Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2090
.pdf
В этом элементе 5 предусмотрено одно или несколько, предпочтительно два, небольших отверстия 7 для
поступления воздуха, однако размер этих отверстий недостаточен для прохождения через них слизи. По
периметру колеса 4 имеется насечка или иная форма, облегчающая распределение слизи. Верхний конец 2
устройства может быть закреплен путем обжима или иным способом к элементу 5, который может быть
интегрирован с нижней частью 8, причем соединение между частями 2 и 5 представляет собой кольцевое
соединение, как показано на рисунке. Нижняя часть детали 8 может быть снабжена резьбой 9, позволяющей
навинчивать ее на горлышко бутылки или другой емкости. Устройство обычно может быть заключено в
подходящий корпус с помощью винтовой крышки, которая может навинчиваться на резьбу 9. Таким образом,
видно, что периферия колеса расположена вплотную к отверстию и отрегулирована в соответствии с ним
таким образом, что насечка указанного колеса впитывает лишь такое количество слизи или другой жидкости,
которое покроет насечку колеса и обеспечит равномерное распределение слизи или другой жидкости.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, хотя и предназначено в первую очередь для
распределения слизи, может с таким же успехом использоваться с любой другой жидкостью или
полужидкостью. Например, его можно использовать в качестве демпфера, если нанести на емкость с водой,
или для распределения красок или лаков. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208941A
[]
Усовершенствование процесса и оборудования для испарения топлива, используемого в взрывных
двигателях. Являясь гражданином Французской Республики и проживающим в Сайгоне, Кохинчина, с
почтовым адресом Jardin Botanique, Saigon, Cochinchina, инженером, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к процессу и аппарату для обеспечения полного испарения
жидкого топлива, используемого в двигателях внутреннего сгорания, в котором поток воздуха и пара,
насыщенного жидкими частицами, приводится в контакт с поверхностью, которая нагревается с помощью
выхлопных газов или другой горячей жидкости. Согласно моему изобретению, нагретая поверхность
перпендикулярна направлению потока жидкости в точке ее контакта, а скорость потока существенно
увеличивается за счет пропускания потока жидкости через множество сходящихся каналов до момента такого
контакта.
Этот процесс адаптирован для повышения эффективности взрывных двигателей за счет гомогенизации
взрывчатой смеси, а также позволяет использовать тяжелые жидкие виды топлива, такие как керосин,
солнечное топливо и другие, в взрывных двигателях, работающих, как правило, на бензине. В принципе, этот
процесс основан на наблюдении, что когда газовый пласт, обладающий высокой скоростью и содержащий во
взвешенном состоянии частицы горючей жидкости, сталкивается с поверхностью, импульс, приобретенный
этими частицами, достаточен для того, чтобы удержать их у поверхности. Если эта поверхность нагрета,
происходит испарение этих частиц или пузырьков, в результате чего образуется однородная смесь.
Прилагаемые чертежи демонстрируют в качестве примера устройство, предназначенное для практического
применения описанного выше процесса. Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез. Рис. 2
представляет собой его план. Устройство состоит, по существу, из металлического ящика a, который может
иметь круглую или иную форму, в котором образована камера альфа, предназначенная для приема
отработавших газов или части отработавших газов двигателя, причем эти газы поступают через
pipe alpha . Дно этой коробки образовано одной или несколькими наклонными стенками a4, a,
предпочтительно в форме усеченного конуса или пирамиды. Коробка перфорирована центральным
отверстием альфа 6, верхним Выходная труба b для смеси, которая подсоединена к двигателю. Под корпусом
a установлена пластина или блок c; сборка может быть выполнена любым подходящим способом, например,
болты или шпильки cl и c могут быть ввинчены в опорную пластину d. Пластина c включает в себя
определенное количество сходящихся каналов или тяг c, которые расходятся друг от друга, причем верхние
отверстия этих каналов открываются напротив внешних поверхностей стенок альфа 4, а5 камеры альфа, а
нижние отверстия открываются в центральное отверстие c4, сообщающееся с соответствующим
карбюратором, сопло которого показано на рисунке e. Между нижней гранью коробки а и верхней гранью
пластины с образована камера f, которая служит для испарения углеводорода. Может быть гладким,
гофрированным или иметь другую шероховатость.
