Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1924
.pdf
станине, на которой установлен конусообразный элемент, чтобы измерительный прибор оставался в том же
положении относительно конца конуса, когда последний перемещается вперед и назад перед шлифовальным
кругом. Как указывалось ранее, на практике мы обнаружили, что при использовании алмазного инструмента
для калибровки шлифуемого элемента пленка жидкости на его поверхности прорезается без царапин и
повреждений, что позволяет получать точные измерения элемента на протяжении всего процесса работы.
На практике также было установлено, что сконструированный таким образом измерительный прибор способен
автоматически и точно измерять пройденную вращающуюся поверхность без существенного износа в течение
длительного периода времени. Кромку I можно снять с отливки H и заменить на деталь относительно
большего или меньшего размера, благодаря чему устройство может быть адаптировано для более широкого
диапазона работ. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205606A
[]
Усовершенствования, касающиеся навесных замков или подобных устройств. Полевые работы, Моат-стрит,
Уилленхолл, Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим постановляем Данное изобретение
включает в себя определенные усовершенствования навесных замков или относящиеся к ним. скобы или
что-то подобное. В соответствии с представленными усовершенствованиями, дужка или запорный элемент
для зацепления со скобой или подобным элементом заключены в корпус навесного замка. Согласно одному
из удобных вариантов осуществления данного изобретения, навесной замок представляет собой корпус,
предпочтительно овальной формы, имеющий прорезь, проходящую сверху корпуса, в которую входит скоба.
Дно этого паза представляет собой круглый выступ или трубчатый элемент, который предпочтительно отлит
вместе с задней частью корпуса замка. Вокруг этого выступа шарнирно закреплена круглая дужка или
запорный болт, имеющая в себе паз, который, когда навесной замок открыт, совпадает с пазом, проходящим
сверху корпуса. Для запирания навесного замка дужка поворачивается, в результате чего один ее конец
проходит через прорезь и, таким образом, фиксирует скобу в нижней части прорези в корпусе замка.
Когда дужка находится в запирающем положении, ее верхний край упирается в внутреннюю часть обода
корпуса замка или прилегает к ней, образуя таким образом чрезвычайно прочную конструкцию. Согласно
одному из способов применения скобы, такая скоба предусмотрена. верхняя часть рычага, управляемого
ключом, нижняя часть которого удобно поворачивается к корпусу замка, и* в центре рычага имеется отверстие
для приема бита ключа и для взаимодействия с ним. Рычаги также могут быть объединены с навесным
замком, а штифт на внешнем конце рычага, управляемого ключом, приспособлен для работы в пазах рычагов
обычным способом. Эти рычаги установлены с одной стороны корпуса, а управляющие пружины
предназначены для воздействия на нижнюю часть кольцевой скобы, благодаря чему кольцевая скоба
прижимается к выступу, на котором она закреплена, и тем самым предотвращает дребезжание. Благодаря

такой конструкции замок располагается вплотную к скобе, к которой он крепится, и поэтому остается очень
мало места, что значительно затрудняет вскрытие корпуса замка.
Снова, когда ключ есть Навесной замок можно снять, не поворачивая предварительно дужку, как это
происходит с обычным навесным замком. Усовершенствования, касающиеся навесных замков или подобных
устройств. Я, Сэмюэл Роланд Бейкер, из компании Moatfield Works, Moat Street, Willenhall, Staffordshire,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к навесным замкам или
подобным устройствам, например, для использования с защелками и скобами, такого типа, в которых
навесной замок снабжен прорезью для приема скобы или подобного элемента, и в котором шарнирно
установленная дужка или запирающий элемент заключены в корпусе навесного замка и приспособлены для
перемещения с помощью элемента, управляемого ключом, для прохождения через эту прорезь, чтобы
предотвратить извлечение скобы. В соответствии с данным изобретением, поворотная скоба или запорный
элемент приспособлены для управления посредством поворотного рычага, приводимого в действие ключом.
Запорный рычаг или рычаги предназначены для взаимодействия с выступом на указанном поворотном
рычаге, и каждая пружина, управляющая запорными рычагами, предназначена для сопротивления дужке.
элемент, на котором он шарнирно закреплен. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
спереди навесного замка, изготовленного в соответствии с данным изобретением, при этом передняя
пластина снята, а детали показаны в разблокированном положении. Рисунок 2 представляет собой
аналогичный вид. пластина корпуса навесного замка. Согласно одному из удобных вариантов осуществления
данного изобретения, навесной замок включает корпус 1, имеющий удобную овальную форму. верхняя часть
корпуса, в которую проходит скоба. Дно этого паза представляет собой круглый выступ или трубчатый
элемент, который предпочтительно отлит вместе с задней частью корпуса замка. Вокруг этого выступа
шарнирно закреплена круглая дужка 4 или запорный болт, имеющая сквозной паз 5, который при открытом
замке совпадает с вышеупомянутым пазом 2, проходящим сверху корпуса.
