Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1847
.pdf
Я, Дональд Барнс Морисон, подданный Великобритании, владелец завода Hartlepool Engine Works, Хартлпул,
графство Дарем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппаратам для испарения жидкостей, например, используемых для производства пресной воды путем
испарения соли или загрязненной воды для использования в качестве питательной воды для котлов.
Целью данного изобретения является повышение эффективности и общего удобства работы аппарата в
целом, в частности, в отношении обеспечения восходящей циркуляции внутри камеры нагревательного
змеевика, осушения образующегося пара и облегчения установки и демонтажа устройств для осушения пара
и генерации пара.
Ранее в испарителях, снабженных сепараторами или осушителями в паровом пространстве, предлагалось
создавать такой сепаратор из двух частей, каждая из которых имеет спиральные или концентрические
перегородки, простирающиеся в промежутки между перегородками другой части, причем перегородки верхней
части расположены таким образом, чтобы простираться вниз от гладкой пластины, а перегородки другой
части простираются вверх от перфорированной пластины, под которой расположен водосборник с
выпускными отверстиями на противоположных сторонах, которые подают воду в нижнее пространство
испарителя. Ранее были предложены различные модификации таких сепараторов, имеющие
перфорированные концентрические трубки, собирающие пластины или каналы и дренажные трубы,
проходящие через паровое пространство в водное пространство. Также в таких испарителях предлагалось
оснастить их съемными паропроводами или змеевиками, а в некоторых случаях — перфорированной
пластиной или диафрагмой, расположенной над змеевиками. Также было предложено закрепить
нагревательные змеевики к стенкам испарителя с помощью болтов, проходящих через паровые каналы в
стенках и через фитинг, к которому крепятся концы змеевиков и который входит в углубление в стенках.
Я обнаружил, что эффективность парогенерирующих поверхностей повышается, когда циркуляция по всему
поперечному сечению зоны нагрева, включающей камеру нагревательного змеевика, является равномерной и
направленной вверх, и что при такой восходящей и равномерной циркуляции турбулентность на поверхности
кипящей воды распределяется равномерно, что способствует большему образованию пара без чрезмерного
увлажнения. Согласно моему изобретению, жидкость, отделенная от образующегося пара сепаратором и от
зоны кипения или образования пузырьков вблизи уровня воды, возвращается обратно к нагревательным
змеевикам или трубкам и распределяется под ними, благодаря чему поток циркуляции через всю зону нагрева
или трубную камеру направлен равномерно вверх. Иными словами, вода находится в непрерывной
циркуляции вверх по всей зоне нагрева и вниз из зоны образования пузырьков через отдельные каналы или
проходы для подачи и распределения, расположенные ниже зоны нагрева.
Над нагревательной поверхностью закреплена перфорированная пластина, снабженная желобом или
каналом, через который отделенная вода отводится в канал, заканчивающийся ниже нагревательной
поверхности. В верхней части испарителя пар направляется вверх, преодолевая сопротивление диафрагмы,
которая отклоняет его вниз в камеру отделения воды, снабженную трубами или другими устройствами, через
которые отделенная вода поступает на осаждающую пластину и, как и прежде, отводится под нагревательную
поверхность. Нагревательные поверхности обычно представляют собой горизонтально расположенные
трубчатые змеевики, состоящие из пар, и, согласно данному изобретению, прикреплены к перфорированному
фланцу, общему для входного и выходного концов змеевика, который удерживается на месте одним или
несколькими болтами, затягиваемыми снаружи испарителя, при этом камеры подачи и отвода пара
выполнены в корпусе, предпочтительно съемном.
На прилагаемых чертежах изображен испаритель, сконструированный в соответствии с изобретением. На
этих чертежах рис. 1 представляет собой вид сбоку, рис. 2 — вертикальный разрез по линии 2-2 на рис. 1, рис.
3 — поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 2. На фиг. 4 представлен вид сверху, частично в разрезе,
иллюстрирующий катушку и средство ее крепления, которое в показанном примере является съемным; на
фиг. 5 представлен вид сбоку, частично в разрезе по линии 5-5 на фиг. 6; на фиг. 6 представлен вид в
направлении стрелки А, а на фиг. 7 — аналогичный вид в направлении стрелки В.
Рис. 8 представляет собой вертикальный разрез одного из типов устройств для сбора жидкости.
9 На фиг. 8 представлен поперечный разрез по линии 9-9, фиг. 10 и 11 представляют собой аналогичные виды
модифицированной формы такого устройства, причем разрез на фиг. 11 выполнен по линии 11-11 на фиг. 10.
На этих чертежах цифрой 1 обозначен корпус испарителя, в нижней части которого расположены паровые
змеевики 2; корпус снабжен отверстием 3, закрытым дверцей 4, через которое змеевики могут быть
извлечены для осмотра и очистки, как будет показано далее. Катушки расположены горизонтально и
наложены одна на другую, а концы каждой катушки соединены и припаяны или иным образом закреплены к
креплению 5, которое обеспечивает соединение со съемным пароотводящим ресивером или коробкой 6. Один
болт t, предназначенный для прохождения через эту съемную коробку, служит вместе с гайкой 8 для
надежной фиксации катушки в нужном положении. Таким образом, каждая целая катушка удерживается в
разложенном состоянии одним болтом, доступ к которому осуществляется снаружи корпуса испарителя, и
видно, что, ослабив гайку 8 и открутив болт 7, каждую катушку целиком можно извлечь через отверстие 3.