Принцип работы следующий: при работающем двигателе и проходящих через камеру сгорания альфа
отработавших газах смесь воздуха и паров, содержащих неиспарившиеся пузырьки, при выходе из трубок c
ударяется перпендикулярно о стенки альфа 4, a5, о которые эти пузырьки испаряются. После этого смесь,
ставшая полностью однородной благодаря турбулентному потоку через камеру f, направляется в цилиндры
двигателя. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208942A
[]
Усовершенствования в оборудовании для измерения и сброса битумных веществ в жидком состоянии. Я,
Уолтер Лайт Бодман, проживающий по адресу: Вест-стрит, 62, Доркинг, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
измерению и выгрузке битумных веществ в жидкой форме, например, в связи с их использованием для
приготовления асфальтобетона и аналогичных дорожных покрытий; оборудование для этой цели уже было
описано в предыдущей спецификации № 195856. Настоящее изобретение представляет собой
усовершенствованную или упрощенную конструкцию измерительного и разгрузочного аппарата, в частности, с
целью его использования для дозированного разгрузки расплавленного битума, хотя тот же аппарат может
также использоваться для гастара и других подобных продуктов. Термин «битум» подразумевает вещества,
такие как природный битум или асфальт, добываемый в Тринидаде и аналогичных местах, температура
плавления которого обычно составляет 2120 градусов по Фаренгейту; однако расплавленный битум очень
легко застывает при температуре ниже 250 градусов по Фаренгейту, и оптимальная рабочая температура для
измерения и разгрузки такого материала в жидком виде составляет около 3200 градусов по Фаренгейту,
поскольку при использовании более высокой температуры необходимо компенсировать потери легких масел и
летучих компонентов.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя закрытую мерную бутылку или сосуд с впускным
клапаном для подачи сжиженного битума или подобного вещества, регулируемую воздухоотводную трубу,
которая предпочтительно также служит для подачи сжатого воздуха для осуществления подачи, и выпускную
трубу, идущую от дна сосуда вверх к смесителю или другой точке подачи, при этом данное устройство
характеризуется тем, что выпускная труба постоянно открыта и сконструирована таким образом, чтобы
жидкость стекала обратно в мерный сосуд, когда подача прекращается. Сжатый воздух подается в емкость
через нагреватель, например, гибкую трубу, расположенную в топке печи, которая плавит битум, так что за
счет прохождения этого нагретого воздуха мерная емкость может быть доведена до рабочей температуры
перед подачей битума, а трубы поддерживаются при достаточной температуре, чтобы предотвратить
застывание битума в них. Изобретение описывается далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
изображено устройство, сконструированное для воплощения настоящих усовершенствований.
Воздушный компрессор 1, приводимый в движение любым удобным способом, снабжен на входной стороне
фильтром 2, а на выходной стороне — трубой 3, идущей к змеевику 4, расположенному в топке 5 печи. Другой
конец катушки 4 соединен через трубу 6 с ресивером воздуха 7, который образует резервуар для нагретого
воздуха под давлением, давление которого отображается манометром 8. От этого приемника гибкая труба 9
соединяется с одним из ответвлений 10 двухходового крана, управляемого с помощью рукоятки 11; в одном
положении кран обеспечивает сообщение трубы 9 с ее нижним ответвлением 12, а в другом положении кран
обеспечивает прямое соединение между ответвлением 12 и верхним сфера. Двусторонний кран 10, 12, 13
установлен на поворотном или вращающемся соединении на конце регулируемой воздушной трубки 14,
которая проходит через крышку 15 мерной бутылки 16, при этом трубка 14 имеет резьбу в нижней части,
позволяющую точно позиционировать ее открытый конец относительно основания сосуда 16.
На внешней стороне трубы нанесена маркировка, показывающая высоту ее нижнего конца внутри сосуда; на
верхнем конце трубки 17 расположен указатель к маркировке, а на нижнем конце — контргайка для крепления
воздухоотводящей трубы 14 к крышке мерного сосуда. В качестве альтернативы, труба 14 может быть
выполнена таким образом, чтобы скользить через сальник или аналогичное устройство для регулировки.
