Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_20
.pdf
Предпочтительно, чтобы одно из ходовых колес транспортного средства являлось указанным элементом
механизма срабатывания, который соединяется с основным кабелем.
Механизм срабатывания может включать подвижный элемент, например, собачку, установленный на дужке и
функционально соединенный с механизмом освобождения ковша, а также управляющий механизм,
предназначенный для приведения в действие ходовым колесом и для приведения в действие указанного
подвижного элемента с целью осуществления срабатывания. Предпочтительно, такой механизм управления
выполнен в виде цепной передачи с приводным механизмом, предназначенным для перемещения собачки.
Другие особенности изобретения будут описаны ниже и указаны в пунктах формулы изобретения.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где: на рисунке 1 показан боковой вид саморазгружающегося ковша, снабженного механизмом
сброса в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — его торцевой вид, как видно с левой стороны рисунка
1.
Аналогично, ссылочные номера обозначают мелкие детали в обоих вариантах изображения.
На чертеже показано, что ковш 10 подвешен ниже своего центра тяжести с помощью дужки 11 к шарнирному
штифту 12, закрепленному горизонтально в вершине треугольной рамы 13 несущей конструкции, имеющей
два ходовых колеса 14, 15, по одному на каждом углу основания, расположенных таким образом, чтобы
двигаться вдоль основного троса 16, а тяговый трос 17 прикреплен к несущей конструкции в точке,
расположенной ниже основного троса. Когда ковш загружен, его опрокидывание предотвращается упором 18,
расположенным перед выступом 19 на краю ковша известным способом. Этот упор 18 представляет собой
болт, шарнирно соединенный с нижним концом двустороннего рычага 20, закрепленного с одной стороны
дужки 11, и в данном варианте осуществления изобретения этот болт и рычаг вместе образуют механизм
разблокировки защелки.
Механизм срабатывания для активации указанного механизма освобождения установлен на описанном
несущем механизме, включающем несущую конструкцию 13 и дужку 11, и предназначен для автоматического
срабатывания, когда ковш, вместо движения вперед, перемещается назад вдоль троса 16. Этот механизм
срабатывания включает в себя собачку 21, один конец которой шарнирно соединен с верхним концом рычага
20, а другой конец шарнирно закреплен на верхнем конце звена 22, нижний конец которого шарнирно
соединен со штифтом 23, закрепленным на дужке.
Как показано на рисунке 2, на нижнем конце звена 22 расположен штифт 24, перемещающийся в углублении
шарнирного штифта 23, благодаря чему звено может поворачиваться лишь на ограниченное угловое
расстояние от одной стороны своей верхней мертвой точки до другой.
Для срабатывания механизма освобождения ковша при движении ковша назад предусмотрено рабочее
соединение между одним из ходовых колес и собачкой 21. Данное рабочее соединение включает в себя
ведущее звездочное колесо 30, установленное на оси ходового колеса 14, второе звездочное колесо 31,
закрепленное в раме 13 в ее вершине, привод 32 в виде штифта, удерживаемого звездочным колесом 31,
цепь 33, соединяющую указанные звездочные колеса, и одностороннюю муфту любой удобной конструкции,
например, хорошо известного типа, используемого со свободными колесами в велосипедах, которая
обеспечивает рабочее соединение ходового колеса 14 со звездочным колесом 30, когда несущая конструкция
движется назад в направлении, указанном стрелкой на рисунке 1.
Когда ковш движется наружу, фиксатор 21 будет находиться в положении, указанном сплошными линиями, в
котором болт 18 задвигается за выступ 19 и удерживается там под действием силы тяжести, действующей на
фиксатор. В этом положении деталей кончик носика собачки 21 находится в пределах области окружности,
описанной приводом 32, когда вращается звездочка 30. Как только носитель начинает двигаться назад,
звездочка 31 вращается по часовой стрелке, и привод 32 ударяет по носику собачки 21 и перебрасывает
собачку в положение, показанное цепными линиями на рисунке 1, в котором болт 1S освобождает выступ 19,
так что содержимое ковша автоматически выгружается. В этом положении освобождения собачки 21 как
верхняя часть рычага 20, так и звено 22 прошли свои мертвые точки и расположены слева от них, как
показано линиями цепи на рисунке I, так что сила тяжести стремится удерживать собачку в положении
освобождения, в котором ее носик находится вне досягаемости привода 32; следовательно, когда держатель
продолжает двигаться назад, собачка не задевает привод, который будет продолжать вращаться.
Вместо того чтобы располагать одностороннюю муфту между ходовым колесом 14 звездочки 30, ее можно
расположить в рабочем соединении со звездочкой 31. Кроме того, изобретение не ограничивается описанным
приводным соединением между механизмом несущего механизма и механизмом освобождения ковша, а
включает в себя другие конструктивные формы механизма опрокидывания, который не работает при
движении несущего механизма вперед, но срабатывает непосредственно при начале движения несущего
механизма назад.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июня. 1920, № 16,530120.
Заявка принята: 4 августа 7921 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в роторных машинах для скашивания сахарного тростника.
Я, Уильям Сирби, из Пуинени, Мауи, территория Гавайи, Соединенные Штаты Америки, инженер-консультант,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: --.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вращающихся измельчителей сахарного тростника,
используемых для измельчения тростника во время его транспортировки на дробильную мельницу на мелкие
отрезки с целью уменьшения его объема и, следовательно, облегчения подачи в мельницу и ее работы.
Главными целями изобретения являются: создание режущего инструмента, который может быть адаптирован
к любому количеству или расположению ножей, при условии сохранения баланса в процессе работы;
обеспечение возможности использования более легких ножей, чем обычно, со значительным уменьшением
повреждений в случае поломки какого-либо из ножей и его прохождения через мельницу; обеспечение
возможности работы режущего инструмента при высокой скорости вращения, благодаря чему он может
приводиться в движение непосредственно двигателем стандартной скорости; упрощение ремонта и снижение
стоимости изготовления.
Согласно изобретению, режущий инструмент включает в себя множество ножей, съемно установленных на
стержнях, закрепленных на головках, установленных на вращающемся валу. Ножи изготовлены из тонкого
легкого материала и закреплены на стержнях таким образом, что могут свободно поворачиваться в
направлениях, перпендикулярных длине этих стержней. Штанги отсоединяются от головок, а ножи
отсоединяются от штоков, причем указанные ножи удерживаются на штоках с помощью распорных колец,
упирающихся в пластины, которые поддерживают штоки и закреплены на вращающемся валу с помощью
соответствующих распорных элементов (Crrie 11-1). Подробное описание конструкции и расположения 45
различных частей будет приведено ниже.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 50, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца, частично срезанный и в разрезе, вращающегося измельчителя
сахарного тростника, изготовленного в соответствии с одним из вариантов изобретения. 55 На рисунке 2
представлен вид того же объекта, частично в боковой проекции, частично в продольном разрезе.
Схожие обозначения указывают на соответствующие части в обоих из 60 представлений.
В конструкцию режущего инструмента входит центральный вал 1, который приводится в движение
непосредственно или с помощью соответствующего редуктора от двигателя (не показан). Концы вала 1
установлены в подшипниках, рассчитанных на высокую скорость вращения. Предпочтительно использовать
подшипники конструкции, хорошо известные в машиностроении под торговым обозначением «С. К. Ф.», и
такой подшипник, как показано на рисунке 2 (рис. 2), расположен на левом конце вала, при этом следует
понимать, что аналогичный подшипник предусмотрен и на правом конце вала.
Устройство c-ttter включает в себя множество из 73 ножей 3, расположенных с подходящими поперечными
интервалами и относительно легких, поскольку они довольно тонкие и имеют в целом уменьшенные размеры.
Эти ножи могут свободно поворачиваться в направлении своих плоскостей 80, т.е. в плоскостях,
перпендикулярных главной оси вала 1, и, следовательно, свободно вращаются на стержнях 4, на которых они
поддерживаются, причем указанные стержни параллельны валу 1 и радиально равноудалены от него. 1 i i i i A
i 16790,55 9 167,055 Роторная конструкция режущего инструмента включает торцевые пластины 5,
образующие головки, в которых концы стержней 4 закреплены любым подходящим способом; например, как
показано и предпочтительно, указанные головки снабжены отверстиями, через которые выступают концы
стержней 4, а указанные стержни, прилегающие к внешним поверхностям указанных головок, снабжены
шплинтами. Стержни 4 непосредственно поддерживаются рядом пластин 6, расположенных с определенным
и равномерным интервалом друг от друга и удерживаемых распорными блоками 7, установленными на валу
1.
Головки 5, пластины 6 и блоки 7 закреплены на валу 1, как показано на рисунке 8, и удерживаются в зажатом
положении за счет зажимного давления, приложенного к указанным головкам. Для этой цели используются
гайки 9, подкрепленные контргайками 10, причем вал 1 имеет резьбу 11 для этих гаек.
Положение ножей 3 на стержнях 4 определяется с помощью шайб или колец 12, которые устанавливаются на
указанных стержнях в промежутках между пластинами G и между торцевыми пластинами 6 и прилегающими
головками 5. Указанные кольца предпочтительно имеют ту же толщину, что и прилегающие пяточные части
указанных ножей, и каждый нож может быть, очевидно, расположен в любой желаемой плоскости в
пространстве, занимаемом сопутствующим рядом колец, путем соответствующего расположения указанных
колец с обеих сторон указанного ножа.
Ножи 3 обладают упругостью, предпочтительно изготовлены из пружинной стали, и поэтому могут
деформироваться вбок в любом направлении от своей нормальной плоскости в результате скользящих
ударов по твердой коре тростника. Очевидно, что способность ножей к боковому изгибу является
существенной мерой защиты от поломки. Следует отметить, что шайбы или кольца 12 достаточно свободны,
чтобы обеспечить определенный боковой люфт ножей, который будет эффективен в предотвращении их
кристаллизации вследствие боковых напряжений или, как это принято называть в разговорной речи,
«бокового удара», которым они подвергаются.
В некоторых случаях, как показано на рисунке, может быть целесообразно использовать дополнительную
серию тодов 13, которые по форме 5 и расположению аналогичны стержням 4, проходя через отверстия в
пластинах 6 и головках 5 и закрепляясь на концах шплинтами или другими подходящими устройствами.
Однако стержни 13 не используются в качестве опор или держателей для ножей, а служат для усиления или
фиксации ротора в целом, и для этой цели они предпочтительно расположены попеременно со стержнями 4.
Ротор, сконструированный, как описано выше, специально приспособлен для высокой скорости вращения, при
которой развивается центробежная сила, которая, несмотря на относительную тонкость и легкость ножей,
заставляет их наносить удары по тростнику достаточной интенсивности, чтобы эффективно расщеплять
твердую кожуру. Поворотное крепление ножей на стержнях 4, благодаря которому ножи могут свободно
поворачиваться в направлении своих плоскостей, обеспечивает отклонение ножей при встрече с
препятствием 75. Это выгодно, во-первых, потому что ножи при контакте с стеблем принимают угол,
противодействующий центробежной силе, в котором они создают продольный срез, тем самым наиболее
эффективно уменьшая толщину стебля, и, во-вторых, потому что если встречается препятствие, которое
могло бы привести к поломке жесткого ножа, ножи будут вращаться с той силой, которая может потребоваться
для преодоления препятствия, и таким образом в подавляющем большинстве случаев их поломка будет
предотвращена.
Однако, если какой-либо из ножей сломается и попадет вместе с куском древесины на мельницу,
разрушительное воздействие на мельницу будет существенно уменьшено благодаря тонкости и, как правило,
уменьшенным размерам ножей.
Способность ножей свободно перемещаться в направлении своих плоскостей 95 обеспечивает
дополнительное преимущество, поскольку в случае исключительно большой подачи тростника — то есть
перегрузки, которая полностью остановила бы вращение обычного блока жестко закрепленных ножей, — ножи
3 просто отклонятся, выполняя продольный рез по тростнику, и резак продолжит свою работу без перерыва, в
конечном итоге освобождаясь от перегрузки. I 05 Как показано на рисунке, ножи расположены в четыре ряда,
простирающихся поперечно режущему элементу. Ножи каждого ряда расположены на равном расстоянии
друг от друга и занимают плоскости, отличные от плоскостей, занимаемых ножами любого другого ряда. Как
показано и предпочтительно, в каждом ряду незанятые пространства между пластинами 6 чередуются с
пространствами, занятыми ножами и их распорными кольцами 12; 11.5, но указанные распорные кольца
расположены между каждой парой пластин 6, причем их расположение в каждом пространстве между
соседними пластинами находится в диаметрально противоположных точках. Однако конструкция допускает
любое желаемое расположение ножей, при условии сохранения баланса; и поэтому следует понимать, что
ножи могут быть расположены более чем в четырех рядах, или 125 вместо того, чтобы быть расположенными
строго в поперечных рядах, могут, при желании, быть расположены по спирали известным способом.
Данная конструкция может быть изготовлена с относительно низкими затратами. Практически всю работу
можно выполнить на токарном станке, и не потребуется никаких сложных подгонок. Для поворотного
крепления ножей 3 достаточно просверлить в пятке ножа отверстие, расположенное в подходящем месте и
соответствующее диаметру стержней 4.
Следует также отметить, что количество ножей в любом конкретном режущем инструменте может время от
времени изменяться по выбору или в соответствии с изменениями условий работы; и что, когда такое
изменение принято, изменения могут быть легко внесены, поскольку необходимо лишь снять стержни 4 и
соответствующим образом изменить положение ножей и их распорных колец 12. Замена сломанных или
затупившихся ножей на новые может быть произведена с такой же легкостью, что и очевидно.
Мне известно, что существуют дробильные машины, включающие пару цилиндрических рам, вращающихся в
противоположных направлениях, каждая из которых состоит из ряда пластин, установленных на
вращающемся валу и разделенных распорными элементами на этом валу, ряда стержней, проходящих через
отверстия в пластинах, каждый из которых несет ряд свободно вращающихся битеров, свободно качающихся
в направлениях, перпендикулярных стержням, причем битеры разделены распорными блоками на стержнях и
расположены со смещением на соседних стержнях и между соседними пластинами.
Кроме того, в типах машин, в которых вращающиеся разрушающие элементы взаимодействуют с
неподвижными элементами, были предложены вращающиеся элементы в виде лопастей, свободно
поворачивающихся на дисках, установленных на центральном вращающемся валу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167056A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
Дата подачи заявления: 79 июня 1920 г. № 16,589/20.
Полный левый угол: март. 21, 7921,I Завершено. Принято: авг. 4, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в работе шлюзов.
Я, Хексити Джеймс Ли, проживающий по адресу: Нью-Кумптон-стрит, 5S, Лондон, У.К., инженер, – британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к улучшению внешнего вида и, в частности, к замкам, описанным в моей предыдущей патентной
заявке № 1427T4 от 1919 года.
Настоящее изобретение включает в себя введение в замок устройства, которое предназначено для
выступания за пределы корпуса замка и фиксации в выдвинутом или выступающем положении за счет
движения элемента замка, которому передается продольное движение, при этом указанное устройство
предпочтительно удерживается в выдвинутом положении упруго и с помощью пружины.
Этот замок имеет множество применений и особенно выгоден при использовании для защиты транспортных
средств или их принадлежностей от кражи. Замок может быть выполнен в виде переносного замка, который
можно устанавливать и снимать по желанию с защищаемого объекта, или в виде стационарного крепления.
В общих чертах описывая один из способов практического применения настоящего изобретения, замок
состоит из наружного цилиндрического трубчатого корпуса, содержащего вращающийся элемент 3.5, который
обычно соединен с неподвижным элементом посредством ряда 1 пружинных плунжеров, расположенных в
осевом положении относительно продольной оси замка, причем вращающийся элемент соединен с
элементом, предназначенным для продольного перемещения или продольного и вращательного
перемещения, и обеспечивает его перемещение вперед и назад.
[Цена 1/-] Вокруг и рядом с внешним концом последнего упомянутого элемента расположен ряд шариков,
которые находятся внутри корпуса замка и частично выступают наружу. Эти шарики опираются на конус,
управляемый пружиной, пружина которого упирается в конец корпуса замка и в конус. Этот конус
автоматически удерживает шарики в их нормальном и расширенном положении. Однако, если к шарикам
приложить внешнее давление, сопротивление пружины преодолевается, и конус перемещается, позволяя
шарикам совершать сжимающее движение до тех пор, пока их края не совпадут с краями корпуса замка.
Также приспособлен для перемещения в контакт с внутренними поверхностями указанных 60 шариков или с
конусом, имеется элемент, предназначенный для продольного или продольного и вращательного движения, и
при перемещении этого элемента шарики ar6 не могут совершать свое сократительное движение 65 внутри
корпуса замка. Шарики предназначены для вставки в углубление или углубления, образованные в
фиксируемом элементе, и защелкиваются в них, преодолевая сопротивление пружины, как описано ранее в
пункте 70; в установленном положении они фиксируются при продвижении фиксирующего элемента.
Вместо шариков могут использоваться ролики или плунжеры, а также корпус замка может быть объединен с
втулкой 75, которая имеет ряд пазов, предназначенных для совмещения с шариками таким образом, чтобы
втулка могла быть зафиксирована в любом желаемом положении, например, при применении к селекторным
штокам 80 механизма переключения передач. Кроме того, к корпусу замка может быть применена
эксцентриковая втулка, которая позволит регулировать положение замка при его применении, например, к
раме и ободу мотоцикла, чтобы компенсировать любые изменения длины цепи, которые, следовательно,
привели к смещению рамы относительно колеса. Ещё одним примером применения изобретения является
фиксация шарикоподшипника того типа, в котором шарикоподшипник упруго установлен внутри подшипника,
что позволяет позиционировать подшипник после его сборки.
Датировано 15 июня 1920 года.
Барлоу и Фолкс, дипломированные патентные поверенные, Беннеттс-Хилл, 16, Бирмингем, и
Грейт-Портленд-стрит, 7,5, Лондон, Западная 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе шлюзов.
Я, Генрих Джеймс Ли, проживающий по адресу: Нью-Комптон-стрит, 58, Лондон, У. К., инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию замков и, в частности, к замкам, описанным в моей
предыдущей патентной заявке № 152064.
Настоящее изобретение включает в себя введение в замок устройства, которое предназначено для
выступания за пределы корпуса замка и фиксации в расширенном или выступающем положении 3,5 за счет
перемещения элемента замка, которому передается продольное движение.
Этот замок имеет множество применений и особенно полезен при использовании для защиты транспортных
средств или их принадлежностей от кражи.
Замок может быть выполнен в виде переносного замка, который можно вставлять и извлекать по желанию из
защищаемого элемента, или же он может представлять собой стационарное крепление.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, иллюстрирующих конструкцию замка;
одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на различных видах.
На рис. 1 представлен частичный разрез по оси замка, демонстрирующий периферийные запирающие
элементы в выдвинутом положении.
На рис. 2 представлен частичный разрез того же замка, показывающий положение механизма замка, когда
периферийные средства замка расположены внутри корпуса замка, а на рис. 3 — поперечный разрез по линии
3-3 на рис. 1.
Что касается основных частей замка, то они уже были описаны в связи с вышеупомянутой заявкой на патент,
но для ясности будут кратко повторены.
Замок включает цилиндрический корпус 4, внутри которого вращается цилиндрический элемент 5,
прилегающий своей внутренней поверхностью к неподвижному элементу 6. Элементы 5 и 6 обычно сцеплены
между собой посредством расположенных по оси замка подпружиненных плунжеров 7, которые находятся
вокруг оси замка и задействуются соответствующим ключом, когда необходимо освободить вращающийся
элемент 5. К вращающемуся элементу S прикреплен или является его неотъемлемой частью цилиндрический
хвостовик 5', который заканчивается квадратным шпоночным пазом 5b, на котором установлена резьбовая
втулка S. Неподвижный элемент 6 предотвращается от вращательного движения внутри цилиндрического
корпуса 4 с помощью шпоночного паза 63, а от продольного движения внутри корпуса — с помощью штифта 9.
Винтовые пружины 10, управляющие выровненными плунжерами 7, опираются своими внутренними концами
на неподвижную пластину 11, расположенную между неподвижным элементом 6 и втулкой 8. Указанный
механизм можно считать во всех существенных аспектах аналогичным механизму, описанному в связи с
замком, упомянутым в моем предыдущем патенте, и сам по себе не является частью настоящего
изобретения.
На втулке S установлена гайка 12 с внутренней резьбой, движение которой передается втулкой S от
вращающегося элемента 5. Эта гайка 12 имеет шпоночный узел 12', расположенный в том же пазовом
соединении 3', что и шпоночный узел 6'. К внутренней поверхности гайки 12 прилегает чашка 13, которая
удерживается в контакте с гайкой с помощью витой пружины 14, один конец которой упирается в торцевую
пластину 15, закрепленную внутри внутреннего торца корпуса замка 4 после сборки деталей замка. В
конструкции 4 образованы четыре цилиндрических гнезда 16, в каждом из которых расположен шарик 17,
который предотвращается от выпадения наружу через форму устья указанных гнезд. Эти шарики
установлены внутри полусферического углубления или посадочного места 18, образованного на смежных
поверхностях элементов 12 и 13, и, как будет показано на рис. 2, шарики могут располагаться внутри этих
углублений, а их периферия в этом случае находится на одном уровне или ниже периферии внешнего
посадочного места.
Однако, если необходимо зафиксировать эти шарики в запорном углублении в блокируемом элементе,
элемент 5 поворачивается для продвижения гайки 12, в результате чего шарики выталкиваются наружу в
положение, показанное на рис. 1, в котором они надежно удерживаются и предотвращаются случайное
смещение.
Вместо шариков 17 можно получить аналогичный результат, используя ролики или другие устройства
подходящей формы, которые выступают за пределы внешней периферии замка, облегчая его запирание, и
эти шарики 17 или их эквиваленты могут быть приспособлены для управления плунжерами или рычагами,
обеспечивая расширение механизма запирания. В качестве модификации можно использовать пружинный
механизм 13 для автоматического удержания шариков в их расширенном положении, а затем, продвигая гайку
12 (которая в данном случае будет содержать всю посадочную часть), шарики смогут совершать сжимающее
движение внутри корпуса замка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167057A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
fn& ru Дата подачи заявки: дюна 24, 1920 г., № 17,729/20.
1
A1 Завершено. Принято: август. 4, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи ткани в швейных машинах iMachines.
Сообщение от компании UNION SPECIAL MACHINE COMPANY, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, США,
американская компания.
Уильям Филлипс Томпсон, член Королевского колледжа хирургов, магистр инженерных и магистров,
гражданин Великобритании, агент иностранных патентных поверенных, проживающий по адресу: Черч-стрит,
12, Ливерпуль, графство Ланкастер, инженер-строитель, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма подачи для швейных машин,
включающих основной зубчатый механизм, закрепленный на основной подающей планке, и вспомогательный
зубчатый механизм, шарнирно закрепленный на основной подающей планке, так что он поднимается и
опускается вместе с основной подающей планкой.
В предыдущих конструкциях такого типа дифференциальная подача ткани достигалась путем поворота
основного и вспомогательного зубчатых реек таким образом, чтобы длина хода основного зубчатого рейки
была равна длине хода вспомогательных зубчатых реек, при этом зубчатые рейки зацеплялись и отходили от
ткани одна раньше другой.
Согласно данному изобретению, вспомогательный подающий механизм расположен на основной подающей
планке таким образом, чтобы одновременно зацеплять и отпускать ткань с основным подающим механизмом
и перемещаться вперед на большее расстояние, находясь в зацеплении с тканью, чем основной подающий
механизм.
Кроме того, вспомогательный механизм подачи управляется с помощью сегментного рычага,
приспособленного для качания на основной подающей планке, и звена, соединенного одним концом с этим
рычагом и шарнирно закрепленного другим концом на вспомогательном механизме подачи в точке,
расположенной за пределами его шарнирного соединения на основной подающей планке.
[Цена 11-] Кроме того, механизм управления вспомогательной зубчатой рейкой 40 расположен на самом
внешнем конце опорного рычага заготовки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, среди которых: Фиг. 1
представляет собой продольный разрез рабочего рычага с установленным на нем усовершенствованным
механизмом подачи; Фиг. 2 представляет собой вид, частично в плане и частично в горизонтальном разрезе,
устройства; Фиг. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 Фиг. 1; Фиг. 4 представляет собой
разрез, выполненный по линии 4-4 Фиг. 1; Фиг. 5 представляет собой перспективный вид основного
подающего механизма; Фиг. 6 представляет собой боковой вид вспомогательного подающего механизма; Фиг.
7 представляет собой вид сверху вспомогательного подающего механизма; Фиг. 8 представляет собой вид
сзади вспомогательного подающего механизма; Рис. 9 представляет собой детальный вид, показывающий на
боковой проекции 6,5 подающую планку, подающие зубья и управляющие устройства для них, причем
указанные подающие элементы находятся в обратном ходе, а пунктирными линиями показаны зубья в конце
обратного хода; 70 Рис. 10 представляет собой вид, аналогичный рис. 9, но показывающий подающие зубья в
прямом ходе, а пунктирными линиями показан крайний передний конец их хода; рис. 11 представляет собой
схематическое изображение, показывающее движения основного подающего зуба и движения
вспомогательного подающего зуба, а также расположение частей, которые обеспечивают вспомогательному
подающему зубу дифференциальное движение; и 80 Рис. 12 представляет собой сечение, выполненное по
линии 1 рис. 1.
Более подробно, обращаясь к чертежу 7057 i i 1 i l 167057, на котором показан один из вариантов
осуществления изобретения, основной подающий механизм изображен под номером 1, а вспомогательный
подающий механизм — под номером 2a.
Эти зубчатые рейки расположены в передней части подающей планки 3a. Подающая планка 3a шарнирно
соединена в точке 4l с раздвоенным рычагом 5. Штанга расположена между раздвоенными частями рычага, и
через нее проходит поворотный болт, соединяющий этот раздвоенный рычаг с подающей штангой. Этот
раздвоенный рычаг установлен таким образом, чтобы качаться на эксцентрике (который закреплен на валу 7).
Вал 7 установлен в соответствующих подшипниках в рычаге 8 машины и снабжен соответствующим пазом на
одном из своих концов, благодаря чему он может вращаться. Винт 9 фиксирует вал в отрегулированном
положении. Вращением вала эксцентрик 6 будет смещаться, и, таким образом, подающая планка 3 будет
подниматься и опускаться, обеспечивая ее надлежащее взаимодействие с ткацким станком.
Основной зубчатый механизм снабжен зубьями 10, захватывающими ткань, и хвостовиком 11, который входит
в соответствующее углубление в подающей планке 3a и крепится в ней винтами, проходящими через пазы 12.
Вспомогательный зубчатый механизм 2 снабжен зубьями 13 для захвата ткани (см. рис. 6-8 включительно). У
этой вспомогательной кормовой собаки также имеются свисающие конечности 14 и 15. Эти рычаги имеют
выровненные отверстия, предназначенные для приема винта 16 (см. рис. 1), который проходит через
подающую планку, так что вспомогательный зубчатый механизм поддерживается подающей планкой, но при
этом шарнирно закреплен на ней, позволяя указанному вспомогательному зубчатому механизму
поворачиваться на подающей планке.
Рычаг 15 вспомогательного механизма подачи выступает вниз ниже оси вращения и имеет отверстие 17.
Звено 18 шарнирно соединено с рычагом 15 винтом 19, который ввинчен в отверстие 17. Винт становится
точкой опоры для вспомогательного механизма подачи и в дальнейшем будет называться точкой опоры 19
для указанного вспомогательного механизма подачи.
Сегментный рычаг 20 установлен для качания на валу 21, который закреплен в соответствующих
подшипниках в рабочем рычаге 8 с помощью установочного винта 22 (см. рис. 4). Этот сегментный рычаг
имеет сегментный паз 23. Звено 24 шарнирно соединено в точке 25 с подающей планкой 3a и шарнирно
соединено в точке 26 с сегментным рычагом 20. Обувь 28 установлена таким образом, чтобы свободно
скользить в пазу 23. Болт 29 проходит через указанную опору 28 и удерживается в ней винтом 30, который
ввинчивается в ее конец. Указанный болт 29 имеет резьбовое отверстие 33. Обувь 28 Co имеет уменьшенную
секцию 32, в которую входит конец звена 18, при этом конец звена удерживается между сегментным рычагом
20 и головкой винта 30.
Из вышеизложенного становится очевидно, что предусмотрен механизм управления вспомогательным
механизмом подачи, который служит для перемещения точки опоры вспомогательного механизма подачи, и
именно это перемещение точки опоры вспомогательного механизма подачи изменяет степень перемещения,
передаваемого вспомогательному механизму подачи подающей планкой.
Этот механизм управления! Все это расположено рядом с концом подающего рычага, и движения,
передаваемые ему для смещения точки опоры, осуществляются от подающей планки 75.
Величина движения, передаваемого обуви 28, может изменяться путем ее смещения в сегментном пазу 2:3.
Это достигается с помощью регулировочного винта 31, который входит в резьбовое отверстие 33 в головке
болта 29. Верхний конец этого резьбового винта 31 имеет шаровидную головку 34, снабженную подходящим
пазом для отвертки. 85 Шаровидная головка 34 устанавливается в соответствующее шаровое гнездо на
верхней поверхности сегментного рычага 20 и пластины 33, также имеющей шаровое гнездо и закрепленной
на сегментном рычаге винтом 30, перекрывает шаровидную головку 90 на винте 31 и предотвращает ее
осевое перемещение, хотя указанное соединение шаровидной головки и гнезда позволяет винту смещаться и
позволяет опоре 28 следовать по сегментному пазу 23. Поворачивая этот винт 31 под углом 95°, точку
соединения между звеном 18 и сегментным рычагом 2G можно сместить и зафиксировать в отрегулированном
положении.
Подающая планка 3a перемещается в концевом положении с помощью рычага 37, который шарнирно
соединен в точке 38 со вторым рычагом 39. Рычаг 39 установлен под углом 40 к рабочему рычагу 8. Рычаг 39
имеет вилку 41 на своем верхнем конце, взаимодействующую с эксцентриком 41' на рабочем валу 42. Рычаг
37 взаимодействует с эксцентриком 43 на том же рабочем валу 42.
Принцип работы механизма подачи станет более понятным при обращении к рисункам 9, 10 и 110. На рис. 11
точка опоры для сегментного рычага 20 -s указана в точке 0. Траектория движения шарнирного соединения
между звеном 18 и сегментным рычагом 20 показана на рисунке 113 а-а. Траектория движения шарнирного
соединения между звеном 24 и сегментным рычагом 20 показана на рисунке b-b.
Траектория движения поворотного соединения 25 между звеном 24 и подающей планкой 120 показана на
рисунке c. Траектория движения точки на главном механизме подачи показана в точке g; траектория движения
точки на вспомогательном механизме подачи показана в точке f; траектория движения точки опоры 1'25,
соединяющей вспомогательный механизм подачи A с подающей планкой, показана в точке e, а траектория
движения точки опоры 19 вспомогательного механизма подачи показана в точке d. Аналогичные положения
этих различных точек обозначены цифрами 1, 2, 3 и 4 на данной схеме.
Когда собачки-удавочки находятся в положении полной линии, указанном на рис. 9, они находятся в крайнем
нижнем положении или в точке 4. По мере перемещения зубчатых реек из положения, обозначенного
сплошной линией, в положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 9, зубчатые рейки перемещаются в
точку 1, и аналогично остальные части перемещаются в точку 1. Следует отметить, что подающая планка
Соседние файлы в папке патенты