Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1820
.pdf
Кроме того, в подобных орудиях подшипники оси, несущей инструменты, могут быть полностью отсоединены
от орудия, благодаря чему подшипник и его детали могут быть сняты и либо заменены на аналогичный
инструмент другого типа, либо заменены на тот же подшипник и ось, на которых установлены инструменты
другого типа.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу три листа чертежей, иллюстрирующих его; на которых: — Рисунок 1 представляет
собой вид спереди дробилки для комков, сконструированной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 представлен вид с торца.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид с торца, демонстрирующий модифицированную конструкцию
разборных подшипников.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид дальнейшей модификации. Рисунок G представляет собой
фрагментарный вид спереди дальнейшей модификации; рисунок 7 — это сечение по линии на рисунке 6. В
конструкции, показанной на рисунках 1-3, взаимозаменяемые элементы качения 1 установлены на оси 2,
поддерживаемой с обоих концов в подшипниках 3, расположенных на нижних частях концевых рамных
элементов 4. Эти элементы рамы 4 разнесены на своих верхних концах двухсоставной стойкой 8, имеющей
расширенные концы 9, через которые проходят концы пары продольных элементов рамы 5, причем эти концы
затем закрепляются гайками 10.
Эти продольные элементы рамы 5 несут в себе валы G и их раскосы 7.
Верхние опорные блоки 12 крепятся к концам элементов рамы 4, а нижние опорные блоки или крышки 13
крепятся к верхним блокам 12 с помощью болтов 14, так что, сняв крышки 13 с подшипников, надстройку
можно снять с оси 2, и установленные на ней роликовые элементы 1 можно будет защелкивать по желанию.
Концы оси 2, которые обычно выступают через подшипники 3, снабжены стопорными кольцами 16 для
предотвращения осевого перемещения оси.
В предпочтительной конструкции каркаса, показанной на чертежах, концы элементов каркаса 4 имеют резьбу,
при этом нижние концы ввинчиваются непосредственно в опорные блоки 12, а верхние концы ввинчиваются в
увеличенные части 9 элементов стоек 8, концы которых соединены резьбой, так что их можно скрепить вместе
с помощью резьбовых втулок 15. В конструкции, показанной на рисунке 4, нижние концы концевых элементов
каркаса 4 закреплены в корпусе подшипника 17.
Этот корпус 17 снабжен горизонтальным отверстием 1S, предназначенным для размещения подшипникового
блока 19, причем предпочтительно имеется соединение типа «шип-паз» между указанным блоком и корпусом,
как показано пунктирными линиями на рисунке 20. Для фиксации подшипникового блока 19 на месте
предусмотрен установочный винт 21. Для замены роликовых элементов на оси 2 достаточно ослабить
установочные винты 21, выдвинуть блок 19 из корпуса 17, а затем снять стопорные кольца 16 с концов оси.
При желании корпус 17 может быть снабжен наклонным отверстием или прорезью вместо горизонтального.
В конструкции, показанной на рисунке 5, элементы рамы 4 состоят из двух частей, соприкасающиеся концы
которых имеют резьбу, а сами части скреплены между собой резьбовыми втулками 23. Когда необходимо
демонтировать ось 2, втулки 23 привинчиваются вдоль одной части элементов 4 до тех пор, пока они не
отделятся от других частей, после чего надстройка может быть снята с осей. Затем, освободив ролики 16,
можно снять подшипники 3 и ролики 1 с оси.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, ракетки 25 закреплены на нижних концах торцевых элементов
рамы 4.
На внутренних опорных отверстиях 26 этих кронштейнов установлены подшипники 27 для оси 2, при этом
болты 28 предназначены для фиксации подшипников на месте. Открутив эти болты, можно извлечь ось и
подшипники из надстройки, после чего подшипники и роликовые элементы соскользнут с оси. В данной
конструкции стопорные кольца 29 предусмотрены на каждом конце оси с внутренней стороны подшипников
27.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В комбайне или сельскохозяйственном орудии, имеющем ролики, диски или подобные
вращающиеся инструменты, перемещающиеся по земле, инструменты установлены таким образом, что их
можно легко снять с орудия и заменить другими видами инструментов; предусмотрен двухкомпонентный
подшипник для оси, несущей инструменты, благодаря которому ось и инструменты можно снять и заменить
другими видами инструментов, разделив части подшипника.
2.
