Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1863
.pdf
на насыщенный черный цвет, содержит относительно большое количество фуллеровой глины, тесно с ней
связанной, поэтому композитный пигмент может быть особенно выгодно использован в тех случаях, когда
требуется пигмент со значительной плотностью, а также насыщенным черным цветом. Композитный пигмент
можно измельчать в масле, например, в льняном, для получения краски, или использовать в чистом виде, или
дополнительно смешивать с другими компонентами краски. Этот составной пигмент имеет чрезвычайно
мелкую фракцию, в этом отношении несколько напоминающую сажу, и краски, изготовленные с его
использованием, обладают хорошими кроющими свойствами; при этом фуллерова земля, входящая в состав
составного пигмента, придает краске желаемую консистенцию в дополнение к ее насыщенному черному
цвету.
Композитный пигмент также можно использовать в смеси с другими черными пигментами или в смеси с
белыми пигментами для получения краски серого цвета. То есть, композитный черный пигмент, описанный в
настоящем изобретении, может использоваться как отдельно с лакокрасочным связующим и сушащим
веществом, так и в смеси с другими черными пигментами или другими наполнителями, как при производстве
угольно-черных, так и серых красок. В целом, композитный черный пигмент можно использовать вместо
других черных пигментов, если помимо черного цвета требуется наполнитель или более плотная текстура.
Например, смешанную краску можно изготовить, смешав около 60 частей композитного пигмента с примерно
40 частями сырого льняного масла, содержащего соответствующее количество отвердителя. Конечно,
количество транспортных средств может варьироваться, как и их характеристики и т.д. Композитный пигмент
также может использоваться для других целей, где требуется черный пигмент, компаунд или красящий
материал, например, в качестве компонента типографской краски или крема для обуви, заменяя часть черного
пигмента, обычно используемого в них.
При приготовлении типографской краски и крема для обуви, содержащих черный пигмент, его следует
смешивать с подходящим связующим веществом для получения продукта желаемой консистенции. В случае с
чернилами это должно быть так, чтобы их можно было наносить обычным способом. В случае крема для
обуви полученный продукт может быть жидким, полужидким или пастообразным. В целом, новый композитный
черный пигмент может использоваться для многих целей, для которых сейчас применяются сажа и
аналогичные виды технического углерода, при этом преимущество заключается не только в черном цвете, но
и в существенной плотности, которую обеспечивает композитный продукт. Новый композитный пигмент также
может с успехом использоваться в смесях с каучуком в качестве частичной или полной замены сажи; он
придаст каучуку улучшенные или модифицированные свойства благодаря композитному характеру продукта.
Компаундирование композитного пигмента с каучуком и другими ингредиентами (такими как вулканизирующие
агенты и т. д.) может осуществляться обычным способом, например, путем добавления композитного
пигмента во время мастификации каучука на каучуковом заводе.
Полученную композицию затем можно подвергнуть вулканизации обычным способом. При приготовлении
продуктов, обладающих различными характеристиками и предназначенных для разных целей, могут
использоваться и другие, разнообразные ингредиенты. Таким образом, эти композиции могут представлять
собой мягкие резиновые смеси, вулканизированные с небольшим количеством серы, или же твердые
резиновые смеси, изготовленные с большим количеством серы. Таким образом, становится очевидно, что
композитный пигмент, описанный в настоящем изобретении, имеет характерный состав и структуру и может
быть легко получен из отработанной фуллеровой глины простым и регулируемым способом нагрева, при
котором глина нагревается и перемешивается до тех пор, пока не загорится и не сгорит, но при этом процесс
нагрева и карбонизации регулируется для получения интенсивного черного цвета. Полученный таким образом
композитный продукт, несмотря на относительно небольшую долю сажи, тем не менее, содержит эту сажу
настолько плотно распределенной по частицам фуллеровой земли, что композитный продукт, хотя и состоит в
основном из фуллеровой земли в качестве ингредиента, тем не менее, имеет насыщенный черный цвет, так
что композитный пигмент обеспечивает относительно большое количество наполнителя в сочетании с
насыщенным черным цветом.
