Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1940
.pdf
Указанное пространство образует очень удобный карман или емкость для таких предметов, как сигаретная
бумага (как показано, например, на рис. 4, пункт 6), купоны, рекламные материалы, счета-фактуры и тому
подобное, которые при желании можно полностью вставить в карман или емкость, а затем закрыть прорезь
клеем. этикетка, которая, если ее не разорвать, будет свидетельствовать о том, что содержимое кармана или
контейнера не было вскрыто. Прикрепление переплетной ленты к пакету может осуществляться с помощью
клея или любого другого подходящего средства, а сформированный карман или емкость может иметь любую
подходящую форму, и количество и расположение линий или мест прикрепления переплетной ленты к
карману может быть любым, как это будет легко понять из приведенного выше описания. При желании клей
или другое адгезивное вещество можно наносить на необходимые части связующего вещества или полоски, а
не на сам пакет. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205937A
[]
Усовершенствования в области и в отношении устройств для охлаждения воздуха и других веществ.
Я, Фредерик Джон Генри Филлипс, проживающий по адресу: Эрин, 18, Бринкаэрау Террас, Лланелли, Южный
Уэльс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к устройству для охлаждения и очистки воздуха или газа с
помощью воздуха или газа, подаваемого через камеру или камеры специальной конструкции с помощью
напорного насоса или откачиваемого с помощью вакуумного насоса соответствующего размера и
конструкции, или одного или нескольких эжекторов. Конструкция данного устройства включает камеру или
несколько камер любой желаемой формы, имеющих входную трубу или трубы подходящего диаметра и
выходную трубу или трубы пропорционально большего диаметра, так что через небольшое отверстие
создается высокоскоростной поток воздуха, который охлаждает или замораживает воздух, проходящий через
камеру или камеры. При этом холодный воздух может передаваться по соответствующим каналам или
подобным камерам через любые жидкости, материалы или газы, температура которых должна быть
понижена. Вместе с этим устройством может использоваться вентилятор или вентиляторы подходящей
конструкции с мокрыми лопастями для улавливания примесей на входе, а также для распределения
охлаждаемого воздуха и, при необходимости, для охлаждения помещений, проходов или машин; кроме того, в
трубопроводах может использоваться подходящая сетка из мелкой сетки или материала, стационарная или
вращающаяся, для улавливания любых частиц влаги, обеспечивая таким образом подачу холодного и сухого
воздуха или газа.
Датировано 4 января 1923 года.
ФРЕДЕРИК ДЖОН ГЕНРИ
ФИЛЛИПС.
Я, Фредерик Джон Генри Филлипс, по адресу: Бринкеро Террас, 18, Лланелли, Южный Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
охлаждающему устройству, в котором воздух, попадая в сосуд, проходит с определенной скоростью через
узкое отверстие или горловину на одном конце сосуда, расширяясь при выходе из горловины и испытывая
падение температуры, при этом воздух выходит из сосуда через большее отверстие. В аппаратах такого типа
предлагается понижать температуру независимого объема воздуха или, попеременно, жидкого или твердого
вещества, подлежащего охлаждению, путем контакта со стенкой этого сосуда при прохождении через
контейнер, окружающий указанный сосуд. В соответствии с представленными усовершенствованиями, ряд
воздухораспределительных каналов или камер, имеющих небольшое отверстие на одном конце и большее
отверстие на другом конце, сгруппированы в одном охлаждающем устройстве.
В соответствии с данным изобретением, емкость или элемент, содержащий или образующий проводящую или
охлаждающую жидкость или материал, объединен с каналом или каналами для перемещения воздуха, чтобы
отдавать тепло расширяющемуся воздуху или отбирать от него холод. Указанное охлаждающее устройство
расположено на пути независимого потока воздуха, так что этот воздух охлаждается для распределения по
помещениям, коридорам, машинам или подобным объектам, требующим охлаждения. Воздух, подлежащий
охлаждению и проходящий через аппарат, может также быть очищен или обработан. Описанный выше
охлаждающий аппарат может быть также сконструирован для охлаждения любого другого желаемого
вещества. Воздушные каналы могут располагаться внутри или на отсеке, через который охлаждаемый воздух
подается с помощью вентиляторов или роторных насосов, расположенных на входном и выходном концах
отсека. Вышеуказанное охлаждающее устройство может быть установлено в отсеке, предназначенном для
размещения любого необходимого охлаждаемого вещества. Для того чтобы изобретение было понятным и
легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет
собой сечение по линии x x, Рисунок 2, аппарата, сконструированного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент рисунка 1 по линии y y, без сушильной рамы. Рисунок 3 представляет
собой поперечный разрез модифицированной формы аппарата. Рисунок 4 представляет собой отрезок по
линии z z рисунка 3. На рисунке 5 представлен подробный продольный разрез камеры или канала для
регулирования скорости воздушного потока, встроенного в данное устройство. к. На рисунке 7 показан
боковой вид сушильной рамы, а на рисунке 8 — торцевой вид рисунка 7. Согласно удобному варианту
осуществления данного изобретения, показанному на рисунках 1 и 2, устройство предназначено для
охлаждения и очистки воздуха или других газов. Устройство включает в себя отсек 1, который может быть
выполнен из листового металла или вмонтирован в бетонное основание. Ряд воздухопропускных каналов или
камер 2 сгруппированы вместе с промежуточными приемниками 3, содержащими охлаждающую смесь,
поверхность которых образует стенку воздухопропускных каналов. В конце проходов или камер 2 сбоку 5
аппарата образованы небольшие отверстия 4. На другом конце проходов или камер 2 со стороны 6 аппарата
имеются более крупные отверстия, которые сообщаются посредством...
