Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1863
.pdf
таким образом, чтобы линия света на карте компаса совпадала с линией лаббера, когда рукоятка гониометра
или указатель указывают на 0° или 180°. Таким образом, когда работает указатель направления, положение
его рукоятки или стрелки всегда будет отображаться на карте в виде диаметральной световой линии, и можно
будет считать истинный пеленг удаленной станции: вместо того, чтобы проектор был соединен с рукояткой
или стрелкой, или с циферблатом, вращающимся под неподвижной стрелкой, он может быть соединен с
аналогичным проектором, расположенным таким образом, чтобы освещать диаметр циферблата, так что при
повороте одного из проекторов на любой угол другой проектор будет поворачиваться на тот же угол, и этот
угол можно будет считать на любом из циферблатов.
Вместо одной тонкой балки можно использовать две балки, параллельные друг другу или расходящиеся, если
они находятся в одной плоскости.
Применимо к беспроводным пеленгационным приборам. Усовершенствованные средства для указания
углового положения, в частности. Р.Н. (в отставке), кавалер ордена Британской империи, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Элвастон Плейс, 7, Лондон, юго-запад 7, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В настоящее время многие суда оснащены беспроводными
пеленгаторами, позволяющими определять угол между пролетом судна и линией, соединяющей судно с
удаленной передающей станцией. Однако для того, чтобы с помощью этого пеленгационного прибора можно
было определить местоположение судна, необходимо получить истинный пеленг удаленной станции, и для
этого необходимо сравнить показания пеленгатора с компасом. Основная цель данного изобретения —
обеспечить средства, позволяющие осуществлять прямую связь удаленной передающей станции.
Для того чтобы изобретение стало понятнее, здесь оно описывается со ссылкой на этот объект, но очевидно,
что изобретение применимо ко многим другим целям, где необходимо сравнить угловое положение одного
вращающегося рычага или шкалы с угловым положением другого вращающегося рычага или шкалы. Согласно
данному изобретению, средство для проецирования тонкого светового луча установлено таким образом,
чтобы оно могло вращаться вокруг оси, проходящей через центр циферблата, который вращается под
неподвижной стрелкой или над которым закреплена стрелка, вращающаяся над ним, и этот проектор
соединен таким образом с другой вращающейся стрелкой. Экструдер поворачивается на тот же угол.
Проектор предпочтительно состоит из прямой лампы накаливания с нитью накаливания, заключенной в
корпус в виде U-образного желоба, открытая сторона которого имеет форму глубокого и узкого паза, ось,
вокруг которой может вращаться проектор, лежит в центральной плоскости этого паза, при этом нить
накаливания пересекает ось под прямым углом.
Таким образом, из проектора может исходить тонкий, но широкий луч света, который осветит упомянутую
ранее шкалу вдоль определенного диаметра. Или же я могу использовать в проекторе две небольшие лампы,
каждая из которых расположена так, чтобы показывать в нем. — Циферблат может представлять собой
подвижную карту репетитора гирокомпаса. Проектор соединен с рукояткой радиоуправляемого датчика
беспроводного пеленгатора таким образом, что при повороте рукоятки проектор поворачивается на тот же
угол. Вместо того чтобы проектор исчез Циферблат вращается под неподвижной стрелкой, и его можно
подключить к аналогичному проектору, расположенному таким образом, чтобы освещать диаметр
циферблата, так что при повороте одного из проекторов на любой угол другой проектор также будет
поворачиваться на тот же угол, и этот угол можно будет считать на любом из циферблатов. Мое изобретение
проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на рисунке 1 показан вид сбоку, на рисунке 2 — вид части
аппарата под прямым углом к рисунку 1, а на рисунке 3 — план. Рисунок 4 представляет собой вид сбоку
модифицированной конструкции, рисунок 5 — вид, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий
модифицированную форму проектора, а рисунок 6 — вид снизу рисунка 5.
На рисунке 1 А представляет собой кронштейн, поддерживающий маховик В, который может быть соединен с
поисковой катушкой радиогонометра беспроводного пеленгатора. C — это проектор, закрепленный на
шпинделе D, также установленном в кронштейне A; проектор содержит прямую нить накаливания. ось
шпинделя D в точке '. В нижней части корпуса лампы, под острыми углами, имеется глубокая узкая щель F,
благодаря чему из щели выходит тонкий, но широкий луч света. G — это карта компаса, центр которой лежит
на оси шпинделя D. Таким образом, проектор C вызовет появление световой линии вдоль диаметра карты не
только тогда, когда плоскость карты перпендикулярна оси шпинделя D, как показано на рисунке 1, но даже
если она будет наклонена относительно нее, как показано пунктирными линиями на рисунке 2. На маховике B
закреплен диск H, от которого вниз выступает штифт I, соединенный с планкой J, на которой расположен
второй штифт K. На шпинделе D закреплен диск h, от которого выступает штифт i, соединенный с планкой j,
на которой расположен штифт K.
