Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2084
.pdf
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для съемного крепления боковых направляющих кроватей к стойкам
или выступающим торцевым элементам.
В частности, изобретение относится к усовершенствованному способу крепления концов металлических
боковых направляющих к деревянным стойкам или торцевым элементам каркаса кровати, но, как станет ясно
далее, его применение не ограничивается такими деревянными стойками или торцевыми элементами. До
настоящего времени было принято соединять металлические боковые рейки кровати с опорами или торцами
каркаса с помощью крепежного элемента, который отливается на каждом конце уголка или аналогичной рейки
и предназначен для установки в гнездовой элемент, который также обычно изготавливается методом литья и
крепится к опоре каркаса кровати. У подобных устройств ранее существовали недостатки, особенно в
отношении чрезмерного веса и стоимости изготовления, и основной целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованного съемного крепежного элемента для таких металлических направляющих для
кроватей, который позволит свести к минимуму стоимость изготовления и вес изделия, одновременно
обеспечивая чрезвычайно прочную и эффективную конструкцию. Изобретение характеризуется главным
образом изгибом вниз концевых участков металлической боковой направляющей, в результате чего
образуются цельные свисающие запорные язычки, усиленные распоркой, расположенной между каждым из
этих свисающих язычков и нижней стороной направляющей.
Эти цельные фиксирующие язычки предназначены для съемного соединения с цельным гнездовым
элементом, который предпочтительно изготовлен методом штамповки из листового или пластинчатого
металла и предназначен для крепления к стойкам или торцевым элементам каркаса кровати. В соответствии с
изобретением, вышеупомянутая металлическая боковая направляющая предпочтительно изготовлена из
материала, имеющего прямоугольное сечение, вертикально расположенная перекладина или перекладины
которого срезаны вблизи концов направляющей, в то время как концевая часть горизонтальной перекладины,
выступающая за указанную срезанную часть вертикальной перекладины, загнута вниз, образуя цельный
язычок, как указано выше. Однако в соответствии с настоящим изобретением могут использоваться
различные формы металлических боковых ограждений, и некоторые подходящие секции ограждений, а также
другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания и прилагаемых пунктов формулы
изобретения. Обращаясь к чертежам, являющимся частью данной спецификации: — Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид соединительного элемента в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез промежуточной части указанного гнездового элемента. На
рисунке 3 показана модифицированная форма гнездового элемента. На рисунке 4 представлен
перспективный вид одного из концов металлической боковой направляющей в соответствии с изобретением.
На рисунке 5 показан модифицированный вариант изобретения, представленного на рисунке 4. На рисунках 6,
7, 8 и 9 показаны дополнительно модифицированные конструкции металлического бокового ограждения в
соответствии с изобретением. На рисунке 10 показан один конец металлической боковой направляющей,
вставленный в гнездо на стойке кровати, которое обозначено пунктирными линиями. На рисунке 11 показан
боковой вид в уменьшенном масштабе, демонстрирующий два конца боковой направляющей, установленные
в гнездах на стойках или торцах кровати. Для удобства иллюстрации некоторые детали показаны в отрывном
виде. Рассмотрим сначала гнездовой элемент, показанный на рисунках 1 и 2. Он выполнен из цельного куска
плоской металлической пластины 2 путем выпячивания двух противоположных выступающих вперед
выступов 3 из пластины, оставляя в ней отверстия 5. Эти выступы 3 выступают вертикально от пластины 2 и
предпочтительно сходятся вниз, как показано на рисунке, образуя коническое гнездо или проход 4,
предназначенный для приема соответствующего конического цельного язычка металлической боковой
направляющей, как описано ниже.
Таким образом, между противоположными внутренними краями выступов 3 также образуется центральный
вертикально расположенный зазор, обозначенный цифрой 10, через который проходит вышеупомянутая
распорка, усиливающая цельный язычок боковой направляющей, как описано ниже. В пластине 2 также
выполнены потайные отверстия 7 для винтов или подобных креплений, с помощью которых гнездовой
элемент крепится к стойке кровати или торцу, обозначенному пунктирными линиями под номером 15 на
рисунках 10 и 11. В качестве альтернативного варианта конструкции противоположные вертикальные выступы
3 соединительного элемента могут быть вырезаны из вертикальных боковых кромок плоской пластины 2 и
загнуты внутрь друг к другу, как показано на рисунке 3, образуя таким образом вертикальное гнездо или
проход 4 для размещения язычка боковой направляющей, а центральный зазор 10 — для размещения
усиливающей распорки язычка, как указано выше. В соответствии с изобретением, металлическая боковая
направляющая предпочтительно изготавливается из прутка стандартного прямоугольного сечения, имеющего
плоскую горизонтальную перегородку 11 и одну вертикальную перегородку 12. Вблизи каждого конца этой
боковой направляющей вертикальная перекладина 12 срезана, как показано на рисунке 12a, а концевая часть
горизонтальной перекладины 11, которая выступает за этот срезанный край вертикальной перекладины,
загнута вниз, образуя цельный свисающий запорный язычок 13.