В вакуумную камеру 8 устанавливается водо-воздушный эжектор, электрический вытяжной вентилятор или
аналогичное устройство. Таким образом, воздух с высокой скоростью втягивается через каналы или камеры 2,
расширяясь в каналах или камерах 2 и создавая охлаждающий эффект. Охлаждающая жидкость в емкостях 3
охлаждается при контакте с каналами или камерами 2, и такая жидкость или другое вещество имеет такие
свойства, что может быть достигнута требуемая низкая температура. Охлаждаемый воздух предназначен для
подачи через отсек 1 через входное отверстие 9 и выходное отверстие 10. Охлаждаемый воздух может
забираться через отсек 1 с помощью соответствующего всасывающего устройства, которое, таким образом,
вызывает автоматическое вращение вентиляторов или роторов 11 и 12, либо вентиляторы 11 и 12 могут
приводиться в движение электроприводом. Вращающиеся элементы или вентиляторы расположены таким
образом, что воздух должен пройти через эти элементы, прежде чем войти в отсек 1 или выйти из него. Струи
воды 13 могут направляться на лопатки 14 вращающихся элементов 11 для промывки газа или воздуха,
проходящего через такие вращающиеся элементы.
При желании к лопастям 14 можно прикрепить полотенца или куски ткани для более эффективного отвода
газа. Струи воды, воздействующие на лопатки 14, помогают в работе аппарата. Вода, после попадания на
лопатки 14, направляется в водосборники или каналы 15. Над вращающимися элементами 12 может быть
установлена сушильная рама 16, на которую натянута махровая ткань или полотно с целью осушения воздуха
или газа, проходящего через эти вращающиеся элементы. Ткань может быть прикреплена к нему гвоздями
или зафиксирована с помощью проволочной сетчатой рамы. Эта рама 16 подвижно зафиксирована в нужном
положении, чтобы сухие поверхности ткани или другого впитывающего материала могли располагаться
непосредственно рядом с вращающимися элементами 12. Ряд приемников 3 и проходов или камер 2 может
быть соединен между собой путем пайки краев 17 к нижней стороне наложенного приемника 3, как показано
на рисунке 6. Согласно модифицированному варианту данного изобретения, показанному на рисунках 3-5,
воздухораспределительные каналы или камеры 2a расположены над емкостью 18, содержащей подходящую
охлаждающую жидкость, при этом воздух поступает через небольшие отверстия 4" и выходит в вакуумный
резервуар 8" по трубопроводам 7a, а водовоздушный эжектор 19 установлен на указанной части резервуара
8a.
Охлаждаемый воздух проходит через вращающийся элемент 20 и через трубопроводы или трубки 21,
расположенные внутри резервуара 18 и проходящие от одного конца резервуара до другого, к выходному
отверстию 22. Эти трубопроводы или трубки могут быть круглыми или вытянутыми, как показано на рисунке 4.
Поворотный механизм 23 установлен под выходным отверстием 22. Охлаждение камер или отсеков может
осуществляться непосредственно путем размещения в них воздухораспределительных каналов или камер,
либо воздухораспределительных каналов или камер и емкостей, содержащих проводящую или охлаждающую
жидкость или материал. При желании размер небольших отверстий 2 или 2a может регулироваться путем
установки вращающегося диска в воздуховоды или камеры, имеющего ряд отверстий различного размера,
любое из которых может быть расположено напротив отверстия 2 или 2a. При желании к аппарату можно
прикрепить проволочное сверло или подобный элемент, чтобы небольшие отверстия 2 или 2a можно было
очищать, проталкивая проволоку или сверло через отверстия. Вместо соединения всех
воздухораспределительных каналов с вакуумным резервуаром в каждом из них может быть установлен
воздушный эжектор.
