Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1853
.pdf
отверстия следует заделать хлопковой нитью, бечевкой или чем-то подобным, чтобы обойтись без булавок.
Затем вырежьте центральную часть диска на подходящем расстоянии от внутреннего ряда отверстий, чтобы
пальцы руки могли пройти сквозь них и положить на них вышивку или кружево, таким образом, отказавшись от
подушечки.
Изготовление кружева Тенерифе и тому подобное. Усовершенствование вышивальных рамок, используемых
в рукоделии. Я, Альберт Томас Кэмпион, проживающий по адресу: Хэмптон-роуд, Форест-Гейт, Лондон, E. 7,
британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованию вышивальных рамок для изготовления кружева Тенерифе и тому подобного.
Раньше требовалась жесткая подушка и булавки. Цель моего настоящего изобретения состоит в том, чтобы
обойтись без подушечки и булавок, заменив подушечку пальцами, а булавки – хлопком, бечевкой и тому
подобным материалом. Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1
показан диск, на фиг. 2 показан способ расположения отверстий, на фиг. 3 показан диск с резьбовыми
отверстиями, а на фиг. 4 показан способ его использования. Мое изобретение представляет собой кольцевой
диск из фанеры, соломенной древесноволокнистой плиты, целлулоида или подобного материала (A),
снабженный отверстиями, расположенными через равные промежутки таким образом, чтобы образовывать
заданный узор, а именно квадрат (b), восьмиугольник (c), круг или подобный узор, и еще один ряд отверстий
(d), расположенный вне первых (b и c) и соответствующий предыдущим рядам (b и c).
Соответствующие ряды (b и d) скреплены бечевкой, хлопком или чем-то подобным, образуя петли на
передней части рамы, как показано на рисунке (e). При плетении кружева игла (f) пропускается через петлю
(e) при создании основы кружева. Этот метод заменяет булавки и полностью исключает их использование.
Центр диска (g) вырезан на подходящем расстоянии внутри внутреннего ряда отверстий (b), что позволяет
пальцам вышивальщицы проходить через центр рамы. Во время работы вышивка или кружево располагаются
на пальцах, что позволяет обойтись без подушки, подушечки или наполнителя. «Мне известно, что ранее
предлагалось изготавливать кружево Тенерифе на кольцевом зубчатом диске, шарнирно закрепленном таким
образом, чтобы готовое изделие можно было отделить от зубцов».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204193A
[]
Усовершенствования в электрических кухонных принадлежностях. организовано в соответствии с законами
Чехословакии Чехословацкая Республика, Карлсбад, Сущность данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Изобретение
относится к усовершенствованиям электрической кухонной утвари, полностью изготовленной из
керамического материала, например, фарфора, с нагревательным элементом, расположенным таким
образом, что он находится непосредственно на дне посуды. В случае с такой кухонной утварью обычно
принято устанавливать нагревательный элемент таким образом, чтобы он полностью покрывал дно посуды
вплоть до боковых стенок. Недостатком этого является большая опасность растрескивания посуды из-за
расширения при нагреве в той части, где непосредственно нагревается дно и стенки. Изобретение призвано
устранить этот недостаток, и с этой целью между непосредственно нагреваемым дном и стенками сосуда
предусмотрено кольцевое пространство значительных размеров, которое не нагревается непосредственно,
но омывается нагреваемой жидкостью и которое выравнивает напряжения, возникающие в результате
расширения из-за нагрева, то есть указанное пространство в определенной степени действует как упругая
компенсирующая или переходная зона.
Наличие подобного пространства, как описано выше, не является необходимым для металлических сосудов,
но имеет важное значение для керамических сосудов, к которым относится только данное изобретение.