Измерительный сосуд 16 предпочтительно устанавливается внутри нагревательного бака 18, в котором
расплавляется битум или подобное вещество, и поддерживается над дном. которые скрепляют крышку,
боковые стенки и дно сосуда, позволяя при необходимости его разобрать. Болты 19 также крепят
перфорированную пластину 20, установленную в углублении под сосудом и образующую фильтр для
расплавленного битума или подобного вещества, которое поступает в сосуд через клапан 21. Этот клапан
приводится в действие с помощью скользящего стержня 22, соединенного с ним штифтом или подобным
шарниром, обеспечивающим свободу посадки клапана, и проходящего через сальник 23 в крышке мерного
сосуда. Его верхний конец соединен с рукояткой 24, с помощью которой клапан 21 может открываться и
закрываться по желанию. Напорная труба 25, имеющая воротник 26, который привинчивается к крышке 15,
образуя герметичное соединение, простирается почти до дна мерного сосуда, при этом ее нижний конец 26
предпочтительно имеет скошенную форму.
Верхний конец этой трубы соединен с помощью соответствующих соединительных элементов 27 с подающей
трубой 28, которая подает ее, например, в смесительное устройство 29, в котором расплавленный битум
используется для покрытия или пропитки камня или другого твердого материала. Трубы 25, 28 расположены
таким образом, что битум, вытекающий из мерного сосуда, непрерывно движется вверх к удобной точке,
откуда его можно направить вниз к смесителю; таким образом, любая жидкость, остающаяся в трубах после
подачи груза, может свободно стекать обратно в мерный сосуд или вперед в смеситель, и предотвращается
засорение труб из-за застывания жидкости. На практике установлено, что наличие выпускного клапана для
регулирования подачи жидкого вещества из мерного сосуда может привести к серьезным засорам в случае
битума и подобных материалов с высокой температурой плавления. Поскольку допустимое отклонение
температур между 250 и 3200 °F составляет всего семьдесят градусов, очевидно, что существует опасность
возникновения значительных проблем из-за застывания жидкости в трубах, и что трудно использовать
обычные поворотные краны или подобные им, поскольку они могут заклинить и стать неподвижными из-за
затвердевания материала на внутренних рабочих частях.
Предложенная конструкция позволяет использовать беспрепятственную сливную трубу, которая может иметь
большую площадь прохода, поскольку измеряемое количество при этом не изменяется, так что можно быть
уверенным, что труба самоочищается после каждой перекачки жидкости. — Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208943A
[]
Усовершенствования в складных коробках, упаковочных ящиках и тому подобном. Я, Герберт Хамберстоун,
проживающий по адресу: Канал Роуд, 41, Эджвик, Ковентри, графство Уорик, британский подданный,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
складным коробкам, упаковочным ящикам и подобным изделиям, стенки которых шарнирно соединены у
основания и предназначены для складывания внутрь друг на друга. Главная цель настоящего изобретения —
создание усовершенствованной конструкции, способной выдерживать интенсивную эксплуатацию. Ещё одна
цель состоит в том, чтобы расположить стены на шарнирах таким образом, чтобы в некоторой степени не
имело значения, в каком порядке они складываются. Согласно данному изобретению, одна пара стенок —
торцы или боковые стенки — соединена непосредственно с основанием посредством проволочных петель, а
другая пара соединена с неподвижными неглубокими элементами основания посредством
шарнирно-стыковых соединений на каждом конце, с одним или несколькими промежуточными шарнирами
обычного шарнирного типа или без них. Гнезда на основании для петель расположены внутри от свободного
края основания на расстояние, приблизительно равное толщине стены, так что при подъеме или выдвижении
стены она прилегает своим нижним краем к краевому краю основания и, следовательно, не может быть
выдвинута наружу за пределы вертикального положения.
