Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1928
.pdf
выходным отверстиями. Один из указанных элементов, канал или углубление в другом из указанных
элементов, а также средства для относительного смещения указанных элементов, благодаря которым
входные и выходные отверстия открываются для взаимного сообщения в определенной степени или
закрываются от взаимного сообщения в зависимости от расположения указанного канала относительно
указанных отверстий.
Предполагается, что элементы будут иметь плоские поверхности, находящиеся в скользящем контакте,
однако следует понимать, что контактирующие поверхности могут иметь изогнутую или дугообразную форму,
если они точно соответствуют друг другу и приспособлены для сжатия друг с другом с целью образования
герметичного соединения. Когда клапан или кран закрыт, относительное расположение двух элементов
таково, что входное и выходное отверстия одного элемента герметично защищены от взаимного сообщения
благодаря соприкосновению с ними сплошных участков поверхности другого элемента. Для предотвращения
утечки жидкости необходимо, чтобы два элемента были сжаты вместе с силой, превышающей силу,
возникающую из-за давления жидкости, которая стремится их разделить. Поэтому предлагается использовать
пружину или другой упругий элемент, находящийся под сжатием между соответствующими частями или
креплениями указанных элементов, а также предусмотреть средства для регулирования силы сжатия, чтобы
обеспечить возможность адаптации клапана к значительному диапазону давления жидкости.
Для открытия клапана или запорного крана элементы смещаются относительно друг друга, например, путем
вращения, и канавочная или углубленная часть на поверхности одного элемента прижимается к входному и
выходному отверстиям соответственно каналов для жидкости в другом элементе. Таким образом, через этот
канал или углубление открывается проход для жидкости от входного отверстия к выходному, и объем потока
может регулироваться путем смещения большей или меньшей части канала относительно отверстий.
Предпочтительной формой канала является дугообразная, сужающаяся к концам, где она накладывается на
отверстия, так что сопротивление жидкости на её пути от одного отверстия к другому сводится к минимуму.
Предполагается, что диаметр входного отверстия будет приблизительно равен ширине канала, а выходное
отверстие желательно удлинить в направлении смещения канала, так что канал будет полностью открыт для
выходного отверстия, когда входное отверстие лишь частично сообщается с каналом.
Такая конструкция предотвращает чрезмерное сопротивление и турбулентность потока, когда клапан
частично открыт. В соответствии с предпочтительной конструкцией, применяемой, например, к
водопроводному крану, элемент клапана, несущий входное и выходное отверстия, выполнен заодно с
коротким отрезком трубы, предназначенной с одного конца для ввинчивания или иного соединения с
открытым концом водопроводной магистрали, а с другого конца для образования насадки крана. Данный
клапан имеет круглую поверхность, установленную на трубе, при этом входное и выходное отверстия
сообщаются с внутренней частью трубы, которая перекрыта между этими отверстиями, так что вода может
протекать по трубе только через два отверстия. Кольцевой фланец, выполненный заодно с круглой
поверхностью данного клапанного элемента и окружающий ее, обеспечивает «корпус» для другого
взаимодействующего или подвижного клапанного элемента. Противоположные круглые поверхности
элементов клапана должным образом отшлифованы, а шпилька или штифт на одном элементе,
взаимодействуя с углублением в другом элементе, служит для ограничения величины относительного
смещения между ними.
Подвижный клапанный элемент имеет шток, на одном конце которого расположена рукоятка, позволяющая
вращать его вручную или иным способом. Колоколообразная крышка, предназначенная для навинчивания на
вышеупомянутый кольцевой фланец, окружает этот шток, а между соответствующими упорами на подвижном
клапанном элементе и крышкой установлена витая пружина, так что при завинчивании последней
поверхности клапана прижимаются друг к другу за счет сжатия пружины. «Давление контакта может
изменяться в зависимости от степени завинчивания крышки на фланец». Сконструированный таким образом
кран или запорный механизм работает очень хорошо, и утечки не возникают даже при высоком давлении
жидкости, если поверхности элементов клапана должным образом отшлифованы. Следует также отметить,
что герметичность крана улучшается с течением времени, поскольку поверхности клапана постоянно
притираются под давлением. Использование прокладок исключается, и различные части крана могут быть
легко разобраны и собраны заново неквалифицированными работниками для чистки, осмотра и ремонта.
Ещё одна особенность заключается в том, что четверти оборота рукоятки крана достаточно для достижения
максимального потока, сопровождающегося настолько незначительной турбулентностью и разбрызгиванием,
что последнее можно практически полностью устранить, установив в носике крана противобрызгивающее
устройство гофрированной формы. Легко понять, что описанная мной форма конструкции может быть
модифицирована многими способами, не выходя за рамки моего изобретения, изложенного выше.
Усовершенствования в области клапанов и кранов, а также связанные с ними. Я, Джозеф Джеймс Уильям
Фэр; Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям клапанов и кранов и особенно применимо к водопроводным кранам и подобным
устройствам. Клапан или запорный кран согласно данному изобретению имеет расположенные друг над
другом элементы, находящиеся в вращательном скользящем контакте и сжатые вместе пружиной или
подобным устройством, причем один из них снабжен отверстиями, сообщающимися соответственно с
подающими и отводящими каналами, а другой — канавкой, предназначенной для вхождения и извлечения из
указанных отверстий при относительном вращении расположенных друг над другом элементов.
Характерной особенностью настоящего изобретения является удлинение подающего отверстия относительно
подающего отверстия и придание канавочной выемке дугообразной формы, сужающейся к концам, где она
накладывается на отверстия. Удлинение напорного отверстия приводит к тому, что канал полностью
оказывается открытым для этого отверстия, когда относительное расположение элементов клапана таково,
что напорное отверстие лишь частично совпадает с каналом. Благодаря такой конструкции сопротивление и
турбулентность потока сводятся к минимуму, когда клапан или кран частично открыты. Дугообразная форма
канала также способствует минимизации сопротивления, оказываемого жидкости на ее пути через канал от
одного отверстия к другому, что уменьшает турбулентность. Данное изобретение в применении к
водопроводным кранам и подобным устройствам проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: -
Рисунок 1 представляет собой центральный продольный разрез, частично в проекции. Рисунок 2
представляет собой разрез по линии А-А рисунка 1.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой детали рисунка 1 в плане. На чертеже 1 показан трубчатый корпус крана,
предназначенный, как показано на чертеже 2, для подключения к источнику водоснабжения. Верхняя часть
корпуса 1 выполнена с плоским седлом клапана 3, окруженным круглой стенкой или фланцем 4, и в этой части
корпуса предусмотрены отверстия или порты 5 и 6. Внутри кожуха воздуховод перекрыт в точке 7,
расположенной посередине между отверстиями 5 и 6, так что вода может поступать к соплу только тогда,
когда эти отверстия соединены между собой. Вращающийся клапанный элемент 8 прижимается к седлу 3
пружиной 9, которая удерживается под давлением крышкой 10, привинченной к фланцу 4. Клапан 8 снабжен
каналом 11, который в положении, показанном на рисунке 1, обеспечивает сообщение между портами 5 и 6;
при повороте на прямой угол с помощью рукоятки 12 порты закрываются (см. рисунок 3), и подача воды к
форсунке прекращается. Поворачивая клапан в положения между открытым и закрытым, можно регулировать
подачу воды в зависимости от степени перекрытия входного отверстия 5.
Следует отметить, что выходной патрубок 6 имеет удлиненную форму, благодаря чему он практически
полностью сообщается с каналом 11, когда входной патрубок частично закрыт. Благодаря такой конструкции
предотвращается чрезмерное сопротивление и турбулентность потока, когда кран открыт лишь частично.
Канавка 13 в клапанном элементе 8 взаимодействует со штифтом 14, ограничивая вращение рукоятки 12 до
четверти оборота. До тех пор, пока седло клапана должным образом не притрется в процессе эксплуатации,
на практике может возникать очень незначительная утечка, поэтому, чтобы предотвратить скопление
жидкости вокруг элемента клапана 8 и его пружины 9, во фланце 4 предусмотрено небольшое «дренажное»
отверстие 15, а край элемента клапана, прилегающий к нему, имеет фаску, как показано на рисунке. Сжатие
пружины 9 должно быть таким, чтобы оно значительно превышало усилие, возникающее под действием
давления воды, но регулировка силы сжатия может быть произведена путем затягивания или ослабления
завинчивающейся крышки 10. Для предотвращения турбулентности и разбрызгивания в сопло крана
установлено гофрированное кольцо 16 (см. рисунок 5).
Конструкция крана, описанная выше, исключает использование прокладок. Следует отметить, что его
отдельные части могут быть легко разобраны и собраны неквалифицированными лицами для чистки, осмотра
и ремонта. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205697A
[]
Инструменты. Усовершенствования в области снятия и установки пружин. Я, Хаббард Эрнест Мейплс,
джентльмен, проживающий в городе Джексон, округ Мэдисон, штат Теннесси, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к инструментам и имеет своей целью создание нового устройства для установки или
снятия пружин амортизаторов Хасслера, используемых в автомобилях. Важной задачей является создание
устройства для установки или снятия пружины, которое будет снимать натяжение пружины, чтобы установка
или снятие осуществлялись простым способом, при этом должны быть предусмотрены средства для
удержания деталей от перемещения после того, как они установлены на пружину и были сжаты.
Дополнительной целью является создание устройства для установки или снятия пружины, которое будет
простым и недорогим в изготовлении, удобным в эксплуатации, позволит значительно сэкономить время и
трудозатраты, а также станет общим усовершенствованием в данной области техники.
С учетом вышеизложенного и других целей и преимуществ изобретение состоит в деталях конструкции,
которые будут более подробно описаны, заявлены и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 — боковой вид устройства, Рисунок 2 — аналогичный вид, показывающий устройство в
рабочем состоянии для сжатия пружины и в заблокированном состоянии, Рисунок 3 — вид, выполненный под
прямым углом к Рисунку 2, Рисунок 4 — детальный перспективный вид шейки и поворотной головки. На
рисунке 5 представлен перспективный вид стопорной защелки, а на рисунке 6 — поперечное сечение по
линии 6-6 на рисунке 1. Обращаясь более подробно к чертежам, буква А обозначает пружину амортизатора
Хасслера, и следует отметить, что эта пружина не только спиральная, но и имеет коническую форму. При
реализации изобретения я предлагаю удлиненный рычаг 10, один конец которого образует рукоятку 11, а
другой конец выполнен в виде уплощенного и удлиненного наконечника 12, заканчивающегося выступом 13. К
промежуточной части этого рычага прикреплен и выступает вбок от нее рычаг 14, имеющий U-образную
форму и охватывающий весь рычаг.
Крепление может осуществляться с помощью заклепок, точечной сварки или пайки. В точке, удаленной от
рычага 14, рычаг 10 образован рядом зубьев храпового механизма 15. В точке 16 внутри свободного конца
рычага 14 расположен рычаг 17, один конец которого образует рукоятку 18, а другой конец имеет выемку, как
показано на рисунке 19, образующую относительно небольшую шейку 20, которая простирается в сторону
носа 12. Эта шейка заканчивается удлинителем 21, на котором поворачивается головка 22, углы которой
срезаны, как показано на рисунке 23. На рычаге 17, в точке 24, закреплена собачка 25, которая может быть
выполнена в виде металлической полосы, изогнутой под прямым углом между ее концами, как показано на
рисунке 26, и имеющей свободный конец, раздвоенный в точке 27, и зацепляющейся с рычагом 10, входящим
в зацепление с зубьями 15. При работе устройства нос 12 продевается через вторую витку B пружины,
которая является его основанием. Затем головка 22 устанавливается поверх пружины в том месте, где на ней
опирается амортизатор, а назначение поворотного соединения и шейки 20 состоит в том, чтобы обеспечить
зазор для инструмента при сжатии пружины.
Поставив ногу на нос 12 и потянув вверх рычаг 17, вы вызовете сжимающее действие, которое сожмет
пружину А до желаемой степени. Защелка 25, взаимодействующая с зубьями 15, фиксирует устройство в этом
положении. Выступ 13 на носу 12 предотвращает выскальзывание устройства из зацепления с пружиной. Для
достижения наилучших результатов рекомендуется использовать небольшой деревянный брусок сужающейся
формы, например, от одного до трех дюймов и длиной около шести дюймов. Этот брусок следует подложить
под конец автомобильной пружины, чтобы снять нагрузку с амортизатора. Из приведенного выше описания и
изучения чертежей станет очевидно, что я создал простое по конструкции и, следовательно, недорогое
устройство для указанной цели, которое будет работать быстрее и значительно сэкономит время и силы,
особенно учитывая, что, как показал мой опыт, пружину можно снять менее чем за минуту по сравнению с
обычным методом, который занимает от тридцати минут до часа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205698A
[]
Усовершенствования в машинах для смешивания, аэрации и тому подобного. Обработка материалов для
выпечки тортов и других изделий. LIMITED, компания, должным образом учрежденная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Король Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Кингсуэй-Хаус, Кингсуэй, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для смешивания, аэрации
и аналогичной обработки различных материалов, используемых для изготовления тортов и кондитерских
изделий, причем указанные машины относятся к типу, включающему венчик, лопатку или их эквивалент,
приспособленные для вращения и перемещения в чаше или емкости, содержащей обрабатываемые
материалы, причем указанная емкость также предназначена для вращения. Целью изобретения является
создание простых и удобных средств для придания указанному венчику, миксеру или их эквиваленту
желаемых движений, причем такие движения изменяются в зависимости от природы материалов, которые
необходимо смешивать или обрабатывать в машине. Изобретение, которое в частности относится к тому типу
машин, где лопастной или подобный шпиндель перемещается по планетарной траектории во время вращения
вокруг своей оси, включает в себя сочетание с таким шпинделем средств для изменения его углового
положения.
Изобретение также включает в себя расположение деталей таким образом, чтобы средства для придания
планетарного движения нагревателю и связанным с ним элементам могли легко включаться и выключаться, а
венчику могло быть придано обычное вращательное движение вокруг своей оси, которая может быть
установлена под желаемым углом или в нужном положении относительно чаши или емкости. В одном из
удобных вариантов применения изобретения шпиндель зубчатой передачи установлен в подшипнике,
являющемся частью зубчатого колеса или закрепленном на нем, далее именуемом планетарным носителем,
причем такой подшипник расположен в стенке указанного колеса или между его ступицей и периферией. На
одном конце шпинделя молотка закреплена шестерня, которая входит в зацепление с другим зубчатым
колесом или шестерней, выполненной совместно с третьим зубчатым колесом или закрепленной на нем,
причем последнее находится в зацеплении с соответствующим колесом, установленным на приводном валу
или шпинделе данной комбинации. Указанное третье колесо и шестерня, соединенная или выполненная с ним
заодно, свободно установлены на выступе планетарного носителя, который наклонен к указанному
приводному валу, и свободно установлены на цапфе или подшипниковом узле, закрепленном на полой раме
или редукторе, имеющем втулкообразный опорный выступ, который вращается и установлен в подшипнике,
являющемся частью рамы или основной рамы машины.
Указанный приводной шпиндель проходит через выступающую втулку редуктора и может вращаться в ней,
получая движение от любого источника энергии, предпочтительно через механизм переключения скоростей,
расположенный обычным образом в верхней части стандартной или основной рамы. В дополнение к
упомянутому выше зубчатому колесу, которое входит в зацепление с одним из колес соединенной пары,
свободно установленных на ступице планетарного механизма, ведущий шпиндель также снабжен зубчатым
колесом или шестерней, которая находится в шлицевом или скользящем соединении с ним и входит в
зацепление с зубьями планетарного механизма. Поскольку ось планетарного механизма расположена под
углом или наклонена к оси ведущего вала, отсюда следует, что соответствующие зубчатые колеса указанных
частей являются коническими. В сочетании с опорной втулкой редуктора расположен червячный или другой
зубчатый механизм, предназначенный для работы с помощью ручного привода или иным способом,
благодаря чему редуктору может передаваться вращательное движение для изменения угла наклона или
положения шпинделя битера относительно емкости или контейнера для материалов.
Указанная емкость или емкость предназначена для вращения с помощью вышеупомянутого механизма
переключения скоростей, и такое вращение предпочтительно контролируется ножной или иной муфтой.
Регулировка угла наклона или положения шпинделя относительно чаши с помощью указанного ручного или
иного зубчатого механизма может осуществляться как во время вращения шпинделя, так и во время его
вращения и перемещения по планетарной передаче, как описано ниже. Вращение шпинделя битера
осуществляется от ведущего шпинделя посредством зубчатой передачи, включающей соединенные колеса,
свободно вращающиеся на ступице планетарного носителя. При таком вращении шпинделя зубчатое колесо,
соединенное шлицевым или скользящим способом с приводным шпинделем, может выйти из зацепления с
водилом планетарной передачи. В этом случае последний будет неподвижно закреплен на своем штифте и не
сможет передавать движение битеру. Для удержания планетарного механизма от вращения может быть
предусмотрен пружинный стопорный болт, который входит в зацепление с механизмом, и этот болт может
быть соединен с рычагом, благодаря чему скользящие движения передаются шлицевому зубчатому колесу.
Когда необходимо придать вращающемуся битеру перемещение, шлицевое зубчатое колесо или шестерня
вставляются в зацепление с планетарным водилом, при этом стопорный болт последнего откручивается
непосредственно перед таким зацеплением, чтобы позволить водилу вращаться за счет движения,
передаваемого через шлицевое колесо от ведущего вала. В результате такого вращения несущего механизма
биту передается планетарное движение, которое, в свою очередь, перемещается по круговой траектории
через обрабатываемый материал в чане; шестерня на шпинделе бита принимает участие в этом движении и,
таким образом, работает как элемент эпициклической передачи, одновременно выполняя функцию элемента
обычной передачи, передающей вращательное движение, как указано выше. Действие эпициклического
механизма, сконструированного и работающего, как описано, будет заключаться в уменьшении скорости
вращения шпинделя битера, поскольку он будет стремиться вращать его в направлении, противоположном
вращению, заданному механизмом. Однако при желании скорость вращения поезда может быть увеличена.
Конструкция и расположение соответствующих элементов механизма, используемого при применении
изобретения, могут изменяться по мере необходимости или желательности для удовлетворения различных
потребностей или требований.
Обработка материалов для выпечки тортов и других изделий.
Мы, JOSEPH BAKER SONS AND PERKINS, Improvements in Machines for the Mixing, Aerating and like LIMITED,
компания, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и JOHN
EDWARD POINTON, подданный короля Великобритании, оба из Kingsway House, Kingsway, London, W.C. 2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для смешивания, аэрации и аналогичной обработки различных материалов,
используемых для изготовления тортов и кондитерских изделий, причем указанные машины относятся к типу,
включающему венчик, лопатку или их эквивалент, приспособленный для вращения и перемещения в чаше
или емкости, содержащей обрабатываемые материалы, причем указанная емкость также приспособлена для
вращения. Изобретение, которое в частности относится к тому типу машин, где лопастной или подобный
шпиндель перемещается по планетарной траектории во время вращения вокруг своей оси, включает в себя
сочетание с таким шпинделем средств для изменения его углового положения.
Изобретение также включает в себя расположение частей таким образом, чтобы средства для придания
планетарного движения венчику и связанным с ним элементам могли легко включаться и выключаться, а
венчику могло быть придано обычное вращательное движение вокруг своей оси, которое может быть
установлено под желаемым углом или в желаемом положении относительно чаши или емкости. Обращаясь к
двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен боковой разрез, а на рисунке 2
— торцевой разрез машины, сконструированной одним из удобных способов в соответствии с данным
изобретением. В разных ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали. Как
показано на чертежах, шпиндель молотка а установлен в подшипнике, являющемся частью зубчатого колеса
b, далее именуемого планетарным подшипником, или закрепленном на нем, причем такой подшипник
расположен в центральной части указанного колеса или между его ступицей и периферией. На одном конце
шпинделя молотка закреплена шестерня c, которая входит в зацепление с другим зубчатым колесом или
шестерней d, выполненной с третьим зубчатым колесом e или закрепленной на нем, причем последнее
находится в зацеплении с соответствующим колесом /, установленным на наклонном приводном валу или
шпинделе .9 данной комбинации.
Указанное третье колесо e и шестерня d, соединенные или выполненные с ним заодно, свободно установлены
на ступице планетарного носителя b, который свободно установлен на цапфе или подшипниковом штифте h,
закрепленном на полой раме или редукторе i, имеющем втулкообразный опорный выступ j, который
вращательно установлен в подшипнике k, являющемся частью основной рамы l машины. Наклонный
приводной шпиндель g проходит через указанную выступающую втулку редуктора i и может вращаться в ней;
и получает свое движение от любого источника питания, предпочтительно через механизм переключения
скоростей, расположенный обычным образом в верхней части указанной стандартной или основной рамы l. В
дополнение к упомянутому выше зубчатому колесу /, которое входит в зацепление с колесом e соединенной
пары, свободно установленным на ступице планетарного носителя b, ведущий шпиндель g также снабжен
зубчатым колесом или шестерней m, которая находится в шлицевом или скользящем соединении с ним и
входит в зацепление с зубьями планетарного носителя. Поскольку ось h водила планетарного механизма и
ведущий вал g расположены под углом, отсюда следует, что соответствующие зацепляющие колеса e, f и b, m
представляют собой конические зубчатые передачи.
В сочетании с опорной втулкой j редуктора имеется зубчатая передача, предпочтительно включающая
червячную передачу n и червячное колесо o, предназначенные для управления маховиком p, благодаря чему
редуктору i может передаваться вращательное движение для изменения угла или положения шпинделя
битера a относительно емкости или контейнера q для материалов. Указанная чаша или емкость q
предназначена для вращения с помощью вышеупомянутого механизма переключения скоростей или любым
другим известным способом и предпочтительно снабжена муфтой или подобным устройством, так что при
необходимости чаша может оставаться неподвижной во время работы машины. Регулировка углового
положения или положения шпинделя a относительно чаши с помощью указанного маховика p может
осуществляться как во время вращения шпинделя, так и во время его вращения и перемещения по
эпициклической передаче, как описано ниже. Вращение шпинделя битера a осуществляется от ведущего
шпинделя посредством зубчатой передачи, включающей соединенные колеса d и e, свободно вращающиеся
на ступице планетарного носителя.
При таком вращении шпинделя зубчатое колесо m, соединенное шлицевым или скользящим способом с
ведущим шпинделем, может выйти из зацепления с планетарным механизмом b. В этом случае последний
будет неподвижно закреплен на своем штифте и не сможет передавать движение битеру. Для удержания
планетарного механизма b от вращения может быть установлен пружинный стопорный болт или
фиксирующая планка r, которые входят в зацепление с механизмом, а указанный болт соединен с рычагом,
благодаря чему скользящие движения передаются шлицевому зубчатому колесу или шестерне m. Когда
необходимо придать вращающемуся битеру перемещение, шлицевое зубчатое колесо или шестерня m
вставляется в зацепление с планетарным водилом b, при этом стопорный болт r отводится непосредственно
перед таким зацеплением, чтобы позволить водилу вращаться за счет движения, передаваемого через
шлицевое колесо от ведущего вала. В результате такого вращения несущего элемента b, планетарное
движение передается на биту, который при этом перемещается по круговой траектории через
обрабатываемый материал в чане q; шестерня c на шпинделе бита a участвует в этом движении и, таким
образом, работает как элемент эпициклической передачи одновременно с ее работой в качестве элемента
обычной передачи c, d, e, /, передавая вращательное движение, как указано выше.
Действие эпициклического механизма, сконструированного и работающего, как описано, будет заключаться в
уменьшении скорости вращения шпинделя битера, поскольку он будет стремиться вращать его в
направлении, противоположном вращению, создаваемому другим, обычным механизмом. Однако, при
желании, можно сконструировать эпициклическую систему, обеспечивающую повышенную скорость
вращения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что делаем следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205699A
[]
Усовершенствования, касающиеся вешалок для одежды или подобных им устройств. Я, МАРСЕЛЬ БУКХОН,
производитель чемоданов, проживающий по адресу: 11, rue du Vert Bois, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к вешалкам для одежды или подобным устройствам, используемым в чемоданах,
шкафах, витринах магазинов и тому подобном, в которых подвижный элемент, несущий вешалки для одежды,
приспособлен для перемещения по жестко закрепленному неподвижному элементу и поворота в положение,
приблизительно перпендикулярное неподвижному элементу. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованной, простой и недорогой стойки описанного типа, и для достижения этой цели настоящее
изобретение заключается в создании стойки, включающей неподвижный элемент и подвижный элемент,
последний имеет U-образное сечение и соединен с первым для скользящего зацепления. В одном из
вариантов изобретения неподвижный элемент выполнен из металлической пластины, согнутой в виде
перемычки и крылатых частей, простирающихся в противоположных направлениях.
Одна из частей крыла крепится к стенке сундука, шкафа или подобного предмета, а другая, примерно на
половину своей длины, имеет прорезь и располагается между выступами другой металлической пластины,
изогнутой в U-образное сечение и образующей подвижный элемент рейки. Данный элемент снабжен
средствами для крепления к нему вешалок для одежды и соединен с неподвижным элементом посредством
болта, проходящего через паз, что обеспечивает необходимое скользящее зацепление между двумя
элементами. При желании оба элемента могут быть выполнены из швеллерного профиля, либо неподвижный
элемент может представлять собой простую металлическую пластину или любую другую подходящую форму
в зависимости от обстоятельств и положения, в котором предполагается использовать стеллаж. Для более
ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения, обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху, показывающий оба элемента, расположенные
параллельно друг другу, в положениях, которые они занимают в состоянии покоя, когда находятся внутри
сундука или шкафа.
На рисунке 2 представлен продольный вид двух элементов, расположенных параллельно друг другу. На
рисунке 3 представлен вид с торца двух расположенных рядом элементов. На рисунке 4 представлен вид
сверху на стеллаж, подвижный элемент которого расположен перпендикулярно неподвижному элементу. На
рисунке 5 представлен вид сверху скользящей и качающейся металлической стойки согласно изобретению, в
которой неподвижный элемент выполнен в виде плоской пластины, а подвижный элемент показан
расположенным перпендикулярно ей, как показано на рисунке 4. На рисунке 6 представлен вид сбоку стойки,
изображенной на рисунке 5. На рисунке 7 представлен вид сверху на стойку, на котором показаны оба
элемента швеллерного профиля, причем подвижный элемент расположен перпендикулярно неподвижному.
Усовершенствованная стойка, по сути, состоит из двух расположенных рядом элементов, соединенных
штифтом или болтом 1. Элемент 2 неподвижен, а элемент 3 подвижен. Обращаясь сначала к конструктивной
форме, показанной на рисунках 1–4, неподвижный элемент 2 представляет собой плоский металлический
лист, дважды согнутый под прямым углом в две параллельные части или крылья 2[град] и 2а, соединенные
перпендикулярной частью или перемычкой 2b.
В части крыла 2[град] имеется множество отверстий c для размещения стержней крепежных винтов или
болтов, которые служат для фиксации стеллажа в нужном положении, например, под полкой (см. рисунок 3).
Неподвижный элемент 2 выполнен в продольном направлении с удлиненным пазом 4, простирающимся от
окрестностей одного из его концов примерно до середины его длины. Подвижный элемент 3 имеет ту же
длину, что и неподвижный элемент, и представляет собой металлическую пластину, сложенную сама на себя,
образуя две параллельные ветви 3b и 3a, разделенные расстоянием, немного превышающим толщину
неподвижного элемента 2, при этом крыловидная часть 2[град] этой пластины размещена между ее ветвями.
Внешние концы ветви 3b изогнуты перпендикулярно своей основной плоскости, образуя две параллельные
щеки 5; в каждой из которых просверлено круглое отверстие, предназначенное для приема полой трубки 6,
расположенной параллельно пластине 3. Эта трубка предпочтительно жестко закрепляется в боковых частях
5 путем забивания молотком, как показано на рисунке 7, для образования наружных фланцев и служит для
поддержки вешалок для плащей обычной формы и конструкции.
Болт 1 проходит через параллельные участки 3b и 3a подвижного элемента и паз 4 и удерживается в нем
разрезным штифтом 8 (см. рис. 3), расположенным под нижней ветвью 3b подвижного элемента 3. При
вытягивании конечной части подвижного элемента 3 из сундука, шкафа или другого места хранения болт 1
скользит в пазу 4, и, достигнув конца паза, служит точкой опоры, вокруг которой подвижный элемент
поворачивается в положение, перпендикулярное длине неподвижного элемента 2, как показано на рисунке 4.
Для облегчения качательного движения верхняя ветвь 3a подвижного элемента может быть срезана
V-образным вырезом k (см. рис. 1) на одной линии с перемычкой 2b неподвижного элемента, при этом
перемычка 2b также имеет вырез на высоте j от уровня крыла 2 и на высоте, немного превышающей толщину
ветви 3a. Обращаясь теперь к модифицированной конструктивной форме, представленной на рисунках 5 и 6,
неподвижный элемент 2 выполнен из металлического листа, ширина которого приблизительно равна
удвоенной ширине крыла 2[град], показанного на рисунках 1–4.
Продольный паз 4 образован на одной половине ширины металлического листа, другая половина которого
снабжена отверстиями c, через которые могут проходить винты, используемые для его крепления на месте.
Для того чтобы расположить элемент 2 на расстоянии от опоры А, между его поверхностью и неподвижным
элементом вставляется деревянная доска d достаточной толщины, чтобы головка болта 1 не соприкасалась с
опорой. Углы i неподвижного элемента 2 закруглены, а выемки'; и.j можно не делать. Теперь обратимся к
модифицированной конструктивной форме стойки, представленной на рисунке 7. В данном случае стойка
состоит из двух профильных элементов 2 и 3, фланцы которых входят в зацепление или перекрывают друг
друга. Эти элементы соединены между собой болтом 1, проходящим через их горизонтальные полки.
Вертикальная ветвь неподвижного элемента 2 может быть закреплена к стенке В ствола или аналогичного
сооружения с помощью винтов или болтов. Горизонтальные ветви неподвижного элемента 2 снабжены пазом
4, как описано выше.
Подвижный элемент 3 немного больше неподвижного элемента 2, так что его фланцы занимают внешнее
положение по отношению к фланцам неподвижного элемента. Горизонтальные фланцы указанного
подвижного элемента выполнены равными по ширине фланцам неподвижного элемента 2 примерно на
половине его длины; за этим положением ответвления 3b сужаются, так что полностью открывают паз 4, как
показано на рисунке. На обоих концах подвижного элемента металл, из которого он состоит, изогнут под
прямым углом, образуя щеки 5, которые вблизи своих свободных концов несут закругленную трубку 6,
открытые концы которой прибиты к внешней поверхности щек 5, образуя фланцы, которые удерживают трубку
в жестком положении. К трубке 6, которая, как ясно видно, параллельна основным частям подвижной
направляющей, подвешены вешалки для одежды. Из приведенного выше подробного описания изобретения
становится совершенно очевидно, что оно представляет собой чрезвычайно простую вешалку для одежды,
предназначенную для использования в сундуках, шкафах, витринах магазинов, прилавках и тому подобном,
обладающую множеством преимуществ в использовании.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205700A
[]
Способ и устройство для изготовления металлических отливок, в частности, для использования в
стоматологии, ювелирном деле и обработке золота и серебра. Я, ЙЕНС ААБЕРГ РЁНН, проживающий по
адресу: Йернбанегаде 3, Кольдинг, Дания, подданный короля Дании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и аппарату для изготовления металлических отливок,
в частности, для стоматологических, золотых и серебряных изделий. Уже известны методы, с помощью
которых давление, необходимое для литья металлических зубных протезов, создается посредством одного
или нескольких взрывов равной силы. Однако такие методы оказались малоэффективными, особенно когда
отливки должны производиться в промежуточной форме или когда необходимо изготавливать довольно
крупные отливки, поскольку трудно контролировать эффект взрыва. Согласно настоящему изобретению,
необходимое давление создается посредством двух или более очень быстрых сгораний взрывчатого
характера, причем одно из сгораний происходит очень быстро по сравнению с другим.
В качестве примера можно упомянуть, что в ходе испытаний патрон быстрого сгорания создал внезапное
давление в 6 атмосфер при температуре 3350°C, в результате чего любой металл, используемый для одной
из вышеупомянутых целей, в жидком состоянии будет вытеснен на дно формы. Однако такое давление,
вследствие охлаждения паров, слишком быстро бы снижалось, если бы сразу после первого патрона не был
подожжен менее быстро сгорающий патрон, цель которого состоит в том, чтобы поддерживать необходимое
давление в течение подходящего промежутка времени, чтобы завершить отливку. Если бы в данном случае
использовался только один картридж, способный создать достаточно высокое давление, чтобы весь процесс
литья завершился за один раз, нижняя часть отливки всегда была бы деформирована. Как следует из
вышеизложенного, для этой цели используются два типа патронов. Масса в патронах, обеспечивающих
наиболее быстрое сгорание, может состоять из углерода и хлората калия, а также небольшого количества
декстрина в качестве связующего вещества, при этом относительные количества веществ выбираются таким
образом, чтобы происходило полное сгорание, то есть чтобы газообразным продуктом сгорания был только
диоксид углерода.
Например, для использования в закрытой камере (пространство в головке 16 плюс объем кюветы) объемом
около 850 см³, рассматриваемый патрон изготовлен таким образом, что при сгорании он будет выделять 650
см³ газов, генерируя при этом около 2300 калорий при максимальной температуре около 3350 °C. При этих
условиях в закрытой камере будет создаваться давление около 6 атмосфер и средняя температура около
2000 °C. Масса в патронах другого типа (тех, которые обеспечивают сравнительно медленное сгорание)
может быть изготовлена из нитрата калия, хлората калия, древесных опилок и некоторого количества
декстрина в качестве цементирующего вещества. Пропорциональные количества этих веществ выбираются
таким образом, чтобы происходило полное сгорание, при этом учитывается, что количество нитрата калия
должно быть больше количества хлората калия. Присутствие нитрата калия (вместо простого хлората калия),
а также использование древесных опилок вместо углерода обеспечит необходимое медленное сгорание,
которое будет происходить с такой сравнительно низкой скоростью, что выделяемое тепло и газы будут
поддерживать подходящую температуру и давление в закрытой камере над металлом в кювете.
Соседние файлы в папке патенты