Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2010
.pdf
батарейный блок к сигнализации, тем самым приводя последнюю в действие. Как только колесо
транспортного средства проходит мимо контактной площадки, оно снова поднимается с помощью пружины,
расположенной снизу, и подача тока прекращается.
Если одно из колес тянущегося транспортного средства или вагонов упирается в контактную площадку и
удерживает ее в нажатом положении, к сигнализации можно установить выключатель, автоматически
отключающий ток.
Хотя изобретение было описано как применимое к железной дороге, оно также может быть применено к
электрическим троллейбусным проводам и аналогичным областям применения.
Полная спецификация. Усовершенствования, связанные с железнодорожным или аналогичным
оборудованием сигнализации или тревожной аппаратурой.
Я и Арланд Роберт Уильямс, подданные Великобритании, проживающие по адресу: 7, Харлвет-сквер, Крю,
графство Честер, заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сигнальным устройствам
или устройствам оповещения для использования на железных дорогах или в аналогичных целях, для
оповещения людей на расстоянии или в любом желаемом месте о приближении поезда или транспортного
средства, такого типа, в котором колебание колеса двигателя или транспортного средства воздействует на
одну часть качающегося элемента и приспособлено для работы от электрического тока и подачи сигнала, и
одной из целей настоящего изобретения является создание автоматического сигнального устройства такого
типа, которое является простым, недорогим, легко применимым и портативным.
Изобретение описывается ниже с помощью прилагаемого чертежа, иллюстрирующего его, причем чертеж
представляет собой план, показывающий один из вариантов осуществления изобретения.
Что касается характеристик, заявленных как новые в отношении изобретения, то они изложены в нескольких
заключительных пунктах описания.
На чертежах 1 изображен один из рельсов железнодорожного пути, а 2 — примыкающая пара шпал,
поддерживающих опорные подставки 3 для рельсов.
Устройство включает в себя металлическую платформу 4, которая укладывается на эти две шпалы и крепится
к ним с помощью винтов, болтов, шпилек или подобных приспособлений, а на ней закреплены два полукресла
или зажима 5, внутренний край которых имеет форму буквы ! примыкает к перекладине направляющей 1, так
что эти зажимы или опоры 5 действуют как распорные элементы.
Пластина 4 несет подшипники 7, которые поддерживают вал 8, на котором с помощью подшипников 10 по
бокам рамы подвешена коромысловая рама 9, — и на этом валу работает коромысловая рама 9.
На платформе 4 размещена изоляционная пластина 6; на этой изоляционной пластине закреплен
электрический пружинный клеммник 11, а клеммник 12 прикреплен к боковой стороне качающейся рамы 9; к
этим двум клеммникам подключены проводники кабеля 13, который ведет к звонку, лампе или горну на
постоянном пути на некотором расстоянии.
Коромысло удерживается в нормальном открытом контактном положении пружиной 14, расположенной под
его внутренним краем.
Все описанные рабочие части заключены под металлический или иной кожух или крышку 15, показанную
пунктирными линиями, так что все эти части защищены от влаги и непогоды.
Внутренний край качалки 9 снабжен фланцем или стержнем 16 6, который прилегает к рельсу 1; и фланцы
колеса локомотива или транспортного средства воздействуют на эту часть качалки и прижимают ее при
проезде по ней. Концы этой части качающегося механизма наклонены, чтобы избежать ненужных ударов при
столкновении с рабочим колесом во время его движения.
Пружина 14 предназначена для удержания стороны качалки, прилегающей к рельсу, в самом верхнем
положении, при этом поверхность стержня 16 находится приблизительно на одном уровне с рельсом.
Когда двигатель или транспортное средство движется по линии в любом направлении, и коромысло только
что сработало и было прижато вниз под давлением пружины 14, сторона коромысла с другой стороны
поворотного вала 8 поднимается и соприкасается с концом клеммы пружины 11 на неподвижной деревянной
или волокнистой платформе 6, замыкая таким образом цепь, как описано выше. То есть, цепь замыкается
через переключатель между контактами 11 и 12, после чего дистанционно включается звонок, гудок или
другой сигнал или сигнализация. Как только колесо транспортного средства проходит запорный рычаг 16,
коромысло снова поднимается с помощью пружины 14, и подача тока прекращается.
Если одно из колес буксируемого транспортного средства или повозок упирается в контактную площадку и
удерживает ее в нажатом положении, к сигнализации можно установить выключатель, автоматически
отключающий ток.
Хотя изобретение было описано как применимое к железной дороге, оно также может быть применено к
электрическим трамвайным линиям и аналогичным устройствам.
Звуковой сигнал, гудок или другое сигнальное устройство устанавливается в местах, где работают рабочие на
железнодорожной линии, и, поскольку устройство размещается на некотором расстоянии на пути следования,
рабочим дается время, чтобы покинуть линию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: 1. Устройства для подачи сигналов или тревоги для использования на железных
дорогах или подобных им, а также для оповещения или предупреждения людей на линии на расстоянии,
включающие в себя в комбинации пластину (4), предназначенную для крепления к шпалам (2)
железнодорожного полотна и несущую подшипники (7); качающуюся раму (9), подвешенную на указанных
подшипниках через шарнирный подвесной стержень 8 и обычно прижимаемую вверх со стороны,
прилегающей к рельсу, пружиной; и неподвижный контакт (11) на противоположной стороне качающихся
шарниров или подшипников, который контактирует при подъеме последней стороны качающейся рамы и
замыкает электрическую цепь тревоги или сигнала; в основном, как описано выше.
2.
В устройствах для подачи сигналов или тревоги, используемых на железных дорогах или подобных им, и для
дистанционного оповещения или предупреждения людей на линии, комбинация несущей пластины 4,
изоляционной пластины 6 на ней, подшипников 7 на указанной пластине 6, открытой качающейся рамы 9,
контакта 11 на пластине 6, выступающего вверх фланца 16 на качающейся раме и пружины 14,
предназначенной для прижимания боковой стороны качающейся пластины к рельсу и разрыва контакта с
другой стороны с контактным устройством 11 и соединением 12 на раме 9, по существу, как описано выше.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207332A
[]
Улучшения в конструкции пуговиц на манжетах. Я, Бернард Гольдштейн, подданный короля Великобритании и
Ирландии, проживающий по адресу: Беверли-стрит, 12-18, город Торонто, графство Йорк, провинция
Онтарио, Доминион Канада, производитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Главными целями изобретения являются предотвращение неудобств и неприятных ситуаций, вызванных
случайным разъединением элементов кнопки, и создание кнопки, которая будет надежно фиксироваться в
закрытом положении, но которая может быть очень легко разъединена. Ещё одна цель — разработать
двухкомпонентную пуговицу, которую можно использовать с жёсткими манжетами без чрезмерного
ограничения движений и повреждения манжеты... Ещё одной задачей является разработка конструкции,
которую можно легко изготовить и собрать. Настоящее изобретение относится к типу кнопки, в которой
съемное гнездо надежно фиксируется на штифте с помощью элемента, расположенного внутри гнезда,
охватывающего и захватывающего штифт, и основная особенность заключается в автоматическом
срабатывании фиксирующего элемента, благодаря чему указанный фиксирующий элемент приводится в
действие пружиной для перемещения в фиксирующее положение и может быть извлечен для освобождения
штифта из гнезда. На чертежах, фиг. 1 представляет собой увеличенный поперечный разрез кнопки,
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, показывающий элементы в зафиксированном
положении.
На рисунке 2 представлен увеличенный поперечный разрез, показывающий разнесенные элементы кнопки.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент пружинного фиксирующего элемента, отделенного от
кнопки. На рисунке 4 представлен увеличенный вид сбоку пуговицы с изогнутым стержнем. Рисунок 5
представляет собой изображение, аналогичное рисунку 4, демонстрирующее гибкий стержень. – Разъемные
пуговицы для манжет получили широкое распространение, но в случае с пуговицами с пружинным
механизмом пружины не обеспечивают достаточной фиксации, и пуговицы случайно разъединяются, что
очень часто доставляет значительные неудобства. Целью данного изобретения является надежная и
автоматическая блокировка двух элементов, чтобы их нельзя было разъединить силой, но чтобы их можно
было легко разделить, правильно отпустив. Здесь показаны элементы кнопки, каждый из которых состоит из
выпуклой корончатой пластины 1 и выточенной части корпуса 2, сужающихся от корончатой пластины и
образующих узкое горлышко 3, а затем расходящихся, образуя расширяющееся крепление 4.