Боковые кромки 19 этого язычка предпочтительно сходятся или сужаются вниз к нижнему концу в
соответствии со сужением вниз губ 3 гнездового элемента. Образовавшийся таким образом цельный язычок
13 усилен распоркой 14, проходящей между внутренней поверхностью язычка и нижней поверхностью
горизонтальной перемычки 11, обеспечивая диагональную фиксацию конструкции. Эта планка 14 имеет
меньшую ширину, чем зазор 10 соединительного элемента, и расположена по центру язычка в боковом
направлении таким образом, что она проходит вниз в указанный зазор, когда язычок и соединительный
элемент соединены вместе. Опора может иметь любую подходящую форму, как показано на различных
рисунках, и может быть закреплена на месте с помощью пайки или другими подходящими способами. На
показанном на рисунке 6 варианте исполнения видно, что стойка 14 выполнена заодно с язычком 13 путем
уменьшения ширины последнего в его нижнем конце и изгиба суженного центрального выступа вверх, при
этом верхний конец стойки надлежащим образом закреплен на горизонтальной перекладине 11
направляющей.
Вместо расположения, показанного на рисунках 4 и 6, боковую направляющую той же формы поперечного
сечения можно перевернуть, как показано на рисунке 5, так чтобы вертикальная стенка 12 выступала над
горизонтальной стенкой 11, а не опиралась на нее. Торцевая часть вертикальной стенки срезана на отметке
12 дюймов, а цельный язычок 13 изогнут вниз от горизонтальной стенки 11 и зафиксирован описанным ранее
способом. Благодаря такой конструкции, сохраняя прочность и легкость показанного углового профиля,
выступающая вертикальная перекладина 12 также служит упором, предотвращающим боковое смещение
каркаса матраса относительно горизонтальной перекладины 11, на которой опирается матрас во время
использования. Как показано на альтернативном варианте исполнения, изображенном на рисунке 7, боковая
направляющая выполнена из двойного уголка или швеллера, включающего горизонтальную перекладину 11 и
две вертикальные перекладины 12, концевые части которых срезаны, как показано на рисунке 12a, чтобы
обеспечить изгиб вниз цельного язычка 13, который сужается и укрепляется распоркой 14, как описано ранее.
На рисунке 8 показан еще один альтернативный вариант металлического бокового рельса с прямым углом,
где рельс имеет Т-образное сечение и включает плоскую горизонтальную перегородку 11 и центральную
вертикальную перегородку 12, причем концевая часть вертикальной перегородки срезана под прямым углом,
как показано на рисунке 12a, чтобы обеспечить изгиб вниз язычка 13, который зафиксирован, как показано на
рисунке 14, аналогично ранее описанным вариантам осуществления. Из вышеизложенного становится
очевидно, что хотя угловое сечение с одной вертикальной перекладиной, как показано на рисунках 4, 5 и 6,
предпочтительнее использовать термин «прямоугольный», применяемый к крестовине.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208821A
[]
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для сушки и нагрева камня, шлака и других материалов. Я,
Чарльз Фредерик Прист, из компании Priest Furnaces, Limited, Furnace Builders and Engineers, расположенной
по адресу: Альберт-роуд, 123, Мидлсбро, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к оборудованию для сушки и
нагрева камня, шлака и других материалов. До настоящего времени аппараты для сушки и нагрева камня и
подобных материалов обычно имели вращающуюся конструкцию, при которой камень помещался во
вращающийся барабан или аналогичное сооружение, через которое пропускался нагретый воздух или газы
для его сушки. В сушилках такого типа абразивное воздействие, возникающее из-за скольжения и соударения,
приводит к повреждению материала, и кубические образцы теряют свои острые края. Целью данного
изобретения является создание аппарата стационарного типа, в котором отсутствует механическое движение
деталей, что исключает любое абразивное воздействие на камень и в котором сушка и нагрев
осуществляются более эффективно.
Усовершенствованный аппарат для сушки и нагрева камня или подобного материала, изготовленный в
соответствии с настоящим изобретением, включает в себя наружный корпус, предпочтительно разделенный
на два или более вертикальных отсека, промежуточный корпус внутри указанного наружного корпуса,
внутренний корпус внутри промежуточного корпуса, причем корпуса могут иметь любое желаемое поперечное
сечение; средства для подачи и регулирования подачи нагретого воздуха или газов в отсеки наружного
корпуса; средства для пропуска нагретого воздуха или газов из наружного корпуса через камень или другой
материал, содержащийся в промежуточном корпусе, во внутренний корпус для выхода в атмосферу;
разгрузочный бункер в нижней части аппарата, предпочтительно разделенный на два или более
вертикальных отсека, каждый из которых снабжен запорным устройством; и предпочтительно средства для
подачи и регулирования подачи холодного воздуха в разгрузочный бункер для охлаждения камня или другого
материала перед выгрузкой. В одном из вариантов аппарата, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, корпуса имеют круглое поперечное сечение и концентричны друг с другом.
