Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2078
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208698A
[]
Конструктор. Я, Антон Герштадт, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Госларерплац,
5, Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к конструкционным игрушкам, состоящим из групп элементов, предназначенных для
сборки с целью строительства сооружений, таких как башни, мосты, транспортные средства и тому подобное,
при этом основной компонент... стержни и полоски с загнутыми краями, образующими гнезда, в которые
предназначены для вставки проводов или стержней. В конструкторах такого типа, как было предложено
ранее, стержни и полоски сконструированы группами различной длины, причем в одном случае длина одной
группы элементов кратна длине других групп. Согласно настоящему изобретению, основные компоненты, а
именно полосы и стержни, выполнены из групп, длина которых увеличивается в соотношении диагонали
квадрата к его стороне.
Таким образом, становится возможным создание диагонально-укрепленных решетчатых структур, которые
являются абсолютно жесткими. На прилагаемом чертеже, являющемся частью спецификации, в качестве
примера показаны различные элементы новой игрушки, а также конструкция, выполненная с использованием
этих элементов. На фиг. 1 показан вид спереди пластины или полосы в соответствии с изобретением. Фиг. 2
— план изделия, фиг. 3 — фронтальный вид углового элемента, фиг. 4 — боковой вид изделия, фиг. 5 —
фронтальный вид прутка, используемого в конструкциях, фиг. 6 — поперечное сечение прутка, показанного на
фиг. 5, фиг. 7 — перспективный вид конструкции, изготовленной из элементов согласно изобретению, и фиг. 8
— перспективный вид пластины или полосы, выполненной в виде уголка с четырьмя проушинами. Как
показано на чертежах, новая конструкторская игрушка состоит из пластин или полос, стержней и угловых
элементов, которые соединяются между собой способом, описанным ниже, для получения самых красивых и
интересных конструкций, таких как башни, мосты, краны и двигатели, а также, с помощью колес, транспортных
средств любого типа.
Как видно на фиг. 1 и 2, пластины или полоски, используемые в новой игрушке, состоят из плоской полосы 1
из листового металла или подобного материала, концы которой загнуты, образуя глаза 2. Два отверстия
каждой пластины расположены в одной горизонтальной плоскости. Глаза 2 предпочтительно получают путем
прокатывания или сгибания концов полоски или пластины 1, при этом внутренний диаметр каждого глаза
приблизительно равен внешнему диаметру стержней 5, показанных на фиг. 5 и 6. Таким образом, стержни 5
могут быть введены в петли 2 пластин или полос 1 без использования инструмента, и поскольку концы
материала, образующего петли 2, не соприкасаются с корпусом пластины или полосы 1, петли 2 действуют
как упругое средство для удержания стержней 5. Как ясно показано на рис. 5 и 6, стержни 5 имеют круглое
поперечное сечение одинакового диаметра по всей длине, при этом торцевая поверхность сплошных
стержней гладкая. Третий основной элемент, используемый в новой игрушке, — это угловой элемент 3,
изображенный на рис. 3 и 4. Угловой элемент 3 имеет общую форму треугольника с углом 90° и снабжен у
основания и вертикальной стойки ушками 4, соответствующими ушкам 2 пластин или полосок 1.
Как показано на фиг. 3 и 4, два отверстия 4 могут быть расположены на одной из сторон угловой детали 3, или
же одно из них может быть расположено на верхней, а другое на нижней стороне детали 3, так что стержни 5
могут быть расположены и закреплены в этих отверстиях таким образом, чтобы они пересекались друг с
другом. Существенной особенностью изобретения является то, что в различных группах пластин или полосок
1 и стержней 5, принадлежащих одной и той же игрушке, длины указанных пластин или полосок 1 и стержней
5 одной группы пропорциональны длинам Одна группа всегда образует диагональ квадрата, состоящего из
четырех пластин 1 или стержней 5 равной длины, принадлежащих следующей меньшей группе. Длина
стержней 5 каждой группы уменьшается на - диаметр равен длине пластин или полос 1 той же группы.
Отдельные элементы игрушки используются в качестве элементов, создающих натяжение и давление, так
что, согласно изобретению, абсолютно жесткая конструкция получается, если, например, четыре стержня 5,
скрепленные угловыми элементами 3, соединены между собой двумя пластинами или полосами 1,
пересекающимися друг с другом.
