Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1924
.pdf
По мере образования пара в котле А он проходит через стенки, пол и перегородки камеры В, через паровые
пространства В и трубу Е в резервуар Д, где конденсируется. Прохождение пара по различным отсекам
обеспечивает их сухой нагрев. Когда необходимо нагреть изделие влажным способом в любом отсеке B,
открывается соответствующий кран F, и пар поступает из паровых отсеков B через трубы F в отсек, а затем
через трубы G в атмосферу. Вся конденсированная вода в нижних отсеках B стекает на дно котла A по трубе
H. Уровень воды в котле А регулируется действием поплавка J5 и клапана J. Подача газа или масла к
горелкам или электрического тока к электронагревателям регулируется поплавком K в баке D, который
воздействует на выключатель. или подачи масла, надавливает и закрывает гибкую трубу; в случае
электрического нагревателя он воздействует на выключатель. Когда поплавок К опускается из-за нехватки
воды в резервуаре D, подача теплоносителя автоматически проверяется или полностью прекращается.
Горячая вода для ошпаривания подается через трубку L, подающую воду. которая обычно закрывает трубку L,
но которую последнюю можно открыть под давлением. Горячую воду также можно набирать из бака D через
кран M. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205615A
[]
Улучшения в шлюзах.
Я, Арчибальд Уильям Моррис, подданный Великобритании, проживающий в Рассел Покет, Квинслендское
Содружество Австралии, фермер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно
должно быть выполнено, в частности... Следующее утверждение: ^ Данное изобретение относится к замкам
такого типа, в которых единственный пружинный элемент, выполняющий функции как защелки, так и ригеля,
отводится поворотом качающейся пластины, установленной на вращающемся шпинделе с рукояткой на
каждом конце, и приводится в действие как обычная защелка простым поворотом любой из рукояток, и как
ригель путем блокировки качающейся пластины от вращения рукоятками, при этом для разблокировки
предусмотрен специальный ключ. Были предложены кодовые замки, в которых ряд запирающих дисков имеют
установленные на них выступы, предназначенные для свободного вращения в круглых отверстиях,
образованных в качающейся пластине; из каждого отверстия имеется кольцевой паз, так что после того, как
каждый из выступов будет выровнен с ними, качающуюся пластину можно повернуть для извлечения.
Настоящее изобретение представляет собой замок указанного типа, в котором в качающейся пластине
вырезана дугообразная канавка с расширениями через определенные интервалы, и множество стопорных
штифтов, расположенных дугообразно параллельно шпинделю. Ключ имеет каждый вырез или сужение,
предназначенное для входа в дугообразный паз, причем вырез или сужение имеет меньшую ширину в одном
направлении, чем паз, и большую ширину в другом, так что когда указанная большая ширина поворачивается
в одном из расширителей, расположенных поперечно пазу, качающаяся пластина не может поворачиваться,
но может поворачиваться, когда в паз подается более узкая часть. Ссылка на прилагаемое Разрез замка,
установленного на двери, часть которого показана на рисунке. На рис. 2 представлен перспективный вид
самого замка, часть которого частично видна, чтобы наглядно показать элементы внутреннего механизма. На
рис. 3 представлен еще один перспективный вид обратной стороны замка, отличающийся от показанного на
рис. 2. в двери, изображенной на разрезе.
Рис. 5 — поперечный разрез по линии 5, 5 на рис. 4... Рис. 6. Разрез в линейном режиме. Рис. 7 — поперечный
разрез по линии 7, 7 на рис. 4. Рис. 8. Разрез в проекции. Рис. 9 — поперечный разрез по линии 9, 9 на рис. 4.
Рис. 10 — поперечный разрез по линии 10, 10 на рис. 4. На рис. 11 изображен ключ, приближающийся к
фиксирующим штифтам, составляющим часть замка, и... На фиг. 12 показано расположение других частей
указанных штифтов относительно дугообразного паза в одном из элементов замка после того, как ключ
сработал. На рис. 13 показан поперечный разрез деталей, изображенных на рис. 7, в разблокированном
положении и с убранным болтом. На рис. 14 представлен перспективный вид стопорного штифта, а на рис. 15
— аналогичный вид пластины с отверстием для ключа. На рис. 16 представлен перспективный вид элемента,
отвечающего за отвод засова замка. Рис. 17 – перспективный вид болта, и… : Рис. 18 – перспективный вид
ключа, демонстрирующий модификацию его рабочей поверхности, показанной на рис. 11.