Внутренние поверхности фитингов 5 обработаны таким образом, чтобы входить в углубления 27,
образованные на внутренней поверхности корпуса B, а корпус G разделен перегородкой 28 на две секции,
одна из которых сообщается с паровым входом 25 и с входными концами 29 первых трех змеевиков, а
выходные концы 33 указанных змеевиков выходят в пространство с другой стороны перегородки 25, в которое
также входит вход 30 четвертого змеевика, а выход 84 этого змеевика выходит в третью секцию с другой
стороны второй перегородки 31, сообщающуюся с выходом 32 корпуса G. Корпус 6 закреплен в отверстии
испарителя с помощью фланца 35, закрепленного обычным способом шпильками и гайками, не показанными
на чертеже.
Благодаря возможности снятия пароотводящего ресивера или бункера 6, змеевики могут быть подключены к
этому бункеру и протестированы перед их окончательной сборкой внутри корпуса испарителя. Дверца 4,
закрывающая отверстие 3, снабжена входной камерой 9, к которой ведет входное сопло 10, и жидкость,
подлежащая испарению, подается через это сопло 10, расположенное в нижней части камеры 9, позволяя
жидкости стекать к основанию испарителя, которое снабжено обычным продувочным отверстием 13.
Непосредственно над змеевиками, внутри или вблизи зоны образования пузырьков, предусмотрена
перфорированная перегородка или перегородка 26, через которую неиспарившаяся жидкость, осажденная на
ее верхней поверхности, может стекать вниз во входную камеру 9, где она смешивается с поступающей
жидкостью и стекает обратно к основанию испарителя под змеевиками.
В верхней части парового купола испарителя я устанавливаю устройство для отделения воды или паровой
осушитель, и это устройство предпочтительно должно быть съемным через отверстие 14, закрываемое
дверцей или панелью 15.
Данное разделительное устройство включает в себя центральную трубу 16, выступающую из собирающего
лотка или канала 18 и проходящую через перфорированную пластину 17, которая может закрывать
разделительный лоток. Над центральной трубой расположена перегородка 19, от которой отходят
собирающие кольца или каналы 20. Эти собирающие кольца отводят пар по трубам 21, проходящим
горизонтально через поток пара, из которого отделена жидкость, в собирающую поддон 18, так что любой
сконденсированный пар улавливается и, наконец, стекает с поддона 18 через отверстие 22 в его фланце в
вертикальный канал 23 в стенке корпуса испарителя, а затем возвращается к основанию испарителя под
змеевиками. Следует понимать, что количество собирающих колец 20, зависящее от перегородки 19, может
изменяться по желанию. На рисунках 1, 8 и 9 показан только один элемент, тогда как на рисунках 10 и 11
показаны два, и легко понять, что при необходимости или желании может быть представлена серия
элементов.
В модификации, показанной на фиг. 10 и 11, предусмотрена промежуточная перегородка :36, расположенная
концентрически между двумя собирающими кольцами 50. Предусмотрен пароотвод 24, а пар подается к
змеевикам обычным способом через входное отверстие 25. Как видно, благодаря описанной выше
конструкции и расположению, жидкость, отделенная от образовавшегося пара, вместе с жидкостью из зоны
кипения возвращается и распределяется под нагревательными змеевиками, обеспечивая равномерную
циркуляцию вверх по всей зоне нагрева.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204076A
[]
Усовершенствования механизмов подсчета последовательных операций в текстильных, полиграфических или
других машинах, а также связанные с ними. Я, Оливер Янг Имрей, британский суб- Лондон, Западный Кейс 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от компании Shawmut Engineering
Company, корпорации, должным образом организованной и существующей в соответствии с законами
Содружества Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, и имеющей место ведения бизнеса по адресу:
Фрипорт-стрит, 195, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию механизма подсчета последовательных операций в текстильных, печатных или других
машинах, а затем индикации или вызывания изменения в рабочей части такой машины. Для понимания
принципа изобретения на прилагаемых чертежах показан один из вариантов механизма, типичного для
данного изобретения.
На указанных чертежах: фиг. 1 представляет собой вид слева механизма, воплощающего изобретение. Фиг. 2
представляет собой вертикальный продольный разрез механизма, показанного на фиг. 1; фиг. 3 представляет
собой его вид сверху; фиг. 4 представляет собой вид сзади указанного механизма; фиг. 5 представляет собой
вертикальный продольный разрез, аналогичный фиг. 2, но слегка модифицированной формы изобретения;
фиг. 6 представляет собой деталь в виде бокового разреза и вертикального сечения, показывающую
элементы, приводимые в действие, расположенные иначе, чем на фиг.
2
; Рис. 7 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 7-7 на рис. 2, некоторые части
опущены; Рис. 8 представляет собой боковой вид счетчика или элемента единиц; Рис. 9 представляет собой
аналогичный вид счетчика или элемента десятков; Рис. 10, 11 и 12 представляют собой фронтальные виды, с
фрагментами, показанными на рис. 12, счетчиков или элементов сотен, тысяч и сотен тысяч; Рис. 13
представляет собой вид, аналогичный рис. 8 и 9, но показывающий соответствующие средства сброса; Рис.
14 представляет собой деталь вертикального поперечного сечения средств для установки частей счетного
механизма в нулевое или исходное положение; Рис. 15 представляет собой деталь продольного сечения и
бокового вида частей средств сброса; . На рис. 16 представлен вид, аналогичный рис. 15, но показывающий
средства для сброса другого элемента счетчика. Фиг. 17 представляет собой перспективный вид частей
элемента или листа шаблона, которые могут быть использованы в практическом применении изобретения;
Фиг. 18 представляет собой деталь поперечного сечения, показывающую часть опорной поверхности шаблона
и часть средств прямого привода и реверсирования для него;
Фиг. 19 представляет собой детальный разрез под прямым углом к фиг. 18 механизма прямого привода и
реверса; фиг. 20 представляет собой детальный боковой вид части механизма реверса; фиг. 21 представляет
собой схему, указывающую на способ управления и приведения в действие, осуществляемый элементом
конструкции; фиг. 22 представляет собой вертикальное поперечное сечение слегка модифицированной
формы изобретения; фиг. 23 представляет собой вид сверху части контрэлемента конструкции,
предпочтительно используемого в таком варианте осуществления изобретения; В таком варианте
осуществления изобретения также используется элемент шаблона. Представленное здесь изобретение
находит многообразное и разнообразное применение. В соответствии с этим предлагается элемент или
несколько элементов, которые могут использоваться для приведения в действие или индикации приведения в
действие любой желаемой части механизма, в связи с которым используется мое изобретение, например,
челночные ящики ткацкого станка для выброса нити утка, или для управления жаккардовым или
добби-пряжью, или рабочая часть печатного станка для разделения групп газет, отправляемых в разные
места, причем такие группы газет часто и значительно различаются по количеству.
Эти два примера, существенно различающиеся по своей природе, лишь демонстрируют большое количество
разнообразных применений изобретения. В соответствии с изобретением, элементы, которых может быть два
или более, и которые могут иметь любую подходящую форму и конструкцию, но которые здесь представлены
в виде дисков и установлены для вращательного движения на общем валу. Однако способы крепления и
привода в действие таких контрэлементов могут значительно различаться. Независимо от их конструкции и
расположения, они, тем не менее, приводятся в действие независимо друг от друга и в этом отношении
существенно отличаются от счетных механизмов, в которых, например, диск единиц при полном вращении
приводит в действие диск десятков, который, в свою очередь, приводит в действие диск сотен и т. д. Хотя
здесь указаны единицы, десятки, сотни, тысячи и сотни тысяч дисков или счетчиков, следует понимать, что
эти обозначения выбраны произвольно с целью прояснить один из способов работы механизма,
воплощающего изобретение.
При желании можно использовать контрэлементы любого желаемого номинала, например, пять и
девятнадцать, при этом необходимо лишь, чтобы контрэлементы были низшего и высшего порядков. В
соответствующей связи с контрэлементами предусмотрен элемент рисунка, выполненный в виде листа,
который может быть, и предпочтительно, имеет бесконечную форму. Элемент, являющийся частью
какого-либо символа, входит в состав механизма, хотя и является «съемным» или заменяемым другими.
Указанная ниже схема включает в себя заранее спланированные и связанные с ними противодействующие
действия. Указанный элемент рисунка снабжен отверстиями, которые здесь характеризуются как проемы, и
указанный элемент рисунка предварительно перфорирован, или же его перфорация предварительно
выполнена таким образом, что в зависимости от последовательности и в построениях активируется тот или
иной контрэлемент, и после этого Элемент приводится в действие в соответствии с заданным шаблоном до
тех пор, пока не будет подсчитано необходимое количество путем соответствующего срабатывания
соответствующих элементов счетчика.
Для наглядности предположим, что необходимо активировать контроллер пакетной подачи бумаги в печатном
станке после того, как напечатано и подано 1113 листов бумаги. Это может быть достигнуто путем
обеспечения поверхности рисунка 1, схематически показанной на рис. 21, отверстиями, расположенными в
четырех различных продольных рядах или путях a, b, c и d, как указано на этом рисунке, причем ряд a
выровнен с элементом счетчика тысяч или управляет его работой, ряд b управляет работой элемента
счетчика сотен, ряд c управляет работой элемента счетчика десятков, а ряд d управляет работой элемента
счетчика единиц. Перед включением контроллера партии механизм изобретения подсчитывает выбранное
число 1113. Очевидно, что это легко можно сделать, один раз переместив элемент тысяч, затем один раз
элемент сотен, затем один раз элемент десятков, а затем три раза подряд элемент единиц. После этого
перемещается элемент, который был перемещен в начале подсчета (в данном случае являющийся частью
печатного станка или функционально соединенный с ним), и, как показано здесь на примере элемента 1.
Таким образом, на указанном рисунке ряд a обозначен как имеющий одно отверстие a, ряд b — как имеющий
одно отверстие b, ряд c — как имеющий одно отверстие c, а ряд d — как имеющий три отверстия. Главный
приводной вал механизма соединен с печатным станком, благодаря чему движения станка приводят в
движение и, таким образом, вызывают колебания указанного главного приводного вала. лист или лист 1, до
тех пор, пока первое отверстие, в данном случае отверстие А, не позволит элементу опуститься в указанное
отверстие или войти в него, после чего счетчик тысяч может быть приведен в действие описанными
движениями пресса. Непосредственно перед подсчетом первой единицы указанного числа 1113 движением
счетчика тысяч, то есть непосредственно перед началом подсчета, происходит перемещение конечного
приводного элемента (описанным ниже способом), поскольку управляющее отверстие в элементе шаблона 1,
расположенное поперечно с указанным отверстием a, оказывается под ним, и это вызывает перемещение
конечного управляемого элемента и, следовательно, некоторой части печатного станка, указывая на то, что
следующий поданный лист является первым из 1113 листов, подлежащих подсчету.
Работа счетчика тысяч продолжается до тех пор, пока не будет отсчитано 1000, после чего лист с шаблоном 1
перемещается на один шаг, приводя отверстие 7;1 в такое положение, которое позволяет активировать
элемент счетчика сотен, в результате чего отсчитывается сто перемещений пресса. После этого элемент
шаблона 1 перемещается еще на один шаг, в результате чего отверстие c устанавливается в положение,
позволяющее активировать элемент десятков, тем самым доводя счет до 1110, и после этого установлен в
такое положение, что элемент единиц срабатывает трижды, и таким образом счетчик доводится до 1113.
После завершения этого заранее определенного подсчета, любым подходящим способом, окончательно
активированный элемент снова активируется, и выполняется необходимая работа, например, путем
отделения или указания на отделение 1113 газет, после чего начинается следующий подсчет. Из
приведенного выше общего описания способа применения изобретения становится очевидно, что привод
контрэлементов осуществляется в соответствии с заданным образцом.
Насколько известно изобретателю, он первым применил счетный механизм, включающий независимо
управляемые счетчики или блоки более низкого и более высокого порядка, которые приводятся в действие в
ответ на пошаговое движение элементов различного порядка и управляются ими, и он желает заявить о
широком применении этого механизма. Если обратиться более подробно к чертежам, то на них рама машины
обозначена как состоящая из боковых стоек 2, 3, соединенных соответствующими стяжными стержнями 4. В
указанной раме установлен соответствующий приводной вал, не указанный здесь, который получает
движения от какой-либо подходящей части механизма, в котором должна выполняться работа или
функционировать какой-либо элемент после подсчета заданного числа операций. Этот приводной вал может
иметь на себе подходящие средства для передачи движений и предпочтительно снабжен кривошипным
диском, каждый оборот которого передает одно полное возвратно-поступательное движение звену или
шатуну 5, наиболее четко показанному на фиг. 1 и 3, и посредством которого качательные движения
передаются рычагу 6, закрепленному на поперечно расположенном валу 7, который в представленном
варианте осуществления изобретения представляет собой колебательный приводной механизм.
На валу 7, который в данном варианте осуществления изобретения представляет собой вал для горных
пород, закреплен ряд рычагов 8, 9 и 10, на которых шарнирно установлены четыре собачки 11, 12, 13, 14,
каждая из которых прижимается вниз соответствующей пружиной 15, благодаря чему зубья этих собачек
стремятся войти в зацепление с зубьями четырех храповых механизмов 16, 17, 18 и 19, образованных или
закрепленных на четырех контрэлементах 20, 21, 22, 23, которые соответственно являются контрэлементами
единиц, десятков, сотен и тысяч. Хотя на фиг. 12 показан счетчик сотен тысяч, он не показан в том виде, в
котором он расположен на схемах, представляющих организацию машины, поскольку это не требуется, так
как принцип изобретения может быть бесконечно расширен. Указанные счетчики 20, 21, 22, 23 свободно
закреплены на неподвижном валу 24, установленном в раме машины. В соответствующем положении
относительно счетчиков или дисков располагается элемент рисунка, представленный здесь в виде
бесконечного листа 1, имеющий соответствующие перфорации, расположенные в одном или нескольких
рядах и пронумерованные в соответствии с подсчитываемым количеством.
Вместо отверстий, как уже говорилось ранее, могут быть предусмотрены любые подходящие конструкции.
Бесконечный лист 1, как показано на фиг. 17 и 21, имеет на одном или обоих краях отверстия 25, 26, в которые
входят зубья 27, 28 на цилиндре или бочке 29 или прикрепленной к нему втулке, свободно закрепленной на
неподвижном валу 30, установленном в боковых рамах машины. Хотя указанный цилиндр или ствол может
иметь любую подходящую конструкцию, предпочтительно он выполнен с параллельными канавками 31,
каждая из которых проходит по всей длине цилиндра или ствола 29 и расположена по окружности на нем,
причем расстояние между канавками соответствует расстоянию между зубьями 25, 26 и, следовательно,
между отверстиями или другими образованиями в элементе 1. Глубина канавок 31 такова, что позволяет
какому-либо подходящему устройству входить в отверстия в элементе 1 и, таким образом, обеспечивать в
правильной последовательности приведение в действие контрэлементов. С этой целью на стяжном стержне
или неподвижном валу 32 в задней части машины установлен ряд устройств, представленных здесь в виде
рычагов 33, 34, 35 и 36, число которых соответствует числу контрэлементов, и которые в представленном
варианте осуществления изобретения имеют четыре.
Каждое из указанных устройств управляет приводом связанного с ним противоэлемента и в соответствии с
обозначением или указанием схемы позволяет инициировать привод соответствующего противоэлемента,
после чего противоэлемент перемещается шаг за шагом, как описано ниже. С этой целью каждый из рычагов
33, 34, 35 и 36 снабжен выступающим вниз выступом 33 и т. д., предназначенным для входа в отверстие в
поверхности рисунка 1 при непосредственном подведении под такой выступ. Рычаги 33, 34, 35, 36 имеют
достаточную длину, чтобы выступать под зубья соответствующих собачек 11, 12, 13 и 14, и когда указанные
рычаги удерживаются в поднятом положении в силу отсутствия отверстия под выступами 33 и т. д., указанные
собачки 11, 12, 13 и 14 удерживаются вне рабочего положения относительно соответствующих храповых
механизмов 16, 17, 18 и 19. Когда отверстие в поверхности рисунка 1 подводится под выступ одного из
рычагов 33, 34, 35, 36, этому рычагу разрешается опуститься, и соответствующая собачка 11, 12, 13 или 14
приводится в рабочее взаимодействие со своим храповым механизмом 16, 17, 18 или 19, так что при
непрерывных движениях звена или шатуна 5 и рычага 6 соответствующему контрэлементу передается
пошаговое движение, причем количество таких движений, конечно, зависит от обозначения или порядка
контрдиска или элемента.
Каждый из храповых механизмов 16, 17, 18, 19 снабжен соответствующим устройством, таким как пружина
или собачка 36, предотвращающим случайное обратное движение указанных храповых механизмов. Каждый
из контрэлементов снабжен поперечными пазами или углублениями, количество которых зависит от границы
или обозначения контрэлемента, в котором он или они образованы. В описанном здесь варианте изобретения
счетчик единиц снабжен десятью такими пазами 37 (имеющими десять зубцов на его храповом механизме 16),
счетчик десятков или элементов снабжен одним пазом 37 (имеющим десять зубцов на его храповом
механизме 17), счетчик сотен снабжен десятью пазами 37 на одном диске или его части, с помощью которого,
как будет более подробно описано ниже, один паз другого диска или части указанного счетчика должен быть
выровнен, а счетчик тысяч, как будет более подробно описано ниже, снабжен одним пазом 37 на каждом из
двух дисков, из которых он состоит.
Пазы 37 всех счетчиков предназначены для выравнивания в поперечном направлении относительно машины
путем непрерывного пошагового перемещения соответствующих счетчиков в соответствии с заданным
количеством, и когда они таким образом выравниваются, разрешается функционирование управляемых или
контролируемых средств, которые управляются указанными соответствующими счетчиками и сами управляют
рабочими соединениями между элементом шаблона 1 и главным приводным валом или, в раскрытом
варианте осуществления изобретения, колебательным приводным механизмом или частями 5, 6. Указанное
управляемое или контролируемое средство в данном варианте осуществления изобретения включает в себя
стержень 38, показанный на фиг. 2, закрепленный винтами 39 на двух направленных вверх рычагах 40, 40,
которые, в свою очередь, закреплены на втулке 41, которая, в свою очередь, закреплена на валу 42,
установленном для качательного движения в боковых рамах машины. Также на указанном валу 42 закреплен
рычаг 43, к которому присоединена пружина 44, которая, в свою очередь, соединена в точке 45 с рамой
машины и обычно служит для перемещения указанного рычага 43 вправо (см. рис. 2).
Нижний или свободный конец указанного рычага 43 снабжен выступающим вбок удлинителем 46, который,
когда стержень 38 не входит в пазы 37, входит в зацепление с зубцом 47 собачки 48, шарнирно закрепленной
в точке 49 на нижнем или свободном конце рычага 50 и обычно прижимаемой пружиной 51 вниз. Рычаг 50
прочно закреплен на валу 7, и поэтому указанный рычаг 50 движется синхронно с несколькими собачками 11,
12, 13 и 14. Однако, когда стержень 38, представляющий собой управляемое или контролируемое средство,
входит в пазы 37, поскольку они выровнены поперечно относительно машины и перемещаются в них
пружиной 44, тогда выступ 46 удаляется из-под или из-под траектории движения зуба 47 собачки 48, и
указанный зуб 47 входит в зацепление с выступом 52 на стержне 53, который здесь показан направляемым
около своего свободного конца 54 в ушке 55. На противоположном конце указанный стержень 53 шарнирно
соединен в точке 56 с рычагом 57, обычно перемещаемым вправо (см. рис. 2), посредством витой пружины 58,
соединенной с указанным рычагом 57 и с рамой машины в точке 59.
