Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1886
.pdf
тому подобном, и его целью является создание улучшенного сборного поршня, легко собираемого и
разбираемого, а также обеспечение возможности снятия крышки поршня и поршневых колец путем простого
откручивания двух гаек для удаления нагара, очистки или замены без необходимости снятия цилиндров или
отсоединения всего поршня от шатуна, а также обеспечение возможности фиксации поршневых колец (за
исключением первого или верхнего) в заданном положении без деформации (деформация происходит при
надавливании на кольца для их перемещения по поршню).
На прилагаемых чертежах (лист 1) на фиг. 1 изображен центральный вертикальный разрез цельного поршня
для двухтактного двигателя (самая большая или нижняя часть этого поршня используется в качестве насоса),
изготовленного в соответствии с данным изобретением (и, конечно же, любых других типов поршней и любых
других типов). изобретение). На листе 2, на рис. 2 показаны два вида держателя поршневого пальца D, на рис.
3 показаны два вида центрирующего кольца B, которое служит для разделения поршневых колец путем
образования двух отдельных канавок и одновременно удерживает крышку и юбку в центре друг относительно
друга, на рис. 4 показаны два вида поршневого пальца F, на рис. 5 показаны два вида На фиг. 8 показаны два
вида гайки болта K, изготовленной из любого подходящего металла; на фиг. 8 показана верхняя часть юбки 0
с установленным держателем поршневого пальца D (нижняя часть, используемая в качестве насоса, не
показана); показано, как сформированы два выступа C2, а также соприкасающиеся поверхности D10 ребра
держателя поршневого пальца; на фиг. 9 показана небольшая алюминиевая трубка, которая устанавливается
на держатель поршневого пальца D; на фиг. 10 показаны два вида половины
Показаны два других способа изготовления держателя поршневого пальца (по три вида для каждого)..... . На
всех чертежах одинаковые буквы и цифры обозначают одинаковые детали. Крышка А, изображенная только
на рис. 1, может быть усилена внутренним ребром или ребрами (не показаны на рисунке) и может быть
выполнена любой желаемой формы, отлита из алюминия, сплава алюминия, чугуна или любого другого
подходящего металла, имеет одну канавку А1 и одно углубление. A 3 (в точках, диаметрально
противоположных друг другу), которые обращены вверх и просверлены насквозь для прохождения двух
крепежных болтов H. При одинаковом положении при нарезании канавки и углубления внутренняя часть A 4
крышки, подлежащей расточке, и ее нижний край обращен вверх для точного соответствия выступу B 2 и
верхней поверхности B 1 центрирующего кольца B. Центрирующее кольцо B, которое удерживает юбку и
крышку концентрично друг относительно друга, также служит для формирования двух нижних канавок для
поршневых колец из углублений A2 и и углубление B 3 идеально ровные и концентричные друг относительно
друга, а также точно соответствуют внутреннему отверстию A 4 крышки и внешнему диаметру C 3 юбки, так
что (когда все детали собраны вместе) получается поршень, абсолютно ровный во всех отношениях.
Два паза B4 предназначены для того, чтобы не задевать два крепежных болта. подходящий металл,
предпочтительно чугун. Юбка или цилиндр С поршня — это Изготовлен из чугуна, обработан механически, по
всей поверхности (снаружи и внутри) имеет углубление C1 для поршневого кольца или колец. Внутренняя
сторона юбки обработана таким образом, что остается... Стоимость механической обработки: вместо
фрезерования и удаления металла для формирования выступов, указанные выступы также могут быть отлиты
целиком (с юбкой) в точках, диаметрально противоположных друг другу, а в центре каждого выступа
вырезается или сверлится паз C4 для прохождения крепежного болта H. Две поверхности выступов
обработаны до плоского состояния (нижняя часть должна быть выровнена с внутренней соприкасающейся
поверхностью C5, рис. 1), чтобы служить упором для головок крепежных болтов H и для поверхности D2, рис.
2, держателя поршневого пальца D. Место, где установлен держатель поршневого пальца, может быть на
несколько тысячных дюйма меньше в диаметре по сравнению с наибольшим внутренним отверстием. C 7
юбки предназначена для облегчения сборки указанного держателя поршневого пальца. - Держатель
поршневого пальца D (рис. 2) может быть изготовлен из цельной стали или изготовлен
Изготавливаются стальные детали, обработанные механическим способом или вырезанные с помощью
штамповочных инструментов и сваренные вместе. Также может быть изготовлена из алюминия,
алюминиевого сплава или любого другого подходящего металла. Существуют два других способа
изготовления держателя поршневого пальца: На рис. 11 показаны способы уменьшения веса. Концы полуопор
или соприкасающиеся закреплены (для использования в качестве направляющих для сборки), как показано
пунктирными линиями на рис. 12 или как показано на рис. 12. 11 Держатели штифтов (рис. 11 и 12) позволяют
обойтись без двух распорных элементов или шайб (рис. 5). Далее объясняется, как компания tQ
изготавливает поршневой палец. Деталь D1 обработана таким образом, чтобы она достаточно плотно
прилегала к внутреннему отверстию юбки поршня (это предотвращает любой люфт, который может
возникнуть из-за боковой нагрузки на поршень вследствие углового положения шатуна), а ее поверхность D2
обработана под прямым углом при той же настройке, чтобы точно соприкасаться с внутренней
соприкасающейся поверхностью. C 5 Рис. 1 юбки, а также нижняя сторона выступа 02 Рис. 8.
Два полуподшипника D 3 просверлены строго параллельно через сталь и эти два отверстия точно
соответствуют двум пазам C 4 на рис. 8 юбки. Затем излишки стали можно срезать, чтобы сформировать
ребро. для усиления держателя поршневого пальца, для использования в качестве направляющей для пазов
H 1 головок крепежных болтов, для предотвращения проворачивания этих болтов при сборке поршня, а также
для обеспечения двух соприкасающихся поверхностей D 10, предотвращающих отрыв болтов от стенки юбки
или паза C 4 (рис. 8). Для того чтобы сделать держатель поршневого пальца максимально лёгким, обеспечить
необходимое пространство для малого конца шатуна, а также обработать две поверхности D6, делается
отверстие D7, форма которого показана на фиг. 2, затем вырезается внутренняя круглая канавка D8, так что
корпус держателя поршневого пальца остаётся как можно тоньше. Поскольку верхняя часть или поверхность
D2 держателя поршневого пальца остаётся сплошной, две небольшие алюминиевые трубки D9 плотно
вставляются (в два отверстия, просверленные для этой цели в поверхности D2) в их выступ D11 и
заклёпываются.
Закрепив эти трубки таким образом, чтобы один из их концов немного выступал вниз и в сторону картера (как
показано на рис. 1), они предотвращают попадание смазочного масла внутрь крышки или в зону перегрева,
тем самым останавливая образование нагара, и одновременно обеспечивают свободную циркуляцию воздуха
внутри крышки. Поскольку внутренняя часть держателя поршневого пальца теперь полая, и чтобы
предотвратить его сдавливание при затягивании поршневого пальца, предусмотрены две плоские шайбы или
распорки E, изготовленные из подходящего металла. Эти шайбы имеют толщину, достаточную для плотной
посадки во внутренний паз D8 и размещены в указанном пазу между двумя полуподшипниками D3 и ребром
D4. Крепежные болты проходят через центральное отверстие E1. Другие отверстия, показанные на чертеже,
предназначены для облегчения этих шайб. Стальной поршневой палец F, полый и обработанный таким
образом, чтобы плотно прилегать к полуподшипнику D3 держателя поршневого пальца, имеет одно отверстие
с двумя разными диаметрами, просверленное насквозь на каждом конце и перпендикулярно центральной
линии пальца, причем центры этих отверстий должны точно совпадать с центрами отверстий D5 держателя
поршневого пальца.
Верхние отверстия F1 (наименьший диаметр) предназначены для прохождения крепежных болтов H, а
нижние отверстия F2 (наибольший диаметр) — для прохождения гаек K; на каждом конце также имеется паз
F3. Эти пазы предназначены для прохождения разрезных штифтов, фиксирующих гайки в нужном положении,
и одновременно для уменьшения высоты гаек К. Оба конца поршневого пальца могут быть оставлены
мягкими из-за предстоящей механической обработки. Полукруглые шайбы G (рис. 10) изготовлены из
подходящего металла, обработаны до круглой формы и имеют тот же диаметр, что и отверстие поршневого
пальца, а затем разрезаны вдоль пополам: отверстие G1 предназначено для прохождения крепежного болта,
а плоская поверхность G2 служит посадочным местом для гайки. Сборочный болт H, изготовленный из
никелевой стали или любого другого подходящего металла, имеет головку H2, обработанную в точке H3 с
радиусом, эквивалентным внутреннему и верхнему отверстию C6 юбки болта, чтобы обеспечить
максимальное усилие при затяжке болта у стенки юбки, а также прорезь H1, предназначенную для
соединения с ребром D4 держателя поршневого пальца, что предотвращает проворачивание болта при
сборке.
Верхняя часть H4 болта обработана до диаметра нижней части резьбы, чтобы сделать его легче без ущерба
для прочности, а также обработана эксцентрично, чтобы не задевать выступы B2 центрирующего кольца B.
Когда держатель поршневого пальца установлен в нужное положение, можно просверлить два или более
небольших отверстия L (рис. 1 и 2) насквозь юбку и держатель поршневого пальца (эти отверстия должны
быть как можно ближе к нижнему поршневому кольцу и соответствовать внутренней канавке D8), чтобы
обеспечить поступление смазочного масла изнутри поршня к стенке цилиндра. От этих отверстий также
можно полностью отказаться. Некоторые части поршня также могут быть просверлены или обработаны
механически для удаления излишков металла с целью облегчения указанных деталей без снижения их
прочности. Для сборки поршня поршневой палец помещается в малый конец шатуна, при этом самые
маленькие отверстия F1 находятся сверху, две полукруглые шайбы G вставляются в отверстие поршневого
пальца так, чтобы плоские поверхности соприкасались с гайками, юбка поршня надевается на шатун, а две
половинки подшипников держателя поршневого пальца помещаются на концы поршневого пальца, два болта
H вставляются с верхней стороны юбки в их отверстия D5 и пазы R1 в направляющую или ребро D4, а затем
гайки плотно закручиваются с нижней стороны юбки с помощью накидного ключа, который входит в четыре
паза K1, после чего вставляются и раздвигаются шплинты, чтобы предотвратить случайное отвинчивание
указанных гаек.