Таким образом, композитный пигмент особенно выгоден в тех случаях, когда требуется композитная краска,
содержащая значительное количество тиллерового пигмента в сочетании с черным цветом. Сажа,
отделяемая от дыма, выделяющегося в процессе карбонизации, может использоваться для тех же целей, для
которых обычно применяется сажа. Его можно использовать отдельно, вместо сажи, или же смешивать с
композитным пигментом для повышения содержания в нем углерода. Мне известно, что до настоящего
времени предлагалось использовать в качестве фильтрующего и обесцвечивающего вещества в различных
процессах (например, при рафинировании сахара) карбонизированную пористую глину, полученную путем
обжига в ретортах плотной смеси порошкообразной глины с какой-либо горючей углеродистой жидкостью
(например, сырой нефтью). Утверждается, что полученный таким образом материал по внешнему виду и по
своим фильтрующим и обесцвечивающим свойствам напоминает костяную чернь, и в качестве сырья для его
удобного приготовления предлагается использовать глину, известную как «флоридская фуллерова земля»
или «инфузорная земля», после того, как она уже использовалась в своем естественном состоянии для
фильтрации минеральных масел или продуктов их переработки и которая, следовательно, содержит
остаточное масло, которое может быть карбонизировано в порах глины путем соответствующей операции
обжига.
Ранее также было отмечено, что срок службы материалов, используемых для фильтрации и обесцвечивания,
будь то обычная кость, древесный уголь, фуллерова земля, глина или другие подобные материалы, при
обработке хорошо известной системой оживления в значительной степени ограничивается накоплением в
порах материала избытка углерода, который в определенной степени может быть удален путем повторного
нагрева этих материалов после оживления в закрытых ретортах или обычных печах, в которых предусмотрено
предотвращение попадания воздуха. Однако настоящее изобретение относится к производству пигмента или
пигментной композиции, обладающей интенсивным черным цветом, пригодной в качестве заменителя сажи,
или композиции, содержащей сажу, как было объяснено выше. Он производится в основном из отработанной
фуллеровой глины, содержащей растительное масло. Подробно описав и определив природу указанного
изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204394A
[]
Усовершенствования навесных замков. Я, Генри Герман Чилтон, проживающий на Томпсон-стрит,
Уилленхолл, графство Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: в навесном замке, сконструированном в соответствии с моим
изобретением, корпус имеет круглую форму и изготовлен из двух половин, предпочтительно с помощью
штамповочных инструментов. Эти половинки по своей природе напоминают неглубокие блюда, и при их
расположении рядом линия, разделяющая их, совпадает с центральной линией вертикального бокового
изображения. Скоба может иметь любое подходящее сечение, но она должна быть круглой формы, с
внешним диаметром, соответствующим внутреннему диаметру корпуса, или немного меньшим. Таким
образом, скоба может располагаться внутри корпуса и вращаться в нем. Для вращения дужки на ее внешней
периферии выполнен выступ, который проходит через прорезь в боковой стенке корпуса, вырезанную
одинаково из двух половин. Два конца паза ограничивают движение скобы в желаемой степени. Хотя кандалы
имеют круглую форму, они не являются полным кругом.
В нем оставлено подходящее отверстие для того, чтобы в него можно было вставить скобу, к которой будет
прикреплен навесной замок. При использовании навесного замка этот зазор находится в верхней части
подходящего отверстия (которое может иметь U-образную форму или любую другую удобную форму) в
корпусе замка, и в него можно вставить скобу. Замок закрывается поворотом дужки снаружи с помощью
выступа на ней, и когда зазор в ней находится в правильном положении относительно запорного болта в
замке, болт может быть выстрелен в зазор в дужке, которая таким образом фиксируется. Засов навесного
замка открывается ключом обычным способом. В навесном замке, сконструированном описанным образом,
все закрыто, видна только та часть дужки, которая перекрывает отверстие в корпусе, и то только в запертом
положении. Замок очень компактный и имеет гладкую, симметричную поверхность. Кроме того, изготовление
и сборка просты и недороги. Очевидно, что в навесном замке, сконструированном по моему изобретению, для
работы засова может использоваться любой подходящий запорный механизм.
Усовершенствования навесных замков. Я, Генри Герман Чилтон, проживающий по адресу: Томпсон-стрит,
Уилленхолл, графство Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В навесном замке, изготовленном в соответствии с моим изобретением, корпус имеет круглую
форму и состоит из двух половин, предпочтительно изготовленных методом штамповки или с помощью
прессовых инструментов. Эти половинки по своей природе напоминают неглубокие блюда, и при их
размещении рядом линия, разделяющая их, совпадает с центральной линией вертикального бокового
изображения. Скоба может иметь любое подходящее сечение, но она должна быть круглой формы, с
внешним диаметром, соответствующим внутреннему диаметру корпуса, или немного меньшим. Таким
образом, скоба может располагаться внутри корпуса и вращаться в нем. Для вращения дужки на ее внешней
периферии образован выступ, который выступает через паз в боковой части корпуса, вырезанный одинаково
из двух половин.
