Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1959
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206314A
[]
Полировка. Новое или усовершенствованное устройство для уборки. Мы, Кэтлин Джоан Пейдж, британка.
Подданные Великобритании, проживающие по адресу: Хэдли Роуд, 32, Ли-он-Си, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам,
используемым для очистки и полировки. Целью изобретения является создание удобного и компактного
изделия для чистки и полировки металла, стекла, дерева, краски, мебели, линолеума и тому подобного,
которое включает в себя все необходимое для полного комплекта для чистки и полировки. Исходя из этой
цели, мы изготавливаем сумку любой подходящей формы, одна сторона которой будет использоваться для
чистки, а другая — для полировки. Чистящая сторона указанной сумки изготовлена из рыхлого материала.
замшевая кожа или другой материал, подходящий для качественной полировки. В мешок помещается
определенное количество чистящего порошка, а его горлышко зашивается или иным надежным способом
закрывается. Материал на полирующей стороне имеет большую длину, чем на чистящей стороне, и эта
дополнительная длина загибается, а ее края скрепляются таким образом, чтобы образовать сужающееся
углубление или мешочек, в который можно вставить один или два пальца, чтобы пользователь мог более
тщательно очистить и отполировать любые углы или углубления на обрабатываемом изделии или предмете.
При использовании чистящую сторону пакета слегка прижимают к изделию или предмету, в результате чего
часть порошка просачивается сквозь рыхлый материал и оседает на указанном изделии или предмете. Затем
последнюю протирают чистящей стороной мешка и полируют полирующей стороной. Новое или
усовершенствованное устройство для чистки и полировки. Мы, Кэтлин Джоан Пейдж, подданная
Великобритании, и Эрик Роуленд Пейдж, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Грейс
Инн Роуд, 345, Лондон, W.C. 1, ранее проживавшие по адресу: Хэдли Роуд, 32, Ли-он-Си, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к устройствам, используемым
для очистки и полировки металла, дерева, краски, линолеума, стекла и тому подобного, в частности, к
устройствам, которые в виде подушечки, содержащей чистящий порошок, включают в себя чистящую
поверхность из сетчатой ткани и полирующую поверхность из замши или другого подходящего материала».
Согласно настоящему изобретению, материал на полирующей стороне имеет большую длину, чем на
очищающей стороне, и углы этой дополнительной длины загнуты, образуя треугольный клапан, края этих
углов предпочтительно соединены таким образом, что образуется сужающееся гнездо или мешочек, в
который можно вставить один или два пальца, чтобы пользователь мог более тщательно очистить и
отполировать любые углы или углубления на обрабатываемом изделии или объекте. При использовании
чистящую сторону пакета слегка прижимают к изделию или предмету, в результате чего часть порошка
просачивается сквозь рыхлый материал и оседает на этом изделии или предмете. Затем последнюю
протирают чистящей стороной мешка и полируют полирующей стороной. На прилагаемых чертежах в
качестве примера на фиг. 1 показан перспективный вид полировальной подушки, воплощающей изобретение,
с полирующей стороной вверх, на фиг. 2 — продольный разрез такой подушки с чистящей стороной вверх, а
на фиг. 3 показана подушка, используемая для полировки углов или углублений.
Сумка изготавливается путем пришивания куска рыхлой ткани а) по трем сторонам к куску замшевой кожи б)
или аналогичного материала. Затем мешок наполняется наполнителем c, пропитанным очищающим
порошком, и зашивается, как показано на рисунке a. Замшевая кожа имеет большую длину, чем кусок Углы b
(обозначенные пунктирными линиями на рис. 1) загнуты назад, а их смыкающиеся края соединены стежком b,
так что образуется треугольный карманообразный клапан, выступающий из части сумки. Другие края загнутых
внутрь углов bl пришиты вдоль основания a треугольного клапана, но только на небольшом расстоянии от
внешней стороны, внутрь, как показано на b, так что центральная часть b4 остается открытой, чтобы можно
было вставить один или два пальца (рис. 3). Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206315A
[]
Усовершенствования в оборудовании для производства орехов или связанные с ним. Я, проживающий по
адресу: "Dunleath", Alexandra Road, 5, Sale, графство Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для изготовления гаек, в которых
шестигранные или квадратные гайки изготавливаются с использованием матрицы, шестигранных или
квадратных инструментов, называемых отламывающим и отрезным, и пуансонов, называемых пробивным
пуансоном и коротким или лаггерным пуансоном. Главная особенность новизны заключается в использовании
конструкции или расположения. Практически вся работа по расширению заготовки в полом штампе и ее
пробивке выполняется одним пуансоном, то есть практически вся часть работы по расширению и пробивке
выполняется одним пуансоном, в то время как короткий или стержневой пуансон в основном служит упором.
Еще одна особенность заключается в том, что пробивной пуансон имеет уменьшенный или сформированный
конец в виде усеченного конуса для целей расширения. Такая конструкция позволяет металлу течь по
наиболее легкому пути, что приводит к получению заготовок лучшего качества.
При реализации своего изобретения я использую станок с неподвижным или подвижным штампом. С одной
стороны, это отрезной инструмент, который является подвижным в случае станка с неподвижным штампом и
неподвижным в случае станка с подвижным штампом, и через такой отрезной инструмент проходит так
называемый пуансон или короткий пуансон. Этот короткий пуансон я сейчас использую в качестве опоры,
основной функцией которой является... его расширение, вспомогательное назначение которого заключается в
выталкивании пыжа из отсечки во время обратного хода. Цикл операций начинается с отрезания заготовки,
при этом конец короткого пуансона находится на одном уровне или непосредственно позади режущей
поверхности режущего инструмента*. После того, как заготовка полностью вставлена в матрицу, конец
короткого пуансона выравнивается с режущей кромкой отрезаемого изделия или немного выдвигается
вперед, в то время как пробивной пуансон с коническим концом входит в заготовку и расширяет ее. Незадолго
до окончания хода короткий или ударный пуансон отпускается или втягивается, а пробивной пуансон
продолжает свой ход, вдавливая пыж в патрон.
Одним из главных преимуществ усовершенствованной системы является возможность... инструментам, при
этом обслуживающему персоналу необходимо лишь установить короткий или опорный пуансон на одном
уровне с отрезным элементом. Сужение* конца пуансона значительно облегчает проникновение в заготовку и
является важным моментом. Привод пуансонов в действие осуществляется с помощью кривошипов,
эксцентриков, кулачков или пружин, но предпочтительно с помощью надежных средств, таких как кривошипы,
кулачки и тому подобное, которые будут более подробно описаны в моем полном описании. Необходимо или
желательно извлекать короткий или ударный пуансон дальше и быстрее, чем пробивной пуансон, и я могу это
организовать. В штамповочном станке с неподвижным штампом пуансон удобно расположен слева. Правая
сторона матрицы, в то время как в матрицах с подвижным креплением положение может быть обратным:
пуансон для пробивки находится справа, а короткий или стержневой пуансон — слева. —
Усовершенствования в оборудовании для производства гаек или связанные с ним. Компания Sale,
расположенная в графстве Честер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
станки, в которых шестигранные или квадратные гайки изготавливаются с помощью штампа. Квадратные
инструменты, называемые инструментом для снятия заусенцев или инструментом для отрезания, и
инструменты, внутри которых работают пуансоны, называемые в одном случае пробивным пуансоном, а в
другом — коротким или ударным пуансоном. Главная особенность новаторства моего изобретения
заключается в использовании конструкции или устройства, а также в синхронизации действий инструментов и
пуансонов таким образом, что пробивной пуансон выполняет практически всю работу по расширению
заготовки в полой матрице и ее пробивке, то есть один пуансон выполняет практически всю работу по
расширению и пробивке, в то время как короткий или пуансон-забиватель изначально находится в положении,
позволяющем и главным образом действующем как упор и как средство для удаления пыжа или заготовок.
Еще одна особенность заключается в том, что пуансон имеет суженный или сформированный конец в виде
усеченного конуса, что обеспечивает легкое расширение заготовки гайки. Такая конструкция позволяет
металлу течь по наиболее легкому пути, что приводит к получению заготовок лучшего качества.
Для практического применения моего изобретения я могу использовать станки для изготовления гаек,
имеющие как неподвижную, так и подвижную матрицу, но в любом случае расположение Принцип действия и
время работы таковы, что пробойник практически полностью расширяет и пробивает пулю, а короткий или
пулевидный пробойник действует как упор и удаляет пыж или пулю. Прилагаемые чертежи достаточно
наглядно иллюстрируют описанное выше изобретение в отношении станков для изготовления орехов,
имеющих либо неподвижную, либо подвижную матрицу. На рисунках с 1 по 4 представлены схемы,
иллюстрирующие формирование заготовки гайки в станке с неподвижным штампом с помощью инструментов
и пуансонов, синхронизированных и работающих по указанному выше методу. На рисунках с 5 по 7
представлены схемы, иллюстрирующие процесс формирования заготовки гайки в станке с подвижными
штампами с помощью инструментов и пуансонов, работающих по указанному выше методу и с заданным
временем срабатывания. Приведенное в действие устройство выполняет свой цикл работы в соответствии с
описанным выше усовершенствованным методом изготовления орехов. На рис. 9 показан план рис. 8, на рис.
10 — вид сбоку, демонстрирующий станок для изготовления гаек с неподвижной матрицей типа Etchell,
механизм которого в данном случае расположен и приводится в действие таким образом, чтобы
пуансон-пробиватель расширялся и пробивал гайку, в то время как короткий или забивной пуансон действует
как упор и устройство для удаления забивных гаек.
На рис. 11 показан поперечный разрез рис. 10. На фиг. 12 и 13 изображена машина для изготовления орехов
типа Бреттелла, в которой используется подвижная матрица; машина несколько модифицирована для работы
по описанному выше усовершенствованному методу, и в отношении этих фиг. Это? и 13 диаграмм, рис. 5-7,
подлежат изучению. Обращаясь прежде всего к рис. 3 и 9, а также, попутно, к схемам рис. 1–4, я использую
шестигранный или другой полый отрезной инструмент a, с одной стороны, установленный на направляющей
b, которая совершает возвратно-поступательное движение под действием шатунных пальцев c коленчатого
вала c через соединительный элемент. Патент № 118951. Через отрезной инструмент a проходит так
называемый пуансон или короткий пробойник e, который крепится на вспомогательном направляющем
элементе f. Этот вспомогательный затвор с пробойником или коротким пуансоном сначала продвигается
кулачковым битом g на кулачке. (/ Перемещение, передаваемое рычагу h, расположенному в точке h на
крышке подшипника шатуна, передается на вспомогательный ползунок f через шарнирное соединение.
Пуансон c, наконец, продвигается вперед, чтобы вытолкнуть пыж или заготовку из отрезного инструмента a.
или же ударный механизм типа "молоток" имеет в качестве своей основной функции следующее: Как показано
на рис. 1 и 2, его дополнительное назначение заключается в выталкивании пыжа или пульки из инструмента
для смазки во время обратной стороны. бывший патент и приводится в действие в отношении его
продвижения кулачками ./' встреча- k продвигается вперед и вынужден расширяться, прокалывая заготовку
гайки действием. действует аналогично тому, что описано в моем предыдущем патенте №. Цикл операций
начинается с отрезания заготовки от прутка, после чего... Этот процесс «отрезания» показан на рис. 1, где
отрезной инструмент вдавил заготовку в матрицу. В течение этого времени конец короткого или пробойника
изначально находится на одном уровне с режущей поверхностью отрезного инструмента или
непосредственно за ней. После того, как заготовка полностью вставлена в матрицу, конец короткого
замыкания отрезной инструмент a и повторное продвижение короткого или ударного пробойника e в
результате действия
из отрезного инструмента. Отступление пробивного пуансона и дальнейшее продвижение ! из кубика.
Преимущество, которое я получил благодаря своим улучшениям! Система работы заключается в наличии
соответствующих условий. ! Пробивной инструмент e находится на одном уровне с отрезным инструментом a,
когда последний расположен вблизи матрицы. Устройство, обозначенное буквой n, представляет собой
подпружиненный абатмент, который служит для смягчения или стабилизации вспомогательного
направляющего элемента f. На рисунках с 1 по 7 показано сужение или уменьшение диаметра конца
пуансона, что существенно облегчает проникновение в заготовку и является важным моментом. Я
предпочитаю во всех случаях придавать такую форму концу пробойника. Цикл операций может быть
дополнительно описан следующим образом: 110.. Вдавливатели делают надрез на заготовке и извлекают её.
Срезная направляющая продвигается к заготовке. Короткий пуансон перемещается вместе с отрезанным
маслом. Заготовку изготавливают из прутка и переносят в штамповочный блок. Вал начинает продвижение
пуансона. Короткий пуансон приводится в действие кулачковым элементом G на правом коленчатом валу,
выполняющим функцию упора. и истончает заготовку до толщины от половины до одной трети толщины гайки
по краю.
форма и корона. После истончения заготовки короткий пуансон отступает в зону отрезки, в то время как
пробивной инструмент задерживается, а затем перемещается вперед, чтобы выбить заготовку в вогнутый
режущий инструмент позади отступающего короткого пуансона, и завершает ход под углом 195°. На рисунках
10 и 11 показан еще один тип станка для изготовления орехов, широко известный как В данном случае
короткий или «слаговый» пуансон расположен и рассчитан таким образом, чтобы действовать в основном как
упор, в то время как пробивной пуансон выполняет практически всю работу по расширению заготовки в полом
штампе и ее пробивке. В этом примере кулачок 1, образованный частями двух эксцентриков, приводит в
действие отрезной инструмент, кулачок 2 продвигает короткий или ударный пуансон, а кулачок 3 отводит или
возвращает его. Кулачок 4 приводит в действие инструмент для придания корончатости, в то время как
кулачок 5 продвигает пуансон, а кулачок 6 отводит или извлекает пуансон. Цикл операций выглядит
следующим образом. при -110.. Отрезной инструмент срезает заготовку с прутка, приводимый в действие
большой эксцентриковой частью 150.. Заготовка полностью перемещается в штамповочный блок, когда
кулачок 5 пробивного механизма слева начинает продвигать пробивной пуансон — короткий пуансон, хотя и
продвигается вместе с отрезным элементом, лишь выполняя функцию упора.
170. до 1900 года. Пробивной пуансон входит в заготовку и истончает заготовку до толщины от половины до
одной трети толщины гайки на кромке, когда короткий пуансон отступает в зону обрезки, в то время как
пробивной пуансон Выбить заготовку из пуансона в полый отрезной инструмент, расположенный позади
отступающего короткого пуансона. в связи с машиной типа Бреттеля (на основе патента Бреттеля).
подвижный кубик, а последовательность операций схематически показана на рисунках. Подвижный кубик
имеет маркировку 10 и приводится в действие хорошо известным механизмом. Пробойник 11 крепится на
направляющих и Короткий или рихтовочный пуансон 14 установлен в направляющей 15 и перемещается
вперед. отводится тем же кулачком 16, который действует на заднюю чашу 18, установленную на рычаге. Для
удаления пыжа или пули кулачок 16 воздействует на чашу 17, и удаление происходит после отступления
прокалывающего инструмента. Конструкция машины Бреттелла известна и не нуждается в дальнейшем
описании.
полное проникновение заготовки и пыжа в отрезной инструмент. Ясно Опорный зуб с рис. 5 и 6. Цикл
операций в машине 100.. Штамповые ножницы изготавливаются из заготовки, приведённой в действие
основным ползуном. когда пуансон вступает в действие и истончает заготовку, короткий пуансон,
расположенный перед фиксированным отрезным элементом, действует лишь как упор. 150.. Короткий пуансон
отступает в зону отрезки перед пробивным пуансоном, и пробивной пуансон начинает пробивать заготовку в
полый режущий инструмент. коронованный. Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего
изобретения и способ его осуществления, Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206316A
[]
Усовершенствования, относящиеся к металлическим пружинам или связанные с ними. Я, Эндрю Свон,
сотрудник Министерства авиации, Александра Хаус, Кингсуэй, Лондон, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям металлических пружин, в которых гофрированные элементы выполнены в виде
спирали, конической формы, волюты или иной конфигурации. Изобретение особенно применимо к пружинам
клапанов, используемым в... может быть реализовано в пружинах, используемых в других областях
применения... _,__ В частности, для уменьшения или устранения пульсаций или волнообразных движений
изгибов в таких пружинах и вредных последствий, возникающих в результате такого движения, когда такие
пружины используются для сопротивления приложенной силе, повторяющейся с определенными
интервалами. В традиционной конструкции свертки располагаются с одним открытым шагом от одного конца
до другого. Согласно настоящему изобретению, изгибы в разных точках вдоль пружины выполнены с разным
шагом и/или с разным поперечным сечением металла с целью создания помех в пульсирующем или
волнообразном движении и уменьшения или устранения такого движения.
В модификациях изобретения, помимо различного шага и/или различного поперечного сечения металла, как
указано выше, изгибы в разных точках вдоль пружины выполнены с различными диаметрами. Изменение
характеристик шага и поперечного сечения металла, а также диаметра витков, как указано выше, может быть
применено к пружине от одного конца до другого или в отдельных участках по всей ее длине для этой цели.
При изготовлении пружины учитывается требуемое сжатие или растяжение в пределах обычных пределов
напряжения, а изменения размеров выбираются таким образом, чтобы каждая часть пружины имела разную
скорость распространения волны, и чтобы волна, вызванная приложенной силой, быстро разрушалась или
затухала. В случаях, например, когда поперечное сечение проволоки и диаметр витков остаются
постоянными, а шаг витков изменяется от одного конца к другому, и когда поперечное сечение проволоки
остается постоянным, а диаметр и шаг витков изменяются от одного конца к другому, наилучшие результаты
могут быть получены, когда сила, действующая на пружину, прикладывается к концу пружины с наименьшим
шагом.
Настоящее изобретение позволяет увеличить диапазон напряжений (из-за колебаний) сверх того, что обычно
ожидается, а также уменьшить или избежать смыкания и удара соседних гофрированных элементов, которые
вредны для срока службы пружины. Изобретение особенно выгодно в случаях, когда приложенная сила
повторяется через определенные интервалы времени, что в обычных конструкциях приводит к опасным
вибрациям, например, когда приложенная сила повторяется через интервалы, совпадающие либо каждый
раз, либо кратные интервалу времени, необходимому для возвращения волнового движения в исходную
точку. В этой конструкции волновое движение распространяется от одного конца пружины к другому, при этом
на каждом конце имеется узел. Также в случаях, когда в обычных конструкциях возникает опасная вибрация,
например, когда приложенная сила повторяется с интервалами, которые совпадают либо каждый раз, либо
как кратное интервалу времени, необходимого для распространения волнового движения по всей длине
пружины.
В данном случае имеется три узла, по одному на каждом конце и один посередине, что приводит к отдельным
колебаниям в каждой половине пружины, которые одновременно сходятся в центре и распространяются в
противоположных направлениях. Усовершенствования, относящиеся к металлическим пружинам или
связанные с ними. Я, Эндрю Свон, ранее работавший в Министерстве авиации, Александра Хаус, Кингсуэй,
Лондон, а ныне в Королевском авиационном научно-исследовательском институте, Южный Фарнборо,
Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и Данное изобретение относится к усовершенствованиям
металлических пружин, в которых витки выполнены в виде спирали, конической формы, волюты или иной
конфигурации, при которой некоторые витки оказывают большее сопротивление, чем другие. Изобретение
особенно применимо к пружинам клапанов, используемым в двигателях внутреннего сгорания, но может быть
реализовано и в пружинах, применяемых в других областях. Целью изобретения, помимо прочего, является
уменьшение или устранение пульсаций или волнообразных движений изгибов таких пружин, а также вредных
последствий, возникающих в результате таких движений, когда такие пружины используются для
сопротивления приложенной силе, повторяющейся с определенными интервалами.
В традиционной конструкции свертки располагаются с одинаковым шагом от одного конца до другого.
Согласно настоящему изобретению, витки (которые могут иметь постоянный или переменный диаметр) в
разных точках вдоль витой пружины создаются с разным шагом, но с одинаковым поперечным сечением
металла, чтобы вызвать интерференцию в пульсирующем или волнообразном движении и уменьшить или
устранить такое движение. Пружина, изготовленная по данному изобретению, имеет различную жесткость в
разных точках по всей своей длине, и ее экономичнее изготавливать с разным шагом и постоянным
поперечным сечением металла по всей длине, чем с разным шагом и изменяющимся поперечным сечением
металла по всей длине. Изменение шага спирали может применяться к пружине по всей её длине или в
отдельных участках вдоль неё. При изготовлении пружины учитывается требуемое сжатие или растяжение в
пределах обычных пределов напряжения, а изменения шага выбираются таким образом, чтобы каждая длина
или виток пружины имела разную скорость распространения волны, и чтобы волна, вызванная приложенной
силой, быстро разрушалась или затухала.
Настоящее изобретение позволяет уменьшить или избежать увеличения диапазона напряжений (вследствие
пульсаций) сверх того, что обычно ожидается, а также смыкания и соударения соседних гофрированных
участков, которые вредны для срока службы пружины. Изобретение особенно выгодно в случаях, когда
приложенная сила повторяется через определенные интервалы времени, что в обычных конструкциях
приводит к опасным вибрациям, например, когда приложенная сила повторяется через интервалы, которые
совпадают либо каждый раз, либо являются кратными интервалам времени, необходимым для возвращения
волнового движения в исходную точку. В этом случае волновое движение распространяется от одного конца
пружины к другому. где в обычных конструкциях возникает опасная вибрация, например, когда приложенная
сила повторяется с интервалами, совпадающими с интервалом времени или нечетным кратным интервалу
времени, необходимому для прохождения волновым движением длины пружины. В данном случае имеется
три узла, по одному на каждом конце и один посередине, что приводит к отдельным колебаниям в каждой
половине пружины, которые сходятся одновременно в центре и распространяются в противоположных
направлениях.
На прилагаемых чертежах схематически или условно, а также в качестве примера, показаны два варианта
конструкции пружин согласно настоящему изобретению, в которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку
пружины впускного клапана двигателя внутреннего сгорания с параллельными боковыми сторонами,
имеющей витки с неравномерным шагом и изготовленной из проволоки одинакового диаметра. На фиг. 2
показан вид сбоку пружины впускного клапана двигателя внутреннего сгорания, имеющей конические витки с
неравномерным шагом и изготовленной из проволоки одинакового диаметра. В приведенном примере
пружины изготовлены из пружинной стальной проволоки № 7 B.W.G. (диаметр 0,180 дюйма). Вместо
проволоки можно использовать металлическую полосу. Шаг пружин как в параллельной, так и в конической
форме расположен таким образом, что он изменяется арифметически от одного конца пружины к другому,
однако изобретение не ограничивается этой формулой. В конической форме наименьший шаг
предпочтительно располагается на конце пружины, имеющем наибольший диаметр.
На представленных пружинах с большим шагом витки жестче, чем с меньшим шагом. В модифицированном
варианте примера, показанного на чертеже, пружина имеет параллельные стороны или двойную коническую
форму, причем каждая половина длины соответствует полной длине, показанной на чертеже, и таким
образом, что либо самые широкие, либо самые узкие витки расположены посередине пружины. При
изготовлении пружины согласно настоящему изобретению все витки расположены как свободные витки, и
никакие два витка не соприкасаются друг с другом. Подробно описав и определив природу моего изобретения
и мореплаватель, на котором оно должно быть реализовано, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206317A
[]
Цилиндры. Улучшения в и. Относительно подшипников для сушки. Я, Норман Ишервуд, из завода на
Сэлоп-стрит, Болтон, графство Ланкастер, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего
изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к цилиндрам или подшипникам для
сушки, используемым для сушки тканей и других материалов, причем эти цилиндры снабжены шариковыми
подшипниками для предотвращения трения. Для изготовления подобных кукольных голов использовалось
множество различных типов, и целью моего изобретения является производство такой кукольной головы на
шарикоподшипниках, которая значительно уменьшит трение, будет герметичной и при этом механически
прочнее, чем те, которые производились ранее. Для достижения этой цели я использую кронштейн
оригинального типа, закрепленный любым подходящим способом на раме машины. Верхняя часть этого
кронштейна или подшипника имеет несколько коробчатую форму, предназначенную для размещения
соединительного элемента, как это будет объяснено ниже. В указанном кронштейне имеются два отверстия
или проема, верхнее из которых ведет от паропровода или входного отверстия для пара через
соединительный элемент вниз через нижнее отверстие в основании кронштейна в расположенный ниже или
рядом цилиндр.
Соединительный элемент снабжен соответствующими отверстиями или входными патрубками и внутренним
каналом для их соединения и обеспечения прохождения пара из одного цилиндра в другой. В верхнем
отверстии кронштейна выполнено шарообразное посадочное место, в которое вставляется шарообразный
соединительный элемент, другая сторона которого также имеет шарообразную форму и входит в отверстие
внутри соединительного элемента, имеющего аналогичное посадочное место. Нижнее отверстие в
кронштейне имеет вокруг своего края обработанную плоскую поверхность, с которой соприкасается
соответствующая плоская поверхность полусферического соединительного элемента. В этой последней
детали имеется внутренний канал, позволяющий проходить пару, как станет понятно далее. Соединительный
элемент крепится к кронштейну болтом, который проходит через кронштейн и имеет пружину, прижимающую
соединительный элемент внутрь с достаточной силой, чтобы предотвратить утечку при любых температурах.
Внутренняя сторона головки болта имеет полусферическую форму и утоплена в соответствующем углублении
внутри кронштейна.
Это позволяет соединительному элементу совершать небольшие перемещения в любом направлении,
обеспечивая идеальное распределение давления в местах контактов. Кронштейн также имеет два выступа
или проушины, которые выступают наружу в сторону цилиндра. В эти выступы соответствующей формы
шарнирно установлен шарикоподшипник, который, таким образом, может свободно перемещаться в любом
направлении, компенсируя любые незначительные неровности (вызванные расширением) в работе
вращающегося в них вала цилиндра.
Цилиндры. Усовершенствования подшипников для сушки и относящиеся к ним Уличные работы, Болтон,
графство Ланкастер, (британское гражданство), Описание и способ выполнения данного действия должны
быть подробно изложены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к кукольным головкам или
подшипникам для сушильных цилиндров, используемых для сушки тканей и других материалов, причем эти
кукольные головки снабжены шариковыми подшипниками или аналогичными антифрикционными
устройствами. Для изготовления подобных кукольных голов использовалось множество различных типов, и
целью моего изобретения является создание такой кукольной головы, которая значительно уменьшит трение,
будет герметичной и при этом механически прочнее, чем те, которые производились ранее. Хорошо известно,
что благодаря использованию шаровых соединительных элементов между неподвижной и вращающейся
частями сушильного цилиндра образуется практически карданное соединение, однако до недавнего времени
часто возникали проблемы из-за износа подшипников, что делало соединение неисправным или
негерметичным для пара.