Пространство между наружным и промежуточным корпусами закрыто сверху и разделено соответствующими
перегородками на два или более вертикальных отсека, в то время как нижняя часть наружного корпуса
снабжена конусообразным разгрузочным бункером. Между нижней частью промежуточного кожуха и
боковыми стенками разгрузочного бункера остается кольцевое пространство. Дно внутренней оболочки
доходит примерно до того же уровня, что и дно промежуточной оболочки, и является открытым. Внутренняя и
промежуточная оболочки перфорированы отверстиями соответствующего размера, причем эти перфорации
простираются от дна оболочек до уровня верхней части внешней оболочки. Газовая лента окружает нижнюю
часть наружного корпуса и соединяется посредством соответствующих клапанов с вертикальными отсеками
наружного корпуса. Подходящая подающая труба соединяет газовый конвейер с удобным источником подачи
нагретого воздуха или газа. Конусообразный разгрузочный бункер разделен на два или более вертикальных
отсека перегородками, простирающимися от разгрузочного отверстия бункера до уровня дна внутреннего и
промежуточного корпусов.
В нижней части каждого из этих отсеков имеется соответствующий клапан или закрывающаяся дверца. В
боковых стенках разгрузочного бункера предусмотрены воздухозаборники с соответствующими регуляторами,
которые могут быть закрыты защитными пластинами для предотвращения засорения. В процессе
эксплуатации материал, подлежащий сушке или нагреву, подается любым подходящим способом в кольцевое
пространство между внутренней и промежуточной оболочками. Горячий воздух или газы подаются в газовый
конвейер, а оттуда в вертикальные отсеки в пространстве между промежуточным и наружным корпусами, при
этом температура регулируется клапанами таким образом, чтобы один отсек не нагревался сильнее, чем
другой. Горячие газы просачиваются через перфорации в промежуточной обсадной трубе, а затем через
содержащийся в ней камень, высушивая или нагревая его. Затем газы проходят через перфорации во
внутренней оболочке и выводятся через них в атмосферу или иным способом. Камень или подобный
материал под действием силы тяжести падает в разгрузочный бункер и выгружается оттуда. Целью поставки
разделительных пластин является
Желаемый один или несколько отсеков могут быть закрыты клапаном или запорным устройством. Камень,
расположенный непосредственно над открытыми отсеками, будет падать прямо под действием силы тяжести
через отверстие, в то время как камень, расположенный непосредственно над закрытыми отсеками, стремясь
упасть под действием силы тяжести из аппарата, имеет тенденцию вращаться вокруг внутреннего корпуса по
спирали, пока не окажется над открытым отсеком. Последовательное открытие и закрытие отсеков бункера
приводит к тому, что весь камень, находящийся в аппарате, совершает спиральное движение вокруг
внутреннего корпуса, «опускаясь» вниз по аппарату. Преимущество такого спирального движения камня
заключается в том, что происходит перекатывание и перемешивание материала, благодаря чему все его
поверхности обрабатываются горячими газами. Любые мелкие частицы материала, которые могут пройти
через перфорации в промежуточном и внутреннем кожухах, попадут обратно в поток материала, пройдя через
кольцевое пространство между дном промежуточного и внутреннего кожухов и боковыми стенками
разгрузочного бункера.
Если при выгрузке материала обнаружится, что он слишком горячий, для его охлаждения можно подать
холодный воздух через воздухозаборники в бункере. Поступающий таким образом холодный воздух также
будет способствовать удалению любого насыщенного воздуха, который может образоваться в результате
«конденсата» материала в разгрузочном бункере. Нижний конец внутреннего кожуха может быть снабжен
открытым расходящимся конусом или подобным элементом. Установка этого конуса обеспечит
предотвращение застревания материала в местах его естественного откоса между нижним краем
промежуточного кожуха и разгрузочным бункером. Это также позволит поддерживать постоянную толщину
материала, чтобы горячие газы могли вытесняться или втягиваться не только между перфорированными
кожухами, но и через кольцевое пространство между промежуточным кожухом и разгрузочным бункером.
Станет очевидно, что для создания охлаждающего эффекта в аппарате вместо горячего воздуха или газов в
газовой ленте можно использовать холодный воздух или газы.