Одна из кнопок снабжена выпуклой пружинной пластиной 5, свободно расположенной между корпусом и
пластиной заводной головки. Запорный элемент 6, выполненный из листового металла, имеет множество
сходящихся пальцев 7, изогнутых в продольном направлении в соответствии с сходящимся контуром корпуса
2 и имеющих кончики, изогнутые в поперечном направлении в соответствии с кривизной поперечного сечения
корпуса, прилегающего к горловине 3. Этот элемент удерживается в горловине пружинной пластиной 5. В
другой кнопке расположен фиксирующий элемент 8, аналогичный элементу 6, к которому прикреплен
стержень 9, проходящий через корончатую пластину и имеющий небольшой выступ 10 на своем внешнем
конце. На стержне 9 расположена дугообразная пружина 11, концы которой упираются в корончатую пластину
и удерживают фиксирующий элемент в углублении кнопки, но, потянув за ручку 10, этот фиксирующий
элемент можно вынуть из углубления кнопки. Хвостовик 12 выполнен таким образом, что каждый из концов
головки 13 имеет сходящуюся шейку 14.
Эти головные части приспособлены для того, чтобы входить в горловые отверстия 6 элементов кнопки.
Максимальный диаметр головок немного меньше диаметра горловины, так что они свободно входят, а шейки
соответствуют по контуру форме внутренних поверхностей пальцев запирающих элементов. ~'. ~ Пальцы
фиксирующих элементов предназначены для того, чтобы раздвигаться, принимая головку стержня 12, а затем
плотно облегать его шейную часть и пространство между указанной шейной частью и внутренней частью
горловины 3. Стержень собирается как часть кнопки, содержащей пружинную пластину 5, путем вдавливания
в горловину. Головная часть толкает фиксирующий элемент внутрь, изгибая пластину 5 и раздвигая пальцы 7,
так что он проскальзывает между ними и пружиной, пластина 5 толкает фиксирующий элемент наружу, так что
пальцы обхватывают шейку стержня и плотно входят между ней и горловиной. Затем стержень надежно и
безвозвратно фиксируется в кнопке.
В форме, показанной на рисунке 4, стержень 15 изогнут таким образом, чтобы удерживать пуговицы под углом
друг к другу и соответствовать естественному углу жесткой манжеты. Манжета не затянута слишком плотно,
как это бывает при использовании обычной пуговицы. На рисунке 5 показана стержень 16 с соединительным
или поворотным шарниром, позволяющим кнопкам принимать угол манжеты. При использовании этой кнопки,
когда элементы разъединены, изогнутая пружина 11 удерживает фиксирующий элемент 8 в его внешнем
положении, так что ее пружинные пальцы входят в зацепление с горловиной конической части корпуса 2. При
нажатии кнопок головка заклепки входит в зацепление с кончиками пальцев. Фиксирующий элемент
вдавливается внутрь, преодолевая натяжение пружины 11, как показано на рисунке 2, до тех пор, пока
давление не превысит внутреннее натяжение пружинных пальцев, после чего эти пальцы раздвигаются,
позволяя головке штифта войти глубже. Когда голова смещается внутрь, принимая положение, показанное на
рисунке 1, фиксирующие пальцы скользят по голове и входят между ней и стенкой туловища.
В этом положении пальцы входят в зацепление с внешней стороной корпуса и образуют внутри шейки
прокладку меньшего диаметра, чем у головы, что эффективно предотвращает отделение головы от корпуса, а
две кнопки надежно сцепляются друг с другом и скорее разорвутся, чем разделятся. Когда необходимо
разъединить кнопки, ручка 10 вытягивается наружу, при этом пальцы фиксирующего элемента втягиваются
внутрь из фиксирующего положения, окружающего головку стержня, после чего стержень можно свободно
извлечь. Как видно, описанная кнопка будет держаться очень надежно, будет абсолютно стабильной и сможет
быть очень легко и быстро отсоединена. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207333A
[]
Усовершенствования, относящиеся к склеиванию листов бумаги или подобных материалов. Мы, Герберт
Чарльз Брукс, проживающий по адресу: Лансдаун-роуд, 92, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 8, и Гарольд Фрэнк
Уорби, проживающий по адресу: Портпул-лейн, 25, Лондон, восточно-европейский 1, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к склеиванию листов бумаги или подобных материалов, и в частности,
касается склеивания заготовок конвертов, взятых из стопки заготовок. Наклеивание клея на заготовки,
извлеченные из стопки, в профессиональной практике называется «фонтанным наклеиванием клея», в
отличие от метода наклеивания клея после того, как листы из стопки заготовок были расправлены веером. До
настоящего времени нанесение клея методом фонтанной печати осуществлялось вручную, за исключением
ограниченного применения на комбинированной фальцевально-клеевой машине, в этом случае перекрытие
заготовок было невозможно. В одном из известных типов таких машин лист удаляется из-под стопки с
помощью всасывающего механизма, но такая машина может работать только с одним конкретным размером
заготовок конвертов, и лист должен быть полностью извлечен из стопки, прежде чем можно будет обработать
второй лист.
Целью настоящего изобретения является создание машины для нанесения клея фонтанного типа, в которой
лишь небольшая часть обрабатываемой заготовки должна быть свободна от перекрытий; иными словами,
фонтанное нанесение клея применимо к листам, расположенным веером, в результате чего можно
обрабатывать заготовки любой длины, поскольку перекрытия не мешают нанесению клея, и, следовательно,
можно наносить клеем гораздо больше заготовок за единицу времени, так как удаление клея становится
возможным сразу после обработки свободного конца. В устройстве согласно настоящему изобретению стопка
заготовок располагается на столе с открытым центром, расположенным относительно фонтана, так что
задний край нижнего листа находится над фонтаном, причем задний край определяется в соответствии с
движением заготовок от фонтана в момент их начала движения. Протянув лист вперед в машине такого типа,
можно увидеть, что задний край покрывается клеем по мере его прохождения по поверхности клея в фонтане.
В других конструкциях передний край листа притягивается вниз с помощью вакуумного механизма, чтобы
войти в зацепление с вращающимся цилиндром, который, соприкасаясь с подающим роликом, удаляет лист.
Согласно данному изобретению, в механизме всасывания могут использоваться два или более присосок в
сочетании с вращающимися пальцевыми элементами или роликами, снабженными множеством зазоров
между пальцами, в которые последующие листы из стопки заготовок втягиваются вниз указанными
присосками по мере непрерывного вращения пальцевых элементов и оттягивания листа за счет их контакта с
подающими роликами. Следует понимать, что, хотя для наглядности их называют пальцами, на самом деле
это три участка окружности ролика, контактирующие с подающими роликами, и предпочтительно на каждом
ролике должно быть три пальца, так что за один оборот последнего последовательно удаляются три листа,
при этом происходит перекрытие указанных листов, за исключением участков, покрытых клеем, и
прилегающих небольших краев, то есть, по существу, веерообразным образом.
Стол имеет открытый центр, но включает в себя подвижную центральную часть, которая обеспечивает
поддержку стопки листов, предотвращая ее выпячивание ниже уровня стола под действием веса стопки.
Подвижная часть стола приводится в движение со скоростью, равной скорости подающих роликов, которые
оттягивают лист от стопки, что позволяет регулировать время работы подвижной центральной части таким
образом, чтобы она не соприкасалась с клеевой поверхностью... В предпочтительном варианте подвижная
часть стола включает в себя пару бесконечных цепей, расположенных вдоль стола с каждой стороны и
соединенных шпиндельными элементами с муфтами, которые при вращении бесконечных цепей перемещают
шпиндели с муфтами вдоль стола и, следовательно, вдоль стопки листов. Воротники имеют такой диаметр,
чтобы поддерживать ворс посередине и, следовательно, предотвращать выпячивание снимаемой простыни в
центре, что могло бы препятствовать скручивающему движению, возникающему при ее снятии со стопки
простыней.
При снятии лист предпочтительно сворачивают вниз вокруг валиков, упомянутых выше как подающие валики,
а затем перемещают по непрерывным лентам к любому подходящему сушильному аппарату. Вместе с
вакуумным устройством и подающими роликами используются вращающиеся пальцевые элементы;
вакуумные присоски отделяют лист у переднего края стопки и перемещают его вниз к пальцам, которые,
вращаясь, подхватывают лист и удерживают его между собой и подающими роликами. Предпочтительно,
чтобы каждый из пальцевых элементов имел по три пальца, так что при каждом обороте пальцевых
элементов последовательно удаляются три листа. Подающие ролики могут также нести бесконечные ленты,
которые проходят над вспомогательными роликами и направляют лист на движущийся конвейер; благодаря
такому устройству фактическая поверхность захвата может быть расширена, при этом подразумевается, что
давления пальцевых элементов на ленту или воротник, в зависимости от случая, достаточно для обеспечения
продвижения листа.
В сочетании с упомянутыми пальцевыми элементами предпочтительно, как уже говорилось, использовать два
комплекта присосок, чтобы при извлечении одной присоски из только что снятого листа другая уже прилегала
к следующему листу внизу стопки. Каждый отсос может быть установлен на качающемся рычаге и закреплен
описанным ниже способом таким образом, чтобы его извлечение из одного листа и подача на другой лист
синхронизировались с регулирующим клапаном отсосного устройства. При этом устройство устроено так, что
при освобождении отсоса из стопки листов отрицательное давление отключается, а при подаче на следующий
лист отсос подключается к источнику давления. Каждый присосочный элемент приводится в движение
шатуном и шарнирно расположен на качающемся рычаге, который, в свою очередь, приводится в движение
кулачком или другим подходящим механизмом от промежуточного вала машины. Шатун перемещается
возвратно-поступательно на качающемся рычаге с помощью кулачка или другой подходящей шестерни,
предпочтительно приводимой в действие от главного вала машины, при этом угловое положение кулачка,
приводящего в движение шатун, определяется относительно углового положения кулачка, приводящего в
движение качающийся рычаг, что позволяет получить описанные ниже движения.
Всасывающие элементы могут иметь форму коротких рычагов, а шарнирное соединение каждого
всасывающего элемента с соответствующим качающимся рычагом может осуществляться посредством
коромысла, которое расположено таким образом, что всасывающий элемент находится практически под
прямым углом к качающемуся рычагу и впереди шарнирного соединения с ним, при этом коромысло
соединено с шатуном между указанным шарнирным соединением и всасывающим элементом, так что при
перемещении шатуна вперед относительно качающегося рычага всасывающий элемент наклоняется вперед
вокруг своего шарнирного соединения. В начале операции качающийся рычаг находится практически в
горизонтальном положении, а рычаг управления расположен перпендикулярно качающемуся рычагу, так что
присоска удерживается параллельно нижнему листу стопки; вращение кулачка, приводящего в действие
шатун, вызывает кратковременное движение присоски вперед и вниз, что приводит к небольшому
выпячиванию бумаги между присоской и концом стола и отделению листа от стопки.
Дальнейшее движение шатуна обеспечивает дальнейшее движение присоски, которая затем осуществляет
дальнейшее перемещение конца листа от штабеля, и это дальнейшее движение перемещает отделенный
лист к пальцевым элементам; последующее движение шатуна сопровождается движением качающегося
рычага, которое усиливает движение присоски вниз, так что отделенный лист фактически обвивается вокруг
подающих роликов, после чего он, благодаря трению пальцевого элемента и ролика, захватывается
конвейерами, как указано выше. Как только лист будет зафиксирован пальцевым элементом, кулачок,
приводящий в действие качающийся рычаг, вызовет дальнейшее движение присоски вниз, и одновременно
всасывание прекратится. Затем кулачок, приводящий в движение шатун, обеспечивает отвод присоски назад,
чтобы она освободила бумагу и вышла из-под контроля другой присоски, которая затем устанавливается у
нижнего листа стопки.
Главный вал и промежуточный вал, несущие указанные кулачки, вращаются с одинаковой скоростью и
соединены соответственно с валом, несущим вышеупомянутый вращающийся палец, так что движения трех
пальцев вращающегося пальца синхронизируются с движениями шатунов, обеспечивая перемещение листа
вниз от основания стопки, когда палец готов принять лист, и, кроме того, так что присоска освобождается от
извлекаемого листа, когда палец перемещает лист вниз к подающим роликам, между которыми и пальцем он
захватывается, и, следовательно, перемещается на конвейеры, как указано выше. Следует понимать, что
выступы расположены таким образом, чтобы воздействовать на каждую сторону листа, не касаясь при этом
клеевой поверхности. Следует отметить, что при использовании двух комплектов подобных устройств
соответствующие рабочие кулачки шатуна и качающихся рычагов расположены с соответствующими
угловыми различиями, так что последовательные перемещения присосок происходят с равными
интервалами.
Продольное перемещение шатунов соответствующих качающихся рычагов может обеспечиваться только в
одном направлении кулачком, тогда как обратное движение обеспечивается пружиной, которая натягивается,
когда кулачок толкает шатун вперед для захвата листа. Аналогичным образом, работа качающегося рычага
может осуществляться за счет взаимодействия кулачка и пружины, причем кулачок перемещает качающийся
рычаг в одном направлении против натяжения пружины, а в конце этого движения пружина осуществляет
обратное движение. Усовершенствования в области склеивания листов бумаги или подобных материалов или
относящиеся к ним. Мы, Герберт Чарльз Брукс, проживающий по адресу: Лансдаун-роуд, 92, Клэпхэм, Лондон,
юго-запад 8, и Гарольд Фрэнк Уорби, проживающий по адресу: Портпул-лейн, 25, Лондон,
восточно-европейский 1, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к автоматам для нанесения клея на конверты, в
которых отдельные заготовки из стопки заготовок конвертов или подобных изделий, предназначенные для
нанесения клея, последовательно удаляются с помощью всасывающего устройства и подаются на конвейер.
В некоторых машинах этого типа для того, чтобы всасывающее устройство могло зацепить и сместить другую
заготовку, необходимо полное удаление заготовки из стопки, независимо от способа ее расположения,
поэтому этот процесс протекает относительно медленно. Однако в нашем предыдущем патенте № 155 928
было предложено разместить вращающееся всасывающее устройство с двумя соплами, связанными с
набором заготовок, таким образом, чтобы отдельные заготовки сначала прижимались в направлении,
противоположном тому, в котором они в конечном итоге будут перемещаться, в результате чего каждая
заготовка заметно деформируется, удерживаясь за конец, обработанный всасывающим устройством, а затем
быстро приводится в контакт с захватывающим устройством для ее извлечения. Благодаря такой конструкции
заготовки, покрытые клеем, покидают кучу веером, что обеспечивает быстрый процесс. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной машины для склеивания, в которой заготовки
удаляются с помощью всасывающего устройства со дна стопки заготовок. Машина для нанесения смолы,
сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя всасывающее устройство,
имеющее одну или несколько присосок, каждая из которых шарнирно установлена на качающемся рычаге и
перемещается вокруг своей оси посредством шатуна, совершающего возвратно-поступательное движение
относительно качающегося рычага, так что движение, передаваемое последним присоске, изменяется таким
образом, чтобы обеспечить определенное начальное движение в сторону фонтана перед опусканием из
стопки заготовок.
Предусмотрены средства для продолжения отделения заготовки с помощью присоски с целью завершения
удаления нижней заготовки из стопки; предпочтительно такие средства выполнены в виде вращающихся
пальцев, соединенных с присосками, для захвата между пальцами переднего края заготовки, полученной от
присоски, и поворота заготовки к подающим лентам, после чего она захватывается между подающими
лентами и пальцами и удаляется от машины. Предпочтительно, каждый из пальцевых элементов
формируется путем прорезки ролика в нескольких равноудаленных местах, выступающих внутрь от
периферии, и с ними связаны один или несколько присосок, причем пальцевые элементы и присоски
работают синхронно, так что за каждый оборот пальцевых элементов из стопки может быть удалено
количество заготовок, соответствующее количеству пальцевых элементов на них. Заготовки поддерживаются
на каркасном столе, имеющем центральную подвижную часть, предпочтительно состоящую из двух
бесконечных цепей, соединенных шпинделями, расположенных поперечно столу, причем подвижная часть
поддерживает заготовку во время ее перемещения вперед из стопки, не оказывая сопротивления трению при
таком перемещении.
Предпочтительно, чтобы шпиндели имели расширяющуюся конструкцию, позволяющую поддерживать
заготовки переменного размера; с этой целью шпиндели могут иметь меньший диаметр, чем требуется для
поддержки заготовок, и иметь на них резьбовые муфты, которые можно съемно закрепить в любом
необходимом положении, так что расстояние между ними может быть больше или меньше в зависимости от
ширины заготовки. Стол может быть дополнительно приспособлен для обработки заготовок различной
ширины путем установки боковых элементов, которые можно регулировать по положению относительно
стола. На прилагаемых чертежах в качестве примера показана машина для нанесения клея, воплощающая
настоящее изобретение, в которой присосочное устройство включает две присоски и связано с
захватывающими средствами в виде пальцев, имеющих три пальца. На чертежах: на рис. 1 схематично
показан боковой вид механизма управления всасывающим устройством и средства для перемещения
заготовок, отделенных от дна стопки, к конвейерам; на рис. 2 представлен план конструкции, показанной на
рис.
1
; Рис. 3 представляет собой перспективную иллюстрацию этого; а рис. 4–7 — схематические детальные
изображения, наглядно иллюстрирующие одновременное перемещение множества листов из-под стопки
заготовок. Всасывающее устройство включает в себя две присоски, обозначенные цифрой 1, которые
приводятся в действие одновременно, попеременно перемещаясь вверх и захватывая нижнюю заготовку кучи,
слегка отталкивая ее назад, а затем отделяя от кучи. Движение каждой присоски осуществляется таким
образом, что, хотя она и движется вокруг другой, она не пересекает траекторию движения другой присоски,
находясь в зацеплении с заготовкой. Для наглядности процесса будет достаточно описать механизм работы и
крепление одной из присосок. Присоска 1 установлена на кривошипе 2, шарнирно соединенном в точке 3 с
качающимся рычагом 4, который опирается на шпиндель 5, причем этот рычаг 4 приводится в движение
кулачком 6, вращающимся от вала 7. Рычаг коромысла 2, шарнирно соединенный с качающимся рычагом 4,
несет шарнирное соединение 8 для шатуна 9, имеющего раздвоенный конец 10, который охватывает
шпиндель 5, тем самым поддерживая конец 10 шатуна.
Часть 10 шатуна имеет чашу 11, к которой прижимается кулачок 12, приводимый в движение шпинделем 5.
Кулачок 12 имеет форму, обеспечивающую заданное перемещение в сторону стопки заготовок попеременно с
качанием соответствующего рычага 4, осуществляемым кулачком 6. При этом втягивание шатуна и его
присоски осуществляется с помощью пружины 13, один конец которой закреплен на качающемся рычаге, а
другой — на конце 1.0 шатуна. Эта пружина, разумеется, натянута, когда шатун продвигается вперед за счет
большего радиуса кулачка 12, прижимающегося к чаше 11. Теперь следует отметить, что движение шатуна 9,
10 вперед сопровождается небольшим угловым перемещением рычага 4, воздействующего на кулачок 6, в то
время как втягивание шатуна 9 сопровождается большим перемещением качающегося рычага до его
максимального предела, причем комбинированные движения приводят к определенному перемещению
присоски, обеспечивая небольшое перемещение заготовки назад, прежде чем она будет перемещена вниз от
стопки заготовок.
Возвращение качающегося рычага в горизонтальное положение может быть обеспечено пружиной 14, которая
натягивается, когда больший радиус кулачка 6 входит в зацепление с качающимся рычагом 4. Кулачок 6 будет
входить в зацепление с качающимся рычагом 4 посредством чаши 15 на внутренней стороне, как показано на
чертежах, которая будет обеспечивать опорную поверхность для кулачка 6, — и следует отметить, что
соответствующие рабочие кулачки 6 и 12 для насосов расположены с соответствующими угловыми
различиями, так что последовательные перемещения насосов происходят с равными интервалами. Присоска
1 имеет несколько вытянутую форму, перпендикулярную рычагу, и состоит из ряда сопел 16. Присоски
расположены посередине переднего края заготовки, а по обеим сторонам от него размещены захватные
устройства, предназначенные для приема заготовки и ее перемещения вниз к конвейеру 17. Захватывающие
элементы представляют собой ролики с прорезями, образующими три равномерно расположенных пальца 18,
причем эти пальцы установлены на коротких валах 19, которые снабжены соответствующими зубчатыми
передачами, так что движения пальцев синхронизируются с движениями присосок. В результате, когда
присоски 1 отходят от стопки заготовок, обозначенной 20, увлекая за собой нижнюю заготовку, обозначенную
21, пальцы 18 приближаются к отделенной заготовке с каждой стороны присосок и захватывают передний
край между парой пальцев, после чего изгибают заготовку за счет своего дальнейшего вращения и, наконец,
переносят передний край заготовки к подающим лентам 22, между которыми и по периметру пальцев
передний край заготовки захватывается и перемещается вниз, падая на конвейер 17, откуда заготовка с клеем
может пройти через обычные сушильные камеры.
Очевидно, что каждый полный оборот пальцевых элементов сопровождается частичным извлечением трех
заготовок из стопки, причем все они будут двигаться одновременно, что легко понять, обратившись к рисункам
4–7. Каждый из приводных ремней 22 предпочтительно установлен на двух роликах 23, 24, соединенных с
пальцевыми элементами, так что образуется расширенная зацепляющая поверхность между периферией
пальцевых элементов и приводным ремнем; ролики 24 предпочтительно также соединены стержнем 25,
расположенным поперечно станку и несущим гибкую опору 26, которая лежит в изогнутой плоскости,
охватывая периферию двух роликов 24, так что она действует как опора в середине заготовки и
предотвращает ее продольное изгибание, которое противодействовало бы изгибающему движению,
осуществляемому пальцевыми элементами при перемещении заготовки к приводным ремням 22. Для того
чтобы поверхности, покрытые клеем, не соприкасались с опорами, предусмотрен каркасный стол для
поддержки заготовок 20 над фонтаном для клея, обозначенным цифрой 27.
Стол включает боковые опоры 28 и подвижную центральную часть, образованную регулируемыми кольцами
29, установленными и предпочтительно расположенными на шпинделях 30, расположенных поперечно станку
и соединенных с каждого конца бесконечной цепью 31, приводимой в движение от колеса, например, 32.
Шпиндели 30 расположены на своих бесконечных цепях 31 таким образом, что скорость цепей такова, что
хомуты 29 обеспечивают надлежащую поддержку нижней заготовки во время движения, но при этом не
соприкасаются с клейкой поверхностью. Элементы 28 стола могут быть вставлены в пазы и прикреплены к
направляющим станины 33 винтами 34, так что они могут регулироваться поперек станка, чтобы адаптировать
его к заготовкам различных размеров, а кольца 29 могут быть скользящими для увеличения поддерживаемой
площади с помощью съемного крепежного элемента, например, установочных винтов 35, тогда как, конечно,
происходит и обратное действие. Калибры 36, показанные только на рис. 1, расположены рядом с каждым
элементом крепления, чтобы удерживать заготовки сваи друг над другом и в правильном положении
относительно фонтана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207335A
[]
Усовершенствования реостатов для электротехнических целей. Мы, Гарри Савилл, британец, проживающий
по адресу: Деламер-авеню, 1, Стретфорд-Лейнс, и Чарльз Генри Торнтон, британец, проживающий по адресу:
Мельбурн-авеню, 18, Стретфорд-Лейнс, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям реостатов в целом и, в частности, к
устройствам беспроводной связи, и имеет своей целью эффективное обеспечение реостата в одном
устройстве, способном регулировать ток, протекающий к любому количеству источников; например, к трем
лампам устройства беспроводной связи. В данном изобретении отпадает существовавшая ранее практика
использования отдельного реостата для раздельного регулирования тока накала ламп в беспроводных
устройствах. Для общего управления напряжением, подаваемым на нить накала, например, трех ламп, до
заданного значения используется центральный шпиндель с ручкой (или аналогичным вращающимся
элементом) на одном конце и контактным рычагом, установленным на другом конце шпинделя и
перемещающимся по резистору. Независимое управление значением напряжения для каждой лампы
дополнительно обеспечивается следующими особенностями, придающими значительную чувствительность
управления.
Вокруг центрального шпинделя расположен ряд втулок или подшипников в необходимом количестве
(например, три), каждая из которых имеет рычаг, ручку или аналогичное средство управления. В нижней части
соответствующих втулок расположен контактный рычаг для перемещения по резистивной проволоке,
установленной любым удобным способом, например, на круглом диске с тремя секциями резистивной
проволоки, закрепленными на нем. Действие происходит следующим образом. К клапанам (например, трем)
подается общий ток, который доводит напряжение на всех клапанах до определенного уровня, после чего
каждый клапан дополнительно независимо управляется путем отдельного перемещения втулок и контактных
рычагов на заданных участках резистивной проволоки. Изобретение применимо для любых электрических
целей, где желательны указанные выше характеристики, и любое количество цепей может управляться с
соответствующим увеличением количества защитных оболочек. Альтернативный вариант — обойтись без
центрального сопротивления, используя только те участки сопротивления, которые работают от центральных
втулок, описанных выше.
Рычаги управления или ручки могут иметь фрикционную поверхность или иное приспособление для
удержания рычага сопротивления в заданном положении во время работы с соседними элементами
управления, или же для достижения аналогичного результата может быть использовано любое другое
приспособление. Усовершенствования реостатов для электротехнических целей. Мы, Гарри Савилл,
британец, проживающий по адресу: Деламер-авеню, 1, Стретфорд-лейнс, и Чарльз Генри Торнтон, британец,
проживающий по адресу: Мельбурн-авеню, 18, Стретфорд-лейнс, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям реостатов того типа, в которых
контактный рычаг или подобное устройство контактирует с последовательными витками спиральной
резистивной катушки, расположенной в канавке вокруг каркаса. Он особенно хорошо подходит для
беспроводных устройств и предназначен для эффективного обеспечения реостата в одном блоке, способном
Соседние файлы в папке патенты