Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1945
.pdf
видимое в наклонном зеркале 20, расположенном на одной линии с ними. Таким образом, изображения всех
слайдов будут отображаться в наложении друг на друга, при этом каждый слайд будет представлять собой
часть изображения. с этим. Таким образом, можно просмотреть готовый дизайн, состоящий из любых шести
цветов, и изменить цвета по своему желанию, чтобы получить различные конечные результаты. Выключив
одну или несколько ламп 5, можно вывести из строя любой из слайдов, не влияя на работоспособность
остальных, так что можно рассматривать простые рисунки, состоящие всего из одной или двух цветных частей
полного рисунка, рассматриваемого в данный момент. Это будет видно из чертежей. на разных расстояниях
от отражателей 13d, 13e, в то время как слайд 9f просматривается без использования наклонного прозрачного
предмета.
Это делается потому, что для получения правильной комбинации слайдов видимые размеры различных
слайдов в смотровых отверстиях должны быть одинаковыми, для чего необходимо, чтобы оптические пути от
всех слайдов до смотрового отверстия были одинаковыми, так что фактически все слайды оптически
располагаются на одинаковом расстоянии от смотрового отверстия, при этом их просмотр осуществляется
под наблюдением. Очевидно, что слайд 9* мог бы чтобы их можно было рассматривать косвенно, и, кроме
того, хотя слайды 9a, 9b, 9[deg] одинаково 13. Они могут быть расположены на различном расстоянии, с
отражателями 14a, 14b) и без них, а также на равном расстоянии от наклонных отражателей, при условии, что
указанные выше оптические пути остаются равными. Пять ламп имеют регулируемую конструкцию,
позволяющую освещать различные слайды с любой желаемой интенсивностью света, которая зависит от
цвета используемых цветных экранов и желаемой интенсивности освещения для всех слайдов в целом.
Кроме того, для обеспечения равномерного освещения предметных стекол между лампой и предметным
стеклом предпочтительно устанавливается светорассеивающий экран 21 в виде листа матового стекла. Хотя
простые смотровые отверстия 15 и 16 подходят в качестве средства наблюдения для аппарата, при желании
мы можем предусмотреть для этой цели обычный монокулярный или бинокулярный телескоп для наблюдения
наложенных изображений вместо простого отверстия или отверстий. Кроме того, вместо смотрового
отверстия или отверстий, или окуляра, может быть предусмотрен проекционный объектив, с помощью
которого наложенные изображения могут проецироваться на экран; такое устройство особенно подходит для
учебных целей. Прозрачные целлулоидные отражающие пленки могут иметь различную толщину, но мы
обнаружили, что подходящей является толщина порядка одной длины волны света. При производстве таких
тонких целлулоидных отражающих пленок подходящий целлулоидный раствор имеет соотношение 1 часть
целлулоида к 10 частям Регулируемая вязкость позволяла получать пленку различной толщины в
зависимости от скорости вращения растворимой основы.
В качестве растворимого основания можно использовать тонкий лист каменной соли, предпочтительно
толщиной порядка 1/1n дюйма, отполированный до идеально ровной поверхности и затем установленный
любым удобным способом на вертикальном вращающемся шпинделе. Во время и/или после нанесения
раствора целлулоида на соляную основу шпиндель вращается со скоростью, зависящей от вязкости раствора
целлулоида и требуемой толщины пленки. При таком решении, как указано выше, подходящая скорость
составляет 300 об/мин. Когда раствор равномерно распределится, ему дают высохнуть, а после удаления
основания из каменной соли и пленки со шпинделя их слегка нагревают, например, помещая на
"нагревательную плиту". Затем рама, которая крепится к пленке, предпочтительно латунная рама достаточной
жесткости и точности конструкции, чтобы предотвратить и избежать деформации пленки, покрывается
подходящим клеем, которым может быть канадский бальзам или лак, и помещается на пленку. После
равномерного распределения цемента, при необходимости после дополнительного нагрева, всю смесь
медленно охлаждают.
Затем подложка устанавливается над водой таким образом, чтобы уровень воды почти совпадал с уровнем
пленки до тех пор, пока каменная соль не растворится, оставив целлулоидную пленку прикрепленной к
подложке. Необходимо, чтобы основа из каменной соли была сравнительно жидкой, чтобы она быстро и
равномерно растворялась. Различные модификации описанного здесь аппарата, в частности, в качестве
примера, очевидно, могут быть внесены без
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206038A
[]
Усовершенствованные средства для обеспечения сохранности остатков. Метлы, молотки,
из 22, Барнмид. Я, житель Бекенхема, графство Кент, Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение представляет собой зажимное устройство для
использования с метлами, ручными молотками, кирками и различными другими ручными инструментами с
деревянными рукоятками, целью которого является обеспечение простого и эффективного способа
безопасного крепления инструментов к рукояткам. Зажим изготовлен из листового металла или любого
другого подходящего материала и имеет определенную форму. сплющенная до частично эллиптической
формы, так что она немного выступает за каждую параллельную ножку U-образной детали, которая, будучи в
рабочем положении, образует изогнутую часть, — над той частью конца стержня рукоятки, которая проходит
через гнездо в инструменте. Небольшой участок на конце каждой ноги согнут под прямым углом к ноге,
причем согнутые участки направлены наружу. На определенном участке вдоль каждой ножки, начиная с точки,
где кривизна прекращается, две противоположные части на каждой ножке загнуты под прямым углом к
поверхностям ножек, и на этих поверхностях ножек сделаны выемки в виде пильных кромок, так что
образовавшиеся зубья будут выступать в деревянный вал и надежно фиксироваться, когда зажим находится в
нужном положении.
Положение этого зажима в гнезде инструмента таково, что грани ножек лежат перпендикулярно главной оси
гнезда, а закрытый изогнутый конец находится непосредственно над отверстием гнезда в инструменте и над
небольшой частью вала, выступающей через указанное гнездо. Для установки в гнездо инструмента ножки
зажима должны быть подпружинены внутрь друг к другу так, чтобы загнутые под прямым углом наружу концы
прошли через отверстия гнезда. Когда зажим находится в гнезде, ножки выпрямятся и прилягут к боковым
сторонам гнезда вдоль главной оси, а загнутые концы ножек будут удерживая зажим в нужном положении.
Затем деревянный стержень вбивается в гнездо инструмента, содержащего зажим, а зубцы или выемки на
поверхностях крыльев выступают в деревянный стержень и надежно фиксируются. Этот зажим очень
эффективно фиксирует вал на инструменте и никоим образом не повреждает конец вала, не раскалывает его,
как это происходит при использовании клина.
Усовершенствованные средства для крепления лезвий к метлам, молоткам, киркам и другим подобным
инструментам. Британский подданный, проживающий по адресу: Барнмид Роуд, 22. Настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к зажимам, изготовленным из листового
металла, для крепления таких инструментов, как метлы, молотки, кирки и другие ручные инструменты, к их
деревянным рукояткам, и его целью является предоставление простого и эффективного средства для
крепления таких инструментов к их рукояткам. В одном из известных вариантов таких зажимов,
представляющем собой U-образную металлическую полосу, были образованы крючкообразные выступы для
крепления рукоятки, по одному на каждом конце зажима. Согласно настоящему изобретению, чтобы избежать
риска бокового смещения зубцов или шипов на зажиме и, следовательно, их отсоединения от рукоятки после
определенного времени использования, например, из-за сотрясений или вибрации, зажим состоит из
двухсекционного элемента из листового металла, имеющего тенденцию к разделению секций и имеющего
пилообразные зубья на каждой секции, расположенные таким образом, что когда инструмент закреплен на
рукоятке, указанные зубья находятся внутри гнезда инструмента, и части двух секций, несущие зубья,
эффективно предотвращаются от раздвигания во время использования.
Зубья расположены таким образом, чтобы рукоятка могла входить в гнездо, но при этом надежно
фиксировалась и не могла быть извлечена или расшатана. Зажим в предпочтительном варианте имеет
U-образную форму и изготовлен из упругой стальной полосы, которую при необходимости можно закалить.
Основание зажима, соединяющего две части, сплющено таким образом, что когда зажим установлен в гнезде
инструмента, его основание слегка выступает в стороны. Для того чтобы изобретение было ясно понято и
легко применимо на практике. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором:
головка, вал рукоятки и зажим. Перед сборкой; . Рисунок 3 представляет собой соответствующий вид,
частично в разрезе, показывающий те же детали с закрепленной рукояткой; Рисунок 3 — вид с торца рисунка
2; и Рисунок 4 — перспективный вид зажима в увеличенном масштабе. На иллюстрации зажим А имеет
U-образную форму, изготовлен из упругой стальной полосы и закален по мере необходимости.
Зажим состоит из базовой части b, соединяющей две части c и d, причем последняя имеет небольшую
кривизну и расположена на таком расстоянии друг от друга, что при установке в гнездо инструмента части
слегка сжимаются внутрь. Основание b сплющено, приобретая несколько эллиптическую форму, так что части
e, f с каждой стороны слегка выступают за боковые части c, d зажима. На каждом конце c, d имеется короткий
отрезок g, h, загнутый под прямым углом к конечности в направлении, направленном наружу от боковых
сторон зажима. Каждая конечность имеет две противоположные части k, 7 и m, n, согнутые почти под прямым
углом к поверхности конечностей c, d и и, таким образом, снабжен зубьями, похожими на пилы. Как видно на
рисунке 1, верхние края этих зубов практически горизонтальны, а нижние грани наклонены. Цель этого
устройства — обеспечить надежное сцепление зубцов с рукояткой после ее установки. При использовании
устройства зубцы c и d зажима подпружиниваются друг к другу, так что части g и h проходят через гнездо p в
головке a молотка или другого инструмента.
Когда зажим будет таким образом вставлен в гнездо, конечности выскочат и прилягут к нему.
2
а изогнутые части g и h выступают с каждой стороны гнезда, чтобы удерживать зажим a в нужном положении.
Части e и f основания зажима прилегают к верхней поверхности головки молотка q. Затем деревянный
стержень r вбивается молотком или иным способом в гнездо, содержащее зажим a, при этом зубцы o на
боковых частях зажима позволяют стержню пройти в гнездо, но затем зажимают стержень, предотвращая его
извлечение или ослабление. Как видно из рисунков 3 и 4, зубцы o повернуты не совсем под прямым углом к
боковым выступам зажима, а слегка раздвинуты наружу. Следует отметить, что для использования этого
зажима с деревянной ручкой нет необходимости раскалывать ручку, как при использовании клина, или
каким-либо образом ослаблять ее. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206039A
[]
Усовершенствования в механизмах подачи ткани для швейных машин.
Я, Уильям Филлипс-Томпсон, (Сообщение от имени Союза. Компания Special Machine Company, корпорация
штата Иллинойс, расположенная по адресу: 400, North Franklin Street, Chicago, Cook County, Illinois, America. )
Патентные поверенные, расположенные по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер,
гражданский инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям механизмов подачи материала для
швейных машин, и, в частности, к механизму подачи, который включает в себя зубчатую рейку,
установленную под опорой заготовки и работающую через пазы в опоре заготовки для захвата и подачи
материала. Известны швейные машины, в которых длина подачи ткани может изменяться, что позволяет
менять положение хода зубчатой рейки в прорези подачи. Согласно настоящему изобретению, зубчатая рейка
может перемещаться таким образом, чтобы изменять свое продольное положение относительно загрузочного
отверстия без изменения длины хода подачи.
Благодаря настоящему изобретению при сборке швейной машины становится возможным точное
позиционирование зубчатой рейки в ее пазу как в продольном, так и в поперечном направлении без
изменения эффективной длины хода зубчатой рейки. На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов
осуществления изобретения: Рисунок 1 — вид сверху части швейной машины, в которой реализован
усовершенствованный механизм, с частично удаленной опорой заготовки, чтобы показать средства
перемещения зубчатой рейки под опорой заготовки; Рисунок 2 — вид частично в вертикальном разрезе и
частично в проекции с левого конца машины; Рисунок 3 — вид частично в разрезе и частично в проекции
сзади той же машины; Рисунок 4 — продольный разрез по линии 44 на Рисунке 1. Рисунок 5 представляет
собой увеличенное изображение, частично в разрезе, диска шатунного пальца на главном валу; Рисунок 6
представляет собой перспективный вид с разделенными частями, показывающими коромысло подачи,
подающую планку и зубчатую рейку подачи; Рисунок 7 представляет собой разрез по линии 77 на Рис. 6;
Рисунок 8 представляет собой вид, частично в разрезе и частично в торцевой проекции, показывающий слегка
модифицированную форму осуществления изобретения; и Рисунок 9 представляет собой вид, частично в
разрезе и частично с задней стороны того же самого.
Подробно рассматривая чертежи, показан усовершенствованный механизм подачи ткани, применяемый в
швейной машине, имеющей станину 1, на которой установлена опора для заготовки 2. Рабочая опора 2
снабжена опорной пластиной 3, которая крепится к рабочей опоре соответствующими винтами 4 и, в
неизменном виде, становится частью рабочей опоры. Эта игольная пластина снабжена отверстиями для иглы
5 5 и прорезями для подачи '6, 7 и 8. Под опорой рабочей части установлен зубчатый механизм 9, который, в
свою очередь, снабжен секциями 10, 11 и 12 для захвата ткани. Эти секции, захватывающие ткань, проходят
через пазы 6, 7 и 8 и захватывают ткань, лежащую на опоре заготовки и игольной пластине, подавая ее на
заданную длину стежка. Этот зубчатый механизм 9 снабжен хвостовиком 13, который имеет прорезь в точке
14. «Стержень 13 входит в углубление в подающей планке 15; а винт 16, проходящий через паз 14, жестко
зажимает стержень подающей рейки в углублении подающей планки». К подающей планке 15 прикреплена
пластина 17.
Подающая планка несет закаленную пластину 18, которая опирается на эксцентрик 19, установленный на
главном валу 20. Пластина 17 входит в зацепление с нижней поверхностью этого эксцентрика, и эксцентрик
приводит в действие механизм подъема и опускания подающей планки 15. В задней части станка расположен
подающий коромысло 21, снабженное выступающими вниз выступами 22-22, которые крепятся к валу 23 с
помощью установочных винтов 24. Вал 23 установлен в выступах 25-25, закрепленных на опорной плите 1, так
что указанный вал может свободно качаться в этих выступах. На одном конце вала 23 находится кольцо 26,
которое крепится к валу 23 с помощью установочного винта 27, создающего трение о вал 23, так что
указанное кольцо 26 может смещаться в торце вала 23. На противоположном конце вала 23 находится
аналогичная втулка 28, которая крепится к валу с помощью установочного винта 29. Эти кольца прилегают к
внешним поверхностям соответственно выступов 25-25. Также предусмотрен указанный подающий механизм
21. в котором установлен вал 31, так что указанный вал может свободно вращаться в указанных выступах 30.
Подающая планка 15 снабжена Эти втулки установлены на валу 31 и закреплены на валу с помощью
установочных винтов 33, так что подающая планка закреплена на валу 31. На правом конце вала 31 находится
кольцо 34, которое крепится к валу с помощью установочного винта 35, взаимодействующего с валом за счет
трения, так что это кольцо может перемещаться в торце вала 31. На противоположном конце вала 31 имеется
аналогичная втулка 36, закрепленная на ней установочным винтом 37. Эти кольца прилегают к внешним
поверхностям соответственно выступов 30-30. Особое внимание обращается на тот факт, что расстояние
между наружными поверхностями выступов 22 значительно меньше расстояния между внутренними
поверхностями подшипниковых выступов 25-25, так что, ослабив кольца 26 и 28, вал 23 может быть смещен в
концевом направлении в выступах 25-25, и таким образом весь подающий коромысло смещается в концевом
или поперечном направлении относительно направления его качательного движения и направления
движения зубчатой рейки швейной машины.
Легко заметить, что это смещение подающего коромысла в торце приводит к боковому смещению подающей
планки, и благодаря этому боковому смещению подающей планки секции 10, 11 и 12 подающего механизма,
контактирующие с тканью, могут быть центрированы в пазах 6, 7 и 8, в которых они работают. Это большое
преимущество, поскольку исключает необходимость «плотной» фрезеровки между выступами 22-22 и 25 25, а
также изгибания подающего стержня, стачивания хвостовика подающего механизма или каким-либо другим
способом изменения формы или переформовки металла для центрирования секций, контактирующих с
тканью, в горловой пластине. Вместо перемещения всего подающего механизма можно перемещать только
подающую планку. Расстояние между наружными поверхностями втулок 32 32 меньше расстояния между
внутренними поверхностями выступов 30-30, и, следовательно, либо ослабив установочный винт 33 и сместив
подающую планку на валу 31, либо ослабив кольца 34 и 36 и сместив вал 31 в торце, подающую планку можно
сместить вбок, и таким образом обеспечить правильное центрирование секций зубчатой рейки,
контактирующих с тканью, в пазах опоры заготовки.
Коромысло подачи совершает колебательные движения, передавая зубчатой рейке
возвратно-поступательное движение с помощью встроенного рычага 38. Этот рычаг 38 разделен в точке 39,
как это наглядно показано на рис. G, и снабжен цилиндрическим углублением 40, в которое ведет концевой
разрез. В этом цилиндрическом углублении 40 расположена разрезная втулка 41, имеющая фланцевую
головку 42 с выемкой, как показано на рисунке 43. Указанная втулка имеет разрез, как показано на рисунке 44,
и цилиндрическое отверстие 45, расположенное эксцентрично относительно центра втулки и центра
углубления 40. На разъемном конце рычага 38 расположен установочный винт 46, с помощью которого втулка
41 может быть надежно зафиксирована на наружном конце рычага 38. Ослабив винт, станет очевидно, что
втулку можно легко отрегулировать с помощью насечек на фланце. В указанном цилиндрическом отверстии
45 винтом 46 зажат шарнирный штифт 47, центр которого, разумеется, эксцентричен центру втулки 41. Один
конец звена 48 свободно входит в зацепление с поворотным штифтом 47, а другой конец этого звена входит в
зацепление с кривошипным штифтом 49, установленным на пластине 50, которая скользит вперед и назад в
пазу 51 диска 52, закрепленного на конце главного вала 20.
Винт 53 ввинчен через указанную пластину 50 и удерживается от осевого перемещения кронштейном 54,
расположенным между кольцами, закрепленными на винте, а указанный кронштейн крепится к диску 52 с
помощью винтов 55. При вращении винта 53 кривошипный палец 49 перемещается к центру вала и от него
для изменения хода зубчатой рейки. Когда поворотный штифт 47 перемещается посредством регулировки
втулки 41, рычаг 38 будет поворачиваться в сторону или от кривошипного штифта 49, и это перемещение
рычага 38 незначительно изменит рабочее положение секций зубчатой рейки, контактирующих с тканью.
Поэтому, если при сборке деталей обнаружится, что зубчатая рейка работает слишком близко к переднему
краю пазов 6, 7 и 8, то этот штифт 47 смещается таким образом, чтобы немного сдвинуть рабочее положение
назад и тем самым центрировать его по продольной длине пазов подачи. На фиг. 8 и 9 показан
модифицированный вариант изобретения. На этих рисунках опора для заготовки обозначена цифрой 2, и
указанная опора для заготовки имеет горловину 3 с подающими пазами 7.
Для работы в указанных загрузочных пазах 7 установлен подающий механизм 12, закрепленный на подающей
планке 15. Эта подающая планка снабжена расположенными на расстоянии 32-32 друг от друга втулками.
Подающая планка перемещается вперед и назад с помощью подающего коромысла 21. Указанный подающий
коромысло 21 имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга втулки 30-30, а стержень 31,
проходящий через втулки 30 и 32, служит для крепления подающего стержня к подающему коромыслу 21.
Зажимы 34 и 36 удерживают стержень 31 на месте. Подающий коромысло установлено на поворотном
стержне 23, закрепленном в подшипниках 25, которые опираются на опорную плиту станка. Указанный
стержень удерживается от осевого перемещения с помощью муфт 26 и 28. На данный момент конструкция
механизма подачи пищи аналогична описанной выше. Подающая планка перемещается с помощью рычага
56. Этот рычаг 56 соединен с звеном 57 в точке 58, а звено 57 соединено с кривошипным пальцем 59,
регулируемо установленным на диске 60 на конце главного вала. Рычаг 56 снабжен укороченной частью 61,
которая предназначена для установки в разрезную втулку 62, выполненную как часть подающего коромысла
21.
Разрезная втулка крепится к уменьшенной части 61 с помощью зажимных винтов 63-63. Легко заметить, что
при ослаблении этих зажимных винтов 63-63 уменьшенная часть 61 может легко вращаться во втулках 62.
Для изменения положения зубчатой рейки в подающем пазу ослабляют винты 63, что позволяет перемещать
подающий коромысло вперед и назад до тех пор, пока зубчатая рейка не будет правильно установлена, после
чего винты 63 затягивают, что фиксирует рычаг 56 в жестком положении относительно подающего коромысла
21. В данной модификации изобретения подающая планка поднимается и опускается с помощью средств,
аналогичных описанным в связи с другими рисунками. Из вышеизложенного становится очевидно, что были
предусмотрены средства, позволяющие после настройки машины центрировать секции зубчатой рейки,
контактирующие с тканью, в пазах подающей конструкции, так что они могут перемещаться вперед и назад, не
заедаясь о боковые стенки паза; и, с другой стороны, ход зубчатой рейки может быть смещен таким образом,
чтобы центр продольного хода зубчатой рейки совпадал с продольной длиной пазов.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206040A
[0001]
206,040
[0002]
15
[0003]
25
[0004]
30
[0005]
35
[0006]
40
[0007]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0008]
Дата подачи заявки: Ди.
11, 1922.
№ 33,784 j22.
[0009]
(Дополнение к патенту № 162617: 27 апреля 1920 г.)
)
[0010]
Завершено: ноябрь.
1,
1923.
[0011]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0012]
Усовершенствования в устройствах регулирования скорости на железных дорогах и
[0013]
Трамвайные поезда.
[0014]
Я, Элои Ходолатйссе, гражданин Франции.
Республика Сен-Антонен (Тарн и Гаронна), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
[0015]
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенным в
описании моего патента на изобретение № 162617 и моего дополнительного патента № 180698.
[0016]
Устройство, описанное в описании моего патента на изобретение № 162617 и моего дополнительного патента
№ 180698, было разработано с учетом особого применения в поездах, все вагоны которых оснащены
пневматическими тормозами, таким образом, чтобы профиль управляющего кулачка определялся таким
образом, чтобы вызывать опускание управляющей стрелки до полной остановки в таких условиях, чтобы
остановка поезда, движущегося на полной скорости (например, от 120 до 160 километров в час), могла быть
достигнута автоматически на точно определенном расстоянии.
[0017]
Однако это расстояние неизбежно меняется в зависимости от того, движется ли поезд вниз или вверх по
склону, или по ровному участку пути, а также в зависимости от давления воздуха в основном трубопроводе
тормозного устройства.
[0018]
Целью моего настоящего изобретения является ускорение или замедление автоматического срабатывания
тормозов в зависимости от уклона пути и давления в тормозных каналах с помощью специальных
механических устройств, которые будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
[0019]
Рис. 1 представляет собой схему, показывающую фронтальный разрез устройства для автоматического
продвижения или замедления [Цена 1/-].
[0020]
момент срабатывания тормозов в зависимости от наклона колеи, при этом указанное устройство
представлено в сочетании с определенными частями контролирующего и управляющего аппарата, как
описано в описаниях моих вышеупомянутых патентов.
[0021]
На рис. 2 представлен фрагментарный вид спереди устройства для ограничения скорости в зависимости от
давления в тормозной системе.
[0022]
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез по линии А—А на рис. 2.
[0023]
На рис. 4 представлен фрагментарный план устройства, показанного на рис. 2 и 3.
[0024]
Устройство, ограничивающее скорость поезда пропорционально давлению сжатого воздуха в главном
трубопроводе, состоит (см. рис. 2) из цилиндра 46, сообщающегося с главным резервуаром, внутри которого
подвижен поршень 47, образующий герметичное соединение в цилиндре 46, при этом одна из его
поверхностей подвергается воздействию давления воздуха, а противоположная поверхность — действию
пружины 48.
[0025]
Указанный поршень 47 соединен шатуном 50 с клином 49, установленным таким образом, чтобы он мог
продольно и свободно скользить по направляющим элементам 59 (фиг. 1 и 2), которые несет рычаг 51
коромысла, второй рычаг 52 которого утяжелен и опирается на кулачок 53, функция которого описана в моем
патенте № 162617.
[0026]
Шатун 54, шарнирно соединенный одним концом в точке 55 с уравновешенным рычагом 56, несущим
контролирующий указатель 56a, снабжен на противоположном конце роликом 57, постоянно находящимся в
контакте с активной поверхностью клина 49 и скользящим в пазу 58, выполненном в рычаге 51 коромысла 51,
52.
[0027]
Данная система работает следующим образом:
[0028]
Если давление в тормозных каналах
[0029]
45
[0030]
50
[0031]
55
[0032]
60
[0033]
65
[0034]
70
[0035]
75
[0036]
80
[0037]
85
Соседние файлы в папке патенты