Измельчитель комков земли или сельскохозяйственное орудие, имеющее ролики, диски или подобные
вращающиеся инструменты, которые перемещаются по земле, и установленное таким образом, что его можно
легко снять с орудия и заменить другим типом инструмента; при этом подшипники оси, несущей инструменты,
могут быть полностью отсоединены от орудия, благодаря чему подшипник и его части могут быть сняты и
либо заменены аналогичным блоком с инструментами другого типа, либо заменены тем же подшипником и
осью, на которых установлены инструменты другого типа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203530A
[]
Усовершенствования навесных замков.
И ПОЖАРНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ, КОМПАНИЯ LIMITED, а Британская компания, расположенная по адресу:
Коулман-стрит, 80, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к навесным замкам, предназначенным для противодействия
насильственному вскрытию в запертом состоянии, и предлагает усовершенствованный навесной замок, в
котором боковые пластины доходят до верхней части дужки, оставляя лишь зазор, достаточный для
размещения скобы. Дужка замка дополнительно защищена и поддерживается съемной или свободно
снимаемой крышкой, состоящей из передней пластины и боковых стенок, которые надеваются поверх всего
замка и дужки и полностью закрывают их, за исключением зазора сверху, достаточно широкого, чтобы пройти
через скобу. Эта крышка имеет отверстие для ключа спереди и перфорированный или надрезанный выступ,
выступающий с внутренней стороны, предназначенный для зацепления с запорным болтом при повороте
ключа для запирания навесного замка. Болт, фиксирующий крышку, является дополнительной частью
запирающего механизма, помимо того, который фиксирует дужку. Эта скоба может быть снабжена обычным
вырезом для установки стопорного болта, или же она может быть перфорирована, чтобы стопорный болт мог
проходить сквозь неё.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает чрезвычайно прочный замок, дужку которого невозможно
взломать. Усовершенствования в навесных замках.
И КОМПАНИЯ ПО СИГНАЛИЗАЦИИ, а Британская компания, расположенная по адресу: Коулман-стрит, 80,
Лондон, E.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к навесным
замкам, предназначенным для противодействия насильственному вскрытию в запертом состоянии. Данное
изобретение представляет собой усовершенствованный навесной замок, в котором дужка защищена и
поддерживается с помощью съемной или свободно перемещающейся крышки, включающей переднюю
пластину и боковые стороны, которые надеваются на замок и дужку целиком и полностью закрывают их, за
исключением зазора сверху, достаточно широкого для того, чтобы пройти над скобой. Крышка имеет
отверстие для ключа спереди и предназначена для фиксации запорным болтом при повороте ключа для
запирания навесного замка, предпочтительно с помощью перфорированного или надрезанного выступа,
выступающего из внутренней стороны крышки и входящего в отверстие в корпусе навесного замка. Болт,
фиксирующий крышку, является дополнительной частью запирающего механизма, помимо того, который
фиксирует дужку.
Эта скоба может быть снабжена обычным вырезом для установки стопорного болта, или же она может быть
перфорирована для прохождения стопорного болта сквозь нее. Замок, расположенный внутри съемной
крышки, предпочтительно относится к типу, описанному в описании бывшего патента № 154394, в котором
замок снабжен внешними пластинами с выступами, выступающими по обе стороны от скобы.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает чрезвычайно прочный навесной замок, который не
позволяет повредить дужку. На прилагаемых чертежах показано, как указанное изобретение... может быть
удобно и выгодно реализовано на практике, а именно: На рисунке 1 показан вид спереди запирающей планки
с усовершенствованным навесным замком. На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий
навесной замок со снятой неплотно прилегающей крышкой. На рисунке 3 показано покрытие в перспективе.
Рисунок 1, но без внешних крепежных пластин замка, двойной засов показан в разблокированном и
заблокированном положениях соответственно.
Рисунок 6 представляет собой вертикальный центральный разрез навесного замка со съемным кейером. _ $_
— это шарнирный конец отсутствующей планки A, B; а C — это скоба, проходящая через паз D в шарнирном
конце A. Навесной замок здесь сделан с использованием двойной скобы. которые располагаются по разные
стороны от скобы 0 и... при желании могут простираться до верхней части дужки H навесного замка известным
способом. Болтовая пластина J снабжена двумя для зацепления с выемкой H в скобе обычным способом, а
другая L — для зацепления с отверстием M в выступе N, который выступает из внутренней поверхности
съемной крышки 0. Эта обложка и его дужку, и имеет паз P, позволяющий ему освобождать скобу C, когда она
находится в рабочем положении. Заготовка N вставляется в отверстие Q в передних пластинах E, F корпуса
замка, располагаясь таким образом, чтобы ее отверстие M совпадало с крючкообразным запирающим
элементом L болтовой пластины J. Крышка 0 также снабжена отверстием для ключа R, которое совпадает с
отверстием для ключа S навесного замка, когда крышка находится в нужном положении.
