Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1820
.pdf
продавливалась через указанный подающий канал в указанное расширение, а затем через подающий канал к
смазываемой детали. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной, простой и
недорогой конструкции смазочного устройства, которая, помимо предотвращения утечки смазки между
прилегающими поверхностями крышки и нижней части смазочного ящика, позволяет использовать простой и
относительно надежный пружинный механизм. Изобретение в основном состоит в смазочном устройстве или
смазочном ящике, имеющем расположенный по центру резьбовой шток или шпильку в крышке,
предназначенную для взаимодействия с резьбовым отверстием в нижней части смазочного ящика для
перемещения крышки относительно нижней части ящика. Отличительной особенностью является наличие
плоской поверхности или поверхностей на резьбовой шпильке, к которым прижимается рычаг пружины,
связанной с нижней частью ящика, чтобы предотвратить отвинчивание шпильки из-за вибрации и показать
оператору, что крышка повернута на полный или заданный круг.
Кроме того, согласно изобретению, стержень или шпилька в крышке ввинчивается в «опрокидывающийся»
конец канала для слива смазки. Поверхность или поверхности на указанной шпильке, проходящие по всей ее
длине, так что между резьбовой шпилькой и резьбовой стенкой указанного канала для отвода смазки
предусмотрен(ы) канал(ы) для смазки. Дно коробки лубрикатора может быть снабжено головкой или частью,
предназначенной для навинчивания на штифт, образующий стержень скобы, и для крепления к нему
разрезным штифтом, при этом указанная головка или часть также образует съемную головку для штифта.
Предпочтительно использовать пружину, выполненную из полоски плоского металла. Пружинная сталь
изогнута таким образом, что ее основная часть проходит вокруг большей части короткого вертикального
кольцевого ободка на дне смазочного ящика и упирается в него, а загнутая внутрь часть ее рычага упирается
в привинченный штифт; пружина аналогична той, которая уже предлагалась для использования в смазочном
устройстве того типа, в котором крышка продвигается по дну или чашеобразной части смазочного ящика за
счет резьбовой внутренней поверхности крышки, завинчивающейся на резьбовую внешнюю поверхность
чашки, при этом рычаг пружины предназначен для упирания в плоские стороны центрального штифта
квадратного сечения, заклепанного в торце крышки.
На прилагаемых чертежах: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку лубрикатора согласно данному
изобретению. Рис. 2 представляет собой поперечный разрез Крышка расположена дальше на чашке, чем
показано на рис. 1. На рис. 3 представлен вид снизу на чашку лубрикатора, показанного на рис. 1 и 2, а на рис.
4 — вид снизу на крышку. Рис. 5 представляет собой план пружины, показанной на рис. 2 и 3, извлеченной из
чашки*. На рис. 6 показаны два вида привинченного штифта с плоскими поверхностями. Рис. 2 и 4. На фиг. 7
показано смазочное устройство согласно изобретению, применяемое к штифту скобы. На рис. 8 показан
штифт скобы и Слева от указанного рисунка показана часть смазочного устройства в разрезе. Обращаясь к
чертежам, 1 — это крышка лубрикатора, а 2 — чашеобразная часть. В лубрикаторе, изображенном на фиг.
1-6, согласно настоящему изобретению, внешняя поверхность или периферия чашеобразной части 2
лубрикатора или смазочного ящика имеет гладкую цилиндрическую поверхность, отшлифованную или
обработанную таким образом, чтобы точно соответствовать аналогичной гладкой внутренней поверхности
крышки 1, а отверстие 3, идущее от дна чашеобразной части 2 ящика, имеет относительно или сравнительно
большой диаметр и снабжено внутренней резьбой, заканчивающейся на соответствующем расстоянии внутри
выступа или стержня 4 на чаше, и штоком меньшего диаметра 5, идущим от внутреннего резьбового
отверстия 3 через стержень 4 для прохождения смазки к смазываемой детали; в центре крышки 1 ящика к
закрытому концу крышки прикреплен резьбовой стержень или выступ 6, предназначенный для ввинчивания в
резьбовое отверстие 3 в чашеобразной части 2 ящика. 6 предпочтительно изготовлен из стали и крепится к
крышке своим концом 7, который имеет уменьшенную резьбу и после ввинчивания в закрытый конец крышки
приклепывается снаружи.