Предпочтительно, чтобы дно сосуда, непосредственно нагреваемое водой, имело сферическую форму,
изогнутую вверх или вниз, поскольку таким образом улучшается компенсирующее действие зоны, не
нагреваемой непосредственно водой, но подверженной расширению, и еще больше снижается опасность
образования трещин. Боковая стенка сосуда выступает в виде фланца за пределы кольцевого пространства
под дном и служит для размещения крепежных элементов нагревательного элемента. Предпочтительно для
последнего варианта, пластина, которая, в зависимости от типа сосуда, изготовлена из того же или
аналогичного материала, что и сам сосуд, закрепляется внутри фланцевых выступов сосуда и прижимается к
нагревательному элементу. На прилагаемых чертежах в разрезе показаны два примера конструкции
усовершенствованной кухонной утвари. На фиг. 1 показано непосредственно нагреваемое дно 1 кухонной
утвари, выполненное из стекла, фарфора или другого керамического материала и соединенное с боковой
стенкой 3 посредством косвенно нагреваемого кольцевого пространства или переходной части 2.
Нагревательный элемент 4, представляющий собой, например, резистивную проволоку, намотанную на
слюду, прижимается к основанию 1 с помощью податливого и термостойкого изоляционного материала 5,
например, слюды, асбеста или подобного материала, который крепится к крышке 6, также изготовленной из
керамического материала, например, фарфора. Улучшенная компенсация расширения достигается за счет
того, что дно сосуда имеет форму сферического сегмента, изогнутого либо вверх, либо вниз, который
постепенно переходит в более резко изогнутую часть 2. Боковая стенка сосуда выступает за пределы
кольцевого пространства или переходной части за дно, образуя фланец 8, служащий основанием, в котором
расположены крепежные элементы для крышки 6. Крепление крышки может быть осуществлено любым
желаемым способом. На фиг. 1, в качестве примера, выступы 9 на крышке и ребра 10, расположенные на
внутренней стороне фланца 8, образуют штыковое соединение, служащее для крепления крышки. Согласно
рис. 2, вместо штыкового соединения для крепления используется пружинное кольцо 12, зацепляющееся под
краем крышки 6, которое вставлено в паз 11 по внутренней стороне фланца 8.
Крышку также можно приклеить или закрепить иным подходящим способом. Выступ 14 служит для
размещения контактных штифтов 13. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204194A
[]
Велосипеды, мотоциклы, автомобили и тому подобное. Усовершенствования в конструкции или в связи с
багажными устройствами для меня, Джорджа Уильяма Примбора, проживающего по адресу: Риджент-стрит,
18, Ковентри, графство Уорик, подданного короля Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к багажным устройствам,
используемым на велосипедах, мотоциклах, автомобилях и тому подобном, и которые обычно состоят из
легкой рамы, закрепленной на машине или автомобиле с помощью кронштейнов или скоб, которые
прикручены или прикреплены к соседним элементам или частям рамы. Целью настоящего изобретения
является упрощение и снижение стоимости багажника и средств его крепления, а также обеспечение
возможности быстрого крепления и снятия багажника с велосипеда, мотоцикла или автомобиля. Согласно
данному изобретению, усовершенствованный багажник в комплекте с крепежными элементами состоит всего
из трех частей, а именно: рамы багажника и двух крепежных элементов (которые могут быть
продублированы), один из которых предназначен для постоянного крепления к велосипеду или подобному
транспортному средству, а другой — для фиксации на раме багажника.
Два фитинга предназначены для съемного зацепления друг с другом путем оснащения одного из них
выступами, а другого — пазами для зацепления, причем такое зацепление обеспечивает жесткую опору
несущей конструкции, исключая возможность ее отсоединения при обычном использовании. Сама несущая
рама может иметь любую подходящую форму и размеры и предпочтительно изготавливается из полосового
металла, соответствующим образом согнутых до требуемой формы. Согласно предпочтительной конструкции,
применяемой к передней части велосипеда или мотоцикла, деталь, являющаяся крепежным элементом на
несущей раме, представляет собой ковкую отливку, которая прочно приклепана к раме в месте ее соединения
и имеет пару выступающих прямоугольных выступов, горизонтальные части которых усилены цельными
перемычками или упорами с нижней стороны. Крепление на велосипеде состоит из двух частей зажима,
предназначенного для фиксации на рулевой трубе велосипеда, при этом каждая часть зажима имеет спереди
выступающую вбок пластину.
Каждая из этих пластин имеет горизонтальные пазы для крепления угловых выступов на раме. Для
облегчения зацепления с пазами концы выступов могут быть закруглены или слегка сужены. Когда два
фитинга соединяются друг с другом, что осуществляется путем перемещения под прямым углом, проушины
поддерживают раму в плоскости, приблизительно перпендикулярной головке машины, посредством
перемычек или опор, которые опираются на пластины под пазами. Может быть предусмотрено
предотвращение поворота несущей рамы в вертикальной плоскости во время ее использования на станке.
Для этой цели один из элементов может быть снабжен поворотными элементами, предназначенными для
зацепления с пазами в другом элементе, при этом элементы, зацепленные с пазами, могут быть повернуты
перпендикулярно последнему. Рама может быть таким образом жестко зафиксирована в соответствии с
одним из вариантов, при этом указанные выше перемычки или опоры на креплении рамы снабжены
поворотными выступами, расположенными и приспособленными при установке рамы на машину таким
образом, чтобы проходить через пазы, образованные для этой цели в пластинах на креплении велосипеда
под горизонтальными пазами, и впоследствии поворачиваться под прямым углом к этим пазам.
Разумеется, следует понимать, что настоящее изобретение, хотя и описано со ссылкой на передние
багажники, в равной степени применимо и к задним багажникам, будь то для велосипедов, мотоциклов или
автомобилей, поскольку принцип сцепления в каждом случае одинаков. Усовершенствования в конструкции
или в связи с багажными системами для велосипедов, мотоциклов, автомобилей и тому подобного.
Риджент-стрит, Ковентри, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к багажным устройствам
для велосипедов, мотоциклов, автомобилей и тому подобного, и более конкретно к При креплении и снятии,
держатель и велосипед или аналогичное устройство снабжены фитингами, предназначенными для взаимного
зацепления. Некоторые из этих креплений излишне сложны и дороги, и целью настоящего изобретения
является их упрощение, а также обеспечение жесткого, но легкоразъемного соединения между багажником и
велосипедом, автомобилем или подобным транспортным средством.
Согласно данному изобретению, один или несколько комплектов фитингов состоят из одной или нескольких
пластин с прорезями, предназначенных для постоянного крепления к несущей конструкции, автомобилю или
велосипеду... Другой вариант отказа — или комплект — состоит из зональная часть каждой из которых
усилена цельной перемычкой или опорой. Надежно закреплены на велосипеде, автомобиле или багажнике и,
в зависимости от обстоятельств, приспособлены для соединения с пластинами с пазами или для соединения
с ними, при этом опора прилегает к передней части пластины с пазами и, при необходимости, крепится к ней с
помощью поворотных выступов на одном фитинге, входящих в пазы другого. Сама несущая рама может иметь
любую подходящую форму и размеры и предпочтительно изготавливается из полосового металла,
соответствующим образом согнутых до требуемой формы. Для того чтобы изобретение было ясно понято и
легко применимо на практике, при его описании используется прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1
показано применение изобретения к веломобилю.
На рисунке 2 аналогичным образом показан один из способов применения изобретения к транспортному
средству. На рисунке 3 представлен детальный поперечный разрез, показывающий два фитинга,
соединенных друг с другом. На всем рисунке одинаковые части обозначены аналогичными позиционными
символами. Согласно конструкции, показанной на рисунке 1, применительно к передней части велосипеда или
мотоцикла, деталь 2, являющаяся крепежным элементом на несущей раме 3, состоит из податливой отливки,
которая прочно приклепана к последней, предпочтительно в месте соединения, и имеет пару выступающих
прямоугольных выступов 4, горизонтальные части которых усилены полыми контрфорсами 5 с нижней
стороны. Крепление 6 велосипеда или мотоцикла представляет собой двухсоставной зажим 7,
предназначенный для фиксации рулевой колонки 8 машины, при этом каждый элемент зажима имеет спереди
выступающую вбок пластину 9. Каждая из этих пластин имеет горизонтальный паз 10 для размещения
угловых выступов 4 на креплении рамы 2. Для облегчения их зацепления с этими пазами концы выступов 4
могут быть закруглены, как показано на рисунке, или слегка сужены.
Когда выступы 4 на фитинге 2 входят в зацепление с пазами 10 в пластинах 9 фитинга 6, что осуществляется
путем перемещения под прямым углом, выступы 4 поддерживают раму 3 в плоскости, приблизительно
перпендикулярной головке 8 машины, посредством опор 5, которые опираются на пластины 9 под пазами 10
(см. рисунок 3). При использовании на станке может быть предусмотрена защита от поворота несущей рамы в
вертикальной плоскости вокруг выступов 4. С этой целью один из фитингов может быть снабжен поворотными
элементами, предназначенными для зацепления с пазами в другом фитинге, причем такие элементы при
зацеплении с пазами поворачиваются под прямым углом к последнему. Рама 3 может быть надежно
зафиксирована таким образом в соответствии с показанной схемой путем крепления рамы 2 к полым опорам 5
с помощью винтов 11 с плоской головкой. Конструкция такова, что при креплении рамы 3 к станку головки этих
винтов проходят через пазы 12, выполненные для этой цели в пластинах 9 на креплении G ниже
горизонтальных пазов для выступов 4.
После такого зацепления винты затягиваются, а их головки поворачиваются под прямым углом к пазам. Таким
образом, держатель надежно фиксируется на станке. При применении изобретения в связи с багажником в
задней части автомобиля пластины 9 могут представлять собой постоянные крепления на задних балках или
других подходящих неподвижных частях транспортного средства. Эти фитинги могут быть прикреплены к
железным балкам таким образом, чтобы пластины занимали вертикальное положение, как показано на
рисунке 2, или же они могут быть установлены таким образом, чтобы пластины 9 были горизонтальными, в
этом случае, конечно, пазы 10 будут образованы продольно, а не поперечно в пластинах. Крепление 2 на
несущей раме 3 обязательно будет разделено на две части, расположенные на расстоянии, соответствующем
расстоянию между пластинами 9 на рамах. В остальном эти фитинги 2 точно такие же, как описанные выше со
ссылкой на рисунок 1, то есть, помимо выступов 4, они также снабжены винтами 11, головки которых
предназначены для зацепления с пазами 12 в пластинах 9 на железных рейках и для затягивания и поворота
под прямым углом к таким пазам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204195A
[]
Усовершенствования крышек печей для горизонтальных газовых ретортов. Мы, Герберт Джон Тугуд, из
Попларс, Элланд, графство Йоркшир, Компания AND SONS, LIMITED, расположенная на территории
металлургического завода Rose Mount Ironworks в Элланде, британская компания, настоящим заявляет, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к крышкам печей для нагрева
горизонтальных газовых ретортов. На практике было установлено, что эти крышки подвержены деформации,
что позволяет воздуху проникать в печь, а генераторным газам выходить наружу; в любом случае, горение
происходит рядом с металлическими деталями, что усугубляет проблему, приводит к снижению
эффективности работы и дискомфорту для рабочих. Согласно нашему изобретению, мы устраняем этот
недостаток, изготавливая крышку таким образом, что после закрытия стык можно легко герметизировать
пылью, песком или подобным материалом; коксовая пыль, которая неизбежно оседает на полу после
загрузки, является подходящей и легкодоступной для этой цели. В предпочтительном варианте конструкции
крышка, предпочтительно шарнирного наклонного типа, включает два концентрических кольца, соединенных
частичными перемычками таким образом, чтобы образовать непрерывное кольцевое пространство,
сообщающееся с обработанной поверхностью фланцевого воротника в верхней части входного отверстия
печи, на котором покоится крышка.
Когда крышка закрыта, это пространство заполняется коксовой пылью или чем-то подобным, что эффективно
герметизирует соединение; когда крышка поднята, она, конечно же, автоматически очищается от пыли.
Датировано 5 сентября 1922 года.
Эпплйард и Кроссли,
Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс,
Представители заявителей. Усовершенствования крышек печей для горизонтальных газовых ретортов. Мы,
Герберт Джон Тугуд из Попларс, Элланд, графство Йоркшир, подданные Великобритании, и Роберт Демпстер
и сыновья, Лимитед, из Роуз Маунт Айронворкс, Элланд, вышеупомянутая британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к загрузочным крышкам или дверцам
печей или парогенераторов для горизонтальных газовых ретортов. На практике было установлено, что эти
двери подвержены деформации, что позволяет воздуху проникать в печь, а генераторным газам выходить из
нее. Известно, что протекающая дверь негативно сказывается на эффективности работы производителя,
сроке службы металлоконструкций, комфорте рабочих и поддержании общего уровня производительности.
Соответственно, герметичная дверь, предотвращающая утечку генераторного газа или проникновение
атмосферы, должна повышать тепловую эффективность и комфорт процесса карбонизации.
Согласно нашему изобретению, дверца или крышка сконструированы таким образом, что, помимо
обеспечения герметичного соединения металла с металлической рамой дверцы печи, при закрытии дверцы
стык между дверцей и ее седлом может быть легко герметизирован пылью, песком или подобными
веществами, не допуская попадания дверцы или крышки в седло; такая пыль, песок или подобные вещества
могут быть сметены с пола реторты, где они остаются видимыми после загрузки печи. При открытии двери
пыль безвредно осыпается в огонь и на пол, поскольку наклон металлической рамы, на которой покоится
дверь, таков, что никакие частицы пыли не могут застрять на сильно наклоненной уплотнительной
поверхности, препятствуя плотному прилеганию металлических уплотнительных поверхностей при
следующем закрытии двери. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вертикальный разрез, а
фиг. 2 — план части горизонтальной газовой ретортной печи с крышкой или дверцей, выполненной в
соответствии с данным изобретением.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий слегка измененную конструкцию крышки
или двери, а на рис. 4 — разрез части крышки или двери, выполненный в большем масштабе. В примере,
показанном на фиг. 1 и 2, крышка или дверца А шарнирно прикреплена к фланцевой раме дверцы печи В в
верхней части входного отверстия печи С, и такая крышка выполнена из двух концентрических колец a,
соединенных перемычками a3, которые имеют такую форму, что образуют непрерывное кольцевое
пространство a4 для сообщения с обработанной поверхностью фланцевой рамы дверцы печи В, на которой
покоится крышка. Когда крышка или дверца закрыты, это пространство заполняется пылью D или подобной
ей, которая эффективно герметизирует соединение между металлической частью крышки и фланцевым
воротником B. Когда крышка или дверца поднимается, она автоматически очищается от пыли, и любая пыль,
которая может осесть на фланцевой дверной раме печи, отваливается от нее благодаря крутизне ее наклона,
в результате чего, когда крышка или дверца снова закрывается, на посадочном месте нет пыли, которая
препятствовала бы контакту металлических уплотнительных поверхностей.
Дверь или крышка, показанная на фиг. 3, сконструирована так же, как и двери или крышки, показанные на фиг.
1 и 2, за исключением того, что она не прикреплена шарнирно к фланцевому кольцу B, а снабжена ручкой a5,
с помощью которой ее можно поднимать и опускать на кольцо, и в обоих примерах внутренняя часть двери
или крышки может быть заполнена огнеупорным материалом в соответствии с обычной практикой. В
вертикальной реторте или печи было предложено погрузить куполообразную крышку в коническое основание
и заполнить пространство над крышкой гранулированным коксом. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204196A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Способ разделения одного или нескольких компонентов жидких
смесей.
Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND CHEMICAL MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1, Manufacturers, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уолтер Бадер, доктор наук, гражданин Швейцарской Республики, из
завода British Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Обычный способ разделения
компонентов жидких смесей — это фракционная дистилляция, использующая различные температуры
кипения компонентов, или экстракция, использующая их различную растворимость в растворителе.
Во многих случаях применение любого из этих методов технически или экономически невозможно.
Таким образом, в случае дистилляции это имеет место, если составляющие образуют однородную смесь с
постоянной температурой кипения или если их температуры кипения очень близки друг к другу. Например,
разбавленную уксусную кислоту экономически нецелесообразно разделять на воду и ледяную уксусную
кислоту, поскольку температура кипения 20%-ной кислоты всего на 0,5 °C выше, чем у воды. Следовательно,
фракционирующая колонна разумных размеров и экономичные затраты на тепло не предотвратят отгонку
большого количества кислоты вместе с веществом.
Настоящее изобретение касается случаев такого рода. В основе лежит следующий принцип.
Если поверхность жидкой смеси, содержащейся в закрытом сосуде, покрыта тонким слоем нерастворимой
жидкости с меньшей плотностью, но предпочтительно с гораздо более высокой температурой кипения (далее
именуемой масляной пленкой), и если вся система поддерживается при температуре ниже температуры
кипения смеси, то паровая фаза над жидкостью через некоторое время будет иметь практически тот же
состав, что и при отсутствии масляной пленки, независимо от различий в растворимости компонентов в
масляной пленке. Пары масляной пленки добавляются просто в качестве дополнения. Поскольку абсолютной
нерастворимости двух жидкостей друг в друге не существует, различные компоненты смеси должны, как бы
мало они ни растворялись в масляной пленке и проявлять на ее поверхности свое парциальное давление,
лишь незначительно изменяющееся под воздействием небольшой растворяющей способности масла.
Если теперь непрерывно удалять пар над жидкостью, например, путем обдувания поверхности потоком
воздуха, то состав пара должен измениться, если компоненты смеси имеют разную растворимость в масляной
пленке.
Каждый отдельный компонент стремится заменить унесенный им пар, испаряясь с поверхности масляной
пленки. Скорость, с которой различные компоненты могут поставлять свежие пары в воздушное пространство,
в основном зависит от их относительной растворимости в масле. Наиболее растворимое вещество
испаряется быстрее всего.
Состав паров, уносимых быстрым потоком воздуха с поверхности масляной пленки, определяется главным
образом их растворимостью, а не температурами кипения. В результате может наблюдаться парадокс:
компонент с более высокой температурой кипения отгоняется, а компонент с более низкой температурой
кипения остается. Взаимная растворимость растворителя и растворенного вещества должна быть очень
мала; доля в 1% обеспечивает достаточный технический эффект.
Новый процесс может быть осуществлен в любом типе оборудования, в котором жидкая смесь может быть
распределена таким образом, чтобы представлять собой большую горизонтальную поверхность. Эта
поверхность покрыта слоем, предпочтительно как можно более тонким, жидкости, которая, чтобы быть
подходящей, должна обладать следующими свойствами: (а) очень низкой растворимостью в смеси и, по
возможности, также в дистилляте.
-(6') Предпочтительная растворяющая способность для компонента смеси, который она предназначена
выделить.
(а) Относительно высокая температура кипения.
(d) Более низкая плотность, чем у смеси.
(e) Способность легко растекаться по смеси, образуя тонкую, сплошную пленку.
Эта жидкость, разумеется, сама по себе может представлять собой смесь.
Смесь нагревают, не доводя до кипения, но предпочтительно до максимально возможной температуры, не
доводя до кипения, а затем воздух или любой другой подходящий газ или газовая смесь, или нейтральный
пар, продувают или втягивают над поверхностью жидкости.
После выхода из аппарата газ или нейтральный пар направляется в систему охлаждения или абсорбции, где
поглощенные им пары конденсируются или иным образом извлекаются. При необходимости газ может быть
возвращен в воздуходувку или обратно в аппарат, что позволяет создать замкнутую систему без потерь
неконденсированных паров.
Испарительная система может работать при любом удобном давлении. Воздух или газ можно сжать или даже
сжижить для извлечения пара. Нагрев жидкости может осуществляться любым удобным способом, в
частности, с помощью самого рабочего газа, который может быть нагрет перед подачей в жидкость.
В следующем примере описан один из вариантов применения нашего изобретения в важном техническом
случае, но мы не ограничиваемся его конкретными особенностями или типом описанного устройства.
ПРИМЕР.
Разбавленная уксусная кислота, скажем, 30%-ной концентрации, содержится в широких плоских лотках из
кислотостойкого материала. Поверхность кислоты покрыта тонким слоем высококипящего нефтяного
дистиллята, например, веретенного масла, который растворяет около 0,3% своей массы уксусной кислоты, но
лишь ничтожные следы воды. Несколько таких лотков расположены один над другим в закрытой,
теплоизолированной камере, так что между жидкостью в одном лотке и дном следующего лотка остается
узкое свободное пространство.
На каждой тарелке имеется переливное отверстие, через которое жидкость поступает из нижней тарелки в
расположенную ниже, благодаря чему все тарелки заполняются сверху, а остаточная кислота покидает
камеру снизу.
Воздух подается вентилятором на нижний лоток после прохождения через систему нагрева, например,
радиатор, и нагревается примерно до 1000 °C. Затем воздух проходит над поверхностью нижнего лотка, снова
поступает в нагреватель для восстановления необходимой температуры около 100 °C, проходит над вторым
лотком и так далее.
После прохождения через все последовательно расположенные лотки с нагревом между каждыми двумя
лотками, воздушный поток направляется в систему охлаждения, например, медную катушку, охлаждаемую
охлаждающей смесью, где практически весь ванадий уксусной кислоты конденсируется и собирается в
приемнике. Воздух из ресивера возвращается к воздуходувке, так что любые содержащиеся в нем пары
возвращаются в камеру.
При таком способе работы было установлено, например, что с поверхности жидкости площадью 1000
квадратных футов можно получить около 1 тонны дистиллята за 24 часа. Этот дистиллят содержит около 60%
уксусной кислоты, а на его поверхности плавает небольшое количество масла. Если требуется более высокая
концентрация, дистиллят можно снова обработать тем же способом, что позволит довести его крепость до
более чем 80%. Третья обработка может дать кислоту с концентрацией от 92% до 95%. Или же
концентрирование может быть осуществлено за одну операцию, а не в несколько этапов, путем пропускания
воздуха или газа, насыщенного парами кислоты, из лотка на тарелку, так чтобы он постепенно насыщался до
требуемой степени, прежде чем покинуть испарительный аппарат для конденсации или регенерации кислоты
из него.
Предпочтительно, разбавленная кислота подается в камеру в горячем виде, а выходящий воздух может
использоваться для предварительного нагрева входящего воздуха в теплообменнике. Удаленное в процессе
перегонки масло можно периодически заменять в лотках по мере необходимости.
Как видно, изобретение включает в себя следующие основные особенности: (1) Способ отделения одного или
нескольких компонентов из жидкой смеси, характеризующийся испарением с поверхности без кипения, при
этом поверхность смеси покрыта тонким слоем растворителя, практически нерастворимого в смеси, при этом
растворитель обладает селективной растворяющей способностью по отношению к изолируемому компоненту
или компонентам, а пары отводятся от поверхности жидкости потоком газа или пара, из которого они
впоследствии извлекаются.
(2)
В процессе согласно (1), используя один и тот же газ или пары снова и снова, так что аппарат образует
замкнутую систему.
(3)
В процессе согласно (1) или (2) газ или пар нагревают перед подачей на поверхность жидкости, используя
таким образом газ или пар в качестве теплоносителя для жидкости.
(4)
Применение процесса согласно (1), (2) или (3) для концентрирования разбавленной уксусной кислоты.
(5)
В процессе согласно (4) использование нефтяных дистиллятов в качестве растворителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ разделения одного или нескольких компонентов жидких смесей.
Мы, компания BRITISS: CELLULOSE AND CHEMICAL MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1, Manuf'act.urers, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уолтер Бадер, доктор наук, гражданин Швейцарской Республики, из
компании British Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Обычный способ разделения компонентов жидких
смесей — это фракционная дистилляция, использующая различные температуры кипения компонентов, или
экстракция, использующая их различную растворимость в растворителе.
Во многих случаях применение любого из этих методов технически или экономически невозможно.
Таким образом, в случае дистилляции это имеет место, если составляющие образуют однородную смесь с
постоянной температурой кипения или если их температуры кипения очень близки друг к другу.
Например, разбавленную уксусную кислоту экономически нецелесообразно разделять на воду и ледяную
уксусную кислоту, поскольку температура кипения 20%-ной кислоты всего на 0,50 °C выше, чем у воды.
Следовательно, фракционирующая колонна разумных размеров и экономичные затраты на нагрев не
предотвратят отгонку большого количества кислоты вместе с отходами.
Настоящее изобретение касается случаев такого рода. В основе лежит следующий принцип.
Если поверхность жидкой смеси, находящейся в закрытом сосуде, покрыта тонким слоем нерастворимой
жидкости с меньшей плотностью, но предпочтительно с гораздо более высокой температурой кипения (далее
именуемой масляной пленкой), и если вся система поддерживается при температуре ниже температуры
кипения смеси, то паровая фаза над жидкостью через некоторое время будет иметь практически тот же
состав, что и при отсутствии масляной пленки, независимо от различий в растворимости компонентов в
масляной пленке. Пары масляной пленки добавляются просто в качестве добавки. Поскольку абсолютной
нерастворимости двух жидкостей друг в друге не существует, различные компоненты смеси должны, как бы
мало они ни растворялись в масляной пленке и проявлять на ее поверхности парциальное давление своих
паров, лишь незначительно изменяющееся под воздействием небольшой растворяющей способности масла.
Если теперь непрерывно удалять пар над жидкостью, например, путем обдувания поверхности потоком
воздуха, то состав пара должен измениться, если компоненты смеси имеют разную растворимость в масляной
пленке.
Каждый отдельный компонент стремится заменить унесенный им пар, испаряясь с поверхности масляной
пленки. Скорость, с которой различные компоненты могут поставлять водяные пары в воздушное
пространство, в основном зависит от их относительной растворимости в масле. Наиболее растворимое
вещество испаряется быстрее всего.
Состав паров, уносимых быстрым потоком воздуха с поверхности масляной пленки, определяется главным
образом их растворимостью, а не температурами кипения. В результате может наблюдаться парадокс:
компонент с более высокой температурой кипения отгоняется, а компонент с более низкой температурой
кипения остается. Взаимная растворимость растворителя и растворенного вещества должна быть очень
мала; доля в 1% обеспечивает достаточный технический эффект.
Новый процесс может быть осуществлен в любом типе оборудования, в котором жидкая смесь может быть
распределена таким образом, чтобы образовалась большая горизонтальная поверхность. Эта поверхность
покрыта слоем, предпочтительно как можно более тонким, жидкости, которая для пригодности должна
обладать следующими свойствами.
(а) Очень низкая растворимость в смеси и, по возможности, также в дистилляте.
(б) Предпочтительная растворяющая способность для компонента смеси, который предполагается выделить.
(c) Относительно высокая температура кипения.
(d) Более низкая плотность, чем у смеси.
(e) Способность легко распределяться по смеси, образуя тонкую, сплошную пленку.
Эта жидкость, разумеется, сама по себе может представлять собой смесь.
Смесь нагревают, не доводя до кипения, но предпочтительно до максимально возможной температуры без
доведения до кипения, а затем на поверхность жидкости продувают или втягивают воздух или любой другой
подходящий газ или газовую смесь, или нейтральный пар.
После выхода из аппарата газ или нейтральный пар направляется в систему охлаждения или абсорбции, где
поглощенные им пары конденсируются или иным образом извлекаются. При необходимости газ может быть
возвращен в воздуходувку или в аппарат, что позволяет создать замкнутую систему без потерь
неконденсированных паров.
Соседние файлы в папке патенты