Теперь поршневые кольца можно установить на место, закрепив центрирующее кольцо B и крышку A, плотно
закрутив две верхние гайки, а также вставив и раздвинув шплинты. Эти разрезные штифты необходимо
укоротить, чтобы избежать преждевременного воспламенения. Усовершенствования в конструкции поршней и
поршневых пальцев для использования в двигателях внутреннего сгорания, компрессорах, насосах и тому
подобном. из 21, Колвилл-Мьюз, Лонсдейл-роуд, Бейсуотер, Лондон, Западный 11, Британская суб- Я,
гражданин Франции, проживающий по адресу: Куинс-роуд, Бейсуотер, Лондон, W.2, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поршням и поршневым пальцам для
двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, насосов и тому подобного. Оснащенный съемным
держателем для поршневого пальца, который упирается во внутренний выступ юбки поршня, объектом
настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция держателя поршневого пальца и
усовершенствованные средства для его фиксации в поршне, а также для фиксации поршневого пальца в
держателе.
Согласно данному изобретению, съемный держатель поршневого пальца снабжен на одной стороне
вогнутыми подшипниками для концов поршневого пальца, в которых поршневой палец закреплен с помощью
съемных болтов и гаек, которыми держатель крепится к поршню. Юбка поршня снабжена утопленными
внутренними выступами, которые образуют 3 опоры для головок крепежных болтов держателя поршневого
пальца; эти выступы в сочетании с внутренним выступом, образованным в юбке поршня, также служат
неподвижным упором, к которому крепится съемный держатель поршневого пальца. Съемный держатель
поршневого пальца представляет собой полый или сплошной диск, предназначенный для скользящей посадки
в отверстии поршневой юбки; вогнутые подшипники для концов поршневых пальцев выполнены на одной
стороне диска, а на противоположной стороне имеется ребро жесткости. «Внутренние» выступы юбки поршня.
Для прохождения таких болтов используются следующие болты: на противоположных концах ребра жесткости
1, расположенного параллельно оси вогнутых подшипников.
Поршневой палец предпочтительно имеет трубчатую форму, при этом его концы перфорированы таким
образом, чтобы совпадать с отверстиями для болтов в вогнутых подшипниках держателя и, таким образом,
обеспечивать проход для крепежных болтов, шайб и гаек, на которые болты крепят поршневой палец в
вогнутых подшипниках держателя поршневого пальца. Перфорированные концы трубчатого поршневого
пальца снабжены перфорированными полукруглыми шайбами, которые образуют упоры для крепежных гаек
на болтах крепления держателя поршневого пальца, причем эти гайки проходят через увеличенные
перфорации, образованные на противоположных сторонах концов поршневого пальца; гайки затягиваются и
отпускаются с помощью соответствующего ключа. Когда съемный держатель поршневого пальца
устанавливается в юбку поршня, между головкой или коронкой поршня и внутренней поверхностью этого
держателя образуется пространство, в котором сформированы вентиляционные отверстия для циркуляции
воздуха через это пространство, причем эти вентиляционные отверстия снабжены короткими выступающими
наконечниками или трубками для предотвращения попадания масла в это пространство.
Когда держатель поршневого пальца представляет собой полый диск, его поверхность, на которой
расположены вогнутые подшипники поршневого пальца, срезается для обеспечения зазора для малого конца
шатуна, в который поршневой палец устанавливается обычным способом. Внутренняя часть полого диска
максимально обработана для уменьшения веса и усилена перфорированными шайбами или проставками,
расположенными в соответствии с отверстием для болта, проходящим через диск. Когда держатель
поршневого пальца представляет собой сплошной диск, зазор для конца шатуна достигается либо за счет
увеличения глубины вогнутых подшипников для поршневого пальца, либо за счет образования центрального
углубления или выемки на прилегающей поверхности диска. Изобретение применимо к поршням, имеющим
как съемные, так и несъемные головки или торцы. Когда головка поршня съемная, прилегающий конец
цилиндра или юбки поршня имеет выступ, образующий внешнее углубление для одного из поршневых колец,
и внутренний упорный выступ для съемного держателя поршневого пальца.
Съемная головка выравнивается с уменьшенным концом юбки с помощью центрирующего кольца, которое
имеет углубление на одной стороне для приема уменьшенного конца юбки, а на противоположной стороне
выполнен фланец в виде штифта, который входит в конец съемной головки. Кольцо также образует
перегородку между поршневыми кольцами, расположенными на уменьшенном конце юбки поршня, и
прилегающим концом съемной головки соответственно. Съемная головка крепится к юбке или стволу с
помощью выступов, выполненных на крепежных болтах держателя поршневого пальца, и гаек, которые
навинчиваются на резьбовые концы таких выступов. Когда поршень имеет цельную головку, удлинители на
крепежных болтах отсутствуют, и болты, держатель поршневого пальца и сам поршневой палец собираются
через открытый конец поршня. Мое изобретение более подробно описано со ссылкой на чертежи,
прилагаемые к моему предварительному описанию, и на прилагаемый лист чертежей. На чертежах к моему
предварительному описанию, на фиг. 1 представлен вертикальный разрез, иллюстрирующий применение
моего настоящего изобретения к поршню со съемной головкой, предназначенному для двухтактного
двигателя, а на фиг. 2–12 включительно показаны детальные виды, на которые мы сейчас ссылаемся.
На прилагаемом чертеже, фиг. 13, представлен вертикальный разрез, иллюстрирующий применение моего
настоящего изобретения к поршню с цельной головкой, предназначенному для четырехтактного двигателя.