Воздух или аналогичный охлаждаемый материал может проходить через ряд охлаждающих резервуаров 18
или отсеков 1. Торцевые пластины или диски вентиляторов или роторов могут быть приспособлены для
образования маховиков, передающих импульс вентиляторам, а сами вентиляторы 11 могут быть снабжены
жалюзи или перфорацией для улавливания примесей в воздухе или других газов. Вентиляторы или
вращающиеся элементы приспособлены таким образом, чтобы их можно было легко снимать для ремонта
или сушки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205938A
[]
Усовершенствования механизма высвобождения матрицы в типографских наборных машинах. Я, Генри Харт,
проживающий по адресу: Норвич-стрит, 14 и 16, Сити Лондон, Восточный округ 4, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления (как мне было сообщено
из-за границы компанией Mergenthaler Linotype Company, расположенной по адресу: Райерсон-стрит, 29,
Бруклин, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, организованной в соответствии с
законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк), которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к механизму высвобождения матрицы типографских верстальных
машин, таких как те, которые известны в коммерческой сфере под зарегистрированным товарным знаком
«линотип», и подобных им машин, и, в частности, оно относится к тем машинам, каждая из которых, помимо
одного или нескольких стандартных магазинов, снабжена одним или несколькими вспомогательными
магазинами, расположенными с одной стороны от стандартного магазина или магазинов, причем
высвобождение матриц как из стандартного, так и из вспомогательного магазинов контролируется одним и
тем же способом. клавиатура.
Основная цель изобретения — предоставить новые или усовершенствованные средства, с помощью которых
клавиши, обычно называемые «клавишами нижнего регистра», позволяющие управлять извлечением из
основного или стандартного магазина матриц, содержащих строчные буквы заданного шрифта (далее
именуемые «клавишами нижнего регистра»), могут легко управлять извлечением матриц другого шрифта из
вспомогательного магазина, а также, в качестве альтернативы, извлечением матриц, содержащих прописные
буквы того же шрифта и находящихся в том же стандартном магазине. Данная конструкция обеспечивает
значительное преимущество перед другими существующими вариантами, поскольку матрицы верхнего
регистра, хранящиеся в стандартном магазине в нерегулярном порядке или в порядке, отличном от порядка
матриц нижнего регистра в том же магазине, могут быть освобождены путем нажатия клавиш нижнего
регистра, расположенных на клавиатуре в обычном или стандартном порядке. Таким образом, данная
конструкция позволяет оператору выбирать матрицы верхнего регистра с большей скоростью и легкостью,
чем это было возможно ранее при использовании других конструкций.
Для удобства описания матрицы прописных букв, хранящиеся в основном или стандартном магазине, и
матрицы, хранящиеся во вспомогательном магазине, далее именуются соответственно матрицами прописных
символов и матрицами отображения. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых оно представлено в применении к машине указанной выше конструкции. На этих чертежах: —
Рисунок 1 — вид спереди, частично фрагментированный, достаточный для иллюстрации внесенных
усовершенствований; Рисунок 2 — вид сзади части механизма, показанного на Рисунке 1, выполненный в
большем масштабе; Рисунок 3 — план направляющих штока спускового механизма, показывающий главный
или для управления высвобождением матриц символов малого регистра; Рисунок 4 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 3, показывающий тяги спускового механизма нижнего регистра, отрегулированные для
управления тягами спускового механизма, относящимися к вспомогательному магазину; Рисунок 5
представляет собой вид, аналогичный рисункам 3 и 4, показывающий тяги спускового механизма нижнего
регистра в нормальном положении для высвобождения матриц нижнего регистра; Рисунок 6 представляет
собой план, частично фрагментированный, устройств для перемещения тяг спускового механизма
относительно спусковых механизмов; Рисунок 7 представляет собой фронтальный вид части рисунков 3, 4 и 5,
показывающий средства для ручного соединения и разъединения валов спускового механизма с тягами
спускового механизма и некоторых тяг спускового механизма с соответствующими спусковыми механизмами и
от них; Рисунок 8 представляет собой вид системы тяг спускового механизма и прилегающих частей, как
видно с правой стороны машины; Рисунок 9 представляет собой боковой вид, частично показанный в
вертикальном разрезе, демонстрирующий способ передачи движения от нижних спусковых стержней к
поперечным валам горных пород, а также от валов горных пород к другим спусковым стержням; а рисунок 10
представляет собой вид, частично показанный в вертикальном разрезе и частично в боковом виде,
демонстрирующий способ ограничения углового движения валов горных пород.
Схожие ссылочные символы указывают на сходные элементы на всех рисунках. Буквы алфавита,
соответствующие тем, которые используются для обозначения строчных или основных клавиш, используются
вместе с показателями степени для обозначения частей, управляемых этими клавишами. Ранее машины
ранее специализированной конструкции, оснащенные вспомогательными магазинами сбоку от основных
магазинов, как правило, имели каждую из них дополнительную клавиатуру для управления извлечением
матриц из вспомогательного магазина. В настоящем изобретении поперечные шахты для горных пород,
аналогичные уже известным для аналогичной цели, приводятся в действие группой спусковых стержней,
расположенных слева от стандартной клавиатуры, и, в свою очередь, приводят в действие спусковые
стержни, которые освобождают матрицы из вспомогательного магазина. Группа спусковых стержней 3 (рис. 1),
предназначенных для высвобождения матриц из основного магазина 1, и группа спусковых стержней 4,
предназначенных для высвобождения матриц из вспомогательного магазина 2, поддерживаются и
направляются в так называемой внешней раме, включающей горизонтальный поворотный вал 5, два
параллельных вертикальных боковых элемента 6 и верхнюю пластину 7 с перфорациями, расположенными
на соответствующем расстоянии друг от друга для направления спусковых стержней.
Вал 5 закреплен в неподвижной раме 8 машины, при этом боковые элементы 6 соприкасаются с указанной
неподвижной рамой, предотвращая боковое перемещение внешней рамы. Описанная выше внешняя рама
поддерживает и охватывает внутреннюю раму, которая, как лучше всего показано на рисунке 2, включает
нижний элемент 9, верхний элемент 10 и два вертикальных боковых элемента 11, соединяющих между собой
два элемента 9, 10, и в которых шарнирно закреплен ряд горизонтальных валов 12 (рисунок 2),
предназначенных для оперативного соединения выбранных групп спусковых стержней 3, 4. Когда внешняя
рама далее именуется как единое целое, она обозначается порядковым номером 6, ранее использованным
для обозначения двух ее боковых элементов, и, соответственно, когда внутренняя рама далее именуется как
единое целое, она обозначается порядковым номером 11, ранее использованным для обозначения двух ее
боковых элементов. Внутренняя рама 11 может перемещаться вбок внутри внешней рамы 6, для чего она
снабжена штифтами 13, закрепленными в двух ее боковых элементах и входящими в открытые пазы 28 в
боковых элементах внешней рамы.
Боковое перемещение внутренней рамы 11 осуществляется вручную с помощью рычага 14, закрепленного на
вертикальном валу 15, установленном в верхней и нижней частях 9, 10 этой рамы и имеющем на своем
верхнем конце эксцентриковый штифт или шарнир 16, входящий в зацепление с углублением или вилкой в
верхней части 7 внешней и относительно неподвижной рамы 6, как это наглядно показано на рисунках 3, 4 и 5.
Поскольку шарнир 16 таким образом ограничен, движение рычага 14 в относительно противоположных
направлениях приводит к перемещению внутренней рамы 11 и валов 12 вправо или влево по желанию.
Каждый качающийся вал 12 снабжен тремя рычагами, один из которых приводится в действие
соответствующим штоком спускового механизма нижнего регистра для качания соответствующего вала,
второй рычаг служит для управления соответствующим штоком спускового механизма для высвобождения
матрицы символов малого регистра из стандартного магазина 1 при воздействии на первый рычаг, как
описано выше, и третий рычаг служит для управления соответствующим штоком спускового механизма
группы, соединенной со вспомогательным магазином, для высвобождения соответствующей матрицы
дисплея из этого магазина при воздействии на первый рычаг штоком спускового механизма нижнего регистра
посредством нажатия соответствующего ключа.
Перемещение рычага 14 в крайнее правое положение, показанное на рисунках 5 и 7, приводит к
перемещению внутренней рамы 11 в крайнее левое положение, которое можно считать ее нормальным
положением, поскольку в этом случае штоки спускового механизма для строчных букв находятся в положении,
позволяющем высвобождать из основного магазина 1 только матрицы для строчных букв, а рычаги на валах
12 выходят из зацепления со своими соответствующими штоками спускового механизма. Каждый стержень
спускового механизма, обозначенный строчными буквами, имеет рычаг или выступ для приведения в
действие соответствующего рычага на соответствующем валу горной породы 1. Когда внутренняя рама 11
находится в нормальном положении, как показано на рисунке 5, рычаги горных валов 12 расположены с одной
стороны от соответствующих выступов спусковых стержней, так что работа этих стержней не будет влиять на
указанные горные валы. Перемещение рычага 14 в центральное положение, показанное на рисунке 3,
приводит к тому, что правый край каждого рычага n4 оказывается над выступом n на соответствующем штоке
спускового механизма nl и входит в зацепление с ним, а каждый промежуточный рычаг n7 — под выступом nO
на соответствующем штоке спускового механизма n5, так что при нажатии на клавишу нижнего регистра
последующее качание соответствующего вала 12 приводит к подъему соответствующего штока спускового
механизма n5 и освобождению соответствующей матрицы из магазина 1.
Перемещение рычага 14 в крайнее левое положение и, следовательно, внутренней рамы в крайнее правое
положение, в которых они, соответственно, показаны на рисунке 4, приводит к перемещению рычага влево. с
помощью шпоры стержня спускового механизма. и вне зацепления с рычагом на малокапитальном спусковом
штоке n5 и третьим рычагом n10, расположенным ниже и находящимся в рабочем взаимодействии с выступом
n9 на спусковом штоке n8 группы 4, соединенной со вспомогательным магазином 2, так что нажатие клавиши
нижнего регистра освободит соответствующую матрицу из вспомогательного магазина. Хотя приведенное
выше описание ограничивается несколькими аспектами, связанными с выпуском различных шрифтов,
содержащих только один символ, в журналах, оно также применимо к выпуску других символов,
представленных на клавиатуре. При необходимости сборки матриц с заглавными буквами или матриц из
вспомогательного магазина 2 сначала необходимо оперативно отсоединить стержни спускового механизма 3
для строчных букв от соответствующих спусковых механизмов 21, чтобы матрицы не высвобождались
одновременно из обеих групп 3 и 4.
Таким образом, эти спусковые стержни 3 независимо направляются в пластине 17, скользящей вперед и
назад по пластине 7, которая, как объяснялось ранее, направляет всю серию спусковых стержней. Пазы 18 в
пластине 17 входят в зацепление со штифтами 19, проходящими через прямые пазы 20 в пластине 7, причем
указанные штифты 19 надежно закреплены на верхнем элементе 10 подвижной внутренней рамы 11.
Перемещение рамки 11 в крайнее левое положение приводит к тому, что пластина 17 перемещает стержни
нижнего спускового механизма в зацепление со спусковыми механизмами 21 основного магазина, как
показано сплошными линиями на рисунке 8, тогда как перемещение в противоположном направлении
выводит указанные стержни из этого зацепления, как показано пунктирными линиями на этом рисунке.
Нижние концы спусковых стержней удерживаются от перемещения, отличного от продольного, направляющей
пластиной (не показана) известной конструкции, которая служит для удержания указанных нижних концов в
нужном положении, когда верхние концы перемещаются, как описано ранее. При подъеме спусковых
стержней посредством нажатия соответствующих клавиш матрицы 27 освобождаются обычным способом;
клавиатурный механизм для осуществления такого подъема может иметь конструкцию, уже хорошо известную
в машинах, подобных описанным ранее.
Группа спусковых стержней 22 (рис. 3), управляющих высвобождением матриц знаков препинания, должна
быть соединена со спусковыми механизмами основного магазина 1, когда необходимо высвободить из
основного магазина 1 матрицы строчных или малых заглавных букв, но должна быть отсоединена от него,
когда используется вспомогательный магазин 2. Таким образом, эта группа автоматически смещается путем
регулировки рычага 14. Направляющая пластина 23 шарнирно соединена с левым раздвоенным концом
рычага 24, противоположный раздвоенный конец которого предназначен для зацепления с эксцентриковым
штифтом или шарниром 16 вертикального вала: 15. Когда внутренняя рама 11 перемещается в согласованное
положение со вспомогательным магазином 2, вращение вала 15 приводит к тому, что пластина 23 отводит
небольшую группу спусковых стержней 22, как показано на рисунке 4, тем самым отсоединяя эти стержни от
спусковых механизмов основного магазина 1. В любом из других положений рамы 11, показанных на рисунках
3 и 5, группа спусковых стержней 22, управляющих матрицами знаков препинания, перемещается в рабочее
положение относительно спусковых механизмов основного магазина для управления выпуском матриц
символов строчных или малых заглавных букв 27.
Следует отметить, что клавиши клавиатуры, управляющие вводом матриц символов, состоящих из строчных
букв, также управляют вводом других символов, таких как цифры, дифтонги, трифтонги и т. д., причем эти
матрицы относятся к хорошо известному двухсимвольному типу. В данном изобретении, когда стержни
спускового механизма с малыми буквами находятся в рабочем соединении со строчными клавишами,
высвобождение этих двухсимвольных матриц осуществляется обычным способом. После перемещения
рычага 14 для соединения штоков спускового механизма для символов малого регистра со штоками
спускового механизма для символов нижнего регистра, матрицы символов малого регистра могут быть
освобождены путем нажатия либо клавиш нижнего регистра, либо клавиш символов малого регистра.
Внутренняя рама механизма переключения 11 с системой горизонтальных валов может быть легко снята для
обеспечения доступа к вертикальным спусковым стержням или для других целей. Нижняя и верхняя
горизонтальные элементы указанной рамы 11 крепятся к ее вертикальным боковым элементам с помощью
соединительных рычагов 26 и винтов 25, соединяющих эти рычаги с указанными верхними и нижними
элементами. Для снятия рамы винты 25 выкручиваются, и рама поднимается назад и вверх из описанных
выше пазов 28 во внешней раме, как это лучше всего видно из рисунка 8.
Верхний горизонтальный элемент 10 внутренней рамы 11 может оставаться в своем нормальном положении
после снятия боковых элементов, будучи поддерживаемым верхней пластиной 7 внешней рамы 6
посредством поворотного винта 29, рычага 24 и других прилегающих частей. В таком случае нижний элемент
9 внутренней рамы 11 может упасть на неподвижную раму 8 и временно удерживаться на ней. Для того чтобы
вернуть раму в исходное положение, желательно установить внутреннюю раму 11 в обычное положение,
описанное ранее, чтобы рычаги на валах 12 не соприкасались с соответствующими выступами на спусковых
стержнях, когда рама 11 устанавливается в пазы 28 внешней рамы 6. Этот результат может быть достигнут
путем небольшого приподнимания всех спусковых стержней, кроме нижних. Этого можно добиться, вставив
меч или так называемый кочерг 30 (рис. 1) под спусковые стержни, причем один такой меч используется для
спусковых стержней, связанных со вспомогательным магазином 2, а другой — для стержней, связанных с
основным магазином 1.
В таком случае необходимо сначала вывести все стержни спускового механизма из рабочего положения
относительно самих спусковых механизмов, что может быть достигнуто с помощью кривошипной рукоятки 31
(рис. 1 и 8), функционально соединенной с внешней рамой 6 посредством крючкообразного звена 32. Данная
конструкция и принцип работы в основном идентичны уже известным в данной области технологиям. Для
удержания рычагов n4 на шахтах n в их нормальном положении после снятия внутренней рамы 11, как
описано выше, на каждом конце каждой такой шахты имеется поперечный паз или углубление 33 для приема
стержня 34, проходящего через все эти пазовые или углубления 33. Эти пазы или углубления 33 имеют
достаточный размер, чтобы обеспечить необходимое перемещение шахт, ограничивая при этом их
перемещение в обоих направлениях. Некоторые из скальных стволов могут выступать через боковые
элементы внутренней рамы 11 на достаточное расстояние, чтобы в них можно было установить стопорные
штифты 35, удерживая таким образом боковые элементы в нужном положении, когда верхняя и нижняя части
рамы отсоединены.
В процессе работы описанная конструкция функционирует следующим образом для достижения целей
изобретения: при нормальном положении деталей, как показано на рисунке 5, когда оператор желает собрать
матрицы символов малого регистра, рычаг 14 должен быть повернут в положение, показанное на рисунке 3.
Эта операция приводит к перемещению внутренней рамы 11 вправо, при этом штифты 19, установленные на
ней, проходят через пазы кулачкового механизма 18, что позволяет втянуть направляющую штока спускового
механизма 17 и тем самым отсоединить штоки спускового механизма нижнего корпуса 3 от их спусковых
механизмов 21. Это же движение внутренней рамы 11 перемещает рычаги n4 на валах n в положение над
выступами n на спусковых стержнях. Одновременно рычаги n7 на валах перемещаются под выступы n6
стержней спускового механизма с малыми печатными головками, так что при нажатии на клавиши спускового
механизма с нижними печатными головками, стержни спускового механизма с нижними печатными головками
поднимаются, вызывая качание валов n и подъем рычагов n7 стержней спускового механизма с малыми
печатными головками, освобождая из магазина выбранные матрицы, которые затем падают на сборочную
ленту 36, которая перемещает их в положение сборки обычным способом.