Для запирания навесного замка дужка 4 поворачивается, в результате чего один ее конец проходит через паз
2 и, таким образом, фиксирует скобу в нижней части паза в корпусе замка. Когда дужка находится в
запирающем положении, ее верхний край 6 упирается в внутреннюю часть обода 7 корпуса замка или
прилегает к ней, образуя таким образом чрезвычайно прочную конструкцию. Согласно одному из способов
управления дужкой 4, такая дужка снабжена двумя выступающими выступами, которые образуют выемку 8
для приема выступа 9 на верхнем конце рычага 10, управляемого ключом, причем нижняя часть этого рычага
удобно поворачивается для облегчения открывания замка, а рычаг имеет отверстие 11 в центре для приема
бита ключа и для взаимодействия с этим битом. Рычаги 12 также могут быть объединены с навесным замком,
а штифт 13 на внешнем конце рычага 10, управляемого ключом, предназначен для работы в пазах 14 в
рычагах 12 обычным способом. Эти рычаги установлены с одной стороны корпуса, а управляющие пружины
15 предназначены для опоры на нижнюю сторону кольцевой скобы 4, благодаря чему кольцевая скоба
прижимается к выступу, на котором она шарнирно закреплена, и тем самым предотвращает дребезжание.
Замок расположен близко к скобе, на которую он надет, что значительно увеличивает вероятность поломки.
чехол для замка. После того, как ключ повернут для отпирания замка, его можно снять, не поворачивая
предварительно дужку, как это происходит с обычным навесным замком. ^ Выяснив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205607.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205607A
[]
Усовершенствования в механизме фортепиано. Я, Фредерик Уильям Ваггетт, проживающий по адресу:
Аптон-лейн, 375, Лондон, E. 7, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: мое изобретение состоит в создании отверстия или проема в основании молотка и
в таком способе его изготовления. будет работать в указанном отверстии или проеме, чтобы ударять
молоточком по струнам, отступая назад и "проверяя" или удерживая молоток на месте, а затем помогая или
оттягивая молоток обратно в исходное положение, когда ключ отпускается, таким образом обходясь без
проверки... проверки- "Защитный или ударный" поручень. Указанное отверстие или проём должны иметь
такую форму, чтобы оно... Предусмотрена «выемка», о которую домкрат опирается обычным образом, и часть
отверстия, в которую входит верхняя часть домкрата после его установки, также должна иметь такую форму,
чтобы верхняя часть домкрата, которая также имеет аналогичную форму, как и отверстие, более или менее
прочно удерживала молоток в нужном положении после удара по струне. В прилагаемом чертеже...
Практичные формы для отверстия или проема; часть, показанная пунктирными линиями, поскольку она не
является обязательной, может быть опущена и оставлена в виде зазора в основании молотка. На рис. 2
показана конструкция верхней части домкрата, на рис. D изображена упомянутая выше верхняя секция. Моё
изобретение может быть применено в Эта деталь (рис. 1) может быть вырезана из дерева или получена путем
сгибания или иного придания формы куску проволоки или металла по мере необходимости и прикрепления
его к деревянной рукоятке молотка; она может просто иметь форму «винтового крючка», при этом древесина
рукоятки образует «выемку», и аналогично других форм, или же она может быть изготовлена аналогичным
образом и закреплена к дереву винтом или иным способом. При обработке металла соответствующая деталь
может быть изготовлена до необходимой формы, или же кусок проволоки или металла может быть изготовлен
до нужной формы и прикреплен к нему. Верхняя часть домкрата может быть выполнена, как показано на рис.
2, или эта часть может быть изготовлена из металла, согнутого, штампованного или иным образом
обработанного до нужной формы, как показано на рис. 3, и либо установлена на деревянном домкрате, либо
установлена на металлическом домкрате или является его неотъемлемой частью.
При использовании металла требуемая форма сечения D (рис. 2) может быть получена путем пришивания
куска дерева, кожи, резины, войлока или подобного материала к металлу, или же сам металл может быть
согнут или иным способом доведен до требуемой формы аналогично показанному на рис. D (рис. 4). Ударная
часть и верхняя часть домкрата могут быть обтянуты кожей, войлоком, тканью, резиной или подобным
материалом, либо и тем, и другим, чтобы избежать шума при работе; материал может крепиться с помощью
клея, наматываться на металл, закрепляться скобами или подобными материалами, либо пришиваться.
Указанный материал может использоваться в трубчатой форме, а также в секции D, показанной на фиг. 2 и 4;
это показано в точке L на фиг. 6. Я описываю эти методы, чтобы показать практическую осуществимость
моего изобретения, но может быть использован любой способ крепления кожи, войлока или тому подобного.
На рис. 5 и 6 показаны соответственно молоток H и молоток H из дерева и металла. нить. Ключ поднимает
домкрат обычным способом, который выдвигает молоточек вперед за счет того, что верхняя часть домкрата
упирается в выемку N. В данный момент достигается точка срабатывания 0, и верхняя часть домкрата
возвращается в исходное положение, упираясь в фигурную часть A или C. В этом положении молоточек

предотвращается отскок от струны, и домкрат удерживается в этом положении до тех пор, пока ключ не будет
отпущен. В этот момент домкрат, опускаясь вместе с нижней частью механизма, тянет или помогает
молоточку вернуться в исходное положение и с помощью обычной пружины возвращается в исходное
положение для следующего удара.
Приведенное выше описание демонстрирует применение моего изобретения к механизму вертикального
фортепиано, но эти методы также могут быть применены к роялям или горизонтальным фортепиано,
независимо от того, ударяют ли по струнам снизу или сверху. Усовершенствования в механизме фортепиано.
В связи с этим, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение родственно изобретению, описанному в моей предыдущей предварительной спецификации №
21350 от 4 августа 1922 года, и аналогично состоит в создании поперечного отверстия или проема в упоре
молоточка и в такой конструкции верхней части «защелки», которая будет работать внутри, перемещая
молоточек по струнам при нажатии клавиши и помогая ему вернуться в нормальное положение при
отпускании клавиши. «Указанное отверстие может быть выполнено в самом прикладе молотка, либо
изготовлено из дерева, металла или другого подходящего материала, либо из кожи или другого гибкого
материала и прикреплено к нему». Гибкий материал может быть размещен в указанном отверстии или
проеме.
Верхняя часть мухи снабжена или имеет на себе часть или секцию, более или менее соответствующую по
форме указанному отверстию или проему. Отверстие и соответствующая верхняя часть мухи могут быть
выполнены круглой формы без «выемки» или других средств, облегчающих открывание. отскок молоточка и
усилие при нажатии на него предотвращают застревание молоточка на струнах, но я предпочитаю делать
отверстие овальной формы и использовать круглый наконечник, при этом «отскок» или «толчок» достигается
за счет Овал расположен ближе всего к струнам, и после удара по нему молоточек перемещается на другую
сторону овала с помощью отвода, тем самым проверяя и удерживая молоточек на месте. Отсутствие насечки
также позволяет повторить удар, не поднимая клавишу полностью. Для регулировки движения мухи в
отверстии может быть установлен винт, выступающий внутрь, или регулируемая деталь из пружинной стали
или подобного материала, либо, если отверстие изготовлено из металла, его размер также может быть
регулируемым.
Для достижения большего единства между ключом и молоточком я делаю каретку ключа и нижнюю часть
механизма, которая обычно на ней опирается, вилкой или переплетением; то есть одна часть будет иметь
L-образную форму, а другая – форму, позволяющую свободно надевать ее на основание буквы L и под ней,
или же последняя часть может быть выполнена в виде катушки или двух дисков, регулируемо закрепленных
на винте. В качестве улучшенного способа регулировки положения затвора я установил на направляющую
регулируемый рычаг, снабженный шарнирным элементом, который наклоняется вниз к затвору, в
направляющую, установленную или выполненную на нем, так что по мере подъема затвора указанный
шарнирный элемент давит на затвор, удерживая его в отверстии, как описано выше, и предотвращая
дальнейшее поднятие затвора. Указанная шарнирная деталь может представлять собой просто проволоку
или иметь проволоку, выступающую из нее, а направляющая может представлять собой просто отверстие в
мушке, в которое проходит проволока. Указанная проволока может быть снабжена резьбой и иметь
прикрепленный к ней кусок или куски дерева или другого материала для регулировки.
Усовершенствования в механизме фортепиано. 375, Аптон-Лейн, Лондон, E. 7, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизмам
фортепиано. Одной из целей изобретения является создание механизма фортепиано с
усовершенствованными средствами, обеспечивающими взаимодействие между инструментами. Молоточек
стал более надёжным и одновременно более деликатным, повышена чувствительность к движению
молоточка в ответ на нажатие клавиши, и весь механизм в целом можно задействовать, а на инструменте
играть гораздо быстрее, чем раньше. Еще одной целью изобретения является создание
усовершенствованных средств, позволяющих достичь большего единства или более эффективного

взаимодействия между клавишей и нижней частью механизма. Ещё одной целью изобретения является
усовершенствование средств для «запуска» «заслонки» или «домкрата» и предотвращение чрезмерного
подъема или срабатывания механизма.
В различных конструкциях механизмов фортепиано ранее предлагалось предусмотреть: (1) молоточек,
имеющий отверстие у основания, в котором верхний конец «защелки» непосредственно и свободно входит
таким образом, что после того, как «защелка» входит в верхнюю часть отверстия для перемещения
молоточка, она «защелкивается» и отступает в переднюю часть отверстия, удерживая молоточек в
«зафиксированном» или частично втянутом положении до тех пор, пока клавиша нажата, а при отпускании
клавиши «защелка» надежно возвращает молоточек в его нормальное полностью втянутое положение за счет
зацепления отдельного проволочного штифта, расположенного на молоточке и образующего нижнюю часть
отверстия, с пазом в головке «защелки»; (2) деревянный верхний конец, имеющий форму, позволяющую
зацеплять верхнюю и нижнюю части открытой выемки, образованной в ударной части молоточка, и отдельную
металлическую «проволочную» опору, закрепленную на последней перед указанной выемкой, так что головка
отбрасывает молоточек, удерживает его втянутым от струн и помогает вернуть молоточек в исходное
положение при отпускании клавиши; (3), «защелка», верхний конец которой непосредственно шарнирно
соединен с ударной частью молоточка или свободно соединен с ней через промежуточный рычаг и крюк, а
нижний конец надежно соединен с клавишей путем шарнирного соединения с держателем клавиши или с
«проволочным» рычагом на клавише. Конструкция такова, что удар по струнам можно повторять, не снимая
пальца с клавиши.
Усовершенствованный механизм фортепиано, созданный в соответствии с настоящим изобретением,
включает в себя молоточек, снабженный закрытым отверстием или петлей, и боковой или выступающий
палец или выступ, расположенный на «флай» или «джеке» и непосредственно и свободно размещенный
внутри указанного отверстия или петли. Конструкция такова, что при нажатии клавиши «флай» или «джек»
боковой палец или выступ входит в зацепление с верхней частью отверстия или петли, а при отпускании
клавиши палец или выступ входит в зацепление с нижней частью отверстия или петли. Изобретение будет
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — На рисунке 1 схематически показаны три
подходящие формы отверстия для ударника; на рисунках 2, 3 и 4 показаны три удобных варианта конструкции
верхнего конца «затворной рамы»; рисунки 5 и 6 представляют собой детальные боковые проекции,
иллюстрирующие подходящие способы применения изобретения к деревянным и металлическим механизмам
соответственно; рисунок 7 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий модифицированную
форму элемента отверстия; рисунок 8 представляет собой боковой вид целого деревянного механизма и
показывает еще один модифицированный способ осуществления изобретения; и рисунок 9 представляет
собой увеличенный детальный перспективный вид нескольких частей, показанных на рисунке 8.
Рисунок 10 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий применение изобретения к цельному
металлическому механизму; Рисунок 11 представляет собой вид спереди указанного механизма; и Рисунок 12
представляет собой перспективный вид «смещения» на рисунках 10 и 11; Рисунок 13 показывает другие
модифицированные формы апертурного элемента; Рисунок 14 иллюстрирует в перспективе подходящие
средства для обеспечения надежного взаимодействия между ключом и соответствующим механизмом;
Рисунок 15 представляет собой перспективный вид удобных средств для втягивания «защелки». На всех
рисунках аналогичные детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами. При реализации
изобретения ударный механизм снабжен отверстием, а верхний конец «защелки» или «домкрата»
расположен таким образом, чтобы входить в это отверстие и осуществлять вышеупомянутые операции.
Отверстие может иметь такую форму, что его верхняя часть образует выступ, о который верхний конец
«бабочки» воздействует обычным образом, чтобы надавить молоточком на струны, и это отверстие имеет
расширенную или переднюю часть, которая принимает верхний конец «бабочки», когда последняя
«отводится», причем эта часть отверстия имеет такую форму, что она позволяет указанному верхнему концу
Предпочтительно иметь форму, аналогичную отверстию, особенно в этой части, чтобы более или менее
прочно удерживать молоточек в частично втянутом положении после удара по струнам. На прилагаемых

чертежах на рисунке 1 показаны три подходящие формы отверстия: 20, 21 и 22; выступ внутри отверстия
обозначен цифрой 23, а часть отверстия, в которую уходит «муха», показана цифрой 24. Верхний конец 27
собственно «мухи» снабжен пальцем или выступом 28; пальцы «мух», показанных на рисунках 2 и 5, имеют
форму, соответствующую отверстию, обозначенному цифрой 20 на рисунке 1, и взаимодействуют с ним.
Верхний конец 27 «мухи», с пальцем или его выступом или без него, может быть изготовлен из литого,
штампованного или прессованного листового металла или из металлической проволоки и крепиться к
деревянному корпусу «мухи», как показано на рисунке 5 (рис. 30), или же он может быть выполнен заодно с
корпусом «мухи», как показано на рисунке 6.
Необходимый размер и форма выступа 28 могут быть получены путем установки куска дерева, кожи, каучука,
войлока или подобного материала на металлический верхний конец 27 «застежки-молнии», как показано на
рисунках 5 и 6, или же сам металл может быть согнут или иным образом сформирован до требуемого размера
и формы, как показано на рисунках 2 и 4. Отверстие в основании молотка, с которым взаимодействует палец
или выступ 28 «мухи», может быть сформировано в указанном основании молотка или прикреплено к нему
различными способами; таким образом, как показано на рисунке 5, отверстие может быть вырезано
поперечно в деревянном основании указанного основания молотка, или оно может быть получено путем
сгибания или иного придания формы куску металлической проволоки или полосе до необходимой формы и
закрепления его на деревянном основании молотка. Эта металлическая деталь может быть выполнена в виде
винтового крючка, или же она может быть изготовлена, как показано на рисунке 7 под номером 31, и крепиться
к дереву винтом 32 или любым другим подходящим способом. В металлическом механизме отверстие может
быть образовано путем соответствующего изгиба или придания формы части ударника или отдельному
элементу, прикрепленному к нему, как показано на рисунке 6 и рисунке 10 под номером 33.
При желании отверстие можно обшить кожей, войлоком, тканью, каучуком или подобным материалом, чтобы
избежать шума при работе, вместо или в дополнение к аналогичному материалу, нанесенному на палец или
выступ. упомянуто. Мягкий и гибкий материал может быть зафиксирован с помощью клея, путем нанизывания
или наматывания его на палец или выступ; или с помощью скоб или подобных средств, или же может быть
пришит. На фиг. 7 гибкий материал 37 прикреплен к основанию 25 молоточка и окружает палец 28,
перемещаясь вместе с ним. На фиг. 5 и 6 показано применение изобретения к деревянным и металлическим
механизмам соответственно, и указаны молоточек 26 и «защелка» 27, 30 в положении для удара по струнам.
При нажатии ключ поднимает «защелку» обычным способом, и последняя выдвигает молоточек 26 вперед
благодаря выступу или упору 28 на указанной «защелке», который упирается в упор 23. В заданный момент
достигается «спуск» 35, и последний приводит в действие пятку 36 «защелки», в результате чего палец или
выступ 28 перемещается в выдвинутую часть 24 отверстия, в этом положении молоточек «предотвращается»
от отскока к струнам и удерживается в положении, удаленном от струн, до тех пор, пока клавиша не будет
отпущена. В этот момент «защелка», падая вместе с нижней частью механизма, с которым взаимодействует
указанная клавиша, надежно возвращает молоточек в нормальное положение, а «защелка» возвращается в
нормальное положение для следующего удара с помощью своей обычной пружины управления.
В модификации отверстие и соответствующий верхний конец «мухи» могут иметь круглую форму, без
выступа, как в варианте 23, при условии, что диаметр отверстия больше диаметра верхнего конца.
Следовательно, он неплотно прилегает к отверстию. В других вариантах (рисунки 8, 9, 10, 11 и 13) отверстие
может иметь овальную форму, а выступ или отросток 28 на верхнем конце «мухи» может быть более или
менее круглым. В этой конструкции палец 28 обычно располагается в части 39 овального элемента 40, и когда
клавиша 41 нажимается, этот палец 28 входит в зацепление с верхней частью 42 овала и ударяет молоточек
43 по струнам 44. После удара палец 28 перемещается к другому концу 45 овала 40 под действием
«спускового механизма» 35 на пятке 36 «защелки», так что молоточек «останавливается» и удерживается на
месте, вдали от струн 44, до тех пор, пока клавиша 41 не будет отпущена... Данная конструкция проволочной
сетки и направляющей 61 может быть заменена.
23 из форм изобретения, в которых указанная проволока входит в зацепление. Описанное позволяет наносить
удары проволокой, которая может быть снабжена резьбой, и повторять удары одним молотком без

необходимости использования нескольких кусков дерева или другого подходящего материала. Ключ может
полностью достигать своего верхнего края, регулируемо закрепленного на нем. В нормальном положении. ' .
эти средства 'для обеспечения положительной работы и может быть предусмотрен на обычно используемом
элементе отверстия, например, как показано на рисунке 40, выступающем в отверстие, для изменения
положения. На рисунках 9 и 10 движение пальца _ 28 демпфера 64 «fly» внутри него может быть улучшено, а
его работа может быть регулируемо обеспечена с помощью тонкой проволоки внутри элемента отверстия для
той же цели, что и пружина 65, воздействующая на стержень демпфера 66, или в случае, когда отверстие
образовано внутри штампованной металлической полоски воротника 67, причем этот воротник приспособлен
для того же элемента, что и указанный элемент, может скользить по указанному стержню и таким образом
обеспечивать регулируемое по размеру подвижное соединение между последним и верхним концом пружины.
Для получения большего единства или более надежного положения. Интенсивное взаимодействие между
клавишей и нижней частью механизма, с которым взаимодействует указанная клавиша, но изобретение также
применимо к роялям или горизонтальным фортепиано или инструментам, на которых струны ударяются снизу
или сверху. Чертежи иллюстрируют изобретение, но изобретение в равной степени применимо и к роялям или
горизонтальным фортепиано или инструментам, на которых струны могут быть соединены или подвижно
переплетены друг с другом, при этом одна из частей может быть раздвоенной, раздвоенной или снабженной
прорезью, а другая – свободно располагаться сверху и снизу. Теперь, когда подробно описана природа моего
изобретения, установлено, каким образом оно выполнено.
На рисунке 14, который будет выполнен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205608A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в токарных станках.
Я, Уильям Баттрум, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 625,
Лиентукки-авеню, Джоплин, Джаспер, Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Для обеспечения возможности нарезания различных типов резьбы на токарных
станках было предложено заменить обычный ходовой винт валом, на котором закреплен съемный короткий
отрезок полого винта, удерживаемый от продольного перемещения; указанный съемный полый винт служит
для управления кареткой инструмента и может быть заменен другими винтами с различной резьбой по мере
необходимости для нарезания различных типов резьбы.
Также было предложено установить такой сменный полый винт на контрвале, закрепленном на
подшипниковом блоке, регулируемом вдоль станины токарного станка, причем указанный контрвал соединен

зубчатой передачей с полым возвратным винтом, установленным в указанном подшипниковом блоке и
скользящим вдоль ходового винта токарного станка, но вращающимся вместе с ним.
Целью данного изобретения является создание приспособления, по принципу действия несколько схожего с
описанными выше устройствами, которое позволит адаптировать обычный или стандартный токарный станок
для точной нарезки резьбы различного шага стандартной или специальной конструкции с минимальными
затратами времени и усилий, без ущерба для первоначальных возможностей или преимуществ станка. Это
приспособление должно иметь простую и долговечную конструкцию, быть надежным в эксплуатации, а также
быть простым и недорогим в изготовлении, и в целом должно наделять станок новыми функциями,
преимуществами и возможностями, не умаляя при этом тех, которые были изначально присущи станку.
В соответствии с изобретением, с учетом вышеуказанной цели, приспособление включает в себя кронштейн,
предназначенный для скользящего соединения с обычной станиной токарного станка и вращательно, но
съемно несущий полый ходовой винт, который может быть временно соединен по желанию с гайкой,
установленной на инструментальной каретке токарного станка и предназначенной для свободного скольжения
по ходовому винту токарного станка, средства для предотвращения продольного перемещения полого винта
относительно кронштейна, и средства, предназначенные для соединения двух ходовых винтов таким
образом, чтобы полый винт вращался ходовым винтом токарного станка в любом положении, в котором он
был установлен. Например, полый винт может иметь шпонку, входящую в паз или шпоночную канавку,
проходящую по всей длине ходового винта токарного станка. Предпочтительно, приспособление также
включает в себя удлинительный элемент, предназначенный для крепления к обычной каретке скользящего
инструмента токарного станка таким образом, чтобы образовывать удлинение одного из его концов, причем
указанный удлинительный элемент имеет гайки с ручным управлением, предназначенные для произвольного
зацепления с полым ходовым винтом.
Согласно другому аспекту изобретения, приспособление включает в себя полый ходовой винт, регулируемый
вдоль ходового винта токарного станка, средства, с помощью которых указанный полый винт вращается
вместе с ходовым винтом в любом положении, в котором он может быть установлен, и средства для
временной фиксации указанного полого ходового винта от продольного перемещения вдоль ходового винта
токарного станка, причем указанный полый ходовой винт съемно соединен с указанными средствами и с
указанным ходовым винтом токарного станка.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и применено на практике, я прилагаю к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Рисунок 1 — боковой вид изобретения,
собранного на обычном токарном станке; Рисунок 2 — детальный боковой вид изобретения, части которого
показаны пунктирными линиями для наглядности; Рисунок 3 — поперечный вертикальный разрез по линии 3-3
на Рисунке 2, в направлении стрелок; Рисунок 4 — поперечный вертикальный разрез по линии 4-4 на Рисунке
2, в направлении стрелки; Рисунок 5 — детальный перспективный вид изобретения и соответствующих частей
токарного станка; Рисунок 6 — фрагментарный задний вид модифицированной формы; Рисунок 7 —
фрагментарный детальный боковой вид типа винта, используемого в модифицированной форме.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что изобретение предусматривает токарный станок любой
стандартной или традиционной конструкции, который, как обычно, включает в себя подходящее основание,
такое как ножки 10, на которых опирается станина 11: Станина 11 включает направляющие или ножницы 12,
которые скользят, принимая каретку 13, включающую седло 14 и фартук 15. Поперечная салазка 16
расположена на седле и содержит инструментальную стойку 17. Передняя бабка 18 расположена на одном
конце токарного станка, и в ней установлен токарный шпиндель 19, предназначенный для привода
непосредственно или с помощью соответствующей зубчатой передачи от конусного шкива 20. Предусмотрены
редукторы 21, которые приводят в движение ходовой винт 22, предназначенный для взаимодействия с
механизмом фартука каретки для продольной подачи каретки и для управления поперечной подачей при
необходимости. Также предусмотрен подающий стержень 23, который предназначен для привода от
шпинделя токарного станка с целью продольной подачи каретки за счет взаимодействия с ним обычного

механизма фартука токарного станка и зубчатой рейки 24, закрепленной на станине токарного станка.
Для каретки предусмотрено удлинение 30, которое крепится к каретке с помощью винтов 31 и гайки 32, ремня
33, а также болтов и гаек 34. Удлинитель 30 включает в себя седловидную часть 35, предназначенную для
взаимодействия с направляющими или ножницами токарного станка, и фартук 36.
Опорный кронштейн 37 регулируемо расположен на направляющих или ножницах станины токарного станка и
предназначен для фиксации в регулируемом положении с помощью изогнутой зажимной пластины 38 и
зажимных гаек и болтов 39. Кронштейн включает в себя опорную подшипниковую часть 40; вспомогательный
ходовой винт 45 трубчатой формы расположен на ходовом винте 22 и имеет шлицы, позволяющие ему
участвовать в частичном вращательном движении токарного винта, при этом он может свободно участвовать
в относительном продольном движении относительно него. Для этой цели ходовой винт снабжен шпоночным
пазом 22 по всей своей длине, который предназначен для взаимодействия с дополнительными элементами
или подобными деталями 46, установленными на вспомогательном ходовом винте и скользящим образом
входящими в шпоночный паз ходового винта. По периметру вспомогательного ходового винта 45 нанесена
резьба 45" с шагом и характером, соответствующими шагу нарезаемой резьбы.
Удлинитель 30 каретки снабжен на задней поверхности ее фартука расположенными на некотором
расстоянии друг от друга пластинами 47, в которых предусмотрены направляющие 48, в которые скользящим
образом входят фланцы 49, установленные на секциях 5 и 51 разрезной зажимной гайки, предназначенной
для зацепления с резьбой вспомогательного винта. Предусмотрены средства для перемещения секций
зажимной гайки в зацепление со вспомогательным винтом и обратно, включая кулачковый диск 52, имеющий
кулачковые выступы 529 и 59b, предназначенные для взаимодействия соответственно со штифтами 53' и
5313, расположенными на секциях 50 и 51 зажимной гайки. Кулачковый диск управляется рукояткой 54,
расположенной на внешнем конце вала 54", к внутреннему концу которого крепится кулачковый диск.
На одном конце вспомогательный винт 45 расширен и снабжен выступом 55, который предназначен для
прилегания к опорной части 40 кронштейна и выступает за пределы опоры 50; вспомогательный винт имеет
уменьшенный выступ 56, входящий в подшипник опорной части 40 и выступающий за него. Часть,
выступающая за пределы подшипника 40, снабжена резьбой, в которую входят гайка 57 и упорная втулка 58.
Упорный воротник 58 взаимодействует с противоположной стороной подшипниковой части от плеча 55 и
удерживает вспомогательный винт от продольного перемещения относительно основания станины. На
каждом конце вспомогательного винта, а также между вспомогательным винтом и ходовым винтом
расположены несущие кольца 59 для надлежащей поддержки вспомогательного винта на ходовом винте.
Регулируемый стопорный штифт 60 выступает вбок с одной стороны кронштейна подшипника и предназначен
для соединения с кареткой с целью ограничения ее перемещения в сторону подшипниковой рейки.
Подшипники для винта 22 представляют собой обычные подшипники, используемые на стандартных токарных
станках, и являются съемными. Для замены полого винта достаточно ослабить концевые подшипники
подающего и ходового винтов на заднем конце токарного станка и надеть эти подшипники на нижнюю часть.
Затем гайки 39 ослабляются, и полый винт и кронштейн подшипника надеваются на ходовой винт. Гайка 57
отвинчивается, а полый винт извлекается из подшипника 40, при этом к подшипникам крепится еще один
полый винт. Затем гайка 58 устанавливается на место, новый полый винт вставляется или сдвигается обратно
на место, и токарный станок снова готов к работе. Для этой замены требуется лишь ослабить пять гаек и
выполнить простые манипуляции с описанными выше деталями, что делает полые винты легко
взаимозаменяемыми.
На практике выбирается вспомогательный винт, имеющий на своей периферии резьбу с характером и шагом,
соответствующими нарезаемой резьбе, и этот вспомогательный винт затем устанавливается на ходовой винт
токарного станка, как показано на рисунке 2. Затем кронштейн подшипника регулируется в положение на
станине токарного станка, которое обеспечит каретке диапазон движений и положение, наиболее подходящее
для выполнения операций над конкретной заготовкой на токарном станке, после чего кронштейн подшипника
зажимается в этом положении с помощью зажимной гайки и болтов 39 и зажимной пластины 38.

Инструмент и другие детали токарного станка перемещаются обычным способом, но продольная подача
каретки регулируется вспомогательным ходовым винтом. Далее будет описано применение изобретения к
определенному типу довольно широко используемого обычного токарного станка. Этот тип токарного станка
оснащен стандартным 4-резьбовым ходовым винтом, а при нарезании 8-резьбы передаточное отношение
устанавливается на уровне 48-96, или два к одному, то есть на каждый оборот ходового винта приходится два
оборота шпинделя токарного станка. Следовательно, резец зацепится за любое положение ходового винта, и
каждое второе виток резьбы будет соответствовать четырем положениям ходового винта. Однако теперь при
нарезании 7-х витков резьбы тем же ходовым винтом передаточное отношение изменяется с 48-96 на 48-84, и
зацепление будет происходить только в одном положении 4-х витков резьбы на ходовом винте; теперь
каждый виток резьбы на ходовом винте соответствует 131 витку на режущей кромке. Для нарезания
7-ниточной резьбы необходимо, следовательно, фиксировать инструмент в каждом четвертом положении.
Для этого необходимо остановить токарный станок и отмерить необходимое количество дюймов для
правильного положения, или же, если станок продолжает работать, отвести его на некоторое расстояние за
начало резьбы и подождать, пока ходовой винт не повернется в правильное положение, чтобы зацепиться, а
затем проследить его до начала, чтобы убедиться в правильности положения.
Если деталь находится в неправильном положении, операция повторяется, и отправка осуществляется
методом «проб и ошибок».
При нарезании 7-ниточной резьбы с помощью моего приспособления передаточное число не меняется,
оставаясь таким же, как при нарезании 8-ниточной резьбы.
Ходовой винт заменен с четырех виткового на 3,5-витковый, при этом винт 311 имеет такое же передаточное
отношение к 7-витковому, как винт с четырехвитковым витком к 8-витковому.
Благодаря этому нарезка резьбы для винта с 7-мя резьбами становится такой же простой, как и для винта с
8-й резьбой.
На приведенной выше иллюстрации рассматривается исключительно 7-ниточная резьба, однако та же теория
применима и реализуется в настоящем изобретении в отношении 5-ниточной, 9-ниточной или любой другой
нечетной резьбы, требуемой простым вставлением элемента с соответствующим шагом. Например, для
5-резьбового ключа требуется шаг резьбы 2l/2, для 9-резьбового — 4l/2 и т. д.
В модификации моего изобретения, показанной на рисунках 6 и 7, вспомогательный винт изображен с двумя
комплектами резьбы, обозначенными цифрами 61 и 62, с расходящимся шагом и соответствующими
различным характеристикам нарезаемой резьбы. Удлинитель токарного фартука, обозначенный цифрой 30,
снабжен двумя комплектами разрезных зажимных гаек, обозначенных цифрами 63 и 64, конструкция которых
идентична одинарной зажимной гайке предпочтительного варианта изобретения.
Следует понимать, что зажимная гайка 63 предназначена для взаимодействия только с участком ходового
винта 62, а зажимная гайка 64 соответствует и предназначена для взаимодействия только с участком
токарного винта, несущим ходовой винт 61.
Принцип действия и работа модификации в основном аналогичны принципу и работе предпочтительной
формы, описанной ранее, за исключением того, что в данном случае из одного и того же вспомогательного
винта можно нарезать два типа резьбы.
В обоих вариантах осуществления изобретения следует понимать, что предусмотрено достаточное
разнообразие вспомогательных винтов для выполнения различных операций нарезания резьбы, хотя
благодаря наличию резьбы с разным шагом на одном и том же винте можно получить широкий выбор из
сравнительно небольшого количества вспомогательных винтов. В последнем случае не всегда требуется
менять вспомогательные винты, чтобы соответствовать требованиям нарезания различной резьбы.
Соседние файлы в папке патенты
