Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1891
.pdf
Стержень 3, помимо возможности продольного перемещения, также может свободно перемещаться в
поперечном направлении, синхронизируясь с движением каждого рычага вокруг его точки опоры.
Из вышеизложенного становится очевидно, что при продольном перемещении стержня 3 рычаг 1 будет
поворачиваться вокруг точки опоры 2, что приведет к перемещению звена 8 для открытия или закрытия окна
9.
Для продольного перемещения стержня 3 и его фиксации в выбранных положениях могут быть
предусмотрены любые необходимые средства.
Для одновременного управления несколькими окнами предусмотрена планка 10, соединенная с парой
рычагов 1 (рис. 3), причем эта планка 10 имеет множество звеньев 8, каждое из которых соединено с окном.
Средства, разработанные в соответствии с данным изобретением, особенно подходят для использования в
связи с тепличными окнами, где необходимо одновременно управлять несколькими из них.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1.
Устройство указанного типа для открывания и закрывания откидных окон, включающее в себя рычаг с
рычажным механизмом, концы двух плеч которого соединены с соответствующим креплением и шарнирно
соединены с продольно перемещающимся стержнем, а точка соединения двух плеч шарнирно соединена с
открываемым окном посредством соответствующего звена, благодаря чему продольное перемещение
указанного стержня приводит к вращению рычага вокруг его точки опоры и, следовательно, к открыванию или
закрыванию окна.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204948A
[]
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания. Я, Джон Валентайн Гарден, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 11A, Роланд Мьюз, Лондон, Юго-Западный 7, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания,
работающим по двухтактному циклу, и его целью является обеспечение Полный диапазон рабочих скоростей
достигается за счет очень большого диаметра отверстия клапана, что обеспечивает высокую объемную
эффективность; за счет повышенной индукции благодаря центробежному воздействию на заряд,
оказываемому конструкцией дисковых клапанов; за счет одновременного закрытия обоих концов клапанных
отверстий в течение части хода поршня для обеспечения хорошего сжатия в картере. Изобретение
заключается, главным образом, в усовершенствованной конструкции поворотного клапана внутри
кривошипно-шатунной камеры, контролирующего подачу заряда в компрессионное пространство со стороны
картера рабочих поршней.
В этой усовершенствованной конструкции внутри кривошипно-шатунной камеры расположен клапанный
кожух, который находится по центру относительно пары цилиндров двигателя, образующих единый блок, и
снабжен двумя комплектами боковых и периферийных портов, сообщение между которыми осуществляется
парой дисковых клапанов на коленчатом валу. Этот корпус клапана также служит для поддержки
центрального подшипника коленчатого вала, а дисковые клапаны, управляющие каналами, расположены по
обе стороны от центрального подшипника и кольцевой или дугообразной камеры в его опорной конструкции,
из которой боковые каналы выходят с обеих сторон. Два торца кривошипно-шатунного корпуса закрыты
кольцами известным способом, и для облегчения сборки и обеспечения соосности различных деталей
кривошипный корпус растачивается от одного конца до другого за одну операцию, а торцевые кольца и
центральная опора подшипника обтачиваются снаружи до общего диаметра, а именно до диаметра
внутреннего отверстия кривошипного корпуса. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан продольный разрез двухцилиндрового двухтактного
двигателя, воплощающего изобретение, а на фиг. 2 — разрез по линии 2 2 на фиг. 1.
Как показано на чертеже, двигатель состоит из трех отливок: центрального корпуса или основной отливки А,
включающей большую часть двух цилиндров и верхнюю часть картера коленчатого вала, отливки крышки
цилиндров В, завершающей конструкцию цилиндров, и отливки С, составляющей нижнюю часть картера
коленчатого вала; все три детали надлежащим образом скреплены болтами или шпильками при сборке.
Картер коленчатого вала расточен от одного конца до другого, и оба конца закрыты кольцами D, E, внутри
которых установлен коленчатый вал F, предпочтительно на шариковых или роликовых подшипниках. Между
двумя кольцами закреплен центральный подшипник G для коленчатого вала F, имеющий внешнюю кольцевую
или дугообразную камеру H, торцевые стенки которой пронизаны отверстиями I, I, а периферийная стенка —
отверстиями J, J; эта конструкция образует корпус клапана, а также служит центральным подшипником для
коленчатого вала. Оставшееся пространство внутри корпуса заполнено кривошипными дисками K, K, которые
снабжены углублениями L по периферии, соединяющими отверстия I, I на торцевых стенках корпуса клапана
G с отверстиями J, J соответственно на периферийных стенках, ведущими к открытым торцам цилиндров или
открывающимися в них. Конструкция такова, что центральная камера H, в которую поступает распыляемое
горючее вещество и воздух, сообщается с передними или открытыми торцами цилиндров на протяжении
всего или части обратного хода поршней, и как торцевые отверстия I, I1, так и периферийные отверстия J, J
закрыты сплошными частями кривошипа.
ход поршней соответствующего размера. Каналы L имеют не только расширяющиеся боковые стенки, как
показано на рис. 1, но и наклоненное вверх дно, так что, когда они совпадают с отверстиями I, J и I, J
соответственно, смесь из камеры H, проходя по каналу L от отверстия I или I к отверстию J или J,
подвергается возрастающей центробежной силе, однако этот способ, будучи известным, здесь не заявлен как
таковой. Внутренняя стенка центральной камеры H может быть пронизана смазочными каналами M,
обеспечивающими доступ части распыляемого топлива к валу и поверхностям клапана и корпуса. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204949A
[]
Усовершенствования в оконной фурнитуре для моторизованных и других систем. Транспортные средства. Я,
проживающий по адресу Мач Парк Стрит, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к оконной фурнитуре для
автомобилей и других транспортных средств, и в частности к направляющим или держателям стеклянных
рам, которые обычно используются для поддержки раздвижных окон в различных типах складных
всепогодных фар автомобилей. В автомобилях с раздвижными окнами, поддерживаемыми такими опорами,
любые средства, используемые для предотвращения дребезжания между опорами и средней стойкой или ее
эквивалентом, или между соседними опорами, должны быть такими, чтобы выдерживать значительный износ
как в результате постоянной вибрации во время эксплуатации автомобиля, так и в результате открывания и
закрывания дверей, на которых установлены такие элементы. Основная цель настоящего изобретения
состоит не только в устранении самого дребезжания, но и в создании средства, которое, будучи вполне
достаточным для этой цели, также обладает долговечностью и может применяться различными способами.
Изобретение вкратце заключается в том, чтобы обеспечить указанные несущие конструкции или их
эквиваленты одним или несколькими покрытиями из материала или вещества, которые эффективно
устраняют или гасят шум, возникающий в результате вибрации указанных несущих конструкций или
прилегающих к ним частей. Указанные облицовочные материалы могут быть, что удобно, изготовлены из
каучука, войлока или бархатной ткани, хотя это не исчерпывает и не является исчерпывающим списком
возможных материалов. Эти облицовочные материалы наносятся на заднюю сторону несущих элементов, а
при необходимости или желании и на их внутреннюю поверхность, и предпочтительно простираются
непрерывно по всей длине несущего элемента. Настоящее изобретение включает в себя различные виды
облицовочных материалов и способы их крепления к несущим элементам. Например, облицовка может иметь
трубчатую форму и быть прочно закреплена на задней части несущего элемента с помощью металлической
полосы, проходящей внутри трубчатой облицовки и крепящейся к несущему элементу винтами. При
затягивании винтов полоса придавала бы трубчатой поверхности D-образную форму.
Или же облицовка может быть отформована вокруг металлической полосы или полого сердечника
D-образного сечения и закреплена к несущей конструкции винтами аналогичным образом. Опять же,
облицовка может иметь сплошное круглое поперечное сечение с металлическим сердечником, с помощью
которого ее можно прикрутить к несущей конструкции. В соответствии с альтернативным вариантом, задняя
часть несущей конструкции может быть выполнена или снабжена продольной канавкой или ребром любого
подходящего поперечного сечения, предназначенным для приема и удержания облицовки, которая имела бы
соответствующую форму поперечного сечения. Например, задняя часть несущей конструкции может быть
снабжена с каждой стороны выступающими внутрь фланцами, предназначенными для соединения с
соответствующими ребристыми кромками, сформированными на облицовке. В качестве дополнительной
меры предосторожности против смещения этих облицовок винты могут быть пропущены через них в несущую
конструкцию и соответствующим образом потайны. Описанная выше конструкция может быть изменена в
деталях без отступления от сути изобретения. Усовершенствования в конструкции окон для легковых и других
транспортных средств. Я, проживающий по адресу Мач Парк Стрит, Ковентри, графство Уорик, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, – это будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к оконной фурнитуре для автомобилей и других транспортных средств, и в
частности к поворотным направляющим или держателям стеклянных рам, которые представляют собой...
складные всепогодные капоты для автомобилей. В автомобилях с раздвижными окнами, поддерживаемыми
такими опорами, любые средства, используемые для предотвращения дребезжания между опорами и
средней стойкой или ее эквивалентом, или между соседними опорами, должны быть такими, чтобы
выдерживать значительный износ как в результате постоянной вибрации во время эксплуатации автомобиля,
так и в результате открывания и закрывания дверей, на которых установлены такие элементы. Основная цель
настоящего изобретения состоит не только в устранении самого дребезжания, но и в предоставлении средств,
которые, будучи вполне достаточными для этого, Способен к применению различными способами.
предоставление указанным перевозчикам или их эквивалентам одного или нескольких вариантов оформления
в результате вибрации указанных носителей или прилегающих к ним частей. Указанные облицовочные
материалы могут быть удобно изготовлены из индийской ткани, резины, войлока или бархата, хотя это не
является исчерпывающим списком возможных материалов.
перевозчиков и, если необходимо или желательно, и желательно непрерывно расширять В настоящее
изобретение включены различные виды облицовочных материалов и способы их крепления к несущим
элементам. Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее в его
описании приводятся прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 изображены перспективный и перекрестный
чертежи. демонстрируется одно из применений изобретения. На рисунках 2 и 7 в поперечном сечении
представлены различные альтернативные типы облицовки и методы крепления к несущей конструкции. На
всем чертеже одинаковые детали обозначены аналогичными позиционными символами. На рисунке 2
изображен один из направляющих или держателей окон, которые скользят по каналу 3. Эти держатели
обычно изготавливаются из металла, канал выстлан войлоком, бархатом или подобным материалом, и часто
поворачиваются на нижних концах вокруг поперечных горизонтальных осей. 4 обозначает облицовку, которая
может быть выполнена из каучука, войлока или другого подходящего материала и проходит по всей длине
держателя.
Эти облицовочные материалы, очевидно, могут принимать самые разные формы, например: трубчатой
формы и прочно закреплен на задней части несущего элемента с помощью металлического элемента 5,
пропущенного внутрь трубчатой облицовки и закрепленного на несущем элементе винтами 6. При затягивании
винтов трубчатое покрытие с помощью полосы 5 принимает D-образную форму. Или же покрытие может быть
отформовано. и закреплены в каждом случае к несущей конструкции винтами 6 таким же образом. Опять же,
Раздел, Рисунок 4, «С металлическим сердечником 8, с помощью которого его можно прикрутить к несущей
конструкции». Согласно альтернативному варианту организации образована с продольной канавкой любого
подходящего поперечного сечения, предназначенной для приема и удержания облицовки, которая будет
отлита в форме соответствующего поперечного сечения. Например, задняя часть несущего элемента может
быть выполнена с каждой стороны с выступающими внутрь элементами 9, рисунок 5, предназначенными для
соединения с соответствующими ребристыми кромками 10 на лицевой стороне. Рисунок -6 6 показывает а.
слегка измененный-
Эффект достигается путем формирования задней части держателя с канавкой 11 в виде «ласточкиного
хвоста» в поперечном сечении. В тех случаях, когда облицовка имеет тенденцию к боковому смещению во
время эксплуатации, ее можно поддерживать по бокам фланцами, такими как 12, и в качестве
дополнительной меры предосторожности против смещения облицовки винты 13 могут быть пропущены через
них в несущую конструкцию и соответствующим образом потайны, как показано на рисунке 7. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204950A
[]
Усовершенствования кирок или подобных инструментов, а также связанные с ними. Я, Эван Эбрард Рис,
проживающий по адресу: Ментон, Кеннилворт-роуд, Саутгемптон, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям кирок или
подобных инструментов и имеет своей целью создание кирки или подобного инструмента со съемной
острием, позволяющей при необходимости вставлять другое острие или новое, и в нем присутствуют
конструктивные усовершенствования любого известного типа, как указано ниже. Для достижения указанной
цели используется рукоятка и крестовина обычной конструкции, причём концы крестовины не заострены, а
имеют прямоугольное сечение. Указанные тупые концы закалены, и вдоль оси рычага вырезано
конусообразное прямоугольное углубление. Наконечник из литой стали любого желаемого сечения снабжен
конической рукоятью или язычком, причем конусность составляет примерно 1 к 30 и соответствует конусности
прорезного рычага.
В процессе использования конический язычок литой стальной секции наконечника ввинчивается в рычаг
кирки, но плечо у основания рукояти не совсем доходит до конца рычага кирки, а конец язычка не совсем
доходит до дна паза в рычаге, что обеспечивает устранение любого люфта, возникающего из-за износа, и
предотвращает чрезмерные удары. Таким образом, в общих чертах описав предмет и природу моего
изобретения, я перейду к его более подробному описанию со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на
котором: фиг. 1 представляет собой частично разрез в плане, а фиг. 2 — частично разрез сбоку кирки,
изготовленной по моему изобретению. На рис. 3 показан вид с торца острия, а на рис. 4 — вид с торца рукояти
кирки. На рисунках А обозначает рукоятку, которая удерживается в нормальном положении в поперечной
балке B. Рычаги C поперечной балки B затуплены и закалены, а вдоль их осей вырезаны конические гнезда D.
E, E обозначают литые стальные наконечники любой требуемой формы, каждый из которых имеет
сужающийся язычок или рукоять F, выточенную на нем.
Язычок имеет конусность примерно 1 к 30 и соответствует конусности пазов в рычагах С. Головка кирки
изготовлена из мягкой стали, а пазы на концах рычагов С закалены. В процессе эксплуатации язычок F
требуемого точечного участка E ввинчивается в гнездо D рычага C, но выступ у основания язычка F не
доходит до конца рычага C, а конец язычка не доходит до дна паза D, так что любой люфт в фитинге
автоматически устраняется, и предотвращается чрезмерная вибрация. На практике для одной кирки можно
использовать любое количество различных секций наконечников или сменных элементов, что приводит к
значительной экономии средств и трудозатрат. Кроме того, благодаря изготовлению головки из
низкоуглеродистой стали с закаленными концами и наконечников из литой стали, собранная кирка способна
выдерживать значительные нагрузки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204951A
[]
Я, Фредерик Гилберт Бреттелл, специалист по усовершенствованиям жидкотопливных горелок, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Колмор Роу, 75 и 77, Бирмингем, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, которое было передано мне из-за
границы компанией Winslow Boiler and Engineering Company, корпорацией, осуществляющей деятельность и
зарегистрированной в соответствии с законами штата Иллинойс, с офисом по адресу: Саут Ла Саль Стрит,
208, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к
жидкотопливным горелкам и состоит в вопросах, описанных ниже и затем указанных в пунктах формулы
изобретения. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих практическое воплощение моего изобретения, на
фиг. 1 представлен вид сверху устройства с отломанной для удобства иллюстрации частью верхнего фланца
емкости; на фиг. 2 представлен вид сбоку емкости в вертикальном сечении по линии 2-2 на фиг. 1, и на фиг. 2
представлен вид емкости в поперечном вертикальном сечении по линии 3-3 на фиг. 1.
На чертеже ссылочный номер 10 обозначает воздуховод, соединенный на входном конце с воздуходувкой 11,
способной подавать достаточное количество воздуха для обеспечения полного сгорания, и на выходе
соединенный тангенциально с топкой 12, которая снабжена соответствующим отверстием для этой цели. При
таком способе подачи воздух для поддержания горения пламени в горелке подается в топку тангенциальным
потоком. Топка или камера сгорания 12 имеет любую подходящую форму в плане, соответствующую
конструкции парогенератора или котла, с которым она связана, и в данном случае она имеет в основном
круглую форму. Его нижняя пластина 13 плоская, а стенки 14 вертикальные, изогнутые в верхней и нижней
частях, образуя закругленное соединение с дном 13, и выступающий внутрь выступ 15, образующий отверстие
для выхода пламени в верхней части, которое в большей или меньшей степени ограничено и имеет меньший
диаметр, чем площадь поперечного сечения внутренней части.
Внутренняя поверхность камеры 12 снабжена перегородками или отражающими пластинами 16,
предпочтительно расположенными парами на расстоянии друг от друга на стенке, противоположной
воздухозаборному отверстию. Каждая пластина 16 закреплена на внутренней стенке камеры и простирается
приблизительно на высоту камеры, наклоняясь по спирали сверху вниз назад или в общем направлении
движения воздушного потока, поступающего через тангенциальное воздухозаборное отверстие, а также имеет
закругленное или изогнутое поперечное сечение, так что ее свободный край выступает вперед относительно
другого края в сторону воздухозаборного отверстия или в направлении, противоположном направлению
движения воздушного потока при его обтекании сосуда. Поскольку перегородки расположены так, что их
верхние концы обращены вперед или к воздухозаборнику, они направлены вниз, чтобы отводить
поступающий поток воздуха вниз к дну камеры и в зону, где масло разбивается и разбрызгивается в камеру
распределительной пластиной 18, а вогнутая сторона перегородок обращена к наветренной стороне или к
воздухозаборнику, они обращены своими вогнутыми поверхностями к поступающему воздуху и поворачивают
завихряющийся или вращающийся поток обратно к себе и к центру камеры, чтобы заполнить всю ее площадь
топливной смесью и направить потоки в центральное отверстие для выхода пламени в верхней части камеры.
Топливо подается через форсунку 17, расположенную на подветренной стороне воздухозаборника, и
попадает на распределительную пластину 18, расположенную у дна емкости, где оно измельчается и
разбрызгивается в камеру. Эта пластина наклонена сзади к центру камеры, чтобы отбрасывать частицы
масла вперед и в стороны, и не только распыляет падающее на нее масло, но и отклоняет и распространяет
пламя запальной горелки 19, расположенной под ней; предпочтительно пластина снабжена перфорациями,
которые позволяют маслу капать сквозь них и дополнительно распыляться при контакте с пламенем.
Благодаря такой конструкции горелка 19 воспламеняет топливо и зажигает нагревательное пламя в кастрюле,
которое продолжает гореть до тех пор, пока в него подается масло. В нижней части 13 предусмотрено
сливное отверстие 20, обычно закрывающееся пробкой, для отвода масла, которое может попасть в емкость,
когда устройство не используется. Когда мазут попадает в емкость, он распыляется, в большей или меньшей
степени, распределительной пластиной 18 и легко воспламеняется запальной горелкой, при этом следует
понимать, что в это время работает вентилятор, обеспечивающий подачу воздуха, необходимого для полного
сгорания масла.
Воздух поступает в емкость тангенциальным столбом, смешивается с маслом и дополнительно распыляет
его, образуя горючую смесь, которая вращается или закручивается вокруг емкости, а отражающие пластины
направляют движущуюся массу топливной смеси к центральному выпускному отверстию, где она образует
центральный столб пламени. из отверстия. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204952A
[]
Усовершенствования в производстве инвалидных кресел. Мы, Генри Бедфорд Мердок, проживающий по
адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 246, Лондон, Западный 1, производитель, подданный Великобритании.
Компания Gardens, Seven Kings, Essex, Mechanic, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к инвалидным креслам общего
типа, описанным в наших предыдущих патентах № 21920 от 1912 года и № 104946. Кресла для инвалидов
этого типа приспособлены для перемещения по ровной поверхности на колесиках или для переноски вверх и
вниз по лестнице. Особенностью их конструкции является то, что боковые направляющие, поддерживающие
спинку и колеса, заканчиваются в верхних концах ручками и изогнуты вперед для установки передних ножек,
поддерживающих сиденье. Согласно настоящему изобретению, весь каркас стула, а предпочтительно также
сиденье и спинка, изготовлены из тростника, предпочтительно из малаккского тростника, или бамбука. На
прилагаемом рисунке показан усовершенствованный стул в перспективе.
Два боковых элемента a, a заканчиваются в верхних частях ручками b и изогнуты вперед для размещения
вертикальных элементов f, f, которые поддерживают сиденье o и подлокотник. Боковые направляющие a, a
поддерживают подножку l, а стержень k используется в качестве ручки для переноски стула вверх и вниз по
лестнице. Стул снабжен задними колесами p, p, которые упруго закреплены в точке g1 известным способом, и
передними колесами. Боковые элементы a, a соединены поперечным стержнем d и усилены элементами c, c.
Задняя часть m опирается на боковые элементы a посредством поперечных элементов e, n. Сиденье, также
изготовленное из тонкого тростника, поддерживается элементы f посредством боковых элементов снабжен
изогнутой передней кромкой, также изготовленной из тонкого тростника. Подлокотники опираются на
вертикальные элементы f и дополнительно поддерживаются вертикальными элементами h, h и соединены
задними концами с боковыми элементами a. Кроме того, они усилены арочными элементами w,
расположенными между средними опорными элементами h и элементами a и f.
Кроме того, элементы g и a соединены тонкими элементами x. Как показано на чертеже, элементы x
выдвинуты вперед и назад и соединены с элементами o, a и g с помощью тонкой тростниковой полоски z.
Аналогичный усиливающий элемент v используется внутри нижней панели для соединения средних частей
элементов a, q и f, при этом тростниковая полоса u используется для соединения элемента v с указанными
частями. Весь стул, включая каркас, сиденье и спинку, изготовлен из тростника. На элементах конструкции
могут быть предусмотрены обычные складные ручки для переноски по ровной поверхности. Мне известно, что
бамбук и подобные ему материалы, а также стальные трубы использовались в качестве альтернативных
материалов при изготовлении мебели, например, стульев, и что использование усиливающих элементов, как
утверждается, является мебель. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204953A
[]
Усовершенствования в области токарных инструментов и связанные с ними усовершенствования. Сообщение
из-за рубежа от CARL Германия, компания, организованная и существующая в соответствии с
законодательством Германии. Подданный Короля Великобритании и Ирландии настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к токарным инструментам и имеет своей целью
обеспечение средств, позволяющих достичь большей производительности и большей экономичности по
сравнению с известными устройствами. Изобретение применимо к токарным инструментам, в частности к тем,
у которых режущая кромка расположена по кругу. сталь для изготовления инструмента, при этом каждая из
указанных режущих кромок формируется путем шлифовки конического или аналогичного по форме
углубления на каждом конце корпуса. Такой инструмент крепится в специальном держателе, так что, когда
рабочая часть режущей кромки затупилась, корпус можно вращать вручную или автоматически, чтобы при
этом новые части режущей кромки соприкасались с обрабатываемой деталью.
В известных до настоящего времени конструкциях использовалось либо сплошное, либо трубчатое круглое
стальное тело. Указанный метод имеет существенный недостаток: при переточке конического углубления с
помощью шлифовального диска соответствующего конического сечения шлифовальная поверхность
оказывается слишком тонкой. частицы, из-за которых рабочая кромка токарного инструмента полностью
повреждается, а шлифовальный диск, вследствие износа его острия, становится непригодным для
дальнейшего использования. «Чтобы избежать этого зла, корпус инструмента выполнен из трубки, и такие
инструменты можно затачивать в течение необходимого времени без каких-либо проблем, однако в процессе
использования они настолько забиваются стружкой и обломками, что превращаются в инструмент из цельной
стали, и при повторной заточке возникают те же проблемы, что и в случае инструмента с цельным корпусом».
В результате ни один из этих видов круглых стальных инструментов не был принят на вооружение в
рыболовной деятельности. Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутые недостатки устраняются
путем введения в отверстие трубчатого токарного инструмента регулируемого вставного элемента, который
может смещаться относительно края токарного инструмента с помощью регулировочного винта.
Трубчатый токарный инструмент крепится своим нижним концом к коническому острию регулировочного
винта, который вставляется снизу в отверстие держателя инструмента. Использование такой вставки
предотвращает засорение отверстия в трубчатом токарном инструменте и позволяет удалять накопившуюся
стружку более короткими или длинными фрагментами в зависимости от того, насколько приподнят верхний
конец вставки, образующий дно конического углубления токарного инструмента. При необходимости
регулировочный винт, служащий упором или опорой для нижнего конца поворотного инструмента, может быть
снабжен внутренней резьбой, в которую ввинчивается винтовой удлинитель вставляемой части поворотного
инструмента, так что последний может регулироваться поворотом в осевом направлении относительно
поворотного инструмента и фиксироваться в желаемом положении контргайкой, навинченной на свободный
конец ввинченного удлинителя. Верхний конец вставляемой детали может быть соответствующим образом
выступающим за конец поворотного инструмента и снабжен дискообразной частью или выступом, нижняя
поверхность которого может быть конически утоплена.
Подобная форма токарных инструментов имеет то преимущество, что значительно облегчает регулировку
вставляемой детали, а токарный инструмент, вкладыш и регулировочный винт образуют единое целое до тех
пор, пока вставляемая деталь не будет отсоединена от регулировочного винта, так что потеря какой-либо из
этих частей исключена. Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с
прилагаемыми чертежами, обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них; одинаковые буквы обозначают
одинаковые детали на различных рисунках, на которых: Рис. 1 иллюстрирует один из видов инструмента в
проекции. Рис. 2 представляет собой план рис. 1. На рис. 3 представлен продольный разрез альтернативной
конструкции. На фиг. 4 представлен вид сбоку и план токарного инструмента, изготовленного в соответствии с
данным изобретением. На рис. 5 показан вид сбоку вставляемой части токарного инструмента, как показано
на рис. 3. Рис. 6 представляет собой продольный разрез альтернативного варианта конструкции. На рис. 7
показан вид сбоку вставного элемента.
На рис. 8 представлен вид сбоку и план регулировочного винта в данной конструкции. На рис. 9 представлен
вид сбоку еще более модифицированной формы. Как видно из чертежа, поворотный механизм состоит из:
ползуна а, установленного обычным способом и на котором с помощью болта б и а удерживается в нужном
положении. - Держатель инструмента имеет на своем переднем конце круглую или квадратную головку,
которая имеет направленный вниз выступ и снабжена несколько наклонным отверстием. В этом отверстии f
размещается токарный инструмент g, представляющий собой простой трубчатый токарный инструмент,
который может свободно вращаться в отверстии f, но обычно фиксируется в нужном положении зажимным
винтом, расположенным сбоку. Как в верхней, так и в нижней части этот трубчатый поворотный механизм
снабжен следующими элементами: Формируются круглые режущие кромки, одна из которых прикладывается к
вращающейся заготовке для токарной обработки. Для того чтобы измельчение Это в точности соответствует
действительности в отношении центра токарного инструмента g: отверстие последнего может быть
использовано для того, чтобы инструмент можно было установить на оправку, расположенную соосно с
шлифовальным диском.
Отверстие f головки держателя инструмента e снабжено внутренней резьбой, позволяющей завинчивать
регулировочный винт k снизу. Как показано на фиг. 1-5, винт k снабжен на своем верхнем конце коническим
наконечником, предназначенным для зацепления с одним из углублений h токарного инструмента g, на
котором опирается нижний конец токарного инструмента g; износ токарного инструмента, вызванный
использованием и переточкой, компенсируется регулировкой винта k. При вращении. Вручную, но путем
перемещения ползунка или автоматически с помощью специального приводного механизма, коническая точка
Z регулировочного винта /! Возможно, J был заменен подходящим шарикоподшипником, чтобы максимально
уменьшить трение токарного инструмента g в отверстии f. В отверстие j токарного инструмента g вводится
цилиндрический вставной элемент m, нижний конец которого снабжен регулировочным винтом n, чтобы
верхний конец этого вставного элемента m всегда можно было отрегулировать по длине отверстия j.
Головка или нижний конец регулировочного винта одновременно служа опорой для самого токарного
инструмента. Конструкция вставного элемента m предотвращает накопление стружки в отверстии j полого
токарного инструмента g, так что любое засорение полости токарного инструмента и связанные с этим
недостатки полностью устраняются: - Регулируемость вставного элемента m дополнительно обеспечивает
автоматическое измельчение скопившейся стружки. в большей или меньшей степени приподнимая верхний
конец вставляемой детали m, образующей дно конического углубления 7), токарного инструмента g и тем
самым «вводя препятствие на режущем конце токарного инструмента, которое рано или поздно приведет к
«разрушению» скопившейся стружки. Как показано на фиг. 6–8, вставной элемент m токарного инструмента g
несколько модифицирован, при этом указанный вставной элемент снабжен резьбовым удлинителем o
уменьшенного диаметра, проходящим через опору и взаимодействующим с ней.
с винтовым удлинителем o, в который этот удлинитель o ввинчивается сверху, так что вращательным
движением вставной детали m положение, по высоте, указанной вставной детали относительно
регулировочного винта k и, следовательно, также относительно поворотного инструмента g, может быть
изменено по мере необходимости. Регулировочный винт k снабжен на своем нижнем конце пазом q, который
позволяет использовать отвертку или подобный инструмент при необходимости регулировки; этот паз
позволяет максимально уменьшить длину винта k и одновременно обеспечить его полное ввинчивание в
отверстие головки e. Для фиксации вставляемого элемента m в заданном положении предусмотрена
контргайка r, которая заклинивает у основания регулировочного винта k. Верхний конец вставляемой детали
m выступает за конец токарного инструмента g и снабжен дискообразным расширенным участком (или
выступом) s, что позволяет более удобно регулировать положение вставляемой детали m и одновременно
служит измельчителем стружки, которая при этом разбивается на более или менее мелкие фрагменты.
Для того чтобы стружка ударялась о плечо s под максимально прямым углом и чтобы предотвратить ее
соскальзывание без поломки, плечо s снабжено на своей нижней стороне перевернутым * коническим
углублением t, которое расположено рядом с коническим углублением h на верхнем конце токарного
инструмента g, подобно зонту. Путем соответствующей регулировки вставляемого элемента m можно
регулировать длину фрагментов стружки, измельчаемых с помощью плеча s, в самых широких пределах. Как
показано на рисунке 6-8 на токарном инструменте, непосредственно соединенном с вставным элементом m,
может быть использован независимый «дробилка для стружки», как показано на рисунке 9. В данном случае,
рядом с отверстием f предусмотрено отверстие u для размещения токарного инструмента g, причем это
отверстие u предназначено для размещения шпинделя v «стругорезки», который может быть зафиксирован с
помощью зажимного винта на желаемой высоте.
Шпиндель v несет пластину w на своем верхнем конце, расположенную перпендикулярно шпинделю v и
выступающую над верхним концом токарного инструмента g на высоту, на которой она установлена
относительно инструмента (7 определяя размер фрагментов, на которые измельчается стружка). При
использовании такого устройства верхний цилиндрический конец вставляемой детали m будет
соответствующим образом примыкать к внутреннему углубленному краю конического углубления токарного
инструмента g. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204954.txt ===
Соседние файлы в папке патенты