Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1924
.pdf
положение двух наборов петель, показанных на рис. 3 и 4.
На рис. 6 показано расположение отверстий для концов двух наборов петель в головке венчика. На фиг. 7
показан вид сбоку, а на фиг. 8 — перевернутый план венчика, изготовленного в соответствии с изобретением,
в котором используются двадцать петель, соединенных друг с другом по бокам плотно намотанной спиралью
проволоки. На рис. 9 показано расположение отверстий для концов лопастей хвоща, изображенных на рис. 7 и
8. На фиг. 10 и 11 представлены вид сбоку и перевернутый план второй конструкции венчика, в которой петли
венчика соединены друг с другом по бокам плотно намотанной спиралью проволоки; в данном случае
используется десять петель. Обращаясь сначала к фиг. 1-6, венчик типа, к которому относится настоящее
изобретение, может включать десять петель, обозначенных цифрами 1-10, и головку 11, являющуюся частью
полой втулки или ступицы 12, предназначенной для крепления к приводному валу. Концы этих петель, вместо
того чтобы крепиться к головке венчика в точках, диаметрально противоположных друг другу, как это обычно
бывает в случае венчика, к которому относится изобретение, крепятся к головке 11 венчика на расстояниях,
меньших половины длины окружности, проходящей через центры отверстий, предусмотренных в головке
венчика для концов петель.
Петли, закрепленные на головке венчика описанным выше способом, соединяются друг с другом по бокам
путем пропускания боковой стороны одной петли над и под боковой стороной соседней петли. Общее
расположение петель 1-10 и способ их соединения друг с другом по бокам показаны на рис. 3, где 13, 14 и 15
— линии, обозначающие границы половин головки 11 венчика, а относительное положение отверстий 1-10 на
концах петель 1-10 в указанной головке показано на рис. 6. Петли венчика, закрепленные на концах в головке
венчика и соединенные друг с другом по бокам описанными выше способами, могут использоваться по
отдельности, но в случае венчиков большого размера, к которым в частности относится изобретение, могут
использоваться в сочетании с аналогичным количеством дополнительных петель меньшей длины,
предназначенных для укрепления или усиления верхних частей половин первых упомянутых петель.
Эти дополнительные петли, подобно петлям, образующим основную часть или корпус венчика, закреплены
своими концами в отверстиях в головке венчика, расположенных на расстоянии менее половины окружности,
проходящей через центры отверстий, и петли соединены друг с другом по сторонам таким же образом, как и
петли, образующие основную часть или корпус венчика, то есть стороны каждой из дополнительных петель
проходят над и под сторонами дополнительных петель, примыкающих к ней. Описанное выше расположение
указанных дополнительных гагар и их соединение друг с другом по бокам показано на рис. 4, где они
обозначены цифрами 16 и 25, а относительное расположение двух групп петель, 1-10 и 16-25, показано на
рис. 5. Расположение отверстий 16 25 в головке венчика для концов дополнительных петель показано на рис.
6, при осмотре которого и рис. 4 видно, что точки соединения дополнительных петель с головкой венчика
чередуются с точками соединения с головкой петель, образующих основную часть или тело венчика.
Петли венчика, соединенные своими концами с головкой венчика способом, описанным со ссылкой на рис.
1-3, то есть соединенные с головкой на расстояниях, меньших половины длины окружности, проходящей
через центры отверстий, предусмотренных в головке для концов петель, вместо того, чтобы быть
соединенными друг с другом по бокам описанным выше способом, могут, как показано на рис. 7 и 8 и рис. 10 и
11, быть соединены друг с другом по бокам плотно намотанной спиралью проволоки. На рис. 7 и 8 петли
венчика, которых насчитывается двадцать, обозначены цифрами 26-45, а на рис. 9 отверстия, образованные в
головке венчика для этих петель, обозначены цифрами 26-45. На рисунках 10 и 11 петли венчика, числом
десять, обозначены цифрами 46-55. В обоих случаях плотно свернутая проволока, с помощью которой петли
соединены друг с другом по бокам, обозначена цифрой 56. Как показано на рисунке, предпочтительно
использовать два комплекта намотанной проволоки 56.
Во всех случаях, см. рис. 2, 8 и 11, верхние части петель венчиков пересекаются друг с другом на расстояниях
от центров венчиков, образуя отверстия 57 на верхушках венчиков. Следует понимать, что при изготовлении
усовершенствованного венчика может использоваться любое подходящее количество петель, при этом
указанное здесь количество петель приведено лишь в качестве примера. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205612A
[]
Устройство для закрепления обертки из вощеной бумаги вокруг буханки хлеба.