Указанный рычаг 57 может быть установлен любым подходящим способом, например, на валу 30 счетного
элемента или листа 1, но в представленном варианте осуществления изобретения он изображен в виде
шарнирно закрепленного в точке 60 на выступе, выступающем из рамы машины, и шарнирно закрепленного
вблизи своего верхнего свободного конца в точке 61, с помощью хомута 62, наиболее четко показанного на
фиг. 19 и имеющего собачки 63, 64, каждая из которых (в зависимости от направления движения шаблонного
элемента) предназначена для зацепления с зубьями 65 способом, более подробно описанным ниже, тем
самым приводя в движение указанный шаблонный элемент 1. Таким образом, управляемое или
контролируемое средство, представленное здесь в виде стержня 38, движение которого регулируется
выравниванием пазов 37 в различных контрэлементах, регулирует рабочее соединение между элементом
шаблона 1 или барабаном, на котором установлен механизм, и валом 7, который получает движения, как
указано ранее, от пресса или другого устройства, к которому применяется механизм изобретения.
Ранее было заявлено, что механизм снабжен одним или несколькими элементами, приводимыми в действие в
конечном итоге, посредством которых осуществляется работа какой-либо части организации, к которой
применяется изобретение, после того, как произведен отсчет. В представленном варианте осуществления
изобретения изображены четыре элемента, приводимых в действие в конечном итоге, 66, 67, 68 и 69,
показанные в плане на фиг. 3, причем по два из них показаны на фиг. 2, 5 и 6. Указанные элементы, в
конечном итоге приводимые в действие, могут иметь любую подходящую природу и могут быть расположены
или приведены в действие любым подходящим образом. Здесь каждый из указанных элементов выполнен в
виде стержня, и на его передних концах он направляется в стержне 70, имеющем расположенные на
некотором расстоянии друг от друга пазы 71. Каждый элемент предпочтительно имеет две выемки 71 на
своей нижней стороне, одна из которых входит в зацепление с поперечной упорной планкой до срабатывания,
а другая — с указанной планкой после срабатывания. Для приведения в действие или создания потенциала
указанного конечного приводимого элемента или элементов могут быть предусмотрены любые подходящие
средства, управляемые или позиционируемые самим элементом 1; однако в представленном варианте
осуществления изобретения элемент 1 изображен с отверстиями или формами, позволяющими
позиционировать или создавать потенциал указанных конечного приводимых элементов.
С этой целью элемент 1 выполнен достаточной ширины, чтобы обеспечить в нем отверстия, которые позволят
перемещать позиционирующие средства для указанных в конечном итоге приводимых в действие элементов.
В представленном варианте изобретения изображены четыре элемента, приводимых в действие в конечном
итоге, 66, 67, 68 и 69, а также четыре средства позиционирования 72, 73, 74 и 75, наиболее четко показанные
на фиг. 3, которые свободно вращаются на стержне или неподвижном валу 32. Каждый из указанных рычагов
72, 73, 74, 75 снабжен соответствующим выступом, предназначенным для входа в отверстие в поверхности
рисунка 1 при подведении его под нее. Таким образом, в данной модификации изобретения в элементе
рисунка 1 предусмотрены отверстия в четыре ряда, соответствующие четырем средствам позиционирования
72, 73, 74, 75. На рис. 21 схематически показаны четыре варианта позиционирования: средства 72, 73, 74 и 75,
а также четыре линии. В нем указаны перемещения указанных средств позиционирования, а в
представленном варианте осуществления изобретения показано, как эти средства позиционирования
опускаются.
Каждое из указанных средств позиционирования соединено звеном 76 с соответствующим
конечно-приводным элементом 66, 67, 68 или 69, так что когда одному из указанных средств
позиционирования разрешается опускаться, соответствующий приводной элемент также разрешается
опускаться и, таким образом, попадает в поле движения какого-либо элемента, такого как деталь 90,
упомянутая ниже, благодаря чему обеспечивается функционирование какой-либо части механизма печати
или другого механизма, с помощью которого используется данное изобретение. На фиг. 21 показано подсчет
следующих величин, а именно 1113, 21, 101 и 5001. Следует отметить, что для привода каждого счетчика,
участвующего в подсчете нужного элемента, в той части элемента 1, которая позволяет опускать средства
позиционирования или рычаги 72, 73, 74 и 75. Например, при подсчете 1113 элемент счетчика тысяч
срабатывает один раз, элемент счетчика сотен — один раз, элемент счетчика десятков — один раз и элемент
счетчика единиц — три раза, что в сумме составляет шесть срабатываний, и отображаются шесть отверстий
75a, вызывая, таким образом, шесть перемещений вниз соответствующего элемента, приводимого в
действие.
В данном варианте осуществления изобретения изобретатель допускает или осуществляет шесть
перемещений вниз конечного приводимого элемента, между которыми указанный элемент многократно
поднимается вниз, но подъем происходит в такие моменты времени, что указанный конечный приводимый
элемент фактически никогда не приводится в действие после привода, предшествующего или практически
совпадающего с началом отсчета, до тех пор, пока окончательное открытие серии 75a не займет положение
под выступом на позиционирующем элементе 75. То есть, хотя в данной форме изобретения изобретатель
осуществляет подъемы и опускания указанного элемента, который в конечном итоге приводится в действие,
до завершения отсчета, указанный элемент всегда поднимается до того, как может быть произведено его
приведение в действие. При желании может быть предусмотрено одно отверстие или иное устройство для
управления или обеспечения перемещения позиционирующего элемента, и в некоторых вариантах
изобретения оно предусмотрено, так что конечно управляемый элемент не перемещается и не становится
потенциальным до тех пор, пока не будет произведен весь подсчет. Как указывалось ранее, поверхность
рисунка 1 представляет собой не только поверхность рисунка, непосредственно управляющую приводом
различных элементов или дисков счетчика, но и поверхность рисунка, управляющую и позволяющую опускать
рычаги 72, 73, 74, 75.
Однако изобретение в своем широком смысле никоим образом не ограничивается таким расположением или
организацией, и при желании поверхность рисунка или элемент 1 может быть использован в качестве
элемента, управляющего движением рычагов 33, 34, 35 и 36, и, таким образом, управлять приводом
элементов счетчика, и, как показано на фиг. 22 и описано ниже, может быть предусмотрен другой элемент
рисунка или несколько элементов рисунка, которые перемещаются только после завершения каждого счета. В
таком случае, следовательно, будет предусмотрен так называемый счетчик, соответствующий элементу
шаблона 1, а также основной шаблон, который будет перемещаться после завершения каждого отсчета, и
таким образом управлять движениями элементов, которые в конечном итоге приводятся в действие.
Использование отдельных элементов схемы имеет определенные преимущества, поскольку в
представленной здесь конструкции движение элемента схемы 1 осуществляется при переходе от привода
одного счетного элемента или диска к другому, в зависимости от необходимости подсчета соответствующего
числа.
Поскольку так называемый основной шаблон в данном варианте осуществления изобретения является
неотъемлемой частью счетчика, или, другими словами, элемент шаблона 1 действует как счетчик и как
основной шаблон, следовательно, существует движение основного шаблона между началом и завершением
желаемого подсчета, которое при желании может быть полностью устранено путем создания основного
шаблона, структурно отделенного от счетчика. Из вышеизложенного становится ясно, что в представленном
варианте осуществления изобретения, когда подсчет любого числа требует использования двух или более
счетных элементов или вращения одного счетного элемента более одного раза, происходит активация
поверхности рисунка 1 в процессе подсчета желаемого числа, причем эта активация счетчика не обязательно
должна передаваться основному рисунку, за исключением случаев завершения каждого подсчета, если
счетчик и основной рисунок структурно различны. Если предусмотрен отдельный или основной шаблон, он
может быть размещен на валу, отличном от вала, на котором установлена поверхность шаблона 1.
Предпочтительно, чтобы такой основной узор включал в себя последовательные линии с отверстиями или
конфигурациями, указывающими на желаемый конечный контроль, без каких-либо промежуточных
повторений. Если предусмотрен отдельный или основной шаблон, то предусмотрен еще один рычаг или
элемент-щуп, который приводится в действие отдельной линией перфораций или конфигураций и который
начинает функционировать только после того, как желаемое количество будет отсчитано
элементами-счетчиками и подсчет завершен. Такой рычаг или щуп будет функционально соединен с валом,
на котором расположен основной элемент конструкции, например, путем управления собачкой, вступающей в
зацепление с храповым механизмом на диске с соответствующими насечками, который сам установлен на
отдельном валу, на котором расположен основной элемент конструкции. Таким или любым другим
подходящим способом основной шаблон будет смещаться только тогда, когда каждый желаемый итоговый
номер будет подсчитан членом счетчика шаблона, независимо от количества перемещений этого члена
счетчика при завершении подсчета этого номера. На фиг. 22, 23 и 24 представлен такой модифицированный
вариант осуществления или форма изобретения.
На рис. 22 некоторые части, показанные на рис. 2, опущены для большей наглядности. Однако следует
понимать, что, если не указано иное, конструкция идентична той, что показана на рис. 2, и те части, которые
показаны как на рис. 2, так и на рис. 21, на последнем рисунке обозначены аналогичными порядковыми
номерами, разделенными тире. Схема счетчика обозначена цифрой 1 на рис. 22 и 23. Как ясно показано на
рис. 23, в конструкции счетчика предусмотрены отверстия или элементы, управляющие рычагами 33, 34, 35 и
36, которые, в свою очередь, управляют приводом различных элементов счетчика. Указанный контр-узор
также снабжен отдельным рядом перфораций или конфигураций, обозначенных на фиг. 23 в точке X. На
неподвижном валу 32 свободно закреплен рычаг Y. К рычагу Y прикреплена и от него отходит звено 33",
которое в своей нижней части соединено с собачкой 160. Эта собачка шарнирно соединена, как показано на
рисунке 161, с рычагом 50, чтобы участвовать в его движении, и соответствующим образом направляется, как
показано на рисунке 162.
Указанная собачка здесь показана как тяговая собачка, и ее нижний конец входит в зацепление с
соответствующими зубьями на барабане 163, поддерживающем соответствующий основной элемент 164,
показанный также на фиг. 24. Указанный барабан 163 снабжен соответствующими зубьями 164, входящими в
зацепление с отверстиями 165 на противоположных краях основного элемента 164, что позволяет
контролировать его движение. В любой подходящей точке, например, на стержне или валу 166, свободно
вращается ряд рычагов, два из которых обозначены цифрами 167, 168 и имеют выступы, один из которых
обозначен цифрой 169, для перемещения по поверхности основной конструкции 164 и для управления их
движением посредством отверстий в ней или их образований, как показано на рис. 24 цифрами 167, 168, 169,
170. К рычагам 167, 168 и т. д. присоединены звенья 171, которые, в свою очередь, соединены с элементами
66, 67 и т. д., приводимыми в действие, более подробное описание работы которых не требуется. Становится
очевидным, что рычаг или щуп Y приводится в действие отдельной линией перфораций или выступов в или на
счетчике 1 и функционирует только тогда, когда счетчик отсчитал желаемое число и подсчет завершен.
Указанные модифицированные формы изобретения приводятся для того, чтобы прояснить объем и широту
изобретения, поскольку, насколько известно изобретателю, он первым применил элемент или элементы
рисунка описанным здесь способом для указанной здесь цели. Для передачи рабочих движений приводимым
в действие элементам или стержням 66, 67, 68, 69 могут быть предусмотрены любые подходящие средства.
Предпочтительно предусматривается подвижный упор, который передает рабочие движения указанным
элементам, находящимся в конечном положении, когда последние опускаются (без немедленного подъема)
или иным образом приводятся в рабочее положение. В данной конструкции с этой целью предусмотрен вал
77, установленный в боковой раме машины, и на нем надежно закреплен кривошип или шатун 78, шарнирно
соединенный в точке 79 с звеном 80, которое шарнирно соединено в точке 81 с рычагом 6, так что оно
участвует в движении вместе с последним. На валу 77 свободно установлена втулка 82, из которой вверх
выступает кривошип или качающийся элемент 83, наиболее четко показанный на фиг. 1, и шарнирно соединен
в точке 84 с звеном 85, которое, в свою очередь, шарнирно соединено в точке 81 с рычагом 6, чтобы
участвовать в его движениях.
К втулке 82 bv жестко прикреплен установочный винт 86, представляющий собой ступицу, от которой вниз
выступает качающийся рычаг 88, к которому в точке 89 присоединен один конец подвижного упора 90,
упомянутого ранее. Противоположный конец указанного упора соединен в точке 91 с качающимся рычагом 92,
установленным параллельно качающемуся рычагу 88 и снабженным ступицей 93, свободно закрепленной на
валу 77. На валу 77 закреплены две ступицы 94, 95, удерживаемые на месте установочными винтами 96, 97, и
имеющие свисающие рычаги 98, 99, снабженные закрытыми пазами 100, 101 на своих нижних концах, в
которые входят концы восстанавливающего элемента 102, который, таким образом, не только обладает
колебательным движением, но и имеет возможность деформации или вертикального перемещения. Каждый
из приводимых в действие элементов 66, 67, 68, 69 снабжен выемкой или вырезом 103 на своей нижней
стороне, а на верхней стороне — выступом 104. Конструкция и организация деталей таковы, что, когда
приводной элемент 66, 67, 68, 69 опускается или ему разрешается опускаться через описанные выше
соединения (и он не поднимается сразу после этого), такой приводной элемент попадает в диапазон
движения упора 90, как показано на фиг. 6, и который, следовательно, своим движением влево или в
направлении стрелки на фиг. 6 передает движение указанному приводному элементу, в результате чего в
машине, к которой изобретение функционально подключено, например, в ткацком станке, выполняется
некоторая работа, которая, очевидно, может иметь любой желаемый характер, например, замена челнока или
нити в текстильном механизме.
Например, механизм, описанный в данном изобретении, может приводиться в действие синхронно с
некоторым циклом операций в управляемой машине, и в заранее определенных точках последовательности
операций такой управляемой машины происходит изменение либо от постоянного движения к прекращению
такого движения, либо наоборот. Поскольку разветвления и возможности применения изобретения
многообразны, нет необходимости лишь в общих чертах указывать, как может быть передан или активирован
эффект движений конечно-приводимых элементов 66, 67, 68 и 69. Восстановитель 102 предназначен для
возвращения каждого конечного приводимого элемента в его прежнее положение после описанного
перемещения, и для этой цели указанный толкатель 102 входит в зацепление с выступом 104 любого
конечного приводимого элемента, находящегося в поднятом положении и в положении слева (см. рис. 6), и
возвращает его в исходное положение. Толкатель 102 установлен таким образом, чтобы деформироваться
вертикально и обеспечивать подъемные движения опускаемого, в конечном итоге приводимого в действие
элемента, которые непосредственно следуют за такими движениями опускания, как описано выше.
Было заявлено, что в описанном варианте осуществления изобретения элемент, находящийся в конечном
итоге в движении, опускается при каждом срабатывании контрэлемента, а затем немедленно поднимается
благодаря движению поверхности рисунка 1, сопровождающему приведение в действие следующего
контрэлемента. Следовательно, конечное или функциональное движение конечного приводимого в действие
элемента, о котором идет речь, Как видно на рис. 6, под воздействием абатмента 90 подсчет не происходит до
завершения подсчета, который был произведен непосредственно перед началом или в момент начала
подсчета. Последовательность движений опорного зуба 90 и реставрационного элемента 102 такова, что
продольные перемещения опущенного, в конечном итоге приводимого в действие элемента 66, 67, 68, 69 не
осуществляются до завершения подсчета. Подъем элемента, приводимого в действие в конечном итоге,
Соседние файлы в папке патенты