Следует отметить, что перемещение рычага 14 из нормального положения, показанного на рисунке 5, в
положение, показанное на рисунке 3, не влияет на положение малой сдвижной пластины 23, управляющей
тягами спускового механизма 22, связанными с точками прокола, при этом эти тяги сохраняют свою рабочую
связь со спусковыми механизмами основного магазина 1. Для извлечения матриц из вспомогательного
магазина 2 рычаг 14 перемещается в положение, показанное на рисунке 4. Как видно, полученное таким
образом положение внутренней рамы 11 оставляет пластину переключения нижнего регистра 17 в том же
положении, что и при положении рычага, показанном на рисунке 3, но рама переключения 11 смещается на
большее расстояние вправо, при этом рычаги n4 остаются в зацеплении с тягами спускового механизма
нижнего регистра, но рычаги n7 выходят из зацепления с тягами спускового механизма малого регистра, а
рычаги n10 располагаются под выступами n9 на вспомогательной системе тяг спускового механизма.
Нажатие клавиш нижнего регистра приведет к освобождению матриц из вспомогательного файла .magazine.
Это же перемещение рычага 14 в положение, показанное на рисунке 4, также приводит к тому, что шарнир или
кривошипный штифт 16 вала 15 входит в зацепление с рычагом 24 и отводит в сторону пластину
переключения 23, которая управляет спусковыми тягами 22, связанными с матрицами знаков препинания, тем
самым отключая эту группу спусковых тяг от спусковых механизмов основного магазина и позволяя им
служить для высвобождения указанных матриц из вспомогательного магазина 2. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205939A
[]
Усовершенствования в области электрического приготовления пищи или отопления, а также связанные с
ними. Я, Чарльз Кэрролл Армстронг, проживающий по адресу: 410, 12-я авеню, Хантингтон, Запад. Штаты
Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим
кухонным или нагревательным приборам и, в частности, к расположению в них резистивных элементов.
Основная цель данного изобретения — разработать такое расположение нагревательного элемента, которое
обеспечит максимальное его воздействие на поверхность для нагрева или приготовления пищи, при этом
минимальное воздействие будет неэффективным. Еще одной целью изобретения является расположение
различных средств, с помощью которых достигаются вышеуказанные результаты, хотя, очевидно, в рамках
изобретения могут применяться различные перестановки, комбинации и конструкции частей. На чертежах
показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, в котором изображена нагревательная
секция кухонной плиты, причем нагревательный элемент расположен в двух плоскостях.
Между плоскостями нагревательных элементов может быть предусмотрена любая теплоизоляция, например,
из мыльного камня или подобных материалов. Были предложены электрические устройства для
приготовления пищи и обогрева, в которых используются два расположенных на некотором расстоянии друг
от друга изолятора, поверх которых намотан нагревательный элемент таким образом, что он образует две
разнесенные плоскости, при этом промежуточные части нагревательного элемента проходят над внешними
поверхностями изоляторов и прилегают к ним. Участки нагревательного элемента, прилегающие к наружным
поверхностям изоляторов, потребляют значительный ток и снижают эффективность нагревателя. Если
плоскости нагревательного элемента расположены на значительном расстоянии друг от друга, это приводит к
очень значительным потерям. Этого количества отходов можно избежать следующим образом. В
поверхностях изолирующих элементов вырезаны параллельные пазы, образующие таким образом
выступающие части. Резистивный элемент располагается между концевыми элементами, перемещаясь от
клеммного соединения к клемме и обратно, огибая выступы и, наконец, возвращаясь к клеммному
соединению через продольный паз на задней стороне концевого элемента.
Таким образом, каждая плоскость нагревательного элемента независима от других. Такая конструкция,
безусловно, выгодна, поскольку одну из них можно обновить, не затрагивая другую. Расположение элемента
вокруг выступов, а не полное его огибание концевых элементов, позволяет сэкономить материал по длине
резистивного элемента без уменьшения эффективной площади нагрева. На чертежах: - Рисунок 1
представляет собой вид сверху, частично фрагментированный, нагревательной секции электрической плиты,
воплощающей мое изобретение. На рис. 2 показан вид спереди, на рис. 3 — поперечный разрез по линии 3-3
на рис. 1. На рис. 4 представлен детальный внешний вид одного из изоляторов. На рис. 5 представлена
схематическая перспективная схема подключения нагревательного элемента, изображенного на рис. 1. На
рис. 6 представлен поперечный разрез печи, иллюстрирующий слегка модифицированный способ
электромонтажа, а на рис. 7 — схема модифицированного электромонтажа, аналогичная рис. 5. Рассмотрим
подробнее показанный вариант исполнения. На иллюстрации изображена секция электрической плиты,
несущая нагревательный элемент, представляющий собой раму 1 с удлиненным отверстием 1a с одной
стороны, предназначенную для размещения посуды для приготовления пищи, такой как решетка для тостов
или что-то подобное.
К раме 1 крепятся, например, винтами 2, изоляционные элементы 3 из мыльного камня, асбеста или
подобного материала, занимающие всю глубину рамы и имеющие в ней продольный паз 4, дно которого
находится практически на одной линии со стороной отверстия 1a и на котором может располагаться посуда
для приготовления пищи. Верхняя и нижняя части элементов 3 снабжены боковыми пазами 5, образующими
выступающие части 6 между ними. Выступающая часть 7 на этих выступах выступает наружу в пазы 5, чтобы
предотвратить случайное смещение нагревательного элемента. Нагревательный элемент 8, соединенный с
подходящим источником энергии через крепление 9, имеющее клеммы 10 и 11, расположен зигзагообразным
образом между выступами 6 на противоположных элементах 3, образуя нагревательный элемент в одной
плоскости, затем проходит за одним из элементов 3 в продольный паз 12 и возвращается к другой клемме
крепления 9. Таким образом, нагревательный элемент в каждой плоскости является непрерывным, но
независимым от других.
Нагревательный элемент может быть круглым, квадратным, плоским или гофрированным по желанию. При
такой конструкции хлеб, например, можно поджаривать между двумя нагревательными элементами
одновременно с обеих сторон. Возможно, целесообразно разместить открытую решетку 13, боковые
элементы 14 которой расположены между элементами 3 и корпусом 1 таким образом, чтобы при затягивании
винты 2 захватывали их между собой, вблизи каждой плоскости нагревательного элемента, имеющей
удлиненные отверстия 15, совпадающие с отдельными нитями элемента, для облегчения приготовления
пищи в дополнительных емкостях над и под нагревательными элементами. Может оказаться целесообразным
изготавливать резистивные элементы обеих плоскостей из одного непрерывного отрезка проволоки или
полосы. В таком виде необходимо было бы предусмотреть паз 17 (рис. 4) на задней стороне одного из
концевых элементов 3 для размещения нагревательного элемента, проходящего зигзагом между выступами
на одной стороне концевых элементов. Этот паз позволяет элементу пройти в другую плоскость, а затем к
светильнику, замыкая цепь.
В любом из этих вариантов конечная длина нагревательного элемента существенно сокращается, поскольку
лишь небольшая его часть проходит за концевыми элементами. Таким образом, данная схема является
наиболее эффективной, поскольку максимальное количество нагревательного элемента используется для
нагрева или приготовления пищи. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205940A
[]
Усовершенствования, касающиеся систем контактного рельсового пути на взлетно-посадочной полосе. Я,
Джон Дэвис, проживающий по адресу: Джеймс-стрит, 19, Ливерпуль, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в системах контактной железнодорожной развязки и особенно применимо к системам
контактной железной дороги, используемым в холодильных камерах или складах для транспортировки туш
мяса или других товаров. Изобретение относится, в частности, к механизму стрелочных переводов
ответвленных рельсов. Согласно данному изобретению, в месте соединения ответвления рельса с основным
рельсом, элемент мостового рельса шарнирно соединен с одной частью основного рельса, которая
«остановлена» на определенном расстоянии от стрелочного перевода, образуя зазор, при этом шарнирный
мостовой рельс обычно стремится попасть в зазор и завершить непрерывность основного рельса, причем
мостовой рельс имеет для этой цели утяжеление. Ветвь рельса приспособлена для соединения с основным
рельсом при необходимости с помощью стрелочного рельса. Этот поворотный стрелочный рельс имеет
скошенные края в местах соприкосновения с основным рельсом, а также скошенные или косые края в местах
прилегания к ветвь рельса, причем косые края в последнем случае служат для поддержки ветвь рельса.
Кронштейн или подобный выступ на стрелочном рельсе, когда последний находится в закрытом положении,
входит в зацепление с хвостовой частью поворотного мостика в основном рельсе, поднимая мостик и нарушая
целостность основного рельса. Таким образом, в процессе эксплуатации, если направляющая, несущая груз,
должна транспортироваться по основному рельсу, стрелочный рельс к ответвлению поднимается, что
позволяет мосту опуститься на место и завершить непрерывность основного рельса. Однако, если груз
необходимо переместить на ответвление, стрелочный рельс опускается и соединяется с ответвлением, при
этом его кронштейн входит в зацепление и приподнимает мост на главном рельсе, оставляя зазор для
прохождения «фланца колеса стрелочного механизма». Помимо скошенной, как описано, части стрелочного
рельса, где он соединяется с главным рельсом, стрелочный рельс может иметь ступенчатую форму на конце,
к которому он примыкает, и выступ на главном рельсе, который поддерживает стрелочный рельс в закрытом
состоянии. Кронштейн на стрелочном рельсе, который соединяется с мостом и приводит его в движение,
Соседние файлы в папке патенты