Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2063
.pdf
сопротивлением и большим количеством витков, а другая — с малым сопротивлением и небольшим
количеством витков. Компания с двумя продольными отверстиями 107 и 108, через которые концы 101 и 101
обмоток якоря, расположенных в соответствующих канавках якоря, проходят к передней поверхности
коммутатора, при этом между указанными концами и стенками отверстий размещен изоляционный материал
109.
Концы проводов 101 и 101 соединены с металлическими контактными пластинами или клеммами 102 и 102
соответственно, которые встроены в ламели и изолированы друг от друга и от ламелей изоляционным
материалом 103 (см. рис. 18 и 19). Суммарная ширина соседних контактных пластин 102 и 102 практически
равна ширине ламелей. Перед коммутатором на барабане 105, а точнее на его осевом фланце 106,
установлено кольцо переключателя 97, которое крепится к нему с помощью кольца 110, привинченного к
фланцу. К указанному переключающему кольцу 97 крепится кольцо 111, которое входит в зацепление с
внутренними зубьями в соответствующих канавках втулки 92, так что переключающее кольцо 97 крепится к
относительно подвижной втулке 92, причем конструкция аналогична описанной со ссылкой на фиг. 14-17.
Поэтому кольцо переключателя приспособлено для поворота относительно вала якоря 91, барабана 105 и
ламелей 96, а также вместе с втулкой 92 на угол, соответствующий половине ширины ламелей.
К переключающему кольцу 97 прикреплены пружины 113, каждая из которых несет контактную пластину 114,
причем каждая из этих пластин контактирует с внешней частью передней поверхности одной из ламелей и
либо с одной из контактных пластин 102 или 102 для соединения любой из витков 101 или 101 с
соответствующей ламелью. Таким образом, к ламелям подключаются либо катушки с высоким
сопротивлением, либо катушки с низким сопротивлением. Принцип работы системы аналогичен описанному
со ссылкой на рисунки 14–17. При подаче электрической энергии в систему запуска двигателя ток сначала
подается на катушки с высоким сопротивлением 101. Втулка 92 соединена с двигателем и не вращается под
действием первого импульса тока, в то время как якорь и коммутатор вращаются и поворачиваются
относительно переключающего кольца 97 и контактных пластин 114 до тех пор, пока контактные пластины 114
не соприкоснутся с пластинами 102 низкоомного элемента или обмотки двигателя, в результате чего
возникает высокий крутящий момент и двигатель запускается.
По мере увеличения скорости вращения двигателя якорь отстает от него, так что контактные пластины 114
снова соприкасаются с клеммами 102 высокоомной или генераторной катушки. Теперь двигатель приводит в
движение оружие. зарядка аккумулятора и другие цели. Конструкция, показанная на рис. 18 и 19,
предпочтительнее по сравнению с конструкцией, показанной на рис. 14–17, поскольку в ней уменьшено
количество ламелей и, следовательно, диаметр коммутатора. Уменьшение диаметра коммутатора приводит к
снижению окружной скорости коммутатора и, следовательно, к уменьшению его износа за счет трения.
Поскольку ток двигателя и ток генератора протекают попеременно через все пластины, износ коммутатора
равномерен по всей окружности, тогда как в системе, показанной на рис. 14–17, пластины, соединенные с
обмотками двигателя, изнашиваются быстрее, чем пластины, соединенные с обмотками генератора, что
приводит к искрению и увеличению износа из-за искрения.
