Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_191
.pdf
один обычный двухволновой переключатель; или могут использоваться два переключателя, каждый из
которых имеет рычаг и щетку, перемещающуюся между двумя контактами и замыкающую контакт с одним или
другим контактом; или может использоваться поворотный переключатель с двумя щетками, расходящимися
от одного центра, каждая изолирована от другого конца и замыкающей контакт с одним или другим из двух
контактов.
Проводка этих выключателей устроена таким образом, что когда выключатель находится на одной паре
контактов или клемм, ток протекает только через цепи освещения, а когда выключатель переводится или
поворачивается на другую пару контактов или клемм, ток протекает через батарею, а также через цепь
освещения. (50 Усовершенствованный выключатель также может использоваться в сочетании с блоком ламп,
предусмотренных на многих типах зарядных щитов.
Каждый из описанных выше типов выключателей (5,5) изготавливается в различных размерах и может быть
установлен на волокнистом, сланцевом или другом подходящем изоляционном материале, а все клеммы и
контакты должным образом защищены. 61j. Дата: 2 сентября 1920 г.
KENGS PATENXT AGENCY, LIMITED, BY Bzrxj. Т. КИНГ, директор, зарегистрированный патентный
поверенный, 146, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрического переключения для зарядки аккумуляторов.
Я, JOI-IN ATI;INS, проживающий по адресу Бридж-стрит, 29, заявляю о характере данного изобретения, а
Ледбери, подданный Великобритании, настоящим указываю, каким образом оно должно быть реализовано.
[EThice 1/-] i i t i ii i i i i 7.
170,472 Данное изобретение, которое будет подробно описано и подтверждено следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в системах электрического переключения для
зарядки аккумуляторных батарей такого типа, в которых зарядка осуществляется от обычных цепей
освещения во время работы ламп и без помех для последних, при этом сопротивление ламп используется
последовательно с батареей вместо обычного жидкого или другого сопротивления, которое является
«расточительным» с точки зрения электрической энергии. Эта система специально адаптирована для
использования в мастерских и гаражах, где постоянно используются ручные лампы, настольные лампы или
другие осветительные приборы в течение многих часов подряд, что благоприятно сказывается на емкости
аккумулятора, поскольку емкость аккумулятора не обязательно должна быть пропорциональна напряжению
осветительных цепей.
Такая система, в том виде, в котором она использовалась до настоящего времени, включала в себя
специально разработанный двухпозиционный переключатель, с помощью которого цепь лампы могла
оставаться в обычном режиме или быть разветвлена при необходимости через батарею. Однако такая схема
не разрывает цепь батареи на обоих полюсах, и для этого было предложено использовать три S-образных
выключателя.
Однако, чтобы свести к минимуму риск возгорания, крайне важно всегда одновременно размыкать цепь на
обоих полюсах e5 аккумуляторной батареи, особенно в случае батарейных элементов, корпуса которых
изготовлены из целлулоида или другого легковоспламеняющегося материала. Целью настоящего
изобретения является удовлетворение этой важнейшей потребности самым простым и удобным способом —
с помощью использования и комбинирования стандартных переключателей, которые легко доступны на
рынке.
На практике усовершенствованное коммутационное устройство устанавливается в основной плюсовой линии
электропитания между главным предохранителем и распределительным щитом, к которому подключены цепи
освещения, и может включать в себя два двухпозиционных переключателя, соединенных между собой
перемычкой таким образом, что оба переключателя срабатывают одновременно, или аналогично могут быть
соединены один двухпозиционный и один обычный однопозиционный переключатель; или два
переключателя, каждый из которых имеет рычаг и щетку, перемещающиеся между двумя штырьками и
замыкающиеся с одним или другим, могут иметь свои рычаги, соединенные перемычкой; или может
использоваться поворотный переключатель с двумя щетками, излучающими из одного центра, каждая из
которых изолирована от другой и замыкается с одним или другим из двух штырьков.
