Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1900
.pdf
углерода, тем выше процентное содержание хрома), легко поддается литью или обработке, и что изделия,
изготовленные из него, обладают высокой устойчивостью к ржавчине при использовании под дождем или
иным образом при воздействии влаги и изменяющихся атмосферных условий. Мы также обнаружили, что
обычные второстепенные компоненты товарных сталей практически не оказывают негативного влияния на
атмосферостойкие свойства изделий, изготовленных из этого сплава.
Для придания таким изделиям атмосферостойкости нет необходимости ни закаливать, ни полировать их, хотя
при желании их можно обработать подобным образом. В отполированном виде они обладают тем полезным
свойством, что при случайном повреждении (царапине или шероховатости) остаются устойчивыми к
воздействию погодных условий. Изобретение заключается в производстве сплавов железа, содержащих от 12
до 24 процентов хрома, от 0,4 до 3 процентов молибдена, 0,85 процента или менее углерода и 1,3 процента
или менее кремния (чем выше процентное содержание углерода, тем выше процентное содержание хрома), с
обычными второстепенными компонентами товарных сталей или без них, а также в производстве
атмосферостойких изделий из указанных сплавов. Предпочтительно, процентное содержание углерода в
сплаве не превышает определенного максимума, который зависит от процентного содержания хрома и
молибдена. Правило определения предпочтительного состава (здесь именуемое правилом максимального
процентного содержания углерода) следующее: при содержании Mo от 0,4 до 0,5% максимальное процентное
содержание C, соответствующее заданному процентному содержанию Mo, должно быть таким, как указано в
следующей таблице (из которой можно вывести промежуточные значения).
При этом допускается увеличение содержания углерода на 0,05% на каждые дополнительные 0,5%
молибдена, при условии, что процентное содержание углерода не превышает 0,85%; таким образом, сплав,
содержащий 1,5% молибдена и 16% хрома, не должен содержать более 0,5% углерода. При реализации
изобретения сплав получают любым удобным способом, например, путем плавления стали, хрома или
феррохрома и молибдена или ферромолибдена в необходимых пропорциях вместе в электропечи, при этом
следует по возможности избегать включения оксида хрома, который в противном случае мог бы ухудшить
атмосферостойкие свойства сплава. Затем из этого сплава изготавливаются атмосферостойкие изделия
обычными методами. Для производства кованых изделий расплавленный металл отливают в слитки, которые
затем подвергают ковке, прокатке или иной обработке в соответствии с известными методами. При этом на
всех этапах необходимо избегать проникновения оксидов в металл, поскольку наличие частиц оксида на
поверхности приводит к образованию ржавчины.
Для того чтобы изделие было защищено от ржавчины, нет необходимости завершать изготовление
полировкой поверхности; достаточно простой очистки путем шлифовки, полировки или тому подобного. Если
целью является изготовление отливок, расплавленный металл заливают в формы обычным способом, а
темную окисленную корку впоследствии, при желании, можно оставить на отливке без чрезмерного риска
образования ржавчины. ПРИМЕР 1. Сплав, содержащий 12,7% хрома, 1,53% молибдена, 0,2% углерода и
0,3% кремния, получают путем плавки стали вместе с необходимыми пропорциями феррохрома и
ферромолибдена в электропечи. Влагостойкие бочки изготавливаются из сплава путем отливки его в слиток,
последующей ковки и прокатки в листы, которые очищаются полировкой и формируются в бочки обычным
способом. Этот сплав легко поддается резке и сверлению. Пластины из этого сплава, полированные или
неполированные, с частичным сверлением в различных местах для образования неглубоких углублений, в
которых могла скапливаться дождевая вода, подвергались открытому воздействию в течение нескольких
недель дождливой погоды и не заржавели.
ПРИМЕР 2.
Пример 1. Сплав, содержащий 17,46% хрома, 0,47% углерода, 1,2% кремния и 1,1% молибдена, получают, как
описано в разделе «Детали дальномера, используемого в условиях открытого воздуха». Детали дальномера
изготавливают из этого сплава путем литья его в слитки и последующей обработки обычными методами для
получения необходимых изделий. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205126A
[]
Усовершенствования в аппаратах, работающих под прямым давлением жидкости, для подъема и
перемещения жидкостей и полужидкостей. Мы, Эрнест Кэмпбелл Маккормак, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Кенмор, Вернет-авеню, Хайд, графство Честер, и компания «Дэниел Адамсон и
компания Лимитед», британская компания, расположенная по адресу: Инженерные работы, Дукинфилд,
графство Честер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к вытесняющим насосам, в которых вода, сточные воды и другие жидкости и
полужидкости вытесняются из закрытой камеры под прямым действием давления жидкости, которое может
создаваться с помощью сжатого воздуха, пара, воды или другого давления жидкости; насосы этого типа
известны как пневматические эжекторы. Обычная конструкция этих пневматических эжекторов включает один
или несколько приемников или закрытых сосудов, в которые жидкость, подлежащая подъему, поступает под
действием силы тяжести, и когда такой сосуд заполняется до необходимой степени, сжатый воздух подается
на поверхность жидкости в нем клапанным механизмом, приводимым в действие преимущественно за счет
жидкости в корпусе эжектора через поплавок или корпус, далее именуемый колоколом, поднимаемый
жидкостью при достижении этой точки или уровня; в то время как, когда жидкость вытесняется под этим
давлением и достигает определенного уровня у дна сосуда или контейнера, утяжеленное тело, далее
именуемое чашей, оставшееся после вытеснения жидкости, приводит к повторному срабатыванию
воздушного клапанного механизма и прекращению подачи сжатого воздуха, таким образом завершая цикл
работы; и эти виды эжекторов обычно находятся в камере, и тип камеры, к которому относится данное
изобретение, представляет собой камеру, изготовленную из металла, бетона или другого известного
материала и обычно называемую трубчатой.
Эта трубка является частью самого эжектора; то есть кольца или стенки, образующие трубку, также образуют
кольца или стенки эжектора; а дно, образующее пол ванны, также образует дно эжектора, в то время как
верхняя часть эжектора образована крышкой или куполом. Для экономии места мы размещаем или
формируем второй эжектор непосредственно над описанным в предыдущем абзаце, добавляя вторую крышку
или купол. Иными словами, стенка ванны будет образовывать стенки обоих эжекторов, дно ванны будет
представлять собой дно эжектора № 1, а верхняя часть этого эжектора будет образована крышкой или
куполом, который может быть перевернут. Эта последняя крышка также будет составлять дно эжектора № 2, а
верхняя часть эжектора № 2 будет образована второй крышкой или куполом. Впуск и выпуск жидкости в эти
эжекторы осуществляется через две погружные трубы, проходящие вниз через крышки эжекторов, а обычные
впускные и выпускные задвижки и обратные клапаны расположены в верхней части этих труб.
Согласно одному из вариантов конструкции, мы можем расположить впускной и выпускной обратные клапаны
особым образом, так что корпус выпускного клапана крепится к корпусу впускного клапана и привинчивается к
нему болтами. Иными словами, в собранном виде это устройство образует клапан «два в одном», поскольку
канал впускного клапана находится в прямой связи с каналом выпускного клапана. На стороне седла каждого
клапана имеется большой перепад высоты, позволяющий любым посторонним частицам свободно оседать.
Рядом с каждой заслонкой клапана предусмотрены смотровые люки для облегчения доступа к ней. В общем
случае, проход впускного клапана можно описать как букву I, а проход выпускного клапана — как букву, когда
оба клапана находятся в рабочем положении. Эжекторы могут приводиться в действие автоматически с
помощью хорошо известного устройства типа «чашка и колокол», которое управляет клапанами подачи и
выпуска сжатого воздуха любым известным способом, как указано выше. В крышке каждого эжектора
установлены соответствующие поплавковые ящики для уменьшения потерь на зазорах.
Усовершенствования в аппаратах, приводимых в действие прямым давлением жидкости, для подъема и
перемещения жидкостей и полужидкостей. Гражданин Великобритании, проживает в Кенморе, на
Вернет-авеню, в Хайде, графство Компания LIMITED, британская компания, расположенная на
машиностроительном заводе в Дукинфилде, графство Честер, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе. Данное изобретение относится к вытесняющим насосам, в которых вода, сточные воды и другие
жидкости и полужидкости вытесняются из закрытой камеры под непосредственным действием давления
жидкости, которое может создаваться с помощью сжатого воздуха, пара, воды или другого давления
жидкости. Обычная конструкция этих пневматических эжекторов включает один или несколько приемников
или закрытых сосудов, в которые поднимаемая жидкость поступает под действием силы тяжести, и когда
такой сосуд заполняется до требуемой степени, сжатый воздух подается на поверхность жидкости внутри него
через клапанный механизм, приводимый в действие преимущественно жидкостью в корпусе эжектора через
поплавок или корпус, как указано ниже.
достижение этой точки или уровня; в то время как жидкость была вытеснена под этим давлением... Дно
сосуда или контейнера, утяжеленное тело, далее именуемое чашей, оставшееся после вытекания жидкости,
приводит к повторному срабатыванию воздушного клапана и прекращению подачи сжатого воздуха, тем
самым завершая цикл. обычно находятся в камере, и тип камеры, с которой это связано. бетон, из других
известных материалов, обычно называемый трубчатым каркасом. Цели и результаты настоящего
изобретения заключаются в усовершенствовании эжекторных устройств, позволяющем уменьшить
занимаемое ими пространство и, следовательно, объем необходимых для этого земляных работ, а также
сократить количество используемого металла или материала, и в общем улучшении эжекторных устройств
указанного типа. Например, обычно эти эжекторные корпуса располагают рядом друг с другом, тогда как мы
предпочитаем размещать один непосредственно над другим таким образом, чтобы два эжекторных корпуса
располагались вровень с трубкой и являлись ее продолжением.
Таким образом, в ванне диаметром 7 футов поместятся два эжектора объемом 250 галлонов каждый, тогда
как для старых моделей с двумя эжекторами, расположенных рядом, требовалась ванна диаметром 12 футов.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых проиллюстрировано изобретение, на фиг. 1 представлен
поперечный разрез одного из вариантов трубчатой конструкции жидкостного эжекторного аппарата,
снабженного усовершенствованиями, предусмотренными настоящим изобретением. Рис. 2 представляет
собой план рис. 1. На рисунке 1 чугунная ванна представляет собой часть самих эжекторов, которые
расположены тандемом; то есть кольца или стенки, образующие ванну, также образуют кольца или стенки
двух эжекторов, а нижняя пластина а, образующая дно ванны, также образует дно эжектора № 1, в то время
как верхняя часть эжектора № 1 образована крышкой или куполом b. Вторая крышка или купол образует
крышку эжектора № 2. Впуск и выпуск сточных вод в эжекторы и из них осуществляется через трубы g и g1,
проходящие через Обычные впускные и выпускные задвижки и обратные клапаны расположены в верхней
части этих труб, как показано на рисунке 1.
То есть к каждому эжектору подведен один входной и один выходной задвижной клапан, а также один входной
и один выходной обратный клапан. Эжекторы могут управляться автоматически с помощью хорошо известной
системы с двумя поплавками или чашеобразной и колоколообразной конструкцией, как упоминалось выше. На
рисунке 1 поплавки t и t приводят в действие известный клапанный механизм u, вызывая включение и
выключение сжатого воздуха при заданных уровнях жидкости в эжекторе № 1. Поплавки v и vl приводят в
действие известный клапанный механизм w, который включает и выключает подачу сжатого воздуха при
заданных уровнях жидкости в эжекторе № 2. Для уменьшения потерь в зазорах в точках x и x (см. рис. 1)
предусмотрены соответствующие поплавковые ящики. Следует отметить, что ранее в связи с
канализационными эжекторами предлагалось сделать трубки частью корпуса эжектора, и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205127A
[]
Усовершенствования в конструкции расширителей. Я, Ричард Робертсон Смит, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: 2004, Карсон-стрит, почтовое отделение, ящик 1025, Торранс,
округ Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к разверткам такого типа, в которых резцы подвешены
на пружинном стержне, обеспечивающем их раскрытие в положение для резки или развертывания, и в
которых предусмотрена опорная гайка для резцов, проходящая через пазы, расположенные в стержне и в
хвостовиках резцов, причем указанная гайка наклонена для возможности ее извлечения из резцов. Целью
изобретения является создание усовершенствованного расширителя такого типа, и изобретение
представляет собой расширитель, имеющий фиксирующий элемент для удержания ключа в нормальном
положении и съемный для извлечения ключа, причем указанный фиксирующий элемент имеет верхний край,
проходящий продольно под краем указанного ключа.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что верхний край ключа на конце, удаленном от
запирающего элемента, наклонен для облегчения перемещения вниз конца ключа, прилегающего к
запирающему элементу, при извлечении ключа. Изобретение также включает в себя расширитель —
описанного типа, в котором один из резцов снабжен углублением, прилегающим к одному из концов ключа,
причем это углубление простирается от внешней поверхности резца внутрь к оси расширителя, а
фиксирующий элемент съемно установлен в указанном углублении и входит в зацепление с концом ключа.
Изобретение также включает в себя расширитель кромок, описание которого приведено ниже и которое
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. Изобретение будет описано далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан боковой вид нижнего конца расширителя, воплощающего
данное изобретение. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2 2 рисунка 1. На рисунке
3 представлен перспективный вид механизма запирания ключом.
На рисунке 4 представлен перспективный вид ключа, поддерживающего режущий инструмент. В общих
чертах, показанный на чертежах расширитель представляет собой корпус 1 с центральным отверстием, в
котором скользит пружинный стержень или оправка 2, обычно подверженные восходящему натяжению
пружины 3, которая расположена в пружинной камере 4 и окружает стержень. В нижней части корпуса
имеются противоположные открытые направляющие 5 по обеим сторонам стержня 2, по которым скользят
хвостовики 6 соответствующих резцов или зажимов 7, при этом боковые стенки хвостовиков резцов снабжены
упорными опорными ребрами 8, предназначенными для зацепления с соответствующими канавками 9 в
боковых стенках направляющих 5. Внутренняя поверхность каждого стержня 7 срезана, образуя наклонное
плечо 10, которое входит в зацепление с соответствующим расширяющимся плечом 11 на нижнем конце
корпуса, когда резцы находятся в сложенном положении. Как уже было описано, показанная конструкция
соответствует общей форме строения, более или менее характерной для нескольких известных марок
разверток.
Режущие элементы или зажимы 7 поддерживаются на нижнем конце стержня 2 съемным ключом 12, который
свободно входит в поперечный паз 13 в указанном стержне, при этом его противоположные концы входят в
пазы 14 в хвостовиках 6 соответствующих зажимов. Средняя часть ключа 12 имеет выступ 15, который
выступает вверх между двумя режущими стержнями, так что, пока ключ находится в нормальном положении,
он удерживается от смещения. Внешние концы верхнего края ключа наклонены вниз, как показано на рисунке
16, чтобы обеспечить наклон резцов или направляющих во время их вертикального перемещения в стапелях
в случае обрушения или расширения резцов. При извлечении шлицов или резцов 7 из корпуса сначала
необходимо извлечь ключ 12 через паз 14 одного из резцов, и по этой причине указанный паз, например, как у
левого резца на рис. 2, расположен ниже, чем у противоположного резца, чтобы обеспечить наклон ключа и
его извлечение в торце через паз хвостовика указанного резца, как показано пунктирными линиями.
Следует понимать, что такой наклон ключа 12 для последующего извлечения необходим для того, чтобы
удлинитель 15 мог пройти над верхним краем паза 14, и также будет очевидно, что для извлечения ключа 12
необходимо будет потянуть вниз за пружинный стержень 2. Такое тяговое усилие на пружинный стержень
достигается путем вставки стержня 17, как показано пунктирными линиями на рис. 2, в резьбовое углубление
в нижнем конце пружинного стержня и приложения к указанному стержню 17 достаточного усилия для
преодоления натяжения пружины 3. В данном типе расширителей было признано желательным
предусмотреть средства для надежной фиксации ключа, чтобы исключить вероятность повреждения деталей
в результате эксплуатации или износа и предотвратить случайную потерю ключа, особенно во время работы
расширителя в скважине, поскольку такая случайная потеря ключа приведет к потере обоих резцов. Для
надежной фиксации ключа 12 в собранном положении предусмотрен запорный элемент 20, связанный с
левым резцом на фиг. 2; указанный элемент имеет нижний край 21 с рифленой кромкой, снабженный
резьбовым углублением 23 и поперечным отверстием 24.
Этот запорный элемент имеет скользящую посадку в углублении 25, расположенном вертикально и
сообщающемся с пазом 14 в хвостовике режущего инструмента 6, и удерживается на месте заклепкой -26,
проходящей через стенки указанного углубления и через отверстие 24, при этом верхний край запорного
элемента расположен ниже нижнего края смежного конца ключа 12 (см. рис. 2). В таком положении замок 20
предотвращает наклон ключа 12 и надежно блокирует его, препятствуя извлечению. После предварительного
удаления заклепки 26 замок 20 можно снять с помощью любого подходящего инструмента, ввинченного в
резьбовое углубление 23. Из вышеизложенного следует, что предусмотрена конструкция, в которой ключ в
запертом состоянии в собранном виде не имеет существенного вертикального перемещения внутри пазов для
ключа в хвостовиках режущих кромок или внутри паза для ключа в пружинном стержне, при этом запорный
элемент 20 служит средством для обеспечения одновременного вертикального перемещения как режущих
кромок, так и ключа и пружинного стержня в обоих направлениях.
Это имеет большое значение, поскольку такая конструкция предотвращает люфт резцов относительно
шпонки и исключает износ, возникающий из-за такого люфта. Далее, с помощью обычной структуры ключей.
Центральная часть ключа, J-образный ключ, удерживается в нужном положении только за счет натяжения
пружины, а концы ключа имеют меньшую высоту, чем позволяют указанные пазы: независимое перемещение
одного или обоих резцов по ключу. При такой обычной конструкции, если один из резцов застрянет в
скважине, то при натяжении расширителя вверх его шпонка скрутится под углом, при этом угол его срединного
выступа заклинит застрявший резец, а при движении вниз этот угол будет вдавлен в паз шпонки застрявшего
резца, в результате чего все части будут заблокированы и не смогут двигаться. Если детали не удается
освободить с помощью пружины инструмента, инструмент необходимо с силой вытащить из скважины, в
результате чего один или оба резца, взаимодействующие с башмаком обсадной трубы, сломаются и
потеряются.
Конструкция, разработанная в данном изобретении, предотвращает независимое перемещение режущих
кромок на ключе, исключая любое подобное заклинивание или застревание деталей. Следует понимать, что
изобретение не ограничивается одной формой его воплощения, описанной здесь, поскольку оно может быть
реализовано в различных других формах, входящих в его объем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205128A
[]
Шерсть и тому подобное.
Мы, JOHN HETHERINGTON AND SONS, компания «Усовершенствования машин для чесания хлопка» (Minger
Improvements in or relating to Machines for Combing Cotton, LIMITED), зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Vulcan Works, Pollard Street, Ancoats,
Manchester, графство Ланкастер, и JAMES Компания Great Britain, расположенная по адресу: 71, Westbourne
Avenue, Bolton, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к усовершенствованиям машин для чесания хлопка, шерсти и тому подобного. В подобных
машинах гребенчатый цилиндр ранее был сконструирован таким образом, что гребенчатый сегмент можно
было снять с цилиндра, не демонтируя последний, и целью настоящего изобретения является создание
гребенчатого цилиндра этого типа с улучшенной конструкцией, которая заключается в расположении деталей,
описанных и проиллюстрированных ниже на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан вид с торца
улучшенного цилиндра.
На рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, гребня или части, несущей иглу. На рисунке 3
показан боковой вид, частично в разрезе, собранного цилиндра, а на рисунке 4 — поперечный разрез,
выполненный по линии АВ на рисунке 3. На чертеже 1 изображен корпус цилиндра, закрепленный на валу 2,
приводимом в движение от главного приводного вала машины посредством обычной зубчатой передачи.
Корпус 1 цилиндра включает в себя часть, имеющую сравнительно большой диаметр, и часть 1a, имеющую
сравнительно малый диаметр, охватывающую вал 2, и указанный корпус 1 закреплен на валу 2 с помощью
установочных винтов 3 и снабжен концевыми фланцами 4, охватывающими часть 1a корпуса 1
седлообразным образом, как показано на рисунке, гребенчатую окружность или сегмент 5, на котором
установлены иглы 6, и две части скреплены между собой с помощью установочных винтов 7, которые
проходят через отверстия или перфорации 8 в концевых фланцах 4 и ввинчиваются в отверстия или
углубления 9 в гребенчатом сегменте или окружности 5, как показано на рисунке.
Таким образом, гребенчатый круг или сегмент 5 можно легко снять, открутив установочный винт 7, оставив
корпус 1 цилиндра на валу 2 и тем самым избежав необходимости снятия всего цилиндра с вала, что обычно
влечет за собой разборку части шестерни с соответствующими затратами времени и труда. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205129A
[]
Регулируемый щеточный коромысло для динамо-электрических машин. Я, Оскар Томас Бейкер, Gas Street
Electrical Works, Болтон, Ланкашир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: Данное изобретение представляет собой специально сконструированный
щеточный качающийся механизм, предназначенный для применения в динамо-машинах и/или двигателях
постоянного и/или переменного тока, представляющий собой кольцо, изготовленное из металла или другого
подходящего материала, с отверстиями на надлежащем расстоянии для размещения щеткодержателей и
являющееся частью корпуса динамо-машины или двигателя. Уникальные особенности изобретения
заключаются в следующем: (а) Коромысло, являясь частью корпуса и защищая коммутатор от повреждений, а
обмотки — от вредного воздействия влаги и пыли, также вращается по внешней периферии машины и
обеспечивает диапазон регулировки положения щеток, который до сих пор был невозможен на двигателях
или динамо-машинах такого размера и который весьма желателен; постоянное или наиболее подходящее
положение фиксируется одним или несколькими зажимными винтами. (б) Эта регулировка положения щеток
может быть выполнена во время работы машины без возможности повреждения машины или без малейшего
риска получения электрического удара и без какого-либо вскрытия корпуса двигателя для попадания влаги,
пыли или любых других вредных веществ.
Регулируемый щеточный коромысло для динамо-машин. Я, Оскар Томас Бейкер, из компании Gas Street
Electrical Works, Болтон, графство Ланкастер, инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к регулируемым щеточным коромыслам
для динамо-электрических машин, в которых обмотки возбуждения, якорь и коммутатор, щетки и вал
полностью закрыты, чтобы предотвратить попадание пыли, влаги и тому подобного в вышеупомянутые части.
Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции и расположения щеточного качателя.
Ранее в динамо-электрической машине, в которой обмотки возбуждения, якорь и вал не были полностью
закрыты, предлагалось полностью закрыть коммутатор и щетки с помощью корпуса, окружающего коммутатор
и полностью или частично содержащего щетки, причем указанный корпус должен был регулироваться
снаружи путем регулируемого крепления на одном из подшипников вала.
Регулируемый щеточный механизм в соответствии с моим изобретением включает в себя кольцо,
вращательно установленное на одном конце корпуса, окружающего обмотки возбуждения и якорь, причем
кольцо предназначено для установки щеткодержателей, а указанный конец корпуса расположен таким
образом, чтобы не препятствовать регулировке щеток путем колебания кольца. Щетки электрически
соединены с обмотками возбуждения с помощью неподвижных пружин, с которыми металлические
щеткодержатели обеспечивают скользящий контакт. Это кольцо может удерживаться в боковом положении на
торце корпуса между выступом на корпусе и пластиной, представляющей собой один из подшипников вала, и
может быть съемно закреплено на указанном торце корпуса. Кольцо может быть зафиксировано в нужном
положении с помощью винтов, которые обеспечивают съемное крепление пластины к указанному торцу
корпуса, при этом затягивание винтов приводит к зажиму кольца между указанным выступом и пластиной. Для
того чтобы мое изобретение было полностью понято и легче воплотилось в жизнь, я приложил к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих его конструктивный пример, на котором на рисунке 1 показан
поперечный разрез коммутатора и части корпуса полностью закрытого электродвигателя или динамо-машины
с применением моего изобретения.
На рисунке 2 представлен еще один ракурс, перпендикулярный рисунку 1. На чертежах изображена
конструкция в виде кольца 1 из металла или другого подходящего материала, пробитого через
соответствующие интервалы для размещения изоляторов-втулок 16, регулируемо удерживаемых на месте
установочными винтами 15 и несущих щеткодержатели 8 коробчатого типа. Кольцо 1 установлено на
выступах 5, расположенных на одном конце корпуса двигателя или динамо-машины 2 и являющихся его
неотъемлемой частью, окружая обмотки возбуждения 4 и якорь машины. Кольцо 1 может вращаться вокруг
выступов 5 корпуса 2, обеспечивая диапазон регулировки положения щеток G между выступами 5. Винты 15
позволяют регулировать изоляторы 16 и, следовательно, щетки 6 относительно коммутатора 3 по мере
уменьшения его диаметра из-за износа. жестко закреплена на корпусе между корпусом и торцами обмотки
поля и имеет две дугообразные пружинные полосы 9, жестко закрепленные на ней любым подходящим
способом. Каждая полоска 9 расположена таким образом, что её внешний край находится в электрическом
контакте с одним из металлических держателей щеток.
8. Таким образом, держатели щеток 8 находятся в скользящем контакте. Контакт между этими частями
поддерживается в положениях, в которые установлены щетки 6. Каждая пружинная полоска -9 электрически
соединена с Весь диапазон регулировки соединен с обмоткой возбуждения через пружинные полосы9 9 и
проводники 14. Предусмотрена пластина 10а, на которой установлен один из подшипников вала, и она
предназначена для крепления к выступам 5 с помощью винтов, ввинчивающихся в отверстия 10 в выступах 5.
Когда винты затягиваются, пластина 10а прижимается к кольцу 1 - и Выступ, образованный в месте
соединения выступов 5 с корпусом, зажимает кольцо 1 и, следовательно, щеткодержатели в нужном
положении. Ослабив винты, можно освободить кольцо 1 с держателями щеток для регулировки. Внешне
регулируемое кольцо i вместе с корпусом и пластиной 10a образует полный или сплошной кожух всех рабочих
частей двигателя или динамо-машины. Указанное кольцо 1 можно снять с динамо-машины или двигателя, не
отсоединяя никаких электрических соединений.
Кольцо 1 может совершать колебательные движения для регулировки во время работы машины и удерживает
весь корпус во всех отрегулированных положениях. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205130A
[]
Усовершенствования, связанные с ткацкими станками для производства ворсистых тканей. Компания
Hazelbank, Bearsden, графство Дамбартон, Северная Британия, британский подданный, настоящим заявляет,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к ткацким станкам для
плетения бархатных ворсовых ковров и других ворсовых тканей и применимо к любому ткацкому станку для
плетения ковров с разрезным ворсом или других тканей, где ворсовые нити подаются на ткань в качестве
нитей основы и где ворсовые нити выбираются для поверхности путем поднятия над другими нитями основы,
независимо от того, является ли ткань однотонной или узорчатой, независимо от того, формируется ли узор
жаккардовым или другим механизмом, или же узор формируется путем печати или окрашивания ворсовых
нитей до или после плетения; Целью изобретения является создание усовершенствованного, простого и
эффективного механизма для формирования петли или пучка, в котором отсутствуют обычные поперечные
проволоки: --- Механизм, выполненный в соответствии с изобретением, включает в себя, по существу, ряд
лезвиеобразных фиксирующих элементов, предназначенных для приема и удержания петель пучка, и
взаимодействующих с ними ряда крючкообразных элементов, предназначенных для захвата поверхностных
волокон, их представления фиксирующим элементам и освобождения при их приемке. --- - - Фиксирующие
элементы могут быть очень удобной лезвиеобразной формы, расположенные в вертикальной или практически
вертикальной плоскости.
Они удерживаются в продольном положении, немного не доходя до тканого полотна, а на их задних и
выступающих концах расположены выступающие пальцы или упоры, которые также могут лежать в
вертикальной плоскости или быть наклонены к ней. Эти выступы или опоры служат для удержания петель
ворса, образованных крючкообразными элементами. Фиксирующие элементы могут быть расположены
группами в любом удобном количестве и закреплены любым удобным способом — например, они могут быть
закреплены на неподвижной поперечной планке, параллельной верхней балке ткацкого станка. Для каждого
разветвления трости предусмотрен один элемент. Крючкообразные элементы (по одному на каждый
фиксирующий элемент) предназначены для проникновения в поверхностную основу (выступающую для этой
цели) и каждый из них зацепляется за нить основы. С этой целью на их зацепляющих концах были
сформированы крюки или другие устройства любой удобной формы, которые позволяют сначала зацепить
нити основы, затем поднять их над и вокруг фиксирующих элементов и, наконец, разъединить нити, оставив
их поддерживаемыми на фиксирующих элементах.
Крючкообразные элементы расположены группами в любом удобном количестве и закреплены на поперечном
элементе (или элементах), которому с помощью кулачков или аналогичного механизма передаются движения,
необходимые для выполнения крючкообразными элементами различных указанных функций.
Последовательные петли поверхностной основы, наложенные на фиксирующие элементы, постепенно
прокладываются вдоль этих элементов и, наконец, разрезаются любым удобным способом, например,
лезвиями ножей, закрепленными под углом на задней стороне элементов. Усовершенствования, связанные с
ткацкими станками для производства ворсистых тканей. Дамбартон, Северная Британия, британский
подданный, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ткацким
станкам для ткачества бархатных ворсовых ковров и других ворсовых тканей и применимо к любому ткацкому
станку для ткачества ковров с разрезным ворсом или других тканей, где ворсовые нити подаются на ткань в
качестве нитей основы и где ворсовые нити выбираются для поверхности путем поднятия над другими нитями
основы, независимо от того, является ли ткань однотонной или узорчатой, независимо от того, формируется
ли узор жаккардовым или другим механизмом, или же узор формируется путем печати или окрашивания
ворсовых нитей до или после ткачества; и целью изобретения является создание усовершенствованного,
простого и эффективного механизма для формирования петли или пучка, в котором отсутствуют обычные
поперечные проволоки. Механизм, изготовленный в соответствии с изобретением, включает в себя, по
существу, ряд
элементы, адаптированные для взаимодействия. Поверхность деформируется, предъявляется элементам
фиксации и освобождается при их приемке. Фиксирующие элементы могут иметь лезвиеобразную форму и
располагаться в вертикальной или практически вертикальной плоскости. Они удерживаются в продольном
положении, немного не касаясь тканого полотна, а на их задних и выступающих концах расположены
выступающие выступы или опоры, каждый из которых также может лежать в вертикальной плоскости.
элементы служат для удержания петель свай, которые им предоставляют крючкообразные элементы.
Фиксирующие элементы могут быть расположены группами в любом удобном количестве и переноситься
любым удобным способом — например, они могут быть закреплены на неподвижной поперечной балке,
параллельной грудной балке ткацкого станка... — Для каждого разреза берда предусмотрен один элемент.
приспособлены для проникновения в поверхностную основу (поднятую для этой цели) и каждое из них
захватывает нить основы. — С этой целью на их захватывающих концах, крючках или других элементах,
сформированы устройства любой удобной формы, которые позволяют им, во-первых, захватывать нити
основы, а во-вторых, поднимать их и обхватывать.
Зафиксируйте резьбу, оставив ее удерживаемой на фиксирующих элементах. Крючкообразные элементы
расположены группами в любом удобном количестве и закреплены на поперечном элементе (или элементах),
которым с помощью кулачков или аналогичного механизма передаются движения, необходимые для
выполнения крючкообразными элементами различных указанных функций. Последовательные петли
поверхностной деформации, накладываемые на фиксирующие элементы, представляют собой закреплено
под углом в задней части элементов. Хотя реализация изобретения может быть весьма разнообразной не
только в отношении формы и деталей конструкции фиксаторов и крючкообразных элементов, но и в
отношении методов и механизмов их работы, простые иллюстративные примеры реализации изобретения
показаны на трех прилагаемых листах чертежей, на которых рисунки 1, 2 и 3 на листе 1 представляют собой в
некоторой степени схематические боковые проекции трех форм фиксаторов. элемент, похожий на крючок, —
тогда как на рисунке 5, лист 2, представлена схематическая проекция компоновки определенного типа
рабочего механизма, на рисунке 6 — его деталь, а на рисунках 7, 8 и 9, лист 3, показаны профили кулачков,
выполненных в нем, в увеличенном масштабе.
В примере, показанном на рисунке 1, фиксирующий элемент А имеет простую лезвиеобразную форму,
расположенную в вертикальной плоскости, и имеет удерживающую защелку B, выполненную заодно с ним. Он
крепится методом пайки или иным удобным способом в пазу поперечной планки С. Тонкое треугольное
режущее лезвие D закреплено между его боковой стороной и пазом. Разумеется, ряд этих элементов
располагается с требуемой частотой в прорезях внутри бара. Пример, показанный на рисунке 2, отличается
только тем, что в нем используется встроенная защелка B. В то время как показанный на рисунке 3 вариант
отличается лишь тем, что вместо лезвия D из предыдущих примеров используется вращающийся режущий
диск D. На рисунке 4 показана простая форма крючкообразного элемента, состоящего из проволоки. конец - и
закреплен на -его верхнем конце -в поперечной балке F; аналогично, конечно, имеется ряд таких балок с
шагом. - В -примере работающего механизма- Поперечная балка F, несущая элементы крюка E, установлена
на валу F, шарнирно закрепленном на внешних концах рычагов.
Вал F простирается назад и функционально соединен звеном G с подшипник G, соединенный с кулачком G4
(показан в увеличенном масштабе на рисунке 7). На валу F находится шестерня H, соединенная с зубчатой
рейкой H, шарнирно закрепленной на внешнем конце рычага H на качающемся валу H в раме, на валу
которого расположен второй рычаг H4, функционально соединенный звеном H5 с рычагом толкателя H6,
шарнирно закрепленным сзади и несущим толкатель H7, соединенный с кулачком H8 (показан в увеличенном
Соседние файлы в папке патенты