Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1940
.pdf
постоянным, а не прерывистым.
Могут использоваться и другие варианты компоновки клапанов, описанный выше пример является лишь
образцом подходящего для этой цели варианта.
В модифицированной конструкции моего аппарата для разделения жидкостей я размещаю вышеупомянутую
основную разделительную камеру и верхнюю трубчатую обшивку внутри значительно большего резервуара,
предназначенного для приема воды из нижней части основной разделительной камеры, которая может быть
снабжена соответствующими выходными отверстиями внизу или может быть свободно открыта внизу и
установлена на некотором расстоянии от дна внешнего резервуара. Последний предназначен для
обеспечения как вышеупомянутого баланса между водяным столбом и столбом масла и воды, так и для
удаления незначительных следов масла (если таковые имеются), остающихся в воде после разделения в
основной разделительной камере.
«Указанный внешний резервуар может иметь любую подходящую форму, например, он может быть
цилиндрическим от дна приблизительно до горизонтальной плоскости соединения основной разделительной
камеры и верхней трубчатой оболочки». Затем она может иметь выгодный наклон внутрь и вверх и
заканчиваться верхней цилиндрической частью для целей, описанных ниже, причем верхняя часть этой
верхней цилиндрической части выгодно располагаться непосредственно под верхней частью трубчатой
обсадной трубы, образующей нефтеслив.
Я могу дополнительно предусмотреть внутри верхней части этого внешнего резервуара два конусообразных
щита, нижний из которых плотно прилегает к стенке внешнего резервуара, а его верхний конец свободно
открыт и расположен внутри и непосредственно над нижним открытым концом второго конического щита,
образуя таким образом жалюзи или кольцевое отверстие для прохождения воды в пространство между
верхним коническим щитом и конической частью внешнего резервуара, а оттуда в верхнюю цилиндрическую
часть этого внешнего резервуара. Верхний конический щит заканчивается на своем верхнем конце
вертикальной цилиндрической частью, концентричной с внутренним трубчатым корпусом и с верхней
цилиндрической частью водосборного бака, но простирающейся на высоту выше обеих частей.
В данной конструкции кольцевая камера для приема масла, переливающегося через маслосливную
перегородку, может иметь наклонное дно от одной стороны аппарата к другой, при этом маслоотводящая
труба расположена в ее нижней части. В этой конструкции я также могу предусмотреть как внутренний
паровой змеевик в верхнем трубчатом корпусе, так и паровую рубашку вокруг него, причем эта конструкция
служит для повышения температуры жидкости в верхней части внешнего резервуара.
Работа основной сепарационной камеры в этом аппарате в основном аналогична работе в описанной ранее
конструкции, однако в этом случае вода поступает из выходных отверстий внизу или из открытого дна
основной сепарационной камеры на дно внешнего резервуара, поднимаясь там относительно медленно и
давая любым возможным остаточным следам масла возможность подняться в объеме воды в указанном
внешнем резервуаре к нижней части дна маслоприемной камеры, окружающей маслослив, описанный выше.
Вода выходит через кольцевую решетку или отверстие в верхнюю часть внешнего резервуара и поднимается
до точки чуть ниже уровня маслосливного порога, где она переливается в камеру, из которой ее можно
отводить, позволять ей стекать непрерывно или периодически, или иным образом удалять по желанию.
В нижней части основной маслоприемной камеры (в самой высокой точке наклонного дна) удобно расположен
клапан, позволяющий любым следам масла, скопившимся во внешнем резервуаре, попадать в указанную
маслоприемную камеру для удаления.
Описанная последняя форма моего аппарата может быть модифицирована многими способами, общей
особенностью которой является наличие в сочетании с моим основным разделительным аппаратом второй
камеры или внешнего резервуара, через который пропускается отработанная вода (предпочтительно с
уменьшенной скоростью потока) для обеспечения отделения любых следов масла, которые могут остаться
после основного разделения, причем указанная камера или резервуар предпочтительно должны быть
сконструированы и расположены относительно основного разделительного аппарата таким образом, чтобы
поддерживался вышеупомянутый сбалансированный уровень жидкостей.
При желании я могу организовать любое подходящее терморегулирование или контроль температуры,
подаваемой на масло или более легкую жидкость, отделенную от воды или более тяжелой жидкости;
например, я могу использовать пирометр в масляной колонне или совместно с ней, так что повышение или
понижение температуры указанного масла или более легкой жидкости в этой колонне будет служить для
уменьшения или увеличения подачи пара к паровому змеевику и/или паровой рубашке в масляной колонне
или вокруг нее.
Таким образом, отделенное масло или более легкая жидкость могут быть слиты при постоянной температуре
с помощью подобного термостатического контроля.
Смесь масла и воды (или другой смеси) может подаваться в основную разделительную камеру через трубу
или трубопровод (или через несколько труб или трубопроводов), идущих вниз через камеру масляной колонны
в основную разделительную камеру, или проходящих снаружи корпуса указанной камеры масляной колонны
(и, таким образом, избегая охлаждения масляной колонны) в основную разделительную камеру, или
проходящих вверх через дно основной разделительной камеры; и подавать смесь в желаемую точку или
уровень в указанной разделительной камере, при этом во всех случаях смеси обеспечивается восходящее
направление потока, где она выгружается в жидкий объем в основной разделительной камере.
При желании, в сочетании с вышеупомянутым устройством можно использовать фильтр или фильтры любого
известного или подходящего типа или характеристик, через которые можно пропускать сточные воды для
удаления любых следов масла (если таковые имеются) из сточных вод, например, в случае, когда
вышеупомянутая вторая сепарация во внешнем резервуаре не используется.
Мой метод и устройство для разделения смеси жидкостей с различной удельной плотностью могут
применяться как на суше, так и на любой подвижной опоре или в любом плавучем судне, причем мое
настоящее изобретение особенно подходит для использования на борту судна, где нефть перевозится либо в
качестве топлива для судна, либо на суше в качестве топлива, так что, когда на таком судне образуется смесь
воды и нефти и необходимо отделить воду от этой смеси и сбросить отделенную воду за борт, совершенно
свободную (или максимально свободную) от нефти, это может быть легко, быстро и экономично
осуществлено с помощью моего вышеупомянутого изобретения; и в то же время нефть может быть извлечена
или сохранена для использования; Более того, это разделение на борту судна может быть осуществлено как в
порту или доке, так и в море, независимо от качки или качания судна, когда море не спокойное, поскольку
любое такое движение судна не будет существенно (если вообще будет) препятствовать процессу
разделения, так как вследствие сравнительно небольшой площади поверхности открытой верхней части
кожуха нефтяной колонны количество нефти, которое в результате качки или качания судна будет выброшено
или пролито через нефтяной водослив, будет невелико и не будет достаточным для того, чтобы нарушить
работу вышеупомянутых уравновешенных колонн или повлиять на процесс разделения.
Размеры и относительные габариты основной разделительной камеры и трубчатого кожуха или его верхней
части, или другой конструкции, в которой формируется или собирается столб масла или более легкой
жидкости, определяются в зависимости от разделяемой смеси и скорости потока (количества жидкости,
проходящей через аппарат за заданную единицу времени), а высота указанного столба масла или более
легкой жидкости поддерживается путем сохранения более или менее постоянного уровня (не являющегося
уровнем поверхности) воды или более тяжелой жидкости, на которой поддерживается указанный постоянный
столб масла или более легкой жидкости; таким образом, обеспечивается удаление отделенной более легкой
жидкости (например, масла) без смешивания с более тяжелой жидкостью (например,
вода).
В процессе работы, например, для разделения смеси масла и воды, в начале работы аппарат может быть
сначала заполнен водой, скажем, до дна трубчатого корпуса, а затем последний заполнен маслом для
образования масляного затвора; после этого смесь, как указано выше, выгружается вверх в указанный
водоем, масло поднимается к трубчатому корпусу и переливается через масляный порог, и разделение
происходит автоматически, или, если необходимо, сточная вода может сбрасываться вручную. В любом
случае поддерживается нормальный уровень воды в разделительной камере, как указано выше, а также
полный столб масла в указанном трубчатом корпусе, независимо от того, содержит ли обрабатываемая
жидкость много или мало масла, или наоборот.
В случае, когда обрабатываемая жидкость полностью или почти полностью состоит из воды, например...
Когда необходимо обработать жидкость в резервуаре для хранения судового топлива, который был лишь
частично опорожнен от нефти, а затем заполнен морской водой (например, наполовину нефтью и наполовину
водой), при начале откачки со дна указанного резервуара практически вся вода будет удалена и направлена
через мое разделительное устройство, в результате чего столб нефти останется практически неподвижным,
и, поскольку практически весь поступающий объем будет состоять из воды, последняя будет переливаться
через водослив с незначительным или нулевым одновременным сбросом нефти через водослив, при этом
уровень воды в разделительной камере останется постоянным; затем, позже, доля нефти будет
увеличиваться, пока практически весь поступающий объем не будет состоять из нефти, которая будет
подаваться в воду в разделительной камере моего устройства (уровень воды при этом останется
постоянным), в результате чего (практически весь поступающий объем теперь будет состоять из нефти) она
будет переливаться через водослив с незначительным или нулевым сбросом сточных вод через водослив или
водовыпуск.
Под термином «жидкость» я подразумеваю любое сжижаемое вещество (например, жир), вводимое в аппарат,
которое либо становится жидким до введения в аппарат, либо во время прохождения через него.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство разделения жидкостей с различной удельной плотностью. Я,
Гарольд Маконтагус Александр, проживающий по адресу: «Алконбери», Брумфилд-роуд, Бексли-Хит,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию метода и средств для декантирования, разделения и
извлечения жидкости различной удельной плотности из смеси таких жидкостей, причем метод заключается во
введении смеси в массу более тяжелой жидкости, содержащуюся в камере, открытой для атмосферы, и
направлении или отклонении указанной поступающей смеси вверх, а также в выгрузке более легкой жидкости
из верхней части указанной камеры и более тяжелой жидкости из ее нижней части.
Данное изобретение особенно применимо к разделению и извлечению нефти из смеси нефти и воды; и для
удобства будет более подробно описано здесь в применении к такому разделению нефти и воды, хотя
подразумевается, что оно применимо, как указано выше, к разделению из их смеси любых жидкостей с
различной удельной плотностью, пригодных для разделения таким образом.
Способ декантации или разделения жидкостей с различной удельной плотностью из смеси таких жидкостей
(которую я далее буду в общем называть смесью масла и воды) заключается в подаче смеси масла и воды,
подлежащей разделению, в разделительную камеру, содержащую воду (т. е. более тяжелую из двух
жидкостей), и направлении или отклонении указанного входящего потока смеси в направлении вверх в воде в
указанной камере, предпочтительно через центральную зону в ней, таким образом, чтобы относительно
спокойная зона воды оставалась удаленной от точки, в которой указанная входящая смесь вводится в
разделительную камеру, например, указанная спокойная зона может быть предпочтительно расположена
ниже уровня указанной точки ввода.
Масло (т.е. более легкая жидкость) вытекает из указанной камеры (открытой для атмосферы) в ее верхней
части, а вода — в удобном месте, предпочтительно в ее нижней части.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в том, что смесь вводится в указанную камеру и
направляется или отклоняется в ней таким образом, что место, где вода вытекает из камеры, представляет
собой сравнительно спокойную зону, и вода отводится таким образом, чтобы вызвать наименьшее возможное
нарушение этого спокойствия в любой точке или точках; и этого я достигаю, организуя, что указанное место
отвода воды находится на значительном расстоянии от точки введения смеси и, в идеале, ниже указанной
точки, и путем равномерного отвода воды по всему периметру или в ряде точек, симметрично расположенных
в спокойной зоне; кроме того, я могу организовать, что площадь эрозионного слоя указанной камеры
увеличивается по мере приближения к месту отвода воды, например, Я могу придать указанной камере
конусообразную форму и отводить воду из точек, расположенных вблизи или по всему периметру ее
основания.
Масло вытекает из указанной камеры в точке в ее верхней части (например,
Вода в указанной камере отклоняется вверх к указанному трубчатому кожуху, через который, как описано
выше, вытекает масло.
Края перегородки не должны прилегать к стенкам камеры настолько близко, чтобы поток воды, стекающий к
месту сброса воды из камеры, был настолько быстрым, что уносил бы с собой значительное количество
масла.
В процессе работы указанный трубчатый кожух, через который вытекает масло, поддерживается в более или
менее полностью заполненном маслом, и масло вытекает из верхнего конца этого кожуха по мере накопления
масла в его нижнем конце; для этой цели я предусматриваю маслослив в верхнем конце указанного кожуха и
устанавливаю (как описано ниже) систему, обеспечивающую отвод воды из камеры с той же скоростью, с
какой она поступает в нее потоком входящей смеси. Таким образом, уровень воды в указанной камере
постоянно поддерживается, так что когда масло, отделенное от поступающей смеси, направляется или
отклоняется к верхней части указанной камеры и попадает в вышеупомянутый трубчатый кожух, оно вызывает
подъем масла в нем и его перелив через вышеупомянутый маслослив.
Вода отводится из указанной камеры через трубу, расположенную в вышеупомянутой зоне покоя и
выходящую из указанной камеры; может быть предусмотрено удобное ручное средство для регулирования
отвода воды, а также соответствующие средства наблюдения для поддержания постоянного уровня воды в
указанной камере; однако я предпочитаю автоматизировать отвод воды, и для этой цели водосливная труба
выводится вверх, за пределы указанной камеры, до желаемого уровня отвода или в резервуар, уровень
отвода которого находится приблизительно на том же уровне, что и верхняя часть трубчатого трубопровода,
через который отводится масло; уровень воды в указанном резервуаре или другом трубопроводе, т.е. уровень
отвода воды, будет ниже уровня масла в указанном трубчатом кожухе.
Я могу установить в указанном резервуаре водослив, высота которого определяется относительно высоты
масляного водослива в указанном трубчатом кожухе таким образом, чтобы, когда указанный трубчатый кожух
заполнен маслом и в указанную камеру подается только вода, вода будет переливаться через водослив с той
же скоростью, с которой она поступает в указанную камеру; для этой цели я могу, при желании, сделать так,
чтобы оба водослива или один из них были регулируемыми. Или я могу установить для автоматического
сброса другие средства, например, с помощью поплавка в резервуаре для воды, регулирующего по высоте
(подъему или понижению) сливной клапан воды, как описано ниже.
Кроме того, я могу установить между местом слива воды из указанной камеры и указанным резервуаром для
воды маслоуловитель для удаления последних следов масла (если таковые имеются) из воды; такое
устройство описано ниже.
Мое настоящее изобретение дополнительно включает в себя аппаратные средства для осуществления
декантации или разделения жидкостей с различной удельной плотностью, как это подробно описано ниже.
Устройство для декантации или разделения смеси масла и воды (или смеси любых других жидкостей с
различной удельной плотностью) согласно настоящему изобретению имеет следующий вид: основной
резервуар, в котором происходит практически полное разделение смеси масла и воды, включает камеру
любой подходящей формы, предпочтительно в форме усеченного конуса, т.е. с постепенно увеличивающейся
вниз площадью поперечного сечения, и заканчивающуюся на своем усеченном верхнем конце вертикальным
трубчатым корпусом (предпочтительно цилиндрическим и с относительно небольшой площадью поперечного
сечения), образующим камеру или канал для приема масла и, таким образом, образующим столб масла,
разделенного в указанной конусообразной камере, которую я буду называть «основной разделительной
камерой», и направляющим указанное масло к точке подачи на верхнем конце указанного вертикального
трубчатого корпуса и указанной камеры или узла, образованного последним, я буду далее называть «камерой
масляного столба». Эта камера масляной колонны или ее трубчатый корпус снабжены средствами для ее
нагрева с целью поддержания текучести масла или другого вещества в ней; например, внутри может
располагаться паровой змеевик, или же корпус может быть снабжен рубашкой для этой цели; или же ее
можно нагревать электрическим способом.
Или, при желании, я могу предоставить любые подходящие средства для охлаждения отделенной более
легкой жидкости в камере масляной колонны.
Смесь масла и воды подается (предпочтительно под постоянным напором или давлением), как указано выше,
в основную разделительную камеру, при этом масло отделяется и поднимается через жидкий поток в камеру
масляной колонны в верхней части. Последний может быть свободно открыт в верхней части и снабжен
снаружи средствами для сбора масла, например, кольцевым резервуаром, окружающим верхнюю часть
трубчатого корпуса, для приема масла, переливающегося из него, откуда его можно отводить или удалять по
мере необходимости.
Вышеупомянутое восходящее движение смеси, подаваемой в основную разделительную камеру, может быть
осуществлено путем направления входящего потока на вогнутую отклоняющую пластину или ее эквивалент,
например, отклоняющую пластину с закругленным внутренним контуром, например, полусферической формы;
или смесь может подаваться непосредственно восходящим потоком в указанную разделительную камеру,
например, по трубопроводу, проложенному вверх через дно; и постоянный напор разделяемой смеси может
поддерживаться путем размещения резервуара, расположенного над аппаратом, в который подается смесь и
из которого она самотеком поступает в разделительную камеру.
Устройство согласно моему настоящему изобретению изображено на прилагаемых чертежах, на которых: -
Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез одного из конструктивных вариантов осуществления
изобретения. - Фиг. 2 представляет собой аналогичный вид фиг. 1, но иллюстрирующий модифицированное
расположение средств управления подачей отделенной воды.
На рис. 3 представлен увеличенный вертикальный разрез подходящего клапанного механизма известного
типа, предназначенного для регулирования потока воды из аппарата, изображенного на рис. 2.
На фиг. 4 представлен вертикальный разрез, а на фиг. 5 — план модифицированной конструкции аппарата
согласно данному изобретению.
На рис. 6 представлен локальный поперечный разрез устройства, а именно средства для регулирования
высоты нефтяного водослива, описанного далее.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 6: A представляет собой усеченный конический резервуар, образующий основную
разделительную камеру A1, снабженную смотровым стеклом A2 и крышкой люка A3. В верхнюю часть
резервуара А установлен вертикальный трубчатый кожух В, вокруг верхней части которого закреплен
кольцевой резервуар или емкость В1 с выходным отверстием В2.
Открытый верхний конец B3 корпуса B образует маслосливную перегородку, и для изменения ее высоты на
корпусе B может быть предусмотрен регулируемый воротник B4 (см. рис. 6), который фиксируется в любом
регулируемом положении с помощью демпфирующего винта B5 (см. рис. 6).
8 представляет собой кронштейн, жестко закрепленный на верхнем конце корпуса B и поддерживаемый им.
Внутри трубчатого корпуса B расположен паровой змеевик C, поддерживаемый кронштейном C1, а для
регулирования подачи пара предусмотрен клапан C2. Впускная труба D для обрабатываемой смеси ведет из
резервуара D1 в основную камеру разделения Al и имеет на своем нижнем конце изогнутую или вогнутую
отклоняющую пластину D2.
Отклоняющая пластина D2 имеет, в идеале, такую форму и такие размеры (диаметр и т. д.), а входная труба
D и указанная отклоняющая пластина D2 расположены таким образом, что входящий поток смеси
направляется вверх через центральную зону указанной основной разделительной камеры Al.
D3 — это регулируемый хомут, установленный на трубе D для вертикальной регулировки положения
выходного конца трубы D в основной разделительной камере Al; указанный хомут D3 предназначен для опоры
на кронштейн C', который крепится к корпусу B.
В нижней части основной разделительной камеры Al расположена собирающая труба E в форме кольца,
снабженная отверстиями EX, и соединена с центральной выпускной трубой El поперечной трубой X,
расположенной по диаметру.
В устройстве, изображенном на фиг. 1, труба E2 ведет от центральной выпускной трубы El к расположенному
на возвышении резервуару F, снабженному выходным отверстием или водосливом F1, уровень которого
регулируется таким образом, чтобы столб воды в трубе E2 уравновешивал столб воды и наложенный на него
столб масла в основной разделительной камере A и корпусе B. Резервуар F поддерживается рычагом или
кронштейном G, закрепленным на трубчатом корпусе B.
Устройство, изображенное на рис. 2, аналогично описанному выше со ссылкой на рис. 1, за исключением
средств контроля потока отделенной воды.
На рис.
2;
H представляет собой поплавковую камеру, которая находится в открытом сообщении через трубу H1 с
основной разделительной камерой Al; а основная выходная труба E3 снабжена клапанной камерой J (см.
рис.).
3)
имеет клапан J1, расположенный в месте соединения с J2, причем указанный клапан прикреплен к поршню J,
который протекает. Выступ J3 этой клапанной камеры J снабжен отверстиями J4 и шаровым клапаном J5,
который обычно удерживается на своем седле J6 стержнем H2, соединенным с поворотным рычагом H3,
прикрепленным к поплавку H4 в камере H.
При работе аппарата, показанного на фиг. 1, 2 и 3, смесь масла и воды подается любым подходящим
способом в резервуар D1, проходит самотеком по трубе D и направляется на отклоняющую пластину n2, при
этом поток направляется вверх. Следует понимать, что основная сепарационная камера А и трубчатый корпус
В постоянно заполнены жидкостью во время работы, и здесь следует отметить, что при начале работы с
пустыми резервуарами предпочтительно заполнить резервуар А водой, а трубчатый корпус В маслом, создав
таким образом масляное уплотнение, дно которого предпочтительно располагается в месте соединения
резервуара А и трубчатого корпуса В, прежде чем начинать подачу смеси.
Температуру или текучесть вещества в трубчатом корпусе B можно изменять или контролировать с помощью
змеевика C; а подача нагревательного или охлаждающего вещества на указанный змеевик может, при
необходимости, автоматически регулироваться любым подходящим термостатическим регулятором.
В устройстве, показанном на рис. 1, вода поступает в трубу E через соединение E1 и поднимается по трубе E2
в резервуар B1. Дальнейшее поступление смеси в устройство приводит к повышению уровня масла в корпусе
B и уровня воды в резервуаре F, при этом масло переливается через водослив B3, а вода — через водослив
F1. Таким образом, в аппарате поддерживается постоянное равновесие: уровень воды в главной
разделительной камере на стыке водного потока и столба масла остается практически постоянным
приблизительно на стыке резервуара А и трубчатого кожуха В, а относительные столбы отходящего масла и
воды соответственно соответствуют относительным пропорциям масла и воды во входящей смеси.
В устройстве, изображенном на рис. 2, вода поднимается из основной разделительной камеры А1 через трубу
H1 в поплавковую камеру H. Основной выход воды через клапанную камеру J обычно закрыт, поскольку вода
из нижней части основной разделительной камеры А1 проходит через трубу E3 в клапанную камеру J и
просачивается мимо свободного поршня JX, при этом клапан J1 удерживается на своем седле J2 под
действием силы тяжести до тех пор, пока вес поплавка H4 удерживает шаровой клапан J5 на своем седле с
помощью шатуна H2.
Когда смесь подается в основную разделительную камеру аппарата, уровни воды и масла поднимаются,
масло переливается через переливное отверстие B3, и поплавок H4 поднимается в камере H, поднимая шток
H2 и позволяя шаровому клапану J5 подняться под давлением воды в камере J. Вода выходит из верхней
части поршня JX через отверстия J4, позволяя клапану II подняться под давлением воды на нижней стороне
поршня JX, и вода выходит через основной выходной патрубок. Когда уровень воды в поплавковой камере H
понизится, отверстия J4 снова закроются шаровым клапаном J5, клапан J1 вернется в исходное положение, и
главный водоотвод будет закрыт.
Я не претендую ни на какие права на клапанный механизм, изображенный на рис. 3.
На рисунках 4 и 5 изображены устройства, предназначенные для выполнения двойной задачи: (а)
поддержания вышеупомянутого сбалансированного соотношения масляной и водной масс в устройстве и (б)
удаления мельчайших следов (если таковые имеются) масла, остающегося в сточных водах после обработки
в основной разделительной камере.
В данном устройстве конический резервуар K и трубчатый корпус L расположены во внешнем резервуаре M,
при этом конический резервуар K открыт снизу и установлен на некотором расстоянии от дна резервуара M.
Трубчатый корпус L снабжен паровой рубашкой L1, а также змеевиком L2 и кольцевым поддоном или
емкостью L8, окружающим маслосливной порог L4, имеющим наклонное дно L6, маслоотвод L6 которого
выходит из его нижней части.
Конические экраны или перегородки N и 0, последняя из которых заканчивается сверху вертикальной
цилиндрической частью 01, образуют кольцевое отверстие Q, соединяющееся с кольцевым каналом M1,
ведущим к водосливу M2, уровень которого относительно масляного водослива L4 таков, что поддерживается
вышеупомянутое сбалансированное соотношение соответствующих столбов жидкости. При необходимости, в
сочетании с водосливами L4 и M2 могут быть предусмотрены регулируемые средства регулирования уровня,
подобные показанным на рис. 6.
Цилиндрический кожух P образует кольцевую камеру, в которую сточные воды переливаются через водослив
M2, при этом предусмотрен главный водовыпуск pl с регулируемым клапаном.
В процессе эксплуатации смесь подается по трубе К1, которая в данном случае проходит в основную
разделительную камеру снаружи трубчатого корпуса Л, а не через масляный столб внутри нее, как показано
на рис. 1 и 2.
Нефть поднимается через объем воды в резервуаре К, а вода непрерывно поступает во внешний резервуар
М, где скорость потока уменьшается из-за большей вместимости указанного резервуара М.
Остаточные следы масла (если таковые имеются) поднимаются к нижней стороне нижней пластины L2, откуда
накопившееся масло может периодически поступать в емкость L3 путем открытия клапана L7. Вода вытекает
через кольцевое отверстие Q, поднимается через проход M1 и переливается через водослив M-2.
При желании я могу организовать подходящее термостатическое регулирование или контроль температуры,
подаваемой в масло (или более легкую жидкость), отделенное от воды или более тяжелой жидкости;
например, я могу использовать пирометр внутри или совместно с масляной колонной таким образом, чтобы
повышение или понижение температуры указанного масла (или более легкой жидкости) в указанной колонне
служило для уменьшения или увеличения подачи пара к паровому змеевику, например, C, и/или паровой
рубашке вокруг указанной масляной колонны.
Таким образом, отделенное масло (или более легкая жидкость) может быть слито при постоянной
температуре с помощью термостатического контроля.
Смесь масла и воды (или другой смеси) может подаваться в основную разделительную камеру через трубу
или трубопровод (или через несколько труб или трубопроводов), идущих вниз через камеру масляной колонны
в основную разделительную камеру, или проходящих снаружи корпуса указанной камеры масляной колонны
(и, таким образом, избегая охлаждения масляной колонны) в основную разделительную камеру, или
проходящих вверх через дно основной разделительной камеры; и подавать смесь в указанную
разделительную камеру в желаемой точке или на указанном уровне, как указано выше, при этом во всех
случаях смеси обеспечивается восходящее направление потока, где она выгружается в жидкий объем в
основной разделительной камере.
Мой метод и устройство для разделения смеси жидкостей с различной удельной плотностью могут
применяться как на суше, так и на любой подвижной опоре или в любом плавучем судне; мое настоящее
изобретение особенно подходит для использования на борту судна, где нефть перевозится либо в качестве
топлива для этого судна, либо в качестве груза; так что, когда на таком судне образуется смесь воды и нефти,
и необходимо отделить воду от этой смеси и сбросить отделенную воду за борт, совершенно свободную (или
максимально свободную) от нефти, это может быть легко, быстро и экономично осуществлено с помощью
моего изобретения; и в то же время нефть может быть извлечена и сохранена для дальнейшего
использования. Более того, это разделение на борту судна может быть осуществлено как в порту или доке,
так и в море, независимо от качки или качания судна при неспокойном море, поскольку любое такое движение
судна не будет существенно (если вообще будет) препятствовать процессу разделения, так как вследствие
сравнительно небольшой площади открытой верхней части кожуха нефтяной колонны количество нефти,
которое в результате качки или качания судна будет выброшено или пролито через нефтяной водослив, будет
невелико и недостаточно для того, чтобы нарушить работу вышеупомянутых уравновешенных колонн или
повлиять на процесс разделения.
Размеры и относительные габариты основной разделительной камеры и трубчатого кожуха или его верхней
части, или другой конструкции, в которой формируется или собирается столб масла или более легкой
жидкости, могут быть подобраны в соответствии с природой разделяемой смеси и скоростью потока, т.е.
количеством жидкости, проходящей через аппарат за заданную единицу времени; а высота указанного столба
масла или более легкой жидкости поддерживается путем сохранения более или менее постоянного уровня (не
являющегося уровнем поверхности) воды или более тяжелой жидкости, на которой поддерживается
указанный столб масла или более легкой жидкости; таким образом, обеспечивается удаление отделенного
масла (или более легкой жидкости) без воды (или более тяжелой жидкости).
В процессе работы, например, для разделения смеси масла и воды, в начале установки аппарат может быть
сначала заполнен водой, скажем, до дна трубчатого корпуса, а затем последний заполнен маслом для
образования масляного затвора; затем разделяемая смесь, как указано выше, выгружается вверх в указанный
водоем, масло поднимается к трубчатому корпусу и переливается через маслослив, и разделение происходит
автоматически; или, при желании, сточные воды могут сбрасываться вручную; но в любом случае
поддерживается нормальный уровень воды в разделительной камере, как указано выше, а также
поддерживается полный столб масла в указанном трубчатом корпусе, независимо от того, содержит ли
обрабатываемая жидкость много масла или мало.
В случае, когда обрабатываемая жидкость полностью или почти полностью состоит из воды, например...
Когда необходимо обработать жидкость в резервуаре для хранения судового топлива, который был лишь
частично опорожнен от нефти, а затем заполнен морской водой (например, наполовину нефтью и наполовину
водой), при начале откачки со дна указанного резервуара практически вся вода будет откачана и направлена
через мое разделительное устройство, в результате чего столб нефти останется практически неподвижным,
и, поскольку практически весь поступающий объем будет состоять из воды, последняя будет переливаться
через водослив с незначительным или нулевым одновременным сбросом нефти через водослив, при этом
уровень воды в разделительной камере останется постоянным; затем, позже, доля нефти будет
увеличиваться, пока практически весь поступающий объем не будет состоять из нефти, которая будет
подаваться в воду в разделительной камере моего устройства, в результате чего практически весь
поступающий объем не будет состоять из нефти, последняя будет переливаться через водослив с
незначительным или нулевым сбросом сточных вод через водослив или водовыпуск.
Под термином «жидкость» я подразумеваю любое сжижаемое вещество (например, жир), вводимое в аппарат,
которое либо становится жидким до введения в аппарат, либо во время прохождения через него.
При необходимости воздух может подаваться в каждую камеру вместе с обрабатываемой жидкостью, или же
воздух может впрыскиваться в любую подходящую точку или точки с целью содействия разделению
жидкостей, как указано выше.
Для очистки аппарата в соответствии с данным изобретением пар и/или воздух могут подаваться в нижнюю
часть или вблизи нее, либо в любую желаемую точку каждой или любой из указанных камер, а также для
осуществления этой очистки чистая вода может подаваться в нижнюю часть или в любую желаемую точку
каждой или любой камеры, либо пропускаться через аппарат.
обратное направление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205936A
[]
Усовершенствование, касающееся упаковок или контейнеров с табаком или другими веществами. Британский
подданный, проживающий по адресу Вестминстер-Хаус, Миллбанк, 7, в городе Вестминстере, графство
Лондон, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: — Целью
данного изобретения является создание средства для упаковки или контейнеров табака или других веществ,
позволяющего очень простым и экономичным способом сформировать карман или емкость путем
приклеивания внешней обертки или этикетки к обертке или ее эквиваленту, расположенным под внешней
оберткой или этикеткой, при этом открытый конец кармана или емкости образован прорезью, выполненной в
соответствующей части внешней обертки или этикетки, или прорезью, оставленной на конце внешней обертки
или этикетки, если она не прикреплена к обертке или ее эквиваленту, расположенному под ней.
Предпочтительный способ реализации данного изобретения заключается в нанесении на боковую сторону
пакета или контейнера полос клея в местах, соответствующих закрытым сторонам и торцу требуемого
кармана или емкости, а также (если прорезь, образующая горловину кармана или емкости, не образована
торцом этикетки) на ту часть пакета или контейнера, которая соответствует торцу внешней обертки или
этикетки, имеющему в себе прорезь, образующую горловину кармана или емкости, образованную
пространством, ограниченным полосами клея внешней обертки или этикетки с пакетом или контейнером.
Указанное пространство образует очень удобный карман или емкость для таких предметов, как сигаретная
бумага, купоны, рекламные материалы, счета-фактуры и тому подобное, и, при желании, щель можно закрыть
клейкой пластинкой, штампом, клеевым клапаном или этикеткой, которая, если ее не разорвать, будет
показывать, что содержимое кармана или емкости не было повреждено. Внешняя упаковка или этикетка
может быть любой подходящей формы или вида; например, в виде полоски, которая проходит вокруг пакета
или контейнера, или простой этикетки, которая покрывает только ту сторону или часть стороны пакета или
контейнера, где образуется карман или емкость.
«Прикрепление внешней обертки или этикетки к пакету или контейнеру может осуществляться с помощью
клея или других подходящих средств, а карман или емкость могут иметь любую подходящую форму и быть
сформированы любым подходящим количеством и расположением линий или мест прикрепления внешней
обертки или этикетки к пакету или контейнеру, как это будет легко понять из приведенного выше описания».
Клей, при желании, может быть нанесен на необходимые части внешней упаковки или этикетки, а не на сам
пакет или контейнер. Усовершенствование, касающееся упаковок или контейнеров с табаком или другими
веществами.
Мы. Британско-американский табак CQM-
британский подданный, оба из Вестминстера. Вестминстер и графство Лондон настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание средства для упаковки
табака или другого вещества (которое мы будем называть табаком), с помощью которого очень простым и
экономичным способом образуется карман или емкость за счет переплета или полоски, обернутой вокруг
передней, задней и двух концов упаковки табака. Согласно данному изобретению, переплетная лента или
полоска крепится к пакету окружающими линиями клея, образуя карман или емкость; открытый конец
указанного кармана или емкости образован прорезью, выполненной в необходимой части переплетной ленты
или полоски, или одним концом переплетной ленты или полоски, не закрепленным к пакету под ней. Мы
опишем, со ссылкой на прилагаемый чертеж, предпочтительный способ осуществления данного изобретения.
На рисунке 1 показан вид спереди пакета, к которому в соответствии с данным изобретением должен быть
прикреплен карман или контейнер. На рисунке 2 показана часть переплетной ленты или полоски, на рисунке 3
показан вид спереди пакета с переплетной лентой или полоской, включающей карман или контейнер,
прикрепленный к нему, а на рисунке 4 показан тот же вид, что и на рисунке 3, с предметом, который должен
удерживаться в кармане или контейнере, на месте. На боковую сторону пакета наносятся линии клея или
другого адгезива в местах, соответствующих закрытым сторонам и торцу необходимого кармана или емкости,
а также (если прорезь, образующая горловину кармана или емкости, не образована торцом переплета или
полоски) на ту часть пакета, где наносятся линии клея или другого адгезива, соответствующую торцу
переплета или полоски. Это показано на рисунке 1, где линии клея обозначены цифрами 1, 2, 3 и 4. В
переплетной полоске имеется прорезь 5, как показано на рисунке 2, образующая горловину кармана или
емкости, которая формируется пространством, ограниченным линиями прилегания переплетной полоски к
пакету, как показано на рисунке 3, где внутренняя граница линий прилегания переплетной полоски к пакету
обозначена пунктирными линиями.
Соседние файлы в папке патенты