Камень, шлак и другие материалы. Усовершенствования в отношении аппаратов для сушки и нагрева. Я,
Чарльз Фредерик Прист, из компании Priest Furnaces, Limited, Furnace Builders and Engineers, 123, Albert Road,
Мидлсбро, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к аппаратам для сушки и нагрева камня, шлака и других материалов. До
настоящего времени в сушильных аппаратах для гранулированных или других подходящих материалов
предлагалось предусматривать внешний контейнер, внутри которого располагались коаксиальные
промежуточные и внутренние оболочки. Были предусмотрены средства для подачи осушающего воздуха или
газов во внешний контейнер, чтобы они могли проходить через перфорации в корпусах, между которыми
материал перемещался под действием силы тяжести. В одном из случаев также было предусмотрено
средство для охлаждения материала путем пропускания холодного воздуха, например, воздуха с обычной
атмосферной температурой, через нижнюю часть нагретого тела или массы, то есть ниже зоны нагрева.
Но я не считаю, что подобный аппарат поддается достаточному регулированию. Моя цель — создать
усовершенствованный и более регулируемый аппарат. Усовершенствованный аппарат для сушки и нагрева
камня или подобного материала, изготовленный в соответствии с данным изобретением, включает в себя
внешний корпус, промежуточный перфорированный корпус внутри указанного внешнего корпуса, внутренний
перфорированный корпус внутри промежуточного корпуса, причем корпуса могут иметь любое желаемое
поперечное сечение; средства для подачи и регулирования подачи воздуха или газов, предпочтительно
нагретых, в отсеки, образованные перегородками между внешним и промежуточным корпусами; средства для
пропуска воздуха или газов из внешнего корпуса через камень или другой материал, содержащийся в
промежуточном корпусе, во внутренний корпус для выхода в атмосферу; и разгрузочный бункер или подобное
устройство в нижней части аппарата. Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой разрезы,
выполненные по линиям 1-1 и 2 2 друг друга соответственно, а фиг. 3 представляет собой разрез,
выполненный по линии
a) — наружный кожух, b) — промежуточный кожух, и c) — внутренний кожух, все они имеют круглое
поперечное сечение и концентричны друг с другом. Промежуточная оболочка выполнена из двух секций b и b,
при этом между нижней частью секции b и верхней частью секции b оставлен зазор d. Верхняя часть секции b
промежуточного кожуха соединена с наружным кожухом a наклонной разделительной пластиной e, которая
вместе с вертикальными разделительными пластинами f делит кольцевое пространство между наружным
кожухом и промежуточным кожухом на два ряда вертикальных отсеков g h. Вертикальные разделительные
пластины f могут быть двумя или более, образуя два или более вертикальных отсека. Отсеки h закрыты
сверху пластиной j. Верхняя часть промежуточного корпуса b соединена с наружным корпусом a наклонной
пластиной k, образуя вместе с пластиной j кольцевой пояс m вокруг сушилки. В нижней части сушилки под
корпусами b и c установлена круглая наклонная пластина '11, которая вместе с наружным корпусом a и дном o
сушилки образует кольцевой пояс p.
Снаружи сушилки установлен вертикальный дымоход q, облицованный огнеупорным кирпичом, который в
точке r соединен с любым удобным источником подачи нагретого газа или воздуха. Верхняя часть дымохода q
сообщается с верхним ремнем m через отверстие s и регулирующую заслонку t, а также сообщается с нижней
частью. и порт запад. Между нижней частью промежуточного кожуха b образуется пространство y.
Промежуточный кожух открыт сверху и снизу, в то время как внутренний кожух c открыт снизу, но соединен
сверху с вытяжным дымоходом z. Верхняя часть наружного корпуса a вместе с пластиной k образует бункер
для загрузки камня 4, который снабжен загрузочным отверстием 5. Оба Корпус и внутренний корпус c
снабжены отверстиями или перфорациями G, причем указанные отверстия или перфорации простираются от
дна корпусов до уровня пластины j. Каждая из вертикальных частей Демпфер 7, который контролирует связь с
ремнем p. Аналогичным образом, каждый из вертикальных отсеков h снабжен регулирующим демпфером 8,
который контролирует связь с лентой m.
Труба 9 соединена с ремнем p и подходящим источником подачи холодного воздуха, например,
вращающимся вентилятором, и снабжена центральной заслонкой 10 или клапаном. Под сушилкой установлен
прямоугольный ящик 11, который вместе с круглой наклонной пластиной n образует разгрузочный бункер 12.
Разгрузочный бункер разделен по центру на два отсека вертикальной разделительной пластиной 13, которая
выступает в нижний конец внутреннего корпуса c. Нижние торцы отсеков разгрузочного бункера 12
закрываются соответствующими средствами, такими как заслонки 14, шарнирно закрепленные в точке 15 по
бокам прямоугольного ящика 11 и снабженные рукоятками 16. Вся конструкция аппарата опирается на
вертикальные опоры 17. В процессе эксплуатации материал, подлежащий сушке или нагреву, например,
камень, подается в загрузочный бункер 4 через входное отверстие 5. Затем камень под действием силы
тяжести падает вниз в кольцевую камеру 18, образованную между внутренней оболочкой c и промежуточной
оболочкой b. Горячий воздух или газы подаются в дымоход q, а затем в газовый канал m через открытую
заслонку t.