На рисунках 20–24 показана предпочтительная конструкция ламеллы? Как показано на фиг. 18 и 19, и
изолированные провода, встроенные в них, являются основной особенностью конструкции, заключающейся
во встраивании концов проводов или проводов, соединенных с ними. пластиковых изоляционных материалов,
предназначенных для связывания металла, таких как фарфор, цемент и тому подобное. Таким образом,
производство упрощается по сравнению с изоляционными материалами, состоящими из жестких
изоляционных сред, таких как трубчатое волокно и тому подобное. Кроме того, провода жестко соединены с
ламелями затвердевшей изоляционной средой, так что их передние концы не выступают за пределы или не
отступают от внешних поверхностей ламелей из-за неравномерного расширения под воздействием тепла, что
необходимо для обеспечения тщательного контакта между контактными пластинами 114 и 102, 102. В
примере, показанном на фиг. 20-24, ламель 96 снабжена двумя продольными отверстиями 107 и 108, причем
отверстие 107 имеет большой диаметр, а отверстие 108 — малый. На передней поверхности ламели
выполнено углубление 117 для размещения выводов 102 и
Часть 118 ламели снабжена отверстием 119, сообщающимся с отверстиями 107 и 108. При изготовлении
ламели отверстия 107 и 108, а также углубление 117 сначала заполняются толстым слоем пластикового
изоляционного материала, после чего в центр вставляются проволоки 101 и 101 с закрепленными на них
сегментами 102 и 102, благодаря чему проволоки и сегменты утопаются в пластиковом изоляционном
материале и жестко удерживаются в нем после затвердевания изоляционного материала. Следует понимать,
что при таком способе прокладки проводов проход 119 не используется. В другом способе проволоки 101 и
101 вставляются в отверстия 107 и 108 перед заполнением их изоляционным материалом, при этом концы
проволок центрируются прочными или твердыми изоляционными элементами 120, имеющими небольшие
отверстия для выхода воздуха из отверстий при нанесении на них изоляционного материала. Затем жидкий
изоляционный материал закачивается в отверстия 107 и 108 через канал 119 и к противоположным концам
отверстий, при этом воздух выходит через небольшие отверстия, предусмотренные в центрирующих
элементах 120.
После затвердевания изоляционного материала штифты или проволоки 101 и 101 жестко закрепляются на
ламелле. При сборке якоря провода или штыри 101 и 101 припаиваются или иным образом закрепляются к
концам обмоток якоря. В качестве подходящего изоляционного материала можно использовать жидкое стекло
или силикат натрия, а также фарфор. Следует понимать, что любое из переключающих устройств, показанных
на фиг. 6–8, 14–17, а также 18 и 19, может быть использовано в любой из конструкций якоря, схематически
изображенных на прилагаемых чертежах. Для демонстрации этого будет достаточно проиллюстрировать одну
из указанных конструкций якоря в связи с одним из средств переключения. На фиг. 25 и 26 показана система,
изображенная на фиг. 11, в сочетании со средствами переключения, показанными на фиг. 18–24. Для
наглядности детали обозначены теми же ссылочными обозначениями, что и соответствующие детали на фиг.
11, 25 и 26, поэтому нет необходимости повторять подробное описание. На фиг. 25 контактные пластины 114
расположены таким образом, чтобы контактировать с клеммами 102 катушек высокого сопротивления 1c, 2c и
т. д., и система подключена для работы в качестве генератора.
На фиг. 26 контактные пластины 114 соприкасаются с клеммами 102 катушек с низким сопротивлением, и
система подключается для работы в качестве двигателя. В описанной системе, в которой предусмотрены
один коммутатор и одна пара щеток, реакция якоря различна при работе системы в режиме двигателя и в
режиме генератора из-за разницы в интенсивности токов, протекающих через обмотки, и разницы в
количестве витков обмоток. Поэтому, чтобы предотвратить искрение, необходимо устанавливать щетки
по-разному при запуске двигателя и зарядке аккумулятора. На рисунках 27 и 28 показана система, в которой
перемещение щеток не требуется. С этой целью разве катушки двигателя и генератора, расположенные в
одних и тех же канавках якоря, не соединены с ламелью? Обычным способом, но они соединены с
отдельными пластинками, расположенными под углом, равным относительному углу нейтральных зон. Таким
образом, реакция якоря компенсируется внутри обмоток, и щетки коммутатора могут находиться в
фиксированном положении.
На фиг. 27 и 28 показана часть якоря, снабженного 24 ламелями - If, IIf, .... XXIV/ и 24 канавки якоря. В каждой
канавке находится толстый двигатель. тонкая генераторная обмотка Если, 2/ .... 23f, 24f встроены. Внутри
канавки якоря, которая находится на одной линии с ламелью, если обмотки If и 1f встроены, но концы
указанных обмоток не соединены с ламелью, но обмотка двигателя 1f соединена с Аналогичным образом
обмотки, встроенные в другие канавки якоря, соответственно соединены с ламелями*, расположенными по
обе стороны от ламелей, находящихся на одной линии с канавками. Угловое расстояние ламелей XXIV и IIF
соответствует углу нейтральных зон системы, работающей соответственно как двигатель и генератор, причем
указанные зоны были обозначены... В системах, описанных со ссылкой на рис. 1-13, щетки должны быть
расположены вдоль указанных линий, и их необходимо будет перемещать при переходе от работы системы в
качестве двигателя к работе в качестве генератора.