Я обнаружил, что для преодоления этой трудности я могу использовать комбинацию соединительных
элементов и контактирующих с ними поверхностей, состоящую из плоских поверхностей, скользящих друг по
другу, и шаровых шарниров, которые обеспечивают универсальное перемещение или саморегулировку
соединительных частей, так что любые изменения, вызванные расширением или сжатием цилиндра или
цапфы, в значительной степени компенсируются шаровыми шарнирами, при этом износ, препятствующий
нарушению герметичности соединения, в значительной степени компенсируется скользящими плоскими
поверхностями соединений. Я достигаю этого, используя кронштейн, в котором расположены каналы или
протоки для прохождения пара, а между этими каналами я устанавливаю соединительный элемент или
паровой ящик, снабженный полушаровыми соединительными элементами, один из которых выполнен либо
отдельно от соединительного элемента или парового ящика, либо интегрирован с ним, либо закреплен на
нем, а другой соединительный элемент имеет плоскую поверхность, скользящий контакт с ней. Вся эта
конструкция обеспечивает герметичное соединение между неподвижной и вращающейся частями сушильных
цилиндров.
Кроме того, я использую оригинальную конструкцию шарикоподшипника и креплений, позволяющую
компенсировать любое расширение цилиндра или оси цилиндра, как боковое, так и иное... Для того чтобы мое
изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу листы с чертежами, иллюстрирующими
его, на которые в следующем описании даны ссылки цифрами и буквами. На рис. 1 показан вид с торца
усовершенствованного подшипника для головы куклы. некоторые из удаленных частей. На рис. 3 представлен
план деталей, показанных на рис. 2. Полностью шарнирное соединение головы куклы, изготовленное в
соответствии с моим изобретением. На рис. 5 представлен боковой разрез одной из использованных деталей.
На рис. 6 показан вид с торца детали, изображенной на рис. 5. другая часть. На рис. 8 показан вид с торца
указанной детали. На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 1, но в противоположном направлении. На
рис. 10 показан боковой вид предпочтительного варианта промежуточного или соединительного элемента,
который я использую. На рис. 11 показан вид с торца указанной части. На рис. 12 показан вид с торца корпуса
или кожуха трубки Холла, который я использую.
На рис. 13 показан боковой вид детали, изображенной на рис. 12. На рис. 14 подробно показана другая
деталь, которую я использую, а боковой вид которой показан на рис. 15. На фиг. 16 показан боковой вид
кронштейна, предназначенного для использования с модифицированным типом подшипника, который я могу
применить. На рис. 17 показан вид спереди кронштейна, изображенного на рис. 16. На рис. 18 представлен
боковой разрез полностью модифицированного подшипника. На рис. 19 показан вид сзади кронштейна, также
изображенного на рис. 17. Рисунки с 5 по 8, а также 14 и 15 выполнены в большем масштабе, чем остальные
рисунки. Схожие цифры и буквы указывают на сходные детали на всех изображениях. Для реализации своего
изобретения я использую кронштейн А, установленный любым подходящим способом на раме машины. Этот
кронштейн или подшипник имеет несколько коробчатую форму, чтобы вместить соединительный или
промежуточный элемент, или паровой коллектор B, который показан на рис. 10 и который я буду определять
как неподвижный элемент, в котором канал или воздуховод передает или направляет пар через внутреннюю
часть кронштейна или подшипника.
В указанном кронштейне А имеются два отверстия или проема (а и (а, самый верхний из которых), в который
вставляется конец полой оси С цилиндра, так что пар может проходить из нижнего отверстия а через
соединительный элемент В и через верхнее отверстие а в кронштейне А в цилиндр, расположенный выше или
рядом. Соединительный элемент или паровая камера B снабжена соответствующими внутренний канал
соединяет их и позволяет пару проходить из одного отверстия в другое. В верхнее отверстие b я вставляю
или закрепляю соединительный элемент D, часть поверхности которого имеет шарообразную форму,
соответствующую шарообразному посадочному месту, образованному внутри элемента E, который
надлежащим образом закреплен на конце вала цилиндра C, как показано на рис. 4. Отверстие нижнего
проема a кронштейна A снабжено элементом F, который может быть идентичен по форме элементу E и имеет
посадочное место шарообразной формы, как показано на рисунках. Между этим посадочным местом и
отверстием b соединительного элемента находится соединительный элемент G. Этот элемент G
скользящий контакт с соответствующей поверхностью g, образованной на соединительном элементе B.