L и L — два стержня, соединяющие штифт K со штифтом i и штифт I со штифтом k. Два стержня L, L и два
стержня J j совершают параллельное движение. Видно, что при любом угловом перемещении маховика B
будет происходить равное угловое перемещение линии света на карточке G. На рисунке 4 показана
конструкция, в которой два проектора C и C соединены между собой механизмом, аналогичным описанному
для соединения маховика B и проектора, так что, когда проектор, например, C, поворачивается, чтобы
удерживать свою линию света на определенном диаметре карточки компаса G, линия света, проецируемая из
C, будет показывать на циферблате G перемещения диаметра карточки компаса. На рисунках 5 и 6 показана
модифицированная форма проектора, в которой прямая лампа накаливания E заменена двумя небольшими
лампами M M, а корпус имеет прорезь N под каждой лампой с поперечными проводниками 0 в каждой
прорези, так что на карточке или диске G появляются световые пятна с тенями от поперечных проводников.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204390A
[]
Плавучая станция для летательных аппаратов, дирижаблей и тому подобного. Маццини, Генуя, Италия,
подданный короля Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к военно-морской или коммерческой плавучей авиационной станции, в которой каркас
жестко поддерживается рядом корпусов или поплавков и предназначен для использования в качестве
посадочной площадки для самолетов, а также для размещения мастерских и складов продовольствия. В
аппаратах вышеуказанного типа до настоящего времени предлагалось оснащать корпуса балластными
цистернами, которые заполнялись и опорожнялись с помощью насоса. Настоящее изобретение представляет
собой авиационную станцию указанного типа, в которой опускание станции относительно уровня воды во
время сильного волнения достигается с помощью установки для сжатия и накопления воздуха таким образом,
что подача воды в корпуса или поплавки регулируется в соответствии с желаемой высотой станции над
уровнем воды, а последующее поднятие станции осуществляется путем сброса воды посредством
впрыскивания сжатого воздуха.
Пример применения изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1
показан продольный разрез плавучей непогружной станции; на рисунке 2 показан поперечный разрез той же
станции; на рисунке 3 — вид кормовой части; на рисунке 4 показано схематическое применение станции для
полетов между двумя приморскими городами, в которых А и В являются ангарами для дирижаблей, а С, С, С,
С — плавучими станциями, служащими местами посадки, складами провизии и тому подобным для
летательных аппаратов. Обращаясь к рисункам: 1 — это корпуса или поплавки, поддерживающие каркас 2,
состоящий из стальных балок и дерева для напольного покрытия различных палуб; 3 и 4 — это сигнальные
башни для дневного и ночного времени, 5 — это прожекторы. На каркасах 2 продольно расположены ангары
для дирижаблей 6; по бокам башен 3 и 4 расположены ангары 8 и 9 для сигнальных аэростатов 7. На башнях,
помимо прожекторов, расположены устройства для радиотелеграфии. Внутри здания имеются помещения,
предназначенные для ремонтных мастерских, складов снабжения, двигателей, оборудования, жилых
помещений, кухни и так далее.
Устойчивость плавучей станции обеспечивается центральным стабилизатором 10, расположенным
непосредственно под поплавками по средней линии конструкции. — Стабилизатор предпочтительно
изготовлен из листового железа и разделен продольными перегородками 24 на ряд полых камер, которые
постоянно открыты с торцов, так что во время движения не оказывается никакого сопротивления потоку воды,
движущемуся от носа к корме. Нижняя часть стабилизатора состоит из сплошного балласта 25, имеющего
линзовидные концы 26 и снабженного на корме гребным винтом 27 с электроприводом, который служит
стабилизатором, предотвращающим затопление носовой части. 11 представляют собой валы с
соответствующими якорными отверстиями для перемещения якорей 12. Внутреннее углубление в кормовой
части служит для укрытия подводных лодок 14 и защищено подвижным барьером 15, управляемым
двигателями 16, приводящими в движение зубчатое колесо 17, соединенное с направляющими рельсами 18.
Эта перегородка, расположенная в передней части ниши, образует идеально замкнутое помещение.
