Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2084
.pdf
самоподдержания и образует полую усеченную сферу.
Намотка выполнена таким образом, что каждый отдельный провод, образующий дугу окружности, фиксирует
каждый соседний провод на меньшем ребре. инг. Две половины внутренней и внешней катушек,
соответственно, удерживаются вместе изолирующей опорой, образуя таким образом полную сферу за
вычетом двух диаметрально противоположных сегментов. Предпочтительное расположение — это
фиксированная внутренняя катушка и подвижная внешняя катушка (хотя обратная схема также может быть
применена), при этом подвижная катушка легко регулируется как вариометр или вариопаска, управляемая
рычагом разумной длины, что позволяет получать небольшие изменения индуктивности, одновременно
устраняя влияние емкости на работу устройства на максимально возможном расстоянии от катушки. Вся
конструкция может быть установлена на основании с четырьмя клеммами или иным способом закреплена для
удобного подключения катушек в качестве вариометра или вариометра-муфты. Усовершенствования
индуктивных катушек, используемых в беспроводных приемных устройствах, или относящиеся к ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.C. 4, Артур Герберт Кертис из Карамора, Chaucer Road, Бедфорд, графство
Бедфорд, и Стэнли Роберт Райт из Эшбернхэм-роуд, 53, Бедфорд, графство Бедфорд, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
индуктивным катушкам улучшенной конструкции, используемым в связи с беспроводными приемными
устройствами. Настоящее изобретение включает в себя индуктивную катушку, состоящую из двух
концентрических катушек, каждая из которых намотана таким образом, чтобы образовать срединные зоны
полой сферы, и приспособленную для перемещения относительно друг друга вокруг общей диаметральной
оси, так что любая желаемая угловая регулировка может быть осуществлена между их главными осями для
изменения их индуктивного эффекта, характеризующуюся тем, что каждая катушка намотана по диагонали и в
противоположных направлениях, образуя открытую конструкцию, работающую по принципу
самоподдержания.
Ранее в сферических катушечных вариометрах предлагалось наматывать катушки на сферическую опору, по
существу, того же размера и формы, что и катушка, и расположенную таким образом, чтобы поддерживать
катушку во всех точках по всей ее ширине, тогда как в настоящем изобретении сами катушки наматываются
таким образом, чтобы быть самонесущими. Согласно предпочтительному варианту осуществления
изобретения, каждая половина двух катушек намотана по диагонали в противоположных направлениях,
образуя открытую конструкцию, работающую по принципу самоподдержания, и установлена на кольце из
изоляционного материала или внутри него таким образом, чтобы свободно выступать с противоположных его
краев. Катушки могут быть намотаны на любом подходящем станке для намотки катушек, например, на таком,
который обычно называют «универсальным намоточным станком Leesona», при этом слово «Leesona»
является зарегистрированным товарным знаком. Каждая катушка намотана таким образом, чтобы образовать
полую усеченную сферу, и намотка расположена так, что каждый отдельный провод, образующий дугу
окружности, фиксирует каждый соседний провод на меньшей стороне усеченной сферы, обеспечивая
самоподдержание катушки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1 изображен
перспективный вид пары катушек, установленных на общей подставке, на фиг. 2 — схематическое сечение
катушек на оси вращения в уменьшенном масштабе, а на фиг. 3 и 4 — схематические изображения обмоток.
На этих чертежах большие концы двух половин, сегментов или усеченных конусов 10 и 11 внешней катушки
закреплены на кольце 12 из изоляционного материала с помощью подходящего клея, например,
синтетического изоляционного лака, образуя таким образом полную сферическую зону
самоподдерживающейся диагонально намотанной проволоки, развертка которой в нескольких витках
показана на рисунке 4. Аналогичным образом, большие концы двух половин, сегментов или усеченных
конусов 13 и 14 внутренней катушки закреплены на кольце 15 из изоляционного материала, также таким
образом, чтобы образовать полную сферическую зону самонесущей диагонально намотанной проволоки. На
половины соответствующих катушек могут быть установлены наружные кольца из изоляционного материала,
аналогичные внутренним 12 и 15.
Для того чтобы свести к минимуму воздушный зазор между витками внутреннего и внешнего усеченных
конусов, внешний конус может быть установлен только с внутренней стороны кольца 12, а внутренний —
только с внешней стороны кольца 15. Внутренняя сферическая катушка 13, 14 закреплена на верхней части
вертикальной трубки 16, нижний конец которой закреплен в основании IT, через которое проходят концы 30
катушки, в то время как внешняя сферическая катушка 10, 11 закреплена на верхней части опорной втулки 18,
вращательно установленной на трубке 16 и опирающейся своим нижним концом на основание 17. Внешняя
сферическая катушка также снабжена внешней опорной лентой 19, закрепленной на втулке 18 винтами 20.