Затем горячие газы подаются в вертикальные отсеки h путем открытия заслонок 8 по мере необходимости,
чтобы один отсек не нагревался сильнее, чем другой. Горячие газы просачиваются через перфорации 6 в
промежуточной обсадной трубе b, а затем через камень, содержащийся в кольцевой камере 18, высушивая
или нагревая его. Затем газы проходят через перфорации во внутреннем корпусе c и оттуда отводятся по
отводному дымоходу z в атмосферу или иным способом. Если камень изначально сравнительно сухой,
горячие газы будут поступать только через конвейерную ленту m, но если он очень влажный, горячие газы или
воздух также будут поступать в конвейерную ленту p через открытую заслонку u. Затем горячие газы или
воздух будут подаваться в заслонки 7 по мере необходимости будут проходить через перфорации в
промежуточном кожухе bl к камню, а затем через кожух c и отводиться вытяжным дымоходом z. Будет видно,
что при использовании лент m и p для горячего газа или воздуха вся поверхностная влага будет удалена с
камня в верхней части сушилки газами, подаваемыми по ленте m, а камень будет полностью высушен газами,
подаваемыми по ленте p.
Если при выгрузке материала обнаружится, что он слишком горячий, холодный воздух может быть подан на
конвейерную ленту p через трубу 9, после чего он будет проходить через камень описанным выше способом
для его охлаждения перед окончательной выгрузкой из сушилки. Поступающий таким образом холодный
воздух поможет втянуть любой насыщенный воздух, который может образоваться в результате «потения»
материала в сушилке. Камень или подобный материал под действием силы тяжести падает в отсеки
разгрузочного бункера 12. При необходимости выход из любого из отсеков может быть закрыт
соответствующей задвижкой 14. Камень, расположенный непосредственно над открытым отсеком, под
действием силы тяжести упадет через отверстие, в то время как камень, расположенный непосредственно
над закрытым отсеком и стремящийся упасть под действием силы тяжести из аппарата, будет вращаться
вокруг внутреннего корпуса по спирали, пока не окажется над открытым отсеком. Последовательное открытие
и закрытие отсеков бункера 12 приводит к тому, что весь камень, находящийся в аппарате, совершает
спиральное движение вокруг внутреннего корпуса, опускаясь при этом через аппарат.
Преимущество такого спирального движения камня заключается в том, что происходит перекатывание и
перемешивание материала, благодаря чему все его поверхности обрабатываются горячими газами. Любые
мелкие частицы материала, которые могут пройти через перфорации в промежуточной и внутренней
оболочках, вернутся в поток материала, пройдя через зазоры d и y между нижними частями секций b bl
промежуточной обсадной трубы и пластинами e и n, а также через нижнюю часть оболочки c.
Перфорированные промежуточные и внутренние кожухи могут быть либо гладкими, либо гофрированными,
либо состоять из ряда ламелей. В некоторых случаях нижний конец внутреннего кожуха может быть снабжен
открытым расходящимся конусом или подобным элементом. Установка этого конуса обеспечит
предотвращение застревания материала в местах его естественного откоса между нижним краем
промежуточного кожуха и разгрузочным бункером. Это также позволит поддерживать постоянную толщину
материала, чтобы горячие газы могли проникать или втягиваться не только между перфорированными
кожухами, но и через кольцевое пространство между промежуточным кожухом и разгрузочным бункером.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208822A
[]
Усовершенствования, относящиеся к воздухоохладителям или связанные с ними. Я, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Кембридж Мэнсионс, Кембридж Роуд, Баттерси, Лондон, юго-запад
11, 65, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение
относится к воздухоохладителям, в которых необходимо поддерживать воздух свободным от влаги в случае
утечки воды через набивку трубок в воздушное пространство, например, в воздухоохладителях,
изготовленных в соответствии с моим патентом № 121005. Предусмотреть дополнительную пластину для
трубок, прикрепленную к обычной пластине для трубок и снабженную каналами, вырезанными вертикально
вдоль трубок, и кольцевыми коническими отверстиями вокруг трубок. В эти конические отверстия вокруг
трубок устанавливается соответствующая прокладка, а затем на трубки крепится пружинная шайба или
другой подходящий распорный элемент, чтобы перекрыть пространство каналов, а также передать давление
от обычной прокладки и обжимного кольца, обеспечивая таким образом вертикальные дренажные каналы для
протекающей воды и предотвращая ее попадание в воздушное пространство.
Вертикальные каналы могут быть соединены с горизонтальными каналами там, где это необходимо, а вода
будет отводиться в канализацию, бутылку или другой подходящий контейнер, служащий индикатором. Такая
конструкция позволит легко обнаружить место утечки воды в трубопроводе и облегчить ремонт.
Усовершенствования, относящиеся к воздухоохладителям или связанные с ними. Компания Mansions,
расположенная по адресу: Cambridge Road, Battersea, London, S.W. 11, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Мое изобретение относится к воздухоохладителям, в которых охлаждающая вода
проходит через трубки, и изобретение подходит для многих целей, но в частности для использования с
электрогенераторами, в которых желательно поддерживать оптимальную температуру воздуха. Для
установки водяных трубок на двух пластинах, по одной с каждой стороны воздушной камеры, и для прокладки
водяных трубок от одной пластины к другой через указанную камеру, иногда с каждой стороны
предусматриваются две такие пластины, расположенные на некотором расстоянии друг от друга. При
осуществлении настоящего изобретения я предусматриваю две трубные пластины с каждой стороны, но с
особенностью, заключающейся в том, что одна из двух пластин снабжена каналами, вырезанными
вертикально вдоль трубок, и я делаю кольцевые конические углубления в одной из пластин вокруг отверстий,
через которые проходят трубки, при этом указанные пластины расположены близко друг к другу.
В этих конических углублениях вокруг трубок устанавливается соответствующая набивка, а на трубки
крепится пружинная шайба или другой подходящий распорный элемент, чтобы перекрыть пространство
между соприкасающимися противоположными углублениями, а также передать давление от обычной набивки
и обжимного кольца, приложенного к внешнему концу трубки. Каналы обеспечивают вертикальный отвод
воды, а также предотвращают ее попадание в воздушное пространство, а конструкция такова, что детали
легко собираются и монтируются. Вертикальные каналы при необходимости могут быть соединены с
горизонтальными каналами, а вода отводится в канализацию или в подходящий резервуар, служащий
индикатором. Такая конструкция позволит легко обнаружить линию труб, в которой происходит утечка воды, и
облегчить ремонт. Теперь я опишу это со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1 показывает
часть секции воздушного копировального аппарата. На рис. 2 показана аналогичная деталь, но вид сбоку и в
разрезе.
На рис. 3 в увеличенном масштабе показан фрагмент одной из моих дополнительных пластин с
вертикальными канавками и кольцевыми каналами. На рис. 2 в увеличенном масштабе четко видны
кольцевые каналы, пружинная шайба и вертикальная канавка... Водяные камеры a и b известного типа
соединены трубками c, проходящими через обычные пластины d и e, при этом подразумевается, что
охлаждаемый воздух циркулирует между трубами, которые могут иметь ребра, как показано на рисунке f. К
пластинам d и e прикреплены дополнительные пластины 1 и 2, снабженные канавками и кольцевыми
углублениями. Я опишу одну из тарелок, и следует понимать, что они в значительной степени похожи.
Пластина 1 крепится к пластине d любым подходящим способом и имеет отверстия 3, соосные с отверстиями
в пластине d для трубок c. На рисунках 4 и 5 отчетливо видны отверстия 3 в пластине 1, а вокруг них
расположено кольцевое углубление 4 со скошенным или коническим основанием, в которое помещается
наполнитель 5. Трубки удерживаются обычным способом с помощью наконечников h, а под этими
наконечниками размещается наполнитель 6, между которым и противоположным наполнителем 5 находится
пружинная шайба 7.
Каналы 8 в пластине 1 соединяют каждый вертикальный ряд углублений 4 и ведут от самого нижнего
углубления наружу охладителя, при этом они могут заканчиваться над отдельными или одним общим
приемником. Как показано на рис. 1, каналы 8 заканчиваются трубками 8, соединенными с дренажной трубкой
9. Для обнаружения утечек вместо трубки 9 можно использовать желоб или аналогичное устройство. Когда
две пластины соединяются вместе с установленными трубами, обжимные муфты затягиваются, а прокладки 5
и 6 сжимаются, образуя плотные соединения на трубах, при этом давление между противоположными
прокладками в значительной степени уравновешивается пружинными шайбами 7. Таким образом, можно
легко создавать очень прочные соединения вокруг трубок, и если вдруг вода просочится мимо наполнителя6,
ее продвижение в воздушное пространство будет предотвращено наполнителем5, а выход будет обеспечен
через вертикальные каналы. Следует отметить, что пластины 1 и 2 прилегают к пластинам d и c
соответственно без существенного зазора между ними, за исключением зазора, образованного канавками и
кольцевыми углублениями, вырезанными для указанной цели.
Поэтому изобретение не следует путать с конструкцией, в которой две пластины используются лицом к лицу,
но на некотором расстоянии друг от друга с целью обеспечения...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208823A
[]
Улучшения в производстве сумок. Я, Самуэль Персиваль, из фирмы Лейн, Лондон, W.C.2; гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от корпорации Roseth, должным образом организованной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, по адресу: Берген-стрит, 53, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованному конверту или мешку для одежды и других предметов; в частности, к так
называемому мешку, защищающему от моли и пыли, для запечатывания и хранения одежды в те времена
года, когда она не нужна для повседневного использования, и представляющему собой мешок из бумаги или
другого материала с внутренними средствами подвешивания одежды, поддерживаемыми на пластине,
приклепанной через бумагу или подобный материал к внешней пластине с прикрепленным к ней подвесным
крючком. Целью изобретения является обеспечение возможности подвесного крюка выдерживать вес сумки и
ее содержимого без риска разрыва или других повреждений, а также без нарушения герметичности сумки при
хранении в ней одежды.
Еще одной целью изобретения является обеспечение внутренней стороны сумки для поддержки одежды или
другого предмета, предназначенного для хранения, крючком такого типа, который должен быть установлен
таким образом, чтобы материал, из которого изготовлена сумка, всегда был защищен от повреждений
благодаря наличию этого крючка, и чтобы сумка не портилась и не повреждалась при упаковке,
транспортировке или временном хранении. Еще одной целью данного изобретения является создание пакета,
достаточно прочного для удовлетворения всех требований, способного эффективно запечатываться,
имеющего простую конструкцию и пригодного для производства в больших количествах с низкими затратами.
Другие цели и преимущества изобретения изложены в следующем описании, сопровождаемом чертежами,
которые иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления моего изобретения. Однако данное
описание носит лишь пояснительный характер, и изменения в фактически показанной структуре могут быть
внесены без отступления от объема и сущности изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид, показывающий сумку в открытом положении, передняя часть
которой отломана, чтобы показать способ крепления внутреннего крючка; внешний подвесной крючок,
расположенный сзади, не виден; Рисунок 2 — вид сзади указанной сумки в запечатанном виде, готовой к
подвешиванию; Рисунок 3 — вид сбоку верхней части сумки, показанный справа от Рисунка 2; Рисунок 4 —
разрез по линии 44 на Рисунке 1; Рисунок 5 — вид сбоку детали; Рисунок 6 — вид пластины для крепления
внешнего подвесного крючка к задней части сумки; и Рисунок 7 — вид пластины для крепления крючка для
поддержки одежды внутри сумки. Одни и те же цифры обозначают одни и те же детали на протяжении всего
текста. Пакет изготавливается из подходящего материала, например, плотной бумаги или подобного,
сложенного и закрепленного по некоторым краям для придания ему необходимой формы. Он состоит из
передней части 1, задней части 2 и боковых сторон 3, а также постоянно закрытого дна. Горлышко сумки
можно открывать и закрывать; внутри нее, предпочтительно с задней стороны 2, расположен крючок 4, на
который можно повесить хранимую одежду.
Для закрытия сумки верхняя часть складывается вниз и удерживается в закрытом положении с помощью
застежек, таких как скользящие зажимы 5. Снаружи сумки, предпочтительно сзади, расположен подвесной
крючок 6, с помощью которого сумку и ее содержимое можно повесить в шкафу или любом другом желаемом
месте. Боковые стороны 3 снабжены продольными складками 7, идущими от горловины до дна, которые
разделяют боковые стороны на две продольные секции, так что боковые стороны можно сложить внутрь,
чтобы сумку можно было сплющить и она занимала мало места при транспортировке или хранении вне
использования. Начиная от точки, расположенной около нижнего края складок 7, стороны 3 имеют
диагональные складки 8, идущие от складок 7' к нижним углам от точки, где начинаются складки 8 на каждой
складке 7, и идет назад к задней поверхности 2, и пересекает эту поверхность параллельно ее нижнему краю.
С помощью этих складок 8 и 9 дно сумки можно сложить и положить «прилегающим» к задней стенке, когда
боковые стороны вдавлены внутрь.
Таким образом, сумку можно сделать идеально плоской, а затем, при желании, уменьшить в размере, сложив
её. Для закрытия пакета в материале, из которого изготовлен пакет, предусмотрены две складки 10,
расположенные рядом с его верхом или горловиной. Эти складки проходят по передней части 1, боковым
сторонам 3 и задней части 2 и обозначают в верхней части поперечные секции или участки 11 и 12 примерно
одинаковой ширины; и когда сумку нужно закрыть, боковые стороны 3 вдавливаются сверху так, чтобы
передняя часть 1 и задняя часть 2 соприкасались. Затем верхняя передняя секция 11 сначала складывается
вниз, пока не прижмется к расположенной ниже секции 12, после чего задняя секция 11 выдвигается вперед.
Для этой операции секции складываются вдоль верхней линии сгиба 10. Следующий шаг — сложить верхнюю
часть сумки по нижней линии сгиба 10 так, чтобы секции 11 и 12 соединились, и выровнять секцию 12 задней
стороны 2 с передней частью сумки. Затем зажимы 5 перемещаются таким образом, чтобы зафиксировать
секции 11 и 12 в этом положении и удерживать горловину пакета закрытой.
Каждый из зажимов имеет крючок 13 на своем внешнем конце и снабжен продольным пазом 14. Она скользит
по передней поверхности 1, предпочтительно между краем горлышка пакета и верхней линией 10,
посредством заклепок 15, выполняющих функцию комбинированных крепежных элементов и направляющих
для зажимов 5. Каждая заклепка (если) может иметь головку определенной длины и ширины. ject barbs 16. Эти
заклепки могут быть изготовлены из цельного куска, как скоба, и когда зазубрины 16 пропускаются через
прорезь 14 и прокалывают переднюю поверхность 1, а затем загибаются внутрь пакета, они плотно прилегают
к внутренней стороне передней 1 пакета, предотвращая извлечение заклепки и одновременно скользяще
удерживая зажимы 5 на месте. Поскольку зазубрины 16 входят в пазы 14 в разных местах, зажимы
удерживаются от перемещения вверх, вниз или вбок, но они могут перемещаться вперед и назад. Чтобы
открыть сумку, эти зажимы вытягиваются наружу, так чтобы крючки 13 не задевали боковые стенки сумки,
после чего секции 11 и 12 можно поднять, чтобы расширить верхнюю часть сумки и открыть отверстия.
Способ, которым заклепки 15 удерживают зажимы 5 на месте, показан на рисунках 1 и 4, а боковой вид
заклепок приведен на рисунке 5; а способ, которым зажимы удерживают горловину сумки закрытой после того,
как верхняя часть сумки сложена, как описано, показан на рисунках 2 и 3. Зажимы плотно прижимают секции
11 и 12 к передней части 1, и полностью исключается любой риск попадания пыли или вредителей в мешок
при закрытом горлышке, возникающий при перемещении секции 11 между передней частью 1 и секциями 11, а
затем между секциями 11 и 12. Для надежного крепления крючков 4 и 6 к сумке, чтобы предотвратить их
разрыв при подвешивании сумки на крючке G с одеждой или другим предметом, закрепленным на крючке 4, и
одновременно для достаточно прочного крепления этих крючков к сумке, чтобы предотвратить помехи при
запечатывании сумки при закрытом горлышке, я использую пару пластин 17 и 18. Первая крепится к внешней
поверхности задней панели 2, а вторая — к внутренней поверхности.
По углам пластины 17 расположены прорези 19, а по углам пластины 18 вырезаны треугольные или иные по
форме язычки или кора 20. Эти выступы изогнуты наружу, так что когда пластина 17 соприкасается с внешней
стороной задней стенки 2 и одновременно соприкасается с внутренней стороной сумки, треугольные выступы
20 могут быть протолкнуты сквозь сумку и прорези 19, а затем изогнуты и зацеплены с противоположной или
внешней стороной пластины 17, тем самым скрепляя две пластины вместе и обеспечивая надежное
сцепление сумки между ними. Этот способ крепления двух пластин обеспечивает достаточную прочность,
чтобы мешок мог выдерживать любой вес внутри; фактически весь вес полностью снимается с материала, из
которого сделан мешок, и набрасывается на крюки 4 и 6, поскольку крюк 4 установлен на пластине 18, а крюк
6 — на пластине 17, и таким образом сам мешок служит единственной цели — покрывать и обволакивать все,
что в него помещено. Я прикрепляю крючок 6 к пластине 17, пробивая в ней отверстие, образующее полый
поперечный выступ 21, который, когда пластина 17 плотно прилегает к внешней стороне задней стенки 2,
образует с прилегающей частью этой сумки подшипник, с помощью которого нижний конец крючка 6 может
быть шарнирно зафиксирован.
Пластина 17 сначала вырезается, как показано на рисунке 22, так что при пробивке для создания подшипника
21 металл может растягиваться до желаемой степени без ослабления; и пластина 18 также пробивается для
создания вертикального подшипника 23 для стержня крюка 4. На каждой стороне подшипника 23, в точке 24,
имеются вырезы, выполняющие ту же функцию, что и вырез 22. Нижний конец крюка 6 изогнут вбок и
проходит через подшипник 21, а его конец загнут вверх, как показано на рисунке 25, чтобы предотвратить
отсоединение крюка от подшипника. Как показано на рисунке 1 (2G), стержень крюка 4 проходит вверх через
подшипник 23, а верхняя часть над подшипником изогнута наружу с той же целью, что и часть 25. Также может
использоваться крюк, стержень которого загнут вверх, а затем вниз, чтобы войти в подшипник 23 сверху и
быть загнут наружу в нижней части подшипника. Крюк 4 может поворачиваться в подшипнике 23 и
прижиматься к пластине 18, когда мешок сложен.
Однако в таком положении трение может в конечном итоге привести к износу или разрыву передней части
сумки в месте контакта крючка 4 с внутренней стороной передней части; такое повреждение сделает сумку
непригодной для использования. Поэтому я дополнительно пробиваю отверстия в пластине 18, чтобы создать
пару изогнутых ребер 27, расположенных рядом с каждым из вырезов 24 с каждой стороны подшипника 23.
Соседние файлы в папке патенты