Два конца паза ограничивают движение скобы в желаемой степени. Хотя кандалы имеют круглую форму, они
не представляют собой полный круг. В нем оставлено подходящее отверстие для того, чтобы в него можно
было вставить скобу, к которой будет прикреплен навесной замок. При использовании навесного замка этот
зазор находится в верхней части подходящего отверстия (которое может иметь форму буквы «О» или любую
другую удобную форму) в корпусе замка, и в него можно вставить скобу. Замок закрывается вращением дужки
снаружи с помощью выступа на ней и может быть заблокирован любым подходящим механизмом, способным
зафиксировать дужку. — Изложив таким образом суть моего изобретения, я теперь опишу его более
подробно, ссылаясь на прилагаемые чертежи и указанные на них буквенные обозначения. Одинаковые
буквенные обозначения, встречающиеся на разных рисунках, указывают на соответствующие части. Рисунок
1 представляет собой вид спереди навесного замка, изготовленного в соответствии с моим изобретением,
показывающий замок в открытом состоянии, а рисунок 2 — разрез, показывающий толщину.
Рисунок 3 — это вид спереди на замок в закрытом состоянии, а рисунок 4 — соответствующий разрез. Видно,
что корпус А имеет круглую форму и состоит из двух половин, предпочтительно изготовленных методом
штамповки или прессования. Половинки имеют форму неглубоких тарелок и соединяются, как показано на
рисунке 2. На рисунке 4 верхняя половина удалена для большей наглядности. Дужка B может быть любого
подходящего сечения, но имеет круглую форму с внешним диаметром, соответствующим внутреннему
диаметру корпуса или немного меньшим. Таким образом, скоба может располагаться внутри корпуса и
вращаться в нем. Для вращения дужки на ее внешней периферии образован выступ С (рисунки 1, 2 и 3),
который выступает через паз в боковой стенке корпуса, вырезанный одинаково из двух половин. Два конца
паза ограничивают движение скобы в требуемой степени. Хотя кандалы имеют круглую форму, они не
представляют собой полный круг, как это будет видно на чертежах.
В нем оставлено подходящее отверстие для того, чтобы в него можно было вставить скобу, к которой будет
прикреплен навесной замок. Когда Замок (см. рис. 1), и можно получить скобу. Замок закрыт. сбоку
посредством выступа C на нем, когда скоба B занимает положение, показанное на рисунке 3. Следует
отметить, что в скобе B вырезано углубление E для размещения коромысла F, управляемого пружиной, и,
таким образом, для фиксации скобы в закрытом положении. Когда ключ вставлен и повернут в положение
открытия, как показано пунктирной линией (рис. 3), коромысло F выдвинуто из углубления E, и дужка может
быть повернута в открытое положение, показанное на рис. 1. Однако механизм очевиден и в любом случае не
требует дальнейшего описания, поскольку не является частью данного изобретения. Для закрепления скобы
можно использовать любой подходящий механизм. В навесном замке, сконструированном описанным
образом, все закрыто, видна только та часть дужки, которая перекрывает отверстие в корпусе, и то только в
запертом положении.
Замок очень компактный и имеет гладкую и симметричную поверхность. Кроме того, изготовление и сборка
просты и недороги. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204395A
[]
Усовершенствование методов определения положения проколов в воздушных трубках пневматических шин.
Я, Джон Джонс, проживающий по адресу: «Ли Банк», Калдермур, Литлборо, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к усовершенствованию средств определения местоположения проколов в воздушных трубках
пневматических шин, а также к устройству, полезному для фумигации растений, помещений и для других
подобных целей, с целью создания простого устройства для этих целей. В соответствии с моим изобретением
и в первую очередь касаясь устройства, сконструированного для определения места проколов в
пневматических трубках для велосипедных, мотоциклетных и мотошин, я предлагаю цилиндр из металла или
другого подходящего материала полого типа, один конец которого полностью закрыт, а другой конец снабжен
съемной крышкой или колпачком, предпочтительно имеющим резьбовое соединение с полым цилиндром.
На закрытом конце последнего предусмотрено подходящее соединение аналогичного типа, используемое на
конце гибкого элемента обычного насоса для накачки шин, причем такое соединение предназначено для
соединения с клапаном воздушной трубки. На крышке открытого конца полого цилиндра я предусмотрел
удобное соединение, предназначенное для подсоединения к резьбовому соединению или втулке на конце
гибкого элемента насоса для накачки шин. Иными словами, цилиндр образует промежуточное соединение
между гибким элементом насоса для накачки шин и вентилем шины. Внутри цилиндра я предусматриваю
съемный корпус, один конец которого перфорирован, а другой снабжен съемной перфорированной крышкой,
при этом цилиндр свободно входит во внешний цилиндр. Данный корпус предназначен для размещения
сырого хлопка, фумигационных хлопьев или подобных веществ, предпочтительно растительного
происхождения. Для обнаружения проколов в воздушной трубке в оболочку помещают небольшое количество
сырой хлопчатобумажной ткани, фумигационных хлопьев или подобных веществ, которые поджигают спичкой
или другим способом, после чего перфорированную крышку устанавливают на место, оболочку вставляют
внутрь внешнего цилиндра, а крышку последнего закрывают обратно.