Мы, Джозеф Найтингейл Прест, подданный Великобритании, и Томас Прест-младший, подданный
Великобритании, оба из пекарни Лаймфилд, Блэкберн, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит, по существу, из двух
желобов или каналов. Первый, изготовленный из металла, с возможностью нагрева боковых стенок и
основания, имеет поперечное сечение, позволяющее завершить операцию обертывания буханки хлеба
вощеной бумагой путем простого вставки этой бумаги. Второй желоб, изготовленный из дерева или другого
подходящего материала, точно выровнен относительно первого желоба и имеет аналогичное сечение, но
изолирован в точках соприкосновения. Боковые стенки этого второго желоба (или обоих желобов) снабжены
внешним устройством или приспособлением для создания постепенного или регулируемого давления на
завернутую буханку хлеба по мере ее прохождения через него. Нагревательный механизм первого желоба
предназначен для частичного расплавления воскового покрытия обертки в соответствующих местах, так что
при прохождении через второй желоб сложенный нахлест плотно прилегает к нижележащей части обертки с
помощью устройства для создания постепенного или регулируемого давления, упомянутого выше, в то время
как нагретый воск остывает.
Для осуществления изобретения могут быть использованы различные методы. В одном из вариантов
нагревание первого желоба осуществляется электрическим способом, а давление боковых стенок второго
желоба (или обоих желобов) на завернутую буханку хлеба достигается с помощью спиральных пружин,
расположенных под давлением снаружи, при этом боковые стенки желоба могут свободно перемещаться, в
определенных пределах, под прямым углом к своей плоскости. В другом варианте два желоба объединены,
при этом нагревательное устройство вставлено в изолированные металлические панели на одном конце
деревянного желоба. Устройство для закрепления обертки из вощеной бумаги вокруг буханки хлеба.
Мы, Джозеф Найтингейл Прест, подданный Великобритании, и Томас Прест-младший, подданный
Великобритании, оба из пекарни Лаймфилд, Блэкберн, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известны устройства для запечатывания изделий, завернутых в ткань, пропитанную
плавким веществом, включающие устройство для нагревания перекрывающихся краев ткани и устройство для
приложения постоянного давления к указанным краям после их нагрева, до тех пор, пока клей не затвердеет.
Настоящее изобретение представляет собой очень простую конструкцию устройства указанного типа,
предназначенного для закрепления обертки из вощеной бумаги вокруг буханки хлеба и разработанного для
ручного использования. Согласно изобретению, устройство включает в себя желоб, в который буханку хлеба с
частично закрытой оберткой можно легко вставить вручную. Боковые стенки и основание желоба снабжены
нагревательными элементами, при этом одна сторона желоба регулируемо и податливо установлена под
прямым углом к своей плоскости.
Далее будет описана конструкция, воплощающая в себе особенности изобретения, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, а объем изобретения будет четко изложен в прилагаемом документе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205613A
[]
Усовершенствования в термоэлектронных устройствах. Я, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу:
Смитфорд-стрит, 33, Ковентри, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию методов нагрева катодов
вакуумных устройств, таких как, например, электронные лампы. Согласно изобретению, катод выполнен из
двух или более частей, предпочтительно двух, разделенных небольшим зазором. В процессе работы
устройства катод поддерживается при заданной температуре за счет создания разности потенциалов между
этими двумя частями, так что термоэлектронный или пространственный ток протекает от одной части катода к
другой. Энергия, рассеиваемая при распространении этого пространственного тока, вновь появляется в виде
тепла и поддерживает температуру катода. ЭДС, вызывающая протекание этого пространственного тока,
может быть получена от источника, внешнего по отношению к устройству, такого как, например, генератор,
трансформатор, батарея и тому подобное, или же она может быть индуцирована в обмотке, соединяющей две
части и расположенной внутри вакуумной трубки.
В зависимости от конструкции катода, нагревающий ток может быть как переменным, так и постоянным. Катод
может состоять из двух предпочтительно одинаковых частей, разделенных зазором. Предпочтительно, чтобы
этот зазор имел существенно большую площадь и малую длину, которая может быть практически постоянной
по всей поверхности. Нагревательный ток может быть переменным, или же одна часть катода может окружать
или заключать в себя другую, причем в этом случае предпочтительным нагревательным током может быть
постоянный ток. В конкретной конструкции катода, выполненной в соответствии с первой модификацией
данного изобретения, катод состоит из двух одинаковых и предпочтительно плоских металлических листов,
расположенных параллельно друг другу и обращенных друг к другу, с небольшим зазором подходящей
длины, разделяющим эти листы. Зависимость температуры катода от напряжения поддерживается путем
подачи переменного напряжения на две части катода. В конкретной конструкции катода, выполненной в
соответствии со второй модификацией данного изобретения, одна часть имеет практически цилиндрическую
форму и охватывает или окружает другую часть.