Для подъема и опускания очень тяжелых грузов в целях погрузки и разгрузки предусмотрены краны № 19.
Станция оборудована 20 винтовыми гребными винтами, 21 рулями и всем необходимым оборудованием для
их эксплуатации и навигации сооружения. Плавучесть станции обеспечивается с помощью корпусов или
поплавков 1, которые расположены последовательно и разделены перегородками на ряд водонепроницаемых
отсеков, каждый из которых снабжен сообщающейся с ним водонепроницаемой дверью. Каждый отсек
корпусов или поплавков 1 снабжен впускными и выпускными клапанами для регулирования количества
подаваемой и сбрасываемой воды в зависимости от степени погружения корпусов или поплавков. с помощью
сжатого воздуха, для этой цели предусмотрена установка для сжатия и накопления воздуха, состоящая из
компрессоров и аккумуляторов, ведущих к центральному приемнику, сообщающемуся посредством
соответствующих трубопроводов 22, расположенных под палубой, с четырьмя вторичными приемниками,
каждый из которых предназначен для связи с пропорциональным числом корпусов.
Каждый вторичный приемник снабжен таким количеством трубчатых соединений, сколько отсеков в корпусах
или поплавках. Когда открываются выпускные клапаны четырех вторичных приемников для сброса воздуха,
вода выходит через центральное отверстие, предусмотренное в каждом отсеке, и этот поток воды,
одинаковый в каждом отсеке, вызывает вертикальное затопление станции. регулируется количеством воды,
поступающей в корпуса или поплавки. Понижение уровня станции осуществляется во время сильного
волнения на море, но когда море снова успокоится и станция потребуется на нормальном уровне, откроются
впускные клапаны для сжатого воздуха. Подача сжатого воздуха вытесняет воду из всех отсеков бункера,
заставляя его постепенно подниматься по мере опорожнения отсеков, пока уровень воды в бункере не
достигнет четверти его веса. Плавучая станция снабжена всеми необходимыми средствами для навигации,
независимо от того, находятся ли корпуса судов на плаву или под водой, и хотя станция...
Возможно, он будет снабжен гироскопами для нейтрализации эффектов тангажа и тангажирования. Палуба,
изготовленная из железа, дерева или другого подходящего материала, перфорирована по всей своей длине,
чтобы вода могла легко стекать и отводиться; её размеры позволяют осуществлять посадку любых
летательных аппаратов и устанавливать все необходимые коммуникации, включая электропитание,
водородные генераторы и тому подобное. Теперь, подробно описав и Что касается и способа выполнения
этого действия, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204391A
[]
Усовершенствования в средствах для очистки котлов. Я, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, направленное мне из-за границы Рафаэлем Германом, Сэмюэлем Джеймсом Германом и
Норманом Бенджамином Германом, осуществляющими деятельность под торговой маркой Diamond Power
Speciality Company, по адресу: здание Первого национального банка, 1231, Детройт, округ Уэйн, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки) и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к очистителям котлов, и в частности к очистителям котлов, использующим сопло, приспособленное
как для возвратно-поступательного, так и для вращательного движения. Целью изобретения является
создание улучшенного средства для очистки котлов указанного типа. Было предложено сконструировать
очистители котлов описанного типа, в которых спиральная резьба, образованная на трубе воздуходувки,
входит в зацепление со штифтом, выступающим из внешней трубки, в которой она размещена, и вызывает
непрерывное вращение сопла при его выдвижении в положение для очистки, причем непрерывное вращение
происходит как при выдвижении, так и при втягивании сопла.
В отличие от подобных предлагаемых конструкций, настоящее изобретение представляет собой очиститель
котлов описанного типа, имеющий средства, предотвращающие возвратно-поступательное движение
очистителя в одном направлении, если он не вращается пошагово или с перерывами во время этого
возвратно-поступательного движения. Изобретение также заключается в устройстве для очистки котлов,
которое может перемещаться в одном направлении своего возвратно-поступательного движения только
путем периодического вращения этого устройства, но может перемещаться в обратном направлении без
указанного периодического вращения. Дополнительные особенности данного изобретения будут описаны
далее и подробно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах: —
Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез, показывающий усовершенствованный
воздуходув в его применении к трубчатому котлу морского типа «Скотч»; Рисунок 2 представляет собой вид,
показывающий блок воздуходувки в боковой проекции и частичном разрезе в рабочем положении в трубе
котла; Рисунок 3 представляет собой вид в проекции приводного элемента воздуходувки; Рисунки 4, 5 и 6
представляют собой поперечные сечения, выполненные соответственно по линиям 4-4, 5-5 и 6 6 на Рисунке 2;
Рисунок 7 представляет собой перспективный вид воротника, который образует элемент управления
воздуходувкой; Рисунок 8 представляет собой вид, показывающий соотношение сопла воздуходувки и
дымоходной трубы, в которой открываются жаровые трубы.
На этих изображениях 1 обозначает жаровые трубы шотландского судового котла, сообщающиеся своими
концами соответственно с камерой сгорания 2 и дымовой камерой 3, последняя из которых снабжена обычной
дверцей 4. Описанный здесь воздуходув расположен внутри жаровой трубы 1а, которая предпочтительно
занимает практически центральное положение по отношению к остальным трубам. Указанный воздуходув
включает в себя трубу 5, приспособленную для свободного размещения внутри передней части трубки 1a. На
концах трубы 5 неподвижно вставлены передняя и задняя заглушки 6 и 7 соответственно, а также стержень 8,
скользящий через заглушку 6, и трубка 9, скользящая в зацеплении с заглушкой 7. Предпочтительно, это
соединение устанавливается путем вставки стержня на небольшое расстояние внутрь трубки и пайки или
аналогичного способа закрепления соединяемых частей. Задний конец указанной трубки соединен
подходящим соединительным элементом 10 с трубчатым удлинителем 11, на конце которого расположен
патрубок 12, который в показанной форме представляет собой двойной патрубок, выходные отверстия
которого, как показано на рисунке, открываются назад для выброса дымовых газов на переднюю часть
дымохода под одинаковым углом на противоположных сторонах оси воздуходувки, хотя могут использоваться
различные комбинации выходных отверстий, например, одно выходное отверстие, направленное вперед, а
другое — назад.
Расположенное рядом с указанным соплом удлинение 11 скользит в направляющем кольце 13, которое
закреплено на штепсельной вилке 7 парой стержней 14, расположенных таким образом, чтобы надежно
соединять 7 и 13. Подача пара к очистному устройству осуществляется таким образом, чтобы обеспечить его
наличие во всех его положениях. Согласно предпочтительной конструкции, показанной на чертежах, пар
подается в трубу 5 по трубе 15 в канал 16 в нижней части пробки 6 и жестко крепится к указанной пробке с
помощью язычка 16а. Из трубы 5 пар свободно поступает в трубу 9 через отверстие 17 в передней части
последней, при этом указанная труба и ее продолжение 11 подают пар к соплу 12. Для предотвращения
утечки пара из трубы 5 вокруг стержня 8 и трубки 9 при их прохождении через пробки 6 и 7, внутри этих пробок
расположены уплотнительные кольца 18, плотно обхватывающие стержень и трубку и поддерживаемые под
соответствующим давлением сальниками 19. В связи с наличием парового канала 15 в нижней части пробки 6
необходимо пропустить стержень 8 через верхнюю часть указанной пробки.
Следовательно, стержень 8, трубка 9 и ее продолжение 11' слегка наклонены вниз по мере их продвижения
назад, так что указанная трубка может центрально входить в зацепление с пробкой 7. Стержень 8 проходит
через дымовую камеру 3 и через отверстие 20, образованное в дверце 4. Указанный стержень также
приспособлен для выступания через центральное отверстие 21 в пластине 22, прикрепленной снаружи к
дверце 4 болтами 23 или другими подходящими средствами. Передняя часть указанного стержня имеет
резьбу для отсоединяемого соединения с выровненным удлиненным стержнем 24 приводного элемента, на
переднем конце которого расположены выступающие в противоположных направлениях рукоятки 25, которые
служат как для вращения, так и для возвратно-поступательного движения приводного элемента. Резьбовая
передняя часть стержня 8 дополнительно соединена с кольцом 26, которое закреплено на указанном стержне,
например, с помощью установочного винта 27, и которое, когда устройство не используется, располагается
(как показано на рисунке 2) внутри корпуса 28, интегрированного с пластиной 22. Указанная муфта
взаимодействует с фиксатором плунжера 29, когда вентилятор не используется, чтобы предотвратить
случайное или неправильное смещение возвратно-поступательных частей вперед.
Указанная собачка установлена внутри направленного вниз цилиндрического выступа 30 корпуса 28 и
приводится в движение вверх с помощью витой пружины 31, так что в норме она выдвигается в направлении
кольца 26. Когда вентилятор втянут и приводной элемент навинчивается на шток 8 для подготовки
вентилятора к работе, выступ 33, выступающий назад из кольца 26, может, посредством небольшого углового
перемещения вентилятора, зацепиться с фиксатором 29, удерживая шток 8 от дальнейшего вращения. Такое
зацепление выступа 33 и собачки 29 приводит к тому, что скошенная часть 34 на заднем конце кольца 26
соприкасается с указанной собачкой, так что давление вперед, оказываемое через приводной элемент на
возвратно-поступательные части, вызывает скошенную поверхность 34, которая прижимает собачку, тем
самым позволяя начальное выступающее движение указанных возвратно-поступательных частей. Через
заданные промежутки стержень 24 имеет ряд кольцевых борозд 35a, 35b, 35° и т. д., которые соединены
продольными каналами 36, вырезанными по периферии стержня.
Задняя стенка каждой канавки 35 имеет скос, как показано на рисунке 35, а передняя поверхность воротника
26 также имеет скос, как показано на рисунке 37. – Рассматривая теперь работу описанного воздуходувного
устройства, следует понимать, прежде всего, что в нормальном или сложенном положении устройства сопло
12 расположено внутри жаровой трубы 1а немного позади ее заднего конца, будучи таким образом защищено
от высокой температуры, преобладающей в камере сгорания. Для ввода вентилятора в эксплуатацию сначала
устанавливается приводной элемент путем привинчивания его штока 24 к переднему концу стержня 8.
Последний в сложенном положении вентилятора выступает на некоторое расстояние вперед от пластины 22
(см. рисунок 3). После срабатывания приводного элемента пар поступает в подающую трубу 15, откуда
подается в трубу 5, оттуда в трубку 9 через отверстие 17, а через указанную трубку и ее продолжение — к
соплу. Несбалансированное давление пара на сопло достаточно велико, чтобы существенно компенсировать
сопротивление трения, возникающее из-за заполнения подшипников скольжения штока 8 и трубки 9 внутри
пробок 6 и 7, так что для выдвижения сопла достаточно даже очень небольшого усилия.
При завинчивании штока 24 на стержень 8 последний поворачивается достаточно, чтобы зацепить выступ 33 с
собачкой 29, и поскольку в этих условиях скошенная поверхность 34 совпадает с указанной собачкой,
начальное выдвижение может быть осуществлено сразу после прикрепления приводного элемента. Первое
положение для использования сопла устанавливается, когда движение выступающего элемента совместит
фиксатор 29 с первой кольцевой канавкой 35”. Перед дальнейшим выдвижением сопла оператору необходимо
повернуть приводной элемент (и, следовательно, сопло) примерно на полный оборот, пока фиксатор 29 не
совпадет с каналом 36, который выступает вперед из указанной канавки 35a. Предусмотрены любые
подходящие средства для обеспечения вращения приводного элемента только в одном направлении. Это
позволяет продвинуть возвратно-поступательные части еще на один шаг, пока собачка 29 не войдет во
вторую канавку 35b. Теперь необходимо снова привести в действие вентилятор, совершив практически
полный оборот, пока следующий канал 36 не будет зафиксирован фиксатором 29.
Таким образом, осуществляется последовательность чередующихся вращательных и
возвратно-поступательных движений сопла, предопределенных расположением канавок 35 и каналов 36 в
штоке 24, и результирующие вращательные положения сопла таковы, что выходящие струи чистящей
жидкости совпадают с последовательно увеличивающимися окружностями отверстий жаровых труб в
дымоходной решетке 38. Вращательное движение сопла в каждом положении, разумеется, должно быть
достаточно плавным, чтобы обеспечить адекватную подачу очищающей жидкости (обычно пара) ко всем
очищаемым трубкам. Завершив таким образом операцию очистки, оператор возвращает воздуходувку в
исходное положение прямым движением вперед, при этом фиксатор 29 не оказывает ей никакого
сопротивления, поскольку он скользит по скошенным поверхностям 35 и 37. Следует отметить, что во всех
положениях возвратно-поступательного движения описанного воздуходувки подача чистящей жидкости к
соплу поддерживается через отверстие 17, при этом длина трубы 5 достаточна для поддержания сообщения с
указанной трубкой через это отверстие во всех таких положениях.
Для открытия двери 4 достаточно слегка повернуть вентилятор с помощью выступающего конца штока 8,
совместив таким образом скошенную поверхность 34 кольца 26 с фиксатором 29, чтобы последний мог
скользить по этой поверхности во время начального движения двери при открытии. Разумеется, следует
понимать, что приводной элемент 24, 25 применяется к воздуходувке только во время ее использования.
Особенностью изобретения является то, что операция по прикреплению приводного элемента обеспечивает
освобождение возвратно-поступательных частей от фиксирующих элементов (воротника 26 и собачки 29),
благодаря чему указанные части обычно удерживаются от случайного смещения, и аналогично при
отвинчивании рукоятки вращение стержня 8 предотвращается указанным воротником 26 и собачкой 29 после
того, как они установлены в фиксирующее положение. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204392A
[]
Усовершенствования в производстве изделий из глины, диатомитовой земли и аналогичных минеральных
веществ или связанные с этим процессом.
Мы, компания MOLER, производитель огнеупорных кирпичей.
Компания «AND PARTITION' COMPANY, LIMITED», британская компания, и Бернард Палмер Фишер Дин,
подданный короля Великобритании, оба из Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
производству изделий из глины, диатомитовой земли (такой, как та, что известна под зарегистрированным
товарным знаком «Moler») и подобных минеральных веществ, которые при смешивании с водой принимают
полупластичное состояние, пригодное для формования под давлением, и затвердевают при последующем
высушивании или обжиге. «Молер» — это природный продукт, основным компонентом которого является
вещество, известное под различными названиями, такими как диатомит, кизельгур и инфузориальная земля.
Он состоит в основном из кремнеземных оболочек диатомовых водорослей с достаточным количеством
(около 10% без учета влаги) оксида алюминия, способного связывать диатомовые водоросли вместе для
производственных целей. Согласно изобретению, для использования в одном изделии различные марки
одного и того же вещества, массы или комки которого находятся в полупластичном состоянии, помещаются
вместе и спрессовываются в плотный контакт друг с другом, обеспечивая сцепление на поверхностях
контакта; это спрессовывание предпочтительно осуществляется во время процесса формования для
получения формы, требуемой для готового изделия.
Установлено, что из-за полупластичного состояния масс заметного перемешивания различных сортов не
происходит, и, как следствие, в готовом изделии наблюдаются отчетливые слои или пласты. Изобретение
предназначено, в частности, для изготовления плит или кирпичей из молера разных сортов, один из которых
обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но низкой механической прочностью, а другой — более
низкими теплоизоляционными свойствами, но большей механической прочностью. Таким образом, плита или
кирпич такого типа сочетают в себе высокие теплоизоляционные свойства одного сорта и механическую
прочность другого, образуя комбинированную теплоизоляционную и огнеупорную плиту или кирпич, которую
можно использовать вместо существующей многослойной конструкции из огнеупорного кирпича и
теплоизоляционного подкладочного кирпича. Первый из этих двух видов молера известен как пористый
молер, состоящий из смеси молера с каким-либо мелким органическим материалом, таким как опилки или
измельченная пробка, который выжигается при обжиге, а второй вид известен как «твердый» молер,
поскольку он состоит только из молера.
При желании между полупластичными массами можно разместить металлическую арматуру (например,
мелкоячеистую проволочную сетку, стержни, легкую перфорированную металлическую сетку или
металлические ленты), чтобы скрепить их между собой и повысить прочность плиты или кирпичной кладки.
При необходимости можно использовать более двух указанных масс, но обычно используются только две, при
этом пористая масса служит подложкой для «твердой» массы. Плиты или кирпичи, изготовленные таким
образом, предназначены, в частности, для задних стенок газовых каминов, открытых бытовых каминных
решеток, электрических каркасов, несущих высокоомные провода электрических радиаторов, и дверц печей.
В случае электроформовочных форм углубления для размещения проводов высокого сопротивления
формируются в массе «твердого» молера в процессе формования, а в случае кирпичей для дверц печей
полупластичная масса огнеупорной глины или огнеупорной глины и подобных смесей может прессоваться на
полупластичную массу или массы молера в процессе формования, как указано выше.
Глина, диатомитовая земля и подобные минеральные вещества.
Мы, компания MOLER, производитель огнеупорных кирпичей.
Компания PARTITION-COMPANY, LIMITED, британская компания, и Бернард Палмер Фишер Дин, подданный
короля Великобритании, оба из Тикерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению изделий из глины с
целью использования в одном изделии различных физических свойств двух или более различных сортов
глины, причем массы или комки этой глины в полупластичном состоянии помещаются вместе и прессуются в
тесный контакт друг с другом, чтобы обеспечить сцепление на поверхностях контакта, причем это
прессование предпочтительно осуществляется во время формования для придания формы, необходимой для
готового изделия. Изобретение относится исключительно к производству изделий из диатомитовой земли
(например, таких, которые известны под зарегистрированным товарным знаком).
Вода, принимая полупластичное состояние, пригодна для формования под давлением, затвердевает при
последующем высыхании или запекании. «Молер» — это природный продукт, основным компонентом
которого является вещество, известное под различными названиями, такими как диатомит, кизельгур и
инфузориальная земля. Он состоит в основном из кремнеземных оболочек диатомовых водорослей с
достаточным количеством (около 10% без учета влаги) оксида алюминия, чтобы связать диатомовые
водоросли вместе для производственных целей. Согласно настоящему изобретению, изделия
изготавливаются описанным выше способом из различных сортов диатомитовой земли, один сорт обладает
высокими теплоизоляционными свойствами, но низкой механической прочностью, а другой – более низкими
теплоизоляционными свойствами, но большей механической прочностью. Таким образом, изделие такого
типа сочетает в себе высокие теплоизоляционные свойства одного сорта и механическую прочность другого,
образуя комбинированное теплоизоляционное и огнеупорное изделие, которое в случае плит или кирпичей
может использоваться вместо существующих строительных конструкций из огнеупорного кирпича и
теплоизоляционного подкладочного кирпича или асбестовой композитной теплоизоляции.
При использовании молера первый из двух сортов известен как сорт P или пористый молер, поскольку он
состоит из смеси молера с каким-либо мелким органическим материалом, таким как опилки или измельченная
пробка, который выжигается при обжиге, а второй сорт известен как сорт S или «твердый» молер, поскольку
он состоит только из молера. При желании между полупластичными массами можно разместить
металлическую арматуру (например, мелкоячеистую проволочную сетку, стержни, легкую перфорированную
металлическую сетку или металлические ленты), чтобы скрепить их между собой и повысить прочность плиты
или кирпичной кладки. При необходимости можно использовать более двух указанных масс, но обычно
используются только две, при этом пористая масса служит основой для "твердой" массы. Плиты или кирпичи,
изготовленные таким образом, предназначены, в частности, для задней стенки газовых каминов; открытых
бытовых каминных решеток, электрических каркасов, несущих высокоомные провода электрических
радиаторов, и дверц печей. В случае электроформовочных форм углубления для размещения проводов
высокого сопротивления формируются в массе «твердого» молера в процессе формования, а в случае
кирпичей для дверц печей полупластичная масса огнеупорной глины или огнеупорной глины и подобных
смесей может прессоваться на полупластичные массы молера в процессе формования, как указано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204393A
[]
Улучшения в пигментах и пигментном составе. Сообщение от компании THE AMERICAN COTTON OIL
COMPANY, корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенных Штатов Америки, и имеющей место ведения бизнеса по адресу: № 65, Бродвей, район
Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. Подданный короля Великобритании,
фирма Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные поверенные, расположенная по адресу:
Southampton Buildings, 28, London, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к пигментам и пигментным композициям. В частности, изобретение
относится к композитным пигментам и пигментным композициям, изготовленным с их использованием,
которые пригодны для применения во многих областях, где в настоящее время используются сажа и
композиции, содержащие сажу. Сажа и сажа для газов обычно получают путем неполного сгорания природных
газов и углеводородов, которые, если бы не использовались для этой цели, были бы доступны для других
целей.
Важность сохранения запасов природного газа и возможность предотвращения его использования в
производстве сажи или технического углерода делают необходимым поставку черного пигмента, способного
заменить ламповую сажу во многих распространенных областях ее применения. Настоящее изобретение
относится к новым и улучшенным композитным черным пигментам, которые могут быть получены простым и
выгодным способом из отходов и которые обладают свойствами, позволяющими использовать их в различных
целях. Ламповая сажа и подобные ей углеродные пигменты, используемые в качестве черных красок, не
обладают достаточной плотностью, поэтому при использовании в качестве пигментов для красок их
применяют в сочетании с другими пигментами или наполнителями, которые придают краске плотность. При
использовании сажи вместе со свинцовым белилом можно применять значительное количество свинцового
белила, не разрушая при этом основной черный цвет краски. Однако, если количество свинца слишком
велико, краска приобретет сероватый оттенок вместо черного. В случае с другими белыми материалами,
например, используемыми в качестве наполнителей при производстве красок, количество, которое можно
использовать без разрушения черного цвета пигмента, ограничено, и если использовать большее количество
наполнителя, краска теряет свой черный цвет и становится сероватой.
Композитные пигменты, описанные в настоящем изобретении, объединяют в одном композитном материале
как наполнитель или густую массу, так и черный пигмент, настолько тесно связанные друг с другом, что
относительно большое количество наполнителя или густой массы присутствует без разрушения желаемых
черных свойств. Усовершенствованные композитные пигменты, описанные в настоящем изобретении,
изготавливаются из «отработанной» фуллеровой глины (которая является побочным продуктом, обычно
считающимся малоценным или вовсе бесполезным и часто выбрасываемым как ненужный), путем ее обжига
или карбонизации для получения сажи из масла, с которым смешана отработанная фуллерова глина. Помимо
композитных пигментов, из «дыма», выделяющегося в процессе карбонизации, одновременно можно
получать и извлекать сажу, которую можно либо использовать вместе с композитным пигментом, либо
получать в качестве отдельного продукта. Глина Фуллера широко используется при рафинировании и
обесцвечивании растительных масел и жиров, таких как хлопковое масло.
После определенного периода использования фуллерова глина теряет свои свойства и становится так
называемой «отработанной». Отработанная фуллерова земля, после максимально возможного удаления из
нее масла, все еще содержит значительное количество смешанного с ней масла, но обычно считается
отходом производства. Согласно настоящему изобретению, отработанная фуллерова глина, все еще
смешанная с растительным маслом, которое трудно отделить от нее, подвергается регулируемой операции
карбонизации с целью разложения масла и образования сажи по всей массе фуллеровой глины. Способ
производства нового композитного пигмента будет дополнительно проиллюстрирован следующим
конкретным примером: отработанную фуллерову глину, в которой масло было равномерно распределено по
всей массе, помещали в открытую кастрюлю и нагревали прямым пламенем, причем нагрев продолжался до
тех пор, пока газы, образующиеся в результате разложения масла, не загорались. Нагрев земли затем был
прекращен или отрегулирован таким образом, что масса земли и нефти сгорела спокойно.
Сжигание следует проводить при как можно более низкой температуре, а массу необходимо постоянно или
периодически перемешивать на протяжении всей операции. По мере протекания процесса карбонизации
земля приобретала черный цвет, пока весь продукт в целом не стал насыщенно черным. Затем дальнейший
нагрев массы был прекращен, полученному композитному продукту дали остыть, после чего его измельчили в
шаровой мельнице до достижения достаточной степени тонкости помола для получения пигмента. В процессе
карбонизации образуется значительное количество «дыма» в результате разложения маслянистых
компонентов отработанной фуллеровой глины, особенно если операции сжигания, окрашивания и
перемешивания проводятся при низкой температуре и с ограниченным доступом воздуха. Мелкодисперсный
углерод этого дыма, по-видимому, частично осаждается в фуллеровой земле, хотя значительная его часть
выходит в виде дыма вместе с газообразными продуктами процесса карбонизации.
Этот дым можно обрабатывать для осаждения и извлечения из него углерода или сажи, примерно так же, как
извлекают сажу при производстве нефти. Полученная таким образом отдельно сажа сама по себе является
ценным продуктом и может использоваться вместо сажи, изготовленной из других источников. Его также
выгодно сочетать с композитным черным пигментом, образующимся при карбонизации отработанной
фуллеровой глины, тем самым увеличивая интенсивность черного цвета композитного пигмента за счет
добавления к нему определенного процента отдельно собранной сажи. Разложение и карбонизация масла по
всей массе фуллеровой глины приводит к наиболее плотному образованию и осаждению сажи внутри и на
частицах глины, в результате чего продукт приобретает насыщенный черный цвет. Черный цвет, которым
таким образом окрашена земля, можно считать результатом трех причин, а именно: (1) фактического
образования мелкодисперсного углерода из масла внутри фуллеровой земли; (2) осаждения масляного дыма
в мелкодисперсном состоянии внутри массы фуллеровой земли; и (3) включения сажи, отдельно осажденной
из дыма, при смешивании этой отдельно полученной сажи с исходным составным пигментом.
В результате такого тесного взаимодействия и осаждения сажи в частицах земли и на них, даже если сажа
составляет лишь небольшой процент от общей массы композитного пигмента, весь продукт, тем не менее,
имеет насыщенный черный цвет. Глина Фуллера, сама по себе имеющая пористую структуру, кажется, плотно
покрыта или покрыта отложениями черного налета. В результате, полученный композитный продукт, несмотря
Соседние файлы в папке патенты