Схожие ссылки указывают на сходные части в различных ракурсах. Сначала обратимся к чертежам,
прилагаемым к моему предварительному техническому заданию. Двухтактный поршень, изображенный на
рис. 1, снабжен съемной торцевой частью или крышкой А, имеющей внешние канавки или углубления А и А
для поршневых колец и перфорированные выступы А для прохождения крепежных болтов. Когда крышка А
устанавливается на смежный конец юбки поршня, она выравнивается с помощью центрирующего кольца В,
показанного в плане и в проекции на детальных видах на рис. 3. Одна сторона такого кольца имеет выступную
фланцевую часть B, которая входит в конец съемной головки A, а противоположная сторона имеет углубление
в точке B, чтобы надеваться на прилегающий уменьшенный конец юбки поршня, как показано на рис. 1. Юбка
поршня сужается на одном конце C до того же внешнего диаметра, что и утопленный конец A крышки A, и
образует в сочетании с центрирующим кольцом B внешние канавки C и A на смежных концах юбки C и крышки
A соответственно.
Поршневые кольца устанавливаются на точки C и A перед сборкой центрирующего кольца B и съемной
крышки на юбку поршня, в то время как другое кольцо вставляется в канавку A съемной крышки или головки A.
Уменьшенный конец C поршня образует внутренний выступ C5 непосредственно под головкой или концом с
внешней канавкой. Плечо C5 обработано до плоской поверхности, и на его внутренней периферии
сформированы два расположенных напротив друг друга выступа C, как показано на рис. 1 и на рис. 8, который
представляет собой вид сверху юбки поршня. Верхняя и нижняя поверхности выступов C обработаны до
плоской поверхности, при этом нижние поверхности таких выступов находятся на одном уровне с выступом
C5, а в каждом из выступов C выполнено центральное углубление C4 для крепления болтов H, которые
фиксируют съемный держатель поршневого пальца. Держатель поршневого пальца D представляет собой
диск, периферия D которого обработана таким образом, чтобы соответствовать отверстию C7 юбки поршня C,
а его верхняя поверхность D обработана плоско и перпендикулярно его периферии. Нижняя поверхность
диска образована вогнутыми подшипниками D для концов поршневого пальца, а верхняя поверхность —
ребер жесткости D4, расположенными параллельно оси нижних подшипников D, на противоположных концах
ребра.
через диск, чтобы пробить подшипники D, как показано на рис. 2, 8, 11 и 12. Подденьте полый диск, как
показано на рисунках. 1 Боковой план и вид сбоку. Внутренняя поверхность полого диска обработана для
уменьшения веса, и на его нижней стороне между подшипниками D образовано отверстие D6,
обеспечивающее зазор для малого конца шатуна, в который, как обычно, устанавливается поршневой палец,
закрепляемый в подшипниках D. Внутренняя поверхность полого диска усилена шайбами или проставками E
(см. рис. 1 и 5), перфорации E в которых расположены таким образом, чтобы совпадать с отверстиями для
болтов D5 в диске. В качестве альтернативы, держатель поршневого пальца может представлять собой
сплошной диск, два варианта которого показаны в качестве примера на детальных изображениях на рис. 11 и
рис. 12 соответственно. Как показано на детальных изображениях на рис. 11, сплошной диск плоский, а
подшипники D для концов поршневого пальца выполнены достаточной глубины, чтобы обеспечить
необходимый зазор для малого конца шатуна на поршневом пальце, и в таких подшипниках могут быть
выполнены облегчающие отверстия, такие как M.
Как показано на рис. 12, зазор для конца шатуна, выступающего под поршневой палец, достигается путем
формирования центрального углубления или выемки на прилегающей поверхности сплошного диска между
вогнутыми подшипниками поршневого пальца D, глубина которых соответственно уменьшена. В обеих
конструкциях кромки вогнутых подшипников D могут быть выполнены любой предпочтительной формы,
например, квадратной, как показано на рис. 2 (D), или скошенными, как показано на рис. 2. На рис. 11
показаны подшипники, которые могут иметь боковые выступы для облегчения установки в них поршневого
пальца, как показано пунктирными линиями. В последнем случае удлинители могут быть сформированы из
целого подшипника, вырезанного в месте соединения. обозначено пунктирными линиями. Когда держатель
поршневого пальца D установлен в юбке поршня, его верхняя поверхность D упирается во внутренний выступ
C и утопленные внутренние выступы C2 юбки, так что между головкой или концом поршня и внутренней
поверхностью держателя поршневого пальца D образуется пространство, в котором сформированы
вентиляционные отверстия для циркуляции воздуха через это пространство; в эти вентиляционные отверстия
установлены короткие выступающие втулки или трубки D9, показанные отдельно на фиг. 9, чтобы
предотвратить попадание масла внутрь.
Поршневой палец F полый и просверлен насквозь с каждого конца, так что отверстия F1 на одной стороне
пальца соответствуют отверстиям для болтов D5 в держателе поршневого пальца, а отверстия F на
противоположной стороне имеют больший диаметр и прорезаны в точке F, см. рис. 4. Перфорированные
концы поршневого пальца снабжены полукруглыми заглушками или шайбами G (см. подробности). G
соответствует отверстиям Fl на концах поршневого пальца и имеет плоские нижние поверхности G2.
Держатель поршневого пальца D закреплен в юбке поршня C, а поршневой палец F фиксируется в
подшипниках D держателя с помощью болтов H и гаек K. Болты H (см. рис. 6) имеют эксцентриковые втулки H,
прорезанные в точке H и имеющие с одной стороны H2 форму, соответствующую внутреннему радиусу
уменьшенного конца юбки поршня C. Болты также имеют эксцентрично обработанные удлинители H4,
которые служат для фиксации съемной головки A поршня, обеспечивая при этом зазор для фланца B
центрирующего кольца B при сборке этих деталей, как показано на рис. 1.
Для сборки поршня, показанного на рис. 1, держатель поршневого пальца D вставляется в отверстие C7 юбки
поршня C таким образом, чтобы его внутренняя поверхность упиралась во внутренний выступ C5 и выступы C
юбки, а отверстия для болтов D5 держателя совпадали с углублениями C4 выступов. Затем болты H
вставляются через уменьшенный конец C юбки. Проходящие над реберным выступом D4 держателя
поршневого пальца так, чтобы их конец был обращен к D10 этого ребра (см. рис. 2, 11 и 12), образуют
боковые упоры для болтов H и удерживают их в углублении выступов C2. Поршневой палец F крепится, как
обычно, к малому концу шатуна, а полукруглые шайбы G устанавливаются в перфорированные концы
поршневых пальцев в соответствии с отверстиями для болтов Fl в них. Затем шатун с поршневым пальцем
вводится в отверстие C7 юбки поршня таким образом, чтобы перфорированные концы поршневого пальца
проходили над резьбовым концом болтов H. Затем навинчиваются концы болтов H, гайки проходят через
расширенные отверстия F в поршневом пальце, а пазы K в гайках K позволяют завинчивать их к плоским
поверхностям шайб G с помощью соответствующего ключа.
Поршневое кольцо надевается на конец C юбки, затем на него устанавливается центрирующее кольцо B,
после чего поршневое кольцо надевается на соседний конец A головки A, и последняя устанавливается на
кольцо B таким образом, чтобы удлинители болтов H проходили через перфорированные выступы A съемной
головки, которая затем фиксируется гайками K, навинченными на резьбовые концы удлинителей болтов H4,
причем гайки фиксируются шплинтами, как показано на рисунке. При применении изобретения к поршню с
цельной головкой, как показано на прилагаемом чертеже фиг. 13, удлинители H4 болтов Hare отпадают. При
сборке деталей болты H сначала вставляются в углубления выступов C, а затем держатель поршневого
пальца D вводится в юбку C, как описано ранее, так что отверстия для болтов D5 проходят над нижними
концами болтов H и ребром D4 на его верхней поверхности через пазы H в эксцентриковых головках болтов
или кольцах H, при этом поршневой палец F собирается и закрепляется, как описано ранее.
Для облегчения смазки цилиндра- 13, После установки в юбку поршня C, отверстие может быть просверлено
через соответствующие интервалы по всей ее окружности. Когда съемный держатель D представляет собой
полый диск, отверстия L могут быть просверлены насквозь через юбку C и периферию диска до его полой
внутренней части D8, см. рис. 2, как показано на рис. 1; тогда как в случае сплошного диска отверстия L
предпочтительно формируются непосредственно под нижней поверхностью такого диска, как показано на рис.
1. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204845A
[]
Автоматизирует устройство смены фотоаппаратов для ферротипных камер. Я, Артур Эмиль Нортон, 259, Хай.
Холборн, Лондон, У.К. 1, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованным
средствам обработки карт или оловянных пластин в так называемых ферротипных камерах. В таких камерах,
как известно, карты извлекаются из стопки в форме креста, при этом карты располагаются поочередно в
противоположных направлениях. Также известно, что в этой игре карты берут по одной из стопки, в которой
каждая карта имеет небольшую выемку или вмятину. Благодаря такому расположению отпадает
необходимость в специальных картах или особом порядке расположения карт, и при реализации этого
изобретения карты берутся по одной из стопки, состоящей из простых карт, расположенных точно одна над
другой. Для этого в нижней или вертикальной части камеры, напротив объектива, размещается короб в форме
желоба. В конце желоба установлен запорный элемент, а на другом конце — шарнирный запорный элемент,
прикрепленный к дну желоба.
Верхняя часть этой второй детали возвращается на место для цели, которая будет описана позже, и эта
деталь фиксируется в нужном положении относительно желоба с помощью подходящей защелки. В желобе
также имеется фальшдно, закрепленное на нем с помощью пружины или пружин сжатия. В конце желоба,
рядом с запорным элементом, установлены два упругих ролика, по одному у каждой продольной стенки
желоба; эти ролики расположены немного позади запорного элемента. Ролики быстро вращаются на
шпинделе, проходящем снаружи корпуса камеры, к шпинделю прикреплена соответствующая рукоятка
управления. Боковые стенки желоба расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы служить
направляющими для карт, но стенки слегка срезаны в местах расположения роликов. При использовании для
камер с вертикально расположенными призмой и объективом, как описано в моей предыдущей заявке №
21.058/22, коробка размещается на дне корпуса камеры, в противном случае она размещается на
вертикальной стенке непосредственно напротив объектива.
В процессе работы шарнирная защелка сначала откидывается назад, а стопка простых светочувствительных
карточек, или так называемых «жестяных типов», открывается из своей крышки в том виде, в котором она
продается, и помещается на подпружиненное фальшдно. Эта деталь опускается до тех пор, пока передняя
часть стопки не сможет быть просунута под упругие ролики, после чего карты удерживаются на месте путем
откидывания назад шарнирной защелки и фиксации ее в нужном положении. В зафиксированном положении
верхняя часть этой защелки заходит за задний край стопки и, крепко удерживая ее, позволяет отдельным
картам выскальзывать. Извлечение карт осуществляется поворотом роликов передней закрывающей детали,
что предотвращает одновременное извлечение более чем одной карты. Карты помещаются в коробку
светочувствительной поверхностью вверх, чтобы после экспозиции их можно было легко вынуть из стопки и
сразу же поместить в подходящий проявочный бак; для этого в нижней части корпуса фотоаппарата делается
прорезь, позволяющая карте свободно выпадать. Если коробка находится в нижней части камеры, а стопка
плоская, необходимы соответствующие направляющие для направления отделившейся карты в прорезь, но в
случае с коробкой вертикальные направляющие не требуются.
Конструкция и принцип работы коробки при размещении на вертикальной стороне камеры практически
идентичны принципам работы коробки при размещении на основании. Датировано 23 августа 1922 года.
. А. Е. Нортон. Усовершенствования в фотоаппаратах. Я, Артур Эмиль Нортон, 259, Хай Холборн, Лондон,
W.C. 1, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованным средствам обработки
чувствительных пластин, карт или тинтотипов в фотоаппаратах, а в ферротипных фотоаппаратах известно,
что карты извлекаются по одной из стопки, в которой каждая карта имеет выемку или вмятину. Благодаря
такому расположению отпадает необходимость в специальных картах или особом порядке расположения
карт, и при реализации этого изобретения карты берутся по одной из стопки, состоящей из обычных карт,
расположенных точно одна над другой. Для этого в зависимости от расположения объектива, в нижней части
камеры или на ее вертикальной стороне размещается короб в форме желоба. Передняя часть желоба
закрывается откидной заслонкой. В задней части находится запорный элемент, назначение которого описано
ниже. В желобе установлено фальшдно, закрепленное на пружине или пружинах сжатия.
На нижней поверхности желоба закреплены две направляющие, которые перемещаются по направляющим,
прикрепленным к корпусу камеры. Пружина или пружины стремятся притянуть желоб к задней части корпуса.
С нижней стороны фальшдна свисает металлический язычок, зазубренный с одной стороны, который
проходит через отверстие в желобе. В передней части корпуса камеры установлен шпиндель, к которому
прикреплен кривошип, расположенный на одной линии с язычком фальшдна. К кривошипу прикреплено звено
с пазом, язычок которого проходит через этот паз. На внешней стороне корпуса камеры расположена рукоятка
управления шпинделя. В задней части корпуса фотоаппарата находится второй шпиндель или вал, который
«переносится в ручьях на качающихся рычагах, шарнирно закрепленных на желобе»; движение этих рычагов
ограничено другим набором качающихся рычагов, шарнирно закрепленных на задней части корпуса
фотоаппарата. В опоре установлены два упругих, например, резиновых ролика, которые расположены
напротив распорного элемента на желобе. Опорная штанга также вынесена наружу из корпуса фотоаппарата
и имеет рукоятку для управления.
В чехле для фотоаппарата имеется прорезь и соответствующие направляющие для доставки карт памяти, а
после экспозиции – в проявочный бак или любую другую емкость. Передняя часть корпуса фотоаппарата
откидывается на петлях, обеспечивая доступ внутрь; или же может быть предусмотрено любое подходящее
устройство для размещения карт и т. д. в специальном отсеке. Линзу можно использовать с призмой. В этом
случае линза и призма предпочтительно располагаются в верхней части корпуса; поскольку призма
вертикальна, очевидно, что линза сама по себе или комбинация линзы и призмы могут быть размещены на
одной из вертикальных сторон корпуса. В процессе работы передняя часть камеры открывается, а фальшдно
желоба вручную опускается и удерживается в опущенном положении. Последнее достигается путем
выдвижения вперед звена с пазом при вращении шпинделя, что обеспечивает захват заточенного язычка;
одновременно с этим желоб перемещается вперед. Стопка карточек, тинтотипов или пластин укладывается
на фальшдно сенсибилизированной поверхностью вверх; затем шпиндель поворачивается назад, чтобы
пружины могли вернуть желоб в нормальное положение.
Обратный вращение шпинделя освобождает язычок, и карты и т. д. слегка приподнимаются до тех пор, пока
задний конец верхней карты на ее верхней поверхности не соприкоснется с упругими роликами. Камера
загружена. После открытия беседку слегка поворачивают. Это позволяет отделить верхнюю карту от стопки;
упомянутая выше распорная деталь позволяет перемещать только одну карту при вращении роликов; ролики
перемещают карту лишь частично, а полное отделение от желоба и стопки достигается перемещением
желоба вперед с помощью его приводного шпинделя. Затем карта памяти и т.д. опускается через щель в
корпусе в проявочный бак или другой контейнер, прикрепленный к корпусу фотоаппарата. Следующая карта
готова к экспонированию; после освобождения шпинделя желоб возвращается в нормальное положение.
Откидная передняя панель предназначена для того, чтобы при необходимости можно было вручную извлечь
дымоход из желоба. Она может иметь небольшой выступ, выступающий над стопкой и ограничивающий
движение карт и т. д. вверх в передней части.
Для того чтобы исключить возможность попадания света и пыли в камеру через щель в ее дне или боковой
стенке, может быть предусмотрена подвижная крышка. Этот механизм может приводиться в действие
отдельно или вместе с желобом. Дата: 15 сентября 1922 года. Улучшения в камерах. Я, Артур Эмиль Нортон,
гражданин Соединенных Штатов Америки, ранее проживавший по адресу: Хай Холборн, 259, а теперь по
адресу: Лэмбс Кондуит Стрит, 36, Лондон, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к так называемым ферротипным камерам и состоит в усовершенствованном
способе работы с сенсибилизированными элементами, такими как карточки или тинтотипы, после того, как они
были помещены в подходящий магазин или держатель внутри камеры. В данном описании под термином
«ферротипная камера» понимается камера, оснащенная или приспособленная для оснащения бачком для
проявки. В таких камерах уже известно, что карты автоматически извлекаются из стопки в форме креста, при
этом карты располагаются поочередно в противоположных направлениях.
Известны также устройства, в которых светочувствительные элементы с выемками размещаются вертикально
в стопке и автоматически разделяются (то есть разделяются без прикосновения руки оператора после
загрузки фотоаппарата до момента их извлечения после проявки). В этих устройствах отделенный элемент
скользящим движением опускается из стопки карт с насечками в положение для экспозиции. В обычных типах
фотоаппаратов, за исключением ферротипных, также известно, что стопку сенсибилизированных элементов
устанавливают в нужное положение, при этом передний элемент находится в положении, готовом к
экспозиции, а экспонированный элемент полностью отсоединяют. Однако в этих известных схемах стопка
сенсибилизированных элементов не располагалась горизонтально, и сенсибилизированные элементы не
разделялись путем перемещения облученного элемента только в одном направлении. В одном из вариантов
моего изобретения стопка простых светочувствительных элементов помещается в держатель или магазин в
корпусе фотоаппарата, при этом первый элемент стопки находится в положении для экспозиции.
Первый элемент полностью отделяется от стопки путем скольжения только в одном направлении, без
обратного движения, оставляя следующий элемент на месте для экспозиции. В качестве одного из вариантов
реализации этого принципа элементы располагаются горизонтально и отделяются с помощью роликов. После
полного отделения элемент падает в резервуар для проявления и фиксации, откуда его извлекают вручную.
Благодаря этому устройству отпадает необходимость в картах специальной формы или расположения, и
поэтому можно использовать элементы в том виде, в котором они были упакованы производителем для
общего пользования. На прилагаемых чертежах показаны два примера реализации данного изобретения. На
рис. 1 представлен частичный разрез одного из примеров. Рис. 2 представляет собой часть поперечного
сечения рис. 1. Рис. 3 представляет собой план рис. 1. На рисунках 4, 5 и 6 представлены аналогичные виды
второго примера. На фиг. 1-3 показано применение изобретения к камере, в которой призма 1 используется с
объективом и затвором 2, расположенными в верхней части корпуса камеры 3. Призма и линза размещены в
камере 4, имеющей крышку 5 и отверстия 6, 7 и 8, расположенные таким образом, что при повороте призмы ее
поверхность может быть отклонена вправо, влево или вперед от камеры, что позволяет делать снимок вдоль
или поперек чувствительного элемента; призма закреплена на линзе и затворе 2 в креплении, позволяющем
поворачивать призму на 180 градусов, при этом предусмотрены соответствующие ограничители.
Для краткости в дальнейшем описании сенсибилизированный элемент будет называться карточкой, хотя
следует понимать, что могут использоваться и другие элементы, такие как пластины, тинтотипы и т. д. Внутри
корпуса 3 образован желоб 9, прикрепленный к нижней части камеры. Этот желоб, как показано на рисунке,
состоит из двух вертикальных элементов 10, 11, надлежащим образом прикрепленных к основанию камеры, и
закрывается с передней стороны откидной крышкой 12 с загнутой верхней частью 13. Эта откидная заслонка
удерживается в закрытом положении с помощью подходящей защелки, прикрепленной к боковым элементам
10 или 11. Желоб закрыт с задней стороны распорной деталью 14, закрепленной на месте. Внутри желоба
находится фальшдно 15, которое поднимается одной или несколькими пружинами сжатия 16. В задней части
желоба, на соответствующем расстоянии над распорным элементом 14, установлены два упругих ролика 17,
прочно закрепленных на шпинделе или оправке 18, проходящих снаружи корпуса камеры; на оправке
закреплена поворотная кнопка 19. Ролики расположены немного позади разделительной планки и
воздействуют на края карточек 20, когда последние находятся в нужном положении.
Желоб служит направляющей для перемещения карт в продольном направлении. За желобом расположены
направляющие 21, 22, которые направляют отделившуюся карточку в щель 23, через которую она падает в
комбинированный резервуар для проявления и фиксации 24. Помимо направляющих 21, 22, могут быть
боковые направляющие, расположенные перпендикулярно направляющим 21, 22, но они не показаны на
чертеже. На передней панели камеры расположена светонепроницаемая дверца 25 с поворотной кнопкой 26.
В комплект входят ремень для переноски 27 и крепление для штатива 28. Операция выполняется следующим
образом: предполагается, что камера разгружена, дверца 25 открыта, а откидная заслонка 12 отведена в
сторону от желоба. Стопка карт, которые можно приобрести у любого дилера, помещается на фальшивое дно
15, защитное покрытие стопки снимается, оставляя чувствительные поверхности вверху, при этом верхняя
карта готова к экспозиции. Стопку прижимают до тех пор, пока она не просядет под роликами 17 с одного
конца, и удерживают в прижатом положении до тех пор, пока заслонка 12 не вернется в закрытое положение,
после чего возвращенная верхняя часть 13 будет выступать над другим концом стопки.