Температура катода поддерживается путем приложения потенциала к внешней части таким образом, чтобы
внешняя часть имела положительный потенциал относительно внутренней части. В качестве альтернативы к
двум катодным элементам может подаваться переменный потенциал. Катод может быть доведён до рабочей
температуры любым желаемым способом. В одном из методов одна или обе части нагреваются
термоэлектронным разрядом, генерируемым электронами, испускаемыми вспомогательным нитевидным
электродом. Принцип работы заключается в подаче потенциала на катодные участки и нагреве одного или
обоих участков за счет термоэлектронного разряда от вспомогательной нагреваемой нити. Вспомогательный
катод с нитью накала расположен близко к катоду и имеет отрицательный полюс по отношению к катоду или
одной из его частей, так что происходит термоэлектронный разряд от нити накала к катоду или его части,
вызывая тем самым нагрев катода или его части, который прекращается, когда катод достигает температуры,
при которой он может поддерживать свою температуру.
В качестве альтернативы, одна из частей может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было
нагревать на начальных этапах путем пропускания через нее электрического тока. В одном из вариантов,
особенно применимом к модификации данного изобретения, где одна катодная часть окружает другую,
внутренняя часть может быть выполнена из нити накаливания, через которую на начальных этапах проходит
нагревательный ток, который прекращается, когда катод достигает температуры, при которой он может
поддерживать свою температуру. В качестве альтернативного метода катод может нагреваться полностью
или частично на начальных этапах за счет излучения от нагретой нити накаливания, расположенной рядом с
ним. Альтернативный метод первоначального нагрева катода в случае, когда оболочка клапана сообщается с
вакуумным насосом, заключается в повышении давления газа на начальных этапах таким образом, чтобы
между катодными участками или между анодом и катодом возник тлеющий разряд, который, таким образом,
нагревает катод. Давление газа снижается, когда катод достигает температуры, при которой он может
поддерживать свою температуру.
Катоду можно придать любое желаемое распределение температуры по его поверхности путем
соответствующего изменения и пропорционирования длины зазора между двумя частями катода. В одном из
вариантов применения этой модификации, особенно применимом к термоэлектронным лампам, в которых
зазор между анодом и катодом невелик, как описано в Провинции... В соответствии со спецификацией
32657/21, зазор между катодными частями может быть увеличен по краям катода, так что края катода будут
холоднее, чем основная часть катода, чтобы края катода не вносили вклад в пространственный ток.
Усовершенствования в термоэлектронных устройствах. Я, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу:
Молдет-роуд, 71, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер, ранее проживавший по адресу:
Смитфорд-стрит, 33, Ковентри, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к вакуумным электрическим лампам, таким как, например, так
называемые трехэлектродные термоэлектронные лампы, термоэлектронные выпрямители и другие
устройства, в которых пространственный ток контролируется с помощью магнитного поля, и оно относится, в
частности, к вакуумным электрическим лампам, имеющим раскаленные катоды и работающим с электронным
разрядом, в отличие от газового, тлеющего разряда или дугового разряда.
В таких вакуумных электронных лампах катоды обычно состоят из нитей, проводов или стержней из
подходящего материала, которые раскаляются при прохождении через них электрического тока. Катоды этого
типа имеют ряд недостатков. Например, большой тепловой ток необходим при наличии больших
пространственных токов в лампах, поскольку пространственные токи суммируются с тепловыми токами на
отрицательных концах нитей и вычитаются из тепловых токов на положительных концах нитей, что приводит к
неравномерному нагреву нитей. Следовательно, необходимо обеспечить, чтобы поток тепла во много раз
превышал поток воздуха в помещении, чтобы свести к минимуму неравномерный нагрев. Кроме того, нити
накаливания или проволока непригодны для использования в вентильных трубках, где напряжение высокое
или межэлектродный зазор мал, из-за трудностей, связанных с жестким креплением таких нитей. Для
преодоления этих недостатков было предложено изготовить катод из листового материала, нагреваемого
термоэлектронной бомбардировкой, с помощью вспомогательного нитевидного катода, который раскаляется
при пропускании через него тока.
Также было предложено изготовить катод из листового материала, при этом лист герметично разделяет
клапан на два отсека, один из которых содержит анод, а другой — средства для нагрева листа путем газового
разряда на одной из его сторон. В вакуумных электрических лампах, изготовленных в соответствии с
настоящим изобретением, катод состоит из двух или более частей, разделенных зазорами, которые
предпочтительно малы, а рабочая температура катода поддерживается путем создания переменных или
непрерывных разностей потенциалов между частями катода. В результате через пространство между одной
катодной частью и другой протекает термоэлектронный ток, и катод нагревается и поддерживается при
рабочей температуре за счет указанного термоэлектронного тока в пространстве и за счет излучения тепла от
одной части к другой. Катод может быть нагрет до рабочей температуры, при которой он способен
поддерживать свою температуру, различными способами. Например, один из участков может быть
предварительно нагрет путем пропускания через него электрического тока.