В конструкции, показанной на рис. 27 и 28, На рис. 29 показана система в сочетании с коммутационными
средствами конструкции, показанной на рис. 18 и 19, и обмотками, соответствующими рис. 11. На рисунке
показано развитие якоря и его коммутатора, при этом якорь имеет двадцать три канавки, а коммутатор —
двадцать три. В обмотки двух катушек встроены провода: одна с высоким сопротивлением, другая — с
низким. соответственно. Для наглядности показаны только одна катушка с высоким сопротивлением и одна
катушка с низким сопротивлением в сборе, а также фрагменты других катушек, встроенные в одну из канавок.
В каждую ламеллу встроены два конца проволоки, изолированные от нее способом, описанным со ссылкой на
рис. 18-24. На каких концах проволоки расположены клеммы 102 и 102, предназначенные для соединения с
ламеллой? контактными пластинами 114. Соедините правые клеммы 102 обмоток с низким сопротивлением с
ламелью, и ток, подаваемый в систему от батареи, будет течь через ламель.
Контактные пластины слева, обмотка высокого сопротивления запускается в действие, ток протекает от
ламели XIX по взаимодействующей контактной пластине 114, высокое проволока 13 г, встроенная в канавку
13 г, ламель XX и т. д. На рисунке показано, что соответствующие провода с высоким и низким
сопротивлением подключены к одной и той же пластине. встроенные в канавки, которые смещены
относительно друг друга, причем это смещение соответствует углу между нейтральными зонами, как было
описано со ссылкой на. Рис. 26 и 27. Хотя при описании изобретения были приведены различные примеры,
воплощающие его, следует понимать, что изобретение не ограничивается конструкциями, показанными на
чертежах, и что в общее расположение систем и конструкцию якоря и его частей могут быть внесены
различные изменения без отступления от изобретения. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208397A
[]
Способ мочения льна, конопли и других текстильных материалов. Париж, Республика Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному бактериологическому процессу мочения льна, конопли и других растительных
текстильных материалов, и целью изобретения является упрощение такой операции без риска ее сбоя из-за
отсутствия необходимых мер предосторожности, а также с обеспечением регулярности и эффективности
процесса. Ранее было предложено четыре различных типа процесса мочения, а именно: (a) Мочение, водное
мочение (включая мочение в бассейнах или проточной воде, а также мочение в резервуарах или чанах,
содержащих теплую или холодную воду), и смешанное мочение, представляющее собой сочетание мочения
росой и мочения в бассейне. (b) Научный процесс мочения, основанный на использовании специального
оборудования. (c) Научный процесс мочения, основанный на использовании методов или оборудования,
позволяющих обеспечить развитие и преобладание специальных бактерий (существующих в естественном
состоянии на текстильных изделиях или в почве) над другими бесполезными или безвредными бактериями.
(d) Научный процесс мочения, основанный – в соответствии с конкретными способами, описанными в каждом
патенте или процессе – на чистых культурах специальных бактерий, предварительно выделенных и
обнаруженных в естественном состоянии на определенных растениях или даже в почве.
Например, путем приготовления чистых культур определенных пектиновых аэробных микроорганизмов,
используемых в закрытом сосуде со стерилизованным газовым потоком, или путем воздействия на льняную
солому смеси бактерий, полученных из различных овощей или из почвы. Процесс согласно данному
изобретению может быть классифицирован как процесс типа, упомянутого в пункте (d), с использованием
чистых культур или специальных бактерий в определенных заданных условиях происхождения, температуры,
аэрации и тому подобного, и он полностью отличается от процессов, указанных в пунктах (a), (b) и (c) выше.
Изобретение заключается в осуществлении мочения в промышленных условиях при определенных условиях
с использованием особого класса бактерий, описанных ниже, открытых и выделенных мною, применение
которых не требует предварительной стерилизации, специального оборудования или аэрации, а лишь
использования чистых культур. Необходимые бациллы встречаются в естественном состоянии, а в жаркое
время года в умеренном климате — на поверхности некоторых видов растений, в частности, текстильных
изделий.
Для целей идентификации я называю необходимые особые бактерии «микробы 6», но следует понимать, что
в их число входят микробы с теми же характеристиками, что и «микробы 6», но с незначительными
различиями в деталях в зависимости от источника их получения. Одним из источников особого микроба № 6
являются, например, бактерии, обнаруженные на растении льна; он имеет форму палочек, слегка утолщенных
посередине, длиной от 5 до 8 микрон и диаметром от 1,3 до 1,7 микрон; споры круглые или вытянутые, по
форме напоминающие барабанную палочку, и располагаются на одном или обоих концах палочки. Палочки
подвижны на ранней стадии развития и неподвижны на более поздних стадиях. Микроб "6" является
необязательно анаэробным и образует колонии беловатого цвета, слегка вязкие и полупрозрачные на
гелеобразной среде. Этот гриб хорошо растёт на моркови, имеет клейкую консистенцию, а на жидкой среде
колонии часто бывают слизистыми. «Микроб 6» оказывает разрушающее и пептонизирующее действие на
молоко.
Краситель "Microbe 6" окрашивается по методу Грамма, красным по Цилю или фиолетовым по генциану. Это
оптимально! Температура развития составляет около 28°C, хотя в течение нескольких минут бактерия
устойчива к температуре 100°C. Особые характеристики этой бактерии позволяют отличить её от других
видов, которые также встречаются в естественном состоянии на поверхности текстильных растений.
Поскольку процесс, являющийся предметом настоящего изобретения, основан на использовании чистых
культур, а не на дополнительном и проблематичном использовании других разновидностей бактерий, которые
растут в естественном состоянии на поверхности текстильных материалов или даже в почве, необходимо: -
выделить необходимые специфические бактерии обычным бактериологическим способом и - культивировать
их в чистых культурах. Выделенные бактерии можно культивировать либо в жидких средах, например, в
настое льна, к которому можно добавить небольшое количество азотистых веществ, либо на твердых средах,
таких как, например, гелеобразный или глюкозный экстракт моркови, при этом необходимо тщательно следить
за чистотой культуры и исключать все разновидности, не обладающие морфологическими или
физиологическими характеристиками бактерий № 6.
Полученные таким образом чистые жидкие культуры используются для внесения закваски, которая будет
применяться для инокуляции рабочих чанов. Закваска представляет собой емкость любой формы, в которой
вода и лен, подлежащий вымачиванию, кипятятся в течение одного-двух часов. После охлаждения примерно
до 30°C жидкость инокулируют в небольшую колбу чистой культурой, приготовленной, как указано выше.
Пол-литра чистой культуры объем в литрах. Нет необходимости стерилизовать закваску или защищать ее
содержимое от атмосферных микробов, поскольку бактерии развиваются очень быстро при условии
поддержания температуры в пределах от 25 до 30 °C. Однако использование заквасок не доставляет
неудобств, поскольку позволяет получать чистые культуры, аналогичные тем, которые используются на
винокурнях и пивоварнях для культивирования и размножения дрожжей. Для приготовления закваски можно
также использовать отвар конопли или другого текстильного материала, а также отвар моркови или свеклы,
если нет льна.
Текстильные материалы помещают в цементные чаны любой формы или в железные резервуары: не имеет
значения, укладываются ли текстильные материалы в чаны в каком-либо определенном направлении или
располагаются слоями более или менее толстого слоя. На практике превышение толщины в 4-5 метров не
приносит никакой пользы. Чаши заполняются горячей водой температурой от 20 до 35 °C. Для обработки
одной бочки материала требуется около 100 гектолитров воды. Для первой операции мочения содержимое
заквасочных чанов, приготовленных, как упоминалось ранее, с чистой культурой микроорганизма № 6,
постепенно выливают в рабочие чаны с необходимым количеством воды в соотношении примерно 1 объем
закваски к 100 объемам воды на рабочий чан. После первой операции мочения половина этого объема воды в
рабочих чанах сливается и заменяется 50 гектолитрами свежей воды, чтобы снизить процент токсинов,
которые могли бы помешать следующей операции. Ни в коем случае нельзя использовать железистую воду,
поскольку она придает нитям или патоке неудовлетворительный серый цвет.
При желании содержимое рабочих емкостей можно стерилизовать сероводородом, сточной водой или другим
подходящим веществом, чтобы немного сократить время, необходимое для мочения. В результате этой
операции уничтожаются естественные бактерии, растущие на поверхности текстильных материалов, и
мочение, безусловно, происходит благодаря чистой культуре, инокулированной после стерилизации. Однако
стерилизация не является абсолютно необходимой. Объем добавляемой закваски может варьироваться от
1/100 до 1/200 объема рабочих емкостей, причем меньшая пропорция становится возможной благодаря
использованию чистой культуры и предварительной стерилизации емкостей: через двенадцать часов после
того, как содержимое емкостей с закваской было перелито в рабочие емкости, бактерии полностью
развиваются, и начинается мочение. В зависимости от типа обрабатываемого волокна, процесс мочения
занимает от 60 до 80 часов. При обработке льна общая продолжительность обработки не превышает 72 часов
при условии соблюдения вышеуказанных условий и того, что температура в рабочих емкостях не опускается
ниже 20–25 °C.
По завершении операции вымоченное волокно извлекают из емкостей, сушат и обрабатывают обычным
способом. Преимущества, заявленные для этого процесса, следующие: (1) Эффективность процесса не
зависит от развития других бактерий, встречающихся в естественном состоянии на поверхности текстильных
материалов.
(2)
Процесс довольно прост, поскольку не требует использования специального оборудования.
(3)
Текстильные материалы, подлежащие обработке, не обязательно должны быть предварительно выстираны,
измельчены или подвергнуты какой-либо другой предварительной обработке.
(4)
Процесс протекает очень регулярно, поскольку используется только один вид бактерий.
(5)
Данный процесс не требует добавления питательных веществ в закваску или рабочие емкости. ;(6) Этот
процесс применим в любое время года, с очень простым материалом, а продукт имеет правильную форму,
хорошо разделен на фракции и устойчив, при этом выход продукта превосходит выход многих других
процессов, а производственные* затраты, особенно затраты на уголь, значительно ниже.
(7)
Возможность обработки текстильных материалов очень толстыми слоями уменьшает площадь, необходимую
для установки рабочих емкостей. Из приведенного выше описания видно, что мой процесс полностью
отличается от уже известных, которые могут быть отнесены к тому же классу и которые...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208398A
[]
Усовершенствованное колесо для трамвайных, железнодорожных и автомобильных транспортных средств.
Инженер, проживающий по адресу: Кобден Кресент, 13, Эдинбург, графство Мид-Лоутиан, Шотландия, и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: Мое изобретение относится к колесам для трамвайных, железнодорожных и автомобильных
транспортных средств и имеет своей целью простым способом улучшить конструкцию таких колес, благодаря
чему протектору, или шине, передается упругое усилие, так что ударная нагрузка, передаваемая через
колесо, первоначально уменьшилось, что привело к снижению износа транспортных средств и, как следствие,
к уменьшению их постоянного износа. В результате реализации моего изобретения колесо выполнено со
съемной шиной, или протектором. По периметру центральной части колеса выполнено углубление для
размещения резиновой прокладки или другого подходящего упругого материала. После установки подушки на
место, шина или протектор надевается на подушку до тех пор, пока не будет зафиксирована выступающим
ободом с одной стороны центральной части колеса, а шина или протектор и подушка удерживаются в рабочем
положении фланцем, съемно прикрепленным к центральной части колеса и выступающим из нее.
Во избежание любого риска соскальзывания ремней или строп, соединение между шиной, или протектором, и
центральной частью колеса. Благодаря описанной выше конструкции колеса, шине или протектору придается
упругое или подвижное действие, что уменьшает износ и не только продлевает срок службы колеса, но и
всего дорожного полотна. Усовершенствованное колесо для трамвайных, железнодорожных и автомобильных
транспортных средств.
Я, Чарльз Джон Моррис Манкор, проживающий по адресу: Кобден Кресент, 13, Эдинбург, графство
Мид-Лоутиан, Шотландия, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к колесам, состоящим из внешнего и внутреннего элементов,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, между которыми находится эластичная или
пневматическая подушка. В колесах такого типа было предложено сделать внутреннюю поверхность
наружной части гофрированной, а также предусмотреть цепи, пружины, тяги и тому подобное для передачи
мощности от одной части к другой. Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции и
принципа работы таких колес, чтобы их можно было использовать в трамвайных, железнодорожных и
автомобильных транспортных средствах. В результате реализации моего изобретения колесо выполнено со
съемной шиной или протектором. По периметру центральной части колеса выполнено углубление для
размещения резиновой или иной упругой прокладки.
После установки подушки на место, лира, или протектор, надевается на подушку до тех пор, пока не будет
зафиксирована выступающим ободом с одной стороны центральной части колеса, а шина, или протектор, и
подушка удерживаются в рабочем положении фланцем, съемно прикрепленным к центральной части колеса и
выступающим из нее. Во избежание любого риска проскальзывания, ремни, стропы, тросы и тому подобное
должны быть соединены гибким соединением между шиной или протектором и центральной частью колеса. —
Для того чтобы мое изобретение и способ его выполнения были должным образом поняты, я прилагаю лист с
пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее при описании моего изобретения. На
рисунке 1 показан боковой вид усовершенствованного колеса, при этом одна из фланцев удалена, чтобы
показать внутреннюю часть, а на рисунке 2 — вертикальное сечение по линии a b на рисунке 1. На этих
чертежах одни и те же буквенные обозначения используются для обозначения одинаковых или похожих
деталей везде, где они повторяются. Как показано на чертежах, центральная часть колеса, которая,
например, предназначена для использования в трамвайных вагонах и тому подобном, разделена на две части
А и В, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, их внешняя и внутренняя поверхности имеют
соответственно гофрированную форму, а между частями А и В находится прокладка из резины или другого
упругого материала С. Колесо снабжено шиной D, которая прижата к части В обычным способом.
Детали A и B, а также подушка C удерживаются в положении относительно друг друга с помощью фланцев E и
F и болтов G. Во избежание риска проскальзывания, а также для передачи мощности между деталями A и B
колеса, ремни или стропы H, предпочтительно из проволочного каната, образуют бесконечные ленты между
болтами G, проходящими через деталь A, и штифтами J, проходящими через деталь B. Ремни или стропы H
располагаются парами, но ремни, образующие пару, располагаются на противоположных сторонах колеса.
Если по какой-либо причине колесо подвергается внезапному или чрезмерному вращательному движению
или остановке, стропы H имеют тенденцию передавать эту энергию от центральной части A колеса к внешней
части B, причем в обратном направлении при остановке. Вместо того чтобы делать внешнюю и внутреннюю
периферию частей А и В гофрированной, их можно сделать более или менее круглыми, образуя кольцевое
пространство между указанными частями; кроме того, вместо резиновой или подобной подушки можно
использовать пневматическую подушку, например, в случае дорожных транспортных средств.
Благодаря описанной выше конструкции колеса, шине или протектору придается упругое или плавающее
действие, что уменьшает износ и не только продлевает срок службы колеса, но и всего дорожного полотна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208399A
[]
Усовершенствования в прессовальных и режущих машинах для табака и тому подобного. Мы, Оливер Легг,
подданный Великобритании, и компания «Роберт Легг, Лимитед», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: Игл Уорф Роуд, 49, Лондон, N. 1,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Согласно данному
изобретению, на валу, приводящем в действие механизм подачи, установлено зубчатое колесо, а в
зацеплении с зубчатым колесом находится зубчатая шестерня, установленная на конце шарнирного звена,
конец которого соединен другим звеном с рычагом, приводимым в действие подающим рычагом обычным
способом. Шестерня с прямым зубом состоит из наружного зубчатого кольца, установленного на ролике,
закрепленном на шпильке, установленной на конце звена. По периметру ролика вырезано несколько
конических углублений, в которых расположены ролики или шарики, причем при перемещении подающего
рычага в одном направлении внешнее кольцо фиксируется на ролике, а в другом направлении может
свободно вращаться вокруг него. Таким образом, при перемещении подающего рычага и фиксации внешнего
кольца зубчатое колесо поворачивается на небольшой угол, благодаря чему табак подается к ножу.
Шестерня с прямозубой шестерней может перемещаться в зацеплении с зубчатым колесом и обратно путем
крепления оси звена, несущего шестерню с прямозубой шестерней, к одному концу рычага, установленного на
выступе на конце вала зубчатого колеса и способного скользить по нему, в то время как другой конец рычага
шарнирно соединен с одним концом шарнирного рычага, другой конец которого шарнирно соединен с
шарнирной педалью. К поворотному рычагу подсоединена пружина, которая приводит в действие рычаг,
перемещая ведущую шестерню в положение, свободное от зацепления с ведущим колесом. Когда
необходимо привести зубчатую шестерню в зацепление с зубчатым колесом, педаль перемещается и
фиксируется фиксатором. Усовершенствования в прессовальных и режущих машинах для табака и подобных
изделий. Мы, Оливер Легг, подданный Великобритании, и компания «Роберт Легг, Лимитед»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: Игл
Уорф Роуд, 49, Лондон, N. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к механизму подачи, используемому в прессовальных и режущих машинах для табака
и тому подобного.
Согласно данному изобретению, на валу, приводящем в действие механизм подачи, установлено зубчатое
колесо, а в зацеплении с зубчатым колесом находится зубчатая шестерня, установленная на конце
шарнирного звена, конец которого соединен другим звеном с рычагом, приводимым в действие подающим
рычагом обычным способом. Шестерня с прямым зубом состоит из наружного зубчатого кольца,
установленного на ролике, закрепленном на шпильке, установленной на конце звена. По периметру ролика
вырезано несколько конических углублений, в которых расположены ролики или шарики, причем при
перемещении подающего рычага в одном направлении внешнее кольцо фиксируется на ролике, а в другом
направлении может свободно вращаться вокруг него. Таким образом, при перемещении подающего рычага и
фиксации внешнего кольца зубчатое колесо поворачивается на небольшой угол, благодаря чему табак
подается к ножу. Шестерня с прямозубой шестерней может перемещаться в зацеплении с зубчатым колесом и
выходить из него путем соединения оси звена, несущего шестерню с прямозубой шестерней, с одним концом
рычага, установленного на выступе на конце вала зубчатого колеса и способного скользить по нему, в то
время как другой конец рычага шарнирно соединен с одним концом шарнирно-поворотного рычага, другой
конец которого шарнирно соединен с шарнирно-поворотной педалью.
К поворотному рычагу подсоединена пружина, которая приводит рычаг в движение, выводя ведущую
шестерню из зацепления с ведущим колесом. Для того чтобы привести ведущую шестерню в зацепление с
ведущим колесом, педаль перемещается и фиксируется фиксатором. Прилагаемые чертежи иллюстрируют
устройства, изготовленные в соответствии с данным изобретением. На рисунке 1 показан боковой вид
аппарата, а на рисунке 2 — передний вид, частично в разрезе. На рисунке 3 показана зубчатая шестерня в
разрезе. На валу a, приводящем в действие механизм подачи, находится зубчатое колесо b, и в зацеплении с
зубчатым колесом b находится зубчатая шестерня c, установленная на шпильке d на конце поворотного звена
e, которое шарнирно соединено с рычагом, приводимым в действие подающим рычагом h. Шестерня c состоит
из кольца с наружными зубьями, установленного на ролике k, закрепленном шпонкой на шпильке d на конце
звена e. Как подробно показано на рисунке 3, по периферии ролика k расположены конические углубления 1, в
которых находятся ролики m, с помощью которых кольцо фиксируется на штифте d при ходе рычага g вперед,
тем самым вращая зубчатое колесо b.
При обратном ходе рычага 9 кольцо может свободно вращаться и катится вокруг зубчатого колеса b.
Шестерня c перемещается в зацепление с зубчатым колесом b и выводится из него путем соединения одного
конца рычага n со шпилькой d, другой конец которой закреплен болтом o к другому рычагу p, имеющему
раздвоенный конец, скользящий по выступу на зубчатом колесе b. Другой конец рычага p шарнирно соединен
с одним концом рычага r в точке s, другой конец которого шарнирно соединен с педалью t в точке -it. Пружины
соединены с рычагом r и стремятся поднять рычаг вверх, тем самым выводя ведущую шестерню из
зацепления с ведущим колесом b. Шестерня c приводится в зацепление со шестерней b путем нажатия на
педаль t, которая удерживается в нижнем положении. зацепление с педалью происходит путем нажатия на
пластину y, которая обычно прижимается вверх пружинами z. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208400A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованное устройство или аппарат для фильтрации или
очистки молока и тому подобного.
Я, Зак Иланиаи Пэгдин Гр. Айсон, проживающий по адресу: Куин-стрит, 16, Дерби, графство Дерби, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является создание усовершенствованного устройства или аппарата для фильтрации
или очистки мельчайших частиц и тому подобного под действием силы тяжести через различные устройства,
расположенные максимально компактно и эффективно.