На фиг. 3 и 4 показан тот конец замка, который находится снаружи двери, справа, а внутри... Рис. 2 слева. На
обоих концах шпинделя 20 замка надежно закреплены ручки 21 любым подходящим способом, но таким
образом, чтобы они не вращались на шпинделе. Шпиндель имеет круглое параллельное сечение по всей
своей длине между рукоятками, за исключением очень короткого участка. к практически прямоугольному
участку 22, на котором установлена сегментная качающаяся пластина 23. Данная конструкция наглядно
показана на рис. 7 и 13. Толщина качающейся пластины достаточна лишь для того, чтобы точно
соответствовать длине прямоугольной части шпинделя, благодаря чему качающаяся пластина удерживается
в неподвижном положении на шпинделе и вращается вместе с ним. На некотором расстоянии от качающейся
пластины 23 и свободно установленной на шпинделе находится выпуклая крышка 24, снабженная прорезью
25 для плоского ключа, как показано на фиг. 11 и 18. Внутри крышки установлена пластина 26 с отверстием
для ключа (см. рис. 15 и 2), приклепанная к крышке через отверстия 27.
Диаметр крышки 24 позволяет ей плотно прилегать к отверстию 28, просверленному поперечно в двери 29
(см. рис. 4). С другой стороны качающейся пластины 23, на некотором расстоянии от нее, расположен
направляющий диск 30, свободно установленный на шпинделе. На некотором расстоянии от качающейся
пластины и на некотором расстоянии от направляющего диска расположена крепежная пластина 31 круглой
формы, диаметр которой больше диаметра отверстия 28 в двери, и которая крепится к двери винтами,
проходящими через отверстия 32 (см. рис. 3), и служит для фиксации замка на двери. Крышка 24, качающаяся
пластина 23, направляющий диск 30 и фиксирующая пластина 31 удерживаются в своих относительных
положениях парой сквозных штифтов 33 и одним сквозным штифтом 34 (см. рис. 1, 5, 6, 7, 8 и 13), при этом
штифт 34 проходит через дугообразный паз 35 в качающейся пластине 23, позволяя последней вращаться
вместе со шпинделем, за исключением случаев блокировки, как описано ниже. На этих штифтах между
различными указанными элементами установлены трубчатые распорные элементы 36 для обеспечения
надлежащего расстояния между ними, а сами штифты снабжены потайными головками на внутренних концах,
в то время как другие концы приклепаны или заделаны с внешней стороны крышки.
От качающейся пластины 23 в направлении направляющего диска 30 выступают пара штифтов 37, которые
соответственно входят в зацепление с крючкообразными концами 38 ярма 39' (рис. 16), который с одной
стороны снабжен выступом 40, входящим в радиальный паз 41, образованный в направляющем диске 30 (см.
рис. 3 и 8): Таким образом, когда качающийся рычаг вращается в любом направлении вращением шпинделя
20, ярм радиально втягивается внутрь, двигаясь по прямой линии за счет зацепления его выступа 40 с пазом
41 в направляющем диске 30. Это втягивающее движение хомута затягивает болт 42 (см. рис. 17), Т-образный
конец 43 которого проходит через удлиненный паз 44 в хомуте и, будучи повернут поперек него,
предотвращает отсоединение болта от указанного хомута под действием внешнего давления витой пружины
46, которая, окружая часть болта, одним концом упирается в выступ 47, образованный на болте, а другим
концом — в дугу 48 (рис. 13 и 3), которая проходит между сквозными штифтами 33, причем загнутые внутрь
концы указанной дуги зацепляются соответственно с теми частями указанных штифтов, которые перекрывают
пространство между качающейся пластиной 23 и направляющим диском 30.
Наружный конец болта с одной стороны имеет плоскую поверхность 49, а его край скошен, как показано на
рис. 50 (рис.). 17). Корпус замка устанавливается, как описано, в поперечное отверстие 28 в двери, засов
проходит через отверстие 51 (см. рис. 1), просверленное от края двери, чтобы соединиться с отверстием 28,
при этом Т-образная головка 43 проходит через прорезное отверстие в дуге 48 и входит в зацепление с
хомутом, как описано ранее. Затем на этот конец надевается фиксирующая пластина 52 с отверстием,
предназначенным для установки плоского конца засова, и прикручивается к краю двери. Таким образом,
предотвращается проворачивание болта и его отсоединение от вилки 39. Теперь я перейду к описанию
механизма замка, который предотвращает или допускает вращение качающейся пластины, радиальное
перемещение ярма и втягивание засова по желанию, то есть механизма, который позволяет замку
функционировать как замок, а не просто как защелка, как это происходит с описанными выше деталями.
Предусмотрено множество вращающихся стопорных штифтов 53, причем изображенный замок включает три
из них, расположенных параллельно и образующих дугообразное расположение, концентричное шпинделю.
Каждый из этих штифтов (см. рис. 14) имеет на одном конце выступ 54, на другом — плоскую часть 55, а
примерно посередине — сплющенную перемычку 56. Эти штифты расположены аксиально параллельно
шпинделю, вращательно удерживаются своими концами в расположенных на некотором расстоянии друг от
друга отверстиях в крепежной пластине 31 и пластине с отверстием 26 и свободно проходят через отверстия в
направляющем диске 30. Сужения 56 штифтов совпадают с дугообразным пазом 57 (см. рис. 1, 2, 12, 13 и 7) в
качающейся пластине 23, причем этот паз расширен в трех точках 58 на величину не меньше ширины
широких сторон сужений 56 штифтов, а ширина паза между расширениями и за ними достаточна для
прохождения сужений, когда последние расположены к ним ребром, как показано на рис. 2 и 12, но
недостаточна для их прохождения, когда они повернуты поперечно, как показано на рис. 7. Таким образом,
становится очевидно, что качающаяся пластина может вращаться в любом направлении только тогда, когда
ее выступы расположены ребром к дугообразному пазу 57, и что когда выступы расположены, как показано на
рис. 7, качающаяся пластина не может вращаться, а удерживается в среднем положении болтом 42,
выдвинутым наружу до предела его хода пружиной 46.
Следует также отметить, что талию нельзя повернуть в фиксирующее положение, если качающаяся пластина
не находится в среднем положении. Выступы 54 стопорных штифтов 53 выступают сквозь отверстия в
установочной пластине 59, которая перемещается поперечно между крепежной пластиной 31 и наклонной
крышкой GO, привинченной к указанной крепежной пластине, и могут вращаться в них; концы выступов
соприкасаются с указанной крышкой, предотвращая таким образом продольное перемещение штифтов в
одном направлении. Аналогичным образом, плоские концы штифтов 53 выступают через пластину 26,
образующую отверстие для ключа, и контактируют с внутренней поверхностью крышки 24. Угловое
соотношение между плоской поверхностью, талией и хвостовиком любой булавки может значительно
изменяться в процессе изготовления, и каждая булавка отличается от другой в этом отношении, так что
общее число вариаций практически бесконечно в определенных пределах, как станет понятно из дальнейшего
изложения. Ключ 61 (см. рис. 11 и 18) представляет собой плоский металлический кусок таких размеров, что
он свободно скользит в замочной скважине 25 и имеет ряд рабочих поверхностей 62, разделенных
направляющими выступами 63.
Когда ключ вставляется до конца, эти выступы обхватывают концы стопорных штифтов 53, которые
выступают через пластину замочной скважины, как было объяснено выше, и рабочие поверхности 62
соприкасаются с плоскими поверхностями 55 стопорных штифтов, поворачивая каждый из них в положение,
параллельное рабочей поверхности, соприкасающейся с ним. В результате, талия составляет 56 из булавок.
57 в качающейся пластине таким образом, чтобы последнюю можно было вращать, поворачивая любую из
рукояток, и, таким образом, болт можно было отвести. Следует отметить, что рабочие поверхности ключа
расположены под разными углами; следовательно, угловое соотношение плоских поверхностей к скруглениям
штифтов должно быть следующим: Можно добиться правильного положения всех талий. Если какая-либо из
рабочих поверхностей ключа расположена под неправильным углом, то один из стопорных штифтов не будет
повернут так, чтобы его край со сужением совпал с пазом 47 в поворотной пластине, и последняя не сможет
быть повернута, даже если другие штифты установлены правильно. На схеме, изображенной на рис. 18,
видно, что рабочие поверхности не простираются по прямой линии от одного направляющего язычка к
другому, а срезаны к одному концу, оставляя точки, как показано на рис. 62а.
Такая конструкция обеспечивает, что первая точка контакта рабочей поверхности с плоской поверхностью на
стопорном штифте не находится прямо в углу между поверхностью и выступом, и, следовательно, снижает
вероятность заклинивания деталей. Установка деталей таким образом, чтобы дверь запиралась в закрытом
состоянии, осуществляется изнутри двери путем манипулирования упомянутой ранее скользящей пластиной
59. Эта пластина имеет три отверстия 63 неправильной формы, и каждое отверстие выполнено таким
образом, чтобы на противоположных сторонах располагались угловатые рабочие поверхности 64 и 65
соответственно. Эти поверхности расположены таким образом, что при перемещении пластины 59 вправо
(рис. 9) поверхности 64, соприкасающиеся с выступами 54 стопорных штифтов, поворачивают последние в
заблокированное положение, т.е. так, что их сужения перпендикулярны пазу 57 в качающейся пластине, так
что при захлопывании двери скошенный конец засова 42, соприкасающийся с обычной ударной пластиной (не
показана), перемещается внутрь под действием пружины 46, которая выталкивает засов наружу за ударную
пластину.
Это распространенная особенность конструкции защелки, и ее не нужно дополнительно описывать, кроме
того, что крепление болта к хомуту 39 выполнено таким образом, что допускается перемещение болта внутрь
без нарушения целостности хомута. Однако, если скользящая пластина 59 перемещена влево (рис. 9), то
угловые грани 65 поворачивают штифты 53 в разблокированное положение, при этом края 56 штифтов
оказываются в пазу 57, как показано на рис. 12. Чтобы свести к минимуму риск случайного перемещения
скользящей пластины 59 в положение, в котором штифты поворачиваются для освобождения фиксирующей
пластины, я предусмотрел в ней отверстие 66, из которого вправо отходит сравнительно узкий паз 67. Через
крышку 60 проходит вращающийся штифт 68, на одном конце которого закреплен блок 69, ширина которого
немного меньше ширины паза 67, а длина этого блока больше его ширины. Этот блок входит в отверстие 66, и
когда его длина расположена параллельно пазу 67, допускается скользящее перемещение пластины 59 в
любом направлении, но когда блок находится в отверстии 66 и его длина перпендикулярна пазу 67, так что
поверхности 64 пластины 59 повернули штифты 54 в фиксирующее положение, пластину 59 нельзя
переместить до той степени, которая необходима для возвращения штифтов 54 в разблокирующее
положение.
Для управления блоком G9 на другом конце штифта 68, воздействующего на поверхность крышки 60,
предусмотрен курок или палец 70. Далее будет описан принцип работы замка: человек, выходящий через
дверь и желающий, чтобы она заперлась после него, сначала открывает дверь изнутри, перемещает
скользящую пластину 59 вправо (рис. 9), тем самым устанавливая штифты 53 в запирающее положение (если
они еще не установлены), и захлопывает дверь после себя. Желая войти снова, он вставляет ключ и
прилагает достаточное усилие, чтобы повернуть штифты 53 в разблокированное положение, и при этом
перемещает пластину 59 влево, что позволяет повернуть ручку, чтобы убрать защелку и открыть дверь. Чтобы
снова запереть дверь так, чтобы ее можно было открыть только снаружи с помощью ключа, пластину 59 снова
перемещают вправо. Следует отметить, что осевая длина крышки 24 от пластины замочной скважины 26 до
внутреннего края такова, что обеспечивает значительные колебания толщины двери, к которой должен быть
установлен замок.
При условии, что внутренний край крышки находится в пределах толщины двери, стопорные штифты нельзя
открыть снаружи, за исключением замочной скважины. Для того чтобы продольное натяжение шпинделя не
обеспечивалось исключительно внутренними частями механизма, я предусматриваю трубчатые распорки или
втулки 71, надеваемые на шпиндель между любой из рукояток и крепежной пластиной и крышкой
соответственно. Вышеописанное описывает конструкцию замка согласно моему изобретению, но следует
понимать, что я не ограничиваюсь фактическими деталями, описанными* и проиллюстрированными,
поскольку они могут быть изменены или модифицированы любым способом, зависящим от обстоятельств.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205616A
[]
Усовершенствования, относящиеся к переплетным машинам для листов или связанные с ними. Настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования, относящиеся к листовым изданиям. Тип переплета с ремешками или
лентами, прикрепленными к задней части переплета и проходящими через перфорации в передней части, при
этом листы имеют соответствующие прорези для зацепления с частями ремешка, расположенными между
верхней и нижней частями обложки переплета. Согласно настоящему изобретению, я предлагаю средства для
фиксации или закрепления ремешка относительно верхней части переплетного полотна, которые могут быть
общими для нескольких ремешек, и указанные средства предназначены для захвата ремешка сбоку в
ограниченном пространстве, а также для обеспечения особенно эффективного и долговечного захвата. В
одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения я предусматриваю на обвязочной
стороне или кромке верхней крышки трубчатый элемент, который может увеличивать высоту крышки.
Этот трубчатый элемент предназначен для размещения болтовых соединений со скользящими болтами.
Каждый болтовой элемент, а также часть трубы, в которой он расположен, имеет продолговатое отверстие.
Отверстия в болтовых элементах и содержащей их трубке совпадают друг с другом и обеспечивают
прохождение через них ремешка. Ремешок в значительной степени удерживается в этих перфорациях, а
продольное перемещение болтов в их трубчатом корпусе обеспечивает эффективное сцепление ремешка с
поверхностью. Соответственно, болты приспособлены для продольного перемещения, и я предлагаю
средства для одновременного перемещения двух болтов в противоположных направлениях, чтобы зажимы
одновременно захватывались и фиксировались. Для коллективного перемещения болтов можно использовать
любые подходящие средства, и в одном из вариантов я предлагаю поворотный кулачковый элемент, который
можно вращать с помощью шпонки. Этот кулачковый элемент имеет большую и малую диаметральные части,
расположенные под прямым углом друг к другу, и, повернув его на четверть оборота, можно эффективно
сместить болты для надежного крепления зубцов.
В другом варианте исполнения перемещающий элемент может иметь форму конуса, приводимого в движение
винтом. Усовершенствования, относящиеся к папкам для документов в мягкой обложке или связанные с ними.
Настоящим заявляю, что я, владелец завода Baskerville Works, расположенного по адресу Кембридж-стрит,
Бирмингем, описывающий характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут
подробно изложены и определены в следующем заявлении: Усовершенствования, относящиеся к
переплетным машинам с отрывными листами, и это относится к переплетным машинам с ремешками,
включающими ремешки или ленты, прикрепленные к задней части переплетной машины и проходящие через
перфорации в передней части, причем листы имеют соответствующие прорези для зацепления с частями
ремешек, расположенными между верхней и нижней обложками переплетной машины. До настоящего
времени предлагалось создать папку для писем и подобный переплетный станок, в котором два болта
расположены таким образом, чтобы скользить продольно в элементе, а в болтах этого элемента
предусмотрены отверстия, которые совпадают друг с другом для размещения жестких стоек, установленных
вертикально на основании, и кулачковый элемент или конус с винтовым приводом функционально соединены
с этим элементом и расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с концами указанных болтов,
перемещая их продольно в противоположных направлениях для фиксации на указанных вертикальных
стойках.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для скрепления листов бумаги в виде ремешка,
которое включает в себя, в сочетании, трубчатую зажимную планку, два легкосъемных болтовых элемента,
расположенных таким образом, чтобы скользить продольно в указанной планке, отверстия в планке,
расположенные таким образом, чтобы совпадать с соответствующими отверстиями в болтовых элементах
для приема указанных ремешка, и средства, например, кулачковый элемент, оперативно соединенный с
указанной планкой и расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с концами указанных
болтовых элементов для их продольного перемещения в противоположных направлениях в указанной планке.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид переплетного устройства для листов в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2
представлен план механизма зажима ремешка в соответствии с данным изобретением. Рисунок 3
представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 2. Рисунок 4 представляет собой фрагмент по строке 4 4
рисунка 3. Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 3.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения на стороне или кромке верхней
крышки a предусмотрена зажимная планка b, имеющая трубчатую форму и простирающаяся по всей ширине
крышки. Трубчатая зажимная планка предназначена для размещения болтов c, которые могут скользить
внутри нее. Каждый болтовой элемент c, а также та часть стержня b, которая предназначена для его приема,
имеют продолговатое отверстие. Члены c и перекладина b регистрируются друг с другом и позволяют
стрингам проходить через них. Ремешок d может перемещаться в отверстиях b, c, и любое продольное
смещение болтов c наружу в трубчатом стержне b обеспечивает эффективное сцепление ремешка d.
Соответственно, болты c приспособлены для продольного перемещения, и предусмотрены средства для
одновременного перемещения двух болтов c в противоположных направлениях, так что стержни d
одновременно захватываются и фиксируются между болтами и трубчатой зажимной планкой. Для
перемещения болтов c можно использовать любые подходящие средства, и в одном из вариантов я
предлагаю поворотный кулачковый элемент e, который вращается с помощью шпонки.
Этот кулачковый элемент e имеет большую и малую диаметральные части, расположенные под прямым
углом друг к другу, и входит в зацепление с внутренними концами болтовых элементов таким образом, что при
повороте на четверть оборота болты c могут эффективно смещаться, обеспечивая надежное сцепление с
зубцами d. Опять же, болты могут смещаться за счет конуса с внутренней резьбой, расположенного таким
образом, чтобы входить в зацепление с резьбовым шпинделем, установленным на нижней стороне трубчатой
конструкции. Указанный конус может быть навинчен на указанный шпиндель, и при этом его наклонная
поверхность будет соприкасаться с концами болтов, раздвигая болты друг от друга. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205617A
[]
Пробка для бутылок, банок, посуды и подобных емкостей.
Мы, Джон Уильям Томас Пратт, британец, Теннисон Роуд, 71, Саутгемптон. Мартин, проживающий недалеко
от Солсбери, графство Хэмпшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Жесткая емкость,
снабженная удобной простой герметичной пробкой, вставляемой путем нажатия, и контролируемым способом
доставки, особенно подходит и предпочтительнее метода упаковки смазок, чернил, паст и подобных
пластиковых материалов в виде складных туб. Хотя нам известно о многочисленных попытках создать
подходящую пробку или, в качестве альтернативы, систему емкостей для ее установки, мы разработали
пробку следующей конструкции, чтобы преодолеть как известные недостатки пробок типа «открытая крышка»,
так и проблемы смятия и растрескивания, часто возникающие при использовании складных тюбиков. с
ободком квадратного сечения, как показано на рисунке, и выполнен в виде скользящей конструкции, для
которой "a" представляет собой "открытую" крышку, защищающую ее ободок.
Пробка дополнительно снабжена эластичным уплотнительным кольцом, установленным под этим ободком и
имеющим такую форму, что давление на крышку заставляет ее прижиматься наружу к внутренней части
контейнера, тем самым герметизируя края и предотвращая потери из-за протечек, вызванных
проникновением материалов, испарением, порчей или загрязнением при контакте с атмосферой или другими
посторонними веществами. Для материалов, предназначенных для потребления или применения человеком,
отверстие или Некоррозионная втулка. На прилагаемом рисунке (рис.) На рисунке № 1 показан способ сборки
с пружинной крышкой "d" в закрытом положении и контейнером, заполненным и готовым к использованию.
Инжир. На схеме № 2 показано отверстие «с» и относительное положение пружинной крышки. «а» — это
защитная «открытая» крышка для краев контейнера. «б» — это улучшенная пробка или крышка с ободком, как
показано на рисунке. «в» — это носик или центральное отверстие для подачи. Центральное отверстие "c"
предотвращает потери из-за протечек, испарения, износа или загрязнения. "e" представляет собой
эластичную набивку соответствующей конструкции и устанавливается под квадратным ободком пробки, как
показано на рисунке.
Таким образом, обеспечивается герметичная гигиеничная пробка с контролируемым способом подачи
пластиковых материалов, упакованных в жесткие емкости. Содержимое емкостей заполняется и закрывается
заглушками, как показано на рис. I. После этого он готов к использованию, хранению или транспортировке.
Для использования. Сначала переместите пружинный колпачок "d" в сопло или центральное отверстие "c" и
содержимое. Нажимайте на сдвижную крышку до тех пор, пока достаточное количество или достаточное
количество содержимого не выльется в кастрюлю, как при нажатии на крышку. Используйте это, при
необходимости нажмите для дополнительной подачи, когда будет получено достаточное количество,
установите пружинный колпачок "d" на место над соплом "c". Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205618A
[]
Усовершенствования в химических средствах пожаротушения. Компания John Henry OSBOIZNE,
проживающая по адресу Greenwich Road, London, британская компания, а также Charles Henry BOWN,
проживающий по адресу Thornsbeach Road, 4, Catford, London, британский подданный, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к химическим
противопожарным устройствам, предназначенным для установки на судне или в здании или вблизи него, и
особенно относится к таким устройствам, соединенным с системой спринклеров. Целью изобретения
является обеспечение средств для автоматической работы противопожарного оборудования, и для
достижения этой цели мы предлагаем использовать хорошо известные устройства в виде плавких
предохранителей, пробок или подобных им, которые при установке на выходы водопровода, заполненного
водой или другой жидкостью, обычно удерживают выходы закрытыми, но любой из них, плавясь при
определенном повышении температуры, позволяет жидкости вытекать из водопровода. Основной
трубопровод соединен с поплавковым баком, который установлен выше основного трубопровода, а поплавок
соединен соответствующим механизмом с поршнем таким образом, что слив жидкости из основного
трубопровода и, как следствие, понижение уровня воды в поплавковом баке приводят к тому, что вес поплавка
оказывает значительное давление на поршень.
Согласно изобретению, поршень установлен в цилиндре, который сообщается посредством трубы с трубкой
Бурдона, при этом цилиндр, труба и поршень полностью заполнены подходящей жидкостью, практически
несжимаемой по своей природе. Предпочтительно, трубка Бурдона полностью заключена внутри
герметичного сосуда, являющегося частью противопожарного оборудования, а сообщающаяся с ней труба
вводится в сосуд с помощью герметичного соединения. Из этой конструкции следует, что давление,
оказываемое на поршень, мгновенно передается через жидкость внутрь трубки Бурдона, в результате чего
конец трубки перемещается на определенное расстояние за счет усилия, прилагаемого трубкой для
разматывания. Сосуд, в который помещена трубка, содержит емкость для кислоты, причем емкость шарнирно
закреплена и поддерживается таким образом, что для извлечения из опоры и опрокидывания достаточно
лишь небольшого движения. вследствие этого происходит опустошение его кислотного содержимого.
Это движение для извлечения опоры осуществляется за счет движения на конце трубки Бурдона, и поэтому
будет ясно: описанная конструкция обеспечивает средства для того, чтобы при сливе жидкости из магистрали
почти мгновенно происходил выброс кислоты внутри сосуда, являющегося частью противопожарного
оборудования. Сосуд, содержащий емкость с кислотой и трубку Бурдона, может фактически являться
огнетушителем, в этом случае кислота, соединяясь с ее жидким содержимым, будет создавать давление газа,
и содержимое будет выбрасываться по магистрали к работающим спринклерам или водовыпускным
отверстиям. Однако жидкое содержимое огнетушителя и его емкости с кислотой может иметь такую природу,
что обеспечивает жидкий выброс, или же они вместе могут образовывать и выбрасывать мыльную пену. В
случаях, когда предусмотрен выброс мыльной пены, альтернативное использование бутылки с кислотой
осуществляется следующим образом. Кислотная бутылка и трубка Бурдона находятся внутри газогенератора
и образуют его рабочий механизм. Функция генератора заключается в создании давления в двух сосудах,
содержащих различные жидкие растворы, причем это давление способствует выталкиванию жидкости в
магистральный трубопровод, который может быть одно- или двухтрубным, в зависимости от конкретного
случая.
Если используется один магистральный трубопровод, жидкости смешиваются на выходе из емкости и
попадают в магистральный трубопровод в виде мыльной пены. Если основной трубопровод двойной,
жидкости остаются разделенными до тех пор, пока не смешаются в местах выходных отверстий или вблизи
них, после чего выбрасываются в виде мыльной пены. Основной трубопровод, из которого осуществляется
первоначальная подача жидкости для работы баллона с кислотой, может быть и основным трубопроводом, из
которого подается огнетушащая жидкость, а в случае двойного трубопровода каждый участок трубопровода
может быть заполнен жидким раствором, содержащимся в емкости, с которой он соединен, при этом
выходные отверстия должны быть герметично закрыты с помощью плавких предохранителей, пробок или
подобных устройств, упомянутых ранее. Однако может быть желательно, чтобы одинарный или двойной
магистральный трубопровод оставался сухим и пустым, а также был снабжен открытыми выходными
отверстиями, и в этом случае мы предлагаем предусмотреть дополнительный магистральный трубопровод
относительно небольшого диаметра для обеспечения работы баллона с кислотой. Таким образом,
заполненный магистральный трубопровод и поплавковый бак будут полностью независимы от пожарного
магистрального трубопровода и не будут подвергаться давлению, создаваемому противопожарным
оборудованием.
Если основной магистральный трубопровод одновременно является и магистралью пожаротушения, то
поплавковый бак предпочтительно должен быть герметичным и рассчитанным на выдерживание давления,
создаваемого противопожарным оборудованием, но можно использовать и открытый бак с обратным
клапаном, предотвращающим переток жидкости из магистрали в бак. Усовершенствования в химических
средствах пожаротушения.
Мы, компания MERRY-WEATHER & SONS LIMITED, расположенная по адресу Гринвич-роуд, Лондон,
британская компания, Джон Генри Осборн, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, и
Чарльз Генри Боун, проживающий по адресу Торнсбич-роуд, 4, Кэтфорд, Лондон, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к химическим
противопожарным устройствам, предназначенным для установки на судне или в здании или вблизи него, и
относится, в частности, к таким устройствам, соединенным с системой спринклеров. Целью изобретения
является обеспечение средств для автоматической работы противопожарного оборудования, и для
достижения этой цели мы предлагаем использовать хорошо известное устройство в виде плавких
предохранителей, пробок или подобных устройств, которые при установке на выходы водопровода,
заполненного водой или другой жидкостью, обычно удерживают выходы закрытыми, но любой из них, плавясь
при определенном повышении температуры, позволяет жидкости вытекать из водопровода.
Также было предложено установить поплавок в резервуаре, содержащем химически обработанный раствор,
причем поплавок должен быть соединен с бутылкой с кислотой таким образом, чтобы при понижении уровня
раствора в резервуаре вес поплавка опрокидывал бутылку с кислотой и, таким образом, создавал давление
газа в резервуаре. Также было предложено установить поплавок между резервуаром и трубой, ведущей к
спринклеру, таким образом, чтобы прохождение воды из резервуара в трубу — вследствие открытия
спринклера, управляемого расширяющимся сосудом, содержащим хлороформ, — опускало поплавок,
который, в свою очередь, открывает герметичный конец перевернутой бутылки с кислотой, создавая тем
самым давление в резервуаре. В данном изобретении мы предлагаем использовать шарнирно-откидную
емкость для кислоты с помощью поплавкового резервуара, работающего за счет давления цилиндра и трубки
Бурдона, при этом поплавковый резервуар полностью отделен от емкости или емкостей, содержащих
химические растворы. Сам поплавковый бак не является частью изобретения, и мы предлагаем расположить
его по типу хорошо известного устройства для автоматического запуска электроприводных насосов, в котором
основной трубопровод соединен с поплавковым баком, расположенным выше основного трубопровода, а
понижение уровня жидкости в поплавковом баке вследствие слива жидкости из основного трубопровода
приводит к опусканию поплавка.
Однако, если в насосах с электрическим приводом вес падающего поплавка используется для управления
электрическим пусковым выключателем, то в соответствии с данным изобретением он используется для
обеспечения автоматической работы противопожарного устройства следующим образом. На фиг. 1, листе 1
прилагаемых чертежей, показан поплавок А, подвешенный в поплавковом резервуаре В. Основной
трубопровод D соединен трубой C с дном поплавкового резервуара В, а поплавок А соединен
соответствующим механизмом, например, показанным на чертеже, с относительно небольшим поршнем E,
установленным внутри цилиндра высокого давления F. Поплавок А имеет большой вес, и поэтому, когда
уровень жидкости в поплавковом резервуаре В понижается путем запаивания и открытия одного или
нескольких выходных отверстий G, поплавок посредством создаваемого рычага оказывает значительное
давление на поршень E. На фиг. 1 показан отводящийся от дна цилиндра F наконечник H. На рисунках 3 и 4
листа 2 показана труба H, соединенная с трубкой Бурдона J. Цилиндр F, труба H и трубка Бурдона J
полностью заполнены подходящей жидкостью практически несжимаемой природы, и из этой схемы следует,
что давление, оказываемое на цилиндр F, мгновенно передается через среду жидкости внутрь трубки Бурдона
J, в результате чего конец трубки перемещается на определенное расстояние из-за усилия трубки по
разматыванию.
Предпочтительно, трубка Бурдона полностью заключена внутри герметичного сосуда, являющегося частью
противопожарного оборудования, а сообщающаяся с ней труба вводится в сосуд с помощью герметичного
соединения. На рисунках 3 и 4 показана небольшая часть сосуда К, внутри которого заключена трубка
Бурдона. На рис. 5, лист 3, показан сосуд К в сборе, содержащий емкость для кислоты L, шарнирно
закрепленную в точке M и поддерживаемую в вертикальном положении с помощью выступа N, который
упирается в конец 0 трубки Бурдона J. Два фрагментарных изображения этой конструкции также показаны на
рис. 3 и 4, лист 2. Как видно, даже небольшого движения трубки достаточно, чтобы отвести ее конец от опоры
и позволить опрокинуть емкость на шарнире, а затем и опорожнить ее кислотное содержимое.
Следовательно, расположение поплавкового бака, баллона высокого давления, трубки Бурдона и откидного
контейнера для кислоты обеспечивает возможность практически немедленного выброса кислоты внутри
сосуда, являющегося частью противопожарного оборудования, при сбросе жидкости из магистрали.
На рис. 5 сосуд К представляет собой собственно огнетушитель, а кислота соединяется с его жидким
содержимым, создавая давление газа, которое проталкивает содержимое по магистрали к работающим
спринклерам или выходным отверстиям. Это предлагаемое решение для обеспечения обычного сброса
жидкости. В случаях, когда предусмотрено выделение мыльной пены, предлагается альтернативное
использование бутылки с кислотой. Это показано на рис. 6, лист 4. Кислотная бутылка и трубка Бурдона
находятся внутри газогенератора P и образуют его рабочий механизм. Функция газогенератора P заключается
в создании давления в двух сосудах Q и Q, содержащих различные жидкие растворы, причем это давление
способствует вытеснению жидкости в магистральный трубопровод, который может быть однотрубным или
двухтрубным, в зависимости от конкретного случая. Если используется один магистральный трубопровод,
жидкости смешиваются на выходе из сосудов Q и Q и проходят через магистральный трубопровод в виде
мыльной пены. На рис. 6 основной трубопровод показан в двойном варианте, то есть две трубы R и R1,
идущие от двух сосудов, не соединяются сразу, а остаются раздельными до момента соединения,
обозначенного ответвлениями S, S.
Затем две жидкости смешиваются в Т-образных выходных отверстиях и выходят в виде мыльной пены. На
рис. 6 показана поплавковая камера B, соединенная трубой C с магистралью, и цилиндр F, соединенный
трубой H с трубкой Бурдона, которая находится внутри герметичного сосуда P. Такая конструкция
обеспечивает первоначальный сброс, приводящий в действие бутылку с кислотой, который осуществляется
из магистрали, из которой подается огнетушащая жидкость. В случае двойного магистрального трубопровода,
изображенного на рис. b, каждая секция магистрали R и R может быть заполнена жидким раствором,
содержащимся в сосуде, с которым она соединена; выходные отверстия T герметично закрыты с помощью
плавких предохранителей, пробок или подобных устройств, упомянутых ранее. Однако может быть
Соседние файлы в папке патенты