Затем насос подсоединяется к цилиндру, а 1-й альтер соединяется с вентилем воздушной трубки, которая
предварительно была снята с чехла шины. При работе насоса дым от горючего растительного материала
подается в воздушную трубку, так что часть его выходит через прокол или проколы, четко указывая на их
местоположение. При прохождении через отверстие дым оставляет легкое пятно на воздушной трубке
непосредственно вокруг места прокола, что позволяет отремонтировать трубку обычным способом. Данное
устройство особенно полезно в тех случаях, когда невозможно достать достаточное количество воды для
обнаружения прокола способом, хорошо известным пользователям велосипедов или автомобилей, и
фактически полностью исключает необходимость использования воды. Оболочка, в которую помещается
растительный материал, предотвращает его воспламенение. Это же устройство можно использовать для
обычной фумигации, просто пропустив через него дым с помощью насоса для автомобильных шин.
Усовершенствования в средствах определения положения проколов в воздушных трубках пневматических
шин. Джон Джонс из «Ли Банк», Калдермур, Литлборо, графство Ланкастер, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в средствах определения положения проколов в воздушных трубках пневматических
шин, и данное устройство также полезно для фумигации растений, помещений и для других подобных целей,
целью которого является создание простого устройства для этих целей. Мое изобретение представляет собой
трубчатый цилиндр, закрытый с одного конца и снабженный съемной крышкой с другого, с соединением для
вентиля шины на одном конце цилиндра и соединением для насоса или накачивающего устройства на другом
конце, а также съемным корпусом или камерой внутри цилиндра, перфорированной с обоих концов и
предназначенной для приема хлопьев сырого хлопка для фумигации или подобных веществ, дым от которых
при воспламенении может подаваться насосом через цилиндр в воздушную трубку для определения места
прокола или выводиться непосредственно в атмосферу для целей фумигации.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой горизонтальный разрез устройства, а фиг. 2 — поперечный разрез того же устройства по
линии 1 2 на фиг. 1. В соответствии с моим изобретением и, главным образом, касаясь устройства,
сконструированного для определения места проколов в пневматических трубках для велосипедных,
мотоциклетных и мотошин, я предлагаю цилиндр а из металла или другого подходящего материала полого
типа, имеющий один конец b полностью закрытый или снабженный крышкой, а другой конец снабжен съемной
крышкой c, предпочтительно имеющей резьбовое соединение d с полым цилиндром. На закрытом конце
последнего я предусматриваю подходящую форму соединения, аналогичную той, что используется на конце
гибкого элемента обычного насоса для накачивания шин, причем такое соединение приспособлено для
соединения с резьбовой трубкой клапана воздушной трубки. На крышке c для открытого конца полого
цилиндра я предусмотрел удобную форму соединения f, предназначенную для соединения с резьбовым
соединением.
устройство насоса для накачивания шин. Соединение f может быть выполнено в виде противодавленческого
клапана для предотвращения обратного потока воздуха из цилиндра a. Цилиндр образует промежуточное
соединение между гибким элементом насоса для накачки шин и вентилем шины. Внутри цилиндра а я
предусматриваю съемную камеру или кожух g, имеющий перфорированный конец, а другой конец снабжен
съемной перфорированной крышкой h, причем весь кожух свободно входит во внешний цилиндр а. Штырь c
вставляется в крышку или кожух c и выступает из нее, чтобы предотвратить соприкосновение корпуса g с
соединением f. Корпус 9 предназначен для размещения сырого хлопка, фумигационных хлопьев или
подобных материалов, предпочтительно растительного происхождения. Для обнаружения проколов в
воздушной трубке снимают крышку с корпуса, в который кладут небольшое количество сырой хлопья,
фумигационных хлопьев или чего-либо подобного, что поджигают спичкой или другим способом, после чего
перфорированную крышку устанавливают на место, корпус вставляют во внешний цилиндр, а крышку
последнего закрывают.