Клапан удерживается защелкой. Карты теперь надежно закреплены под давлением пружины 16. После того,
как определено, в какую сторону карты следует сделать снимок, призма поворачивается соответствующим
образом, и карта экспонируется путем нажатия на затвор любым известным способом. После экспозиции
кнопка 19 поворачивается, и экспонированная карта выдвигается из стопки. Распорная деталь 14 имеет такую
высоту относительно роликов 17, что при вращении роликов скользить может только верхняя открытая карта,
эффективно отделяя тем самым карту от стопки. Эта карта отклоняется вверх направляющей 21, и ролики
вращаются до тех пор, пока карта полностью не соскользнет с роликов 17, после чего она падает через
прорезь 23, направляемая направляющей 22. При использовании камеры без призмы, блок и желоб
располагаются вертикально на стороне корпуса камеры, противоположной объективу и затвору. В данной
модификации разделительные ролики желоба, заслонка и распорный элемент идентичны описанному выше
устройству, единственное необходимое изменение касается направляющих для открытой и отделенной
карточки, которая падает вертикально.
Конструкция таких направляющих очевидна. Принцип действия и принцип работы идентичны описанным
выше принципам работы камеры. На рисунках 4-6 показана другая форма камеры. Как и в камере, показанной
на рис. 1-3, используются призма 1 и линза и т. д. 2 с горизонтальными карточками 20. Призматическая
камера 4 и отверстия 6, 7, 8 выполнены так же, как описано ранее, а желоб 9 снова имеет откидную заслонку
12 с возвращенной верхней частью 13 и распорной деталью 14. Однако в этой конструкции желоб сам по себе
может скользить внутри корпуса камеры, при этом нижняя часть 29 желоба выступает вбок, образуя
направляющие 30, которые перемещаются по направляющим 31, прикрепленным к корпусу. Ложное дно 15
желоба имеет выступающий металлический язычок 32 с зубчатой формой, как показано на рис. 4, на заднем
крае, проходящий через отверстие 33 в дне 29. В передней части корпуса расположен шпиндель 34, несущий
кривошип 35, расположенный на одной линии с язычком 32; на шпинделе снаружи корпуса закреплена
рукоятка 36. Прорезная тяга 37 шарнирно соединена с кривошипом, при этом язычок 32 проходит через
прорезь; небольшая пружина 38 удерживает тягу в прижатом положении к нижней части 29.
Пружины 39 (рис. 5 и 6) стремятся сместить желоб к задней части корпуса. Ролики 17 закреплены на валу 18,
который в данной камере установлен на двух комплектах звеньев 40, 41; звенья 40 шарнирно соединены с
желобом, а звенья 41 — с неподвижной частью корпуса. Вал проходит через отверстие в корпусе, при этом
предусмотрена светонепроницаемая крышка 42; поворотная кнопка 19 закреплена на валу, как и прежде.
Направляющая 22 закреплена на желобе и перемещается вместе с ним, а направляющая 21 закреплена на
корпусе. Вдоль верхней части распорной детали 14 на задней стороне корпуса расположен индикатор 43,
представляющий собой подпружиненный штифт, стержень 44 которого проходит через корпус. Предположим,
что камера не загружена. В этом случае операция выполняется следующим образом: дверца 25 открывается,
и откидная заслонка 12 откидывается в сторону от желоба. Ложное дно опускается и фиксируется в этом
положении небольшим движением вперед, передаваемым звену с пазом с помощью рукоятки 36. Стопка карт
помещается на фальшдно чувствительной поверхностью вверх, откидная заслонка откидывается назад и
защелкивается, дверца 25 закрывается, а поворот ручки назад освобождает язычок, и карты поднимаются,
упираясь в ролики с одного конца, и возвращаясь на место верхним 13 элементом с другого.
Камера загружена. После экспозиции беседку поворачивают. Это отделяет самую верхнюю карту от стопки,
при этом разделительная деталь 14 позволяет скользить только верхней карте по мере вращения роликов.
Ролики перемещают карту на часть ее длины до тех пор, пока ее задний край не упрется в индикатор 43, что
будет показано выступающим из корпуса стержнем. Теперь рукоятка 36 перемещается вперед, вращая
шпиндель 34 и кривошип 35. Щелевое соединение 37 захватывает язычок 32 и тянет весь желоб вперед,
отводя его от роликов. Отделившаяся карта теперь опускается между направляющими 21, 22 через прорезь
23 в резервуар 24. Захват язычка щелевым звеном выполняет еще одну функцию: по мере продвижения
желоба вперед стопка карт отходит от роликов, и, следовательно, фальшдно и карты могли бы свободно
подниматься, если бы звено не удерживало язычок. После отсоединения карты ручка освобождается,
пружины 39 возвращают желоб в нормальное положение, и карты снова оказываются под роликами.
Пружина или пружины 16 теперь будут прижимать фальшдно и карты к роликам и возвращать верхнюю часть
13. Термин «автоматический» следует понимать как означающий, что после загрузки фотоаппарата
светочувствительный элемент не трогается вручную до тех пор, пока он не будет отделен от стопки и не
попадет в бачок для проявки. Два ролика можно заменить одним длинным роликом, проходящим по лицевой
стороне карт. Хотя держатель для карт называют желобом, очевидно, что его форма и размер зависят от
формы обрабатываемой стопки карт, и при условии правильного изготовления разделительной детали
держатель может представлять собой любую подходящую форму открытой коробки, например, он может быть
Соседние файлы в папке патенты