В рамках осуществления моего изобретения я предлагаю внешний сосуд, имеющий чашеобразную или иную
удобную по форме верхнюю часть, предпочтительно цилиндрическую нижнюю часть, дно которой закрыто, за
исключением центрального отверстия; вместимость этого внешнего сосуда пропорциональна количеству
молока или подобного вещества, подлежащего обработке.
В центральной части наружного сосуда я размещаю вертикальное цилиндрическое фильтрующее устройство,
которое для удобства буду называть фильтрующим цилиндром: оно имеет предпочтительно закрытую
верхнюю часть, внутреннюю и внешнюю стенки и небольшое пространство между ними; внешняя стенка
выполнена из проволочной сетки или подобного материала, а внутренняя перфорирована и покрыта снаружи
фильтрующим материалом. Над фильтрующим цилиндром, но не доходя до дна внешней емкости,
расположена куполообразная деталь с удлиненными боками, которая направляет молоко сначала вниз, а
затем вверх к внешней стороне фильтрующего цилиндра, через который оно просачивается.
Внутри фильтрующего цилиндра, вокруг центрального отверстия в дне внешней емкости, расположен
неперфорированный цилиндр с открытыми верхним и нижним отверстиями, достигающий уровня верхней
части фильтрующего материала в фильтрующем цилиндре; отфильтрованное молоко или подобное вещество
в конечном итоге переливается через верхний край этого цилиндра, стекает вниз по внутренней поверхности и
отводится через любой желаемый канал или подобное устройство. Этот центральный неперфорированный
цилиндр может быть съемным для слива и предотвращения скопления избыточного молока, или же его можно
полностью слить, если это необходимо, и молоко, пройдя поперечно через стенки фильтрующего цилиндра,
будет стекать прямо вниз по его внутренней поверхности.
Детали снабжены дистанционными элементами или другими средствами фиксации в требуемых положениях
и закреплены любым подходящим способом, позволяющим легко снимать их для очистки и одновременно
обеспечивать прочные соединения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство или прибор для фильтрации или очистки молока и подобных продуктов.
Я, Заханиа Пэгдин Грейсон, проживающий по адресу: Куин-стрит, 16, Дерби, графство Дерби, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание усовершенствованного устройства или аппарата для фильтрации или очистки молока и
тому подобного под действием силы тяжести через различные устройства, расположенные максимально
компактно и эффективно.
Мое изобретение относится к типу аппарата, имеющего внешний сосуд, содержащий фильтрующее
устройство и куполообразную деталь, надеваемую на него, и удерживающий элементы во внешнем сосуде,
имеющем чашеобразную верхнюю часть и цилиндрическую нижнюю часть, дно которого закрыто, за
исключением круглого отверстия, причем эта нижняя часть внешнего сосуда содержит фильтрующее
устройство усовершенствованной конструкции в сочетании с разделительными элементами и выступающей
куполообразной деталью, причем эти части удерживаются на месте с помощью пружины.
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором на
рисунке 1 представлен вертикальный разрез по линии а-а, а на рисунке 2 — вертикальный разрез.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии b-b рисунка 1.
При осуществлении своего изобретения я предлагаю внешний сосуд 1, имеющий чашеобразную верхнюю
часть 1a и цилиндрическую нижнюю часть 1b, закрытый снизу на 1 дюйм, за исключением центрального
отверстия 2. Вместимость этого внешнего сосуда пропорциональна количеству молока или жидкости,
подлежащей обработке.
Внутри цилиндрической части внешнего сосуда и в его центре я размещаю вертикальное цилиндрическое
фильтрующее устройство, состоящее предпочтительно из внутреннего и внешнего цилиндров 3 и 4
соответственно, каждый из которых имеет закрытые верхние части 30 и 4, между которыми оставлен
небольшой зазор; внешний цилиндр 4 выполнен из проволочной сетки или подобного материала, а
внутренний цилиндр 3 перфорирован и покрыт снаружи фильтрующим материалом 5, причем указанный
материал удерживается на месте проволочными зажимами S или подобными зажимами, проходящими по
внешней стороне внутреннего цилиндра 3. Над фильтрующим устройством и вокруг него, но не доходящий до
дна внешней емкости, находится выступающая куполообразная деталь 6 с удлиненными боковыми сторонами
Соседние файлы в папке патенты