Однако главное преимущество такого способа соединения заключается в том, что он позволяет стенам
располагаться ровно и в одной плоскости, то есть не перекрывать друг друга, даже если суммарная длина
(высота) двух стен превышает длину основания. Это становится возможным благодаря соединительным
элементам, которые при обрушении стен позволяют одновременно оттягивать их друг от друга на расстояние,
равное длине используемого соединительного элемента. Это, разумеется, влечет за собой некоторое
выступание стен за пределы основания в сложенном состоянии. Вместо того чтобы таким образом отводить
стены друг от друга, их можно позволить перекрывать при складывании, в этом случае высота стен может
быть равна или почти равна длине основания. Стенки другой пары снабжены по вертикальным кромкам
угловыми железными шарнирными пластинами или рейками, нижний конец одной из фланцев каждой из
которых имеет выступающий язычок или выступ, который шарнирно крепится к угловому фитингу из углового
железа, охватывающему соответствующую вертикальную кромку жесткой неглубокой детали на основании и
прилегающую часть кромки последней.
Язычок может располагаться как внутри, так и снаружи углового фитинга. В первом случае один край выступа,
когда стена поднята в вертикальное положение, упирается в один из фланцев углового фитинга и
обеспечивает надежный упор для стены, которая не может быть перемещена наружу за пределы
вертикального положения. В другом случае свободный конец другого фланца шарнирной пластины, когда
стена находится в вертикальном положении, упирается в прилегающий край соответствующего фланца
углового элемента, что приводит к аналогичному результату. Если в сложенном или разложенном виде
коробка или ящик должны иметь плоскую поверхность, необходимо, используя описанные выше стыковые
соединения, изготовить жесткие неглубокие детали на основании разной высоты и сложить стенки в
правильной последовательности. Настоящее изобретение включает в себя альтернативное решение, которое
обеспечивает плоскую поверхность коробки в сложенном состоянии и одновременно делает несущественным
порядок складывания стенок. Также удается избежать необходимости использования неглубоких оснований
разной высоты.
Усовершенствованная конструкция состоит из двойного шарнирного соединения стыкового типа,
промежуточный элемент которого фактически представляет собой звено длиной, приблизительно равной
толщине одной из стенок. Таким образом, каждую стенку можно сложить вокруг любой из двух шарнирных
петель в зависимости от того, складывается она первой или последней. Для сравнительно легких коробок
стенки могут быть зафиксированы друг с другом в поднятом положении с помощью защелок, шарнирно
закрепленных на одной паре стенок и имеющих крючкообразные концы, предназначенные для зацепления с
краями пластин или реек на другой стенке. В последних, за пластинами, образованы соответствующие
углубления для размещения крючкообразных концов защелок. Для тяжелых упаковочных ящиков
предпочтительнее скреплять стены между собой с помощью болтов или шурупов, которые пропускаются
через отверстия в рейках одной пары стен в соответствующие резьбовые отверстия в рейках другой пары
стен. Я, Герберт, ранее проживавший по адресу: Канал Роуд, 41, Эджвик, а теперь по адресу: Колони
Коттеджес, Холбрукс Лейн, 109, Ковентри, графство Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к складным коробкам, упаковочным
ящикам и подобным изделиям, стенки которых шарнирно соединены у основания и предназначены для
складывания внутрь друг на друга.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную конструкцию, способную выдерживать интенсивную
эксплуатацию. Ещё одна цель состоит в том, чтобы расположить стены на шарнирах таким образом, чтобы в
некоторой степени не имело значения, в каком порядке они складываются. Ранее было предложено
сконструировать складной упаковочный ящик, торцы которого шарнирно соединены непосредственно с
основанием, а боковые стороны — с нижними частями неравной высоты, закрепленными на основании, а
также использовать шарниры звеньевой формы, позволяющие сложенным сторонам лежать ровно друг на
друге. Согласно данному изобретению, одна пара стенок, помимо той, которая может быть непосредственно
соединена с основанием проволочными петлями, соединена с неподвижными неглубокими элементами
основания одинаковой глубины посредством двойных шарнирно-стыковых соединений на каждом конце, что
делает несущественным порядок складывания боковых стенок. Для того чтобы изобретение было понятным и
легко применимо на практике, далее при его описании приводится прилагаемый чертеж, на котором, на фиг. 1
изображен усовершенствованный ящик или упаковочный контейнер в развернутом состоянии, одна сторона
которого отломана, чтобы показать способ крепления одной пары стенок к основанию. На фиг. 2 изображен
тот же ящик в полностью сложенном виде.
