Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_196
.pdf
После запуска двигателя переключатель C перемещается в другое крайнее положение, в котором контактные
рычаги 10, 11 и 12 входят в зацепление с неподвижными контактами 16, 17 и 18. Затем устанавливается
соединение между клеммами 2 и 5, клеммами 6 и 3, клеммами 4 и 1 обмотки статора, которая, следовательно,
соединяется в треугольник. В этом положении переключателя С трансформатор D разомкнут на контактах 22,
23, 24.
В схеме, показанной на рис. 2, соединение трансформатора D изменено путем размещения общего узла
между точками 19, 20 и 21, выводы контактов 1, 3, 14, 15 выключателя C соединены с точками 25, 26 и 27,
между которыми на рис. 1 был размещен общий узел. В схеме, показанной на рис. 3, к точкам 25, 26, 27
трансформатора подсоединены не только соединительные линии, ведущие к контактам 13, 14, но и общий
узел, расположенный между этими точками.
Напряжение на клеммах двигателя и, следовательно, пусковой момент в пусковом положении переключателя
С различаются в зависимости от трансформатора. Точка D соединена, как показано на рис. 1, или на рис., или
на рис. 3. Наименьший крутящий момент будет получен при подключении, показанном на рис. 1, поскольку в
этом случае вторичное напряжение трансформатора противодействует напряжению питания. Наибольший
крутящий момент SG будет получен при соединении, показанном на рис. 2, в котором напряжение
трансформатора и напряжение питания имеют одинаковое направление. Наконец, в схеме, показанной на
рис. 3, крутящий момент соответствует обычному запуску по схеме "звезда-треугольник", поскольку в этом
случае трансформатор не влияет на напряжение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170580A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 13 марта 1929 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия): Овсяное
молоко. 25, 1920. 170,580.
- Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: октябрь. 17, /921. № 27,543/21.
Запись принята к публикации: 27 июля 1922 года.
COMPLETE S2 ECIFITCAT1032 (AM ENIJ)ED).
Усовершенствования в конструкции люков, предназначенных для контейнеров, находящихся под высоким
давлением.
Мы, SCLIMIDT'SCHE HEISSAMrPF(i-ESELLSCI-IFT, M.3.11., из 2. Компания Rolandstrasse,
Cassel-Wilhelmsholie, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Значительные трудности возникают при производстве и обслуживании герметичных люков для контейнеров
из низкоуглеродистой стали, подвергающихся высокому давлению: так, например, паровые и водяные
барабаны парогенераторов и контейнеры водонагревательных установок могут работать при давлении 30
атмосфер и более. Из соображений прочности такие контейнеры должны иметь сравнительно небольшой
диаметр и не иметь продольных швов; однако, поскольку глубина люка не может быть уменьшена ниже
определенных пределов, сравнительно большие отверстия, необходимые для его работы, изнашивают стенки
контейнера до такой степени, что достаточная компенсация не может быть обеспечена обычными методами
фланцевания стенок или клепкой вместо усиливающих колец. В результате происходят деформации
контейнера, которые воздействуют на стыки крышки люка и вызывают протечки, что приводит к выходу котлов
из строя, потере времени и денег. Более того, при предполагаемом высоком давлении подобные трудности не
могут быть преодолены с помощью обычных толстых герметизирующих материалов, используемых для
компенсации неровностей стыковых поверхностей, поскольку они не выдерживают давления и выдуваются.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей, описанных выше.
С этой целью изобретение состоит в изготовлении методом ковки или прессования из цельного куска металла
вокруг отверстия люка, образующего дополнительную толщину металла, слитую со стенкой контейнера и
служащую для компенсации снижения прочности последней из-за отверстия люка. Такая часть
дополнительной толщины имеет плоскую поверхность, обращенную внутрь контейнера и обработанную
методом соскабливания или подобным образом на площади, достаточной для обеспечения герметичного
прилегания крышки люка. Дополнительная толщина, которая может быть обеспечена как внутри, так и
снаружи контейнера, может быть сформирована из цельного куска материала контейнера путем ковки или
прессования.
Дополнительный слой металла толщиной, выкованный или выпрессованный из цельного металла вокруг
отверстия люка, предотвращает деформацию контейнера и, таким образом, исключает прогиб или
скручивание седла, обеспечивая постоянное герметичное соединение крышки люка даже при таких высоких
рабочих давлениях, как 100 атмосфер и более.
Предпочтительно, даже в случае овального, прямоугольного или подобного отверстия, соединительная
поверхность должна быть расположена таким образом, чтобы ее можно было обработать на токарном станке.
75 Соединение может быть либо металлическим, либо, для упрощения изготовления, во многих случаях
целесообразно проложить между поверхностями слой подходящего соединительного материала толщиной от
половины до одного миллиметра.
В отличие от цельнолитых контейнеров, для длинных контейнеров выгоднее изготавливать отдельно ту часть
контейнера, которая включает в себя 85 дюймов рамы, а затем соединять ее с другими частями контейнера,
например, с помощью сварки. На рисунках 5 и 6 показана конструктивная сварка. В таком случае
целесообразно, по крайней мере, завершить изготовление седла для данного изобретения, в котором крышка
люка после сборки или крышки расположены не в центральных частях, чтобы компенсировать любые
отклонения, а в торцевых частях, v и v.
Искривление соединительной поверхности, которое может быть вызвано такой сборкой, вместо одной
крышки, как описано выше. В данной модификации предусмотрены две крышки, r и s. 65 На прилагаемом
чертеже: Внутренняя крышка, s, на рисунках 1–6 показана в соответствии с настоящим изобретением. На
примерах контейнеров, сконструированных с использованием болтов, 1, внешняя крышка, r, заменяет, с одной
стороны, болты, h, и опоры, с другой стороны, внутреннюю крышку, s. Если, как показано на рисунках 1 и 2,
паровой барабан А внутренней крышки протекает, то внешняя крышка парового котла высокого давления,
состоящая из трех частей, b, c и cf, предотвращает выход пара высокого давления. Центральная часть,
непосредственно выпускаемая в атмосферу под полным давлением, выполнена с частью c, большей
толщины, чем стенка контейнера, и может представлять опасность для здоровья человека; к ней прикреплена
небольшая выпускная труба 1, которая проходит внутрь контейнера для выпуска выходящего пара.
Как и прежде, бойлер. На верхней поверхности а' водяных труб части e котла высокого давления установлена
крышка f, которая обозначена на рисунке.
удерживается на месте болтами, i, и скобами, hi, a. Теперь, подробно описав кольцо, g, закрепленное на
крышке, /, и определив природу нашего изобретения и способ его выполнения, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 19, 19.
Заявка на участие в конкурсе Dare (в Соединенном Королевстве): октябрь. 19, 7921.
Завершено: 19 марта 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
170,581 20.
№ 27758/21.
Усовершенствования в устройстве подачи товаров.
Мы, компания IvEnts-LEE, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Делавэр, расположенная по адресу: Литтлтон-авеню, 38, Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Лероя Линкольна Сальфисберга, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по вышеуказанному адресу), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к системе подачи товаров.
Устройство для приема предметов, в котором предметы свободно и небрежно размещены в контейнере и
продвигаются к каналу для приема предметов, достаточно широкому, чтобы вместить только меньший размер
предметов, и продвигаются по этому каналу к горловине, в которой имеется отверстие, достаточно широкое
для размещения предметов другого размера, которые выгружаются из канала в горловину.
В подобных устройствах для подачи товаров предлагается создавать канал для приема товаров между
неподвижным контейнером и вращающимся элементом, часть которого отстоит от части указанного
контейнера.
Также было предложено подавать предметы к горлу с одной стороны и отводить их от горла с другой.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства подачи изделия
указанного типа, в котором отсутствует относительное перемещение между элементами, образующими
каналы.
Изобретение представляет собой устройство для подачи артиэле указанного типа.
при этом контейнер для изделий вращается вокруг своей оси, а кольцевой канал для приема изделий
образован между смежными поверхностями разнесенных частей [Цена 11-] указанного контейнера, которые
приводятся в движение таким образом, чтобы вращаться синхронно.
Изобретение также включает в себя устройство подачи изделий вышеупомянутого типа 50, в котором
приемный канал образован периферийным фланцем на контейнере и его крышке, вращающимся вместе с
контейнером, но расположенным на расстоянии, достаточном для размещения только меньших размеров
изделий.
Дополнительные особенности изобретения изложены в прилагаемых к настоящему документу пунктах
формулы изобретения. 60 Один из вариантов устройства, воплощающего мое изобретение, показан на
чертежах, прилагаемых к настоящему описанию, где на рисунке 1 изображен вертикальный продольный
разрез, а на рисунке 2 — вид спереди.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, изделия, подлежащие упаковке, могут удобно размещаться в бункере
1, имеющем наклонное дно 2 под углом 70 градусов, причем указанный бункер предназначен для выгрузки
через отверстие в одной из своих боковых стенок в вращающийся барабан 3, установленный на раме 4
аппарата. Рядом с входным 75 концом барабана 3 находится регулируемая перегородка 5, имеющая
отверстие 6. Перегородка 5 может удерживаться на месте с помощью полого вала 7, закрепленного одним
концом в стенке бункера и 80, приспособленного для приема стержня 8. На внутреннем конце этого стержня 8
расположена заслонка 9, функционально расположенная относительно отверстия 6 в перегородке 5. Вращая
стержень 8, можно изменять размер отверстия 6, тем самым контролируя объем или количество предметов,
поступающих из бункера внутрь вращающегося барабана 3, а вращая полый вал 7, можно изменять
положение отверстия 6. Для удобства доступа к внутренней части загрузочного устройства 170,581 нижняя
стенка бункера снабжена съемной крышкой 10.
Вращающийся барабан 3 предпочтительно расположен таким образом, что его продольная ось наклонена
относительно вертикальной оси бункера 1, так что шаг вращения будет достаточным для перемещения
изделий через указанный барабан под действием силы тяжести.
Вращение барабана осуществляется с помощью соответствующих средств, показанных здесь в виде
зубчатого элемента 11, закрепленного на периферийной поверхности, зубья которого зацепляются с
шестерней 12, приводимой в движение предпочтительно посредством подходящего соединения с источником
энергии, используемым для привода упаковочной машины. К внутренней поверхности барабана прикреплена
крестовина, имеющая центральную ступицу 13 и радиально расположенные крестовины 14, расположенные
под углом к оси ступицы. Опорный стержень крышки 1t5 установлен в ступице 13 и несет рядом со своим
внешним концом крышку 16, скользящую по стержню 15 и взаимодействующую с соответствующими
крепежными средствами, такими как гайка 17, предназначенная для удержания крышки в любом желаемом
положении вдоль стержня 15.
Барабан 3 снабжен рядом со своим разгрузочным концом фланцевой частью 18, выступающей на
значительное расстояние за периферийное отверстие барабана и образующей с крышкой 16 расположенный
по периферии приемный канал, соединенный с направляющим горлом 19. В процессе работы изделия 36
подаются из неподвижного бункера 1 во вращающийся барабан 3, через который они перемещаются под
действием вращения и силы тяжести к разгрузочному концу и в вышеупомянутый канал 4(), расположенный по
периферии, где при необходимости они занимают почти вертикальное положение. Следует понимать, что
данное устройство предназначено для отбора и подачи изделий различных размеров и форм, при этом
расстояние между фланцем 18 и крышкой 16 регулируется, что позволяет изделиям свободно перемещаться
в горловине 19 и занимать любые желаемые заранее заданные относительные положения. Опорный элемент
20 расположен рядом с выпускным отверстием указанного горла и находится в рабочем взаимодействии с
элементом отбора или захватным устройством 21 5; имеющим захватные рычаги 22. При этом захватное
устройство приводится в действие любым подходящим механизмом, предназначенным для соединения его с
приводным механизмом упаковочного аппарата.
При использовании описанного выше подающего устройства желательно предусмотреть средства для
поддержания таблеток или изделий в движении, чтобы процесс подачи не прерывался из-за засорения или
сужения в любом месте, и, в частности, во входном отверстии горловины 19, где указанная горловина
сообщается с направляющим каналом для изделия, образованным между крышкой 16 и периферийным
фланцем 18. Для этой цели бесконечная лента 2:3 входит в канал, образованный периферийными
поверхностями фланца 18 и крышки 16, и эффективно закрывает периферийное отверстие между указанными
элементами 16 и 18, за исключением той части отверстия, которая расположена напротив отверстия
горловины 19. По обе стороны от этого положения установлен ролик 24, закрепленный на скользящем
кронштейне 25, имеющем паз 26; край этого паза взаимодействует с головкой болта 27, таким образом,
каждый.
Обеспечивая возможность регулировки и фиксации ролика в любом желаемом положении.
Оставшаяся часть непрерывной ленты поддерживается роликами 28 и 29, причем ролики 29 могут
перемещаться к роликам 28 и от них с целью натяжения или ослабления ленты 23. С этой целью ролики 29
установлены на подвижном элементе 30, имеющем 90 расположенное по центру резьбовое углубление,
предназначенное для приема резьбового болта 31, проходящего через часть рамы 32 машины. Для
натяжения ремня 2-3 болт 31 поворачивается в нужном направлении на 95 градусов, чтобы переместить
опорный элемент ролика 30.
Для обеспечения свободного вращения барабана 3 он опирается на ряд роликовых подшипников, включая
100 передних подшипников 3, взаимодействующих с периферийным фланцем 34, и задних подшипников 3,5,
взаимодействующих с периферийной поверхностью барабана, прилегающей к его впускному концу. Таким
образом, когда барабан вращается с помощью соответствующего приводного механизма, он эффективно
удерживается в рабочем положении с помощью описанных роликов.
В ходе эксплуатации было установлено, что относительно разнообразные изделия, такие как 110 различных
видов конфет и других таблеток, могут быстро и эффективно подаваться с помощью описанного выше
аппарата, причем одним из преимуществ аппарата является отсутствие помех для непрерывного потока
изделий в горло 19. Эта особенность имеет большое значение, поскольку многие формы подающих
устройств, разработанные ранее для подачи отдельных изделий 120, были эффективны только до тех пор,
пока оператор мог предотвратить засорение или блокировку выпускных отверстий. Устройство, описанное в
настоящем изобретении, предназначенное для размещения изделий различной формы и размера 125,
работает без засорения и обеспечивает быструю и эффективную подачу изделий через предусмотренные
выпускные отверстия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170582A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованные средства для управления сигналами или для создания других
электрических эффектов между двумя телами, находящимися в относительном движении.
Мы, компания GESELLSCHAFT FüR DRAHTLOSE TELEGRAPHIE, M.B.H., зарегистрированная в соответствии
с законодательством Германии по адресу: Темпельхофер Уфер, 9, Берлин, Германия, и Герман Гевекке,
проживающий в Новавесе, Германия, являющийся субъектом Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам для управления сигналами или
для создания других электрических эффектов между двумя телами, находящимися в относительном
движении.
Согласно данному изобретению, на одном из двух тел, находящихся в относительном движении, установлен
колебательный контур, средства для создания в нем непрерывных колебаний и вторичный контур, а на другом
теле установлены средства, благодаря которым, поскольку вторичный контур работает за счет
относительного движения двух тел, проходящих мимо этих средств, его настройка изменяется таким образом,
что сигнал воздействует на первое тело или на него воздействует подобный эффект.
Предпочтительно, вторичная цепь включает в себя конденсаторную пластину или пластины, а второй корпус
содержит конденсаторную пластину, предназначенную для взаимодействия с первой упомянутой пластиной
или пластинами.
Поскольку второе тело движется относительно первого, емкость вторичной цепи изменяется, и устройство
может быть сконструировано таким образом, что в определенный момент движения вторичная цепь
синхронизируется с первичной цепью, так что происходит поглощение энергии вторичной цепью из первичной
цепи, и этот процесс может быть приостановлен для активации сигнала или для инициирования других
выбросов.
Изобретение проиллюстрировано прилагаемым чертежом.
На рисунке 1 изображено одно тело (А) и другое (В), которое, как предполагается, движется в направлении
стрелки. В схеме А 1 изображен генератор, генерирующий колебания в первичной цепи 2. Схема 3
представляет собой вторичную цепь, включающую конденсаторные пластины 4, 4.
На пластине B установлена конденсаторная пластина 5.
Когда тело B достигает положения, показанного на рисунке 2, цепь 3, включающая теперь конденсаторные
пластины 4, 4 и 5, синхронизируется с цепью 2, и, следовательно, сигнал может быть подан на тело A.
В модификации, показанной на рисунке 3, один конец цепи 3 заземлен, и пластина 5 также заземлена, так что
когда корпус B находится в показанном положении, цепь 3 согласована с цепью 2.
Данное изобретение особенно подходит для подачи сигналов движущимся поездам и от них.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170583A
[]
)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): октябрь. 22, 1920.
1709583 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 20, 7921. № 27,846.21j. Полная
спецификация принята: январь 1978 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства проволоки из металла с высокой температурой плавления.
Мы, компания «LiCHT» A. G. из Голдана, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является процесс и устройство для изготовления проволоки из металла с
высокой температурой плавления.
Согласно процессу, спеченный и повторно нагретый пруток протягивается через матрицу, детали которой
сами перемещаются, причем указанная матрица относится к типу, ранее использовавшемуся для протяжки
проволоки из ковкого металла.
Устройство, используемое для волочения проволоки, может состоять из двух частей, одна из которых, по
меньшей мере, имеет форму рифленого валика, оси которого перпендикулярны направлению волочения,
причем матрица фактически образована канавками в двух матричных элементах, имеющими такую форму,
чтобы обеспечить желаемое сечение проволоки. На схеме показан возможный вариант конструкции
устройства для выполнения данного процесса.
На фиг. 1 представлен боковой разрез в полупространстве, а на фиг. 2 — план устройства, вид сверху, при
этом крышка 6 частично срезана, чтобы показать подшипники 4. В корпусе 1 установлены пара роликов 2 и 3,
расположенных на шарикоподшипниках 4, которые, в свою очередь, размещены в блоках 5, которые могут
легко вставляться в корпус с одной стороны. Крышки (3) привинчены к верхним подшипниковым блокам и
удерживают шарикоподшипники 4 на роликах 2 и 3. С помощью винтов 7 давление может оказываться на
прижимную пластину 8 и через нее на подшипниковые блоки 5 валка 2, а следовательно, и на сами валки в
направлении, перпендикулярном их осям. Валки 2 и 3, образующие две половины матрицы, имеют две
окружные канавки 9, которые соединяются по линии контакта двух валков, образуя вытяжной штамп, так что
валки представляют собой подвижные части штампа. 10 — это отверстие в корпусе 1. 50 В ходе процесса
нагретый стержень захватывается волочильными захватами на выходе из матрицы, при этом приближение к
матрице обеспечивается отверстием 10, после чего стержень протягивается через матрицу 55 этими
волочильными захватами.
Таким образом, валы 2 и 3 перемещаются по кругу, непрерывно поднося новые участки канавок к линии
контакта между валами, образуя таким образом волочильный штамп, две половины которого формируются за
счет непрерывного изменения частей сердечников матрицы.
Таким образом, благодаря использованию матрицы, компоненты которой сами перемещаются, износ 65 на
последней сводится к минимуму.
Помимо описанного варианта, можно использовать и другие конфигурации матрицы.
Матрица может, например, состоять из комбинации неподвижных и подвижных частей. Кроме того,
волочильная матрица может иметь желаемый профиль. Например, вместо круглой формы, как показано на
рисунке, она с таким же успехом могла бы быть многоугольной. В некоторых случаях, когда матрица 75 имеет
круглое сечение, может оказаться целесообразным сначала подготовить пруток к получению круглого
сечения, которое в конечном итоге ему придаст матрица, путем ковки по краям, чтобы пруток было легче
привести в желаемое сечение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170584A
[]
[Издание Секоичи.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 21, 1920.
170,584 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 20, 1921. № 27,868/21.
Завершено: 20 марта 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Телеграфные каналы связи.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, Норфолк-Хаус, Виктория-Эмбанкмент, Вестминстер,
Лондон, W.C. 2, британская корпорация, правопреемники Бакстера Перри Ха Алтокса, проживающего по
адресу: Сент-Маркс-авеню, 936, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам сигнализации и, в частности, к системам сигнализации, в которых
телеграфные сигналы могут передаваться посредством несущих токов.
Известны системы сигнализации, в которых низкочастотная телефонная линия соединена на одном конце с
передающей и приемной ветвями цепи передачи несущей. Известны также методы, позволяющие избежать
помех между передающей и приемной цепями высокочастотной системы. Кроме того, известны методы,
позволяющие оперативно связывать проводные телеграфные системы с беспроводными телеграфными
станциями посредством релейной системы.
Одной из целей изобретения является создание устройства, позволяющего подключить обычную абонентскую
линию или петлю телеграфной системы к каналам многоканальной системы. Еще одной целью изобретения
является создание в системе описанного выше типа устройств, благодаря которым при двусторонней
передаче телеграфных сигналов принимаемые сигналы не будут реагировать на передающее устройство
таким образом, чтобы они передавались обратно в направлении, откуда они исходили.
[Цена 1/-3 Другие и дополнительные цели изобретения станут ясны из следующего описания, если читать его
в связи с прилагаемым чертежом, на рисунке 1 которого представлена принципиальная схема одного из
вариантов изобретения, а на рисунке 2 — принципиальная схема модифицированного варианта изобретения.
На рис. 1 ML обозначает основную линию электропередачи, по которой может осуществляться двусторонняя
передача с помощью несущих токов. Исходящая передача может осуществляться по линии ML с помощью
передающего контура несущей TL, а принимаемая передача может приниматься с линии ML через
принимающий контур несущей RL.
Для обеспечения существенной сопряженности цепей EL и TL цепь RL соединяется с основной линией ML
через хорошо известную конструкцию симметричного трансформатора 10, а для балансировки основной
линии ML используется искусственная линия или сеть MN.
К цепям TL и FL можно подключить любое необходимое количество несущих каналов через резонансные
контуры известным способом. В целях иллюстрации для каждой цепи показан только один канал, однако
следует понимать, что на практике могут быть предусмотрены дополнительные каналы. Изображенный
передающий канал связан с общей передающей цепью TL через схему резонансного контура TF и включает
ламповый усилитель TA и ламповый генератор G. Приемный канал связан с общей приемной цепью RL через
аналогичную схему резонансного контура RF и включает ламповый детектор D и приемное реле R.
Предусмотрена абонентская петля L, включающая ключ K и звуковой сигнализатор S, а цепь абонентской
петли управляется с помощью ретранслятора 11, управляемого приемным реле R, так что принимаемые
сигналы могут быть повторены с приемного несущего канала на абонентскую петлю.
Центральный звуковой сигнализатор Si также управляется ретранслятором 11. В абонентскую петлю
включено передающее реле Т, которое соединено последовательно с реле 12, управляющим кольцевым
измерителем сигнала S"1 в центральной телефонной станции, так что телеграфные сигналы, исходящие из
петли, будут распознаваться этим измерителем. В передающей части абонентской линии на центральном
пункте также может быть предусмотрен передающий ключ K'.
Контакты звукового извещателя S" расположены таким образом, чтобы замыкать контакты приемного реле R
при передаче сигналов, чтобы в случае, если удаленный оператор приемной линии захочет "вмешаться",
сигналы, принятые реле R, не могли быть повторены реле T, пока передающая цепь разомкнута в точке K - с
целью передачи сигнала. Конденсатор С связан с передающим реле Т и управляется контактами
ретрансляционного реле 11 с целью кратковременного удержания передающего реле под напряжением, пока
якорь ретрансляционного реле 11 работает в ответ на принимаемые сигналы, тем самым предотвращая
повторение принимаемых сигналов обратно в несущую цепь передающим реле Т. Передающее реле Т
управляет цепью 13 для закорачивания входной цепи усилителя ТА, тем самым предотвращая передачу
колебаний от генератора G.
Принцип работы следующий: обычно, когда сигналы не передаются, несущая частота приемного канала
передается с равномерной амплитудой с удаленной передающей станции. Следовательно, частота,
назначенная приемному каналу, будет приниматься с основной линии в цепи RL и выбираться резонансным
контуром -50 ВЧ для подачи на детектор D, вызывая тем самым постоянный ток, протекающий через
приемное реле R. Следует понимать, что на сетку детектора D подается такой потенциал посредством
батареи сетки, что когда несущая частота не принимается, ток в выходной цепи не течет. Постоянный ток,
протекающий через реле R, поддерживает реле повторного включения 11 в активном состоянии по цепи от
батареи через передний контакт реле Rb и через контакт r реле 11. Реле 11 удерживает цепь абонентской
петли L в нормально замкнутом состоянии по цепи от положительной батареи через звуковой сигнализатор S,
через ключ K, передний контакт реле 11, через обмотку реле 12, через ключ K' и через обмотку передающего
реле T к отрицательной батарее.
Таким образом, звуковой сигнализатор S, реле 12 (70) и передающее реле T находятся под напряжением.
При описанном выше состоянии цепи оператор шлейфа может передавать сигналы, открыв клавишу 75 К, или
оператор центральной станции может передавать сигналы, открыв клавишу KW. В любом случае, звуковой
сигнализатор S, реле 12 и передающее реле T будут обесточены. Реле T, которое обычно удерживает
разомкнутой управляющую цепь 13, после обесточивания замыкает указанную цепь, закоротив входную цепь
усилителя TA.
При разомкнутой цепи 13 генератор G генерирует колебания, которые 85 воздействуют на входную цепь
усилителя TA и, после усиления, передаются через настроенный контур TF и по цепи TL на основную линию
ML. Однако при замыкании цепи 13 90 обеспечивается путь для высокочастотного сигнала, генерируемого
генератором G, через конденсатор 14 к земле, так что через усилитель TA практически не передаются
несущие токи. 95 Прерывания передачи несущей частоты приводят в действие приемное устройство на
дальнем конце линии MIL. Одновременно с этим обесточивание реле 12 размыкает цепь 100 центрального
дежурного извещателя Si, который, в свою очередь, через свой задний контакт закорачивает контакты
приемного реле R.
Если оператор на дальнем конце основной линии прервет несущую частоту, передаваемую на приемный
канал, постоянный ток от реле R будет прерван, и реле будет обесточено, тем самым разомкнется цепь
ретрансляционного реле 11. Отключение реле повтора размыкает цепь звукового извещателя S1, а также
размыкает цепь петли L через звуковой извещатель S, реле 12 и передающее реле T.
В результате звуковой сигнализатор S регистрирует сигнал 115 на станции оператора петли. В нормально
замкнутом состоянии контура конденсатор С не имеет заряда.
Однако, при отключении повторяющегося реле 11, контур размыкается, и конденсатор C заряжается через
обмотки реле 12 и передающего реле T в момент, когда обмотка реле 11 смещается с переднего контакта на
задний. Этот заряд 125 удерживает реле 12 и передающее реле Т под напряжением до тех пор, пока якорь
реле 11 не коснется его заднего контакта, когда цепь удержания для указанных реле обеспечивается от
-земли через 130 170,584 170,584 задний контакт реле 11, через шунтирующую цепь вокруг приемного
контакта обмотки реле 12 через ключевые контакты K1 реле R.
и посредством обмотки реле Т. Описанные выше условия достигаются при отрицательном напряжении
батареи. Таким образом, реле 12 и реле Т, передающее сигнал торможения, не срабатывают. Оператор,
передающий сигнал на размыкание цепи шлейфа с помощью клавиши K, немедленно распознает сигнал
обрыва на ретрансляторе 11, и принимаемый сигнал не передается обратно по приему, поскольку
передающий несущий канал к линейному извещателю S больше не реагирует на сигнал ML. По окончании
прерывания срабатывания клавиши K, поскольку цепь шлейфа удерживается разомкнутой на только что
описанной частоте. Оператор, который "включает" сигнал, после переключения на реле 1, снова замкнет цепь
приемника, замкнув ключ K и реле R оператора, тем самым замыкая цепь повторителя. После передачи
сигнала прерывания на короткий промежуток времени конденсатор C, который тем временем был разряжен
на обратном контакте реле 11, снова заряжается, и, как описано выше, цепь начинает передавать сигнал
Соседние файлы в папке патенты