Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1901
.pdf
сложить вокруг указанной центральной линии так, чтобы образовать трубчатый элемент, приспособленный
для надевания на захват, при этом держатель 10 и свободные края листа соединены сваркой или другим
подходящим способом, то образуется трубчатое устройство, в котором металл между удаленными участками
образует два ряда гребенчатых зубцов, наклоненных наружу, которые соединены между собой в своих точках.
Строение зубов легко понять, обратившись к рисункам 1 и 2. Теперь обратимся к рис. 3 и 4, на которых
изображено трубчатое устройство, в котором отверстия расположены продольно; это делает его пригодным
для использования в операциях сопряжения. Отверстия обозначены цифрой 17 и предпочтительно имеют
примерно ту же длину, что и режущая кромка лезвия бритвы. За отверстиями 1.7 трубчатое устройство имеет
изогнутую форму, четко обозначенную цифрой 18 на рис. 4, которая служит ограничителем глубины резки, в
то время как отверстия 17 спереди и сзади позволяют обрезкам проходить в сторону от лезвия бритвы, не
препятствуя процессу резки. Трубчатое устройство, показанное на фиг. 3 и 4, также может быть выполнено из
листового металла, при этом отверстия 17 выпрессовываются. Хотя в данном описании все конструкции
трубчатого устройства показаны как имеющие непрерывную трубчатую часть, легко понять, что столь же
эффективная конструкция получается, если задняя часть образована двумя или более петлями, но поскольку
формирование таких петель, вероятно, дороже, чем сгибание листового металла для получения непрерывной
трубчатой части, последний вариант предпочтительнее.
Мне известно, что ранее предлагалось объединить держатель безопасного лезвия, закрепленный на конце
рукоятки, с U-образным устройством, предназначенным для обхвата держателя с задней стороны, причем
устройство имеет зубцы, так что, когда оно установлено на место, лезвие бритвы можно использовать для
резки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205155A
[]
Аппарат для очистки с помощью воздуходувки. Я, Роберт Пауэлл Суини, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Саут-стрит, 60, Юнион, Южная Каролина, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для
очистки с помощью воздухораспределительной системы, предназначенным для очистки промышленных
предприятий, домов или других мест, где скапливаются ворс, пыль, отходы и т. д., а также к другим видам
применения. Он особенно хорошо подходит для очистки текстильных фабрик от легкого мусора, смешанного с
ворсом, пылью и отходами, который обычно скапливается на оборудовании и под ним, используемом на этих
фабриках, а также на стенах, полах, потолках, валах, шкивах и т. д. Одна из особенностей изобретения
связана с устройством, позволяющим использовать мешок для сбора отходов максимального размера
относительно размера каркаса аппарата, и позволяющим легко прикреплять и отсоединять мешок от машины.
Еще одной целью изобретения является такое расположение трубки Вентури, камеры сбора отходов и других
частей, которое позволило бы использовать Благодаря давлению воздуха, направленному вниз, отходы
распределяются и упаковываются в мусорный мешок, что значительно увеличивает его вместимость. Еще
одной целью изобретения является создание конструкции, позволяющей удобно перемещать устройство
резкими поворотами вокруг очищаемого оборудования. Еще одной целью изобретения является создание
такой конструкции рамы аппарата, которая будет обладать максимальной прочностью и долговечностью при
выполнении работ, в которых она будет использоваться. Еще одной целью изобретения является
обеспечение возможности быстрого подсоединения и отсоединения устройства от шланга для сбора отходов
или источника подачи воздуха. Еще одной целью изобретения является такое расположение частей трубки
Вентури аппарата, которое позволит получить максимальную эффективность от используемого давления
воздуха. Еще одной целью изобретения является создание такой конструкции элементов каркаса, которая бы
снижала нагрузку на трубные соединения.
Еще одной целью изобретения является создание рамы, относительно длинной по сравнению с шириной,
чтобы она могла проходить в узких проходах между очищаемыми машинами. Еще одной целью изобретения
является регулирование скорости прохождения воздуха через машину путем надлежащей регулировки
давления в выходном отверстии. С учетом вышеизложенных целей и других целей, которые будут
рассмотрены по мере дальнейшего описания, изобретение представляет собой устройство для очистки с
помощью подачи воздуха, имеющее индукционную трубу, включающую трубу Вентури, приспособленную для
подачи относительно большого потока жидкости, и индукционное сопло, имеющее относительно небольшой
конец, наклоненный к оси указанной трубы, для подачи жидкости под давлением в потоке, наклоненном к
потоку из индукционной трубы, причем сопло вставлено в указанную трубу Вентури рядом с ее сужением.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к чертежам: на рисунке 1 представлен вид сбоку аппарата с частью всасывающего шланга и
соплом.
На рисунке 1а показан вид сзади машины, без всасывающего шланга, соединительных муфт и сопла. На
рисунке 2 представлен вид сверху на цилиндр для сбора отходов со снятой верхней крышкой, показывающий
входное отверстие для воздуха и отходов, а также его спиральную конструкцию. На рисунке 3 представлен
боковой вид механизма, показанного на рисунке 2. На рисунках 4, 5, 6 и 7 представлены поперечные сечения
этого же механизма, выполненные соответственно по линиям 4--4, 5-5, 6 6 и 7 7. «Если говорить более
подробно о чертежах, то 1 обозначает так называемую камеру для сбора отходов, которая обычно выполнена
из металла и имеет цилиндрическую форму и снабжена крышкой 2 с ручками 3, благодаря которым крышку
можно легко снимать или надевать». Верхняя часть плотно прилегает к камере для сбора отходов. Для
обеспечения герметичности между нижней стороной верхней части и фланцем камеры сбора отходов может
быть установлено уплотнительное кольцо. Трубный участок 4 (рис. 2), предпочтительно металлический,
входит в цилиндрическую камеру 1 по касательной линии, как показано на рис. 2, и наматывается внутри
цилиндрической камеры, заканчиваясь приблизительно под концом наклонной полки 5 внутри камеры 1.
Воздух, насыщенный отходами, проходящий через трубу 4 и спиральную часть 8, подается под наклонную
полку 5, которая, благодаря своему наклону вниз, направляет частицы отходов, выходящие из трубы, к дну
цилиндра 1 в мешок для отходов 9, через отверстия которого выходит воздух, а отходы оседают на дне и по
бокам. На конце наклонной полки 5 расположен дефлектор 5, наклоненный вниз под более острым углом, чем
полка 5. Поступающий воздух и отходы ударяются об этот дефлектор и быстро отбрасываются на дно мешка
для отходов, тем самым уплотняя его содержимое. Центробежное движение воздуха приводит к
равномерному распределению отходов по всему пакету. Дефлектор также предотвращает чрезмерное
центробежное движение. Камера для сбора отходов также служит расширительной камерой для
поступающего воздуха, а благодаря герметичному верху, давление воздуха снизу дополнительно
способствует упаковке отходов в мешок. Трубный участок 4 немного шире на конце, где он входит в камеру
отходов 1, чем на другом конце, где он прикреплен к другому трубному участку 10, также предпочтительно
металлическому, который слегка расширяется от конца, прикрепленного к участку 4, до другого конца,
прикрепленного к колену 11, также предпочтительно металлическому.
Приблизительные относительные размеры, допускающие изменение различных поперечных сечений этого
участка 10, показаны соответственно на рис. 4 и 5, а приблизительный размер участка 4 относительно участка
10 показан на рис. 6 и 5. Предпочтительно, чтобы эти секции трубы были жестко соединены между собой и с
камерой сбора отходов, при этом колено жестко опиралось на раму. В конце участка трубы 10 предусмотрена
часть 12 (рис. 5), через которую проходит отверстие 13. Внутренний край этого отверстия может находиться
немного выше дна участка трубы 4, как показано на рис. 3, и через отверстие 13 проходит сопло 14 трубы
сжатого воздуха 15, предпочтительно металлической. Конец участка трубы может быть раздвоен, как
показано на рис. 5, а противоположные раздвоенные части скреплены вместе вокруг патрубка 14 винтом, как
показано на рисунке. Сопло 14 соединено с трубой 15 обычными трубными муфтами и может быть слегка
приподнято над дном участка трубы 4 и может быть наклонено вверх к этому дну, как показано на фиг. 3, так
что когда сжатый воздух проходит из сопла, он может быть наклонен вверх для лучшего втягивания воздуха и
материала, транспортируемых через колено 11 участка трубы 10, воздушный шланг 16 и всасывающее сопло.
На рис. 1 видно, что секции 10 и 4 слегка наклонены вниз, так что любая конденсированная вода,
образующаяся в результате резкого расширения воздуха, проходящего через сопло 14, будет стекать по
секции трубы 4 и выходить в конце трубы, предотвращая задержку воды в трубе и скопление пыли и ворса,
поступающих через шланг 16. Однако в колене 11, как показано на фиг. 1 и 2, предусмотрено отверстие 17 для
прочистки, которое можно открыть, и колено 11 и секции трубы 10 и 4 очистить от скопления ворса или пыли.
Отвод 11 жестко поддерживается распорными стержнями 18, 18, прочно прикрепленными к кронштейнам 19 и
19, которые, в свою очередь, прикреплены к ленте 20, проходящей вокруг камеры для отходов 1. Концы этой
ленты удерживаются болтами 21, которые можно ослабить, и камеру 1 можно снять. От кронштейна 19
отходит слегка наклоненный, как показано на рисунке, распорный стержень 22, нижний конец которого прочно
закреплен на тележке 23, а вертикальный стержень 24 отходит от тележки 23 и крепится к кронштейну 19, как
показано на рис. 1, причем аналогичный кронштейн 19 на рис. 1а прикреплен к другой стороне ленты 20.
От этого кронштейна 19 отходит вертикальный стержень 24, который тянется к грузовику 23. От стержней 24 к
241 проходят распорные стержни 25 и 26, при этом стержень 26 выступает за пределы и вокруг трубы сжатого
воздуха 15, а стержень 25 выступает за пределы и вокруг воздушного шланга 16. Следует отметить, что этот
стержень 25 (рис. 1) предотвратит внезапное поперечное натяжение соединительной муфты шланга 27 между
шлангом 16 и нижним концом колена 11 при перемещении аппарата с места на место вблизи машин и т. д.,
подлежащих очистке. Аналогичный стержень, как на рисунке 22, прикреплен к кронштейну 19. К трубе сжатого
воздуха 15 подсоединен манометр 29, а стержень 26 защищает соединение между манометром и трубой от
соприкосновения с выступами или стенками, как показано на рис. 1а, когда шланг 16 отсоединен от очистной
машины. Манометр 29 будет показывать оператору аппарата давление в трубе сжатого воздуха 15. Это
давление регулируется обычным редукционным клапаном 30, а нижняя часть машины и этот регулирующий
клапан защищены от контакта с очищаемой машиной, стойкой или стеной с помощью распорного стержня 25,
как показано на рис. 1.
Этот регулирующий и редукционный клапан может быть обычного диафрагменного типа или любого другого
типа с теми же функциями и крепится к удлинителю трубопровода сжатого воздуха, как показано на рис. 1. К
трубе сжатого воздуха прикреплен кран 31 обычной конструкции, который можно периодически открывать для
продувки воды, которая могла скопиться внутри трубы сжатого воздуха 15 и стекать в горизонтальную часть
канала сжатого воздуха, а также любой воды, которая могла скапливаться в линии сжатого воздуха. Внутри
горизонтальной части канала сжатого воздуха 32 может быть установлен обычный подпружиненный клапан 32
для перекрытия подачи сжатого воздуха между горизонтальной частью 32 канала сжатого воздуха и гибким
шлангом сжатого воздуха, конец 33 которого показан на фиг. I. Этот шланг соединен с горизонтальным
воздуховодом 32 с помощью обычного быстросъемного шлангового соединения 34 (рис. 1), благодаря чему
мусоросборная машина может быть быстро отсоединена от источника сжатого воздуха.
Источником сжатого воздуха может служить труба, насос или обычный резервуар со сжатым воздухом. Вся
машина опирается на тележку 23, имеющую колеса 35 35, оси которых проходят через выступы 36-36 на
нижнем крае тележки. Третье колесо 37 крепится к раме грузовика, что позволяет резко развернуть машину в
любом направлении и перемещать ее между машинами и т. д. для очистки. Ограничитель 38 на передней
части грузовика предотвращает слишком сильный наклон машины вперед. Регулирующий клапан и
горизонтальная часть трубопровода сжатого воздуха установлены на доске 39, прикрепленной болтами к
стойкам 24 и 24, как показано на рис. 1а. Следует отметить, что рама аппарата значительно уже, чем длиннее,
что позволяет ему перемещаться по узким проходам между очищаемыми машинами и т. д. Грузовая
платформа 23 имеет чашеобразную форму для размещения дна мешка, при этом боковые стороны 40
платформы срезаны в передней части грузовика, чтобы мешок можно было снять с грузовика, не поднимая
его.
Особое внимание обращается на то, как отсек для отходов выступает за пределы грузовика, и на то, как
расположены боковые распорки 22, чтобы они никоим образом не мешали рукам оператора машины при
надевании и снятии мешков с отходами. Пакет удобно крепится к мусороотводному отсеку 1 с помощью шнура
41, который продет через подшитую часть верхней части пакета и опирается на фланец 42, выступающий из
нижней части мусороотводного отсека 1. Ослабив шнур 41, можно достаточно широко открыть горловину
мешка, чтобы он прошел над фланцем 42, а потянув за шнур 41, можно закрыть горловину мешка, удобно
убрать собранные отходы, ворс и т. д. с платформы грузовика и поставить на их место пустой мешок. Два
конца шнурка на сумке можно продеть через застежку, чтобы автоматически зафиксировать шнур в нужном
положении. Шнуровая застежка, являющаяся частью оборудования для сумок и имеющая обычный тип, не
показана на чертежах, поскольку на рис. 1 показан обрезанный шнур, чтобы продемонстрировать фланец 42.
Шланг 16 может представлять собой обычный гибкий шланг для всасывания воздуха, изготовленный из
резины или ткани с проволочной спиралью вокруг него, или любого другого типа, а шланг для сжатого воздуха
33 также может иметь обычную конструкцию. Как показано на фиг. 1 и 1а, каркас мусоросборной машины
может быть выполнен из обычных железных труб, соединенных там, где это необходимо, чтобы выдерживать
любые обычные нагрузки при перемещении мусоросборного аппарата с места на место, трубчатый стержень
43 (фиг. 1а) предотвращает боковое смещение соединений каркаса, а стержни 22 предотвращают нагрузку на
соединения и кронштейны в продольном направлении конструкции каркаса. Доска 39 и еще одна доска 39,
расположенная ближе к верхней части рамы и прикрепленная болтами к вертикальным стержням, повышают
жесткость всей конструкции рамы и служат опорами для частей воздухозаборного аппарата. К концу шланга
16 с помощью штифта и наклонного паза в муфте 51 прикреплен участок трубы 50, а к трубе 50 подсоединен
патрубок, слегка расширенный на конце и соединенный с трубой 50 штифтом и наклонным пазом в муфте 52.
Это сопло изогнуто, как показано на рисунке 53, и еще раз, как показано на рисунке 56, причем изогнутая
концевая секция соединена с секцией 54 штифтом и наклонным пазом в муфте 55. Я обнаружил изогнутую
часть. упорядочивание; обход препятствий и сбор отходов, пыли и т. д. оператор. Очевидно, что в детали
конструкции и дизайна моей машины, как она конкретно описана, могут быть внесены различные изменения и
модификации без каких-либо исключений. Изменения и модификации ограничены только сферой действия
следующих положений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205156A
[]
Усовершенствованный держатель для клубка шерсти или подобного материала, предназначенный для
использования во время вязания спицами или крючком. Я, Джон Бленнерхассет, подданный Великобритании,
производитель, проживающий по адресу: Риджент Плейс, 60, Бирмингем, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: изобретение представляет собой усовершенствованный держатель
для клубка шерсти или подобного материала, описанный ниже, для использования при вязании спицами или
крючком. Указанный держатель выполнен в виде полого шара, снабженного подвижным сегментом,
вращающимся вокруг шарниров, расположенных диаметрально противоположно; этот сегмент открывает и
закрывает входное отверстие в шар. Для открытия входа указанный сегмент может поворачиваться либо над
неподвижной стеной, либо внутри неё. Для удержания поворотного сегмента в одном или обоих его
положениях, особенно в том, которое закрывает вход, может быть предусмотрен механизм фиксации.
Держатель снабжен подтяжкой в виде ремешка, цепочки или шнура, позволяющей ему свисать с руки
пользователя, причем эта подтяжка может быть прикреплена к неподвижной части держателя. В стенке
держателя может быть предусмотрено подающее отверстие для заправки шерсти или подобных материалов.
Желаемый вариант изобретения предусматривает конструкцию шарообразного держателя, состоящего из
четырех или более сегментов, один из которых может быть поворотным, а остальные — неподвижными.
Между всеми сегментами может быть предусмотрено пространство, позволяющее видеть клубок шерсти или
подобного материала, когда держатель закрыт. Неподвижные сегменты могут быть закреплены теми же
противоположными заклепками, которые поворачивают поворотный сегмент к держателю. Предпочтительно,
чтобы один из неподвижных сегментов был пробит в двух местах для прохождения подвесного шнура или
ремня. Усовершенствованный держатель для клубка шерсти или подобного материала, предназначенный для
использования во время вязания спицами или крючком. Производитель, расположенный по адресу: Риджент
Плейс, 60, Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой
усовершенствованный держатель для шерстяного клубка или подобного материала, используемого при
вязании спицами или крючком. Ранее предлагалось создать такой держатель с помощью двух круглых
металлических полос, шарнирно соединенных одна с другой под прямым углом, а также с помощью двух
полусферических частей, диаметрально соединенных друг с другом шарнирно, причем одна часть
предназначена для опоры на поверхность, а другая часть может поворачиваться на шарнирах внутрь одной
части для открытия держателя.
Изобретение представляет собой конструкцию держателя, включающую три или более полых шаровидных
сегмента, все из которых, кроме одного, закреплены неподвижно, а оставшийся сегмент шарнирно соединен с
остальными и может откидываться в сторону для открытия держателя. Держатель подвешен к одному
неподвижному сегменту, а поворотный сегмент качается снизу над неподвижными сегментами. Все сегменты
соединены друг с другом диаметрально одними и теми же точками заклепки, предпочтительно все они имеют
одинаковую форму и размер и расположены на некотором расстоянии друг от друга. Кроме того,
предпочтительно использовать четыре расположенных на некотором расстоянии друг от друга сегмента: три
неподвижных и один поворотный. Изобретение представлено чертежами, объединяющими детали, подробно
описанные ниже. На рис. 1 показан вид держателя в закрытом состоянии. На рис. 3 представлен аналогичный
разрез, как на рис. 2, но с открытым держателем. Рис. 4 представляет собой сечение, перпендикулярное рис.
1 и 2. На рис. 5 показан аналогичный разрез, как на рис. 2, но с отсоединенным шарнирным элементом.
Держатель, показанный на чертежах, состоит из четырех полых шарообразных сегментов a, c, d и e,
одинаковых по форме и размеру и соединенных друг с другом в противоположных точках заклепки f и g,
которые являются диаметральными точками поворота качающегося сегмента e, снабженного
Сегменты a, c и d жестко соединены друг с другом, обеспечивая их неподвижность, путем пайки в точках
поворота f и g в дополнение к клепке. Сегмент e поворачивается на заклепках f, g в два положения: одно
закрывает держатель, как показано на фиг. 1, 2 и 4, а другое открывает держатель, как показано на фиг. 3. При
открытии сегмент e поворачивается над неподвижным сегментом a или d, в этом положении обеспечивается
свободное проникновение шерстяного клубка в держатель. Выгодно оставить что-то между Мяч может быть
виден. Через сегмент c в точке c проходит подающее отверстие для заправки шерсти из клубка на внешнюю
сторону держателя. Указанный держатель снабжен подвеской i в виде ремней, с помощью которых держатель
может подвешиваться на руке пользователя; в сегменте c предусмотрены пазы c, c для продевания концов
ремней, к которым впоследствии крепятся упорные планки j. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205157A
[]
Ткань или другой материал, изготовленный из волокон. Усовершенствования в производстве лент, шнуров,
пряжи, веревок, I. Джордж Эдвард Эндрю, C.B., из 130. Грин-Лейн. Нортвуд, графство Мидлсекс, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству ленты, шнура, пряжи, веревки, ткани или другого
материала, изготовленного из волокон, и какие непряденые волокна используются для такого производства.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование известных до настоящего времени методов,
позволяющих использовать волокна, которые ранее считались непригодными для этой цели, одновременно
обеспечивая использование всей прочности волокон и полную защиту от вредного воздействия влаги на
используемые волокна, так что даже те волокна, которые особенно подвержены такому вредному
воздействию, могут быть с пользой применены. Изобретение представляет собой способ изготовления ленты,
шнура, пряжи, веревки или другой ткани или материала из непряденых волокон, который включает обработку
непряденых волокон каучуковым латексом с целью связывания или скрепления волокон вместе для
образования полосы или ленты определенной ширины, но неопределенной или определенной длины.
Полосу можно прясть или скручивать, образуя пряжу, шнур или тому подобное, а такие пряжи или подобные
материалы также можно скручивать или прясть вместе, образуя более толстые шнуры, веревки или тому
подобное. Кроме того, эти полоски могут быть использованы для формирования ткани любой длины, ширины
и толщины, и в целом изобретение может быть применено при производстве любого изделия или материала,
ранее изготавливавшегося из волокон или пригодного для изготовления из волокон. Для реализации моего
изобретения одним из удобных способов я беру непряденые волокна любого подходящего типа и могу
расположить их в обычных лентах, а затем подвергнуть их любой расческе или подобной обработке, в
результате чего волокна могут быть распределены в полосу подходящих размеров, определяемых
требуемым размером полосы. Затем такие волокна пропускают через аммиак или аналогичный подходящий
материал, действующий как растворитель и консервант латекса, или обрабатывают им иным способом, после
чего волокна пропускают через... Ванна для латекса, проходящего через нее с помощью роликов или других
подходящих средств, а также могут быть предусмотрены любые необходимые или желаемые приспособления
или аксессуары для удаления излишков латекса с полосы, выходящей из ванны.
Затем полоса высушивается подходящим способом, и если из нее необходимо сформировать ткань,
несколько таких полос могут быть подвергнуты термической обработке или вулканизации, и они могут быть
расположены волокнами либо в одном направлении, либо в разных направлениях, в зависимости от
необходимости. Для получения пряжи или подобных изделий полоса также высушивается, а перед
скручиванием или прядением предпочтительно увлажняется водой, после чего готовый шнур, пряжа, веревка
или подобное изделие также подвергается соответствующей термической обработке или вулканизации. В
любой модификации изобретения полоска предпочтительно формируется известным способом и имеет
толщину, приблизительно равную толщине отдельного волокна, но это не является обязательным, хотя и
предпочтительно, поскольку таким образом каждое отдельное волокно оказывается заключенным в
собственную оболочку из латекса. Изобретение по существу состоит в 5 Производство различных изделий
или материалов, а также точные методы, применяемые в производстве, и средства, используемые для их
реализации, могут быть соответствующим образом изменены в зависимости от любых конкретных
практических требований, которые могут возникнуть.
Усовершенствования в производстве лент, шнуров, пряжи, пряжи*.
Нортвуд, в графстве Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим объявляет
предназначено для выделения излишков латекса из пряжи, что приводит к образованию... путем прядения
ряда таких подготовленных нитей, последние предпочтительно смачивают водой, и получается готовый шнур,
веревка или латекс, это сработает! Очевидно, что очень небольшие количества следует обрабатывать
индивидуально, но в остальном более крупные нити могут... обрабатывать таким образом, как, например, при
изготовлении канатов методом, соответствующим изобретению. средства, используемые для осуществления
таких методов, могут! соответствующим образом модифицировать в зависимости от конкретных
обстоятельств.
Что касается способа выполнения этой операции, то он должен быть подробно описан и установлен
следующим образом.
Прочее: материал, изготовленный из волокон, и в частности, методы, в которых для такого производства
используются пряденые или непряденые волокна, а также шелк, хлопок и другие подготовленные нити. Целью
настоящего изобретения является усовершенствование ранее известных способов соединения, описанных
выше, и изобретение представляет собой способ формирования ленты, пряжи, шнура, веревки, ткани или
других материалов. пропитка волокон или пряжи вуль- изготовление ленты, пряжи, шнура, веревки или
другого материала или ткани из непряденых волокон. волокна с помощью вулканизированного каучукового
латекса для связывания или соединения волокон вместе с образованием полосы или ленты. или
определенной длины. Полоску можно прясть или скручивать, образуя пряжу, шнур или тому подобное. Такие
полоски пряжи или подобные ей могут также скручиваться или скручиваться вместе, образуя более толстые
шнуры, веревки или тому подобное. Кроме того, полосы могут использоваться для изготовления ткани любой
длины, ширины и толщины, и, как правило, Изготовление любого изделия или материала, ранее
изготовленного из волокон или пригодного для изготовления из волокон.
Изобретение также включает в себя - другие волокна любого подходящего типа, и я могу расположить их в
обычных лентах и подвергнуть любой расческе или подобной обработке, в результате которой волокна могут
быть... определяется требуемым размером полосы. Затем такие волокна пропускают через ванну с горячей
водой или иным способом, необходимым для последующей обработки аммиаком или аналогичным
подходящим материалом, действующим в качестве антикоагулянта и/или консерванта латекса, после чего
волокна пропускают через ванну с вулканизированным каучуковым латексом, подавая их через ролики или
другими подходящими средствами, и могут быть предусмотрены любые необходимые или желаемые
приспособления или аксессуары для удаления излишков латекса из полосы, выходящей из ванны. После
этого полоса сушится подходящими средствами, и если из нее необходимо сформировать ткань, несколько
таких полос могут быть расположены так, что волокна направлены в одном направлении или в разных
направлениях.
Для формирования нитей или увеличения срока службы полоса также высушивается и перед скручиванием
или прядением подвергается предварительной обработке. чтобы гарантировать, что пряжа, шнур или
подобный материал при заданной длине будет соответствовать требуемым параметрам. В модификации
изобретения полоса предпочтительно формируется известным способом и имеет толщину приблизительно до
определенной толщины. Каждое отдельное волокно «окутывается собственной оболочкой из латекса». Еще
один удобный способ, например, — его применение к шелку и хлопку. Пройти через ванну с горячей водой или
иным способом, который может быть подходящим для безопасного пребывания. коагулянт и/или консервант
латекса, после чего пряжа пропускается через ванну с вулканизированным каучуковым латексом, подходящие
средства и любые необходимые или желаемые принадлежности или аксессуары могут быть предназначены
для начинающих. гладкая поверхность пряжи. Затем пряжа высушивается подходящим способом. -Для
формирования! шнуров или чего-то подобного! При прядении такого количества подготовленных нитей
предпочтительно увлажнять их водой. Пропускание волокна или подготовленной пряжи, шнура и тому
подобного через горячую воду с последующей обработкой
В качестве антикоагулянта он необходим для обеспечения полной пропитки. И там, где важно, чтобы каждое
волокно было максимально плотно покрыто латексом, это будет иметь решающее значение! Очевидно, что
очень малые количества следует обрабатывать индивидуально, но в остальном более крупные нити могут
обрабатываться так же, как, например, при изготовлении канатов методом, описанным в изобретении. Я могу
использовать вулканизированный латекс в соответствии с британской патентной заявкой № 193451 от 1921
года для коммерческой рекламы. устраняя необходимость вулканизации после нанесения латекса на волокна:
пряжу, шнур, ленту и тому подобное, что исключает сопутствующие недостатки волокон и тому подобного,
возникающие в результате воздействия на них вредного воздействия вулканизации, изделия, изготовленные
таким образом, Упругость и прочность на разрыв, а также тепловые характеристики значительно лучше... и
композитные статьи ниже. Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько удобных форм устройств в
соответствии с изобретением, при изготовлении которых я могу использовать такие вещества, металлы или
подобные подходящие материалы, которые не вызовут вредного или иного химического воздействия в
процессе приготовления и пропитки латексом в законсервированном состоянии в соответствии с
изобретением.
Ванны, валики, отжимные устройства или ракели и другие детали машин, которые могут контактировать с
приготовленными жидкостями или растворами, в том числе с латексом, предпочтительно изготавливать из
твердой древесины, эбонита или другого подобного вещества, керамики, сланца, стекла или другого
подобного материала, не подверженного легкому воздействию химических или других вредных веществ,
чтобы избежать пагубных последствий для готовой продукции. Рисунок 1 представляет собой схематический
боковой вид одного из вариантов аппарата в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой
схематический боковой вид части альтернативного аппарата, который я могу использовать в соответствии с
Латекс к нитям, шнурам или подобным материалам путем «контактной» пропитки в сочетании со способом,
который я могу использовать для поддержания латекса в механической смеси или растворе с любым
содержащимся в нем наполнителем или подобным веществом, как это может потребоваться для готового
продукта; На рисунке 3 показаны поперечные сечения одного удобного типа устройства для удаления
остатков с регулируемой скоростью; На рисунках 4 и 5 представлены схематические проекции удобных типов
устройств для удаления излишков латекса; На рисунке 6 представлена схематическая боковая проекция
альтернативного типа аппарата, а на рисунках 7 и 8 — фронтальные виды частей рисунка 6 в большем
масштабе.
В аппарате, показанном на рисунках 1–5, обрабатываемый материал снимается с обычной катушки, бобины
или бобины (a) и подается через соответствующее устройство контроля натяжения (b) в ванну с горячей водой
(c), через которую он проходит погруженным под соответствующие ролики (d), и перед переходом в ванну с
разбавленной щелочью (e) проходит через отжимающее устройство (d), включающее подходящий ролик,
приспособленный для обрабатываемого материала, с помощью которого удаляется избыток воды или
подобных примесей, образующихся в процессе, прежде чем материал перейдет в ванну с разбавленной
щелочью или антикоагулянтом (e), где он частично или полностью погружается по всей длине ванны, в
зависимости от необходимости, проходя под или Подготовка к полной пропитке для достижения желаемого
результата. Подготовленный материал затем поступает в латексную ванну g, где его можно погрузить или,
alternatively, пропустить через латексный валик f для контактной пропитки. Латексная ванна изготавливается в
максимально компактном виде, так что для непрерывной работы достаточно минимального количества
латекса. Также я могу предложить подходящее устройство для обеспечения непрерывного необходимого
фазирования жидкости, когда важно поддерживать механическую смесь в подходящем желаемом состоянии,
которое достигается при использовании латекса с добавками наполнителя или тому подобного.
Устройство для перемешивания w (рис. 2) включает в себя: a) погруженный проточный канал, а также
соответствующие отклоняющие устройства, которые начинают работать в результате потока жидкости,
создаваемого частично погруженным каналом. иллюстрировано. Пропитанный материал при выходе ролики,
два из которых обозначены буквами j и l, вокруг которых материал перемещается в разных плоскостях;
количество таких роликов зависит от размера и природы обрабатываемого материала и предназначено для
механического обеспечения полной внутренней пропитки волокон. Излишки латекса, которые могут
содержаться в материале, удаляются с помощью соответствующих прессов или отжимных устройств,
удобные формы которых показаны на рисунках 4 и 5; эти устройства, k и k, могут быть расположены таким
образом, чтобы материал свободно проходил через точки контакта, предназначенные для удаления излишков
латекса, и таким образом придавал готовому изделию гладкую поверхность. Затем пропитанный материал
надлежащим образом поступает в сушильную камеру t, где находится барабаны или вращающиеся
устройства m и n, способные вращаться в одном направлении, но с осью одного барабана или вращающегося
устройства , , которые могут регулироваться по мере необходимости относительно оси другого барабана или
вращающегося устройства m, чтобы материал мог многократно обматывать оба барабана или вращающихся
устройства по спиральной траектории.
Операция должна быть удовлетворительно завершена до того, как пропитанный материал будет передан в
намоточный механизм q для намотки на подходящую катушку, бобину, барабан или подобное устройство o,
которое может потребоваться для готового изделия. Пропитанный материал поступает в ковши или
вращающиеся устройства (m и n) во влажном состоянии, что приводит к отложению определенного
количества осадка в местах контакта во влажном состоянии и его удалению. а) состояние жира - для
дальнейшего использования я могу использовать валик-щетку или другое подобное подходящее устройство
для удаления остатков, которое можно использовать и которое можно адаптировать таким образом, чтобы его
относительная периферийная скорость по отношению к скорости соседнего барабана или вращающегося
устройства находилась под контролем. В соответствии с изобретением я могу использовать удобную форму
устройства для сбора остатков с регулируемой скоростью, как показано на рисунке 3, включающую
подходящий барабан, способный вращаться вокруг неподвижной планки или вала, ось которого может
регулироваться относительно соседнего барабана или вращающегося устройства, и снабженную щеткой для
ткани, прикрепленной вдоль и вокруг ее внешнего диаметра, а также оснащенную винтовой пружиной для
регулирования трения, как показано на рисунке.
На рисунках 6–8 показан один из удобных типов устройств для разделения полос из прорезиненного волокна,
который может использоваться в соответствии с изобретением для получения узких полос желаемой
толщины. На рисунке 6 представлен схематический вид аппарата сбоку. На рисунке 7 представлен
схематический разрез и вид сбоку ролика с разделительной поверхностью, предназначенной для надежной
фиксации прорезиненной волокнистой полосы в процессе разделения на узкие полоски до желаемого
количества волокон или их веса. На рисунке 8 представлен схематический разрез и вид сбоку одного из
удобных способов изготовления разделительного устройства y, которое включает в себя ряд тонких круглых
ножей, расположенных на заданном расстоянии друг от друга и быстро вращающихся, при этом нижняя часть
погружена в ванну с холодной водой, как показано на рисунке 6 в точке x. Ролик v, снабженный
разделительной поверхностью, в этом удобном расположении может свободно вращаться благодаря тому,
что находится в тесном контакте с движущейся полосой, находящейся в процессе разделения, однако я могу
организовать привод этого ролика с помощью соответствующего механизма, соединенного с приемным
барабаном z.
Направление вращения разделительного ролика v удобно расположено таким образом, чтобы оно было
противоположно направлению вращения разделительного устройства y, а скорость вращения
разделительного устройства y больше, чем скорость вращения разделительного ролика v. В этом удобном
разделительном устройстве прорезиненная полоска, подлежащая разделению, предназначена для
извлечения из... устройство предназначено для обеспечения контролируемой подачи ленты по мере
необходимости и может быть снабжено Полоса находится под контролем и натянута, как показано на рисунке
i1. Контролируемая полоса на пути к натяжным роликам или неподвижным стержням, p, должна пройти через
корректирующее плоскостное устройство, r, которое включает в себя идеально гладкий стержень или ряд
стержней или другой подобный механизм, такой как регулируемая угловая пластина или пластины с гладким
краем или рядом краев, по которым полоса может плавно проходить и которые могут быть отрегулированы на
любой удобный угол, необходимый для поддержания выравнивания и относительного положения движущейся
полосы относительно определенных фиксированных положений на разделительном лицевом ролике, чтобы
полоса могла подаваться без складок, заломов, сдвоенности и тому подобного, и чтобы разделенные полосы
имели правильное количество волокон или вес волокна.
Затем полоса проходит от натяжных роликов или планок p, под круглыми роликами v и u, как показано на
рисунке 6, при этом оба этих ролика могут свободно вращаться с той же периферийной скоростью, что и
полоса в процессе разделения. Прорезиненная полоса надежно удерживается на месте у разделительной
поверхности ролика v благодаря соответствующему натяжению в точках контакта с натяжными роликами p и
p. Быстро вращающееся разделительное устройство y работает против направления движения полосы в
процессе разделения, и скорость его вращения значительно превышает скорость вращения разделительного
ролика. В этом удобном варианте аппарата 1 я предусматриваю, что разделительное устройство может
работать с требуемой скоростью с помощью соответствующего независимого привода. Разделенные узкие
полоски теперь пропускаются над, под или вокруг одного или нескольких натяжных роликов p, в зависимости
от необходимости, для обеспечения равномерной намотки на приемный барабан z, который может
приводиться в движение как вручную, так и с помощью электропривода.
Ролики u и v расположены таким образом, чтобы обеспечивать одновременную вертикальную осевую
регулировку относительно разделительного устройства y, как показано на рисунке. Я могу предусмотреть
подходящую ванну с холодной водой x, в которую разделительное устройство может быть частично
погружено, или, в качестве альтернативы, я могу предусмотреть подходящее распыление холодной воды на
разделительное устройство во время его использования, чтобы обеспечить идеально чистое и равномерное
разделение на узкие полосы, а также поддерживать разделительное устройство в состоянии, пригодном для
дальнейшей работы. Изобретение не ограничивается подробностями, изложенными выше: латекс.
2.
Способ формования ленты, пряжи, из; либо неопределено, либо определяет. _ длина..
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205158.txt ===
Соседние файлы в папке патенты