Конструкция такого рода абсолютно жесткая, и невозможно удалить один из стержней или переместить
стержни относительно друг друга, если не снять одну или обе пластины 1. Вместо плоских полос 1 можно
использовать пластины или полосы 8 с угловым поперечным сечением, которые, как показано на рис. 8, также
снабжены ушками для вставки стержней 5. Полосы 1 и стержни 5 могут быть изогнуты любым желаемым
образом, а также концы 15 стержней 5 могут быть согнуты под прямым углом в одной плоскости или в разных
плоскостях. При использовании игрушки не требуются заклепки, болты, винты и тому подобное, а также
инструменты для соединения различных элементов. -^Как показано, например, на рис. 7, для строительства
башни или чего-либо подобного основание изготавливается путем соединения четырех стержней 5 вместе
четырьмя угловыми элементами 3. Чтобы исключить возможность перемещения стержней 5 относительно
друг друга и обеспечить жесткое основание, более мелкие стержни 5 скреплены между собой пластиной или
полосой 1, расположенной параллельно более длинным стержням 5, которые, в свою очередь, скреплены
между собой вертикальными стойками 7, закрепленными с помощью угловых элементов 3 и укрепленными
полосами 1, проходящими параллельно стержням 5 указанного основания, и полосами 11, пересекающимися
друг с другом и расположенными под углом к указанным стержням.
Полосы 1, расположенные под углом к стержням 5 основания, образуют диагональ квадрата, углы которого
задают вертикальные стойки 7. Указанное выше решение, при котором длина стержней 5 уменьшается на
величину их диаметра, равную длине полос 1, имеет то преимущество, что два стержня, концы которых
вставлены в петли углового элемента 3, могут быть расположены вдоль друг друга, так что, например, в
основании, показанном на рис. 7, два более коротких стержня 5 могут быть заменены стержнями 5 следующей
большей группы, после чего на выступающих концах могут быть установлены колеса или ролики, образуя
подвижную башню или подобное сооружение. Разрезные втулки 12, как показано на рис. 7, могут
использоваться для соединения двух стержней торцом. Как видно из чертежа и описания, для соединения
нескольких элементов не требуются винты или подобные детали. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208699A
[]
Усовершенствования в производстве альбуминовых красителей или соединений, относящиеся к нему.
Сообщение от HACO-GESELLSCHAFT Шанценштрассе, Берн, Швейцария. Король Великобритании, фирма
Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные агенты, расположенная по адресу: Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству альбуминовых красителей или соединений. В британской
патентной заявке № 156667 и немецкой патентной заявке № 324747 упоминается, что некоторые
органические красители могут быть соединены с дрожжевым белком для образования соединений, пригодных
для использования в качестве корма для животных, дезинфицирующих средств и лечебных препаратов. В
британской спецификации, упомянутой выше, среди красителей, пригодных для производства таких
соединений, упоминаются аурамин, сафранин и метилфиолет.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что производные акридинов, которые, как недавно было
обнаружено, обладают бактерицидными свойствами, проявляют большое сродство к альбуминовым телам,
таким как, например, дрожжевой белок, кровяной белок, казеин, нуклеин или нуклеиновая кислота, и способны
связывать с этими телами полученные таким образом соединения, обладающие высокой терапевтической
ценностью. Мои зарубежные корреспонденты также установили, что бактерицидный эффект таких
соединений, как белок и акридин, может быть существенно усилен путем введения в молекулу красителя либо
йода, либо брома. Введение брома или йода в альбумин-красильные соединения может осуществляться
двумя способами: либо гидрохлориды или хлориды азония красителей, используемых, как правило, при
производстве красильных альбуминовых соединений, могут быть заменены их бромидами или йодидами,
либо красильные альбуминовые соединения, полученные с помощью гидрохлоридов или хлоридов азония
красителя, могут быть преобразованы последующей обработкой солями йода или брома в соответствующие
соединения йода или брома.
Ниже в качестве примера приводятся несколько способов реализации настоящего изобретения. ПРИМЕР 1.
90 кг дрожжей, лишенных горечи, замачивают в 200 литрах воды и растворе, содержащем 10 кг дрожжей.
Добавляют 3,6-диамино-10-метилакридиния хлорид в 200 литрах горячей воды. Реакционную смесь
нагревают с помощью пара в течение одного-двух часов. Фунт сформирован. После охлаждения осадок
отделяется от жидкости! подвергается центрифужной обработке или фильтрации, тщательно промывается
холодной водой и высушивается. Таким образом получают порошок насыщенного желтого цвета,
обладающий выраженными бактерицидными свойствами и пригодный для терапевтического применения.
ПРИМЕР 2. 18 кг сухих дрожжей, лишенных горечи, оставляют набухать в 50 литрах воды в течение 12 часов.