На рисунках 3 и 1 представлены продольные сечения сложенного ящика, взятые по линии альфа b на рисунке
2, демонстрирующие альтернативные способы складывания ящика. На рисунке 5 показан поперечный разрез
по линии c d рисунка 3 разрушенного ящика. На рисунке 6 представлен увеличенный детальный вид одного из
стыковых соединений с двойным шарниром. На рисунке 7 представлен увеличенный детальный вид одной из
защелок. На всем чертеже одинаковые детали обозначены аналогичными позиционными символами.
Обращаясь к чертежу, 2 обозначает основание коробки или корпуса, 1 — торцевые стенки, 4 — боковые
стенки и 5 — неподвижные неглубокие элементы основания, к которым они крепятся. Торцевые стенки 3
соединены непосредственно с основанием 2 посредством проволочных петель 6. Гнезда 7 на основании для
этих петель расположены внутри от свободного края основания на расстояние, приблизительно равное
толщине стенки, так что когда стенка поднимается или выдвигается, как показано на рисунке 1, она прилегает
своим нижним краем к соседнему краевому краю основания 2 и, следовательно, не может быть выдвинута
наружу за пределы вертикального положения.
Однако главное преимущество такого способа соединения заключается в том, что он позволяет стенам 3
лежать ровно и в одной плоскости, то есть не перекрывая друг друга, даже если, как показано, суммарная
длина (высота) двух стен 3 превышает длину основания 2. Это становится возможным благодаря петлям или
звеньям 6, которые при сворачивании волынок 3 позволяют им одновременно оттягиваться друг от друга на
расстояние, равное длине используемого звена, как показано на рисунке 3. Это, разумеется, влечет за собой
некоторое выступание стенок 3 за пределы концов основания 2 при складывании, как показано на том же
рисунке. Вместо того чтобы таким образом раздвигать стенки друг от друга, их можно позволить перекрывать
при складывании, как показано на рисунке 4, в этом случае высота стенок 3 может быть равна или почти
равна длине основания 2, хотя, конечно, в таком случае в сложенном ящике будет пять толщин вместо
четырех. Чтобы избежать необходимости использования 5 опорных элементов разной высоты и обеспечить
соблюдение определенного порядка складывания боковых стенок, сохраняя при этом плоскую поверхность
коробки в сложенном состоянии, боковые стенки соединены с опорными элементами двойными шарнирными
соединениями стыкового типа, так что каждая боковая стенка может складываться вокруг любого из двух
шарниров в зависимости от того, складывается она первой или последней.
Данная конструкция показана на рисунках 1 и G, где видно, что вертикальные кромки боковых стенок 4
снабжены угловыми пластинами или рейками 8 из уголкового железа, нижний конец одной из фланцев каждой
из которых соединен посредством короткого звена 9 длиной, приблизительно равной толщине одной из
указанных стенок, с угловым фитингом 10 из уголкового железа, охватывающим соответствующую
вертикальную кромку базовой детали 5 и прилегающую часть кромки основания. Нижний и верхний концы,
соответственно, стеновой и опорной частей, имеют соответствующее углубление на отметке 11, чтобы
обеспечить свободное перемещение соединительного элемента, как это наглядно показано на рисунке G. Для
сравнительно легких коробок торцевые и боковые стенки 3 и 4 могут быть зафиксированы вместе в поднятом
положении, как показано на рисунке 1, с помощью угловых защелок, каждая из которых состоит из пластины,
например, 12 (рисунок 7), шарнирно закрепленной в точке 13 на одной из стенок 3 и имеющей загнутый конец,
предназначенный для зацепления с краем пластины или выступающей планки 14 на соседней стенке 4, при
этом в последней, за пластиной 14, образовано соответствующее углубление 15 для размещения загнутого
конца защелкивающей пластины 12.
Для тяжелых упаковочных ящиков предпочтительнее скреплять стенки болтами или винтами, которые
проходят через отверстия в рейках одной пары стен в соответствующие резьбовые отверстия в рейках другой
пары стен. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты