Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1988
.pdf
работают или работают с постепенно возрастающим давлением до максимального значения на заднем конце
держателя инструмента, поскольку последний жестко закреплен сзади.
Таким образом, независимо от того, удерживается ли в держателе один инструмент, например, гладильный
инструмент, или несколько элементов инструмента, таких как лезвия или цилиндры для остекления,
инструмент воздействует на материал с небольшим начальным давлением, которое постепенно
увеличивается до сильного. Регулируемый упор и пружина, управляющие рычагом, позволяют регулировать
давление инструмента на обрабатываемую деталь. Для того чтобы наше изобретение и его применение были
понятны, мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку
кожевенного станка, на котором представлен практический пример применения изобретения. На рисунке 2
представлен детальный вид сбоку поворотной головки, на котором изображен прикрепленный к ней утюг. На
рисунке 3 показан боковой вид инструмента для разметки. На рисунке 4 представлен план того же самого. На
рисунке 5 показан боковой вид инструмента для остекления, а на рисунке 6 — его план. Рисунок 1 выполнен в
меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
В практическом варианте изобретения, показанном на рисунках 1 и 2, несущий стержень 1 одним концом
шарнирно прикреплен к нижнему концу маятника или рычага 2, образующего часть системы параллельного
движения известной формы. На другом конце несущая планка работает между парой роликов 3 или в
подходящей неподвижной направляющей. Поворотная головка 4 шарнирно прикреплена к указанной несущей
планке в точке 4a и имеет один конец шатуна 5, жестко закрепленного на ней, и посредством штифта 4b несет
рычаг 6, одна из частей которого 6a поддерживает передний конец держателя инструмента 7, в то время как
другая часть 6b воздействует на управляющую пружину 8, которая обычно прижимает указанную часть к
регулируемому упорному винту 4[град] в головке 4. «Рычаг с коромыслом сконструирован таким образом, что
он способен вращаться на штифте 4b против действия пружины 8, позволяя передней части держателя
инструмента при необходимости подгибаться вверх». Давление указанной пружины можно регулировать с
помощью винта 8а, расположенного на головке 4.
Другой конец указанного держателя инструмента 7 поддерживается звеном 9, шарнирно прикрепленным к
несущей балке посредством дополнительного звена 10, которое также установлено на нижнем конце
маятника или рычага 2 шарнирным образом, а другой конец шатуна 5 соединен с кривошипным пальцем 11
или эквивалентным элементом на колесе 12. В этой конструкции шатун и шатун передают движение несущей
балке, а во время колебаний шатуна шарнирное соединение 9 и поворотная головка 4 удерживают
инструмент параллельно станине станка, что позволяет инструменту обрабатывать заготовку с постоянным
давлением на протяжении всего рабочего хода. Регулируя упорный винт на 4 градуса, можно контролировать
давление передней части инструмента на обрабатываемую деталь. В варианте исполнения, показанном на
рисунках 1 и 2, устройство держателя инструмента 7 изображено с пластиной 7а, представляющей собой
инструмент для глажения, который нагревается соответствующим электрическим способом, соединение
которого обозначено как 7b, а управляющий переключатель — как 7[град] (рисунок 1).
Держатель 7 взаимозаменяем с другими, имеющими различные инструменты, для чего он съемным образом
крепится к звену 9 и рычагу 6 с помощью штифтов 13, снятие которых позволяет отсоединить его от указанных
несущих элементов и заменить другим, например, показанным на рисунках 3-6, держатели которых оснащены
множеством инструментальных элементов, предназначенных для одновременного использования на
обрабатываемом материале. В варианте, показанном на рисунках 3 и 4, держатель 7, предназначенный для
крепления к элементам 6 и 9 с помощью штифтов 13, снабжен с нижней стороны множеством V-образных
лезвий 14, расположенных одно за другим, что позволяет выполнять операцию «разметки». В форме,
показанной на рисунках 5 и 6, к держателю 7 прикреплены три стеклянных цилиндра 15, закрепленных один за
другим и предназначенных для остекления, нанесения стекла и подобных операций. С помощью аналогичного
съемного держателя можно использовать и другие инструменты, например, для смазывания и других
операций, аналогичным образом.
Следует понимать, что несущий стержень перемещается параллельно станине B, а рабочий ход инструмента
происходит в направлении стрелки, показанной на рисунках 1 и 2. Во время работы инструмента задний конец
держателя 7 жестко удерживается на станине B посредством звена 9, то есть он не может подниматься над
станиной во время перемещения. Следовательно, давление задней части инструмента на обрабатываемую
деталь является непреклонным. Однако передняя часть держателя 7, как уже говорилось, при необходимости
может быть приподнята вверх путем поворота рычага 6 на его опорном штифте 4b, причем это движение
происходит против давления пружины 8. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206886A
[]
Усовершенствования, относящиеся к штопальным устройствам или связанные с ними. Мы, ДЕНТС УОРВИК
МОРЛИ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уиндигэп, Роттингдин, графство Сассекс, и
ЧАРЛЬЗ ГЕРБЕРТ ВУДРОФФ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эшборн, Хамберстоун
Лейн, Турмастон, графство Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к штопальным устройствам и, в частности, имеет своей целью создание
компактного, недорогого и надежного приспособления, которое можно держать в руке для штопки трикотажной
ткани путем фактического вязания. Одной из особенностей изобретения является ручная вязальная машина,
которая включает в себя группу вязальных игл и сопутствующие элементы для производства вязаного
полотна и устроена таким образом, что посредством работы ее механизмов и движения руки, в которой она
находится, она штопает вязаное изделие. Еще одной особенностью изобретения является штопальное
устройство, включающее штопальный механизм, представленный частями устройства, которые легко
разделяются для подачи заготовки в начале штопки или для ее извлечения в конце штопки, частично с одной
стороны заготовки, а частично с другой, и которое организовано таким образом, что весь непосредственно
приводимый в движение механизм сгруппирован в одной из указанных частей, так что часть устройства,
несущая другую часть механизма, может иметь простую конструкцию и легко перемещаться из рабочего
положения для осуществления вышеупомянутого разделения, позволяющего вводить или извлекать заготовку
из устройства.
Ещё одной особенностью изобретения является устройство для вязания иглами с бородкой, предназначенное
для штопки трикотажных тканей, в котором группа игл, работающих на конце рычага, расположенного на
одной стороне изделия, взаимодействует с прижимным устройством для бородки и направляющей пряжи (на
которую укладывается пряжа для захвата иглами, и которая является подвижной, так что пряжа сама
отделяется от неё по мере того, как образующиеся петли втягиваются движением игл), причём оба устройства
удерживаются вторым рычагом, расположенным на другой стороне изделия, причём иглы перемещаются в
прямом направлении против прижимного устройства (для закрытия своих бородок) в нужное время в своём
продольном движении. Эти и другие особенности изобретения станут полностью очевидны из рассмотрения
приведенного ниже описания одного из видов штопального устройства, упомянутого, однако, исключительно в
качестве примера. На этом наглядном примере изображено штопальное устройство, предназначенное для
удержания в руке за неподвижную и подвижную рукоятки, выступающие из устройства.
Эти рукоятки обычно расположены на некотором расстоянии друг от друга под действием соответствующей
пружины, так что при затягивании и ослаблении рукоятки подвижная рукоятка перемещается вперед и назад и
приводит в действие вязальный механизм в корпусе, к которому жестко прикреплена неподвижная рукоятка и
в котором подвижная рукоятка шарнирно закреплена. Корпус образует рычаг, через который в случае
трубчатых изделий, таких как чулочные изделия, можно заправить заготовку, подлежащую штопке, так чтобы
на нее воздействовал ряд игл с бородкой, которые попеременно выдвигаются из корпуса и втягиваются
обратно в него (движением подвижной рукоятки) через ряд отверстий на свободном конце верхней
поверхности корпуса. Эта верхняя поверхность имеет углубление, так что она и арочный элемент
(подвешенный к ней на шарнире, параллельном шарниру подвижной ручки, свободный конец которого несет
детали, взаимодействующие со спицами при вязании) заключают в себе цилиндрическое пространство, ось
которого параллельна вышеупомянутому шарниру и к которому плоскость спиц более или менее касательна.
Иглы (допустим, шесть штук) закреплены, их бородки направлены в сторону от указанного пространства, в
блоке, из концов которого выступают четыре штифта, по два на каждом конце. Все эти штифты
перпендикулярны иглам и лежат в одной плоскости (по существу, в плоскости игл) и расположены на
некотором расстоянии друг от друга по высоте относительно игл коаксиальными парами. Подвижная рукоятка
продолжается в корпус перед шарниром в виде двух рычагов, каждый из которых имеет на конце наклонный
паз, в который входит соответствующий штифт верхней коаксиальной пары. Штифты выступают через эти
пазы в другие пазы, простираясь практически в плоскости иглы, при этом штифты нижней коаксиальной пары
также простираются каждый в соответствующий из этих неподвижных пазов. В части неподвижных пазов,
расположенной между концами участка, по которому перемещается верхний штифт, паз несколько вырезан с
внешней или передней стороны, так что, хотя иглы направляются четырьмя штифтами и движутся точно в
одной плоскости, выступая наружу из корпуса под действием рычагов подвижной рукоятки с пазами на
верхнюю пару штифтов (пазы, в которых находятся рычаги во время этого движения, толкают верхнюю пару
штифтов вверх вдоль прямолинейных задних сторон неподвижных пазов), в процессе их опускания, когда
пазы в рычагах подвижной рукоятки перемещают верхние штифты вниз с усилием, направленным на
переднюю сторону каждого неподвижного паза, в котором находится вырезанная часть, эти штифты несколько
отклоняются наружу или вперед, а затем снова назад по мере движения вниз, так что игольный блок
наклоняется вперед относительно нижней пары штифтов, и игольчатые бородки в течение соответствующего
времени... При опускании игл, прижатых к прижимному механизму для закрытия бороды, образованному
нижним краем выступающего свободного конца вышеупомянутого шарнирного арочного элемента, за которым
иглы поднимаются из конструкции, через которую они были выдвинуты из корпуса.
В этой арочной детали, плотно прилегающей к ней, но оставляющей достаточно места для подъема игл
позади прижимной части и перед ней, установлена пружина лезвия, на нижнем конце которой расположен ряд
параллельных и более или менее горизонтальных пальцев, один из которых проходит между каждой соседней
парой игл, когда иглы выступают из корпуса, а также по одному за каждой концевой иглой. Когда изогнутый
элемент находится в рабочем положении, эти пальцы слегка надавливают на деталь, лежащую на свободном
конце корпуса, и расположены достаточно ниже прижимной части, чтобы между ними и этой частью
образовалась канавка, в которую укладывается нить, захватываемая иглами при их опускании с раскрытыми
бородками. Для выдвижения связанного ряда петель из-под игл при их следующем подъеме предусмотрено
подающее устройство, представляющее собой ряд зубцов, предназначенных для выдвижения из отверстий
для игл в корпусе с движением вверх и назад (т.е. движением, направленным внутрь вышеупомянутого
цилиндрического пространства).
Для обеспечения этого движения зубцы установлены на конце пружины, скользящей вдоль внутренней
поверхности нижней стенки корпуса. Эта стенка имеет арочную форму, так что когда выступ на подвижной
рукоятке выдвигается вперед при подъеме рукоятки и опускании игл, он перемещает вперед задний конец
пружины лезвия, к которой он прикреплен, и заставляет последнюю продвигаться вдоль (и прилегать) к
указанной арочной стенке, так что ее передний конец перемещается вверх и несколько назад, обеспечивая
зубцам указанное движение. Шарнирный штифт выступает из задней части корпуса* над подвижной
рукояткой, его ось перпендикулярна плоскости иглы и пересекает ее примерно посередине ряда отверстий
для игл на свободном конце корпуса. Эта ось вращения несет рычаг, который на радиальном расстоянии от
оси вращения, достаточном для того, чтобы изогнутая часть не задевала верхнюю часть корпуса и шарнирный
арочный элемент, когда рычаг поворачивается между своими крайними положениями вокруг оси вращения,
изогнут под прямым углом, образуя выступающий вперед шпиндель для бобины, параллельный оси
вращения, на котором бобина может быть расположена таким образом, чтобы направлять нить в один или
другой конец вышеупомянутой канавки для нити над пальцами в зависимости от того, с какой стороны корпуса
расположен рычаг.
Устройство может работать следующим образом: освобождается защелка, предназначенная для фиксации
шарнирного арочного элемента в рабочем положении, элемент поднимается вверх, и заготовка, подлежащая
штопке, плотно прижимается к свободному концу корпуса, при этом край заготовки у отверстия для штопки
располагается над отверстиями для иглы. Изогнутая деталь теперь опускается на место и фиксируется, а
ручки захватываются и сжимаются вместе, чтобы иглы выдвинулись из корпуса и выступили сквозь
обрабатываемую деталь. Поскольку работа контролируется устройством, после этого требуется лишь
незначительное ручное управление. После того как рукоятки полностью сближаются, и иглы поднимаются,
поднимая свои бородки над канавкой для пряжи, пряжа с бобины укладывается в последнюю, и давление на
рукоятки ослабевает, после чего иглы начинают опускаться, и их бородки проходят по пряже в канавке. Иглы
продолжают опускаться и одновременно наклоняются вперед, прижимаясь к прижимной пластине, так что их
бородки смыкаются, и они уносят вниз, через петли изделия, через которые они поднимались, петли пряжи из
канавки; петли этой пряжи, образованные вокруг пальцев в результате этого опускания игл, снимаются с
пальцев, когда последние возвращаются в исходное положение под натяжением, которое эта петлеобразная
пряжа оказывает на пальцы по мере опускания игл.
По мере того, как иглы завершают свое движение вниз, подающие зубцы поднимаются из корпуса и подают
иглы в цилиндрическое пространство, используя петли, через которые они только что опустились. Снова
оказывается давление на рукоятки, чтобы сомкнуть их вместе и заставить иглы подняться, а петли на иглах
выйти из бородки на стержни. Прежде чем иглам снова позволят опуститься, нить со шпульки снова
укладывается в канавку, но с противоположного конца. Это делается путем резкого поворота или вращения
устройства, вращающего рычаг шпульки вокруг своей оси от одной стороны корпуса к другой. Затем спицы
опускаются, и таким образом, посредством последовательности захватывающих и расслабляющих движений,
а также движений всего устройства, позволяющих перебрасывать катушку из стороны в сторону, вязание
продолжается через отверстие, которое необходимо заштопать. Очевидно, что описанное устройство может
быть значительно изменено без отступления от сущности изобретения, и что, в частности,
модифицированные формы устройства в соответствии с изобретением могут включать остроконечные иглы с
бородкой, приспособленные для более легкого и быстрого проникновения в штопальную деталь независимо
от ее толщины, или средства для изменения расстояния между иглами, или средства для изменения
количества работающих игл, или средства для последовательного перемещения игл вниз (начиная с одного
конца ряда, а затем попеременно с другого), или любые две или более таких модификаций.
Усовершенствования, относящиеся к штопальным устройствам или связанные с ними. Мы, Дентс Уорвик
Морли, подданные Великобритании, ранее проживавшие в Уиндигэпе, Роттингдин, графство Сассекс, а ныне
в университете Гонконга, Китай, и Я, проживающий по адресу: Эшборн, Хамберстоун Лейн, Турмастон,
графство Лестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
штопальным устройствам и имеет своей целью, в частности, создание компактного, недорогого и надежного
устройства, которое можно держать в руке для штопки трикотажного полотна путем фактического вязания.
Одной из особенностей изобретения является ручное штопальное устройство, включающее в себя группу
вязальных спиц и сопутствующие элементы для создания вязаного полотна, и сконструированное таким
образом, что посредством работы его механизмов и движения руки, в которой оно находится, оно штопает
вязаное изделие. Еще одной особенностью изобретения является штопальное устройство, описанное в
предыдущем абзаце, которое включает в себя штопальный механизм, представленный частями устройства,
которые легко разделяются для подачи заготовки в начале штопки или для ее извлечения в конце штопки,
частично с одной стороны заготовки, а частично с другой, и которое организовано таким образом, что весь
механизм с прямым приводом сгруппирован в одной из указанных частей, так что часть устройства, несущая
другую часть механизма, может иметь простую конструкцию и легко перемещаться из рабочего положения
для осуществления вышеупомянутого разделения, позволяющего вводить или извлекать заготовку из
устройства.
Ещё одной особенностью изобретения является устройство для штопки иглами с бородкой, описанное в
одном из двух предыдущих абзацев, в котором группа игл, работающих на конце рычага, расположенного на
одной стороне изделия, взаимодействует с прижимным устройством для бородки и направляющей пряжи (на
которую укладывается пряжа для захвата иглами, и которая является подвижной, так что пряжа отрывается от
неё по мере того, как образующиеся петли втягиваются движением игл), причём оба устройства
удерживаются вторым рычагом, расположенным на другой стороне изделия, причём иглы перемещаются вбок
против прижимного устройства (для закрытия своих бородок) в нужное время в своём продольном движении.
Эти и другие особенности изобретения станут полностью очевидны из рассмотрения следующего описания со
ссылкой на прилагаемые чертежи одного из видов штопального устройства, упомянутого, однако,
исключительно в качестве примера. На прилагаемых чертежах. Рисунок 1 представляет собой боковой вид
устройства для ручной штопки согласно изобретению; Рисунок 2 представляет собой план устройства с
удаленными для наглядности частями; Рисунок 3 представляет собой вид устройства спереди; Рисунок 4
представляет собой вид устройства сзади; и Рисунок 5 представляет собой передний разрез по линии Z-Z на
Рисунке 1.
Устройство включает в себя корпус 3, имеющий изогнутый рычаг 2, к которому шарнирно прикреплен рычаг с
полой передней частью, в которую могут погружаться верхние концы игл, поднимаясь над направляющей
канавкой 31 для пряжи, образованной между нижней передней частью шарнирно прикрепленного рычага и
зубчатым элементом 36 (см. рис. 1 и 3), между зубцами которого поднимаются иглы и который закреплен на
пружине 28, прочно прикрепленной к шарнирно прикрепленному рычагу. На последнем манипуляторе имеется
часть 35 для прижимания бороды, о которой мы еще раз упомянем ниже. Поворотный рычаг можно поднять,
чтобы извлечь заготовку из пространства между рычагом и корпусом 3 или вставить заготовку между рычагом
и корпусом 3, но обычно он фиксируется в опущенном положении давлением свободного переднего конца
фиксирующей пружины 1, закрепленной на ее заднем конце (который проходит через паз, см. рис. 4, в
поворотном рычаге) к рычагу 2. Корпус 3 имеет ряд отверстий 4 для игл, расположенных соответственно в
промежутках между зубцами элемента 36, и через эти отверстия перемещаются иглы, одна из которых
обозначена цифрой 13.
Нить 32 подается в канавку 31 с бобины 33, установленной на конце рычага, шарнирно соединенного с
рычагом 2 в точке 34, что позволяет перемещать рычаг бобины в ту или иную сторону корпуса. Привод
устройства осуществляется за счет относительного перемещения двух рукояток 5.6, причем последняя
закреплена на корпусе 3, а первая шарнирно соединена с ним. Подача заготовки осуществляется подающими
зубцами 37 пружины лезвия 38, работающими в изогнутом канале в корпусе; зубцы выступают вверх через
отверстия для игл 4 в заднем направлении, когда иглы находятся в опущенном положении. Привод элемента
38 осуществляется путем закрепления его нижним концом на переднем конце пластины 39, которая, в свою
очередь, шарнирно соединена с нижним концом рычага 40, который шарнирно соединен в точке 41 с рычагом
2 и имеет между своими концами шарнирное соединение с выступом 42 на рукоятке 5. Иглы приводятся в
движение способом, подробно описанным ниже, с помощью рычага 7, шарнирно закрепленного на рукоятке 5
в точке 8, передний конец которого входит в паз 9 в пластине 10, которая может перемещаться только в
плоскости, параллельной траектории движения игл, но может поворачиваться вокруг своей оси в этой
плоскости.
Каждая игла закреплена в отдельном выводе 12, и от каждого вывода назад и вниз отходят штырьки 11, и все
эти штырьки входят в паз в пластине 10, который параллелен пазу 9. Помимо того, что рычаг 7 совершает
движение вверх и вниз вместе с рукояткой 5, он также совершает боковое движение на своей оси 8 и
относительно рукоятки 5 благодаря двум аналогичным механизмам, которые будут описаны далее. На
вертикальном стержне 19 расположен ползунок 18, закрепленный на одном конце шнура 20, проходящего
вокруг шкивов 21 и 22, а другой конец которого закреплен на втором ползунке 23, перемещающемся по
стержню 24 и удерживаемом у одного из концов стержня 24 винтовой пружиной 27. Ползунок 45, ползунок 46,
пружина натяжения 47 и направляющий стержень 49 являются частями второго из этих двух подобных
механизмов. Принцип работы устройства следующий: защелка 1 освобождается, поворотный механизм,
несущий зубчатый элемент 36, поднимается вверх, и заготовка, подлежащая штопке, плотно располагается
над отверстиями для игл 4. Поворотный элемент теперь опускается вниз и фиксируется, а рукоятки 5 и 6
захватываются и сжимаются в руке, в результате чего иглы проталкиваются сквозь изделие под действием
пластины 10 на штифтах 11, при этом пластина приводится в действие рычагом 7.
Передний конец этого рычага находится в правой части паза 9 (как показано на рис. 3), когда все иглы
полностью опущены, и первым действием при смыкании ручек является поднятие этого конца рычага. Это
приводит к подъему одного конца пластины, и, следовательно, пластина постепенно наклоняется в наклонное
положение, указанное на отметке 14, прежде чем будет преодолено замедление движения пластины за счет
трения в ее направляющей, когда пластина перемещается вниз, по мере продолжения движения рычага 7, в
положение, указанное на отметке 15. Это приведет к тому, что правая игла (см. рис. 3) будет полностью
поднята, а остальные иглы будут подняты последовательно в меньшей степени. Рычаг 7 теперь (как будет
объяснено далее) поворачивается вокруг своей оси 8 и приводится в положение, соответствующее левому
краю (см. рис. 3) паза 9, при этом движение восстанавливает горизонтальное положение пластины 10
(которая теперь принимает положение, указанное на рис. 16), и оставшиеся иглы последовательно
поднимаются в полностью поднятое положение.
Теперь работа прочно держится на иглах, которые были в нее воткнуты. Нить теперь укладывается в канавку
31, и рукоятки ослабляются, когда пружина (не показана) раздвигает их и опускает передний конец рычага 7,
который заставляет пластину опускаться, сначала поворачиваясь в положение, указанное на 15, затем
перемещаясь целиком в положение, указанное на 14, и, наконец, когда конец рычага 7 возвращается к
правому краю паза 9 (см. рис. 3) способом, подробно описанным ниже, принимая горизонтальное положение в
опущенном состоянии, и заставляет иглы поочередно опускаться под изделие, каждая из которых
захватывает в свою «бородку» петлю нити, уложенной в канавку 31. По мере опускания игл их стержни
последовательно входят в открытую часть 133 направляющей, что позволяет им наклоняться вперед под
воздействием натяжения нити и наклона штифтов 11 в пазу пластины 10 (в которой у них достаточно
свободного пространства для этого), поскольку последняя тянет их вниз, и таким образом их бородки
прижимаются к прижимному устройству для бородок 35, закрывая их до тех пор, пока последние не пройдут
достаточное расстояние через изделие.
Следует понимать, что во время движения вверх происходит прижимание стержней 12 к пластине 10,
благодаря чему предотвращается контакт игл с прижимным устройством 35 при движении игл вверх. Петли
пряжи, которые образуются при спуске игл вокруг зубцов элемента 36, отрываются от последнего, поскольку
под действием натяжения петель пряжи во время дальнейшего спуска игл пружина 28 деформируется, и
элемент 36 возвращается в исходное положение. По мере завершения движения игл вниз, подающие зубцы
37 входят в зацепление с заготовкой и подают ее в пространство 43, через которое только что опустились
иглы. В заключительной части движения рукояток навстречу друг другу рычаг 7, показанный в поперечном
сечении на фиг. 5, входит в зацепление своей поверхностью 17 (фиг. 5) с ползунком 18 и толкает его вверх по
стержню 19, натягивая шнур 20 вокруг направляющих шкивов 21 и 22 и перемещая ползунок 23 из положения
25 в положение 26 против натяжения винтовой пружины 27.
По мере завершения перемещения рукояток друг к другу, ползунок 18 входит в зацепление с ползунком 23 и
отводится им в сторону на штоке 19 настолько, чтобы освободить место для рычага 7, после чего пружина 27
возвращает ползунки 18 и 23 в исходное положение. Однако в этот момент ползунок 23 достиг положения 26 с
одной стороны рычага 7 и перемещает его из положения 29 в положение 30, в результате чего пластина 10
поворачивается в свое горизонтальное положение 16, как указано выше, и ряд игл, как описано, оказывается
на одном уровне, а их бородки выходят за пределы канавки для пряжи 31. В то время как рукоятки
раздвигаются, как описано выше, рычаг 7 перемещается вниз из положения 30 в положение 44, перемещая
ползунки 45 и 46 против натяжения пружины 47. Когда рычаг 7 приближается к положению 44, ползунок 45
входит в зацепление с ползунком 46 на стержне 49 и при этом поворачивается достаточно, чтобы пройти
мимо рычага 7, после чего пружина 47 возвращает ползунки 45 и 46 в их исходные положения.
Ползунок 46, взаимодействуя с рычагом 7, перемещает его из положения 44 в исходное положение 48,
завершая таким образом его прямоугольную траекторию и заставляя пластину 10 вернуться в исходное
горизонтальное положение, при этом весь ряд игл полностью оказывается внутри корпуса. После завершения
движения игл вниз и подачи заготовки давление снова оказывается на рукоятки, чтобы сомкнуть их вместе, в
результате чего иглы поднимаются, а петли на иглах выходят из бородки на стержни. Прежде чем иглам снова
разрешат опуститься, нить со шпульки снова укладывается в канавку, но с противоположного конца; это
делается путем поворота шпульки и рычага шпульки примерно на 180 градусов вокруг оси 34 при вращении
всего устройства. Затем спицы опускаются, и таким образом, посредством последовательности
захватывающих и расслабляющих движений, а также движений всего устройства, позволяющих
перебрасывать катушку из стороны в сторону, вязание продолжается через отверстие, которое необходимо
заштопать.
После завершения штопки нить закрепляется с помощью обычной иглы, отрезается, и заготовка удаляется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206887A
[]
Роторные компрессоры, насосы или двигатели. Компания «Германия, Гётепарк, Шарлоттенбург, Германия,
инженер» настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям роторных компрессоров, насосов или двигателей, и в частности, к машинам, в которых
вращательно установленный внутри корпуса барабан имеет цилиндрические полости, расположенные
параллельно оси барабана и имеющие поршни или плунжеры, совершающие возвратно-поступательное
движение внутри, причем эти плунжеры находятся в скользящем зацеплении с наклонной шайбой,
расположенной под углом к оси барабана и предназначенной для управления возвратно-поступательным
движением поршней или плунжеров, вращающихся в контакте с ней, причем указанные плунжеры соединены
коромыслом, предназначенным для их извлечения из полостей. В машинах этого типа возникают
значительные трудности при изготовлении соединения между коромыслом и плунжером, поскольку концы
коромысла выполняют относительное...
покачивающие движения. Целью усовершенствований является создание соединения, включающего
исключительно большие контактные поверхности и обеспечивающего плавную работу. Еще одной целью
усовершенствований является создание машины указанного класса, в которой регулировка управляющих
частей, и в частности поверхности кулачка, барабана, плунжеров и коромысла, не зависит от теплового
расширения частей машины. Детали легко поддаются обработке. С этой целью изобретение состоит в том,
чтобы установить барабан или вал, несущий его, таким образом, чтобы он был зафиксирован с одного конца,
предотвращая осевое смещение, в то время как с противоположного конца он мог свободно перемещаться
относительно корпуса. Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже показан пример, воплощающий
его, причем на всех изображениях для обозначения соответствующих частей использованы одни и те же
ссылочные обозначения. На указанном чертеже, фиг. 1, представляет собой продольный разрез машины, а
фиг. 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2 2 на фиг. 1; на обоих рисунках показаны две
конструкции соединения, соединяющего плунжер и коромысло.
При описании изобретения будет использована ссылка на компрессор, хотя изобретение также относится к
насосам и двигателям. Как показано на рисунке, усовершенствованный насос включает цилиндрический
корпус 1, головки 2 и 3, вращающийся барабан 4, установленный внутри корпуса 1, вал 5, установленный в
головке 2 и соединенный с барабаном 4 для его вращения, и плунжеры 6, установленные для
возвратно-поступательного движения в углублениях 7, расположенных осями, параллельными валу 5.
Карманы 7 предназначены для соединения через порты 8 с всасывающими и напорными каналами 9 и 10,
расположенными в головке 3. Плунжеры 6 находятся в скользящем зацеплении с наклонной тарелкой
перекоса 11, образованной на внутренней поверхности головки 2, при этом между концами плунжеров и
тарелкой перекоса 11 предпочтительно расположены полусферические опоры 12. Вал 5 выполнен со
сферическим шарниром 13, обеспечивающим опору для звездообразного коромысла 14, предназначенного
для взаимодействия с плунжерами 6 с целью их извлечения из карманов во время такта всасывания.
На данный момент машина известна в соответствии с определенными техническими требованиями. Теперь
перейдем к новым особенностям конструкции. Коромысло 14 выполнено таким образом, что оно входит в
зацепление с плунжерами через широкие опорные поверхности, причем конструкция обеспечивает плавную
работу, несмотря на универсальные смещения концов коромысла 14 относительно плунжеров. Как станет
ясно, при вращении барабана 4 концы коромысел 14 совершают следующие движения относительно
плунжеров 6. В качестве поршня 6 При качании коромысла 14 его конец перемещается по дуге, центр которой
совпадает с центром оси вращения 13. Таким образом, конец коромысла смещается радиально внутрь и
наружу относительно плунжера. Возвратно-поступательное движение плунжера вызывает качательное
движение конца коромысла относительно плунжера. Кроме того, коромысло качается вокруг оси,
совпадающей с диаметрально противоположными концами коромысла. Изменения возможны благодаря
размещению практически полусферической опоры: 15. между рычагом коромысла и поверхностью плунжера
6.
В модификации, показанной в нижних разделах указанного документа. продольно перемещаемый в
радиальном отверстии коромысла, с которым взаимодействует Bind, проушина .17 и поперечный болт 18,
закрепленный на плунжере 6..-.-;. Предусмотрены новые средства для установки барабана 4 внутри корпуса 1,
цель которых – обеспечить возможность расширения. надлежащее соприкосновение плунжеров 6 с наклонной
шайбой 11 и коромыслом 14, чтобы избежать нежелательного зазора между деталями и обеспечить точную
регулировку. Как показано на рисунке, барабан имеет определенный зазор в нижней части относительно
головки 3, при этом внутренняя часть 21, содержащая всасывающий и напорный каналы 9 и 10, надежно
установлена в осевом коробе головки на эластичной подложке 20 из резины. Нижний конец барабана 4
выполнен с фланцем 22, установленным через подшипники скольжения 23 на фланце 24, образованном на
головке 3. Противоположный конец вала установлен внутри коробки 25, в которую ввинчивается втулка 26,
закрепленная на головке 2, и закрыт головкой 27, прикрепленной к ней.
Внутри указанного корпуса кольцо 28 жестко закреплено на валу 5 и установлено между упорными
подшипниками 29, расположенными внутри корпуса. Как показано на рисунке, кольцо 28 удерживается на
валу 5 с помощью распорных втулок 30, зажатых между внутренним кольцом 32 антифрикционного
подшипника 33 и ступицей элемента сцепления 34, закрепленного на валу 5 и предназначенного для
соединения вала с ведущим или ведомым элементом. По-видимому Корпус 25 и заключенные в нем детали
не смещаются в осевом направлении относительно вала 5, и, привинчивая корпус более или менее в втулку
26, барабан 4 точно регулируется в осевом направлении относительно корпуса 1 и относительно поверхности
кулачка 11. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206888A
[]
Растворимая смола, битумное, асфальтовое или маслянистое соединение для использования на дорогах,
тропинках и тому подобном, а также способ его производства. Я, Томас Мерфи. 36, Компания High Street,
Croydon, Surrey, British, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
целью данного изобретения является производство продукта, в состав которого может входить любой из
следующих материалов, а именно: смола, битум, асфальт, масло и тому подобное, которые посредством
используемого процесса становятся смешиваемыми с водой. Полученное соединение, смешанное с водой в
соответствующих пропорциях для решения конкретных задач, может использоваться для различных целей,
особенно в качестве дорожного связующего вещества, для обработки поверхностей и других целей на
дорогах, тропинках и тому подобном, а также для пропитки древесины с целью ее консервации, в качестве
связующей смеси для топлива и других брикетов, а также для дезинфекции. Процесс производства данного
соединения заключается в добавлении определенной доли глины любым удобным способом в смолу,
битумную смесь или другую подобную жидкость.
Этот процесс осуществляется в "холодном" режиме. В случаях с дегтем и/или маслом, которые по своей
природе являются жидкими, смешивание может быть легко осуществлено, но в случаях, когда используются
смола, битум или асфальт, поскольку эти материалы являются твердыми, необходимо «разбить» их на
жидкую форму перед смешиванием с глиной. Например, смолу можно привести в жидкое состояние путем ее
расплавления под воздействием тепла, а затем добавить к ней соответствующий процент смолы или
смоляных масел. Аналогичным образом битум и асфальт можно разжижить путем нагревания, а затем
добавить определенный процент флюсового масла или аналогичного вещества для достижения требуемой
консистенции. Перед смешиванием с глиной такие смеси дают остыть. Описанные выше жидкости можно
использовать для смешивания с глиной по отдельности или в любой желаемой комбинации. Растворимая
смола, битумное, асфальтовое или маслянистое соединение для использования на дорогах, тропинках и тому
подобном, а также способ его производства. Я, Томас Мерфи, 36, Хай-стрит, Кройдон, Суррей,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к производству продукта, содержащего смолу, деготь, битум, асфальт, масло или тому подобное, а
также глину.
Данный продукт хорошо смешивается с водой и особенно полезен в качестве дорожного связующего или для
обработки поверхности дорог, тропинок и тому подобного. Данный продукт представляет собой
битумно-глинистую пасту, смешивающуюся с водой. При изготовлении этого материала я использую
битумный материал густой полужидкой консистенции, например, чистый битум или подобный материал,
который был аналогичным образом приведен в жидкое состояние путем добавления смолы или флюсового
масла, причем этот битумный материал смешивается с глиняной пастой при обычной атмосферной
температуре. Для повышения его ценности в рассматриваемых целях целесообразно использовать меньше
глины, чем битума. Приведенное ниже описание является примером способа осуществления мною своего
изобретения. В случаях использования битума, битума или асфальта может потребоваться предварительная
обработка для измельчения этих веществ до полужидкого состояния. Битум или подобное вещество плавят
под воздействием тепла, и добавляют приблизительно 25 процентов флюсового масла, так что после
охлаждения материал приобретает очень густую вязкую консистенцию.
В обычной смесительной машине смешивают около 60 частей охлажденного битумного материала и 40
частей густой глиняной пасты, приготовленной из приблизительно равных пропорций сухой глины и воды. В
результате получается очень густая, вязкая паста, смешивающаяся с водой. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206889A
[]
Затвердевшее нефтяное топливо. Я, Роберт Иллеманн, из 54, Скотт Это топливо общего назначения,
предназначенное для обеспечения твердого масляного топлива, которое, сохраняя тепловые свойства масла,
обладает также преимуществами твердого топлива, а именно: его можно обрабатывать, складировать и
сжигать так же легко и аналогично углю, древесине и тому подобному, что позволяет обойтись без
распылителей, осушителей или других устройств для сжигания масла, которые необходимы, когда масло
находится в жидком состоянии. В связи с использованием торфяного топлива было предложено добавлять
минеральное масло в виде мелкодисперсной эмульсии во влажный сырой торф с целью повышения
теплотворной способности торфа до уровня бурого угля. При этом минеральное масло добавляется во
влажный торф, масса торфяного масла доводится до однородного состояния, а формование массы
осуществляется в обычной высокоскоростной смесительно-формовочной машине для торфа. В сухом виде
Соседние файлы в папке патенты