Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2027
.pdf
возможно ранее. Открывать в любое время, не мешая другим шинам, проходящим вулканизацию в том же
прессе... Мы также предоставляем средства, позволяющие извлечь покрытие шины из формы после
завершения вулканизации.
Еще одной целью данного изобретения является создание усовершенствованной системы подачи
внутреннего давления в кожухи шин во время вулканизации, благодаря которой жидкость, используемая в
качестве нагнетателя давления в каждой шине, может регулироваться отдельно снаружи и, при
необходимости, нагреваться, так что, подавая тепло изнутри, время, необходимое для вулканизации, может
быть значительно сокращено. Для поддержания достаточного количества тепла внутри кожуха шины,
нагнетательная и нагревательная среда могут быть заключены в замкнутый контур, состоящий из
необходимых труб, а также емкости низкого давления и компрессора, и/или могут циркулировать через него и
использоваться многократно. Вулканизационный пресс с горизонтальной осью обладает большими
преимуществами с точки зрения удобства в обращении. ось. Нам известно, что было предложено
использовать вертикальный пресс, сконструированный таким образом, чтобы доступ к любой форме мог быть
получен в любое время. Однако в ранее предложенной конструкции указанная форма, за исключением
нижней формы в прессе, не может быть извлечена без нарушения вулканизации остальной части изделия.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем гидравлический пресс с множеством вентилируемых Способ,
при котором ось пресса расположена горизонтально, и предусмотрены средства с механическим приводом,
позволяющие механически открывать или закрывать одну форму без участия других и без вмешательства в
процесс вулканизации в этих других формах. Пресс может быть либо двухстороннего действия, либо иметь
отдельные поршни для закрытия и открытия форм по мере необходимости. Формы разделены на две
половины и заключены по обе стороны от них в паровые камеры для обеспечения необходимого нагрева для
вулканизации шины. Указанные паровые камеры крепятся с помощью соответствующих выступов к ряду
других элементов. сбоку и два — в нижней части — из них, а вес форм и паровых камер поддерживается
скользящим способом любым подходящим способом. В случаях, когда предусмотрено четыре стержня, один
из указанных стержней расположен на верхней стороне форм, а другой — по диагонали напротив на нижней
стороне, и закреплены к головке пресса, а два других — к его хвостовой части.
Предусмотрены подходящие средства, такие как разрезные гайки или шплинты, которые могут быть
прикреплены к стержням, так что они упираются в две паровые камеры, между которыми необходимо открыть
пресс, при этом конструкция такова, что формы с одной стороны удерживаются под давлением стержнями,
прикрепленными к головке пресса, а остальные формы — стержнями, прикрепленными к хвостовой части
пресса. Помимо стержней, для скрепления паровых камер можно использовать подходящие болты, или же
вместо стержней можно использовать только болты для поддержания давления в формах. Вулканизация
может осуществляться с помощью воздушной подушки или путем приложения внутреннего давления
непосредственно к внутренней поверхности покрытия. Также предусмотрены средства, позволяющие
вставлять пневматические колпаки для шин в форму до вулканизации и автоматически извлекать их оттуда
после открытия формы по завершении вулканизации. В процессе вулканизации крышка удерживается с
помощью разъемного кольцевого профиля, на который она устанавливается перед установкой в форму.
К каждому паровому коллектору скользящим образом прикреплены три или более стержня, выступающих под
прилегающую «форму». На концах каждого из указанных стержней предусмотрены два кольца, между
которыми проходит выступающий вниз фланец кольца, причем этот фланец срезан через определенные
интервалы, чтобы позволить кольцу проходить через наружное кольцо на стержне. Предусмотрены средства,
позволяющие извлечь шину из пресса, не снимая с нее внутреннего давления; они могут представлять собой
зажимы, болты и тому подобное, удерживающие две половины бортового кольца вместе, противодействуя
давлению. Зажимы на концах указанных стержней удерживаются в нужном положении с помощью
фиксаторов, которые удерживаются пружинами, прикрепленными к паровому тракту с противоположной
стороны формы. От каждого фиксатора сбоку выступает штифт, а на его концах крепятся стержни или
пластины с кулачками; к паровому тракту, к которому прикреплен стержень с воротником, также прикреплены
эти стержни или пластины. При открытии форм паровой коллектор, к которому прикреплены стержни с
фланцами, соскальзывает с защитного кожуха шины и соприкасается с гайками на концах стержней с
фланцами.
При дальнейшем перемещении стержни с муфтами извлекаются, и одновременно с этим извлекаются
кулачки. и чехол шины, прикрепленный к борту. «В этой форме защелки возвращаются в исходное положение
под действием пружин». Каждый из трех или более стержней снабжен средствами для их удержания в
положении загрузки, например, пазом, внутри которого пружинные плунжеры в паровой камере работают,
удерживая стержни в выровненном положении, чтобы можно было снять защитный кожух шины и бортовые
кольца. После установки новой шины и обода на штоки форма закрывается, и кулачок нажимает на защелку,
обеспечивая автоматическое закрытие формы. Внутреннее давление может подаваться в подушку
безопасности или во внутреннюю часть кожуха шины через трубу, проходящую через паровой резервуар; для
каждой формы используется отдельная труба или трубы, и могут быть предусмотрены средства для
циркуляции жидкости. Каждая из указанных труб может быть подсоединена к магистрали с помощью клапана,
а также может быть установлен индикатор, показывающий давление жидкости внутри вулканизируемого
покрытия шины, и может быть предусмотрена сигнализация в случае падения давления или температуры
ниже желаемого значения.
Для подачи жидкости в форму может быть предусмотрен трехходовой клапан, который может быть соединен с
выпускным трубопроводом, сообщающимся с резервуаром, в котором использованная жидкость может
собираться и использоваться повторно с помощью компрессора или любого другого подходящего устройства,
что позволяет сэкономить количество используемой жидкости. Мы также можем предложить средства для
отвода сконденсированной жидкости, которая могла скопиться внутри чехла шины. — Для того чтобы данное
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: — Фиг. 1 представляет собой вид сбоку гидравлического пресса,
сконструированного в соответствии с данным изобретением, с показанными его частями в разрезе. На рис. 2
представлен поперечный разрез пресса, показывающий соединения для подачи пара и внутреннего давления.
На рис. 3 показан вид пресса с торца, со стороны ползуна. На рис. 4 представлен перспективный вид пресса,
демонстрирующий его в открытом состоянии в одной из форм.
На фиг. 5 и 6 показана часть одной из форм в поперечном разрезе, иллюстрирующая способ, используемый
для вставки чехла шины в форму и его извлечения из нее. На рис. 7 представлен поперечный разрез части
одной из форм, показывающий соединения для подачи внутреннего давления. На рис. 8 представлен
поперечный разрез части одной из форм, демонстрирующий средства для отвода сконденсированной
жидкости изнутри чехла шины. На фиг. 9 показано применение изобретения к альтернативному типу
гидравлического пресса, в котором для открытия и закрытия форм используются отдельные гидравлические
поршни. На рис. 10 показана форма в поперечном сечении, иллюстрирующая альтернативное расположение
соединений для подачи внутреннего давления в кожух шины, позволяющее циркулировать внутреннему
давлению через кожух шины. На рис. 11 показан альтернативный или дополнительный способ скрепления
форм с помощью болтов. На фиг. 12 и 13 показаны, соответственно, поперечное сечение и боковой вид
зажимного кольца для шарика.
На рис. 14 представлена схема замкнутой системы подачи внутреннего давления в пресс. Как видно на
чертежах, пресс снабжен множеством форм "А", расположенных таким образом, что ось пресса
горизонтальна. Каждая форма состоит из двух полуоболочек, заключенных в паровые камеры "B", благодаря
чему обеспечивается необходимый нагрев для вулканизации. Для открытия форм можно использовать
гидравлический поршень "С", как показано на рис. 1, или, в качестве альтернативы, два отдельных поршня
"Д", как показано на рис. 9, при этом поршень "С" используется для их закрытия. Поршень "С" может иметь
известную конструкцию и работать в цилиндре "Е", сформированном в отливке головки "Е". Поршень крепится
к паровому накопительному баку «Bx», который образует подвижную головку пресса, и для целей этого
крепления к поршню он несколько отличается от других баков. Задняя часть пресса "F", расположенная на
конце, наиболее удаленном от поршня, также выполнена в виде парового колодца и соединена с головкой "E"
рядом балок или других подходящих стяжек "G" с помощью болтов или шпилек "G".
На иллюстрации использованы три балки. Каждый из паровых камер "B" снабжен рядом выступов "B", через
которые продеваются стержни "H" и "K". На чертежах изображены четыре выступа и четыре стержня. Каждая
из пары стержней "H" крепится двумя гайками "H" к хвостовой части "F" и свободно поддерживается в
головной части "E". Стержни "K" крепятся аналогичным образом с помощью гаек "K" к подвижной головке "Bx"
и продеваются через хвостовую часть "F" так, что перемещаются вместе с поршнем. Каждый из этих стержней
имеет прорези с подходящими интервалами для установки шплинтов "H" и "K" соответственно, так что формы
с той стороны, с которой необходимо открыть форму, наиболее удаленную от головки пресса, могут
удерживаться под давлением стержней "H" между шплинтами "H" и хвостовой частью "F", а формы,
расположенные ближе к головке пресса, — под давлением стержней "H" и "F".
"Bx", как показано на рис. 4. На стержне "H" установлены два распорных элемента "H", ограничивающие
движение пресса внутрь в открытом состоянии. В качестве альтернативного или дополнительного способа
фиксации форм в закрытом положении вместо шплинтов можно использовать поворотные болты "B", как
показано на рис. 11, между каждой парой паровых камер. Если они используются в качестве альтернативного,
а не дополнительного средства фиксации, то два стержня "K" можно исключить, а стержни "H" оставить только
в качестве направляющих. Вес форм и паровых котлов предпочтительно поддерживается независимо от
вышеупомянутых стержней "H" и "K". Например, для этой цели мы можем использовать каретки "G1",
подвижно прикрепленные к балке "G", к каждой из которых паровой бак "B" подвешен с помощью
регулируемого штифта или болта. Паровые камеры "B" могут быть ребристыми снаружи для придания им
жесткости, а также для нанесения на них асбеста или другого подходящего материала для сохранения тепла.
Эта ребристая структура опущена на рисунке для наглядности. На фиг. 5 и 6 показаны два паровых ящика с
расположенным между ними формовочным блоком, который включает в себя две формовочные оболочки "А",
закрепленные в ящике множеством заостренных винтов "А", и разъемное зажимное кольцо для борта шины
"Л", между двумя половинами которого шина "Т" зажимается перед установкой в пресс. На фиг. 12 и 13
подробно показано указанное зажимное кольцо для шариков, на его внутреннем фланце предусмотрены пазы
для крепежных болтов "L1", чтобы удерживать две половины кольца вместе. На фиг. 5, 6, 12 и 13 показаны три
или более равноудаленных выступа «B5», расположенных на внутренней стороне каждого парового ящика, в
каждом из которых скользит загрузочная планка «0», имеющая два воротника «0», выступающих под
прилегающую форму. Фланцы кольца "L" расположены таким образом, чтобы входить между этими
хомутками, и для этой цели они срезаются через определенные интервалы.
Позвольте им пройти через внешний воротник, после чего частичный поворот кольца закрепит их на
загрузочных планках. Напротив трех выступов «B5», взаимодействующих с загрузочными планками,
расположены три защелки 11 0, шарнирно закрепленные на кронштейнах «0», которые прикреплены к
соседнему паровому тракту. Каждый из фиксаторов управляется пружиной "04" и имеет выступающий штифт
"05", который входит в зацепление с кулачковым рычагом "06". На рис. 6 показан фрагмент закрытой формы, а
на рис. 5 — фрагмент частично открытой формы. На фиг. 6 показано, что наружный воротник загрузочной
планки зафиксирован фиксатором «О». При открытии формы левая часть корпуса перемещается влево, а
планки «О», свободно скользящие относительно корпуса, вместе с бортовыми кольцами и шиной,
удерживаются прижатыми к правой части корпуса действием фиксатора «О». В результате половина формы
отслаивается от шины, как показано на рис. 5.
Кулачковый рычаг "0°" перемещается влево вместе с корпусом, в конечном итоге нажимая на фиксатор
непосредственно перед тем, как выступ "B5" соприкоснется с гайкой "O7" на конце загрузочной планки.
Дальнейшее перемещение корпуса влево теперь уносит с собой бортовое кольцо и шину, в результате чего
последняя снимается со второй половины формы, оставляя ее свободно закрепленной на загрузочных
планках и готовой к снятию с пресса. Для обеспечения правильного положения трех загрузочных планок и
удобства установки новой шины, используется пружинный плунжер. При наличии канавки "O9", вырезанной в
загрузочной планке, когда последняя находится в выдвинутом положении, и когда форма закрыта и в форму
вставлена новая шина, пружинный плунжер "O8" преодолевается и позволяет загрузочным планкам вернуться
в положение, показанное на рис. 6, во время которого кулачковый рычаг "O6" нажимает на фиксатор, позволяя
ему окончательно зацепиться и заблокировать загрузочную планку. Загрузочные планки и защелки на
соответствующих паровых камерах, примыкающих к одному формовочному блоку, не совпадают с
аналогичными элементами следующего блока, а расположены под углом 60° или любым другим подходящим
углом, чтобы избежать взаимного влияния, как показано на фиг. 2 и 5.
Конструкция пресса позволяет достаточно широко открывать формы для выполнения всех необходимых
операций, таких как очистка. На фиг. 2 каждый паровой бак снабжается паром из основной трубы "М" через
запорный клапан "М", к которому присоединен отрезок гибкой трубы "М" и труба "М", расположенная снаружи
парового бака и сообщающаяся с его внутренней частью. Вода, образующаяся в результате конденсации
пара, сливается из каждого сундука в самом нижнем положении. дренаж из пресса. Рабочая среда,
находящаяся под внутренним давлением, отводится из магистрали высокого давления "N" через запорный
клапан "N" по гибкому трубопроводу "N" к трубе и которая проходит через отверстие в паровой камере "B4", и
к которой подсоединен второй отрезок гибкой трубы. адаптирован для установки на клапан, сообщающийся с
внутренней стороной шины. Это соединение может быть любого известного типа, но предпочтительно
выполняется с помощью клапана, который удерживает давление до тех пор, пока игла или поршень не будут
нажаты при соединении.
В трубе "N3" может быть установлен манометр "N5", показывающий давление внутри вулканизируемой шины,
и при желании может быть установлен звуковой сигнал. срабатывает в случае падения давления ниже
желаемого значения, например, в случае разрыва подушки безопасности или существенной утечки из
клапана. В трубе "N" может быть предусмотрен трехходовой клапан "N4" для регулирования внутреннего
давления во время вулканизации защитных оболочек шин, чтобы внутренняя часть вулканизируемой шины
находилась в непосредственном сообщении с напорным трубопроводом до достижения желаемого давления,
после чего клапан может быть закрыт во время самой вулканизации. После завершения вулканизации
давление может быть сброшено через этот клапан в атмосферу, или, как описано ниже, в магистраль низкого
давления, и впоследствии использовано повторно. На рис. 14 схематически показано расположение!
благодаря чему среда, находящаяся под внутренним давлением, может быть заключена в замкнутый контур и
использоваться многократно.
Соединение с внутренней частью шины осуществляется, как описано ранее со ссылкой на рис. 2, но вместо
сброса внутренней рабочей среды в атмосферу после вулканизации шины, рабочая среда возвращается
через трехходовой клапан "N4" в магистраль низкого давления "P", которая ведет в резервуар низкого
давления "P", из которого рабочая среда проходит через компрессор "P" в резервуар высокого давления "N8",
а оттуда через редукционный клапан "N9" в магистраль высокого давления "N", из которой она возвращается
по мере необходимости во внутреннюю часть шины, подлежащей вулканизации. Предусмотрены средства для
компенсации потерь, вызванных утечкой и остатками рабочей среды, оставшейся в защитном чехле шины
после того, как жидкость... отработано в магистральный трубопровод низкого давления. П" для Баллон низкого
давления может быть предоставлен сторонним поставщиком. При определенных обстоятельствах было бы
целесообразно подавать тепло внутрь шины, и для этой цели.
Для достижения необходимого нагрева теплоноситель может быть свернут снаружи или внутри парового
коллектора, хотя это не показано на чертеже. Циркуляция теплоносителя может быть обеспечена, как
показано на рис. 10, когда Он сделан достаточно большим, чтобы вместить две трубы: одну "N" для входа, а
вторую... среда высокого давления. Для полного использования тепла изнутри предпочтительно обеспечить
прямой контакт рабочей среды с шиной, а при использовании не совсем сухого газа может произойти
конденсация, что создаст проблемы в самой нижней точке шины. Могут быть предусмотрены средства для
отвода любой конденсирующейся влаги. Например, как показано на рис. 8, дренажная трубка "R" вставлена в
шину в ее самой нижней точке. Предпочтительно, чтобы его конец был гибким и следовал за корпусом по
мере его растяжения при надувании. Сливная труба "R" соединена с небольшим сливным краном "R" снаружи
пресса через гибкий шланг "R", а труба "R" проходит через паровой бак. На практике кран "R" открывается и
закрывается через определенные промежутки времени во время вулканизации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207674A
[]
Усовершенствования метода формования и вулканизации валов для пневматических шин и других
формованных изделий, а также устройств для этого.
Мы, компания THE DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Dunlop House, 1, Albany Street, Regents Park, графство Лондон, и Томас Норкросс, бакалавр наук, Манчестер,
подданный короля Великобритании, владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованию метода формования и вулканизации валиков для
чехлов пневматических шин и других формованных изделий, а также к соответствующим устройствам. Целью
данного изобретения является устранение необходимости в обращении с формами для формования и
вулканизации бортов шин или других формованных изделий, что позволяет использовать формы более
длительное время, чем это возможно при известных методах, и обеспечивает возможность открытия любой
конкретной формы в любое время без помех для других шин, бортов или других изделий, подвергающихся
вулканизации в том же прессе. Согласно данному изобретению, применительно к формованию бортов для
пневматических шин, мы предлагаем гидравлический пресс с множеством паровых камер, имеющих формы
для бортов шин, расположенные в пространстве между соседними паровыми камерами, причем указанный
пресс предпочтительно имеет горизонтальную ось.
Указанные паровые камеры скользят с помощью выступов к двум или более стержням, концы одного или
нескольких из которых закреплены на головке пресса, а одного или нескольких — на хвостовой части пресса,
так что давление от поршня передается через паровые камеры к каждой форме. Формы и паровые камеры
могут быть закреплены любым подходящим способом. Формы шарнирно закреплены на одном из указанных
стержней таким образом, что их можно поворачивать внутрь или наружу пресса с помощью рукоятки, что
позволяет вставлять или извлекать из пресса заготовки без значительных физических усилий. Между каждой
парой паровых камер предусмотрены средства, такие как два комплекта шарнирных соединений, кулачков или
тому подобное, расположенные диаметрально по отношению к паровым камерам, функция которых
заключается в создании давления, противодействующего давлению пресса, так что зазор между любой парой
камер может быть расширен для извлечения находящейся в них формы. К каждой паре шарнирных
соединений или кулачков прикреплен рычаг управления.