Затем насос подсоединяется к цилиндру, а последний, в свою очередь, соединяется с вентилем воздушной
трубки, предварительно снятой с чехла шины. При работе насоса дым от горючего растительного материала
подается в воздушную трубку, так что часть его выходит через прокол или проколы, четко указывая на их
местоположение. При прохождении через отверстие дым оставляет легкое пятно на воздушной трубке
непосредственно вокруг места прокола, что позволяет отремонтировать трубку обычным способом. Данное
устройство особенно полезно в тех случаях, когда невозможно достать достаточное количество воды для
обнаружения прокола способом, хорошо известным пользователям велосипедов или автомобилей, и
фактически полностью исключает необходимость использования воды. Оболочка, в которую помещается
растительный материал, предотвращает его воспламенение. Это же устройство можно использовать для
обычной фумигации, просто пропустив через него дым с помощью насоса для автомобильных шин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204396A
[]
Усовершенствование средств распределения и измерения жидкостей. Я, Оливер Дэнсон Норт, проживающий
по адресу: Элм Парк Мэнсионс, 76, Парк Уок, Челси, Юго-Западный 10, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
средствам для подачи небольших измеренных количеств жидкости в ряд точек из одного или нескольких
источников питания. Он особенно применим для смазки механизмов, но может также использоваться для
подачи жидкостей в производственных процессах, а также для розлива в бутылки и другие емкости. Согласно
моему изобретению, различные точки, к которым должна подаваться жидкость, соединены с общей системой
трубопроводов, которая, в свою очередь, сообщается с источником питания. С помощью соответствующих
средств система трубопроводов снабжается жидкостью под значительным давлением в течение относительно
коротких периодов времени, чередующихся с гораздо более длительными периодами, в течение которых
давление в системе трубопроводов относительно низкое. В каждом отдельном соединении, к которому
подается жидкость, предусмотрен подпружиненный обратный клапан, сконструированный таким образом, что
он не поднимается под действием меньшего из двух давлений, которым подвергается трубопроводная
система, и, таким образом, подача жидкости в течение этих длительных периодов времени прекращается.
Количество жидкости, подаваемой в каждой точке, когда давление достаточно велико для подъема обратных
клапанов, может регулироваться следующим образом. Между обратным клапаном и источником подачи
жидкости расположен цилиндр, в котором перемещается свободно прилегающий поршень, и жидкость,
проходящая через него к обратному клапану, проходит через цилиндр. Поршень перемещается к торцу
цилиндра, через который поступает жидкость, под действием относительно слабой пружины. Когда в
трубопроводную систему подается высокое давление, заставляющее жидкость проходить через обратный
клапан, поршень перемещается вдоль цилиндра движущейся жидкостью и закрывает канал, по которому
жидкость поступает из цилиндра к обратному клапану, и удерживается в этом положении высоким давлением
позади него по сравнению с более низким давлением, существующим в канале, в который подается жидкость.
Когда давление в трубопроводе снижается, пружина становится достаточно сильной, чтобы вернуть поршень
в положение, близкое к концу цилиндра, с относительно небольшой скоростью, при этом жидкость проходит от
одной стороны поршня к другой через зазор между поршнем и стенками цилиндра.
Объем жидкости, подаваемой в течение каждого периода высокого давления, будет равен перемещению
поршня от одного конца цилиндра до другого плюс объем жидкости, проходящий через зазор между поршнем
и цилиндром при перемещении поршня против сопротивления пружины в период высокого давления. Как
видно, если сделать пружину достаточно слабой и обеспечить резкое приложение высокого давления, то за
период высокого давления через поршень будет проходить очень мало жидкости, и в практических целях
устройство будет служить измерительным прибором для жидкости. Кроме того, ограничивая перемещение
поршня с помощью винтового упора или иным способом, можно регулировать количество подаваемой
жидкости до любого желаемого значения в пределах максимального предела. Вместо поршня я могу
использовать диафрагму, которая в одном крайнем положении закрывает проход к обратному клапану либо
напрямую, либо с помощью привода клапана, и возвращается в другое крайнее положение с помощью слабой
пружины; при этом в самой диафрагме или в камере, в которой она находится, предусмотрено небольшое
отверстие для утечки, позволяющее жидкости медленно перетекать с одной стороны на другую.
Регулировка хода диафрагмы может быть предусмотрена так же, как и в случае с поршнем. Для проверки
работоспособности измерительного прибора я могу изготовить цилиндр или диафрагменную камеру из
прозрачного материала, или же я могу предусмотреть небольшой стержень, прикрепленный к поршню или
диафрагме и выступающий через соответствующий сальник, так чтобы движение поршня или диафрагмы
можно было наблюдать или ощущать. Расположение измерительных приборов относительно точек подачи
жидкости может быть организовано в соответствии с конкретными требованиями конкретного случая.
Например, может быть предусмотрено, что к каждому подшипнику машины или двигателя прикреплен
обратный клапан и измерительное устройство, объединенные вместе с ним, причем все они соединены
подходящими трубами малого диаметра с трубой большего диаметра, проходящей вокруг машины или
двигателя и подключенной к источнику периодической подачи масла под высоким давлением. Это
представляет собой более простую конструкцию, чем часто используемая, когда к каждому подшипнику
подключается несколько смазочных насосов, каждый из которых соединен отдельной трубой, без ущерба для
возможности регулирования количества масла, подаваемого к каждому подшипнику.
В качестве альтернативы измерительные приборы и обратные клапаны могут быть сгруппированы в
комплекты, соединенные отдельными трубами с каждым подшипником и большой трубой с источником
питания. Или же может быть удобно установить измерительные приборы и обратные клапаны
непосредственно рядом с источником подачи, в этом случае будет лишь очень короткая труба или канал,
общий для всех, и потребуется несколько довольно длинных отдельных труб к подшипникам. В большинстве
случаев такая система обойдется дешевле, чем установка большого количества отдельных насосов. В
качестве источника подачи жидкости под высоким давлением может использоваться насос, поршень которого
поднимается с помощью соответствующего механизма, преодолевая сопротивление мощной пружины, а
затем опускается, создавая кратковременное высокое давление. Или же я могу использовать насос
непрерывного действия любого подходящего типа, предназначенный для кратковременного подключения к
трубопроводной системе. В простейшем варианте я могу использовать поршневой насос, приводимый в
действие вручную, для выполнения одной или нескольких инъекций жидкости. Вместо использования насосов
я могу организовать периодическое подключение трубопроводной системы к резервуару-накопителю, в
котором жидкость находится под высоким давлением воздуха, или я могу использовать гидравлические
аккумуляторы или резервуары высокого уровня в качестве источника подачи жидкости под высоким
давлением, и любой из вышеперечисленных вариантов может быть подключен к трубопроводной системе с
помощью клапанов, управляемых механическим или ручным способом.
Я могу использовать плунжерный или роторный насос для подачи жидкости в цилиндр, в котором работает
плотно прилегающий поршень, удерживаемый мощной пружиной. Жидкость, подаваемая насосом, постепенно
поднимает поршень до тех пор, пока в заданной точке поршень не откроет клапан, сообщающийся с
трубопроводной системой, в которую жидкость внезапно выталкивается под действием пружины. В конце
своего обратного хода поршень снова закрывает клапан, перекрывая подачу жидкости под высоким
давлением в трубопроводную систему, давление в которой может быть снижено до нормального уровня через
небольшой выпускной клапан, который может быть удобно постоянно соединен с трубопроводной системой,
если подпружиненный поршень рассчитан на подачу количества жидкости, значительно превышающего
необходимое для подачи в различные точки, к которым подключена трубопроводная система. В крупных
установках я могу использовать паровые или пневматические плунжерные насосы, оснащенные
регулирующим устройством, которое заставляет их совершать периодические быстрые ходы с паузами между
ними, во время которых давление в трубопроводе падает до нормального уровня.
Жидкости. Усовершенствования средств распределения и измерения Я, Оливер Дэнсон Норт, проживающий
по адресу: Элм Парк Мэншнс, 76, Челси, Лондон, юго-запад 10, подданный Его Величества Короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованной системе для периодической подачи определенного количества жидкости в ряд точек и
специально, но не исключительно, приспособлено для использования в качестве системы смазки для машин.
Его также можно использовать для подачи жидкостей в производственных процессах, а также для розлива в
бутылки или другие емкости. Уже известны системы смазки, в которых жидкость под давлением подается
периодически из общего источника в ряд точек, при этом в каждой точке установлены обратные клапаны,
обеспечивающие подачу жидкости только в периоды действия давления. Согласно настоящему изобретению,
предусмотрены средства для подачи измеренного количества жидкости в каждую точку подачи, причем эти
средства не зависят от насоса или устройства, создающего давление, и легко регулируются.
При реализации изобретения система включает в себя подающий трубопровод, к которому каждая точка
подачи соединена отдельной трубой, обратный клапан в каждой точке подачи и насос или аналогичное
устройство, предназначенное для подачи жидкости в подающий трубопровод в течение коротких периодов
высокого давления, чередующихся с более длительными периодами более низкого давления, при этом
обратные клапаны сконструированы таким образом, чтобы подавать жидкость только в периоды более
высокого давления. Между каждым обратным клапаном и подающей трубой установлено измерительное
устройство, представляющее собой цилиндр, через который проходит жидкость, снабженный поршнем,
поддерживаемым относительно слабой пружиной. Когда в систему подается высокое давление,
заставляющее жидкость проходить через обратный клапан, поршень перемещается вдоль цилиндра
движущейся жидкостью и закрывает канал, по которому жидкость поступает к обратному клапану. При
снижении давления в системе пружина становится достаточно сильной, чтобы вернуть поршень в
противоположный конец цилиндра с относительно небольшой скоростью, при этом жидкость проходит с одной
стороны поршня на другую через зазор, существующий между поршнем и стенками цилиндра, или, при
желании, для этой цели в поршне может быть образован канал.
Как видно, если сделать пружину достаточно слабой и организовать резкое приложение высокого давления к
системе, то за время действия высокого давления через поршень пройдет очень мало жидкости, и в
практических целях это регулирующее устройство будет служить измерительным устройством для
подаваемой жидкости. Кроме того, ограничивая перемещение поршня с помощью винтового упора или иным
способом, можно регулировать количество подаваемой жидкости до любого желаемого значения в пределах
максимального предела. Для проверки работоспособности измерительного прибора цилиндр может быть
изготовлен из прозрачного материала, или к поршню может быть прикреплен стержень, проходящий через
соответствующее уплотнение, так что движение поршня можно наблюдать или ощущать. Поршень
измерительного устройства может быть заменен диафрагмой, которая в одном из крайних положений
закрывает проход к обратному клапану либо непосредственно, либо путем управления клапаном. Для
возврата диафрагмы в другое крайнее положение предусмотрена слабая пружина, а в самой диафрагме или в
цилиндре или камере предусмотрено небольшое отверстие для отвода жидкости, позволяющее жидкости
медленно перетекать с одной стороны диафрагмы на другую.
Регулировка хода диафрагмы может быть предусмотрена так же, как и в случае с поршнем. Измерительное
устройство может быть удобно скомбинировано с обратным клапаном. Для полного понимания изобретения
оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой поперечный
разрез насоса, пригодного для реализации изобретения. На фиг. 2 представлен поперечный разрез
комбинированного обратного клапана и измерительного устройства, выполненного в соответствии с одним из
вариантов изобретения для использования в точке подачи в системе. На рис. 3 представлено изображение в
уменьшенном масштабе, демонстрирующее способ подключения устройства, подобного показанному на рис.
2, к системе смазки. На рис. 1 показан насос, предназначенный для подачи жидкости в течение
кратковременных периодов высокого давления, чередующихся с более длительными периодами более
низкого давления, при этом высокое давление создается резким импульсом. Насос включает в себя масляный
бак 4, имеющий цилиндр 5, внутри которого находится свободно установленный поршень 6, а также шаровой
клапан 7, установленный на выходе, к которому подсоединен общий подающий патрубок системы.
Масло поступает в ствол 5 через отверстия 8, которые окружены фильтрующей катушкой 9 из стальной
проволоки, точно расположенной на резьбе, нарезанной на внешней стороне ствола; масло проходит между
катушками в отлитые на стволе полости, как показано на рисунке. На шпильке 10 вращается кривошипный
диск 11, имеющий шатунный палец 12, к которому подсоединен поршневой шток 13, а также выступ 14. К
шатунному пальцу 12 прикреплена вилка 15, снабженная пальцем 16, по которому скользит раздвоенный
конец втулки 17, причем эта втулка скользит по стержню 18. Один конец стержня 18 опирается на шаровой
шарнир 19, как показано на рисунке, а витая пружина 20 расположена между подвижными упорными
пластинами 21, одна из которых опирается на стержень, а другая — на втулку 17. Зубчатое колесо 22 с
штифтом 23 установлено на выступе кривошипного диска 11 и свободно вращается на нем, приводимое в
движение зубчатым колесом 24 на валу 25, который непрерывно приводится в движение любым подходящим
источником энергии. При описанной выше конструкции вращение колеса 22 приводит к тому, что штифт 23
встречается с выступом 14, приводя в движение кривошипный диск 11.
Вращение коленчатого диска приводит к тому, что шатун 12 оказывается в положении, показанном на рис. 1,
сжимая пружину 20 и выдвигая поршень 6 до тех пор, пока он не откроет отверстия 8, позволяя маслу попасть
в цилиндр насоса. Продолжительное вращение коленчатого диска перемещает шатунный палец над верхней
мертвой точкой, после чего давление пружины 20 заставляет палец перескочить через колесо 22, вдавливая
поршень в цилиндр и выталкивая масло внезапным потоком через клапан 7. Излишки масла возвращаются из
бочки через шаровой клапан 26 и канал 27. Клапан 26 оснащен пружиной, обеспечивающей постоянное
поддержание небольшого давления в подающей трубе. В маслобаке может быть предусмотрен смотровой
люк 28, а под заливным отверстием установлен сетчатый фильтр 29, как показано на рисунке. Теперь
обратимся к рис. 2, на котором изображен комбинированный обратный клапан и измерительное устройство,
предназначенное для подключения к подающему трубопроводу системы. Функция измерительного устройства
заключается в том, чтобы перекрывать соединение между подающей трубой и точкой подачи после того, как
за каждый ход насоса пройдет необходимое количество масла.
Устройство включает в себя корпус 30, имеющий цилиндрическую внутреннюю часть 31, заканчивающуюся на
нижнем конце выходным отверстием 32, в котором установлен шаровой обратный клапан 33. Внутри части 31
установлен поршень 34, имеющий небольшой зазор, который опирается на пружину 35 и имеет поршневой
шток 36, проходящий через сальник 37 в верхней части корпуса. Над поршнем установлены соответствующая
шайба 38 и фильтр 39, а также предусмотрены входные отверстия 40 для масла из подающей трубы, как
показано на рисунке. Верхняя часть корпуса 30 имеет резьбу для установки крышки 41, имеющей в ней
смотровые отверстия 42. Верхняя часть поршневого штока 36 предпочтительно снабжена наконечником 43 из
латуни. Принцип работы описанного выше устройства следующий: в период высокого давления в подающем
трубопроводе масло поступает в корпус через отверстия 40 и толкает поршень 34 вниз до тех пор, пока его
конец не упрется в седло 44, прерывая сообщение с точкой подачи. В течение этого периода повышенного
давления поршень удерживается на посадочном месте, и масло больше не может проходить, но когда
давление падает, пружина 35 срабатывает и медленно поднимает поршень вверх, при этом масло медленно
перетекает с одной стороны поршня на другую через небольшой зазор.
Для облегчения этого процесса две стороны поршня могут быть соединены масляным каналом 45, как
показано на рисунке. Обратный клапан 33 предотвращает обратный поток масла в периоды низкого давления.
Количество масла, пропускаемого через поршень в каждый период высокого давления, равно его
перемещению плюс небольшое количество, которое просачивается через поршень во время его движения
под действием поступающего масла. Конструкция устройства такова, что если крышка 41 завинчена до упора,
верхняя часть штока поршня 36 упирается во внутреннюю поверхность верхней части крышки, и поршень
прижимается к седлу 44, полностью перекрывая подачу масла. Таким образом, подача масла
пропорциональна перемещению поршня и установке крышки 41, количество подаваемого масла можно
регулировать. Кроме того, поскольку крышка снабжена смотровыми отверстиями, можно наблюдать за
движениями поршневого штока 36 и убедиться в правильной работе устройства. Настройку ряда таких
устройств можно проверить с первого взгляда, обратив внимание на зазор между концами штоков поршней и
регулировочными колпачками, или на зазоры, проверенные на ощупь, например, ночью.
При необходимости заполнения точек подачи жидкости крышки можно соответственно открутить. Крышка 41
может быть заблокирована от случайного вращения пружинным зажимом 46, установленным в канавке и
имеющим часть, загнутую внутрь и проходящую через отверстие для зацепления с пазами, вырезанными в
резьбовой части корпуса (не показано). Устройства, сконструированные, как показано на рис. 2, могут быть
подключены к системе различными способами. Например, как показано на фиг. 3, может быть предусмотрен
соединитель, включающий корпус 47 с двумя ответвлениями 48, одно из которых соединено с подающей
трубой, а другое — со следующим устройством в серии, при этом корпус устройства может быть слегка
модифицирован для крепления к нему, как будет очевидно. Следует понимать, что измерительное устройство
при желании может быть отделено от обратного клапана 33. Расположение измерительных приборов
относительно точек подачи жидкости может быть организовано в соответствии с конкретными требованиями
конкретного случая. Например, может быть предусмотрено, что к каждому подшипнику машины или двигателя
прикреплен обратный клапан и измерительное устройство, объединенные с ним, причем все они соединены
подходящими трубами малого диаметра с трубой большего диаметра, проходящей вокруг машины или
двигателя и подключенной к источнику периодической подачи масла под высоким давлением.
В качестве альтернативы измерительные приборы и обратные клапаны могут быть сгруппированы в
комплекты, соединенные отдельными трубами с каждым подшипником и большой трубой с источником
питания. Или же может быть удобно установить измерительные приборы и обратные клапаны
непосредственно рядом с источником питания, в этом случае будет короткая труба или канал, общий для
всех, и потребуется несколько длинных отдельных труб к подшипникам. В качестве источника подачи
жидкости под высоким давлением может использоваться непрерывно работающий насос любого подходящего
типа, предназначенный для кратковременного подключения к трубопроводной системе. Вместо насосов
трубопроводная система может быть периодически соединена с резервуаром-накопителем, в котором
жидкость находится под высоким давлением воздуха, или же в качестве источника подачи жидкости под
высоким давлением могут использоваться гидравлические аккумуляторы или резервуары высокого уровня,
приводимые в действие механическим или ручным способом. Или же может использоваться плунжерный или
роторный насос для подачи жидкости в цилиндр, в котором работает плотно прилегающий поршень,
Соседние файлы в папке патенты