Проводка этих выключателей настолько точная, что когда выключатель подключен только к одному набору
контактов или клемм, ток протекает только через цепи освещения, при этом батарея полностью разомкнута на
обоих полюсах, и когда выключатель переводится или поворачивается на другой набор контактов или клемм,
ток протекает через батарею, а также через цепь освещения.
Усовершенствованная система переключения также может использоваться в сочетании с блоком ламп,
предусмотренным на многих типах распределительных щитов.
Изобретение с некоторыми его модификациями диагностически проиллюстрировано на сопутствующих
чертежах, где: Рисунок 1 показывает два двухсторонних барабанных механизма, соединенных линейно,
вместе с соответствующим устройством 8, изменяющими положения батареи и генератора. п ламп.
Рисунок 2 имеет аналогичную компоновку, как на рисунке 1, но с одним 2-WAV и одним 1-WAV коммутатором.
e(l to2etler. 85 На рисунке 3 показано расположение, где (b) с двумя обычными переключателями стрелочного
перевода, соединенными с батареей, полное отключение батареи может произойти, когда она не заряжается.
00 На рисунке 1a и 1ii показаны 2ws-av переключателя обычного стандартного типа, соединенные перемычкой
71) и подключенные от пары проводов c, c1 к группе ламп (1 и (1) батареи, а также аккумуляторов e. В
положении ', показанном на рисунке, батарея заряжается, и электрическая цепь замыкается от
положительного предохранителя ca, через нижний контакт переключателя a, через батарею e, нижние
контакты переключателя a', 10 контактов d, к отрицательному предохранителю c.
Когда переключатели a и a'm замыкаются посредством соединения b от нижнего к верхнему контактам, цепь
через батарею разрывается на обоих полюсах, и через лампы замыкается цепь переменного тока 105 Ом.
На рисунке 2 a1 изображен двухпозиционный переключатель, а a1 — обычный двухпозиционный
переключатель, оба соединены между собой с помощью перемычки b, а цепь 11 (показана завершенной через
батарею e и лампы d). При включении выключателя a на верхние контакты выключатель a' в то же время
возвращается в положение "включено", и ток течет напрямую к лампам, несмотря на прохождение через
батарею e.
Радиальные переключатели Txvo arnm / и! i, соединенные ссылкой b), проиллюстрированы в Fiouire.3.
Переключатель 1 120 контактирует со штифтом 17, в то время как переключатель J1 одновременно
запускается со штифтом i, в этом случае цепь замыкается напрямую через лампы d, 170,472. Когда I
перемещается на штифт h1', переключатель j' также перемещается, замыкаясь на штифт il, и ток затем течет
по батарее e к лампам d7. Направление тока показано стрелками.
Легко понять, что радиальную форму переключателя можно модифицировать таким образом, чтобы два
рычага с контактными щетками были повернуты вокруг одной и той же оси, каждый из которых соприкасается
с одним или другим из двух штифтов, обеспечивая тот же результат, что и конструкция, показанная на рисунке
3.
Каждый из описанных выше типов выключателей выпускается в различных размерах и может быть
установлен на огне, сланце или другом подходящем изоляционном материале, при этом все клеммы и
контакты должным образом защищены.
Подробно описав и изучив природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я заявляю, что
то, что я утверждаю, это: 1. В электрических коммутационных системах, подобных тем, что используются для
зарядки батарей, применяется конструкция из двух стандартных переключателей, соединенных или
связанных между собой и подключенных к цепям зарядки и освещения таким образом, что при переключении
соединенных переключателей на один набор контактов ток протекает через батареи через лампы, а при
переключении на второй набор контактов ток протекает непосредственно к лампам, и цепь батареи
одновременно размыкается на обоих полюсах.
2.
В электрических коммутационных системах в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170473A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Я, ТнрЭой)онРЕ МИТЦ1Эл.Л. ПРИУДДЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Уайтсвилле, округ Вустер, штат Массачусетс, инженер, настоящим заявляю о характере:
Данное изобретение и то, в каком именно виде оно должно быть реализовано, будет подробно описано и
установлено следующим утверждением:
0 Данное изобретение относится к усовершенствованию конструкций шпинделей для текстильной
промышленности, и его основная цель — создание относительно дорогого подшипника шпинделя,
предпочтительно шарикового типа, который будет экономичным в эксплуатации и прочным по конструкции.
Мне известно, что ранее предлагалось создать шпиндель с шариковым подшипником, в котором наружная
шариковая дорожка верхнего шарикового подшипника шпинделя вращается и устанавливается в углублении в
корпусе, так что она может постепенно перемещаться и тем самым предотвращать износ одной стороны
шариковой дорожки из-за натяжения шарика.
(Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение дополнительного удерживающего элемента
для фиксации шарикового подшипника в надлежащем положении относительно конуса шпинделя, с которым
он взаимодействует.) Желательно, чтобы это было достигнуто путем обеспечения резьбового фиксатора,
который устанавливается на наружное кольцо и находится в резьбовом зацеплении со всей выемкой кобуры,
в которую установлено наружное кольцо для шарикового подшипника.
Дополнительная цель изобретения включает в себя средства для фиксации указанного фиксатора в его
отрегулированном положении и сконструированы таким образом, чтобы устройство могло быть легко собрано
и отрегулировано квалифицированным рабочим на заводе, так что [Цена 11-] 094 73 a, что предотвратит
вмешательство в регулировку неквалифицированными операторами.
Еще одной целью изобретения является создание шарикового подшипника для шпинделей описанного класса
45 с новым типом подшипника, в котором чашка или конус, или и то, и другое, точно обработаны, а кольцо из
закаленного материала надавливается на чашку или конус соответственно с достаточным давлением 50,
чтобы кольцо точно соответствовало обработанной поверхности чашки и конуса. В такой конструкции кольца
изготавливаются из стали, которая предпочтительно подвергается карбонизации перед окончательной
механической обработкой и закалке после окончательной механической обработки, так что шлифовка
подшипниковых поверхностей не требуется.
Еще одной целью изобретения является создание шарикового подшипника для нижнего конца 60 шпинделя с
амортизирующими средствами, охватывающими боковую стенку подшипника и внутреннюю стенку опоры, и
таким образом поддерживающими его, чтобы шпиндель мог совершать боковые или гироскопические
движения.
(Другие объекты и особенности изобретения будут более подробно описаны в следующем описании и
прилагаемых чертежах, а также будут указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.)
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг.
1 — вид частично в проекции и частично в вертикальном разрезе конструкции шпинделя с
шарикоподшипниками; фиг. 2 — детальный вид частично в вертикальном разрезе, иллюстрирующий
соединение между опорой, корпусом опоры и направляющей, поддерживающей корпус опоры; фиг. 3 —
детальный вертикальный разрез. Дата подачи заявки RFIAQDAe I: 8 сентября 1920 г. № 25,882/20. 7
Завершено. Принято: Oot, 27, 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении шпинделей с шарикоподшипниками.
На рисунке 170,47S нижнего конца опоры расположен канал, позволяющий маслу отводиться из камеры
опоры, а на рисунке 4 представлен детальный вид в вертикальном разрезе, иллюстрирующий
предпочтительную форму шарикоподшипника, в котором конус и чашка подшипника снабжены тонкими
закаленными металлическими поверхностями, прижатыми к конусу и чашке для соответствия его
поверхности.
Предпочтительный вариант реализации представленного здесь изобретения включает в себя шпиндель 1 и
опорный элемент или подставку 2, имеющие верхнюю камерную цилиндрическую часть 3 и нижний выступ
шпинделя, концевая часть 4 которого не доходит до подставки, но обеспечивает посадочное место для
нижнего упора или ступеньки 29, поддерживающей шпиндель 1.
Верхняя цилиндрическая часть подушки снабжена масляным патрубком G, который может быть удобно
закрыт пробкой 01 eap 7, которую можно снять, чтобы обеспечить подачу масла в камеру подушки.
Нижний конец стержня подушки снабжен каналом 8, через который масло может откачиваться из подушки, :[)
указанный канал b)einig, (jesrlr do a sore;- 9 or other sealing,' mjeains so that the oil iax- beinig, (jesrlr do a sore;- 9
or other sealing,' mjeains so that the oil iax- beholding within the bolster.
Нижний подшипник 5 предпочтительно имеет форму чашеобразного шарообразного элемента, верхняя
периферия которого меньше диаметра камеры в указанном стержне подушки, а амортизирующие элементы
расположены между стенкой подушки и плиткой, параллельной высоте подшипника.
Эта амортизирующая прокладка может иметь форму слоя 10 из кожи или другого подходящего материала, но
предпочтительно находится внутри пружины, имеющей базовую часть 11, расположенную на стенке 4 в конце
камеры подушки и имеющую рычаги 1'2 на периферийной стенке подшипника и стенке камеры подушки.
При работе шпинделя нижняя часть J(Learning) подвергается ползучести, и со временем закаленная стальная
центральная часть пружины между подшипником и нижней стенкой подшипника сводится к минимуму.
Пружинные рычаги 12 позволяют осуществлять небольшое гроссоскопическое перемещение нижнего конца
шпинделя, что способствует его самоцентрированию.
C) В качестве альтернативы для обеспечения гиросептического движения основания шпинделя желаемый
стержень 2 поддерживается упругими элементами, расположенными между опорным стержнем и (упругой).
Удобное и относительно недорогое средство 6(5) для достижения этой цели, показанное здесь, включает в
себя наполнитель P3 из волокнистого материала, расположенный между частью 14 опорного стержня и
резьбовой разъемной втулкой J, имеющей фланцевый верхний конец 16, который опирается на
направляющую 17 или другую опору для крепления шпинделя.
Таким образом, благодаря разъемной втулке, уплотнение можно легко ввести между втулкой и стержнем
опоры. Гайка, зацепляющаяся с винтом, прикрепленным к внешней стороне разъемной втулки 135 мм, может
использоваться для зажима втулки, которая устанавливает корпус опоры на направляющую 80 мм, а также
для надежной фиксации разъемной втулки на штоке опоры.
А. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что катушки изготовлены таким образом, что
верхняя шарикоподшипниковая чашка может быть легко сформирована, предпочтительно из штампованного
металла, и конструкция должна быть такой, чтобы она могла быть правильно отрегулирована относительно
конуса и зафиксирована в отрегулированном положении, предотвращая вмешательство неуполномоченных
лиц.
В предпочтительном варианте изобретения, изображенном на фиг. Подшипник скольжения прессуется или
штампуется, образуя шарикоподшипник 19, который скользит вниз или наружу, выступая наружу через стенку
20 и заканчиваясь цилиндрической направляющей 21, которая плавно прилегает к овальной части
подшипника скольжения. Такая плотная посадка обеспечивает равномерное распределение давления в
шарикоподшипнике, гарантируя равномерный износ кольца.
Для обеспечения надлежащего взаимодействия с конусом 22, с которым он взаимодействует,
предоставляются соответствующие средства для регулируемого обеспечения времени гонки мячей.
Представленная здесь конструкция включает в себя кольцо:
Имея: подходящую резьбу 24 e, дополнительную резьбу внутри стенки верхней цилиндрической части 110
опоры, но следует понимать, что кольцо может быть таким образом спроектировано, чтобы со временем
закручиваться снаружи опоры, а не внутри. Bv seum ing dowii the rinog the proper adj1iistimeint 1 1I5 betw-een the
cup ball rale anrd its ooperating cone mav le readilr efFeeted.
Для обеспечения корректной работы системы Lockilln ttme rinir ill adjusted positin i могут быть предусмотрены
соответствующие средства.
На иллюстрации изображено кольцо. Оно снабжено рядом отверстий 2; верхняя жидкая часть кольца
снабжена отверстиями 26'k, так что при прохождении через эти углубления 23, с помощью отверстий 2G,
петля 1im vi re 27 может проходить через них, а его концы скреплены вместе подходящим уплотнением 28; в
качестве альтернативы, кольцо может быть зафиксировано на месте набором проводов, проходящих через
стенку кольца, или любым другим подходящим способом.
Обычное витое кольцо 29, прочно закрепленное на шпинделе, снабжено нижней полой частью 'J0', которая
приспособлена для установки на верхний шарикоподшипник 10 таким образом, что нижняя часть 31 канавки
шкива ленты будет располагаться практически в плоскости шарикоподшипника. Конструкция такова, что когда
шпиндель подвергается поперечной силе, создаваемой натяжением ленты во время его привода,
направленная вниз составляющая этой силы будет действовать вниз на шпиндель, прижимая его нижний
конец к ступенчатому подшипнику и тем самым обеспечивая надлежащую опору шпинделя как верхним, так и
нижним подшипниками.
Для обеспечения относительно недорогого и точного подшипника с закаленными износостойкими
поверхностями и во избежание необходимости точной механической обработки и монтажа закаленной
подшипниковой поверхности, детали подшипников изготавливаются из относительно мягкого материала, а
подшипниковые кольца — из относительно твердого материала, который наносится на них и надавливается
таким образом, чтобы они соответствовали поверхности более мягких металлических деталей, так что любая
деформация закаленных подшипниковых колец, которая может возникнуть в результате процесса закалки,
будет исправлена, и указанные закаленные кольца будут иметь точные подшипниковые поверхности.
Такие опорные поверхности могут применяться как к чашеобразным, так и к конусным подшипникам. На
изображенной конструкции, плохо освещенной иллюстрацией, показаны 4 закаленных кольца, применяемых к
чашеобразным и конусным элементам (бобового). В этой конструкции (-rp raee 19 формируется путем
прессования или штамповки; и снабжена подшипниковой поверхностью 382, которая тщательно
обрабатывается. Тонкий слой высокопрочной стали формуется и закаливается после окончательной
обработки, затем пленка вдавливается в подшипник 32, сформированный в чашеобразном уплотнителе,
чтобы компенсировать любые деформации, которые могут возникнуть в результате процесса закалки, и
обеспечить точное формирование опорной поверхности износостойкого кольца. Тонкое закаленное стальное
кольцо 5 аналогичным образом надавливается вниз на шпиндель до тех пор, пока оно точно не прилегает к
поверхности конуса. Аналогичным образом, любое искажение этого кольца корректируется таким образом,
чтобы оно представляло собой надлежащую поверхность для контакта с шариками.
В качестве альтернативы подшипники могут быть изготовлены из относительно толстых стенок, а их
изнашиваемые поверхности подвергнуты карбонизации перед окончательной механической обработкой и
закалке после окончательной обработки.
Предпочтительно, подшипниковое кольцо 35 для шпинделя снабжено практически цилиндрическим выступом
37, который выступает вверх за пределы чашеобразного подшипника и вписан в соответствующее углубление
38 в нижней части завитка 219. B-; для обеспечения плотной посадки завитка может также зажимать
износостойкое кольцо 35 на лезвии шпинделя.
Следует понимать, что представленный здесь вариант осуществления изобретения носит иллюстративный,
но не ограничительный характер, и что в рамках следующих пунктов формулы изобретения могут быть
внесены различные модификации в конструкцию и расположение частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170474A
[]
Я,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября 1920 г., № 25892/20.
170,474 OComplete Left: Apr. 25, 1921.
[,' W Полный текст принят: окт. 27, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве удобрений.
Я, Джейс И Атис Джойх-Хокс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47, округ
Лондон, джентльмен, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
(которое было передано мне из-за рубежа компанией Badisclhe Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхаттона,
Германия, компанией, зарегистрированной в соответствии с германским законодательством) заключается в
следующем: Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что из нитрата аммония и сульфата аммония
можно получить комплексное удобрение с очень ценными свойствами, и что очень простой и дешевый способ
получения этого продукта состоит в смешивании этих двух солей в твердом состоянии и в присутствии
ограниченного количества влаги, так что смесь может содержать приблизительно от 3% до 5% воды.
Несмотря на высокую растворимость двух солей, сразу же образуется сухая смешанная соль, которая после
непродолжительного хранения может легко растекаться, тогда как нитрат аммония или его смесь с хлоридом
аммония с тем же количеством воды будет влажной, сильно гигроскопичной и не столь подходящей для
растекания.
Согласно данному изобретению, две соли могут использоваться примерно в равных пропорциях, или же их
количество может значительно варьироваться, но на каждые 100 частей по весу нитрата аммония должно
приходиться не менее 15 частей по весу сульфата аммония. Влага может содержаться в одной из двух солей
или в обеих из них в таких количествах, чтобы количество воды, присутствующей в конечном продукте,
находилось в пределах указанных выше норм.
Например, обработанный турбиной нитрат аммония, содержащий 4% ионной жидкости, смешивают с таким же
количеством сульфата аммония, содержащего 2% воды, и получают сухую смесь, которую в любое время
можно легко распределить, сразу или после непродолжительного хранения.
])датирован(5-го дня сентября 1920 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Линитолнис Инн Филдс, Лондон,
W.C.2, 55 агентов.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве удобрений.
Я, Джеймс Йейтс Джонс, подданный Франции, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство
Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере этого изобретения (которое было передано мне за
границу компанией Badisehe Anilin & Soda Factory из Людвигсхафен-он-Филдс, Германия, компанией,
зарегистрированной в соответствии с немецким законодательством) и о том, каким образом оно будет
создано, описано и установлено, и делаю следующее заявление: Мои лесные жители обнаружили тилал —
комплексное удобрение с очень ценными свойствами (его можно получить из нитрата аммония и сульфата
аммония, и что существует очень обильный и кучный метод его получения). Продукт oLtahling illis состоит из
двух компонентов, полученных путем смешивания этих двух веществ в твердом состоянии, а также при
наличии ограниченного количества влаги, так что смесь содержит приблизительно от 3 до 5% воды. Несмотря
на высокую растворимость двух солей, сразу же или через короткое время образуется смешанная соль,
которую можно легко распределить, тогда как аммоний III отдельно или в смеси с анионием эфиоридом будет
увлажнен, поскольку такое количество воды сделает соль влажной.
2
li'll, deliqueseent and not so:llitihlc- to I.
распространение Durp(Ses.
2.5 Согласно данному изобретению, два успокаивающих вещества, используемые в данном случае, имеют
примерно равную пропорцию,4 или же их концентрация может значительно варьироваться, но для 100 частей
нитрата аммония она не должна быть существенно меньше 7,5 частей на миллион. Содержание аммония
-.iilpljate -(.eiiei-itllv будет присутствовать. Влага может содержаться в одной из двух солей или в обеих в таких
количествах, чтобы количество воды, присутствующей в конечном продукте, находилось в пределах
вышеуказанных норм.
Например, центрифугированный нитрат аммония, содержащий 4 пер. мицелия влаги, j., илликсированный
-,витлл плитка (совокупность 40 аммония все еще haie eoiii,iiiiiiig 2 p,tc-(,nt. xvater iii(l) сухая смесь(,, m-hich 11
alivtillic readk be Spn-ad obtained at olive or;bite,,, for Alort tilne'. l, Теперь, когда теперь особенно (le,,crilied, and
-t,certaiiid the nature of. lily aid invenlion and ill what mamici. the shire is, to be performed, 1 declare slit Aerial 1 clailil
is:1. Способ производства комплексного удобрения. Он заключается в смешивании твердого вещества и
твердого сульфата аммония при наличии влаги. ;I) 5 2. Процесс, следующий за производством целевого
вещества путем смешивания твердого ультратитана аммония и твердого ультратитана аммония в равных
частях в количестве ограниченного количества CO, иначе молочная смесь, содержащаяся в целевом
веществе, инициирует (Mc, не содержащий веществ, первоначально превышающих 4% от массы).
А.; огненный артикул некомплексного удобрения. Содержит,,, лилль)ллиолль:ллилль ниллиат и
1111111101111,111 сульфат]), фиксированные примерно в равных пропорциях; и приблизительно от -3 до 0,5
пенсов безопасности, приготовленного или произведенного профессионалом. Здесь описано и уточнено.
Датировано 2,5 апреля 1921 года.
JOHY-SONS & WILLCOX, 47, Lilleoln's Inn Field, Лондон.
В. К. 2, А-ент.
11) 7,5 Редхилл. Напечатано для канцелярии Его Величества Olhee, с любовью и любовью. 1.to -1921.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170475A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для распиловки металла.
Мы, Эдвард Гейслер Герберт и Чарльз Флетчер, оба из AtlasWorks.
Инженеры из Левеншульма, Манчестер, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к конструкции станка для
распиловки металла, предназначенного главным образом для удаления «литников» из крупных отливок, хотя
он также может быть использован для резки других металлических предметов сравнительно больших
размеров.
Ножовочные станки для удаления литников из отливок до сих пор были способны удалять литники лишь
умеренных размеров, например, диаметром 9 дюймов, тогда как усовершенствованный станок способен
прорезать гораздо более крупные литники, например, диаметром 24 дюйма.
Кроме того, в известных станках заготовка должна размещаться на столе, являющемся частью станка, и
располагаться относительно пилы, которая не может регулироваться иначе, чем в вертикальной плоскости.
Согласно данному изобретению, рама пилы, вместе с механизмом для ее переноски и эксплуатации,
приспособлена для вращения вокруг вертикальной колонны, а также для перемещения вверх и вниз по этой
колонне, что позволяет позиционировать пилу относительно заготовки как в горизонтальной, так и в
вертикальной плоскости. Оба движения имеют существенное практическое значение, учитывая
специфические формы и размеры отливок, а также специфическое расположение удаляемых заготовок.
Для реализации изобретения одним из удобных способов, машина включает в себя прямоугольную опорную
плиту, пригодную для крепления болтами к основанию, и вблизи одного из концов такой опорной плиты она
крепится к полому расширенному нижнему концу или основанию круглой полой колонны высотой около шести
футов. На такой опоре вращается труба или цилиндр, верхний конец которого имеет внутренний фланец и
опирается на опору; между фланцем цилиндра и верхней частью опоры расположены подшипники
скольжения для уменьшения трения. В нижней части цилиндра имеется прорезь, и, когда не требуется
вращение винта, он предназначен для замыкания на стойке и удержания от вращения.
Указанные столб и цилиндр образуют колонну и далее совместно именуются колонной. В верхней части
цилиндрической части колонны расположен редуктор, в котором находятся прямозубые шестерни, одна из
которых закреплена на шпинделе, проходящем вниз через колонну и в указанный полый расширенный конец
или основание колонны, где она снабжена коническим колесом и установлена в неподвижном полом выступе.
В механизме, соединяющемся с указанным коническим колесом, используется коническая шестерня,
установленная на горизонтальном валу, который, находясь вне указанной опорной части стойки, снабжен
ременными шкивами или соединен с электродвигателем. Еще одно из зубчатых колес внутри указанного
редуктора в верхней части колонны установлено в отверстии в нижней части указанного редуктора, и через
это колесо (к которому колесо скользит) проходит еще один шпиндель, далее именуемый приводным
шпинделем пилы. Вблизи своего нижнего конца такой приводной шпиндель пилы проходит через выступ,
являющийся частью седла или направляющей, установленной на колонне, а на нижнем конце приводного
шпинделя находится коническая шестерня.
Указанное седло или направляющая регулируется вверх и вниз по колонне, а его вес поддерживается другим
шпинделем с резьбой, который проходит вниз от указанного редуктора и через привинченную часть седла к
части колонны; его верхний конец снабжен коническим колесом, а нижний конец остается свободным.
С помощью указанных конических колес, а также дополнительных конических колес на верхней части колонны
и с помощью большого маховика для вращения указанных конических колес, подвесной винтовой шпиндель
может вращаться, и, таким образом, седло может подниматься или опускаться на колонне.
На седле аксиально установлены направляющие для салазок пильной рамы, причем направляющие
выполнены единым целым или соединены поперечными элементами и расположены справа и слева от
колонны соответственно. В указанных направляющих установлены салазки пильной рамы, к одному концу
которых соединена пильная рама, причем последняя предпочтительно расположена в линию с одной
салазкой и соединена с другой салазкой посредством выступающего сбоку кронштейна или рычага, так что
пильная рама должна располагаться близко к обрабатываемой отливке, а также так, чтобы отливка не
задевала станок. Обе направляющие предпочтительно имеют прямоугольное поперечное сечение, при этом
одна из них располагается поперечно в своей направляющей, форма которой соответствует этому.
Направляющие опираются на неподвижную втулку, через которую проходит ось или вал, несущий на одном
конце коническое колесо, с помощью которого происходит передача крутящего момента на ведущем
шпинделе пилы. Также на указанной оси расположен диск, при этом коническое колесо, диск и ось вращаются
вместе, а диск снабжен эксцентриковым штифтом, с помощью которого и стержня, соединенного со штифтом
одним концом и с рамой пилы другим концом, можно передавать возвратно-поступательное движение раме
пилы.
На конце, наиболее удаленном от рамы пилы, направляющие выполнены с прорезным удлинителем, несущим
балансировочный груз, который расположен в прорези и регулируется внутри нее с помощью регулировочного
винта. Такой вес служит для регулирования давления пилы на «заготовку». На указанных направляющих,
концентрично оси, вокруг которой они колеблются, установлен зубчатый сектор, зубья которого зацепляются с
шестерней, образующей последний элемент зубчатой передачи, установленной на направляющем седле,
причем первое колесо этой зубчатой передачи находится на той же оси, что и червячное колесо, с которым
зацепляется червяк, ось последнего выступает вперед и имеет «квадратную» форму для размещения
рукоятки лебедки. Вращая шестерни, направляющие, а вместе с ними и раму пилы, могут перемещаться по
дуге окружности в различные угловые положения относительно колонны. После регулировки, чтобы пила
могла прижимать заготовку, червяк выводится из зацепления с червячным колесом.
Для снижения нагрузки на раму и пилу во время нережущего хода пильное полотно слегка наклонено к
направляющим, и предусмотрен демпфер масла, чашеобразная или цилиндрическая часть которого
закреплена вблизи своего верхнего конца в выступах на седле, несущем направляющую, а плунжерная часть
которого шарнирно соединена своим верхним концом с передней поперечной балкой направляющих рамы
пилы.
Когда рама пилы движется вперед во время режущего хода, она также (в соответствии с наклоном пильного
полотна) слегка поднимается и втягивает плунжер вверх, в то время как во время обратного или нережущего
хода пилы масло в демпфере замедляет опускание пильного полотна и удерживает пилу вдали от
обрабатываемой детали, при этом рама возвращается в свою самую нижнюю точку к тому моменту, когда
пила собирается завершить свой режущий ход; т.е. Демпфер предпочтительно должен быть регулируемого
типа.
Пильное полотно крепится к рычагам рамы пилы любым подходящим способом, но предпочтительно так,
чтобы оно располагалось заподлицо с одной стороной рамы, позволяя ему работать в непосредственной
близости от поверхности отливки, с которой необходимо снять "литник".
Станок может быть стационарным или установленным на тележке; в первом случае «заготовка» размещается
и удерживается на опорной плите или столе, прилегающем к станку, тогда как во втором случае станок может
быть перемещен к «заготовке». Благодаря возможности горизонтального и вертикального углового вращения
пилы, усовершенствованный станок подходит для обработки самых разнообразных отливок и работы с
литниковыми каналами в различных положениях.
Благодаря высоте колонны (которая может варьироваться), пила приспособлена для распиловки на широком
диапазоне высот. Кроме того, благодаря приводному механизму, расположенному в основании станка, и
передаче движения через колонну, пилу можно поворачивать или перемещать в любое положение вокруг
колонны без помех со стороны этого механизма.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для распиловки металла.
Мы, Эдвард Гейслеб Герберт и Чарльз Флетчер, оба из компании Atlas Works, Левеншульм, Манчестер,
инженеры, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
Соседние файлы в папке патенты