Шарообразная часть соединительного элемента G контактирует с посадочным местом соответствующей
формы, образованным внутри элемента F. Соединительный элемент B удерживается в нужном положении
болтом H, который вставлен через торцевую стенку кронштейна A и снабжен пружиной h, так что давление
указанного соединительного элемента B на посадочные места, как описано выше, достаточно для
поддержания герметичного контакта, одновременно позволяя оси C цилиндра свободно вращаться, при этом
указанное давление равномерно распределяется между элементами D и G и образованными ими
соединениями. Болт H может иметь полусферическую головку, утопленную в соответствующем углублении,
что обеспечивает свободу перемещения соединительного элемента B, который, в свою очередь, может
обеспечить герметичность соединений. Также будет отмечено, что это давление может изменяться путем
регулирования На кронштейне А установлен шарикоподшипник L, выполненный внутри корпуса и не
закрепленный им жестко; корпус шарикоподшипника снабжен шарнирами L, которые входят в выступы А
кронштейна А. На фиг. 4 показано его установленное положение.
Ось c цилиндра имеет такую форму, что она упирается в шарикоподшипник и проходит через внутреннее
отверстие, образованное внутри кронштейна, при этом конец оси крепится к элементу E, как описано ранее.
Таким образом, становится очевидно, что при любом нерегулярном движении оси цилиндра С
шарикоподшипник L перемещается так, что всегда находится под прямым углом — или перпендикулярно — к
рабочему валу, тем самым минимизируя трение и напряжение, как и требуется. Гонка мячей как показано на
рис. 4. Следует отметить, что любое осевое или иное расширение оси лишь вдавливает элемент D, который
неизменно обеспечивает герметичный контакт, в то время как элемент G перемещается в своем гнезде ровно
настолько, чтобы поддерживать идеальное прилегание между двумя обработанными поверхностями 9 и g, и
что в случае износа элемента B Поверхность не должна иметь зазоров или отверстий для протечек. Вместо
того чтобы соединительный элемент G имел обработанную поверхность, соприкасающуюся с
соответствующей поверхностью соединительного элемента B, я могу поступить наоборот: шарообразная
посадка будет находиться внутри соединительного элемента, а обработанная поверхность будет
сформирована внутри элемента F или на кронштейне A, как будет понятно.
Кроме того, соединительный элемент D может быть выполнен аналогично элементу Альтернативный способ
или вариант осуществления моего изобретения показан на фиг. 16–19. Здесь соединительный элемент D
установлен, как показано на рисунке, внутри кронштейна n, закрепленного на полом валу цилиндра.
Соединение o соединяет соединительный элемент D с паровой камерой B, которая снабжена обработанной
плоской поверхностью g, контактирующей с соединительный элемент g. Пружина h и болт H прижимают
обработанные поверхности друг к другу, предотвращая утечку пара в этих местах. Таким образом,
шарообразные соединительные элементы D и G снабжены соответствующими посадочными местами и
действуют очень похожим образом на тот, что показан на рис. 4. В данном случае, однако, достигается
дополнительное преимущество, поскольку в случае случайного образования вакуума или низкого давления
внутри цилиндра, вместо его сжатия, соединительный элемент D сместится влево, как показано на рис. 18,
что позволит проникнуть воздуху и, таким образом, предотвратит повреждение цилиндра, поскольку
соединительный элемент D будет удерживаться в герметичном контакте за счет давления внутри цилиндра,
когда последний находится в рабочем состоянии.
Шарикоподшипник, который я предпочитаю использовать в этой альтернативной конструкции головы куклы,
показан на рис. 18; он установлен на конце вала и опирается и вращается на закругленной части m,
обеспечивая универсальное перемещение оси. Выступы или удлинители a4 предотвращают смещение
шарикоподшипника, если такое перемещение возможно иным способом. В любом из вышеописанных
вариантов я могу заменить шарикоподшипник антифрикционным металлическим подшипником или
аналогичным устройством. Мне известно, что подшипник типа «кукольная голова», снабженный
вращающимся паровым коллектором, последний имеет два полушарнирных соединительных элемента, один
из которых не может перемещаться относительно своего посадочного места, хорошо известен, и что в этом
случае один из полушарнирных соединительных элементов имеет плоскую поверхность, контактирующую с
плоской поверхностью на конце цапфы, но эти поверхности не выполнены таким образом, чтобы
обеспечивать скользящий контакт для изменения относительного положения их центров. И эта особенность,
то есть устройство, благодаря которому указанные изменения вызывают или могут вызывать изменение
относительного положения центров парового коллектора и одного или обоих соединительных элементов,
является одной из существенных особенностей данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты