Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_20
.pdf
движется как назад, так и вверх. Точки, движущиеся по траекториям a-a и b-b, движутся вниз, и поскольку эти
точки находятся справа от точки o, нижний конец вспомогательной зубчатой рейки будет двигаться вправо и
вверх, как показано на рис. 11. Вследствие движения подающей планки в направлении движения кормушки,
точка опоры вспомогательного механизма подачи также сместится вправо и вверх. Однако величина
перемещения шарнирного соединения между вспомогательной зубчатой рейкой и подающей планкой вправо
больше, чем величина перемещения рычага вспомогательной зубчатой рейки, обозначенная цифрой d, и это
приводит к большему перемещению в точку верхнего конца вспомогательной зубчатой рейки, обозначенную
траекторией движения f, чем перемещение в точку основной зубчатой рейки, траектория движения которой
обозначена цифрой g.
Затем подающая планка перемещается вверх и вперед до положения полной линии, указанного на рис. 10, и
все точки, на которые ссылались выше, перемещаются в положения, указанные на рис. 2. Собаки-кормушки
теперь работают с материалом и продвигают его вперед.
Следует отметить, что движение верхнего конца вспомогательного подающего механизма больше, чем
движение основного подающего механизма, и, следовательно, материал будет собираться, предотвращая
тем самым растяжение материала, которое в противном случае произошло бы при прохождении под
прижимной лапкой. Это перемещение (если вспомогательная кормушка связана с тем, что движение точки
опоры для нижнего конца 5,5 вспомогательной кормушки меньше, чем ход основной кормушки в течение этого
периода.) Поверхность вспомогательного подающего механизма, контактирующая с тканью, изогнута вокруг
точки, совпадающей с точкой поворота вспомогательного подающего механизма относительно подающей
планки, а линия, проходящая через крайние верхние точки зубьев основного подающего механизма,
контактирующих с тканью, практически касательна к изгибу зубьев вспомогательного подающего механизма.
65 Из вышеизложенного становится очевидно, что предусмотрено устройство подачи, состоящее из
сравнительно небольшого количества деталей, в котором оба зубчатых механизма установлены на
свободном конце подающей планки.
Эти зубчатые рейки перемещаются вверх и вниз вместе с подающей планкой, и все движения зубчатых реек,
захватывающих ткань, осуществляются за счет продольного перемещения одной подающей планки,
проходящей вдоль опорного рычага. Также будет очевидно, что вспомогательный подающий механизм
перемещается дифференциально с помощью управляющих устройств, которые смещают точку опоры
вспомогательного подающего механизма, и никакие приводные части или соединения не проходят вдоль
трубчатого рычага, за исключением единственной подающей планки.
Изменяя соединение между звеном 18 и сегментным рычагом 20, изменяется степень смещения точки опоры
19 вспомогательного механизма подачи, и, следовательно, изменяется дифференциальное перемещение,
передаваемое вспомогательному механизму подачи. Паз в сегментном рычаге 20 имеет форму 90, так что,
когда эта точка поворота соединения со звеном 18 находится в самом верхнем конце паза, рычаг 19
перемещается на ту же величину, что и подающая планка, а вспомогательная зубчатая рейка перемещается
практически синхронно с основной зубчатой рейкой, и по мере перемещения указанного поворотного
соединения вниз вдоль сегментного паза дифференциальное перемещение постепенно увеличивается. 100
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 юаня 1920 года. № 17,232 20, 1 679058. Принято к рассмотрению: авг. 4, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединении конструкционных элементов из стали или других металлов.
Я, ВАЛЬТЕРИ ОВМРХОРИП, австрийский гражданин, проживающий по адресу: Виа Мирамар, 5, Триест,
Италия, заявляю, что элементы конструкции подвергаются сдвиговому напряжению, которое часто приводит к
ослаблению и требует постоянного обслуживания и ремонта. 45 Это неудобство становится гораздо более
проблематичным во всех случаях, когда необходимо избегать протечек.
Заявление - Мое настоящее изобретение предназначено для выполнения...
Данное изобретение относится к определенным усовершенствованиям в соединении металлических
конструкций, которые полностью удовлетворяют вышеупомянутым требованиям теории, то есть позволяют
снизить нагрузку на соединительные элементы (болты или заклепки) без снижения их прочности, тем самым
устраняя указанные выше недостатки обычных систем соединений.
1
5
В судостроении, производстве котлов и резервуаров я достигаю этого результата путем механической
обработки, в химической промышленности и в конструкционной технике — в конструкции аппаратов, в
частности, в изделиях из стали и железа, которые обычно соединяются между собой с помощью заклепок или
болтов. Эти язычки, закрепленные гайками, клиньями или канавками, должны быть относительно небольшой
глубины, чтобы не ослабить эффективную прочность на растяжение. В соответствии с требованиями теории,
заклепка или болтовое соединение должны создавать такое давление между деталями в большей степени,
чем в случае 65, когда обычно используется система соединений. На остальных 2,5 поверхностях соединений,
в результате чего образуется множество выступов и пазов, само трение эффективно для поддержания
необходимого уровня, чтобы гарантировать, что все растягивающие напряжения и, следовательно,
напряжения сдвига поглощаются, и поэтому сами элементы соединения подвергаются только растягивающим
напряжениям, а не напряжениям сдвига. 7) элементы соединения полностью освобождаются от таких
напряжений сдвига.
Благодаря этому принципу 3S на практике этот эффект, как правило, не достигается, главным образом за счет
диаметра соприкасающихся поверхностей, а также количества необработанных поверхностей соединений.
Возможно значительное снижение получаемого результата, главным образом из-за диаметра
соприкасающихся поверхностей и количества необработанных соединительных элементов.
Следовательно, соединительные элементы подвергаются сдвиговым нагрузкам, что затрудняет прилегание
пазов и шипов. Для обеспечения достаточной герметичности и плотного прилегания необходимо
использовать многочисленные заклепки или болты, что всегда создает эффект надежной и плотной упаковки.
В результате отсутствует герметизация, особенно в случае соединений, подверженных ослаблению. Таким
образом достигается двойное преимущество, заключающееся в частом чередовании нагрузок (например, для
лучшего соединения и значительной экономии в судостроении и мостиках).
при осуществлении моего изобретения и подобных устройств) значительные колебания температуры, а также
тот факт, что соединение в основном происходит способом, показанным на прилагаемых чертежах, где: на
рисунке 1 показан разрез нахлесточного соединения с пазами и шипами треугольной S-образной формы, на
рисунке 1b показан вид нижней пластины указанного соединения:
На рисунках 2, 3 и 4 показаны несколько других участков пазов и выступов.
На рисунке 5 показан угол обшивочной плиты корабля.
На рисунке 6 показано стыковое соединение с двойными накладками для корпуса котла.
Для того чтобы прояснить объем настоящего изобретения, я хотел бы отметить, что ранее в конструкции
крышки для фланцевого конца трубы, содержащей пар или газ под давлением, или другого плоского
соединения, предлагалось обеспечить соприкасающиеся поверхности кольцевыми ребрами и канавками, так
что при затягивании болтами, когда ребра крышки лежат в канавках фланца трубы или подобного элемента,
соединение не будет разрываться под давлением. Также было предложено, с целью создания герметичного
заклепочного или болтового соединения между пластинами, обеспечить соприкасающуюся поверхность одной
пластины или части соприкасающихся поверхностей обеих пластин рядом углублений и выступов, так что при
стягивании пластин выступы одной пластины плотно прилегают к плоской поверхности другой пластины.
При формировании заклепочных соединений корпусов котлов с двойными стыковыми ремнями было
предложено выточить в каждом из соприкасающихся краев пластин только одну глубокую канавку и один
соответствующий выступ N, так что при соединении выступ одной пластины зацепляется с канавкой другой и
наоборот. Таким образом, поверхности двух пластин остаются на одном уровне, что позволяет использовать
обычные стыковые ремни. Однако в этой конструкции края пластины настолько ослабевают из-за глубокого
выреза канавки, что лишь небольшая часть сдвиговых напряжений может быть поглощена этим пазом.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1920 года. № 17303/20.
Завершено: август. 4, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства, применимые для дозирования измеренных количеств материала в
порошкообразном или гранулированном состоянии.
Мы, XLFREDO RAFAEL FERNANDEZ JBlTsca-. [Иаззо, гражданин Аргентинской Республики, купец, и Говард
Ллвеллин Джеймс Джонс, британский подданный, инженер, оба из Буэнос-Айреса, Аргентинская Республика,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены следующим заявлением:]
Данное изобретение относится к усовершенствованиям контейнеров для дозирования порошкообразного или
гранулированного материала, и в частности, но не исключая емкости для гранулированного сахара; и его
целью является обеспечение средств, позволяющих дозировать определенное количество материала при
каждой операции.
В существовавших до настоящего времени устройствах подающая трубка или воронка удлинялась до
небольшого расстояния от дна емкости, которая имела более или менее коническую форму, оставляя
кольцевое пространство, через которое материал попадал в нижнюю часть такой подающей воронки; в
некоторых случаях кольцевое пространство заменялось перфорациями в нижнем конце трубки, которая
продолжалась до конического дна. В любом случае, когда контейнер наклоняли для выгрузки части
содержимого, большая часть материала, находящегося внутри такой воронки, стекала обратно в корпус
контейнера через кольцевое отверстие или перфорации, и выгружалось лишь небольшое и переменное
количество материала.
Благодаря усовершенствованной конструкции этот недостаток устраняется, и на каждом этапе производства
обеспечивается равномерный объем поставки.
Для того чтобы изобретение было понятно и могло быть применено на практике, на примере и в одной из
предпочтительных форм его изготовления показаны иллюстративные чертежи, прилагаемые к данному
описанию. 45
На фиг. 1 представлен вид спереди контейнера для сахара, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 2 показан вид контейнера сбоку.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез контейнера № 50, а на рис. 4 — вид сверху со снятой крышкой.
Контейнер, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением для использования с гранулированным
сахаром 655, включает в себя емкость 1 из любого подходящего материала и формы, снабженную
соответствующей крышкой 2 и предпочтительно наклонным дном 3, так что гранулированный сахар будет
стремиться собираться 60 в сторону одной из сторон емкости. Наличие наклонного дна не является
обязательным, но значительно облегчает полное опорожнение емкости.
Крышка может крепиться с помощью винта 65 или с помощью штыковой защелки 4, как показано на рис. 3.
При снятии указанной крышки емкость заполняется сахаром. Однако очевидно, что верхняя часть розетки
может быть неподвижной, а нижняя 70-я – съемной для целей зарядки розетки.
Основная особенность настоящего изобретения заключается в расположении выпускной трубы 5 в форме
воронки 75, которая простирается от дна емкости вверх и заканчивается носиком 6, снабженным петлей 7,
установленной на шарнирах. Указанная разгрузочная труба имеет в нижней части отверстия под номерами 8
и 80 для подачи порошкообразного материала.
Для обеспечения удержания необходимого количества вещества внутри воронки при наклоне контейнера
нижняя часть воронки может быть расширена, как показано на рис. 4 (81 167.,059 j -1 1 i -t j 11 t 1 j, t j). Трубка
расположена под углом, а отверстия 8 по бокам воронки предназначены для того, чтобы вводить в воронку
заранее определенное количество жидкости, например, чайную ложку. Когда контейнер с сахаром находится
в вертикальном положении, сахар под действием силы тяжести заполняет нижний конец трубки 5 через
отверстия 8. Если теперь контейнер наклонить с помощью ручки 9 так, чтобы внешняя часть или носик трубки
5 оказался ниже отверстий 8 воронки, то сахар, находящийся внутри отверстий 8, будет высыпаться через
воронку 1 5 5 и выходить через носик 6. Благодаря наклонному положению воронки 5 сахар в емкости выпадет
за пределы отверстий 8, но когда емкость снова будет приведена в вертикальное положение, сахар упадет
обратно к нижнему концу воронки и попадет в ее отверстия 8.
Таким образом, станет очевидно, что, придавая емкости колебательное движение t5, ее содержимое может
периодически выгружаться из нее в заранее определенных количествах. Отсутствие механических средств
исключает любые сбои в работе, а также предотвращает попадание пыли.
Кроме того, поскольку нижний конец трубки 5 прикреплен к нижней части 3, как показано на рисунке,
материал, находящийся внутри воронки, не вытекает обратно в корпус контейнера при его наклоне, и, таким
образом, при каждой операции подается точное количество материала.
Изобретение может быть применено не только к новым контейнерам для сахара, но и к существующим
контейнерам путем создания в стенках отверстия, необходимого для прохождения воронки 40 5.
Очевидно, что в конструкцию и детали могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения, и
что изобретение применимо к контейнерам, отличным от контейнеров для гранулированного сахара, таким как
контейнеры для чая, кофе или круп.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167060A
[]
-PAm',T СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления Джо: 26 июня 7920 г., № 17398/20. 1679 Полный комплект слева: 29 марта 1921 г.
Завершено: август. 4, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронизации часов и связанные с ней аспекты.
Мы, Уильям Сэммо С. Хаббард, проживающий по адресу: "Байфилд", Стоунигейт Роуд, Лестер,
Инженер-консультант Исаак Харди Парсозс из «The Croft», Кибворт, недалеко от Лестера, инженер-электрик,
и Альфред Йозеф Болл из Ист-Парк-роуд, 212, Лестер, часовщик, подданные Великобритании, настоящим
заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
синхронизации часов путем управления их маятниками и имеет целью простые и эффективные средства для
получения такого управления и синхронизации, причем такие средства не требуют механической или
электрической связи с колесным механизмом синхронизируемых часов.
В соответствии с данным изобретением, управление и синхронизация маятника осуществляется с помощью
периодических импульсов длительностью в полминуты или минуту — как это обычно используется для
управления электрическими импульсными замками и тому подобными устройствами — с целью
автоматической регулировки натяжения пружины или эквивалентного устройства, причем такая пружина
используется для влияния на скорость вращения маятника с целью синхронизации.
Для реализации нашего изобретения мы предлагаем пружину и взаимодействующую часть, которые
механически соприкасаются друг с другом, и мы можем организовать так, чтобы пружина могла перемещаться
вместе с маятником и, следовательно, вибрировать вместе с ним, в этом случае пружина становится
«вибратором», а взаимодействующая часть — «статором». В обратном случае пружина может быть
зафиксирована и стать «статором», а подвижная часть может перемещаться вместе с маятником и стать
«вибратором». Статор и вибратор могут соприкасаться друг с другом при каждом колебании или каждом
взмахе маятника, или при каждом периодическом импульсе, или (в случаях, когда маятник колеблется
нечетное число раз в минуту, как будет описано ниже) при некоторых из периодических импульсов.
Мы можем расположить вибратор и статор 50 таким образом, чтобы они обеспечивали маятнику коэффициент
усиления, который компенсируется (вручную) достаточным опусканием груза маятника, чтобы маятник мог
отсчитывать время, когда пружина находится в центре регулировки.
В одном из вариантов можно организовать управление таким образом, чтобы желаемый эффект достигался с
помощью плоской листовой пружины, которая сжимается маятником при каждом полном колебании, при этом
контакт и сжатие таковы, что пружина стремится заставить маятник «выигрывать» при увеличении натяжения
и «проигрывать» при уменьшении натяжения, при условии, что маятник 66 предварительно будет
отрегулирован на момент времени, соответствующий средней регулировке натяжения пружины.
Пружина может находиться в контакте с маятником в течение части дуги его вращения на 70 градусов, или же
может находиться в постоянном контакте.
При постоянном контакте регулировка может осуществляться путем изменения эффективной длины пружины
или, в качестве модификации, путем изменения эффективной ширины вилки, которая входит в зацепление с
пружиной, скажем, при каждом колебании маятника.
Удобная форма нашего изобретения может быть выполнена следующим образом: с одной стороны маятника,
закрепленного, например, на раме часов или на боковой стороне корпуса часов в качестве части статора, мы
предусмотрели электромагнит и y 06.
якорь, предпочтительно шарнирный, расположенный свободным концом к маятнику. Через этот
электромагнит мы посылаем периодические электрические импульсы, которые, например, могут представлять
собой импульсы длительностью в полминуты, используемые для работы электрических импульсных часов.
В качестве части вибратора мы используем колесо, которое устанавливаем на кронштейне, прикрепленном к
маятнику, и располагаем таким образом, что при периодическом движении якоря оно или его продолжение
механически и кратковременно соприкасается с колесом, когда маятник находится в конце своего колебания,
и, таким образом, вызывает небольшое вращение колеса в каждый момент контакта между вибратором и
статором.
Мы прикрепляем к валу колеса кулачок, червяк или другое устройство, способное к плавной регулировке и
реверсированию, и обеспечиваем соответствующее соединение между кулачком, червяком и рычагом, на
котором находится пружина, так что последняя может быть регулируемо перемещена относительно маятника,
как будет описано ниже.
Как видно, если маятник «медленно» вращается с периодической частотой колебаний якоря, колесо будет
вращаться в одном направлении, а если маятник «быстро», он достигнет предела своего колебания и начнет
возвращаться, и, следовательно, колесо будет вращаться в обратном направлении. Кроме того, если маятник
i.5 «правильно настроен», произойдет небольшое движение колеса и кулачка в обоих направлениях, и
настройки не изменятся. Мы используем плоскую листовую пружину, которую крепим к одному концу рычага,
расположенного приблизительно параллельно длине маятника, и шарнирно соединяем противоположный
конец этого рычага с основанием вибратора. На небольшом расстоянии от шарнирного соединения (4) мы
прикрепляем подходящую соединительную тягу между рычагом и кулачком или червяком, так что движение
кулачка или червяка передается на рычаг.
В качестве статора или элемента конструкции мы предлагаем фиксированный регулируемый упор на раме
или корпусе часов, в который пружина входит при каждом колебании маятника. Конструкция такова, что при
снижении частоты колебаний маятника пружина удерживается в фиксированном упоре в течение более
длительного периода и с большим натяжением из-за движения кулачкового колеса, как описано выше, и,
таким образом, частота колебаний ускоряется. И наоборот, если маятник приобретает возрастающую
скорость, обратное движение рычага приводит к тому, что пружина соприкасается с неподвижным упором в
течение более короткого периода времени и с меньшим натяжением, а скорость колебаний уменьшается в 6,5
раз.
Вместо того чтобы прикреплять пружину к концу рычага и обеспечивать ее контакт с неподвижным упором, мы
можем закрепить пружину в качестве статора и обеспечить контакт (подвижного) конца рычага на вибраторе с
пружиной при каждом колебании.
В другом варианте мы предлагаем подвижный груз на маятнике, способный поднимать или опускать 7х5. Мы
предоставляем средства, с помощью которых кулачок или его аналог заставляет вес опускаться или
подниматься в соответствии с необходимостью регулировки маятника.
В другом варианте исполнения мы предусмотрели статор в виде зубчатой рейки с 80 подвижными частями,
который мы устанавливаем на якорь электромагнита. Мы настраиваем так, чтобы зубчатая рейка
перемещалась, скажем, вверх при каждом перемещении якоря. Мы 85 предусмотрели вибратор в виде
листовой пружины, шарнирно прикрепленной к маятнику в его верхнем конце, и организовали его таким
образом, чтобы нижний конец входил в зацепление с зубчатой рейкой на подъемном механизме,
поднимаемом якорем, с периодическим импульсом 90.
Мы можем расположить шарнирное соединение с упором с одной стороны таким образом, чтобы шарнир не
перемещался, когда рейка соприкасается с пружиной, в то время как маятник качается наружу к рейке, но
свободно перемещался, когда рейка соприкасается, в то время как маятник качается внутрь и от рейки. Это
шарнирное соединение позволяет пружине свободно перемещаться по рейке 100 без эффективного
зацепления в случае подъема рейки, когда маятник качается в обратном направлении относительно рейки.
В данной модификации нашего изобретения перо (l).5) имеет определенную скорость вращения, но всегда
ускоряется вибратором, взаимодействующим со статором при каждом периодическом импульсе. Обычно
рейка срабатывает в сцеплении с пружиной, когда последняя проходит половину длины (0) рейки.
Если маятник «замедлен» в момент импульса, он входит в зацепление с зубчатой рейкой в точке, близкой к
середине его дуги, в результате чего пружина отклоняется на 1/15 в большую сторону, и скорость маятника
увеличивается. В обратном случае, если маятник «быстро вращается» в момент импульса, зубчатая рейка
входит в зацепление с пружиной в положении, удаленном от середины ее 120-градусной оси, и скорость
вращения маятника ускоряется, хотя и в меньшей степени, что фактически приведет к снижению скорости
вращения.
В другом варианте мы предлагаем средства, позволяющие регулировать «установку» пружины относительно
упора, при этом регулировка 197,b60B 167,060 автоматически изменяется маятником в определенное
положение относительно его скорости, причем автоматическое изменение происходит в момент
периодического импульса.
Мы можем сконструировать этот элемент конструкции следующим образом: мы располагаем пружину в
качестве «статора», а упор — в качестве «вибратора», и крепим неподвижный или недействующий конец
пружины к креплению, которое поворачиваем к любому неподвижному основанию, причем шарнир
расположен таким образом, чтобы крепление могло вращаться в той же плоскости, в которой изгибается
пружина.
Мы предлагаем муфту, управляемую электромагнитом, и обеспечиваем её жёсткое удержание шарнирного
соединения вместе с неподвижным концом пружины. Сцепление может иметь любую известную форму и
может удерживаться за счет трения, или может быть типа с фиксированной блокировкой или типа "собачка".
Удобная конструкция данного варианта нашего изобретения может состоять из зубчатой рейки,
расположенной на конце рычага, при этом радиус рейки приблизительно совпадает с радиусом активного
конца пружины.
Стойка может удерживаться в нужном положении с помощью поддона соответствующей формы,
прикрепленного к задней части якоря, который освобождается от стойки под действием притяжения якоря его
электромагнитом, при этом втягивание якоря обычно удерживает стойку в жестком состоянии.
Этот способ управления работает следующим образом (3,5): Обычно вибратор опускает статор при каждом
полном колебании маятника. При подаче периодического импульса на якорь пружина — если маятник
вращается медленно — движется внутрь, к маятнику, пока не остановится упором на нем, образующим
вибратор. Прекращение периодического электрического импульса позволяет притянутому якорю втянуться и
войти в зацепление с зубчатой рейкой, которая теперь находится в положении, приближающем пружину к
вибратору, что обеспечивает большее ускорение маятника. И наоборот, если маятник быстро вращается в
момент периодического импульса, давление вибратора на пружину заставляет эту пружину вместе с зубчатой
рейкой смещаться дальше от маятника. Затем рейка удерживается за счет втягивания якоря, и поскольку
пружина находится дальше от маятника, то создаваемое ею ускорение, соответственно, уменьшается.
Мы применяем это наше изобретение к маятникам, которые совершают четное число колебаний за
полминуты (или другой период электрического импульса) или которые совершают четное число колебаний в
течение повторяющегося кратного полуминуты (или другого периодического импульса).
Например, если маятник, которым необходимо управлять, совершает, скажем, 35 колебаний в полминуты, то
управление не будет срабатывать каждые полминуты, а, совершая 70 колебаний в минуту, маятник будет
приходить в положение для управления только один раз в минуту.
Аналогичным образом, маятник, совершающий 36 колебаний в минуту, будет занимать заданное положение
для управления лишь каждые две минуты.
Более длительные интервалы регулирования могут быть успешно использованы при условии, что либо
погрешность хода маятника не является чрезмерной, либо регулирующая пружина имеет подходящую силу,
либо регулирующий груз достаточно тяжелый.
Мы устанавливаем вибратор и статор с достаточной регулировкой по обе стороны от нейтрального положения
таким образом, чтобы, помимо перемещения, необходимого для изменения скорости вращения управляемого
маятника, такая регулировка изменяла его положение, если дуга вращения управляемого маятника
увеличивается или уменьшается из-за трения в зубчатой передаче или спусковом механизме, или по другим
причинам.
Датировано 25 июня 1920 года.
Уильям Сэммонс Хитиббард.
Дж. Харди Парсонс.
АЛЬФРЕД Э. Дж. БОЛЛ.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области синхронизации часов и связанные с ней аспекты.
Мы, Уильям Сэммонс Джуббард, проживающий по адресу: "Байфилд", Стоунлигейт-роуд, Лестер,
Инженер-консультант Исаак Харди Парсоис из «The Crolft», Ибворт Харкорт, недалеко от Лестера,
инженер-электрик, и Альфред Эрнест Джозеф Болл из 212, 10.5 Ист Парк Роуд, Лестер, часовщик, все
подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к синхронизации часов путем управления их маятником (3 167 060 люмен) и
имеет своей целью простые и эффективные средства для получения такого управления и синхронизации, не
требующие механической или электрической связи с колесным механизмом синхронизируемых часов.
В соответствии с данным изобретением, управление и синхронизация маятника осуществляются с помощью
периодических импульсов длительностью в полминуты или минуту — как это обычно используется в
настоящее время для работы электрических импульсных часов и подобных устройств — с целью
автоматической регулировки натяжения пружины или эквивалентного элемента, при этом такая пружина
используется для влияния на скорость вращения маятника с целью синхронизации.
Для реализации нашего изобретения мы предлагаем пружину и взаимодействующую часть, которые
механически контактируют друг с другом, и мы можем организовать так, чтобы пружина могла перемещаться
вместе с маятником и, следовательно, вибрировать вместе с ним, в этом случае пружина становится
«вибратором», а взаимодействующая часть — «статором». В обратном случае пружина может быть
зафиксирована и стать «статором», а взаимодействующая часть может двигаться вместе с маятником и стать
«вибратором». Статор и виброэлемент могут соприкасаться друг с другом при каждом колебании или каждом
взмахе маятника, или при каждом периодическом импульсе, или (в случаях, когда маятник колеблется
нечетное число раз в минуту, как будет описано ниже) при некоторых из периодических импульсов.
Мы можем расположить вибратор и статор таким образом, чтобы они обеспечивали маятнику коэффициент
усиления, который компенсируется (вручную) путем достаточного опускания груза маятника, чтобы маятник
мог отсчитывать время, когда пружина находится в центральном положении.
В одном из вариантов можно организовать управление с помощью плоской листовой пружины, которая
сжимается маятником при каждом полном колебании, при этом контакт и сжатие таковы, что пружина
стремится заставить маятник «выигрывать» при увеличении ее натяжения и «проигрывать» при уменьшении
натяжения, при условии, что маятник предварительно отрегулирован по времени в середине регулировки
натяжения пружины.
Пружина может находиться в контакте с маятником в течение части его дуги или же в постоянном контакте.
При постоянном контакте регулировка может быть осуществлена путем изменения эффективной длины
пружины или, в качестве модификации, путем изменения эффективной ширины вилки, которая входит в
зацепление с пружиной, скажем, при каждом колебании маятника.
Удобная форма нашего изобретения, в которой вибратор и статор контактируют на протяжении части дуги при
каждом колебании маятника, может быть выполнена следующим образом: с одной стороны маятника,
закрепленные, например, на раме часов или на боковой стороне корпуса часов в качестве части статора, мы
предусматриваем электромагнит и якорь, причем последний предпочтительно шарнирный и расположен
свободным концом 75 в сторону маятника. Через этот электромагнит мы посылаем периодические
электрические импульсы, которые, например, могут представлять собой импульсы длительностью в
полминуты, используемые для работы электрических импульсных часов. 80 В качестве части вибратора мы
используем колесо, которое устанавливаем на кронштейне, прикрепленном к маятнику, и располагаем таким
образом, что при периодическом движении якоря оно или его продолжение механически и кратковременно
соприкасается с колесом, когда маятник находится в конце своего колебания, и, таким образом, вызывает
небольшое вращение колеса в каждый момент контакта между вибратором и статором.
90 Мы прикрепляем к оси колеса кулачок, червяк или другое устройство, способное к плавной регулировке и
реверсированию, и обеспечиваем соответствующее соединение между кулачком, червяком и рычагом 95, на
котором расположена пружина, так что последняя может регулируемо перемещаться относительно маятника,
как будет описано далее.
Будет видно, что если маятник «медленно» вращается с периодической частотой 100 колебаний якоря, колесо
будет вращаться в одном направлении, тогда как если маятник «быстро», он достигнет предела своего
колебания и начнет возвращаться, и, следовательно, колесо будет вращаться в обратном направлении.
Кроме того, если маятник «правильно вращается», произойдет небольшое движение колеса и кулачка в обоих
направлениях, и настройки не изменятся. Мы используем плоскую листовую пружину 110, которую крепим к
одному концу рычага, расположенного приблизительно параллельно длине маятника, и шарнирно соединяем
противоположный конец этого рычага с основанием вибратора. На небольшом расстоянии 116 от шарнирного
соединения мы прикрепляем подходящий соединительный элемент Plink между рычагом и кулачком или
механизмом, так что движение кулачка или механизма передается на рычаг. 12. Мы предусмотрели, в связи
со статором или в качестве статора, неподвижный регулируемый упор на раме или корпусе часов, в который
пружина входит при каждом колебании маятника, и конструкция такова, что при снижении частоты колебаний
маятника пружина входит в неподвижный упор на более длительный период и с большим натяжением из-за
движения кулачкового колеса, как описано выше, и, таким образом, частота колебаний ускоряется.
И наоборот, если маятник приобретает возрастающую скорость, обратное движение рычага приводит к тому,
что пружина соприкасается с неподвижным упором в течение более короткого периода времени и с меньшим
натяжением, и скорость колебаний уменьшается.
Вместо того чтобы прикреплять пружину к концу рычага и обеспечивать ее контакт с неподвижным упором, мы
можем закрепить пружину в качестве статора и обеспечить контакт (подвижного) конца рычага на вибраторе с
пружиной при каждом колебании.
В другом варианте исполнения мы предусмотрели подвижный груз на маятнике, который можно поднимать
или опускать. Мы предлагаем средства, с помощью которых кулачок или его аналог позволяет опускать или
поднимать груз в соответствии с необходимостью регулировки маятника.
В другом варианте исполнения мы предусмотрели статор в виде зубчатой рейки вместе с подвижной частью,
который крепится к якорю электромагнита. Мы настраиваем так, чтобы зубчатая рейка перемещалась,
скажем, вверх при каждом перемещении якоря. Мы предусмотрели вибратор в виде листовой пружины,
шарнирно прикрепленной к маятнику в его верхнем конце, и организовали его таким образом, чтобы нижний
конец входил в зацепление с зубчатой рейкой, поднимаемой якорем при периодическом импульсе.
Мы можем расположить шарнирное соединение с упором с одной стороны таким образом, чтобы шарнир 4()
не перемещался, когда рейка соприкасается с пружиной, в то время как маятник качается наружу к рейке, но
свободно перемещался, когда рейка соприкасается, в то время как маятник качается внутрь и от рейки. Это
шарнирное соединение позволяет пружине свободно перемещаться по рейке без эффективного зацепления в
случае подъема рейки, когда маятник качается в обратном направлении относительно рейки.
В данной модификации нашего изобретения маятник имеет определенную скорость вращения, но всегда
ускоряется вибратором, взаимодействующим со статором с каждым периодическим импульсом. Nor>,) mallv
рейка зацепляется с пружиной, когда последняя проходит половину длины рейки.
Если маятник «медленно вращается» в момент импульса, он зацепляется с зубчатой рейкой g( в точке,
близкой к середине его дуги, в результате чего пружина отклоняется в большей степени, и скорость вращения
маятника увеличивается. И наоборот, если маятник «быстро вращается» в момент импульса, зубчатая рейка
входит в зацепление с пружиной в положении, расположенном дальше от середины его дуги, и скорость
вращения маятника увеличивается, хотя и незначительно, что, по сути, приведет к снижению скорости.
В другом варианте мы предлагаем средство 70, с помощью которого "установка" пружины регулируется
относительно упора, при этом регулировка автоматически изменяется маятником в определенное положение
относительно его скорости, а автоматическое изменение 7t6 производится в момент периодического
импульса.
Соседние файлы в папке патенты