Замочная скважина R предпочтительно снабжена сдвижной крышкой T обычного типа, как показано на
рисунке 1; Нам известно, что уже предлагалось изготовить навесной замок, в котором дуга или дужка (которая
может быть цельной или состоять из двух частей, шарнирно соединенных друг с другом), вместо вращения
вокруг оси, перпендикулярной ее плоскости, обычным способом, вращается вокруг оси, и после того, как эта
дуга или дужка входит в зацепление со скобой или скобами, навесной замок поворачивается к ней так, что
дуга или дужка проходит во вспомогательный корпус, расположенный сзади:
корпус замка. Кроме того, скоба снабжена одним или несколькими зубчатыми выступами или проушинами,
проходящими через соответствующее отверстие или отверстия в Выемка или выемки, которые входят в
зацепление с засовом или болтами замка для удержания дужки или скобы внутри вспомогательного кожуха,
поэтому мы не
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203531A
[]
Усовершенствованный ограничитель для веревки. британский подданный, проживающий по адресу Марк
Лейн, 72, в лондонском Сити, и Джордж Мэй. Я, компания Road, Millwall, в графстве Лондон, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения является
создание простого, эффективного и экономичного устройства для захвата и освобождения канатов или
подобных устройств, которые обычно известны как ограничители канатов. Устройство, соответствующее
данному изобретению, представляет собой отливку, сформированную снаружи любым способом, подходящим
для положения, в котором устройство должно быть размещено или закреплено. На его нижней стороне могут
быть выступы, выполняющие функцию ножек, или ребра для крепления к рельсу, и тому подобное.
Устройство может также иметь выступающие с обеих сторон на обоих концах выступы, перфорированные для
приема, например, канатов для подвешивания устройства и для достаточного вытягивания отливки из
захватывающих частей, когда канат необходимо отпустить. Указанная отливка имеет клиновидное
углубление, в которое вставляются два клиновидных элемента, а над ними, когда они находятся в указанном
углублении, привинчиваются крышки, оставляющие между ними зазор, достаточный для размещения самого
толстого каната или подобного материала, с которым должно работать устройство.
На наружных поверхностях клиновидных элементов имеются наклонные канавки, параллельные наклонным
стенкам углубления в отливке; винты или штифты в указанных крышках входят в указанные наклонные
канавки в клиновидных элементах и служат направляющими для этих клиновидных элементов, когда они
перемещаются в одном направлении для захвата веревки или подобного предмета, или в другом
направлении для его освобождения. Одна из клиновидных деталей может иметь выступ, входящий в
углубление в противоположной клиновидной детали, и служить поперечной направляющей для клиновидных
деталей. Внутренние, или противоположные, поверхности клиновидных элементов, опирающихся на веревку,
могут быть с выступами или без них; например, с винтовыми выступами, чтобы придать... Если сила
натяжения троса или обратное движение отливки находится в пространстве между двумя клиновидными
элементами, это приведет к сближению клиновидных элементов, в то время как их захватывающие
поверхности останутся параллельными благодаря вышеупомянутым наклонным канавкам в клиновидных
элементах и зацепляющим винтам или штифтам.
В то время как при перемещении отливки в одном направлении можно обеспечить захват клина веревкой
между клиновидными элементами, при перемещении отливки в другом направлении клин становится
неподвижным. другой и отпустит веревку. Усовершенствованный ограничитель для веревки.
Мы, Фредерик Артур Булливант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Марк Лейн, 72, Сити
Лондон, и Джордж Мэй Селби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вест Ферри Роуд,
Миллуолл, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание простого, эффективного и экономичного устройства для захвата и
освобождения канатов или подобных устройств, которые обычно известны как ограничители канатов. они
способны удерживать веревку между собой и скользить в продольном направлении в клиновидной части
корпуса. Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж пояснит суть данного изобретения и
Рисунок 1 — это план, а Рисунок 2 — это Устройство, соответствующее данному изобретению, представляет
собой отливку А, сформированную снаружи любым способом, подходящим для положения, в котором
устройство должно быть размещено или закреплено. На его нижней стороне могут быть выступы (один из них
показан на рисунке 2), выполняющие функцию опор или ребер для крепления рельса; или что-то подобное.
Оно также может иметь выступающие с обеих сторон на обоих концах ушки, перфорированные для приема,
например, канатов для подвешивания устройства и для достаточного вытягивания литой детали А из
захватывающих частей, когда канат необходимо отпустить. Указанная отливка имеет клиновидное углубление
a, в которое вставляются два клиновидных элемента B, B, а над ними, когда они находятся в указанном
углублении, располагаются крышки C, C, закрепленные винтами c, причем между этими крышками остается
зазор, достаточный для размещения самого толстого троса или подобного материала, с которым должно
работать устройство. На наружных поверхностях клиновидных элементов B, B расположены наклонные
канавки b, b, параллельные наклонным стенкам углубления a в отливке A; винты или штифты d, d в крышках
C, C входят в наклонные канавки b, b в клиновидных элементах B, B и служат направляющими для указанных
клиновидных элементов при их перемещении в одном направлении для захвата веревки или подобного
предмета, или в другом направлении для его освобождения.
На рисунке f показан кусок веревки, установленный на месте. Одна из клиновидных деталей может иметь
поперечный выступ, входящий в поперечное углубление или отверстие в противоположной клиновидной
детали и служащий поперечной направляющей для клиновидных деталей: такой выступ показан в виде
пластины b, привинченной к клиновидной детали B и входящей в соответствующую канавку в клиновидной
детали B. Внутренние, или противоположные, поверхности клиновидных элементов, которые опираются на
веревку, могут быть соединены с или с Спиральные выступы для более надежного захвата троса. Когда
веревка находится в пространстве между двумя клиновидными элементами (в положении, показанном на
рисунке). Рисунок 1) Натяжение троса вниз или движение отливки А вверх приведет к сближению
клиновидных элементов B, B, при этом их захватывающие поверхности останутся параллельными благодаря
наклонным опорным поверхностям и наклонным канавкам b, b в клиновидных элементах B, B и зацепляющим
винтам или штифтам d, d. При натяжении отливки А вниз или троса вверх клиновидные элементы В, В будут
раздвинуты, и трос освободится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203532A
[]
Усовершенствования в конструкции защелок и замков.
Я, Уильям Филлипс Томпсон. (Сообщение от Эндрю Кристиана Андерсена, 734, Милитари-авеню, Томаса
Портера Арчера, 3019, Пингри-авеню, и Пола Уолдо Сейлера, 1517, Эдисон-авеню, все из Детройта, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки.) ) Ф.К.С., М.И.М.Э., агент
иностранных патентных поверенных, по адресу: Черч-стрит, 12. Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский
инженер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к скользящим засовам для замков или защелок и специально разработано для
обеспечения недорогой конструкции засова. Согласно настоящему изобретению, на одной стороне болта
предусмотрено пятно, образованное в качестве контактной поверхности. На чертежах: - Рис. 1 представляет
собой перспективное изображение болта. Рис. 2 представляет собой продольный разрез по линии 2 2 на рис.
1 того же устройства и случая, в котором оно управляется.
Этот болт предназначен для использования с ретрактором с поворотным рычагом, но описанный здесь
принцип может быть применен и с любым другим типом ретрактора. Следовательно, я не ограничиваюсь
затвором с рычажным приводом. В показанном в качестве примера изобретения рычажном засове корпус
засова выполнен из штампованной детали a, передняя часть которой заточена вниз, как показано на рисунке
b, и служит направляющей на передней пластине c корпуса замка. Задняя и центральная части корпуса
перекрывают переднюю пластину и отстоят от нее загнутыми вниз направляющими, которые служат
контактными поверхностями минимальной площади для соприкосновения и перемещения по внутренней
стороне лицевой пластины, одновременно с задней частью корпуса. Одна из деталей образует упор, который
должен быть задействован рычагом управления защелкой (не показан). В центре пространства между двумя
бегунками я ставлю точку f, которая выполняет две важные функции. Она образует контактную часть
минимального размера с задней пластиной, чтобы минимизировать трение задней пластины при направлении
болта.
Во-вторых, это позволяет части болта плотно прилегать к задней пластине, предотвращая дребезжание. Если
бы затвор был изготовлен таким образом, чтобы почти по всей своей поверхности плотно прилегал к задней
крышке, слегка пружиня её, то сдвинуть затвор было бы невозможно, настолько велико было бы трение. С
другой стороны, если болт ослабить настолько, что он будет контактировать почти со всей частью корпуса, то
болт будет вибрировать и дребезжать. Поэтому этот простой способ — забить болт в месте плотного
зацепления и слегка подтянуть заднюю пластину — обеспечивает относительно небольшое трение и
одновременно предотвращает дребезжание болта. Передняя часть корпуса затвора загибается вниз, как
показано на рисунке b. Это приспособлено для размещения в заголовке или вставки. Это цельнокатаная
головка блока цилиндров. Эти головки выпиливаются из цельного металлического бруска, имеющего
поперечное сечение, показанное на изображении головки болта, и, следовательно, это экономичный способ
производства. Стержни могут быть прокатаны на прокатном стане до точно требуемой конфигурации головки,
после чего их можно распилить на короткие отрезки для формирования отдельных головок болтов.
Головки болтов соединяются с корпусом болта путем установки обеих частей в соответствующее
приспособление и точечной сварки с помощью двух или трех контактов электродов точечной сварки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203533A
[]
Усовершенствования в производстве красителей и промежуточных продуктов для них. Я, Джеймс Йейт
Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон,
джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне было сообщено).
Компания Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, передала ему следующее: Как известно, бензантрон и его производные могут быть
превращены в ценные красители путем плавления с едкими щелочами в присутствии или отсутствии
растворителей или разбавляющих сред. Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что указанный
бензантрон или его производные могут быть преобразованы под действием щелочных конденсирующих
агентов в продукты конденсации, которые не являются кубовыми красителями, но представляют собой очень
ценные промежуточные продукты для производства красящих веществ. Для получения новых продуктов
конденсации щелочные конденсирующие агенты применяются в более умеренных условиях, чем те, которые
необходимы для образования известных красящих веществ из бензантроновых соединений.
Указанные промежуточные продукты могут быть превращены в известные красящие вещества дибензантрона
путем конденсации, которая может быть осуществлена различными способами. При желании это можно
сделать простым нагреванием промежуточных продуктов, или же можно использовать конденсирующие
агенты кислотной или щелочной природы, или обладающие слабыми окислительными свойствами. При
применении конденсирующих агентов В результате фонационного действия могут образовываться свободные
галогены или серная кислота, галогенсодержащие или сульфоновые производные дибензантрона. При
конденсации с использованием сильных окислителей образуются продукты иного характера, при этом
одновременно в молекулу вводится кислород, и образуется окисленный дибензантрон. Сущность изобретения
будет более подробно объяснена на следующих примерах, которые, однако, могут быть изменены без выхода
за рамки указанного изобретения. Детали указаны по весу. ПРИМЕР 1. «Введите 50 частей бензантрона в
расплав, состоящий из 500 частей гидроксида калия и 300 частей этилового спирта, при температуре не выше
100 градусов Цельсия, и непрерывно перемешивайте в течение нескольких часов при температуре от 95 до
100 градусов Цельсия».
Затем расплав прокипятить с водой, удалить раствор фильтрацией и очистить остаток, представляющий
собой темный порошок, подходящим растворителем, например ацетоном, для удаления легкорастворимых
побочных продуктов. В результате будет получен продукт зеленовато-желтого цвета, который путем
кристаллизации из растворов с высокой температурой кипения, предпочтительно с добавлением животного
угля, может быть получен в виде мелких желтых иголок, плавящихся при температуре выше 300 градусов
Цельсия. Они плохо растворимы в ледяной уксусной кислоте, бензоле или ацетоне, но легко растворимы в
высококипящих растворителях, таких как нитробензол или трихлорбензол, при этом растворы имеют желтый
цвет. При растворении в концентрированной серной кислоте продукт приобретает насыщенный красный цвет.
При проведении конденсации при несколько более высоких температурах конечный продукт может содержать
больше или меньше дибензантрона, известного сине-фиолетового красителя, который можно удалить
обработкой продукта щелочным раствором гидросульфита. Этиловый спирт может быть заменен другими
спиртами, при этом температура может быть соответствующим образом изменена в зависимости от
конкретных обстоятельств дела.
В случае с метиловым спиртом, например, подходят несколько более высокие температуры, скажем, от 110
до 115 градусов Цельсия. ПРИМЕР 2. 50 частей бензантрона кипятят в обратном холодильнике с 75 частями
гидроксида калия и 500 частями монохлорбензола в течение 5-6 часов. Продукт реакции отделяют от
раствора фильтрацией или перегонкой с паром, а остаток обрабатывают горячим щелочным раствором
гидросульфита для удаления красителя, который мог образоваться одновременно. При необходимости
продукт можно очистить, как описано в первом примере выше. ПРИМЕР 3. 180 частей бензантрона вводят при
температуре около 30 градусов Цельсия в раствор 240 частей анилида натрия (полученного из 48 частей
металлического натрия) в 800 частях безводного анилина в потоке азота, после чего жидкость нагревают до
45 градусов Цельсия в течение от 2 до 3 часов. Вишнево-красный раствор выливают в разбавленную соляную
кислоту, в результате чего продукт реакции осаждается в виде коричневато-красных хлопьев, которые
отфильтровывают, промывают и сушат. Их можно дополнительно очистить, как описано в Примере 1;
полученный таким образом конечный продукт идентичен описанному там продукту.
ПРИМЕР 4. - 8,5 частей амида натрия вводят в 200 частей монометиланилина в потоке азота; смесь
нагревают примерно до 180 градусов Цельсия до тех пор, пока не перестанет образовываться аммиак. Затем
охладите примерно до 75 градусов Цельсия и добавьте 20 частей бензантрона. После выдерживания
температуры от 75 до 80 градусов Цельсия в течение 2 часов продукт реакции растворяют в разбавленной
соляной кислоте. Образовавшийся при этом коричневато-красный осадок отфильтровывают, промывают,
сушат, а содержащиеся в нем примеси экстрагируют кипящим спиртом. Нерастворимая часть, которая может
быть подвергнута дальнейшей очистке, идентична соединению, полученному в соответствии с приведенным
выше Примером 1. Аналогичным образом могут быть использованы другие конденсирующие агенты и
производные бензантрона, при этом температура в каждом случае выбирается достаточно низкой, чтобы
избежать существенного образования кубового красителя. Условия в некоторой степени различаются в
зависимости от обстоятельств дела.
ПРИМЕР 5. 10 частей промежуточного продукта, полученного в соответствии с любым из вышеуказанных
примеров 1-4, смешивают со 100 частями трихлорбензола, смесь нагревают до температуры от 140 до 150
градусов Цельсия, и при этой температуре вводят 25 частей безводного хлорида алюминия. Смесь
поддерживают при этой температуре, постоянно помешивая, до завершения образования красителя. Данный
продукт очищен от трихлорбензола и хлорида алюминия обычным способом и идентичен известному
дибензантрону, описанному, например, в «Спецификации патента № 16538 от 1904 г.» или в немецком
документе. Спецификация № 290,079. ПРИМЕР 6. 10 частей промежуточного продукта, описанного в
примерах 1-4, нагревают в течение короткого времени с 20 частями 82-процентной серной кислоты и 1 частью
сульфата ртути до температуры от 230 до 240 градусов Цельсия. Масса загустеет и превратится в густую
пасту. Чистый дибензантрон можно получить таким способом, отфильтровав и промыв сначала 82-процентной
серной кислотой, а затем водой.
ПРИМЕР 7. 10 частей продукта конденсации, полученного в соответствии с примерами 1-4, вводят при
температуре от 230 до 240 градусов Цельсия в 80 частей расплавленного гидроксида калия и выдерживают
при этой температуре в течение нескольких часов при перемешивании. После охлаждения расплав кипятят с
водой, пропуская через него воздух, до тех пор, пока не выпадет в осадок дибензантрон, образовавшийся с
почти количественным выходом. Затем его отфильтровывают и промывают. Гидроксид калия также может
использоваться в присутствии спиртов и других органических растворителей или разбавителей, таких как
анилин, нафталин и другие. Также могут быть использованы другие щелочные конденсирующие агенты.
ПРИМЕР 8. 25 частей продукта конденсации, приготовленного в соответствии с одним из примеров 1-4,
смешивают со 150 частями безводного хлорида железа(III) и 100 частями сухой поваренной соли и нагревают
до температуры от 200 до 210 градусов Цельсия до тех пор, пока пробная порция после экстракции
разбавленной соляной кислотой полностью не растворится в щелочном растворе. Полученный краситель
содержит хлор; его красновато-фиолетовые красители придают хлопку несколько тусклый
синевато-фиолетовый оттенок.
ПРИМЕР 9. Выполните действия согласно Примеру 5, заменив хлорид алюминия 30 частями безводного
хлорида железа(III). Хлори- Хлопок, полученный из синей ванны, имеет более синеватые и чистые оттенки,
чем дибензантрон. В высококипящих растворителях он растворяется, приобретая красновато-фиолетовый
цвет и интенсивное красное свечение, а в серной кислоте – фиолетовый цвет. ПРИМЕР 10. 10 частей
продукта конденсации, использованного в примерах 1-4, растворяют в 100 частях хлорсульфоновой кислоты,
и вводят хлор при температуре от 20 до 25 градусов Цельсия до тех пор, пока пробная часть продукта реакции
не станет в основном растворимой в щелочном растворе гидросульфита и не приобретет зеленовато-синий
цвет. Затем раствор выливают на лед, краситель отфильтровывают и промывают. Его можно очистить
обработкой ацетоном или другими низкокипящими растворителями. Из зеленовато-голубого раствора, в
котором производится краска, получаются яркие фиолетовые оттенки с очень хорошей стойкостью. Раствор в
высококипящих органических растворителях приобретает окраску, аналогичную окраске красителя,
описанного в предыдущем примере.
В концентрированной серной кислоте краситель растворяется, приобретая красно-фиолетовую окраску.
ПРИМЕР 11. 10 частей металлического натрия растворяют в 400 частях безводного анилина при нагревании в
атмосфере азота; затем 30 частей продукта конденсации, полученного согласно примерам 1-4, вводят в
образовавшийся раствор анилида натрия в анилине при температуре 160 градусов Цельсия. Затем смесь
нагревают до температуры кипения до тех пор, пока образование красителя перестанет увеличиваться. После
охлаждения красновато-фиолетовую массу выливают в разбавленную соляную кислоту, выпавший в осадок
дибензантрон отфильтровывают, промывают и сушат. Его можно очистить кипячением с органическими
растворителями. Металлический натрий может быть заменен другими легкими металлами, такими как калий,
кальций, магний, алюминий, и даже могут использоваться другие соединения ароматических аминов и легких
металлов, например, монометиланилид натрия.
ПРИМЕР 12. Продукт конденсации, полученный в соответствии с приведенными выше примерами 1–4,
обрабатывается дымящейся серной кислотой, содержащей около 10 процентов ангидрида серной кислоты,
при низкой температуре. Образуется сульфоновая кислота, представляющая собой зеленовато-желтый
порошок, который при растворении в воде приобретает желтый цвет, а в серной кислоте – красный. 10 частей
этой сульфоновой кислоты нагревают в течение получаса до температуры от 200 до 210 градусов Цельсия с
120 частями 90-процентной серной кислоты и 1 частью сульфата ртути. Образуется
дибензантронсульфоновая кислота, которая отделяется от смеси в горячем состоянии, отфильтровывается
после охлаждения, промывается 90-процентной серной кислотой, а затем растворяется в кипящей воде и
осаждается добавлением хлорида натрия в виде его натриевой соли. Последнее растворяется в воде,
приобретая синий цвет, а в концентрированной серной кислоте – фиолетовый. ПРИМЕР 13. 10 частей
промежуточного продукта, описанного в предыдущих примерах 1-4, растворяют в 100 частях
концентрированной серной кислоты, и вводят пасту, приготовленную из 35 частей диоксида марганца и 210
частей концентрированной серной кислоты, при температуре не выше 25 градусов Цельсия.
Затем смесь перемешивают в течение примерно часа, поддерживая эту температуру, выливают в воду, а
образовавшийся желтовато-коричневый осадок отфильтровывают. В сухом виде растворяется в серной
кислоте, приобретая красновато-коричневый цвет. В разбавленных кислотах и щелочах он нерастворим. При
обработке восстановителями, такими как раствор бисульфита, он приобретает синий цвет. Продукт
восстановления может быть повторно преобразован в желтовато-коричневое соединение под действием
окислителей. Продукт восстановления растворяется в очень разбавленном горячем растворе каустической
соды, приобретая желтовато-зеленый цвет, а в щелочном растворе гидросульфита образует
зеленовато-голубой раствор, из которого хлопок окрашивают в зеленые оттенки. ПРИМЕР 14. 10 частей
сульфированного промежуточного продукта, описанного в примере 12, растворяют в 100 частях
концентрированной серной кислоты, и добавляют смесь 25 частей супероксида свинца и 50 частей серной
кислоты при температуре от 0 до 5 градусов Цельсия. После завершения процесса образования красителя
массу выливают в воду, кипятят, добавляя при этом бисульфит натрия; затем синий раствор
отфильтровывают, отделяя его от сульфата свинца, и осаждают хлоридом натрия.
Образовавшийся осадок растворяется в разбавленных кислотах и приобретает синий цвет, а в нещелочных
средах — зеленый. При добавлении окислителей синий раствор кислоты становится желтовато-коричневым,
но синий цвет восстанавливается при добавлении восстановителей, например, бисульфита натрия. При
приготовлении щелочного раствора гидросульфита получается блестящий зеленовато-голубой рудный
порошок. Усовершенствования в производстве красителей и промежуточных продуктов на их основе.
Уважаемые господа, проживающие по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, настоящим
заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила из-за границы компания Badische Anilin &
Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении: Как известно, бензантрон и его производные могут быть превращены в ценные
красители путем плавления с едкими щелочами в присутствии или отсутствии растворителей или
разбавляющих сред.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что указанный бензантрон или его производные могут быть
преобразованы под действием щелочных конденсирующих агентов в продукты конденсации, которые не
являются кубовыми красителями, но представляют собой очень ценные промежуточные продукты для
производства красящих веществ. Для получения новых продуктов конденсации щелочные конденсирующие
агенты применяются в более умеренных условиях, чем те, которые необходимы для образования известных
красящих веществ из бензантрона. Такие условия могут включать более низкую температуру, более короткое
время обработки, менее концентрированные конденсирующие агенты и так далее; точные условия зависят от
конкретных обстоятельств в каждом конкретном случае, используемого разбавителя или конденсирующего
средства и тому подобного, и могут быть определены. Что касается природы полученных таким образом
новых соединений, то об этом можно судить по результатам анализа и... что их можно рассматривать как
2,2-дибензантронилы, до сих пор неизвестные, следующего типа: -
Однако следует понимать, что указанные соединения никоим образом не ограничиваются этой формулой.
Указанные промежуточные продукты могут быть превращены в известные красящие вещества дибензантрона
путем конденсации, которая может быть осуществлена различными способами. При желании это можно
сделать простым нагреванием промежуточных продуктов конденсации, которые могут быть использованы в
качестве кислых или щелочных веществ, или веществ со слабыми окислительными свойствами. При
применении конденсирующих агентов, обладающих также галогенирующим или сульфонирующим действием,
таких как свободные галогены или серная кислота, могут образовываться галогенсодержащие или
сернокислотные производные дибензантрона. Продукты иной природы образуются при проведении
конденсации с помощью сильных окислителей, при этом одновременно в молекулу вводится кислород, и
образуется окисленный дибензантрон. Способ практического применения изобретения будет более подробно
объяснен на следующих примерах, которые, однако, могут быть изменены без выхода за рамки указанного
изобретения.
Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1. В расплав, состоящий из 500 частей гидроксида калия и 300 частей этилового спирта, добавить 50
частей бензантрона при температуре не выше 100 градусов Цельсия и непрерывно перемешивать в течение
примерно 8-10 часов при температуре от 95 до 100 градусов Цельсия. Затем расплав прокипятить с водой,
удалить раствор фильтрацией и очистить остаток, представляющий собой темный порошок, подходящим
растворителем, например ацетоном, для удаления легкорастворимых побочных продуктов. В результате
будет получен продукт зеленовато-желтого цвета, который путем кристаллизации из растворов с высокой
температурой кипения, предпочтительно с добавлением животного угля, может быть получен в виде мелких
желтых иголок, плавящихся при температуре выше 300 градусов Цельсия. Они плохо растворяются в ледяной
уксусной кислоте, бензоле или ацетоне, и еще лучше — в высококипящих растворителях, таких как
нитробензол или трихлорбензол, при этом растворы имеют желтый цвет. В концентрированной серной
кислоте продукт растворяется, приобретая насыщенный красный цвет.
Соседние файлы в папке патенты