Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1930
.pdf
заготовки, которые таким образом скреплены вместе, как показано на рис. 3, и образуют соответственно
верхнюю часть 16 и полосу 17 воротника. Лента 15 выходит за пределы места соединения на обоих концах и
служит для скрепления участков 18 и 19 ленты 17, которые выступают за концы верхней части 16. Теперь
лента загибается по месту соединения и пришивается к нему; в результате этой операции также образуются
«запатентованные» загнутые участки вдоль краев ленты на отметках 18 и 19. Наконец, край 20
обрабатывается лентой 21, а верхняя часть 16 загибается, как показано на рис. 5 и 7, после чего воротник
готов к ношению.
Предпочтительно воротник изготавливается из однослойного материала, в котором лен и хлопок сплетены
таким образом, что льняные нити преобладают с лицевой стороны, а хлопковые — с изнаночной, создавая
таким образом вид льняного воротника. Следует, однако, понимать, что этот новый метод производства
применим и к другим видам материалов. Воротники, изготовленные этим методом, особенно прочны в месте
соединения верхней части и планки и легко складываются в нужном месте для глажки. Специальное
утолщение в месте соединения, в сочетании с изогнутой формой соединенных кромок, также способствует
созданию достаточного пространства между верхней частью и лентой, позволяя галстуку свободно
перемещаться для регулировки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205734A
[]
Усовершенствования колосниковых решеток для газодобывающих предприятий. Я, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Мельбурн Гроув, Ист-Далвич, Лондон, S.E. 22, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к классу колосниковых решеток, образованных из круглых или других форм пластин
или колец, собранных на общем валу и расположенных у отверстия в колосниковой решетке или
газогенераторе, и способных вращаться для очистки решеток от мусора и обеспечения чистой поверхности
для лучшей тяги. До настоящего времени отверстие в колосниковой решетке или газогенераторе, в котором
расположены жаровые прутья, имело квадратную, прямоугольную или аналогичную форму. Мое изобретение
относится, в частности, к колосниковым решеткам, используемым в кольцевых газогенераторах для грузовых
автомобилей и судов, и заключается в изготовлении их в виде винтового шнека, цилиндрической или
приблизительно цилиндрической формы, или ряда пластин спиральной или иной формы различного
диаметра или размера, так что при сборке они образуют колосниковую решетку приблизительно
цилиндрической или изогнутой формы, целиком или частично, причем такие пластины снабжены распорными
кольцами и установлены на валу в виде вращающихся колосниковых решеток, установленных таким образом,
что их можно вращать при необходимости вручную или с помощью соответствующего зубчатого механизма,
при этом верхняя часть поднимается непосредственно внутри газогенератора и функционирует как топочные
решетки, а нижняя часть располагается в зольнике, содержащем воду, когда она необходима для генерации
пара для производства газа.
Вращение этих колосниковых решеток разрыхляет и удаляет золу и клинкер, обеспечивая производителю
чистую поверхность топочной решетки. Край каждой секции может быть круглым или состоять из двух или
более сплющенных или частично сплющенных частей, либо иметь изогнутую поверхность, аналогичную той,
которая обычно используется, причем одна из этих изогнутых или плоских поверхностей выполняет функцию
прутьев колосниковой решетки. Мое изобретение будет полностью понято из различных вариантов
конструкции, представленных на прилагаемых чертежах. На рисунке 1 представлен продольный разрез
нижней части круглого газогенератора А, на котором показаны колосниковые решетки, состоящие из ряда
пластин В, расположенных спирально с разделительными элементами С по оси. Пластины В установлены на
валу D, расположенном в подшипниках E, находящихся в верхней части зольного отсека F. Пластины,
расположенные вместе, как показано на рисунке, образуют винтовой винт с внешней кромкой бочкообразной
формы, чтобы соответствовать круглому отверстию газогенератора в положении, показанном на рисунке 1. На
рисунке 2 показан боковой вид нескольких плоских пластин B, расположенных рядом друг с другом, края
которых имеют бочкообразную форму, как на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку пластины, имеющей две длинные и две короткие изогнутые кромки. На
рисунке 4 показан вид сбоку пластины, имеющей четыре слегка вогнутых края. На рисунке 5 изображена
нижняя часть газогенератора, на которой показана пластина с тремя выпукло изогнутыми краями. На рисунке
6 показан вид сбоку пластины, имеющей четыре выпукло изогнутых края. На рисунке 7 представлен вид сбоку
круглой пластины. На рисунке 8 показан вид сбоку пластины, имеющей четыре плоских края. Пластины,
показанные на рисунках 3–6, имеют разные размеры, как на рисунке 2, и расположены рядом друг с другом, а
не в шахматном порядке; самая большая пластина находится в центре, а остальные постепенно уменьшаются
в размерах по обе стороны от нее. На рисунке 3 две более длинные кривые образуют поверхности
колосниковой решетки, которые используются попеременно, тогда как на рисунках 4, 6 и 8 четыре более
длинные кромки образуют поверхности жаровых прутков, а на рисунке 5 три более длинные кромки образуют
поверхности жаровых прутков. Следует понимать, что когда только верхняя часть расположена
непосредственно в нижней части круглого формовочного устройства, как на рисунке 1, кромки пластин,
содержащихся в нем, практически соответствуют круглой форме устройства.
Следует понимать, что, хотя я показал решетку как состоящую из нескольких пластин с разделительными
элементами, все они могут быть отлиты из одной детали, и в каждом случае внешние края в совокупности
соответствуют форме бочки или кривизны, так что верхняя часть будет входить в нижнюю часть круглого
газогенератора, как показано на рисунке 1. Ось D соединяется с приводом с помощью рукоятки или шестерни
при необходимости, и вся конструкция может быть шарнирной или полностью съемной по мере
необходимости. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205735A
[]
Усовершенствования в корабельных таблицах. Мы, Джон Стратерс, проживающий по адресу: Шоу, 37.
Компания Crescent, Глазго, обе британские гражданки, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: в корабельных столах обычно используются защитные приспособления или так
называемые «подставки», которые прикрепляются к столешнице в штормовую погоду, чтобы удерживать
посуду и другие столовые принадлежности на месте. При использовании таких ограждений невозможно
расстелить скатерть в полный размер, и для каждого свободного места требуется отдельная небольшая
скатерть, похожая на подносную. Они съемно крепятся к столешнице и, когда не нужны, хранятся в
подходящих стеллажах. Целью настоящего изобретения является устранение недостатков, присущих
использованию обычных защитных ограждений от непогоды или защитных накладок. Для достижения этой
цели настоящее изобретение представляет собой судовой стол с реверсивной столешницей, снабженной с
нижней стороны средствами для крепления штормовых защитных элементов. Благодаря такой конструкции
защитные ограждения могут оставаться на месте под столешницей и не мешать во время обычного
использования стола, но могут быть немедленно установлены в нужное положение для использования в
ненастную погоду простым переворачиванием или изменением положения столешницы.
Способ крепления защитных ограждений может заключаться в использовании скатерти стандартного
размера, которая кладется на стол под ограждениями и остается с ними с нижней стороны стола до тех пор,
пока столешница не будет перевернута для использования ограждений. В одном из вариантов конструкции
стол состоит из двух торцевых рам, каждая из которых опирается на две ножки (но может быть одна или
более двух ножек), и столешницы, поворачивающейся и установленной на продольном стяжном болте между
указанными торцевыми рамами. Для удержания столешницы в горизонтальном положении относительно
торцевых рам предусмотрены средства, такие как небольшие болты, защелки или фиксаторы, при этом одна
или другая сторона столешницы должна быть обращена вверх. Одна из сторон столешницы снабжена по
краям выступающими поперечными балками, которые служат для крепления защитных ограждений или
каркасов ограждений. Конструкция такова, что между торцевыми поперечными балками столешницу можно
накрыть тканью, после чего можно установить защитные ограждения и закрепить их на указанных балках.
Затем столешницу можно перевернуть так, чтобы защитные элементы оказались под столом, а гладкая
поверхность столешницы — сверху. В этом положении столешница готова к использованию и может быть
установлена как обычный стол; однако в штормовую погоду столешницу можно мгновенно перевернуть,
предварительно вынув фиксирующие элементы, чтобы использовать защитные элементы.
Таким образом, становится очевидно, что стюарды не тратят время в штормовую погоду на установку
ограждений, и для ограждений не требуются стеллажи для их хранения, когда они не используются. Кроме
того, с защитными кожухами можно использовать скатерть стандартного размера, что является
преимуществом, и при этом кожухи вряд ли будут повреждены или сломаны. Одна или обе торцевые рамы
стола могут быть выполнены с гнездом или гнездами, концентричными оси стяжного болта, так что при
использовании двух столов вместе для образования одного длинного стола можно снять одну торцевую раму
одного из столов, а затем смежный конец столешницы привести в зацепление с одной из торцевых рам
другого стола, при этом выступающая часть стяжного болта первого упомянутого стола входит в гнездо в
указанной раме. Таким образом, экономится место и обеспечивается большее количество посадочных мест. В
верхней части торцевых рамок могут быть предусмотрены углубления для размещения графинов, бокалов и
других предметов. Столешница может быть выполнена из двух аналогичных частей, смежные края каждой из
которых имеют полукруглое углубление, простирающееся вдоль нее, и эти части предназначены для
соединения друг с другом с помощью стяжного болта, размещенного в продольном отверстии, образованном
углублениями.
Детали могут удерживаться на месте с помощью штифтов или других подходящих крепежных элементов.
Если стол не требуется, его детали можно легко отсоединить и разместить на минимальной площади.
Усовершенствования судовых столов. Мы, Джон Стратерс, проживающие по адресу: Шоу, 37. Билсленд Уайт,
проживающий по адресу: Холируд Кресент, 1, Глазго, оба гражданина Великобритании, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В связи с корабельными столами принято устанавливать защитные
ограждения или так называемые «скрипки», которые прикрепляются к столешнице в штормовую погоду, чтобы
удерживать посуду и другие предметы на месте. При использовании такие защитные бортики не позволяют
постелить скатерть полного размера и требуют использования отдельной небольшой скатерти, похожей на
подносную, для каждого образовавшегося за ними пространства. Они надежно закреплены на столешнице,
так что, когда они не нужны, их можно снять и убрать на подходящие полки. Целью настоящего изобретения
является устранение недостатков, присущих использованию обычных штормовых ограждений или скамеек:
для достижения этой цели мы предлагаем корабельный стол с двусторонней столешницей; одна сторона
которого предназначена для использования в штормовую погоду, а другая — для использования обычным
способом.
На первой упомянутой стороне столешницы предусмотрены средства для удержания посуды или других
предметов на месте во время штормовой погоды; эти средства предпочтительно представляют собой
складную защитную раму от непогоды, закрепленную на нижней стороне реверсивной столешницы и
имеющую выступы для фиксации на краях стола во время его использования. Первый вариант – конструкция
корабельного стола, воплощающая в себе особенности изобретения. Гладкая сторона столешницы обращена
вверх и предназначена для обычного использования; на рис. 2 показан перспективный вид, на котором
столешница частично перевернута; на рис. 3 показан стол, готовый к использованию в качестве обеденного
стола в ненастную погоду; на рис. 4 показан фрагментарный вид стола; и на рис. 5 показан план,
соответствующий рис. 4. Реверсивная столешница, которая предпочтительно состоит из двух частей 1, 2,
скрепленных продольными болтами 3 и 4, поворачивается и устанавливается на центральном направляющем
стержне 5, поддерживаемом между двумя концевыми рамами 6 и 7, имеющими пары ножек 8, 8 и 9, 9
соответственно.
На нижней стороне торцевых рам 6, 7 стола закреплены кронштейны 21 (. На фиг. 4 и 5) стопорные болты 22
расположены скользящим образом для фиксации столешницы требуемой стороной вверх. Защитная рама 10
(рис. 2) крепится к одной стороне реверсивной столешницы с помощью зажимных кронштейнов 11,
закрепленных на раме и имеющих отверстия 13, через которые проходят винтовые штифты 12 в
соответствующие резьбовые отверстия 13а, выполненные в гнездовых пластинах, утопленных в столешницу.
Для удобства винтовые штифты 12 соединены с рамой защитного кожуха от непогоды цепями 12а. Защитная
рама 10 образована поперечными перегородками 14, 15 и центральной продольной перегородкой 16, чтобы
выделить зону для каждого человека, использующего стол. Торцевые участки завершаются поворотными
элементами 17, 18, которые могут складываться в положения, показанные на рис. 2, или в положения,
показанные на рис. 3, в соответствии с требованиями. Чтобы предотвратить опускание торцевых частей рамы
17, 18, когда столешница находится в положении, показанном на рис. 1, к раме защитного кожуха
прикреплены фиксирующие пластины 19.
Продольное движение шторма Выступы 20 прикреплены к шарнирным концевым частям 17, 18, а боковое
перемещение предотвращается кронштейнами 11. Предположим, столешница находится в положении,
показанном на рис. 1. Затем, чтобы установить защитную раму 10 для использования, стопорные болты 22
(рис. 4 и 5) вынимаются, а столешница 1, 2 переворачивается или переворачивается (рис. 2), после чего
болты 22 снова вставляются, чтобы зафиксировать столешницу в горизонтальном положении относительно
торцевых рам 6 и 7. Затем винты 12 извлекаются из кронштейнов 11, и рама защитного экрана поднимается,
чтобы можно было расстелить скатерть 23 и позволить кронштейнам 17 и 18 откинуться вниз и наружу, так
что, когда защитный экран опускается на столешницу, он занимает положение, показанное на рис. 3, при этом
кронштейны 11 и выступы 20 входят в зацепление с краями стола и удерживают раму на месте, как указано
выше. Таким образом, становится очевидно, что стол можно подготовить к использованию во время
штормовой погоды за очень короткое время и с минимальными трудозатратами, стеллажи для хранения не
требуются, экономится место, и исключается риск поломки, возникающий при перемещении обычных
защитных ограждений со стеллажей на стол.
Кроме того, для обеих сторон стола можно использовать скатерть стандартного размера, что является
преимуществом по сравнению с существующей системой, в которой для каждого отдельного отделения,
предусмотренного рамой защиты от непогоды, используется небольшая отдельная скатерть. Еще одно
важное преимущество заключается в том, что части стола можно легко разобрать и компактно убрать, если
занимаемое им пространство на палубе потребуется для других целей. Для разборки частей стола
необходимо снять концевые гайки продольной штанги 5, а также обычные крепежные болты ножек стола 8 и 9,
после чего концевые рамы 6 и 7 можно снять со столешницы, а разобранные таким образом части можно
компактно разместить в любом подходящем положении. Одна или обе торцевые рамы стола могут быть
выполнены с гнездом или гнездами, концентричными с осью стержня 5, так что два стола могут
использоваться вместе для образования одного длинного стола путем удаления одной торцевой рамы одного
из столов и приведения смежного конца столешницы в зацепление с одной из торцевых рам другого стола,
после чего стержень входит в гнездо в указанной раме.
Хотя предпочтительно, чтобы каркас защиты от непогоды был съемным, при желании он может быть
неотъемлемой частью двусторонней верхней части. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205736A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления бутылок или подобных изделий. Америка,
гражданин Соединенных Штатов Америки. Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится, в частности, к машинам для изготовления горячих
сосудов или подобных емкостей, которые снабжены внутренней резьбой в горловине; и основной целью
изобретения является создание усовершенствованной машины для указанной цели, способной к большой
производительности, сводящей отходы к минимуму и экономичной в эксплуатации. Изобретение в
предпочтительном варианте осуществления проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: Фиг. 1
представляет собой фрагментарный вид сверху машины для изготовления бутылок, воплощающей
изобретение; Фиг. 2 — фрагментарный разрез, выполненный, как указано на линии 2 фиг. 6, на котором
показан один из местных зубчатых механизмов, используемых для приведения в действие оправок; Фиг. 3 —
фрагментарный вид сбоку такого местного зубчатого механизма, на котором также показан нижний конец
одной из оправок и головка для выдувания пузырьков, используемая для создания полости в заготовке или
бутылке; Фиг. 4 — фрагментарный вид сбоку машины; Фиг. 5 — фрагментарный вид, частично в разрезе и
частично в проекции, показывающий одну из форм на станции подъема оправок, а также часть местного
зубчатого механизма, который служит для последовательного подъема оправок.
Рис. 6, фрагментарный вид сбоку механизма местной зубчатой передачи, который служит для опускания
оправок; Рисунок 7, фрагментарный вид сбоку, частично в разрезе, показывающий одну из форм на станции,
расположенной между станцией подъема оправки и станцией выдувания пузырьков. Эта промежуточная
станция является станцией, где расплавленное стекло или металл вдавливается в форму, чтобы должным
образом заполнить пространство в части формы, отвечающей за кольцевое формование или формирование
горловины, вокруг резьбового наконечника оправки; Рисунок 8, вид, частично в разрезе и частично сбоку,
показывающий одну из форм на станции выдувания пузырьков, при этом оправка опущена для подачи
воздуха внутрь заготовки или бутылки; Рисунок 9, фрагментарный план в разрезе, иллюстрирующий способ
установки форм на вращающемся формовочном столе; Рисунок 10, вертикальный разрез того же устройства;
Рисунок 11, боковой вид вспомогательного устройства для опускания оправки; Рисунок 12, фронтальный вид
устройства, показанного на Рисунке 11; и Рисунок 13. Вид сверху указанного устройства: Можно
предварительно отметить, что известна машина для изготовления бутылок, которая включает в себя
держатель пресс-форм, приспособленный для перемещения пресс-форм по орбитальной траектории, ряд
переворачиваемых пресс-форм, установленных на указанном держателе, и средства для переворачивания и
выравнивания указанных пресс-форм.
Настоящее изобретение относится, в частности, к созданию машины такого типа, в которой
переворачиваемые формы снабжены средствами, позволяющими производить бутылки с внутренней резьбой
на горлышке. Следует отметить, что уже было предложено создать машины для изготовления бутылок,
включающие вращающийся держатель форм, но с непереворачиваемыми формами, установленными на нем,
а также средства для производства бутылок с внутренней резьбой на горлышке; см. описание патента №
126782. Также следует предварительно отметить, что в предпочтительной конструкции, изображенной здесь,
вращающийся держатель пресс-форм оснащен вращающимися опорами для пресс-форм, которые служат
для переворачивания пресс-форм, а затем для их возвращения в исходное положение по мере перемещения
пресс-форм по орбите; что с каждой пресс-формой поставляется резьбовой оправкой с зубчатой передачей;
что а. На разных станциях используются две непрерывно вращающиеся в противоположных направлениях
шестерни с фрикционным креплением, одна из которых последовательно входит в зацепление с зубчатыми
элементами оправок для подъема оправок перед загрузкой стекла, а другая из этих шестерен, в свою
очередь, входит в зацепление с зубчатыми элементами оправок и служит для опускания оправок на станции
выдувания пузырьков; и что на станции загрузки стекла, которая находится между станцией подъема оправок
и станцией выдувания пузырьков, используется выдувная головка для вдавливания стекла в нижнюю часть
формы, чтобы оно правильно формировалось вокруг кончика оправки в горловине формы.
Также на приведенной иллюстрации вспомогательный зубчатый элемент в виде подвижно установленного
зубчатого сегмента используется для начала процесса отвинчивания оправок, когда стекло в форме
достаточно охлаждается, чтобы это стало желательным. Следует добавить, что заготовки для бутылок или
презачатки формируются на машине, изображенной на прилагаемых чертежах; что формы во время работы
машины переворачиваются и открываются, а презачатки или заготовки для бутылок переносятся в выдувную
машину; и что заключительная операция выдувания бутылок выполняется на последней упомянутой машине;
иллюстрация такой машины не требуется для описания настоящего изобретения. В представленном варианте
осуществления изобретения А представляет собой основание рамы, из которой поднимается неподвижная
зубчатая передача, посредством которой вращается держатель форм B, так что формы перемещаются по
кольцевой траектории. которые служат для открытия и закрытия форм; D, неподвижный сегмент конической
зубчатой передачи, который служит для вращения опор форм и «переворачивания», а затем возвращения
форм в исходное положение по мере их перемещения по орбите; E, резьбовой трубчатый стержень,
связанный с каждой формой, причем каждый стержень снабжен на своем выступающем нижнем конце
зубчатой передачей.
элемент 1l, поднимающий оправку, расположенный на одной станции, и элемент F, непрерывно вращающийся
при опускании оправки, расположенный на другой станции, причем элементы F и F вращаются в
противоположных направлениях; и G, вспомогательное устройство, приводящее в действие оправку,
расположенное на промежуточной станции. Каркас, включающий основание А и колонну А, может иметь
любую подходящую конструкцию. Неподвижная центральная колонна Столик пресс-формы B, приводимый в
движение вращением шестерни B; и колонна. А также служит для поддержки определенных механизмов,
включая выдувную головку, которая используется для выдувания стекла в форму, чтобы оно правильно
сформировалось вокруг кончика оправки в горловине формы. Используемая для этой цели выдувная головка,
имеющая обычную конструкцию, обозначается буквой H. Формовочный стол может перемещаться с
перерывами или пошагово любым желаемым способом. Устройство для переноски пресс-форм включает в
себя стол B и ряд опор для пресс-форм B, расположенных на нем. Каждая опора пресс-формы включает в
себя полую цапфу или шток 1 и диск или лицевую пластину 1a, выполненные с ней заодно.
Полый цапфа 1 установлена в разделенном подшипниковом узле 2, который надежно закреплен на столе B.
Каждая форма B состоит из пары основных секций формы 3 и пары кольцевых форм. конкурировали на своих
внутренних концах с шарниром 4, поддерживаемым выступами 4a, которые выступают. Секции способны
разделяться в плоскости, проходящей через ось формы. Резьбовой стержень или плунжер E, связанный с
каждой пресс-формой, работает в гайке 5, которая жестко закреплена на трубчатый элемент 5b,
закрепленный на стержне 5; и пара прочных шпилек или болтов 5d, выступающих из лицевой пластины
Кронштейн снабжен петлями или кольцами 5e, которые крепятся на более поздней части. Таким образом,
часть 5b скобки прочно закреплена. «При желании можно внести соответствующие корректировки». Могут
быть использованы любые подходящие средства крепления (не показаны). Трубчатая часть 511 кронштейна
расположена непосредственно под формой и снабжена в верхней части периферийным фланцем 5f, который
зацепляется с фланцем, с которым кольцо Гайка 5 имеет часть, выступающую внутрь трубчатого элемента 5b,
и фланец 5g, который крепится болтами (не показаны) к трубчатому элементу 5b.
Шестерня E, расположенная на нижнем конце оправки, снабжена с верхней стороны штифтом 6, который
взаимодействует с вращение оправки при ее движении вверх; и шестерня E дополнительно снабжена с
нижней стороны штифтом 7, который взаимодействует с упором или пальцем 7a. 7a служит для ограничения
вращения оправки в конце ее движения вниз. В процессе работы станка оправки поднимаются, в свою
очередь, с помощью непрерывно вращающейся шестерни F, которая, однако, может проскальзывать после
того, как оправка достигнет предела своего подъема. - Оправки Чертежи; операция загрузки стекла и
операция выдувания стекла в нижнюю часть формы выполняются на станции, обозначенной S-2; а полное
извлечение оправок осуществляется с помощью Однако обратное или отвинчивающее движение оправок
начинается с... и закрывается посредством поршня 8, который проходит через полый цапфу 1 опоры
пресс-формы, при этом внешний конец поршня является
разделы. Каждый плунжер 8 оснащен на своем заднем или внутреннем конце кулачковым роликом. указано на
рис. 1. На полом цапфе 1 опоры пресс-формы закреплена коническая шестерня 9. Решетка D вращает опоры
пресс-формы вокруг своих осей во время вращения стола пресс-формы B. Решетка D представляет собой
стационарную стойку, поддерживаемую любым подходящим способом (подробности не показаны). Он
вертикальное положение любым подходящим способом (не показано). При необходимости, фрикционный
контакт между цапфой 1 опоры формы и секционным подшипниковым узлом может быть таким, чтобы
подшипниковый узел достаточно плотно прилегал к цапфе опоры формы, поддерживая форму в
вертикальном положении во время прохождения. станция S-3. Для надежной фиксации форм в вертикальном
положении могут использоваться любые подходящие фиксирующие устройства, чтобы они оставались в этом
положении во время транспортировки в вертикальном положении. Каждый оправка Е предпочтительно
включает трубчатую хвостовую часть 10 и концевую часть 10", которая снабжена
шаг резьбы 10° между штоком 10 и гайкой 5. Он таким образом, обеспечивая доступ к камере 11 над гайкой 5.
Камера 11 сообщается через центральный проход 11а с горловиной полости формы: может проходить из
устройства для выдувания пузырьков в полость стекла и выдувать стекло до полной формы заготовки. —
Теперь будет более подробно описан местный зубчатый механизм F, который включает в себя механизм
подъема оправки F и механизм опускания оправки F. *Каждая из только что упомянутых шестерен
расположена рядом с кольцевой траекторией шестерен El, установленных на оправках; и каждая установлен и
податливо удерживается, чтобы шестерни E могли правильно войти в зацепление. Каждая из шестерен F и F
удерживается трением на верхнем конце вертикального вала 12, который установлен в угловом подвижном
кронштейне 13, способном качаться вокруг оси 14, закрепленной на боковом загнутом верхнем конце
стандартной шестерни 15. Нижний конец каждого вала 12 оборудован который приводится в движение
непосредственно от горизонтального вала 16, причем движение является общим.
приводится в действие шестерней 17 (рис. 2 и 6), которая установлена на верхнем конце с конической
шестерней, зацепляющейся с другой конической шестерней на участке горизонтального вала 16, причем эти
конические шестерни представляют собой оснащен шестерней 18, приводимой в движение зубчатым колесом
19 на валу электродвигателя 20. Поворотный кронштейн 13 в каждом случае, Верхняя часть стандарта 15
оснащена. Весенний семнадцатый день ограничен что поворотный кронштейн 13 будет удерживаться в
нормальном положении, показанном на рис. 2. Однако, в случае если зубья шестерни E, установленной на
оправке, не войдут должным образом в зацепление с зубьями шестерни F, это может привести к поломке.
Аналогичным образом, зубья шестерни E должны правильно войти в зацепление. Шестерни F и F надежно
закреплены на валах 12 с помощью фрикционного устройства 22, подробно показанного на рис. 5.
Кронштейны 15 зубчатого механизма F установлены на пластинах 23 и 24, которые, в свою очередь,
установлены на основании рамы A. Вспомогательное устройство привода оправки G подробно показано на
фиг. 11-13.
Он включает в себя сегментный рычаг 25, на котором регулируемо установлен зубчатый сегмент или рейка
2G. Рычаг 25 верхний предел стандарта 27. нижний пружина 28 расположена между рычагом 25b и
перфорированным выступом 29, установленным на штифте 27. Болт приспособлен для взаимодействия с
зубчатыми передачами оправки E во время прохождения форм. Зубчатая рейка 26 может иметь любое
подходящее количество зубьев, одно или более. Главная цель состоит в том, чтобы ослабить крепление
оправки к стеклу, когда стекло достаточно затвердеет, чтобы это стало возможным, и до того, как стекло
затвердеет до такой степени, что может возникнуть затруднение при извлечении резьбы оправки из резьбы,
образовавшейся в стекле. Обычно длина зубчатой рейки 26 недостаточна для полного проворачивания
оправки. Завершение втягивания оправки осуществляется с помощью шестерни F на станции. Если оправка
полностью поднята или полностью опущена, шестерня F или F будет проскальзывать по валу 12. Это
проскальзывание необходимо для предотвращения поломки, когда оправка достигает предела своего
перемещения.
При желании от устройства G можно отказаться. На приведенном рисунке кронштейн 27 показан
выполненным в двойной конфигурации, так что при желании на него можно установить другую, более прочную
стойку. На станции S3 находится устройство для выдувания пузырьков K. Это подробно показано на рисунке
8. Она включает в себя трубу 30, снабженную вертикальной головкой 31, на которой установлен вертикальный
наконечник 32. Висячий стержень 33 несет Поршень 34 работает в цилиндре 35. Насадка для выдувания
пузырьков K поднимается под действием пневматического давления. Насадка поднимается выше положения,
показанного на рисунке 8, а затем опускается оправкой, при этом наконечник 32 устройства K вращается
вместе с оправкой. Это действие допускается шарикоподшипником 36. Пневматическое давление,
поднимающее поршень 34, достаточно слабое, чтобы позволить ударной головке опускаться за счет дорна по
мере его опускания до тех пор, пока штифт 7 не войдет в зацепление с упором 7a. Следует отметить, что на
приведенной иллюстрации шестерни E жестко соединены с оправками, тогда как шестерни F и F соединены с
их шпинделями за счет трения.
Однако при желании конструкцию можно модифицировать таким образом, чтобы необходимое
проскальзывание между шестернями E и оправками происходило после того, как оправки завершат свои
продольные перемещения. Принцип работы усовершенствованной машины можно кратко описать следующим
образом: формовочный стол B совершает прерывистое вращение обычным способом. Когда формы достигнут
оправка-шестерни, последовательно поднимает оправки. Когда плесень Введение "металла" или
расплавленного стекла осуществляется, при желании для облегчения этой операции используется воронка L.
На практике используется подходящее автоматическое зарядное устройство. После загрузки необходимого
количества стекла, выдувная головка H опускается, и на стекло в форме оказывается давление воздуха,
заставляя металл правильно формоваться вокруг оправки в горловине формы. По мере того, как форма
перемещается со станции S2 на Благодаря подвижной рейке G, это вспомогательное зубчатое устройство
служит для первоначального ослабления крепления оправки к стеклу и частичного опускания оправки.
Когда форма достигает станции S3, шестерня F завершает процесс опускания оправки. Однако, прежде чем
оправка будет полностью опущена, устройство для выдувания пузырьков K, показанное на рис. 8,
поднимается навстречу оправке, но во время заключительной части движения оправки вниз его снова
отталкивает назад под действием давления воздуха. Когда оправка полностью опущена, воздух поступает в
камеру. в полость, предварительно сформированную в стекле наконечником оправки, и стекло выдувается в
виде цельной заготовки. Следует отметить, что шаг резьбы на конце оправки совпадает с шагом резьбы,
соединяющей стержень оправки с гайкой 5. После выдувания заготовки форма доставляет ее со станции С-3.
В процессе перемещения форма вращается вместе с горизонтальным цапфом опоры формы, переворачивая
заготовку. Кроме того, форма открывается, и заготовка переносится в выдувную машину, где осуществляется
операция выдувания готовой бутылки.
Следует отметить, обращаясь к рис. 8, что у выдувной головки К верхний конец наконечника закруглен, а
нижний конец оправки соответственно вогнут, так что между трубчатой оправкой и выдувной головкой
образуется практически герметичное соединение. Усовершенствованная машина работает в том же
автоматическом режиме, что и машины этого типа, используемые для изготовления бутылок с гладкой или
нерезьбовой внутренней поверхностью горлышка; и усовершенствованная машина способна обеспечить
обычную высокую производительность автоматической машины этого типа. Таким образом, бутылки
товарного качества могут производиться экономично и в больших количествах, при этом горлышко таких
бутылок снабжено внутренней резьбой. При желании устройство G можно опустить. Кроме того, вместо
показанных на рисунке зубчатых передач с приводом от электропривода могут быть использованы любые
подходящие средства для приведения в действие зубчатых передач оправки с целью подъема и опускания
оправок. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205737A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления бутылок или подобных изделий. (Сообщение
от Люка Винсента) Йорк Сити, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки). Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111
и 112, Лондон, Британская Колумбия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для изготовления бутылок с винтовым горлышком или аналогичных
контейнеров, причем эти машины относятся к типу, включающему вращающуюся форму-носитель. Основной
целью изобретения является создание усовершенствованной машины для указанных целей, способной к
высокой производительности, сводящей отходы к минимуму и экономичной в эксплуатации. Можно
предварительно отметить, что известна машина для изготовления бутылок указанного типа, в которой на
вращающемся формовочном механизме установлены переворачиваемые формы. Настоящее изобретение
относится, в частности, к созданию средств, связанных с такой машиной, позволяющих производить бутылки с
внутренним резьбовым горлышком с помощью такой машины.
Известны также машины для производства бутылок указанного типа, в которых на вращающемся держателе
формы установлены непереворачиваемые формы, и некоторые из усовершенствованных особенностей
используются в связи с такими машинами для производства бутылок. Также следует предварительно
отметить, что в представленной здесь конструкции вращающийся держатель форм снабжен вращающимися
опорами для форм, имеющими средства для переворачивания форм, а затем их возвращения в исходное
положение по мере перемещения форм по орбите; с каждой формой крепится резьбовой стержень,
снабженный шестерней, способной к проскальзыванию вокруг своей оси; и пара изогнутых зубчатых реек,
которые могут быть податливо установлены, используются для последовательного подъема и опускания
стержней, причем одна из этих реек вогнутая, а другая выпуклая, причем реечки расположены по разные
стороны от траектории движения шестерен, которыми снабжены стержни. Операция загрузки стекла
выполняется на станции, расположенной между станциями подъема и опускания оправки, а на станции
опускания оправки после ее опускания выполняется операция выдувания пузырьков.
На промежуточном этапе используется выдувная головка, которая вдавливает стекло в нижнюю часть формы,
чтобы оно правильно приняло форму резьбового наконечника оправки в горловине формы. Каждый оправка
имеет резьбовой шток, который проходит через гайку, установленную соосно с формой. Особенность
скользящих шестерен на резьбовом стержне, установленном на каждой пресс-форме, применима к машинам,
в которых пресс-формы установлены на несущей конструкции непереворачиваемым образом, так же как и
особенность податливых зубчатых реек, используемых для подъема и опускания резьбовых стержней. Здесь
следует отметить, что в машинах, подобных упомянутой выше, уже предлагалось предусмотреть две
зубчатые рейки по обе стороны от оправки шестерен, жестко закрепленные на неподвижной части машины и
расположенные одна впереди другой и на пути движения шестерен. Следует добавить, что заготовки для
бутылок или презенции изготавливаются на машине, изображенной на прилагаемых чертежах; что в процессе
работы машины формы переворачиваются и открываются, а презенции или заготовки для бутылок
переносятся в выдувную машину; и что заключительная операция выдувания бутылок выполняется на
последней упомянутой машине, при этом изображение такой машины не требуется для описания настоящего
изобретения.
Изобретение проиллюстрировано в предпочтительном варианте осуществления на прилагаемых чертежах, а
затем подробно описано в пунктах формулы изобретения. На указанных чертежах: Рисунок 1 представляет
собой фрагментарный вид сверху машины для изготовления бутылок, воплощающей изобретение; Рисунок 2
— фрагментарный вертикальный разрез, показывающий фрикционную муфту, которой оснащены
шестерни-оправки; Рисунок 3 — фрагментарный вид сбоку усовершенствованной машины; Рисунок 4 —
фрагментарный вертикальный разрез, выполненный на станции выдувания мыльных пузырей; Рисунок 5 —
фрагментарный вид сверху, иллюстрирующий способ установки форм на поворотном столе с прерывистым
приводом; и Рисунок 6 — вертикальный разрез механизма, показанного на Рисунке 5. В представленном
варианте осуществления изобретения А представляет собой основание рамы, от которой поднимается
Соседние файлы в папке патенты