Подвеска теперь нагрета. 2 кг гидрохлорида 2-этокси-6,9-диаминоакридина в 40 литрах горячей воды
медленно вводят при непрерывном перемешивании. Температура постепенно повышается до 90-100 °C.
Окрашивание завершается, как только образец показывает, что водный раствор не содержит красителя.
В сухом состоянии образует порошок, цвет которого напоминает цвет серы. 27 кг светлого кровяного белка
смешивают с 20 литрами холодной воды до получения теста. медленно добавляли, и все энергично
перемешивали, кровь и белок! растворился почти полностью. 3 кг. 3.6- их растворяют в 30 литрах горячей
воды и медленно добавляют к раствору альбумина крови. Температура медленно повышается до 70–80 °C, и
через полчаса при перемешивании вводится пар, пока... По истечении получаса альбумин-краситель
коагулирует и после фильтрации и сушки при низкой температуре в вакууме получается масса
оранжево-желтого цвета, которая после измельчения образует оранжево-желтый порошок. 34 кг казеина
растворяют в 200 литрах воды и осторожно нагревают до 40-50°C. Теперь при тщательном перемешивании
добавляют гидрохлорид диаминоакридина. Температура медленно повышается до 80°C в течение одного
часа. При интенсивном введении, с использованием пара, соединение полностью коагулирует.
После фильтрации и сушки при низкой температуре порошкообразный продукт приобретает
ярко-хромово-желтый цвет. ПРИМЕР 5.
Пример 4. Для приготовления раствора требуется 300 кг сырых дрожжей, поэтому добавляется такое
количество воды, что весь раствор содержит 30% сухих дрожжей. Раствор, содержащий 10 кг. 3,6-диамино-
Добавляют горячую воду, и реакционную смесь нагревают, предпочтительно с использованием горячего пара,
в течение одного-двух часов до 100°C, после чего образуется новый продукт. После охлаждения обработка
проводится аналогично описанной в Примере 1. В результате получается продукт, обладающий свойствами,
аналогичными свойствам продукта, описанного в ПРИМЕРЕ 6. 90 кг дрожжей, лишенных горечи, замачивают в
200 литрах воды и растворе 10 кг. 3,6-диамино-10-метилакридинийхлорид в 200 литрах горячей воды
добавляют при интенсивном перемешивании. Смесь выдерживают при температуре около 90–100 °C до тех
пор, пока образец не покажет, что краситель закрепился на белке. К массе затем добавляют раствор 6 кг
йодида натрия в 20 литрах воды, и через короткое время происходит превращение в производное йода.
Осадок отделяют от жидкости фильтрацией или центрифугированием, и после сушки при низкой температуре
он образует мелкодисперсный желтый порошок.
ПРИМЕР 7. - 5 кг нуклеинового натрия растворяют в 40 литрах горячей воды, получая раствор из 5 кг. 3.6 К
нему при интенсивном перемешивании добавляют диамино-10-метилакридинийхлорид в 50 литрах воды.
Образовавшийся густой желтый осадок превращается в хлопья! путем подачи пара в течение 10 минут. К
продукту реакции медленно добавляют раствор 2 кг йодида натрия в 20 литрах воды. Происходит
немедленная реакция, и осадок, отделенный от раствора обычным способом и высушенный, образует
темно-коричневый порошок, нерастворимый в воде. Вместо описанных выше соединений, содержащих
дрожжевой белок и краситель, аналогичные соединения, содержащие акридиновый краситель, также могут
быть подвергнуты аналогичной обработке с теми же результатами. Подробно описав и определив природу
указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я
заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208700A
[]
Усовершенствования в регенеративных газовых печах. Инженер, проживающий по адресу: Дуглас-стрит, 6323,
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для
регулирования горения в регенеративных газовых печах и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции аппарата, позволяющего эффективно регулировать работу таких печей. При работе
регенеративных печей в разное время требуется пламя различного характера, то есть восстановительное,
нейтральное и окислительное. Для получения этих различных типов пламени необходимо изменять
соотношение газа и воздуха. Например, если требуется нейтральное пламя, то газ и воздух должны
находиться в таких относительных пропорциях, чтобы обеспечить полное сгорание, тогда как для
восстановительного пламени воздуха должно быть меньше, чем требуется для полного сгорания, а для
окислительного пламени воздуха должно быть больше, чем требуется для полного сгорания.
На практике характер названия изменяется путем регулирования подачи воздуха. Также желательно изменять
температуру в печи, для чего необходимо изменять подачу газа и, соответственно, подачу воздуха. В
соответствии с существующей практикой вышеуказанные условия достигаются за счет регулирования подачи
воздуха и газа с помощью ручных клапанов и в зависимости от появления пламени в печи, по причинам,
изложенным ниже. Как хорошо известно в данной области техники, сила натяжения дымовой трубы
существенно не распространяется за верхний конец регенерационной камеры, через которую протекают
продукты сгорания, и, следовательно, не оказывает существенного влияния на поток воздуха или газа и
воздуха через другие регенерационные камеры. Когда воздух подается в регенерационную камеру, его поток
через нее и внутрь печи происходит за счет тепла, содержащегося в таких камерах. Поскольку продукты
сгорания стекают вниз через регенерирующие камеры, рифленая поверхность в нижней части камеры и рядом
с ней, несмотря на сильный нагрев, будет иметь более низкую температуру, чем рифленая поверхность в
верхней части камеры или рядом с ней.
По мере поступления воздуха в камеру он нагревается и, следовательно, течет вверх, при этом его
температура повышается, а скорость потока постепенно увеличивается. Скорость потока воздуха будет
изменяться в зависимости от изменения температуры в камере регенерации и, следовательно, будет
постепенно уменьшаться. Поскольку поток через регулирующий клапан зависит от разницы давлений по обе
стороны клапана, количество воздуха, подаваемого к точке воспламенения, будет постоянно меняться, если
не будет соответствующей регулировки регулирующего клапана. Вышеуказанные условия выполняются, когда
воздух подается под давлением выше атмосферного. При работе мартеновских печей, в частности
мартеновских сталеплавильных печей, используется так называемый рабочий жар, то есть жар,
превышающий тот, который необходим для поддержания температуры расплава на требуемом уровне (от
2600 до 2700 градусов Цельсия). F.) относительно невелика, поскольку использование температуры выше
3100 градусов нецелесообразно, так как материалы, из которых состоит футеровка печи, начнут плавиться
примерно при этой температуре.
В регенеративной печи теплопередача происходит в основном за счет излучения, и количество излучаемого
тепла увеличивается в четвертой степени от разности температур. Было установлено, что повышение
температуры за последние пятьдесят градусов имеет большее значение, чем за предыдущие двести
градусов. Для поддержания желаемой высокой температуры необходима высокая скорость сгорания. Такую
высокую скорость можно достичь путем предварительного смешивания воздуха и газа и предварительного
нагрева, по крайней мере, воздуха. В идеале все воздух для сгорания должно быть предварительно смешано
с газом, но такая смесь, если ее предварительно нагреть, взорвется, не достигнув желаемой температуры.
Ранее было предложено создать устройство для регулирования горения в печах, в котором подача воздуха
контролируется клапаном, приводимым в действие диафрагмой, на которую с противоположных сторон
воздействуют давления воздуха и топлива, так что подача воздуха регулируется в соответствии с подачей
топлива. Настоящее изобретение по существу состоит в регулирующем устройстве, в котором воздух и газ
подаются в печь через камеры, соединенные с механизмом регулирования давления для регулирования
подачи воздуха с целью поддержания давления воздуха и газа в таких камерах практически равным или
практически постоянным, и в котором в воздуховоде между воздушной камерой и печью предусмотрен ручной
клапан, позволяющий регулировать устройство для поддержания подачи воздуха и газа в любых желаемых
пропорциях в определенных пределах.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, на фиг. 1 представлен вид сверху
устройства для регулирования подачи газа и воздуха в регенеративную печь; на фиг. 2 представлен
аналогичный вид, демонстрирующий конструкцию устройства, используемого в случаях, когда требуется
предварительное смешивание газа с частью воздуха для сжигания. На фиг. 3 представлен вид спереди,
частично в разрезе, регулирующего механизма, приспособленного для использования в практическом
применении изобретения; В практическом применении изобретения воздух для сгорания подается
вентилятором 2, приводимым в действие двигателем 1, или из любого источника, способного подавать воздух
в количестве, превышающем необходимое для сгорания газа. Источник подачи соединен трубой 3,
снабженной регулирующим клапаном 4, со стабилизирующей камерой 5, которая на практике будет соединена
трубой 6 с механизмом реверсивного клапана подачи воздуха регенерирующей печи. Поток воздуха из этой
стабилизирующей камеры изменяет характер пламени в печи и регулируется ручным клапаном 7.
Когда входная труба 3 и выходная труба 6 расположены таким образом, что обеспечивается прямой поток
воздуха через стабилизирующую камеру 5, они делаются достаточно большими, чем подающая и выходная
трубы, чтобы постоянно поддерживать истинное статическое давление. Однако для предотвращения прямого
потока воздуха через стабилизирующую камеру может быть предусмотрена ибаффиевая пластина 8.
Газопровод 9, идущий от добывающего, коксового или другого подходящего источника газа под равномерным
давлением, соединен со стабилизирующей камерой 10, при этом поток газа в эту камеру регулируется ручным
клапаном 11. Газ поступает из камеры через трубу 12 к реверсивному газовому клапану, который
предпочтительно расположен в месте соединения трубы 12 с ответвлениями, ведущими к точкам,
расположенным рядом с воздушными отверстиями, на соответствующих концах пода печи, или к камерам
регенерации, если требуется предварительный нагрев. Стабилизирующая камера выполнена с такими
размерами относительно диаметра труб 9 и 12, которые предпочтительно имеют одинаковый диаметр, чтобы
поддерживать газ при истинном статическом давлении.
Для обеспечения подачи достаточного количества воздуха к точке воспламенения газа в печи для полного
сгорания газа предусмотрено регулирование потока воздуха в соответствии с давлением газа, поступающего к
точке воспламенения. Как хорошо известно в данной области техники, относительные количества двух
жидкостей, протекающих через отверстия при равном давлении обеих жидкостей, будут пропорциональны
размерам указанных отверстий, с учетом различий в удельной плотности жидкостей. В описанном здесь
варианте осуществления изобретения выходные отверстия a и b из стабилизирующих камер 5 и 10 имеют
относительные размеры, зависящие от пропорций, в которых необходимо смешивать воздух и газ для
сгорания. После определения относительных размеров портов a и b предусмотрено поддержание давления
воздуха практически на том же уровне, что и давления газа в соответствующих стабилизирующих камерах. С
этой целью используется соответствующий механизм для переключения регулирующего клапана воздуха 4,
который работает в соответствии с изменениями давления газа.
Хотя для переключения может быть использована любая подходящая конструкция механизма признаны
пригодными для этой цели. Как показано на рисунках.
1
.и 3, трубы 13 и 14, отходящие от камер 10 и 5, выступают вверх в раструбы 15 и 16, расположенные в
резервуаре таким образом, что их нижние концы будут ниже уровня подходящей жидкости (воды или масла) в
резервуаре. Колокола 15 и 16 подвешены к противоположным концам балки 18, имеющей шарнирную опору, и
для удержания колоколов в сбалансированном положении могут быть использованы любые подходящие
средства. Хотя для соединения балки 18 с клапаном 4, регулирующим поток воздуха в стабилизирующую
камеру 5, может быть использована любая подходящая конструкция механизма, предпочтительно
использовать конструкцию, показанную здесь. Балка 18 соединена стержнем 20 с рычагом 21, шарнирно
закрепленным на точке 22. На этом рычаге шарнирно установлен кривошипный механизм, один из рычагов
которого соединен со штоком клапана 24 механизма пилотного клапана 25, а другой рычаг 26 кривошипного
механизма соединен звеном 27 с качающейся стойкой 28. При изменении давления в любом из колоколов 15
или 16 рычаг 21 перемещается вверх или вниз, неся с собой кривошипный рычаг, благодаря чему движение
передается через шток 24 на подвижный элемент клапанного механизма 25.
Этот клапанный механизм надлежащим образом соединен с противоположными концами цилиндра 23. Под
действием давления жидкости поршень указанного цилиндра будет перемещаться вверх или вниз, а
поскольку поршень соединен штоком 29 с рамой 30, последняя также будет смещаться. Эта рама, как
показано на рисунке, соединена со штоком клапана 4, который будет перемещаться в открытое или закрытое
положение. Для ограничения перемещения рамы 30 используется компенсационный механизм. Этот
компенсационный механизм состоит из качающейся стойки 28, которая, как описано выше, соединена звеном
27 с рычагом коромысла и имеет шарнирно закрепленную на нем угловую планку 31. Эта планка
предназначена для скольжения вдоль опоры 32, закрепленной на раме 30. На практике эта планка
расположена под углом к оси цилиндра, причем этот угол зависит от требуемых пошаговых перемещений
поршня и рамы. По мере подъема рамы, башмак будет скользить вдоль расположенной под углом
перекладины, смещая тем самым качающуюся стойку вправо.
При перемещении этой стойки рычаг коромысла будет соответственно смещен, и клапанный механизм
пилотного клапана переместится в обратное положение — в сторону закрытого положения — относительно
положения, заданного движением колоколов. В некоторых случаях, особенно когда газ богат горючими
элементами, желательно перед сгоранием смешать с ним определенное количество воздуха, необходимое
для полного сгорания, а оставшееся количество воздуха подать в смесь в момент воспламенения газа.
Устройство, подходящее для такого метода, показано на рис. 2. Воздух подается вентилятором 1 или другим
подходящим способом в трубу 3, ведущую в стабилизирующую камеру 5, имеющую выходную трубу 6,
идущую к реверсивному воздушному клапану регенерирующей печи, как показано на рис. 1. Между
вентилятором или другой точкой подачи и регулирующим клапаном 4 отходит ответвление 33, ведущее в
стабилизирующую камеру 34, поток воздуха в эту камеру регулируется клапаном 35, который предназначен
для управления в соответствии с изменениями давления газа, как описано ниже.
Газ подается от источника питания в стабилизирующую камеру 36 по трубе 37, имеющей клапан 37а с ручным
управлением для регулирования потока газа. Воздух и газ поступают из камер 34 и 36 в смесительную камеру
38, а смешанный газ и воздух поступают из смесительной камеры через трубу 39 к механизму реверсивного
клапана, расположенному в месте соединения трубы 39 с ответвлениями, идущими к концам топки. При
необходимости смесь можно пропустить через регенерационные камеры перед подачей в печь. Желательно,
чтобы соотношение газа и воздуха в смеси оставалось постоянным, поэтому предусмотрено регулирование
потока воздуха в камеру 34 для поддержания в ней давления, равного давлению газа в камере 36. Выходные
отверстия c и d из камер 34 и 36 сконструированы таким образом, чтобы их относительные площади
соответствовали желаемому относительному соотношению газа и воздуха в смеси, с учетом различий в
удельной плотности воздуха и газа.
Для поддержания практически одинакового давления воздуха и газа в камерах 34 и 36 используется
механизм, в значительной степени аналогичный тому, который применяется для управления потоком воздуха
в аппарате, показанном на рис. 1. При адаптации механизма предварительного смешивания газа и воздуха
трубы 13a и 14a проходят из газовой и воздушной камер 36 и 34 в раструбы 15 и 16 такого аппарата. Рама 30,
на которой установлен поршень цилиндра, работающего под давлением жидкости, соединена с подача
воздуха в смесительную камеру. С помощью этого или любого другого подходящего регулирующего
механизма можно поддерживать однородную смесь газа и воздуха, независимо от обстоятельств. или воздух.
Поскольку перед точкой воспламенения смешивается лишь часть воздуха, необходимого для полного
сгорания газа, и поскольку давление в смесительной камере 38 будет изменяться в соответствии с
изменениями давления газа и воздуха, поступающих в эту камеру, количество воздуха, подаваемого к точке
воспламенения, также должно изменяться, чтобы, с одной стороны, обеспечить полное сгорание, а с другой
— избежать избытка воздуха, который будет способствовать охлаждению печи.
Для регулирования потока этого дополнительного воздуха в печь используется механизм, аналогичный
показанному на рис. 1, 3 и 4, для перемещения регулирующего клапана воздуха 4, но вместо соединения
Смесительная камера 38 соединена с указанным колоколом трубой 40. В этом случае клапан 4 настроен
таким образом, чтобы подавать в стабилизирующую камеру только дополнительное количество воздуха,
необходимое для полного сгорания газа и воздуха в смеси, а механизм, используемый для регулирования
этого клапана, отрегулирован таким образом, чтобы изменять поток воздуха из камеры 5 в зависимости от
количества газа, поступающего через стабилизирующую камеру в смесительную камеру. Отверстие, через
которое смесь воздуха и газа поступает из смесительной камеры, и отверстие a, через которое воздух
поступает из стабилизирующей камеры 5, имеют такие относительные площади, что при поддержании
практически равного давления в стабилизирующей камере 5 и смесительной камере 38 в точках
воспламенения в печи будут подаваться надлежащие пропорции воздуха и воздуха, смешанного с газом.
Следует понимать, что при необходимости предварительного нагрева газовоздушных смесей необходимо
соблюдать такое соотношение газа и воздуха, чтобы смесь не воспламенилась. Поскольку из-за какого-либо
дефекта в аппарате может смешаться слишком много воздуха с газом и произойти выброс, предпочтительно
использовать средства, позволяющие выпускать газы в случае аномального повышения давления в
смесительной камере 38 и прилегающих к ней трубах. Для этой цели могут быть использованы любые
подходящие средства, известные в данной области техники. Например, конструкция смесительной камеры
может предусматривать, что часть камеры, в качестве торца, будет выдуваться в случае аномального
повышения давления. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208701A
[]
Особенно самолеты. Усовершенствования в конструкции воздушных судов или связанные с ней. Компания
METAUX ET DU Bois, зарегистрированная в соответствии с французским законодательством как
производитель, расположенная по адресу: улица Вилло-ла-Курнёв, Сена, Франция, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к летательным аппаратам и, в
частности, к машинам тяжелее воздуха, таким как самолеты, у которых внешние стенки или поверхности
крыльев или других подходящих компонентов или частей выполнены целиком с внутренней и внешней
толщиной обшивки, соединенной соответствующим образом расположенными полосами или подобными
элементами, образующими многоячеистые стенки. В конструкциях такого рода предлагалось использовать
продольные ячейки или пересекающиеся продольные и поперечные ячейки, а также формировать
внутреннюю и внешнюю толщину или обшивку за счет определенных поверхностей этих ячеек, а также в
некоторых случаях размещать такие ячейки между внутренней и внешней толщиной или обшивкой.
В таких случаях клетки во всех положениях имели одинаковый размер, а в некоторых случаях верхняя и
нижняя многоклеточные стенки были соединены подходящими диагональными или другими опорами, образуя
своего рода шпалеру. Также было предложено изготавливать компоненты летательных аппаратов, такие как
крылья и стойки, из ряда наложенных друг на друга или цельных продольных ячеек, входящих в состав таких
компонентов. В конструкциях такой формы предлагается использовать полый металлический корпус
обтекаемой или иной подходящей формы в поперечном сечении, внутренняя часть которого заполнена полым
или частично полым армирующим элементом, простирающимся от одной стороны поперечного сечения до
другой по всей длине элемента; в некоторых случаях полый армирующий элемент выполнен в виде
многоячеистой структуры, а ячейки, прилегающие к внешнему металлическому корпусу, имеют разные
размеры из-за формы корпуса. Согласно настоящему изобретению, крылья, плоскости или другие
подходящие компоненты или части летательных аппаратов того типа, к которому относится изобретение,
имеют ячейки, предпочтительно расположенные продольно, причем некоторые из граничных стенок ячеек
имеют длину, приспособленную для большего сопротивления изгибу, чем другие, так что при переменной
нагрузке или подобном воздействии на различные части поверхности компонента каждый участок материала
ячеек находится под практически равномерной деформацией.
Изобретение в любом случае будет хорошо понято с помощью приведенного ниже описания, а также
прилагаемых схематических чертежей, но следует отметить, что такое описание и чертежи приведены лишь в
качестве примера. На фиг. 1–18 этих чертежей в разрезе, перпендикулярном размаху, показаны части
крыльев самолета или крыльев, сконструированных в соответствии с различными способами осуществления
изобретения. На фиг. 19 показано в разрезе, перпендикулярном размаху, крыло самолета или сам самолет,
сконструированный в соответствии с изобретением. На фиг. 20 показан перспективный вид части двойной
стенки, образующей одну из поверхностей крыла или самолета, сконструированного в соответствии с
изобретением. На чертежах (фиг. 19 и 1–18) изображено крыло или плоскость с каркасным элементом,
включающим многоячеистую структуру a, которая образует внешнюю стенку указанного элемента. Эта
конструкция состоит из сундуков или ячеек, расположенных непрерывно в направлении распространения и
соединенных между собой болтами или заклепками.
Как показано на рис. 19, сундуки или камеры имеют разные размеры, в результате чего некоторые из них
имеют такую длину, которая позволяет им сопротивляться изгибу в большей степени, чем другие. Она может
быть изготовлена, например, из комбинаций пластин, фасонных элементов или из пластин и фасонных
элементов одновременно. В поперечном сечении, перпендикулярном плоскости изображения, сундуки или
камеры могут иметь различную форму, особенно такую, как показано на рис. 1-18. В этих случаях на фиг. 1–6
показаны сундуки или ячейки преимущественно треугольного сечения; на фиг. 7–14 сундуки или ячейки более
или менее треугольного сечения чередуются с сундуками или ячейками преимущественно трапециевидной
формы; на фиг. 15–18 сундуки или ячейки преимущественно прямоугольного сечения, а на фиг. 20 показаны
сундуки или ячейки преимущественно извилистого контура, соединенные снаружи с гофрированной
пластиной, гофрирование которой расположено перпендикулярно направлению распространения. Наружная
извилистая часть показана прикрепленной к внутренней заклепками, при этом в некоторых наружных гофрах
расположены усиливающие скругления 2.
В этом случае внешнюю поверхность вместо гофрированной пластины может составлять система гладких
пластин. Различные сундуки или камеры могут быть выполнены из других секций и иметь крепежные болты
или заклепки, расположенные иначе, чем показано на одном или другом рисунке. При необходимости в
некоторых конструктивных элементах могут быть предусмотрены отверстия для облегчения установки
указанных болтов или заклепок. Для обеспечения жесткости всей многоклеточной структуры добавлены
дополнительные средства. Эти средства могут быть сконструированы любым подходящим способом,
например, система вертикальных опор d и диагональных опор e, как показано на рис. 19, образует шпалеру
или что-то подобное. Вышеуказанными способами могут быть изготовлены элементы каркаса, которые могут
быть собраны из материалов, отличных от металлических пластин, например, из дерева, целлюлозных
соединений или тому подобного. Эти компоненты отвечают требованиям, которые необходимо достичь.
Фактически, в описанной конструкции предусмотрены все возможности для получения соответствующих
моментов инерции для всей многоячеечной структуры.
Конструкция может быть выполнена из материалов относительно небольшой толщины, при этом каждому
участку должен быть присвоен соответствующий момент инерции, так что материал находится под
практически равномерным напряжением и максимально приспособлен для сопротивления. В случае крыла
или плоскости самолета жесткость элементов позволяет избежать провисания и изгиба. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208702A
[]
Усовершенствованное устройство и машина для вакуумной герметизации бутылок, банок, коробок и других
емкостей с помощью крышек или капсул.
Я, ЖОЗЕФ ТАЛАНСЬЕ, проживающий по адресу: бульвар Батиньоль, 82, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованному аппарату и машине для герметичной вакуумной
герметизации бутылок, банок, коробок и других емкостей с помощью крышек или капсул, изготовленных из
металла или другого подходящего материала, которые затягиваются на горлышке емкости. Этот способ
герметизации, как известно, предназначен, в частности, для использования перед стерилизацией с помощью
тепла с целью сохранения всех видов жидкостей, консервов и тому подобного, таких как, в частности, молоко,
мясной экстракт, фрукты, овощи и тому подобное. Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное
устройство и машина для герметизации бутылок, банок, коробок или подобных изделий с помощью капсул или
крышек, затягиваемых под вакуумом, состоит из вакуумной камеры, имеющей две скользящие части, дно
которой включает отверстие с упругим соединением для прохождения герметизируемой емкости, верхняя
часть камеры, внутри которой расположен цилиндр, дно которого пронизано отверстием для прохождения
горлышка герметизируемой емкости, и сплошной блок в центре цилиндра, включающий паз, расположенный
на одной линии с отверстием, предусмотренным в верхней части вакуумной камеры, через который проходит
скользящий стержень, включающий поперечную планку, способную перемещаться в пазу сплошного блока,
концы которой опираются на металлическое кольцо, расположенное в пространстве между блоком и
цилиндром, которое опирается на резиновое кольцо, установленное на дне цилиндра, и которое,
деформируясь и сжимаясь под действием поперечной планки, прижимается и давит по всему периметру
стенки или края капсулы или крышки, закрывающей горлышко Емкость, проходящая через отверстие в нижней
части цилиндра и герметизируемая путем затягивания под вакуумом внутри вакуумной камеры, при этом
вакуумная машина сообщается с указанной камерой через клапанный блок, включающий также клапан для
подачи воздуха.
При сборке указанного аппарата в машинной форме используется колонна с кронштейнами, один из которых
несет подъемную пластину приемника, а другой — устройство для затягивания капсулы под вакуумом, а также
элементы, приводящие в действие затягивающий стержень и клапаны для вакуума и подачи воздуха, причем
указанные элементы управления, а также подъем и опускание пластины приводятся в действие одной
педалью, кулачком соответствующей формы и соединительной планкой. Усовершенствованный аппарат и
машина схематически изображены на прилагаемых чертежах, согласно которым: на фиг. 1 показан
продольный разрез аппарата для герметизации емкостей капсулами или крышками, плотно затянутыми под
вакуумом; различные части показаны в момент, когда в емкость, подлежащую герметизации (в данном случае,
бутылку), собирается быть введена герметик. На рис. 2 представлен аналогичный вид, на котором показаны
различные элементы в процессе герметизации капсулы под вакуумом. На рисунке 3 представлен общий вид
машины для работы в вакууме, включающей в себя вышеупомянутое устройство.
Соседние файлы в папке патенты