В данном случае предпочтительно, чтобы такая часть была сконструирована таким образом, чтобы она
оказывала значительное сопротивление току, используемому для ее нагрева до рабочей температуры, при
которой катод может поддерживать свою работоспособность. Например, он может быть изготовлен из
катушечной нити. Катод или одна из частей катода может первоначально нагреваться термоэлектронной
бомбардировкой от вспомогательного элемента, которому он служит в качестве анода, причем
вспомогательный элемент может представлять собой нагреваемую нить накаливания. Или же катод, или
часть катода, может нагреваться излучением от нагретой нити накаливания. При непрерывном откачивании
вакуума из вакуумной трубки во время работы с помощью вакуумного насоса давление газа в устройстве
может повышаться, а электроды первоначально нагреваются газовым разрядом. Этот разряд может
происходить между катодными частями, или между катодом или его частью и другим элементом, например,
анодом. В соответствии с данным изобретением, при нагревании катода и поддержании его температуры
любая его часть нагревается теплом, излучаемым другой частью или частями, и в такие моменты времени,
когда она имеет положительный заряд по отношению к любой другой части катода, которая нагревается
термоэлектронной бомбардировкой.
Например, если катод нагревается переменным током, то каждая часть катода будет нагреваться
термоэлектронной бомбардировкой, а также теплом, излучаемым соседней частью или частями катода. В
случае, когда одна из катодных частей окружает другую, и устройство нагревается постоянным током, как
будет описано ниже, внешняя часть нагревается электронной бомбардировкой с внутренней части, а
внутренняя часть нагревается за счет тепла, излучаемого внешней частью, и таким образом поддерживается
рабочая температура. Катодные участки предпочтительно подключаются к источнику электродвижущей силы,
находящемуся вне устройства, или же электродвижущая сила может быть индуцирована на них, например,
путем подключения их к катушке, расположенной внутри устройства; в последнем случае нагревающий ток
должен быть переменным. Когда зазор между катодными участками невелик, а сами катодные участки
сконструированы таким образом, чтобы уменьшить межэлектродное пространство между ними, то разряд
может быть ограничен межэлектродным пространством с помощью средств, описанных в патентной заявке №
195691, чтобы свести ионизацию к минимуму и обеспечить устройству «жесткие» характеристики во
внутреннем вакууме.
В качестве средств ограничения разряда могут использоваться экраны, как описано в вышеупомянутой
спецификации, или же может применяться альтернативный метод ограничения нагревающего разряда, а
именно, путем снижения активности электронной эмиссии на концах катодных участков. Наиболее удобным
методом является снижение температуры концов катодных участков либо за счет обеспечения достаточной
излучающей поверхности на их концах, либо за счет уменьшения тока нагревательного элемента, либо за
счет сочетания этих методов. В предпочтительном способе предусмотрено увеличение зазора между краями
катода для уменьшения нагревающего тока. Излучающая поверхность по краям может быть увеличена, как
будет описано ниже. В варианте применения данного метода, предусматривающем сочетание указанных
способов снижения температуры краев катода, края катода делают тоньше, чем его центральные части, так
что увеличивается не только теплоотвод от зазора катода, но и зазор между частями катода, или же может
быть предусмотрено, что края имеют утолщенный фланец, как будет описано ниже.
Внешние кромки катодных участков могут быть охлаждены даже в том случае, если клапан не соответствует
типу, описанному в вышеупомянутой спецификации, чтобы предотвратить передачу теплового потока на
основной выходной патрубок клапана. Если установлено, что пространственный ток, протекающий между
катодными участками, ограничивается пространственным зарядом, то катод стабилен в работе. Как правило,
это приводит к тому, что при температуре ниже определенного значения температура катода не
поддерживается. Таким образом, в большинстве случаев существует минимальная температура, при которой
катод будет работать. Эта минимальная температура зависит от материала, из которого изготовлен катод, от
отношения площади поверхности катода к площади между катодными участками, а также от длины зазора
между участками. При большом зазоре минимальная рабочая температура ниже, чем при малом зазоре. Как
уже отмечалось, катод сам по себе стабилен в работе, когда ток в нагревательном пространстве
ограничивается пространственным зарядом, существующим между участками катода, а не его эмиссионным
током.
Однако в случае некоторых типов катодов возможно их расположение таким образом, чтобы они оставались
стабильными в работе в небольшом диапазоне температур, даже когда ток нагрева ограничен эмиссией
катодных участков. Когда ток нагрева ограничивается эмиссией катодных участков, устройство можно
стабилизировать, вставив последовательно достаточное сопротивление в зазор между катодными участками,
так чтобы ток нагрева проходил через него. Такая конструкция, как правило, приводит к локальному перегреву
катода, если только катодные участки не имеют значительной площади поперечного сечения. Для
обеспечения ясности понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой схематический поперечный разрез вакуумной электрической трубки в
соответствии с изобретением. На рис. 2 представлена электрическая схема соответствующих цепей питания
для трубки. На фиг. 3 показан один из вариантов расположения трубки, изготовленной в соответствии с
изобретением, а на фиг. 4 и 5 — варианты ее модифицированного расположения.
На рис. 6 показан фрагмент изображения. На рисунках 7, 8, 9 и 10 представлены изображения дополнительно
модифицированных вариантов расположения трубки. На рисунках 11, 12 и 13 представлены разрезы деталей,
а на рисунке 14 — еще одно изображение расположения трубки. На чертежах, где это возможно, одинаковые
порядковые номера присваиваются аналогичным деталям. На фиг. 1 изображена выпрямительная лампа, где
1 — катод, а 2 — анод; эти электроды либо заключены в оболочку из подходящего материала, либо сам анод
2 является частью стенки оболочки. Катод 1 включает две части 3 и 4, расположенные вплотную друг к другу,
предпочтительно таким образом, чтобы расстояние или зазор между ними был небольшим. Катодные части 3
и 4 поддерживаются соответственно стержнями 5 и 6. В процессе работы к катодным участкам 3 и 4
прикладывается переменная электродвижущая сила, в результате чего через зазор между участками
протекает переменный термоэлектронный пространственный ток. Таким образом, каждая катодная часть
будет нагреваться за счет термоэлектронной бомбардировки, а также за счет тепла, излучаемого соседней
частью.
Как указывалось ранее, катод 1 может быть различными способами нагрет до необходимой температуры,
которая будет поддерживаться приложением переменной электродвижущей силы. На фиг. 1 предусмотрен
вспомогательный элемент, такой как катушка накала, который нагревается проходящим через него
электрическим током с целью создания термоэлектронной бомбардировки катода 1 электронами,
испускаемыми вспомогательным катодом 7, который имеет отрицательный потенциал относительно
основного катода. Таким образом, основной катод нагревается до температуры, которую он будет
поддерживать за счет бомбардировки его двух частей, 3 и 4, при приложении к ним переменной
электродвижущей силы. Когда такая температура достигнута и поддерживается, вспомогательный катод 7
может быть выведен из строя, и для этой цели на рис. 2 показано удобное автоматическое устройство. При
желании можно предотвратить прохождение тока нагревательного элемента к аноду, обеспечив снижение
активности эмиссии электронов на краях катодных участков, как будет описано ниже со ссылкой на
модификацию, в которой один катодный участок окружает другой.
Обращаясь к рис. 2, во время работы клапана тепловой ток подается на штоки 5 и 6 через трансформатор 8. В
процессе первоначального нагрева катода 1 вспомогательным катодом 7 последний питается током от
трансформатора 9 и становится отрицательным по отношению к основному катоду 1 или к одной из его
частей, например, с помощью батареи или другого подходящего источника потенциала 10. Нагревательный
ток подается через рабочую катушку 11 переключателя 12, который сконструирован таким образом, что когда
нагревательный ток для основного катода проходит через указанную рабочую катушку, цепь вспомогательной
катодной нити 7 размыкается. Для ускорения нагрева основного катода предусмотрено, что на начальных
этапах к катодным участкам подается значительно более высокое напряжение, чем при нормальной работе. С
этой целью вторичная обмотка трансформатора 8 снабжена отводами 13, от которых можно получить более
низкое напряжение, чем от клемм 14 трансформатора.
Переключатель 12 снабжен контактами полного и среднего напряжения, расположенными таким образом, что
во время начального нагрева ток полного напряжения подается на катодные участки 3 и 4 через дроссельные
катушки 15, которые сконструированы таким образом, что при протекании фактического нагревательного тока
возникающее в них реактивное падение напряжения равно избыточному напряжению на клеммах 14 по
сравнению с напряжением на отводах 13. Обычно переключатель 12 занимает показанное на рисунке нижнее
положение, в котором вспомогательный катод 7 подключен к трансформатору 9, а основной катод 1
подключен к клеммам 14 трансформатора 8, работающим при полном напряжении. Когда ток нагрева
достигает номинального значения, переключатель 12 перемещается в верхнее положение и отключает
вспомогательный катод 7 от трансформатора 9, в то время как основные катодные участки 3 и 4
переключаются на средневольтные отводы 13 трансформатора 8. Обращаясь к конструкции трубки,
изображенной на рис. 3, анод 2 представляет собой цилиндр с открытыми концами, а катод 1 состоит из двух
полуцилиндров 3 и 4 полукруглого сечения, установленных плоскостями друг к другу, причем полуцилиндры 3
и 4 установлены соответственно на опорных стержнях 5 и 6.
На рисунке показана спиральная сетка 17, установленная на стержне 18, однако следует понимать, что для
целей выравнивания эта сетка может отсутствовать. Катодные участки 3 и 4 могут питаться переменным
током для поддержания рабочей температуры, и их можно первоначально нагревать с помощью
вспомогательного катода 7 способом, описанным со ссылкой на рис. 1. Обращаясь к конструкции трубки,
изображенной на рис. 4, анод 2, как и прежде, имеет цилиндрическую форму, а катод 1 состоит из трех частей
19, 20 и 21, которые могут иметь показанную форму. Эти части установлены на стержнях 22, закрепленных в
изоляционных элементах 23. Плоские грани этих участков разделены друг от друга относительно небольшим
расстоянием. Трехфазный переменный ток подается на катодные позиции 19, 20 и 21, например, от вторичной
обмотки 24 трансформатора. В этом случае нагревающий ток протекает через все зазоры, существующие
между катодными участками, которые, таким образом, поддерживаются при рабочей температуре.
Катод 1 может первоначально нагреваться с помощью вспомогательного катода описанным выше способом,
или же сетка 25, которая может быть выполнена из непрерывной спирали проволоки и снабжена клеммным
выводом 26 на каждом конце, как показано на рис. 4, может нагреваться путем прохождения через нее
электрического тока и использоваться в качестве вспомогательного катода, или же она может использоваться
в качестве вспомогательного элемента, нагревающего катод излучением. В модифицированной конструкции
трубки, показанной на рис. 5, катод включает две спиральные обмотки 27 и 28, установленные таким образом,
что витки соответствующих обмоток лежат друг между другом, то есть спирали сцепляются друг с другом, но
не соприкасаются, так что между катодными частями образуется зазор или пространство. Между катодными
участками 27 и 28 подается переменный ток для поддержания их температуры описанным ранее способом.
Для первоначального нагрева катода до рабочей температуры можно пропустить ток через одну из
спиральных обмоток, например, через обмотку 28, которая снабжена выводами 29 на каждом конце, а обмотка
27 снабжена выводом 30 на одном конце, в то время как другой ее конец может быть закреплен в точке 31.
В предпочтительном варианте спирали 27, 28 намотаны из проволоки прямоугольного сечения, как показано
на рис. 6. Обращаясь теперь к рис. 7, в изображенной на нем конструкции трубки катод 1 включает два
соосных цилиндра 3 и 4, а внутри внутреннего цилиндра 4, предпочтительно соосно, установлен
вспомогательный нагревательный элемент 7 в виде спирали, поддерживаемый, например, стержнем 32 и
соосным стержнем 33. В процессе работы внешний цилиндр или часть 3 катода становится положительно
заряженным относительно внутренней цилиндрической части 4, так что термоэлектронный пространственный
ток течет от внутренней части к внешней. В качестве альтернативы, между катодными участками 3 и 4 может
быть приложено переменное напряжение, и в некоторых случаях подаваемый переменный ток может иметь
асимметричную форму волны, так что больше электронов течет от внутренней части к внешней, чем от
внешней к внутренней части катода. Асимметричная форма волны может быть получена путем наложения
постоянной ЭДС на переменную ЭДС.
Первоначальный нагрев катода может осуществляться либо излучением, либо электронной бомбардировкой
от вспомогательной нити накала или катода 7. В конструкции трубки, изображенной на рис. 7, предполагается,
что ионизация в разряде между катодными частями 3 и 4 будет уменьшена способом, описанным в описании
патента № 195691, уже упомянутом здесь, и, следовательно, межэлектродное пространство между двумя
катодными частями 3 и 4, а также между внешней катодной частью 3 и анодом 2 будет сделано малым.
Экраны 34 и 35 предназначены для ограничения разряда межэлектродным пространством. В схеме,
показанной на рис. 8, катодные части включают цилиндрическую часть 3 и коаксиально расположенную
внутри нее спиральную нить 4, извилины которой расположены относительно близко друг к другу. Спираль 4
снабжена выводом 32 и опирается на коаксиальный стержень 33, который является ее другим выводом. В
процессе работы спиральная часть 4 катода становится отрицательно заряженной относительно
цилиндрической части 3, и катод нагревается до рабочей температуры путем пропускания тока через
спиральную часть 4, как в схеме, описанной в связи с рис. 7.
Этот начальный нагревательный ток не проходит во время нормальной работы трубки. В этом случае
межэлектродные промежутки также делаются малыми, и разряд ограничивается межэлектродным
пространством. В трубке, показанной на рис. 8, это достигается за счет снижения активности краев катодных
участков, обеспечивающих поступление электронов. В случае внешней части 3 катода это достигается за счет
увеличения ее длины по сравнению с внутренней частью 4, благодаря чему края части 3 нагреваются в
меньшей степени. Внутренняя часть 4 катода может быть расположена и закреплена на элементах 32 и 33
таким образом, чтобы ее концы были достаточно охлаждены, и из этих частей не происходило существенной
эмиссии электронов. В дальнейшей модификации, показанной на рис. 9, катод представляет собой цилиндр
36, окружающий стержень 37 из тугоплавкого материала, такого как вольфрам. В процессе работы разность
потенциалов создается между внешней и внутренней частями 36 и 37 катода. Катод может быть нагрет до
рабочей температуры, при которой он будет поддерживаться, путем пропускания электрического тока через
выводы или опорные стержни 38 и 39, находящиеся в электрическом соединении с внутренней катодной
частью 37.
Стержень 37 может быть обжат на молибденовой головке 40 на каждом конце и соединен с выводами или
опорными стержнями 38 и 39 посредством одного или нескольких тонких стержней 41. Тонкие стержни 41
могут быть закорочены с помощью медных выводов, обозначенных цифрой 42. Спиральная сетка,
окружающая внешний катодный элемент 36, обозначена цифрой 17. Обращаясь теперь к рис. 10,
изображенная на нем трубка представляет собой выпрямитель, в котором ионизация снижается в
соответствии с ранее упомянутым патентом № 195691. Анод 2 и две части 3 и 4 катода 1 состоят из соосных
цилиндров, зазор между которыми невелик. Катод нагревается до рабочей температуры и поддерживается
при этой температуре способом, описанным в связи с рис. 7. Разряды между электродами в вентиле
ограничиваются их соответствующими межэлектродными пространствами за счет создания активности для
эмиссии электронов на краях катода. В показанном примере это достигается увеличением длины зазора по
краям двух участков катода, как указано на рисунке 43.
Как объяснялось ранее, больший зазор 43 приводит к тому, что края внешней части 3 катода нагреваются
менее интенсивно. При необходимости края катода можно охлаждать, соединяя их с теплопроводящим
элементом или обеспечивая им большую излучающую поверхность. На рисунках 11, 12 и 13 показаны
различные модификации схемы, представленной на рисунке 10, для обеспечения того, чтобы края катода
оставались при температуре, при которой из этих частей не будет испускаться электрон. На рис. 11
внутренняя часть 4 катода, как показано на рисунке 45, выступает за пределы внешней части 3 катода и также
уменьшена в диаметре, как показано на рисунке. Предпочтительно, уменьшение диаметра внутренней части
катода начинается в точке внутри торца катодной части 3, так что уменьшенный поток теплоносителя
подается на конец внешней части катода, а внутренняя часть охлаждается за счет своей большой
излучающей поверхности. На фиг. 12 внутренняя часть 4 катода снабжена кольцевой канавкой или
ограничителем 46 вблизи каждого из его концов.
Таким образом, благодаря увеличенному зазору, образованному канавкой или ограничением 46, края обеих
катодных частей могут быть достаточно охлаждены, чтобы предотвратить эмиссию электронов из них. На рис.
13 толщина обеих катодных частей уменьшена на 47, так что зазор между их концами увеличивается, чтобы
предотвратить или уменьшить поток теплового тока между ними. Следует понимать, что путем снижения
температуры концов катода описанным способом можно предотвратить переход разряда между катодными
участками в основной разряд, а в случае, когда межэлектродное пространство между внешней катодной
частью и анодом уменьшается, пространственный ток, протекающий в вентиле, может быть ограничен этим
межэлектродным пространством. В модифицированной конструкции, показанной на рис. 14, катод состоит из
трех плоских листов, а именно двух листов 48 и 49, расположенных в параллельных плоскостях, прилегающих
друг к другу, и третьего листа 50, расположенного между листами 48 и 49 и параллельного им.
Анод опущен для удобства. В процессе эксплуатации внешние листы 48 и 49 располагаются вертикально
относительно внутреннего листа 50. Для первоначального нагрева катода может быть предусмотрен
вспомогательный катод 51, имеющий, например, форму одной или нескольких шпилькообразных или
V-образных нитей, расположенных вдоль и рядом с одним или несколькими краями пластин 48, 49 и 50. Таким
образом, основные катодные пластины могут нагреваться за счет бомбардировки электронами со
вспомогательного катода 51 способом, описанным ранее. В модифицированной версии описанной выше
конструкции катод может состоять из четырех листов, а именно двух внешних листов, которые будут
поддерживаться при потенциале, отличном от потенциала двух внутренних листов во время нормальной
работы, а вспомогательный катод, используемый для первоначального нагрева катода, может быть
расположен между двумя внутренними листами. Нить накала, используемая в качестве вспомогательного
катода для первоначального нагрева основных частей катода, может применяться во время работы клапана в
качестве экрана, ограничивающего разряд между частями катода межэлектродным пространством между
ними.
Следует понимать, что в конструкцию и расположение клапанов могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205614A
[]
Усовершенствования в комбинированных аппаратах для сухого и парового отопления. Улица Таринга,
Брисбен, штат Квинсленд, Содружество Австралии. Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции парового
нагревательного аппарата, используемого, в частности, стоматологами при изготовлении вулканизированных
зубных протезов для стерилизации и других целей нагрева, включающего котел и соединенную с ним
нагревательную камеру, в которой может осуществляться сухой или влажный нагрев. Предложены
дезинфицирующие или нагревательные устройства для обработки одежды, постельного белья и т. д., в
которых нагревательные камеры снабжены в нижней части паровыми нагреваемыми трубами, а также
паровыми трубами с распылительными форсунками для направления пара на одежду. Настоящее
изобретение представляет собой устройство для сухого и парового нагрева указанного типа, включающее в
себя котел, нагревательную камеру, имеющую ряд отсеков, каждый из которых закрыт дверцами, резервуар
для воды и паровые каналы от котла вокруг указанных отсеков к резервуару для воды.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, заявленные и описанные ниже. В рамках
осуществления моего изобретения я предлагаю котел, нагревательную камеру, имеющую ряд отсеков,
резервуар для воды, средства регулирования подачи воды из резервуара, а также каналы и трубы для
прохождения пара вокруг и через соответствующие отсеки. Эти и другие подробности будут четко изложены в
следующем описании со ссылкой на прилагаемый документ. Рис. 1 представляет собой перспективный вид,
при этом некоторые части изображения фрагментированы. Рис. 2 представляет собой детальный вид. Котел
А, который установлен на Дно А имеет более низкую высоту на одном конце, образуя поплавковый колодец А.
Нагревательная камера В, расположенная над котлом А, имеет двойные стенки, пол и крышу и разделена на
Таким образом, вокруг и между отсеками B образуются паровые пространства B. В верхней части могут быть
предусмотрены лотки B4. посредством которого происходит прохождение воздуха через подлежат
регулированию. Лоток B4 не достает до задней стенки отсека. В крыше котла А предусмотрены перфорации
С, обеспечивающие сообщение между котлом и паровыми помещениями В.
Резервуар для воды D расположен над нагревательной камерой B. Он снабжен крышками D. Паровая труба E
соединяет верхнюю часть паровых отсеков B с резервуаром для воды D. Паровые трубы F, снабженные
кранами F, соединяют паровые отсеки B с соответствующими отсеками B. Трубы G ведут от дна
соответствующих отсеков в атмосферу. Труба H ведет от дна нижнего отсека B к дну котла A. Труба J, которая
ведет от верхнего отсека, его дно, в котором установлено седло клапана J. Клапан J установлен на трубке J4,
прикрепленной снизу к поплавку J5 и выступающей над уровнем воды в резервуаре D. Трубка J может быть
съемной для осмотра. А. от дна резервуара D к трубке J... В резервуаре с водой D находится поплавок К.
установлен на валу К, поддерживаемом подшипниками на котле А или задней стенке нагревательной камеры
В. Рычаг К4, который и сконструирован таким образом, чтобы его можно было использовать для
надавливания на резиновую газовую трубу К5, ведущую к газовой горелке, или для управления электрическим
выключателем или краном масляной горелки.
К нему прикреплена гибкая трубка L, имеющая сопло L и запорный рычаг L. На баке D установлен сливной
кран M. В баке D может быть установлен шаровой кран N, подключенный к водопроводу, и, при желании,
аналогичный шаровой кран P, подключенный к водопроводу, может быть установлен в котле A. В случае
установки шарового крана N на баке D автоматическое регулирование подачи газа, масла или электроэнергии
будет исключено. При изготовлении обогревателей в соответствии с моим изобретением я могу изменять
конструктивные детали по своему усмотрению, при условии сохранения основных характеристик. Принцип
действия моего изобретения следующий: вода, помещенная в бак D, проходит через клапан J в котел A, пока
не достигнет желаемого уровня, после чего под действием поплавка J5 клапан J закрывается. Этот поплавок
J5 и клапан J регулируют подачу воды из бака D в котел A. Вода в баке D быстро нагревается не только из-за
его расположения, но и потому, что отработанный пар из паровых отсеков попадает в него и конденсируется.
Соседние файлы в папке патенты