Эти рычаги расположены таким образом, чтобы при необходимости взаимодействовать с соответствующими
выступами, такими как шплинты, которые при желании могут быть прикреплены к двум стержням,
расположенным по обе стороны пресса, и отсоединены от них. Указанные штоки могут перемещаться в
продольном направлении с помощью любого подходящего механического средства, например, небольшого
гидравлического цилиндра, и способны создавать необходимое усилие для приведения в действие механизма
открытия между любой желаемой парой паровых камер. Описанное выше формовочное устройство может
использоваться для формования мячей для гольфа, резиновых каблуков, резиновых подошв или других
изделий, требующих формования под давлением, путем соответствующей адаптации используемой
пресс-формы. Усовершенствования метода формования и вулканизации валов для пневматических шин и
других формованных изделий, а также устройств для этого.
Мы, компания Dunlop Rubber Company Limited, британская компания, расположенная по адресу: Dunlop House,
1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, и Томас Норкросс, бакалавр наук, Манчестер, подданный
короля Великобритании, управляющие заводами вышеупомянутой компании в Форт-Данлосе. Графство Уорик
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию
метода формования и вулканизации валиков для чехлов пневматических шин и других формованных изделий.
Согласно общепринятой практике, борта пневматических шин сначала частично вулканизируются как
отдельный элемент, а затем соединяются с каркасом шины. Процесс вулканизации бортов завершается
вулканизацией самой шины. Целью данного изобретения является обеспечение возможности эффективного
использования форм для таких целей в течение более длительного периода времени, чем это возможно при
использовании известных методов, а также обеспечение возможности открытия любой конкретной формы в
любое время без помех для других валиков или других изделий, подвергающихся вулканизации в том же
прессе, и обеспечение возможности использования большего количества форм в одном прессе, чем это было
возможно ранее.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем пресс, имеющий множество вулканизационных форм для
изготовления валов пневматических шин или других формованных изделий, причем указанные формы
снабжены паровыми камерами с каждой стороны, при этом ось пресса горизонтальна, и предусмотрены
средства с механическим приводом для отделения паровых камер любой формы или форм от других и без
вмешательства в процесс вулканизации в таких других формах. Указанные паровые камеры скользят с
помощью выступов к двум или более стержням, которые прикреплены к головке и хвостовой части пресса и
образуют между ними связь, а давление от поршня передается через паровые камеры к каждой форме.
Формы и паровые камеры могут быть установлены любым подходящим способом. Формы шарнирно
закреплены на одном из указанных стержней таким образом, что их можно поворачивать внутрь или наружу
углубления с помощью рукоятки, что позволяет вставлять или извлекать из него бусины или другие изделия
без необходимости перемещения или манипуляций с самой формой.
Между каждой парой паровых камер предусмотрены такие средства, как два комплекта шарнирных
соединений, кулачков или тому подобное, расположенные диаметрально по отношению к паровым камерам,
функция которых заключается в создании давления, противодействующего давлению пресса, так что зазор
между любой парой камер может быть расширен для извлечения находящейся в них формы. К каждой паре
шарнирных соединений или кулачков прикреплен рычаг управления. Эти рычаги расположены таким образом,
чтобы при необходимости взаимодействовать с соответствующими выступами, такими как шплинты или
шарнирные защелки, которые при желании могут быть прикреплены к двум стержням, расположенным по обе
стороны пресса, и отсоединены от них. Указанные стержни могут перемещаться в продольном направлении с
помощью любых подходящих силовых средств, таких как небольшой гидравлический цилиндр, и способны
создавать необходимое усилие для приведения в действие механизма открытия между любой желаемой
парой паровых камер. Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, оно
будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку пресса
для формования бусин, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез указанного пресса. На рис. 3 представлен перспективный вид указанного
пресса. На рис. 4 и 5 показаны детали узла формовки шариков в поперечном сечении и боковой проекции
соответственно. На рис. 6 показан альтернативный способ крепления формовочного блока. На фиг. 7 и 8
показаны детали креплений для нескольких аналогичных небольших форм, которые должны быть размещены
между двумя паровыми камерами. На рис. 9 показан вид сверху на устройство для зацепления рычагов,
используемых для открытия паровых камер. На фиг. 1, 2 и 3 показано, что пресс для изготовления бусин
состоит из головной отливки "1" и хвостовой отливки "4", соединенных двумя стержнями "5", имеющими гайки
"6" для их крепления. К головке или входящий в ее состав гидравлический насос оказывает давление на ряд
паровых камер "7", навинченных на штоки посредством двух диаметрально противоположных выступов "8" на
каждой паровой камере. На верхнем стержне "5" шарнирно закреплены несколько формовочных блоков,
которые могут поворачиваться по желанию внутрь или наружу пространства между паровыми камерами;
каждый формовочный блок может состоять из формы для лепки.
отверстие предназначено для установки на стержень "5", при этом рычаг снабжен балансировочным грузом
"11" и рукояткой "12", как показано на рис. 2. Шарнирное перемещение формовочного блока в обоих
направлениях ограничено штифтом «24» на рычаге «10», который входит в зацепление с выступами «25»,
отлитыми на выступах «8». Форма для отливки бусин "9" может иметь любую подходящую конструкцию, но
предпочтительно предназначена для отливки двух бусин и для этой цели соответствующим образом
сформирована с каждой стороны и снабжена двумя крышками "13", расположенными таким образом, чтобы
прилегать с каждой стороны и соприкасаться с паровыми камерами. Эти крышки могут быть снабжены рядом
штифтов «14», головки которых входят в пазы «15» формы для валиков «88» для фиксации всей конструкции
после вставки невулканизированных валиков, как показано на фиг. 4 и 5. Формы могут крепиться к рычагам
«10» с помощью поворотных шарниров, каждый из которых состоит из крепежного кронштейна «16»,
соответствующим образом утопленного для установки поворотного штифта «17», который ввинчивается в
рычаг «10», как показано на фиг. 6, так что форма может поворачиваться на шарнире на любой желаемый
угол для облегчения установки и извлечения бусин.
Описанный здесь тип пресса может использоваться для формования мячей для гольфа, резиновых каблуков
или подошв, а также других изделий, требующих формования под давлением, путем соответствующей
адаптации используемых пресс-форм. Например, вместо формовочного блока для бусин может быть
предусмотрена рама, показанная на фиг. 7 и 8, для размещения нескольких небольших форм для таких
упомянутых изделий. Рама состоит из двух пластин "18", имеющих отверстия "19", в которые вставляются
выступы "20" на формах "21", так что последние надежно удерживаются между пластинами, которые после
сборки скрепляются между собой болтами или винтами "22". Собранный узел, состоящий из двух пластин
«18» и удерживаемых ими форм, может быть прикреплен к рычагу «10» с помощью его концевой части «23»
соответствующей формы, предназначенной для установки между пластинами «18» и для крепления к нему с
помощью болтов, штифтов или любым другим подходящим способом.
В качестве альтернативы к концу "23" можно прикрепить подъемный выступ, и пресс-форму можно будет
поднимать или опускать целиком внутрь или наружу пресса, вместо того чтобы она была шарнирно
закреплена на стержнях "5". Указанный выступ на чертежах не показан. Для этой цели могут быть
использованы любые другие подходящие средства. Каждый паровой бак снабжается паром из магистрали
"26" через запорный клапан "27" и гибкую трубу "28", а конденсат отводится через гибкую трубу "29" через
клапан "30" в сливное отверстие. 3.1 К каждому паровому баку прикреплены два диаметрально
противоположных штифта "32", и между парами штифтов соседних паровых баков действует рычажный
механизм, который прижимает их к открытому положению для извлечения формовочного блока. Рычажные
механизмы шарнирно соединены со штифтом "33" и состоят из короткого звена "34" и звена "35", имеющего
длинный рычаг "36", заканчивающийся роликом "37", концы звеньев имеют соответствующую форму для
зацепления со штифтами "32".
В хвостовой части отливки закреплен небольшой гидравлический цилиндр "38", соединенный с ним
посредством крестовины "39" парой тяг "40", по одной с каждой стороны пресса. Указанные стержни
уменьшаются в диаметре через соответствующие интервалы "41", соответствующие шагу форм, так что к
стержням можно закрепить средства, которые будут описаны ниже, для передачи усилия на рычаги "36" для
открытия пресса при любой желаемой форме на приводимом в действие гидравлическом поршне. Механизмы
зацепления шарнирных соединений расположены в скользящей раме, что обеспечивает зацепление
соответствующих соединений с каждой стороны пресса. Рама состоит из двух боковых пластин «42» и «43»,
которые установлены на двух втулках «44», свободно скользящих по стержням «40». Пластины надлежащим
образом скреплены между собой болтами и распорными элементами, а на каждой из опор установлен
фиксатор «45», который может вращаться на втулке с помощью зубчатого колеса «46», образованного на
выступе фиксатора.
Второе зубчатое колесо "47" входит в зацепление с шестерней "46" и закреплено шпонкой на шпинделе "48",
имеющем подшипники в боковых пластинах. На одном конце указанного шпинделя закреплена вторая
фиксирующая деталь «49», имеющая форму, позволяющую ей взаимодействовать с уменьшенными частями
«41» стержней «40». Решетка «50» с рукояткой «51» входит в зацепление с двумя шестернями «47», так что
когда рейка находится в положении, показанном на фиг. 2, фиксаторы «49» входят в зацепление со штоками
«40» и фиксируют раму на них, а фиксаторы «45» находятся во внешнем положении, готовые управлять
рычажными механизмами, зацепляя ролики «37» при перемещении гидравлического цилиндра в блоке «38».
Когда рейка "50" выдвигается наружу из пресса, соответствующие шестерни вращаются и выводят из строя
все фиксаторы, позволяя раме скользить по направляющим "40" в любое другое желаемое положение.
Торцы пластины "43" имеют соответствующую форму для размещения подшипников "52", в которых скользит
рейка "50", а упоры "53" расположены на рейке для зацепления с указанными подшипниками, так что
перемещение рейки ограничивается в каждом направлении. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207675A
[]
Новая подушка-шпилька, подставка, гнездо, коврик или что-то подобное. Дорога, Борнмут, Хэмпшир, Англия,
оба из... Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к подушечкам для шпилек, и его целью является создание
подушечки для шпилек, специально предназначенной для захвата и поддержки шпилек или шляпных булавок,
а также для удержания их в любом желаемом положении и для легкого извлечения. В соответствии с
настоящим изобретением, подушечка для заколок состоит из центра из упругого, легкопроницаемого
наполнителя и внешней оболочки, выполненной в виде сетки или подобного материала, которая полностью
или частично закрывает указанный наполнитель. В предпочтительном варианте изобретения центральная
часть подушечки для заколок выполнена из конского волоса, верхняя половина которого заключена в
проволочную, тканевую или шелковую сетку, или сетку из волосяной сетки с открытой ячейкой, которая
натянута на верхнюю половину указанной подушечки, причем последняя покрыта снизу тканью или подобным
материалом, прикрепленным по краям к указанной сетке.
Сетка натянута поверх верхней половины наполнителя таким образом, чтобы каждая ячейка сетки
раскрывалась и расходилась от соседних ячеек, обеспечивая легкий доступ для шпильки. Дно может иметь
форму открытой коробки или подставки, в которую помещается наполнитель, покрытый тканью, шерстью или
проволочной сеткой с открытой ячейкой. Указанное основание может быть изготовлено из любого
подходящего материала и может быть утяжелено для сохранения баланса подушечки или подставки для
заколок. Сетка служит для защиты и удержания наполнителя в центре подушечки для заколок в любой
желаемой форме, а также помогает удерживать заколку, шляпную булавку или что-либо подобное,
вставленное в подушечку для заколок, в любом желаемом положении. Указанная сетка может быть
изготовлена из любого подходящего материала, такого как проволока, ткань, шелк или волосы, с открытой
ячейкой, и если она изготовлена из ткани, шелка или волос, ее можно окрасить в любой выбранный цвет,
чтобы улучшить внешний вид подушечки для заколок. При желании верхнюю половину наполнителя можно
обернуть проволочной сеткой, а нижнюю — тканевой сеткой.
Предпочтительно в качестве основы для воздушной подушки используется конский волос, но при желании в
качестве заменителя можно использовать волосяную подкладку, щетину, волокно, начес, волокно, кокосовое
волокно, шерсть и стружку подходящих материалов, как в сочетании с конским волосом, так и отдельно.
Конский волос или его заменитель, видимый сквозь сетку, может быть окрашен в любой желаемый цвет.
Однако такие заменители должны обладать особым свойством конского волоса, которое позволяет легко
вставлять заколку для волос, шляпную булавку и тому подобное, и в то же время имеет тенденцию
захватывать указанную заколку. Последнее уже произошло. Легко понять, что настоящее изобретение может
быть применено ко многим разнообразным конструктивным формам подушечки для заколок, таким как,
например, подставка, гнездо, кронштейн, подушка или подвесная подкладка, или же оно может
использоваться в сочетании с другими туалетными принадлежностями, такими как органайзер для волос,
подушечка для заколок и тому подобное.
Я, оба гражданина Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подушечкам для заколок, его целью является создание подушечки для
заколок, которая специально приспособлена для захвата и поддержки заколок и подобных им предметов, а
также для удержания их в любом желаемом положении и для легкого извлечения.
В соответствии с настоящим изобретением, подушечка для заколок состоит из внутренней части, состоящей
из легкопроницаемого рыхлого наполнителя, и одного или нескольких чехлов, выполненных в виде сетки или
подобного материала, которые полностью или частично заключают указанный наполнитель внутри.
Предпочтительно, в качестве наполнителя подушки используется конский волос, но можно использовать
любой другой рыхлый волокнистый наполнитель, который позволяет легко вставлять тупой предмет, такой как
шпилька для волос или что-то подобное, и при этом надежно удерживает эту шпильку после ее введения в
подушку. Как уже говорилось, набивка центра целиком или частично может быть заключена в чехол, который
может представлять собой тонкую проволочную, волосяную или шелковую сетку, или сетку из волосяной
сетки с открытыми ячейками. Термин «сетка» также подразумевает рыхлое полотно, через которое можно
вставить тупой заостренный инструмент. Легко понять, что настоящее изобретение может быть применено ко
многим разнообразным конструктивным формам подушечек для заколок для волос и тому подобного, и
прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, несколько из указанных конструктивных форм.
На рисунках: Рис. 1 иллюстрирует прикрепление подушки к фарфоровой фигурке. На рис. 2 показана подушка,
установленная на подставке. На рис. 3 изображена большая подушка, прикрепленная к телу куклы, и меньшая
подушка, образующая шляпку куклы. На рис. 4 показана конструкция подушки, в которой края сетки
закреплены на эластичных лентах... На рис. 5 представлен фрагментарный вид подушки, чехол которой
образован двумя сетками. Обращаясь к рисунку: Каждая подушка А, изображенная на фиг. 1-4, состоит из
чехла В и рыхлого наполнителя С из конского волоса, заключенного внутри указанного чехла. Последний, в
каждом из представленных конструктивных примеров, выполнен в виде сетки из окрашенного шелка с
открытыми ячейками, через которые можно вставлять заколки для волос и тому подобное, как наглядно
показано на рис. 1. Наполнитель из конского волоса перед использованием тщательно очищают и
окрашивают в желаемый оттенок, а затем распушивают, чтобы образовалась рыхлая масса, позволяющая
легко вставлять шпильку типа «А-образная» или подобное приспособление. На рис. 3 изображена кукла,
снабженная шляпкой, образующей подушечку, которая благодаря своей толщине позволяет концам булавок
выступать далеко за пределы внешнего чехла, исключая опасность потери булавок в подушечке. Она
специально предназначена для удержания обычных булавок, в то время как нижняя подушечка может
использоваться для удержания более крупных булавок, таких как заколки для волос.
Подушка А, установленная, как показано на рис. 2, служит очень приятным украшением для женского
туалетного столика. Подушка размещается частично внутри, а частично вне серебряной подставки D,
включающей решетку E и имеющей ножки F. При изготовлении подушек для фигур, подобных изображенным
на рис. 1 и 3, наполнитель C заключен в сетку B, как описано ранее, но свободные концы указанной сетки
предпочтительно закрепляются на отрезке эластичной нити G, как показано на рис. 4. Этот способ крепления
концов сетки позволяет прикрепить амортизирующую прокладку к изделию любой конструкции, без
необходимости трудоемкой работы по закреплению сетки на самом изделии. Можно использовать одну или
две эластичные ленты, то есть подушка может быть закреплена на изделии за счет зажимного действия
эластичной ленты только в верхней части подушки или в верхней и нижней части одновременно. При
использовании эластичных лент нет необходимости плотно стягивать свободные концы сетки, требуется
меньше наполнителя, и подушку можно придать любую желаемую форму.
Теперь обратимся к рис. 5; видно, что наружный чехол B состоит из внешней, несколько грубой шелковой
сетки H и внутренней тонкой шелковой сетки J, внутри которых находится рыхлый наполнитель из конского
волоса, а свободные концы обеих сеток закреплены на резинке (не показана). Хотя в описанных выше
конструктивных вариантах нашего изобретения мы упоминали использование шелковых сеток для
образования внешнего покрытия, существует множество других подходящих материалов, которые мы можем
использовать для этой цели, таких как, например, тонкая проволока, человеческие волосы, сетка для волос и
рыхлая ткань. Кроме того, конский волос, используемый в качестве наполнителя, может быть заменен
наполнителем или волосяной прокладкой, волокном, начесанной веревкой, волокном, щетиной, кокосовым
волокном или шерстью. Стружка подходящего материала! Также могут использоваться как отдельно, так и в
сочетании с конским волосом или с одним из его заменителей. Применение конструктивных элементов нашего
изобретения не ограничивается лишь удержанием шпилек для волос, поскольку с помощью этих элементов
можно удерживать шляпные шпильки, декоративные гребни для волос, заколки, иглы и тому подобное.
Однако в случае с заколками и иглами подушка должна быть достаточно мелкой, чтобы предотвратить потерю
заколок или игл внутри наполнителя.
Возможно изготовление подушечки для волос в виде шпильки в различных вариантах, например, в виде
гнезда, кронштейна или подвесной подушки, или же мы можем комбинировать любую подходящую
конструктивную форму с другим туалетным аксессуаром, таким как органайзер для волос, подушечка для
шпилек и тому подобное. Подушку также можно прикрепить к верхней части небольшой подставки или
табурета, и она особенно подходит для демонстрации* заколок для волос, шляпных булавок и декоративных
гребней для волос и тому подобного, предназначенных для продажи, и может быть изготовлена в любой
форме, подходящей для этой цели, и при желании утяжелена снизу. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты