Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_199
.pdf
Таким образом, шерсть, подготовленная с использованием трихлорэтилена, имеет более легкую структуру,
большую длину и меньшую толщину. Пряжа, которая более эластична, — это шерсть (иначе
предпочтительнее). Более того, нельзя сказать, что шерсть Iix) можно обрабатывать])vi iioii-iiie(.1i.iiii(,.tl)
реагирует на ieyxov,-)1 колючки. Q; или otlier -fro ii)qttei, eiyil)e(l(led ill the wool, -file "'(,,il)le rejiiziiiQ unaffected fiv
the anplication of tilT)Iiiir-le acid, othemise known as Commercial tri('lilrietltvlene of LoMipoint about 900 C. inall, be
case(]. Действие на гибрикалиты заключается в том, что определенные преранты AV-1 COPY i: &m- i A:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3645 Реагент сбрасывается в резервуар для хранения трижды использованной жидкости или
непосредственно в перегонный аппарат для регенерации реагента и жира. Его место в сосуде теперь
занимает триэлилоретливлени, которая использовалась один раз ранее, нагревается до указанной
температуры, а затем переливается в резервуар для хранения дважды использованной жидкости, при этом ее
тепло сохраняется в максимально возможной степени любым подходящим способом. В конечном итоге,
очищенный ирихлорэтилен подается в сосуд и, нагрев до указанной температуры, сбрасывается в ранее
использовавшийся резервуар для хранения жидкости, сохраняя при этом свое тепло.
Для обеспечения непрерывности процесса можно использовать два или более сосуда, из одного из которых
растворитель перетекает во второй и так далее, чтобы всегда был один сосуд, из которого происходит
разгрузка, и другой, в который происходит загрузка.
В другом варианте трехкомпонентная жидкость вводится в первый из ряда соединенных сосудов, из которых,
насколько это возможно, удален воздух, и после непродолжительного выдерживания ей позволяют войти во
вторую камеру, предпочтительно снизу, и выйти из этой камеры в третью камеру и так далее, пока она не
пройдет через весь ряд сосудов, входя в каждый снизу и вытягиваясь сверху. Когда шерсть в первой камере
лишается жира, эта камера отключается от потока трихлорэтилена, и шерсть в сосуде обрабатывается, как
описано ниже.
После завершения этой обработки сосуд снова загружают шерстью, очищают от воздуха до необходимой
степени и соединяют с последним сосудом в серии.
А. После отсоединения первого сосуда, в второй сосуд, как и прежде, по всей цепи подается дополнительный
трихлорэтилен.
Когда шерсть во втором сосуде будет достаточно обработана, поток в этот сосуд перекрывается, и процесс
продолжается по тому же принципу.
регулируется так же, как и в случае с первым судном.
С каждым сосудом обращаются по очереди, после чего производится окончательная обработка шерсти с
использованием неиспользованного трихлорэтилена. После обработки каждого сосуда из данной серии или в
любое удобное время использованный трихлорэтилен пропускают через перегонный куб и конденсатор для
извлечения реагента из жира.
Извлеченный трихлорэтен будет собран в резервуаре для хранения, расположенном в подходящем месте.
Остаточный трихлорэтилен, содержащийся в обработанной шерсти, может быть извлечен либо с помощью
горячей воды, либо с помощью диоксида кремния. В первом случае горячая вода, использованная один раз,
заливается в сосуд на 65 градусов при температуре около 450 °C.
поддерживается в течение всего времени, пока сосуд открыт для конденсатора, который, как правило,
соединяется с вакуумным конденсатором, при этом остаточный реагент извлекается. После этого эта вода
сбрасывается, предпочтительно через нагревательный вентилятор, и либо обрабатывается для получения
калиевых солей, либо сбрасывается в отходы.
Вместо горячей воды обработанная шерсть может быть подвергнута воздействию потока диоксида
каромидина, который может быть предварительно нагрет до необходимой температуры. Электрический ток
проходит через сосуд и, проходя через него, насыщается парами трихлорэтилена; затем он проходит через
конденсатор, должным образом охлажденный и подготовленный для пропускания через масло в подходящем
резервуаре; трихлорэтилен поглощается маслом, а углекислый газ поступает в газгольдер, откуда
возвращается в технологический процесс. Эта система обработки углекислым газом ценна в местах, где
использование воды нежелательно; если вода доступна, в емкость можно подавать горячую воду для
удаления солей калия, содержащихся в древесине. Впоследствии эта вода предпочтительно сбрасывается
через теплообменник и используется для получения калийных солей, если это сочтено целесообразным. 95
После извлечения из камеры шерсть практически полностью очистится от жира и калийных солей, тем не
менее, ее можно промыть или прополоскать в чистой воде, чтобы удалить песок или другие минеральные
вещества, которые теперь свободно находятся в шерсти после удаления жира, но любые растительные
вещества все равно останутся.
Шерсть теперь может быть высушена любым из известных методов, после чего она будет готова к обработке
для подготовки к различным производственным процессам и будет находиться в состоянии, указанном в
третьем пункте настоящего документа. Если потребуется обратиться к Карлу (или Карлу) и выяснится, что
обработка шерсти по этому процессу позволяет ей выдерживать воздействие серной кислоты без
дополнительных затрат, характерных для процессов обработки, применяемых в настоящее время на
практике.
1
Дата: 21 июля 1920 года.
АБЕЛЬ И ИЯ Й.
Агенты заявителя, Саутгемптон, здание 30, Лондон, туалет 2.
-. Я 'м1 и ба.
170,645 170,646 Полная спецификация.
Улучшенная обработка шерсти для подготовки её к производству.
Я, сэр Тимоти Августин Когилан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Леннокс Гарденс, 21,
Лондон, Юго-Запад, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что в частности описано и изложено в следующем заявлении:
Использование тихлорэтвени для извлечения овечьего жира из шерсти имеет ряд преимуществ. Я обнаружил
еще одно открытие, а именно, что состояние шерсти, обработанной этим растворителем, таково, что когда
желательно обрабатывать шерсть немеханическими способами для удаления заусенцев или других
растительных остатков, въевшихся в шерсть, штапельное волокно остается неповрежденным при обработке
серной кислотой, иначе известной как карбонизация. Предупреждением, которое до сих пор препятствовало
использованию этилового спирта, была сложность извлечения растворителя, оставшегося в шерсти; такое
извлечение необходимо как для предотвращения травм, так и для предотвращения повреждений. для
рабочих и для экономии средств в процессе. Попытки удалить растворитель с помощью горячего воздуха не
увенчались успехом, отчасти из-за склонности воздуха в присутствии влаги, которую невозможно полностью
исключить, окислять трихлорэтилен с образованием хлористоводородной кислоты, а отчасти из-за сложности
удаления паров трихлорэтилена, переносимых большим объемом воздуха.
Пар использовался в качестве замены воздуха, но известно, что не рекомендуется подвергать шерсть
воздействию температуры выше 450 °C.
По моему изобретению триглицерид выводится из шерсти при температуре 450 °C или ниже водой, что имеет
то преимущество, что шерсть одновременно очищается, или диоксидом кальция, из которого она извлекается.
Я обнаружил, что конденсировать трихлорэтиленовый пар гораздо проще, чем конденсировать этот ваномер
из воздуха; легко получить диоксид углерода, практически не содержащийся в воздухе, и проблема окисления
исчезает.
450 Коммерческий трийеллорелтилен с температурой кипения около 900 °C может быть использован.
Действие реагента на реагенты и смазочные материалы таково, что при изготовлении и монтаже
оборудования 455 необходимы определенные меры предосторожности. Кроме того, если требуются
герметичные соединения, предпочтительно избегать жирной ткани; или же действие реагента можно
предотвратить, поместив абсорбент, например, между сосудом, в котором генерируются пары реагента, и
вытяжным устройством, или подобным образом.
Значительная экономия достигается последовательной обработкой шерсти в уже использованном
трихлорэтилене, поскольку это вещество при нагреве, скажем, до 400 °C, впитает в шерстяной жир в три или
более раз больший объем, но заключительную операцию следует проводить с использованием чистого
трихлорэтилена. 70 В одном из вариантов процесса обрабатываемая шерсть, в своем первоначальном
состоянии или более или менее «расправленная», загружается в клетку, которая вращается на колесах, или
скользит в емкость, предпочтительно цилиндрическую, у которой ось 75° расположена горизонтально, а один
конец выполнен в виде дверцы, которую можно герметично закрыть.
В противном случае клетку можно опустить в лечебный сосуд сверху, в котором.
В этом случае верхняя или открытая сторона должна быть соответствующим образом облицована для
образования герметичного закрытия с откидной или откидной крышкой, имеющей средства для ее фиксации в
закрытом состоянии. После того как из этого сосуда максимально удален воздух, в него заливают
трихлорэтилен и нагревают в сосуде с помощью паровых змеевиков или подобных устройств до температуры
около 450 °C или ниже. Реагент, первоначально нанесенный на необработанную шерсть, мог использоваться
несколько раз. Для наглядности предполагается, что триэтиленгликоль был использован дважды. После
выдержки в камере в течение пятнадцати (15) минут, в зависимости от состояния шерсти, трихлорэтилен
переливают в резервуар для хранения трижды использованной жидкости или непосредственно в перегонный
аппарат для регенерации реагента и выделения. Его место в сосуде теперь занимает термопласт, который
использовался один раз ранее, и который нагревается до температуры, необходимой для его подачи в
резервуар для хранения в течение двух циклов для заполнения жидкости, при этом его нагрев
осуществляется как можно быстрее любым подходящим способом.
Finfiiv, неиспользованный tnrich- 1.05 loretlivlejie представляет собой (]lnitted to tle vessel and after halvigi- been
heated to the specified temperature, is run into the' once used liquid storage tank, with retention of its heat.
Чтобы сделать операцию более непрерывной, можно использовать два или более сосуда, переливая
растворитель из одного во второй и так далее, чтобы всегда один сосуд разгружался, а другой загружался.
В другом случае, когда необходимо обработать большие объемы шерсти, трихлорэтилен вводят в первый из
ряда соединенных сосудов, заполненных шерстью (1), из которых максимально удален воздух, и после
непродолжительного отстаивания пропускают через вторую камеру, предпочтительно снизу, и из этой камеры
пропускают через третью камеру (1,5) и так далее, пока он не пройдет через весь ряд камер, входя в каждую
снизу и отводя сверху.
Когда шерсть в первой камере будет очищена от жира и будет считаться достаточно обработанной, эта
камера отключается от потока триэтилена, и с шерстью в сосуде обращаются, как описано ниже.
2
-5
После удаления шерсти сосуд снова заполняется, из него удаляется воздух в необходимой степени, и он
соединяется с последним сосудом в серии. После отсоединения первого сосуда, далее в второй сосуд, как и
прежде, по всей серии подается трихлорэтилен. Когда шерсть во втором сосуде будет достаточно прогрета,
подача в этот сосуд прекращается, и процесс повторяется, как и в случае с первым сосудом. С каждым
сосудом обращаются по очереди, после чего производится окончательная обработка шерсти
неиспользованным трихлорэтиленом.
После обработки каждого сосуда из серии (40%) или в любое другое удобное время использованный
трихлорэтилен пропускают через перегонный куб и конденсатор для извлечения реагента из жира.
Извлеченный триэлоретвлен будет собран в подходящем резервуаре для хранения.
В обычных условиях в каждом таком сосуде помещалось бы количество жирной шерсти, соответствующее
обычному хомуту, примерно 380 фунтов. При обработке различных видов шерсти, если их смешивание
нежелательно, можно использовать емкости меньшего размера; однако для большинства случаев
экономичным размером емкости будет от 380 до 440 фунтов.
W5 Эта система проиллюстрирована на диаграмме 1 прилагаемых чертежей, которая показывает положение
дел, когда второй сосуд в серии первым получает свежий растворитель.
1, 2 3 4 Представьте сосуды (их может быть значительно больше), каждый из которых почти полностью
заполнен шерстью и соединен через соответствующие клапаны с вакуумным насосом, прикрепленным к
трубе. Клапан d находится в положении, обеспечивающем подачу растворителя из верхнего резервуара f в
трубу q, а клапан r открыт для подачи растворителя в сосуд 2. По истечении необходимого времени (около 15
минут) растворения в сосуде 2 клапан b) закрывается, а клапан b)2 поворачивается в показанное положение;
поскольку в сосуде 3 имеется вакуум, а труба h доходит до дна сосуда 2, давление паров растворителя в
сосуде 2 проталкивает растворитель через трубу h в сосуде 3. Этот процесс повторяется в следующих
сосудах до тех пор, пока серия не будет завершена или пока раствор не будет достаточно насыщен смазкой.
Тем временем сосуд I был перезаряжен войлоком и откачан, так что, когда клапан B4 был повернут в
показанное положение, а клапан (1) — в положение для соединения труб A и 1, растворитель, как и прежде,
перетекает из сосуда 4 в сосуд S5, который теперь является последним в серии. Отсюда его можно
рециркулировать через систему, но обычно достаточно, чтобы он был достаточно насыщен смазкой. Клапан 1I
всегда поворачивается в показанное положение, чтобы растворитель мог течь по трубе в накопительный бак
дистиллятора, который может быть соединен с трубой Yctixuumi через подходящую трубу, не показанную на
рис. 1. Из указанных соединений труб 9,5 видно, что каждый сосуд способен принимать растворитель первым
или последним, в зависимости от ситуации. Функции клапанов 73. ('3, w3 станут очевидны из приведенного
выше описания. 1)(
На рис. 2 показан фасад, а на рис. 3 — план установки, построенной для работы на этой системе.
Суда 1, 2, 3, 4 приспособлены для приема колесных клеток, перевозящих шерсть, которые движутся по
рельсам. Каждый сосуд приспособлен для нагрева с помощью внутреннего парового змеевика. Вакуумный
насос p служит как для откачки содержимого сосудов через трубы q и e, так и для перегонки растворителя
spDent 110 в перегонном аппарате n, который нагревается паровым змеевиком. r — это перегонная колонна, s
— конденсатор, t — приемник трихилорэтилена, а ii — насос для подачи последнего в верхний резервуар f.
Детали, обозначенные теми же буквами, что и на рис. 1, имеют уже описанные функции.
Остаточный трихлорэтилен, содержащийся в обработанной шерсти, извлекается перед удалением шерсти
либо с помощью горячей воды, либо с помощью диоксида углерода.
В первом случае в сосуд закачивают горячую воду температурой около 450 °C или ниже, при этом сосуд
заполняют под частичным вакуумом, одновременно открывая его для конденсатора, благодаря чему
остаточный реагент извлекают. После этого эта вода сбрасывается, предпочтительно через теплообменник, и
либо обрабатывается для получения солей золы пота, либо сбрасывается в канализацию.
Вместо горячей воды обработанную шерсть можно подвергнуть воздействию потока диоксида углерода,
который может быть предварительно нагрет до необходимой температуры, но всегда указывалось, что
температура шерсти не превышает 4,5°C. Поток насыщается парами трихлорэтилена; затем он проходит
через нагреватель, должным образом охлаждается и сливается с маслом в специально оборудованном
резервуаре; трихлорэтилен будет поглощаться маслом, а диоксид углерода поступает в газгольдер, откуда
возвращается в технологический процесс. Эта система обработки углекислым газом ценна в местах, где
использование воды нежелательно; если вода доступна, в емкость можно подавать горячую воду для
удаления калийных солей, содержащихся в воде. После этого эту воду предпочтительно пропускают через
теплообменник и, при необходимости, очищают для получения калиевых солей.
После извлечения из камеры шерсть практически полностью очистится от жира и калийных солей, тем не
менее, ее можно с пользой промыть или прополоскать в чистой воде, чтобы удалить песок или другие
минеральные вещества, которые теперь, после удаления жира, остались, но любые растительные вещества
все же останутся. Шерсть теперь можно высушить любым из известных способов, после чего она будет готова
к обработке, чтобы подготовить ее к процессам обработки. Если потребуется прибегнуть к кархонизированию,
будет установлено, что обработка шерсти по этому методу позволяет волокну выдерживать действие серной
кислоты без потерь, которые происходят при всех процессах обработки, используемых в настоящее время на
практике.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22. 1920.
№ 27,918/20, 170s646 Полный левый: 19 мая 1921 г.
i'> ' -f Complete Accepted: Oat. 24, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозного механизма для мотоциклов и аналогичной техники.
Мы, компания B.S.A. CYCLES LIMITED, производитель, британское гражданство, расположенная по адресу:
Armoury Road, Small Heath, Birmningham, и Гарри Пул, чертежник, британское гражданство, расположенный по
адресу: Parkstone, Studler, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к усовершенствованиям тормозного механизма для мотоциклов и
подобных транспортных средств, и в частности, относится к тормозному механизму, в котором тормозная
колодка, в которую установлен тормозной блок, закреплена на поворотном рычаге или рукоятке,
установленной на кронштейне, который прикреплен к одному из элементов рамы или выполнен на нем,
причем указанный тормозной блок обычно расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с рифленым
ободом, который крепится к спицам на одной стороне колеса транспортного средства.
В тормозном механизме указанного типа тормозная колодка, которая, как правило, сравнительно длиннее для
обеспечения большей износостойкой поверхности и лучшего фрикционного контакта, обычно
устанавливается в колодке или раме, которая крепится на шарнирном штифте на рычаге управления, что
позволяет ей перемещаться в контакт по всей своей длине с тормозным ободом колеса. На практике
обнаруживается, что верхний конец или носик тормозной колодки имеет тенденцию застревать или
заклинивать в тормозном ободе, что приводит к нежелательным результатам и дополнительно способствует
неравномерному износу тормозной колодки.
Целью настоящего изобретения является [Цена 1/-] преодоление вышеуказанных возражений, и оно состоит в
обеспечении средств, благодаря которым тормозная колодка перемещается радиально на 40 градусов
относительно тормозного обода, а внутренняя поверхность или контактная поверхность закрепленного на ней
тормозного блока остается параллельной по окружности тормозному ободу. 45 Согласно данному
изобретению, тормозная колодка крепится или переносится на паре параллельных звеньев, одно из которых
предпочтительно включает в себя рабочий рычаг, и переносится на шарнирном или опорном штифте 50,
который, как известно, входит в зацепление с удлиненным пазом в кронштейне, который выполнен на
элементе рамы, таком как задняя вилка, или установлен на нем, причем указанный паз предназначен для
обеспечения перемещения опорного штифта для регулировки тормозной колодки относительно тормозной
вилки.
Шарнир или соединительный штифт приводного рычага снабжен квадратной или иной некруглой частью,
которая входит в зацепление с удлиненным пазом в кронштейне, предотвращая его вращение, а также имеет
на указанной квадратной части короткий рычаг на конце, который соединен с соединительной тягой,
расположенной параллельно рабочему рычагу, а указанная соединительная тяга на другом конце соединена с
выступом или удлинительной частью, образованной на тормозной колодке, которая предпочтительно
включает пару пластин, между которыми тормозной блок крепится болтами или иным способом, и на
указанных боковых пластинах образованы выступы или прорези между ними и концом рабочего рычага, а
также короткие параллельные соединительные тяги соединены посредством соединительных штифтов.
Легко понять, что движение рычага управления вокруг его точки опоры или шарнирного штифта приводит к
радиальному перемещению тормозной колодки и ее накладки относительно тормозного обода, при этом
внутренняя поверхность всегда остается в горизонтальном положении относительно него.
Дата: 21 июля 1920 года.
Б.С.А. CYCLES LIMITEI).
Уолтер Ф. Джиаксес, секретарь, Гарри Пул.
1
5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозного механизма для мотоциклов и аналогичной техники.
Мы, компания B.S.A. CYCLES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Армор Роуд, Смолл
Хит, Бирмингем, и Гарри Пул, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Паркстоун, Стадлев.
Округ Уорик настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: - Данное изобретение
относится к усовершенствованиям тормозных механизмов для мотоциклов и подобных транспортных средств,
и в частности к тормозному механизму, в котором тормозная колодка, в которой установлен тормозной блок,
закреплена на поворотном рычаге или рукоятке, установленной на кронштейне, который прикреплен к одному
из элементов рамы, причем указанный тормозной блок обычно расположен таким образом, чтобы
взаимодействовать с рифленым ободом, который прикреплен к спицам с одной стороны колеса транспортного
средства.
В тормозных механизмах указанного типа тормозная колодка, которая, как правило, сравнительно длинная
для обеспечения большей износостойкой поверхности и лучшего фрикционного контакта, обычно
устанавливается в колодке или раме, которая крепится на шарнирном штифте на рычаге управления, что
позволяет ей перемещаться в контакт по всей своей длине с тормозным ободом колеса. На практике же было
обнаружено, что верхний конец или носик тормозной колодки имеет тенденцию врезаться в тормозной обод
или заклинивать его, что приводит к нежелательным результатам и дополнительно способствует
неравномерному износу тормозной колодки.
Было предложено использовать направляющие и скользящие элементы, в том числе кронштейн, к которому
крепится рычаг управления, причем этот кронштейн имеет паз, который взаимодействует со штифтом или
шпилькой на тормозной колодке, для ограничения движения тормозной колодки приблизительно по прямой
линии в направлении, радиальному колесу или параллельному ободу. Также было предложено перемещать
тормозную колодку тангенциально к колесу велосипеда с помощью цепи с параллельными звеньями, одно из
которых может быть удлинено и образовывать рычаг управления.
Согласно данному изобретению, тормоз установлен на параллельном звеньевом механизме, регулируемом и
закрепленном на кронштейне, выполненном или установленном на элементе рамы, причем указанный
механизм сконструирован и расположен таким образом, чтобы тормозная колодка перемещалась в
направлении, приблизительно радиальном по отношению к тормозному ободу, и вся внутренняя поверхность
или контактная поверхность закрепленного на ней тормозного блока одновременно соприкасается с
тормозным ободом и жестко удерживается в окружном положении относительно него.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, мы опишем его со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 показаны, в частности, боковой и передний
вид тормозной системы, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 показан фрагмент плана, выполненный по линии А-В рисунка 2.
На рисунке 4 показан вид сбоку и спереди боковой пластины тормозного замка.
На рисунке а показаны вид сбоку и спереди рычага тормоза B.
На рисунке 6 показаны вид тормозной тяги спереди и сбоку. 100 На рисунке 7 показаны вид спереди и сбоку на
тормозную анкерную тягу.
На рисунке 8 показаны вид спереди и сбоку точки опоры или шарнирного соединения тормозного рычага. 105
Согласно данному изобретению, тормозная колодка 1 крепится или переносится на пару из 170 640
параллельных звеньев, одно из которых предпочтительно включает в себя рычаг управления 2, и крепится на
шарнирном или опорном штифте 3, который известным образом входит в зацепление с удлиненным пазом в
кронштейне 4, который выполнен на элементе рамы, таком как задняя вилка, или установлен на нем, причем
указанный паз предназначен для обеспечения перемещения опорного штифта 3 для регулировки тормозной
колодки относительно тормозного обода 5.
Шарнирный штифт 3 приводного рычага 2 снабжен квадратной или иной некруглой частью 6, которая входит в
зацепление с удлиненным пазом в кронштейне, предотвращая его вращение, а также имеет на указанной
квадратной части короткий рычаг или анкерное звено 7, на конце которого соединено звено 8, расположенное
параллельно рабочему рычагу 2, а указанное звено 8 на другом конце соединено с выступом или
удлинительной частью, образованной на тормозной колодке 1, которая предпочтительно включает пару
пластин 9, между которыми тормозной блок 10 закреплен болтами 11 или иным способом, и на указанных
боковых пластинах образованы выступы или прорези 12, между которыми конец рабочего рычага 2 и короткое
параллельное звено 8 соединены посредством шарнирных штифтов 13.
Для предотвращения непреднамеренного перемещения или смещения назад штифта 3,5 точки опоры 3 в
удлиненном пазу 40 кронштейна 4, на конце указанного кронштейна установлен установочный винт 15,
который предназначен для соприкосновения со боковой стороной указанного штифта точки опоры и
фиксируется в заданном положении контргайкой 16, как показано на рисунках 1-3.
Легко понять, что движение рабочего рычага 2 вокруг его точки опоры или шарнира 3 приводит к радиальному
перемещению тормозной колодки и ее тормозного блока 10 относительно тормозного обода 5, при этом
внутренняя поверхность всегда остается в окружном положении по отношению к нему.
При желании, вместо того чтобы располагать тормозную колодку таким образом, чтобы она зацеплялась с
тормозным ободом, установленным на колесе, ее можно расположить таким образом, чтобы она зацеплялась
с внутренней поверхностью обода дорожного колеса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170647A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования средств для фиксации и заточки режущих
брусьев косилок и жаток.
Я, Джон Стэнли, проживающий по адресу: 28, Гривфолд, Ромили, графство Честер, британский подданный,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию средств, позволяющих удерживать и затачивать режущие планки косилок и жаток, и в
частности, относится к усовершенствованиям или модификациям моего изобретения, описанного в моем
предыдущем патенте № 137 627. Моя нынешняя цель состоит в том, чтобы предложить
усовершенствованные формы кронштейнов для крепления к шесту косилки для удержания нескольких лезвий
на этом шесте во время их неиспользования, причем такие кронштейны также доступны для удержания
каждого лезвия во время его заточки.
Исходя из вышеизложенной цели, я обычно использую два комплекта кронштейнов, закрепленных на штанге
косилки на таком расстоянии друг от друга, чтобы лезвия надежно удерживались как в нерабочем состоянии,
так и во время заточки.
В одном из вариантов моего изобретения каждый кронштейн состоит из двух рычагов, закрепленных нижними
концами к столбу, а по бокам последнего — винтами или болтами. Каждый из рычагов выгнут наружу вровень
с верхней поверхностью столба, затем выступает вверх над ним и загнут внутрь на верхнем конце, образуя
прямоугольное пространство между обоими рычагами. для установки режущих брусьев. К верхнему
изогнутому концу одного из рычагов на вертикальном шарнире закреплена зажимная пластина, вокруг которой
ее можно поворачивать как поперечно, так и продольно относительно стойки. При перемещении поперек
опоры он фиксируется на верхнем конце второго рычага с помощью винта с накатанной головкой,
проходящего через открытый паз в краю зажима и вкручивающегося в резьбовое отверстие в кривошипной
части второго рычага. По центру планки для кемпинга закреплены винт с накатанной головкой и контргайка.
Повернув эту деталь и винт с накатанной головкой в соответствующей ракетке, можно закрепить лопасти
ракетки на стойке или отсоединить их от нее.
В модифицированном варианте кронштейна нижние концы вертикальных рычагов продеваются через гибкие
кронштейны, закрепленные по бокам опор; такие кронштейны снабжены установочными винтами для
фиксации рычагов в нужном положении или для их снятия с опоры.
В другом варианте конструкции страховочная планка крепится к одной из вертикальных опор на
горизонтальном шарнире таким образом, что при ослаблении крепежного винта планку можно повернуть
вокруг этого шарнира, освободив пространство между опорами.
В еще одном варианте исполнения кемпинговая перекладина выполнена цельной с одной из вертикальных
стоек и переходит на другую стойку, к которой крепится винтом.
Во всех вышеописанных конструкциях кронштейнов режущая планка может крепиться к верхним зажимным
рычагам непосредственно болтами и зажимами, как указано в моем патенте, упомянутом выше, или же доска,
к которой режущая планка крепится указанными зажимами, как в этом патенте, может быть прикреплена
болтами к опорным балкам, что позволяет затачивать балки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах, позволяющих удерживать и затачивать режущие планки косилок и жаток.
Я, Джон Стэнли, проживающий по адресу: 28, Гривфолд, Ромили, графство Честер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям средств, позволяющих удерживать и затачивать режущие планки косилок, и имеет
особое отношение к усовершенствованиям или модификациям изобретения 1BV, описанного в моем
предыдущем патенте № 137627. Настоящая цель состоит в том, чтобы предложить усовершенствованные
формы кронштейнов для крепления к стойке гребного тренажера для удержания нескольких лезвий на такой
стойке во время их неиспользования; такие кронштейны также доступны для удержания каждого лезвия во
время его заточки.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают несколько
способов его осуществления, и на которых, на фиг. 1 показаны соответственно фронтальный вид, боковой вид
и план одной из форм ракетки.
Рис. 2. Виды, аналогичные показанным на рис. 1, другой формы кронштейна с добавлением плана сечения по
линии А. В. и рис. 3 и 4. Виды, аналогичные показанным на рис. 1, двух дополнительных модификаций.
С учетом вышеизложенной цели я обычно использую два комплекта кронштейнов: а) крепящиеся к стойке
газонокосилки; б) на таком расстоянии друг от друга, чтобы лезвия надежно удерживались как в нерабочем
состоянии, так и во время заточки. В представленном на фиг. 1 варианте моего изобретения каждый
кронштейн состоит из двух рычагов: а) закрепленных нижними концами к столбу б) и по бокам последнего
винтами и болтами в). Каждый из рычагов изогнут наружу под углом d вровень с верхней поверхностью
столба, затем поднимается вверх над ней и загибается внутрь на верхнем конце e, образуя прямоугольное
пространство между обоими рычагами для размещения режущих планок. К верхнему изогнутому концу одного
из рычагов на вертикальном шарнире g закреплена зажимная пластина f, вокруг которой ее можно
поворачивать либо поперечно, как показано на рис. 1 в боковой проекции, либо продольно относительно
опоры, как показано пунктирными линиями на плане. При перемещении по шесту он фиксируется в нужном
положении на верхнем конце второго рычага с помощью зажима для большого пальца, проходящего через
открытый паз в краю зажима и в резьбовое отверстие в кривошипной части второго рычага.
Зажимная планка или пластина f снабжена по центру своей длины винтом с накатанной головкой j и
контргайкой k. Поворачивая его, лопасти могут быть прижаты к столбу или отсоединены от него.
В модифицированном варианте зажимного устройства, показанном на рис. 2, нижние концы вертикальных
рычагов a опускаются через закрывающие кронштейны m, закрепленные по бокам опоры b винтами n; такие
кронштейны снабжены установочными винтами @ для фиксации рычагов в нужном положении или для
возможности их снятия с опоры.
В модификации, показанной на рис. 3, зажимная планка крепится к одному из стоящих рычагов a на шарнире
или горизонтальной оси p, а другой рычаг a крепится к стойке винтом a1, так что при отпускании этого винта
планку можно поворачивать вокруг оси p, чтобы установить лопасти в нужное положение.
В еще одной модификации, показанной на рис. 4, зажимная планка f выполнена целиком с одной из
вертикальных стоек a и проходит через другую стойку, к которой она крепится уголком r и заклепками 7. В
данном случае режущие планки проходят через кронштейны с торца.
Во всех вышеописанных конструкциях ракеток режущие лезвия крепятся к верхней стороне зажимных рычагов
f в точке f1 непосредственно винтами h или болтами и зажимами, как описано в описании моего патента,
упомянутого выше, или же к зажимным рычагам может быть прикреплена доска, к которой режущее лезвие
крепится указанными зажимами, как в этом патенте, в обоих случаях, чтобы обеспечить возможность заточки
режущих лезвий.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170648A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в рабочих таблицах и.
Зажимные устройства для фрезерных или аналогичных станков.
Мы, сэр Альфред Герберт из Данли-Ильянос, близ Уитчерча, графство Хэмпшир, и Перси Венаблс Вернон из
поместья Эресли, Кересли, близ Ковентри, графство Уорикшир, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к рабочим
столам и зажимным устройствам для фрезерных или аналогичных станков, и его основной целью является
обеспечение средств, позволяющих зажимать одну деталь во время обработки другой, тем самым сокращая
время простоя между операциями. Ещё одна цель состоит в том, чтобы при извлечении обрабатываемой
детали из зоны действия режущего инструмента и перемещении следующей детали в нужное положение не
происходило ни возврата готовой детали вдоль траектории режущего инструмента, ни опускания рабочего
Соседние файлы в папке патенты