Внешняя катушка 10:11 поворачивается относительно внутренней катушки 13:14 вокруг трубки 16 с помощью
рычага или рукоятки 21. Основание 17 снабжено четырьмя выводами 22, 23, 24 и 25, из которых 22 и 23
соединены с концами внутренней катушки 13:14, а 24 и 25 — с концами внешней катушки 10:11, так что, когда
клеммы 22 и 23 соединены в одной внешней цепи, а клеммы 24 и 25 — во второй, прибор представляет собой
вариометр, а если клеммы 23 и 24 электрически соединены, то есть две обмотки соединены последовательно,
прибор может использоваться как вариометр.
В показанном примере внутренняя катушка неподвижна, а внешняя катушка подвижна; однако устройство
может быть сконструировано таким образом, что эти условия обратные: внешняя катушка неподвижна, а
внутренняя может перемещаться концентрично внутри неё. Подвижную катушку с помощью рукоятки 21
можно легко настроить для работы в качестве вариометра или вариометра, то есть она может обеспечивать
небольшие изменения индуктивности, и в то же время, в зависимости от длины рукоятки, влияние оператора
на характеристики катушки устраняется настолько далеко, насколько это практически возможно. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208810A
[]
Усовершенствования в клапанном механизме двигателей внутреннего сгорания. Банкнелд Лейн, Черчтаун,
Саутпорт, Ланкашир, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: в двигателе внутреннего сгорания, использующем золотниковые клапаны для
управления каналами, расположенными в стенке цилиндра, и полностью или частично зависящем от
внутреннего давления для удержания газа клапана плотно прижатым к каналам, было обнаружено, что
наибольшее сопротивление движению возникает во время первого движения клапана до открытия выпускного
отверстия из-за трения клапана о стенку цилиндра, при этом усилие для перемещения клапана в четыре раза
больше, чем при любом из трех других ходов, что вызывает неравномерный крутящий момент на рабочем
валу и приводит к значительной потере мощности. Основная цель данного изобретения — минимизировать
потери мощности за счет того, что источник взрывного давления будет прилагать усилие для открытия
собственных выпускных отверстий, что позволит безопасно использовать простой механизм возврата с
помощью кулачка и пружины на самых высоких скоростях.
Еще одна цель состоит в создании простого приводного рычага, способного одновременно воздействовать с
одинаковым давлением на две противоположные точки трубчатого золотникового клапана, оставляя
центральную часть клапана свободной для охлаждения или других целей, причем указанный рычаг должен
быть способен мгновенно отсоединяться без снятия каких-либо гаек или использования инструментов. Ещё
одной задачей является обеспечение надлежащего охлаждения заглублённой головки при её использовании
в сочетании с трубчатыми, пружинными, сегментными или независимыми золотниковыми клапанами,
расположенными выше и ниже заглублённой головки. Эти цели достигаются путем закрытия наружного торца
цилиндра полой поршневой головкой, расчетный диаметр которой меньше диаметра цилиндра, образующей
кольцевое пространство, площадь поперечного сечения которого такова, что клапан, занимающий это
кольцевое пространство, получает достаточное торцевое давление для преодоления сопротивления трения и
открытия выпускных отверстий. Необходимо, чтобы клапаны были открыты с внешней стороны, в атмосферу.
Клапанный элемент или элементы имеют трубчатую форму и разрезаны вертикально в одном или двух
местах; для предотвращения утечки газа через эти разрезы используются следующие средства.
Если используется одинарная щель, то с каждой стороны щели формируются квадратные зубья, в которые
вставляется шпонка с аналогичными зубьями. Если для сборки используются два противоположных разъема,
то смежные кромки соединяются друг с другом с помощью шипового соединения. Когда две половины
работают согласованно или когда используется один разрезной клапан, он должен выступать достаточно
низко над утопленной головкой, чтобы вмещать кольцо отверстий таким образом, чтобы в своем самом
верхнем положении эти отверстия совпадали с аналогичным кольцом отверстий в стенке цилиндра для
выпуска воздуха, а в самом нижнем положении — с аналогичным кольцом отверстий для впуска воздуха, при
этом между отверстиями в цилиндре должно оставаться достаточно места для опоры клапанных отверстий с
достаточным перекрытием для предотвращения утечек. Для управления трубчатым клапаном в двух
противоположных точках необходимо, чтобы в каждой точке прикладывалось одинаковое давление, и данное
изобретение предусматривает для этой цели раздвоенный рычаг, два конца которого воздействуют
непосредственно на клапан в противоположных точках над головкой цилиндра, при этом единственный конец
раздвоенного рычага утоплен и опирается на стальной шарик, покоящийся в аналогичном углублении, жестко
или регулируемо установленный на верхней части цилиндра в качестве точки опоры, а ролик, установленный
посередине между концами, приводится в движение от верхнего распределительного вала.
Когда клапан находится в самом верхнем положении, раздвоенный рычаг можно мгновенно убрать, нажав на
клапан вниз, преодолевая сопротивление подъемной пружины. В нижней части утопленной головки должны
быть установлены уплотнительные кольца для герметизации и предотвращения утечки масла вверх в
результате взрыва, а сверху — скребковое маслоотделительное кольцо для предотвращения попадания
избытка масла в камеру сгорания. Эти кольца слегка прижимаются к внутренней поверхности элементов
клапана и служат усовершенствованием клапанного механизма для двигателей внутреннего сгорания. Хёрст,
Банкнелд Лейн, Саутпорт, Лейнс, инженер и подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к двигателю внутреннего сгорания, в
котором короткий золотниковый клапан работает в кольцевом пространстве между цилиндром и головкой
цилиндра для управления впускными и выпускными отверстиями, расположенными в стенке цилиндра над
поршнем. В клапанах такого типа, полностью или частично зависящих от давления газа для плотного
прилегания к портам, было обнаружено, что наибольшее сопротивление движению, вызванное этим
давлением, возникает непосредственно перед открытием выпускного отверстия и в этот момент в четыре раза
превышает сопротивление при любом другом движении.
Основная цель данного изобретения — сохранение энергии, создаваемой газами, и обеспечение более
равномерного крутящего момента на валу привода кулачка или клапана за счет использования давления
взрыва для открытия собственных выпускных отверстий. В прошлом это достигалось с помощью
компенсационных поршней и компенсационных втулок, поддерживающих клапанный элемент, как описано в
Спецификации № 4863/1914, что делало рабочие части слишком тяжелыми для работы кулачкового
механизма с пружинным возвратом на высоких скоростях. В данном изобретении используется сам клапанный
элемент, который благодаря этому максимально облегчен, и отсутствуют компенсационные втулки. Еще одна
цель — создание приводного рычага, способного одновременно воздействовать с одинаковым давлением на
противоположные точки трубчатого золотникового клапана, причем этот рычаг легко снимается и может быть
регулируемо установлен на своей точке опоры. Эти цели достигаются путем закрытия наружного конца
цилиндра полой поршневой головкой расчетного диаметра, меньшего, чем диаметр цилиндра, образуя
кольцевое пространство, площадь поперечного сечения которого такова, что клапан, занимающий такое
кольцевое пространство, получает достаточное торцевое давление для преодоления сопротивления трения
рабочих поверхностей и открытия выпускных отверстий своим движением наружу, при этом кольцевое
пространство открыто для атмосферы на своем наружном конце. --- -- См. прилагаемый чертеж
через собранный клапанный механизм. На рис. 2 показан клапан в разрезе. На рисунках 3 и 6 представлены
альтернативные конструкции клапанов. На рис. 4 показан рычаг управления. На рис. 5 показаны план и разрез
альтернативного варианта крепления, реализующего тот же принцип выравнивания рабочего давления с
обеих сторон клапана. Клапан представляет собой короткую трубку, предпочтительно из чугуна, имеющую
порты 3 вблизи нижнего конца, предназначенные как для выпуска, так и для впуска, и имеет восходящие
выступы 11 и 11 для привода. Она может быть изготовлена, как показано на рис. 2, из цельного куска, при
этом только те участки, которые закрывают отверстия, сделаны эластичными за счет вертикальных разрезов
4, заканчивающихся горизонтальными разрезами 5, или же она может быть сделана эластичной по всей
длине и способной к значительному расширению наружу, как показано на рис. 3 и 6. На фиг. 3 клапан состоит
из двух сегментов 13, соединенных квадратными зубьями, входящими в стальную перемычку 9, которая,
таким образом, служит опорой для элементов клапана 13 и принимает на себя давление рычага привода на
свою верхнюю поверхность и подъемное усилие пружин 6 на свою нижнюю поверхность.
На фиг. 6 показан способ обеспечения газонепроницаемости пружинного соединения, когда целое кольцо или
трубка разделены только в одном месте, как показано на фиг. 7, путем вставки ключевого элемента 8. Во всех
этих клапанах горизонтальные соединения герметизированы от утечек внешней стенкой цилиндра и
сальниковыми кольцами 10, установленными на утопленной головке с внутренней стороны. На рисунках. Мост
25, соединяющий два восходящих выступа 11 клапана, изготовлен из стали и опирается на верхнюю часть
выступов клапана 11, удерживаясь на них выступающими язычками с зубцами 12 и винтами. Для
дополнительной защиты от протечек трещины должны быть надлежащим образом защищены любыми
известными способами. У элементов клапана верхние концы срезаны, оставляя два противоположных
выступа, которые проходят через срезанные участки фланца на головке и, таким образом, принимают
приводное движение от рычага вилки сверху и возвратной пружины или пружин, расположенных в утопленной
головке снизу. Для устранения излишнего трения рычаг, управляющий этим клапаном, должен оказывать
одинаковое давление на противоположные стороны. Это достигается за счет того, что рычаг имеет форму
треугольника, основание которого опирается на клапан, а вершиной является сферический подшипник, как
показано на рис. 5, или же это может быть сферический шариковый подшипник типа Шефко 16,
установленный, как показано на рис. 1 и 4.
Ролик 14, приводимый в движение кулачком 15, установлен посередине между концами в той же плоскости,
что и показано на рисунке, или выше него, образуя рычаг коромысла. Чтобы избежать слишком точной
механической обработки и контролировать износ, предусмотрена регулировка подъема или опускания
клапана, благодаря чему в его среднем положении каналы клапана располагаются точно посередине между
каналами цилиндра. На фиг. 1 винт 17 определяет высоту корпуса точки опоры, так что в случае снятия
рычага его можно легко установить обратно в исходное положение на винте 17. То же самое относится и к
рис. 5: при нажатии на клапан против его подъемных пружин рычаг можно поднять с точки опоры 26 для
снятия. Регулировка здесь осуществляется с помощью полого сферического винта 18, регулируемо зажатого
концом рычага. Ролик 14 удерживается в постоянном контакте со своим кулачком парой пружин, которые
могут быть ламинированными и расположенными горизонтально по всей головке, или спиральными, как G,
утопленными в углублении головки. Задача этих пружин — удерживать клапан, рычаг и ролик в тесном
контакте с кулачком, открывать выпускные отверстия при запуске и закрывать впускные отверстия при полном
сжатии.
Когда двигатель работает, взрыв, при помощи пружин, надежно открывает выпускные отверстия. Утопленная
головка выполнена в виде перевернутого поршня, предпочтительно из литого алюминия, с прижимными
выступами на верхнем конце и противоположными срезами, обеспечивающими свободное вертикальное
перемещение выступов клапана. Нижний конец, имеющий пазы, содержит уплотнительные кольца 10,
которые плотно прилегают к внутренней поверхности клапана и обеспечивают герметизацию от утечки
воздуха при взрыве. Кольца должны быть шире, чем один зуб из соединительных зубьев элементов клапана,
которые на них опираются, чтобы предотвратить утечку через вертикальные трещины в соединениях. Также в
случае клапана, показанного на фиг. 1 и 2, необходимо обеспечить, чтобы горизонтальные разрезы 5 были
закрыты кольцом, когда клапан находится в неподвижном состоянии или в режиме работы под давлением.
Крышка 23, закрывающая клапанный механизм, соединена с обоих концов с картером, вентиляционное
отверстие 24 которого расположено по центру крышки, обеспечивая таким образом достаточную подачу
масляного тумана ко всем деталям клапанов.
Наружная рабочая поверхность клапана смазывается через смазочные отверстия и каналы в верхней части
цилиндра, расположенные таким образом, что в них поступает ровно столько смазки, сколько необходимо для
этой цели, без избытка. Хотя описанный здесь механизм практически эффективен, при очень высоких
скоростях вращения гоночных двигателей кулачковый механизм может работать в обоих направлениях, что
позволяет обойтись без пружин. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208811A
[]
Усовершенствования в средствах безопасности для шахтных клетей, подъемников и подобного
оборудования. Я, Мартин Росс, проживающий по адресу: Детуил-стрит, 27, Кросби, недалеко от Сканторпа,
графство Линкольн, британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к шахтным клетям, лифтам и подобным устройствам, и его целью
является обеспечение таких клетей, лифтов и подобных устройств предохранительным устройством, которое
в случае обрыва подъемного троса сработает и немедленно остановит спуск клети, лифта и подобного
устройства, предотвращая тем самым их повреждение, а в случае нахождения пассажиров — смерть или
травму таких пассажиров. Мое усовершенствованное предохранительное устройство, будучи простым по
конструкции, автоматическим в своем действии, поскольку оно срабатывает немедленно при обрыве
подъемного троса, может быть изготовлено и установлено с относительно небольшими затратами, и, будучи
абсолютно эффективным в предотвращении спуска клети или подобного устройства в случае обрыва
подъемного троса, обеспечит полную свободу движения клети или подобного устройства вверх и вниз в
нормальных условиях.
При осуществлении моего изобретения я размещаю над верхней частью клетки, подъемника или подобного
устройства перевернутую чашеобразную или подобную по форме деталь или элемент, снабженный
центральным выступающим вверх стержнем, к которому подсоединена подъемная цепь или трос, причем
клетка или подобное устройство подвешены к этой перевернутой чашеобразной или подобной по форме
детали или элементу с помощью четырех рычагов, внутренние концы которых снабжены пазами, через
которые проходят штифты, закрепленные кронштейнами или подобными элементами на вышеупомянутой
детали или элементе, а другие концы этих рычагов шарнирно соединены с кронштейнами или подобными
элементами, образованными на верхней части клетки или подобного устройства в четырех ее углах, или
между ними. Кронштейны или аналогичные элементы на верхней части клетки или аналогичного сооружения
закрыты на своих внешних концах и имеют вертикальный канал для прохождения четырех направляющих
тросов, между которыми расположена клетка или аналогичное сооружение. Верхняя и нижняя части клетки
или аналогичного сооружения могут быть соединены в своих четырех углах с помощью трубок, через которые
проходят указанные направляющие тросы. Эти трубки удерживают направляющие тросы в прямом положении
при подъеме или спуске клетки или аналогичного сооружения, тем самым уменьшая, если не полностью
предотвращая, трение на участках кронштейнов на верхней части клетки или аналогичного сооружения и
выступах в нижней части клетки или аналогичного сооружения, через которые проходят эти тросы.
Внешние концы рычагов, шарнирно закрепленных на перевернутой чаше или аналогичном блоке, выступают
за пределы штифтов, с помощью которых они шарнирно соединены с кронштейнами на верхней части клетки
или аналогичного сооружения, или между ними, и предпочтительно снабжены полукруглым или аналогичным
расширением, по периметру которого при желании может быть выполнена канавка, чтобы обеспечить
отсутствие этих концов за направляющими тросами в нормальных условиях при подъеме и опускании клетки
или аналогичного сооружения. В верхней части клетки или подобного элемента в центре расположен
перпендикулярный направляющий стержень или подобный элемент соответствующей высоты, который
входит в центральное отверстие в перевернутом чашеобразном или подобном блоке или детали и
обеспечивает целостность этого блока. При желании я могу сделать отверстие в перевернутой чаше или
подобном блоке достаточно большим, чтобы вместить прочную винтовую пружину, и обеспечить часть такого
отверстия резьбой, а также вкрутить в это отверстие втулку и трубку с винтовым или подобным расширением
на нижнем конце во втулку, и установить на верхней части обоймы перпендикулярный стержень с головкой, и
расположить достаточно прочную винтовую пружину, обычно находящуюся в сжатом состоянии, между
головкой перпендикулярного ролика и втулкой.
При желании я могу использовать две или более прочные цепи, каждая из которых имеет один конец,
соединенный с блоком или элементом, а другой конец — с верхней частью клетки или подобного сооружения,
так что, если один из штифтов, с помощью которых рычаги шарнирно соединены с блоком или клеткой или
подобным сооружением, сломается, цепи будут поддерживать клетку или подобное сооружение.
Перевернутая чаша или аналогичный по форме блок или элемент в нормальных условиях поднимается с
помощью подъемного кресла или троса, соединенного с его выступающим вверх стержнем, который слегка
наклоняет рычаги, с помощью которых клетка или аналогичный элемент подвешены к этому блоку или
элементу, и перемещает их внешние концы за пределы направляющих тросов, между которыми расположена
клетка или аналогичный элемент, и позволяет клетке или аналогичному элементу свободно подниматься и
опускаться. В случае обрыва подъемной цепи или троса, блок или элемент опускается на направляющем
стержне в верхней части клетки, и рычаги, с помощью которых клетка или подобное устройство подвешены к
блоку или элементу, слегка смещаются, в результате чего их внешние концы соприкасаются с
направляющими тросами и зажимают эти тросы между этими концами и закрытыми концами кронштейнов, в
которых эти внешние концы рычагов шарнирно закреплены, благодаря чему клетка удерживается на
направляющих тросах, и ее опускание немедленно прекращается.
Если в блоке или элементе установлена пружина, она немедленно расширяется, цепь или трос обрываются,
что ускоряет падение блока или элемента. Усовершенствования в средствах безопасности для шахтных
клетей, подъемников и тому подобного. Я, Мартин Росс, проживающий по адресу: Детуил-стрит, 27, Кросби,
недалеко от Сканторпа, графство Линкольн, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям тормозных устройств для шахтных клетей,
подъемников и тому подобного, в которых рычаги, к которым подсоединен подъемный трос или цепь клети
или подобного устройства, опускаются ниже и обеспечивают захват направляющих тросов клети или
подобного устройства в случае обрыва подъемного троса или цепи, и, таким образом, останавливают
опускание клети или подобного устройства. В тормозном устройстве указанного типа предлагается
использовать крестообразную раму, с помощью которой крепится шахтная клеть или подобное сооружение,
причем указанная рама снабжена центральным болтом, к которому подсоединяется подъемный трос, и эта
рама снабжена кронштейнами, в которых шарнирно закреплены внутренние концы рычагов, внешние концы
которых соединены звеньями с крестообразной рамой, а спиральные пружины соединены с рычагами и с
крестообразной рамой для притягивания внутренних концов рычагов вниз, чтобы их внешние концы упирались
в направляющие тросы клети или подобного сооружения и обеспечивали их захват. В случае обрыва
подъемного троса углы рамы снабжены направляющими, усиленными с помощью стяжных стержней, причем
такие направляющие утоплены в местах расположения внешних концов рычагов, и в эти утопления
направляющие тросы вдавливаются концами рычагов или шарнирными фиксаторами, приводимыми в
действие этими рычагами.
Согласно другому предложенному варианту, клетка или подобное сооружение снабжено двумя
расположенными напротив друг друга вертикальными боковыми перекладинами, соединенными сверху и
снизу поперечными перекладинами, между нижней частью клетки и нижней поперечной перекладиной
расположены спиральные пружины, подъемный трос соединен с верхними концами вертикальных
перекладин, а также с верхними углами клетки или подобного сооружения, при этом каждая вертикальная
перекладина имеет внутренние концы двух рычагов, шарнирно закрепленных на ней, внешние концы таких
рычагов шарнирно соединены между U-образными концами горизонтальных перекладин, которые проходят
вокруг направляющих тросов клетки или подобного сооружения, причем указанные внешние концы рычагов
снабжены тормозными колодками, которые в случае обрыва подъемного троса соприкасаются с
направляющими тросами клетки или подобного сооружения и захватывают их в результате действия боковых
перекладин, на которых расположены рычаги, снабженные такими колодками, опускаясь под действием
пружин, расположенных между нижней поперечной перекладиной и нижней частью клетки или подобного
сооружения.
Согласно моему изобретению, я использую перевернутую чашу или другой подходящий по форме блок,
верхняя часть или стержень которого соединены с подъемным тросом или цепью, причем указанный блок
снабжен кронштейнами, в которые или к которым шарнирно прикреплены верхние концы четырех рычагов,
верхние концы которых снабжены пазами, через которые проходят шарнирные штифты, нижние концы этих
рычагов имеют кулачковую форму и шарнирно закреплены между кронштейнами в четырех углах верхней
части клетки или подобного сооружения, причем четыре кронштейна на верхней части клетки или подобного
сооружения закрыты на своих внешних концах, чтобы охватывать часть направляющих тросов клетки или
подобного сооружения в этих точках. Верхняя и нижняя части клетки или аналогичного сооружения
предпочтительно соединены в четырех углах трубками, через которые проходят направляющие тросы, чтобы
предотвратить трение этих тросов о кронштейны на верхней части клетки или аналогичного сооружения во
время нормальной работы клетки или аналогичного сооружения. Блок предпочтительно снабжен
центральным отверстием, предназначенным для размещения стержня, проходящего через верхнюю часть
клетки или подобного сооружения, причем стержень снабжен головкой, между которой и резьбовой втулкой,
ввинченной в это отверстие, расположена спиральная пружина, которая, в случае обрыва подъемного троса
или цепи, расширяется и ускоряет падение блока, который при падении прижимает кулачковые концы
шарнирно соединенных с ним рычагов к направляющим тросам, в результате чего эти тросы зажимаются
между указанными кулачковыми концами рычагов и закрытыми концами кронштейнов на верхней части клетки
или подобного сооружения, и тем самым останавливается опускание клетки или подобного сооружения.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято и реализовано, я прилагаю к настоящему документу лист
с пояснительными чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид шахтной клети, снабженной
средствами в соответствии с моим изобретением для предотвращения опускания клети в случае обрыва
подъемной цепи или троса, фиг. 2 представляет собой вид сверху на ту же клеть, фиг. 3 представляет собой
боковой вид верхней части клети, показывающий ее в обычном подвешенном состоянии с неповрежденной
подъемной цепью или тросом, при этом блок или элемент, к которому подсоединена подъемная цепь или трос
и от которого подвешена клеть, показан частично в разрезе, и фиг. 4 представляет собой аналогичный вид
фиг. 3, но показывает блок или элемент в нижнем положении (предполагается, что подъемная цепь или трос
оборвались), а направляющие тросы зажаты между внешними концами рычагов и закрытыми концами
кронштейнов, в которых эти внешние концы шарнирно закреплены. Рисунки 3 и 4 выполнены в большем
масштабе, чем рисунки 1 и 2. Для обозначения одинаковых частей на всех рисунках используются одни и те
же ссылочные символы.
При осуществлении моего изобретения я размещаю над верхней частью клетки, подъемника или подобного
устройства А перевернутую чашеобразную или подобную по форме деталь или элемент В, снабженный,
согласно одному из способов, центральным выступающим вверх стержнем b, к которому подсоединена
подъемная цепь, трос или подобное устройство C, причем клетка или подобное устройство подвешены к этой
перевернутой чашеобразной или подобной по форме детали с помощью четырех рычагов D, D, D, D,
внутренние концы которых снабжены пазами d, через которые проходят прочные штифты d, закрепленные на
кронштейнах bl или подобных на вышеупомянутой детали или элементе; между этими кронштейнами
расположены указанные концы рычагов, а внешние концы этих рычагов шарнирно соединены между
кронштейнами a или подобными, образованными на верхней части клетки или подобного устройства в
четырех ее углах. Кронштейны или аналогичные элементы на верхней части клетки или аналогичного
сооружения закрыты на своих внешних концах, как показано на рисунке a, и имеют вертикальный проход a
через них для четырех направляющих тросов E, E, E, . E, между которыми расположена клетка или подобное
сооружение A, для прохождения через него.
Верхняя и нижняя части клетки или подобного сооружения могут быть, и предпочтительно, соединены в своих
четырех углах с помощью трубок F, F, F, F, через которые проходят направляющие тросы E, E, E, E, причем
указанные трубки удерживают направляющие тросы в прямом положении при подъеме или спуске клетки или
подобного сооружения, тем самым уменьшая, если не полностью предотвращая, трение на участках
кронштейнов на верхней части клетки или подобного сооружения и выступах на или углах нижней части
указанной клетки или подобного сооружения, через которые проходят эти тросы. Предпочтительно, чтобы
нижние концы трубок были слегка расширены, чтобы предотвратить их перерезание направляющих тросов.
Внешние концы рычагов, шарнирно закрепленных на перевернутой чашеобразной или подобной по форме
детали или элементе B, выступают на соответствующее расстояние за штифты, с помощью которых они
шарнирно соединены между кронштейнами на верхней части клетки или подобного сооружения, и каждый из
них снабжен полукруглым или кулачковым выступом D, по периметру которого при желании может быть
выполнена канавка d, чтобы обеспечить отсутствие контакта этих концов с направляющими тросами E, E, E, E
при нормальных условиях подъема и опускания клетки или подобного сооружения.
Выступающий вверх стержень 6 в верхней части блочного элемента B может быть исключен. быть заменены
вместо этого. - - .... Верхняя часть клетки или подобного изделия снабжена в центре перпендикулярным
направляющим стержнем G или аналогичным элементом подходящей высоты, который входит в центральное
отверстие b2 в перевернутом чашеобразном или подобном элементе B и обеспечивает его неподвижность.
При желании я могу, и предпочитаю это делать, сделать отверстие b в перевернутой чашке или аналогичном
блоке или элементе достаточно большим, чтобы вместить прочную спиральную головку. с резьбой и
ввинчиванием в указанное отверстие втулки в виде длинной трубки H, снабженной шестигранным или
подобным расширением или головкой h на нижнем конце, и обеспечивающей перпендикулярный стержень. G
на верхней части клетки с головкой g. и расположить достаточно прочную винтовую пружину J, обычно
находящуюся в режиме сжатия, между головкой перпендикулярного стержня и втулкой. Предпочтительно,
контргайка K навинчивается на резьбовую трубку H. При желании можно использовать прочные цепи K,
каждая из которых имеет один конец, соединенный с блоком или элементом B, а другой конец — с верхней
частью клетки или подобного элемента A, так что, если один из штифтов, с помощью которых рычаги
шарнирно соединены с блоком и клеткой или подобным элементом, сломается, цепи примут на себя вес и
будут поддерживать клетку или подобный элемент.
При желании я могу использовать для указанной цели более двух цепей. Перевернутая чашка или
аналогичный по форме блок или элемент B в нормальных условиях поднимается подъемной цепью или
тросом C, соединенным с поднимающимся вверх элементом. блок или элемент, который слегка наклоняет
рычаги D, D, D, D, с помощью которых клетка или подобное устройство A подвешено к такому блоку или
элементу, и перемещает их внешние концы в сторону направляющих тросов E, E, E, E, между которыми
расположена клетка или подобное устройство, и позволяет клетке или подобному устройству свободно
подниматься и верхние концы прорезей d в рычагах D и поддерживающие их рычаги. В случае обрыва
подъемной цепи или троса, блок или элемент B опускается на направляющем стержне G на верхней части
клетки, и рычаги, с помощью которых клетка или подобное устройство подвешено к этому блоку или элементу,
скользят по штифтам d, которые проходят через прорези на их внутренних концах, и принимают меньший
наклон вследствие опускания блока или элемента, в результате чего внешние концы полукруглых или
кулачковых расширителей таких рычагов соприкасаются с направляющими тросами и прижимают их к
закрытым внешним концам кронштейнов на верхней части клетки или подобного устройства, благодаря чему
тросы зажимаются между указанными закрытыми концами кронштейнов; и кулачковые или подобные концы
таких рычагов и опускание клетки или подобного устройства немедленно прекращаются.
Если в блоке или элементе, как описано и показано на рисунке, установлена пружина, она немедленно
расширяется, цепь или трос обрываются, и это ускоряет падение блока или элемента. Ввинчивая резьбовую
втулку в блок в большей или меньшей степени, можно регулировать натяжение пружины по своему
усмотрению. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208812A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении приспособлений для расточки подшипников.
Мы, Ричард Уиллис Хайл Кейн и Фред Бэдкок, проживающие по адресу: Петти Франс, 78, Вестминстер,
Лондон, Юго-Западный 1, подданные королевства Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к способу и
средствам расточки подшипников, особенно тех, которые используются в высокоскоростных двигателях
внутреннего сгорания.
Изобретение особенно применимо для установки подшипников скольжения на буровые площадки после их
повторной металлизации.
Целью изобретения является создание инструмента для высокоточной расточки таких подшипников после
повторной металлизации, который при этом может быть быстро и легко адаптирован к подшипникам любого
размера в пределах своего диапазона.
Трудности, связанные с правильным расположением двух половин подшипника относительно друг друга в
патроне, обеспечением параллельности отверстия корпусу и одновременно предотвращением деформации,
хорошо известны. Эти проблемы усугубляются тем, что подшипники, подлежащие расточке, обычно имеют
более или менее овальную форму, тогда как в случае с главными подшипниками расточка должна
производиться таким образом, чтобы все отверстия были выровнены друг относительно друга и находились
на правильном расстоянии от распределительного вала и других частей двигателя.
Если подшипники просверлены неправильно, при повторной сборке и тестировании возникнут различные
проблемы.
Известно, что высокой точности можно добиться путем расточки подшипника в его корпусе, который
предварительно был установлен на неподвижную катушку. Однако этот метод нецелесообразен в случае
коренных подшипников, поскольку токарные станки, имеющиеся в обычной ремонтной мастерской, обычно
недостаточно велики, чтобы обработать шатун для расточки большого конца.
Изобретение заключается в расточке подшипника в разъемном подшипниковом корпусе, облицованном
белым металлом или другим подходящим материалом и прикрепленном к планшайбе токарного станка, при
этом подшипник удерживается в облицовке из белого металла, предварительно просверленной до размеров
корпуса обрабатываемого подшипника.
Изобретение также заключается в способе повторной металлизации приспособления.
Изобретение также включает в себя приспособление для расточки подшипников, представляющее собой
отливку в форме разъемного корпуса подшипника со средствами крепления к планшайбе токарного станка и
имеющее облицовку из белого металла, которое может быть расточено до размера корпуса подшипника, с
которым производится операция.
Изобретение также заключается в установке разъемного подшипникового корпуса на направляющую на
элементе, к которому он прикреплен, таким образом, чтобы его можно было регулировать относительно
элемента, к которому он прикреплен, в направлении, перпендикулярном плоскости разделения двух половин
обрабатываемой детали.
Изобретение также заключается в усовершенствованном способе изготовления кернов для подшипников,
описанном ниже.
В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения приспособление выполнено в виде
разъемного подшипникового корпуса, установленного на направляющей таким образом, что оно может
перемещаться в направлении, перпендикулярном плоскости разделения между крышкой и другой половиной
корпуса. Суппорт установлен в неподвижном положении на планшайбе токарного станка, а приспособление
жестко прикреплено к суппорту с помощью болта.
Для повторной обработки металлического шаблона две половины разделяются и зажимаются над точно
обработанной заготовкой. Затем вся конструкция устанавливается на плоскую металлическую поверхность, и
в нее заливается белый металл, который удерживается с помощью пазов типа «ласточкин хвост».
Соседние файлы в папке патенты