Резьбовой стержень 6 может быть выполнен, как показано на рисунке, с плоскими (нерезьбовыми)
поверхностями 8 на противоположных сторонах, так что при ввинчивании в отверстие 3 в чашеобразной части
на противоположных сторонах резьбового стержня образуется свободное пространство для прохождения
смазки мимо указанного резьбового стержня и через отверстие 3 в канал 5, а оттуда к смазываемой детали.
Однако стержень винта 6 в крышке может иметь только одну плоскую поверхность 8. Кроме того, согласно
данному изобретению, предусмотрена плоская стальная пружина 9, основная часть которой выполнена в виде
прерывистого кольца и прилегает к внутренней поверхности цилиндрической стенки чашки 2, при этом один
конец 10 этой пружины 9 изогнут внутрь, например, тангенциально, так что он проходит через отверстие или
проход 3 в центре чашки 2. Пружина 9 предпочтительно имеет ширину, равную или лишь немного меньшую,
чем глубина чашки 2, и при вдавливании в чашку она будет лежать внутри и фрикционно соприкасаться с
внутренней поверхностью стенки чашки, при этом чашка предпочтительно значительно короче или мельче,
чем крышка 1, как показано на чертежах.
Внутренне загнутый конец 10 пружины предназначен для опоры на плоскую сторону 8 стержня винта G в
колпачке 1 лубрикатора, и по мере завинчивания колпачка или его продвижения относительно чашеобразной
части 2, внутренняя часть 10 пружины отклоняется за счет вращательного движения стержня винта 6,
передаваемого вращением колпачка, а также за счет ее сопротивления при перемещении от плоской части 8
на каждом полуобороте указанного винта 6, что позволяет определить величину регулировки, произведенной
при каждой операции завинчивания. Пружина также служит сдерживающим фактором, предотвращающим
случайное или непроизвольное перемещение или вращение крышки на чашке, например, из-за вибрации или
других причин. Согласно данному изобретению, лубрикатор или смазочный ящик может быть объединен с или
установлен на штифте скобы или подобном болте, просверленном обычным способом с продольным
центральным отверстием и боковым отверстием для подачи смазки на изнашиваемую поверхность штифта
или болта, и при таком объединении или установке, вместо изготовления штифта скобы с цельной головкой
или частью большего диаметра на одном конце штифта, штифт изготавливается отдельно из куска или прутка
стали диаметром или приблизительно равным диаметру готового штифта, обозначенного 11 на фиг. 7 и 8, и
оба конца штифта имеют резьбу: конец 12 принимает обычную гайку, а конец 13 принимает отдельную
концевую часть или головку 14, которая навинчивается на штифт скобы 11 и крепится к нему разрезным
штифтом 15, зацепляющим как головку, так и штифт скобы, или другими подходящими способами.
Указанная головка 14 для штифта скобы включает в себя или выполнена в одном с чашеобразной частью 2
лубрикатора или консистентной камеры, как описано выше, таким образом, что смазка или консистентная
смазка, выбрасываемая из чашки при перемещении или завинчивании крышки 1 лубрикатора, проходит из
чашки через ее часть 14, образующую головку штифта скобы, в продольно просверленное смазочное
отверстие 16 в штифте и через боковой канал 17 к обычной плоской поверхности 18 на штифте для смазки
этого штифта. Следует понимать, что ранее предлагались штифты или болты с головками, сформированными
отдельно от стержней, и в одном из таких ранее предложенных вариантов отдельно сформированная головка,
навинченная и запрессованная на стержень, имела наружную резьбу, позволяющую навинчивать на нее
крышку, содержащую смазку, при этом смазка продавливалась через смазочные каналы штифта путем
навинчивания такой крышки на головку. Закрепив деталь 14 на стержне штифта разрезным штифтом
способом, описанным выше и показанным на фиг. 7, указанную деталь можно легко снять при необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203526A
[]
Усовершенствования упаковочных машин. Я, Уильям Эдвард Миллер, производитель машин для упаковки
хлеба, проживающий по адресу: 1008, Саут-Уэстнедж-стрит, Каламазу, округ Каламазу, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям упаковочных машин.
Упаковочная машина, описанная в настоящем изобретении, имеет ручное управление и включает в себя
направляющие, установленные на опорных элементах и взаимодействующие с элементами для складывания
нижнего, заднего и верхнего клапанов на каждом конце упаковываемого изделия. Движение направляющих
также вызывает движение тех рабочих соединений, которые вставлены между направляющими и
фальцевальными элементами, таким образом, что фальцевальные машины также перемещаются
относительно направляющих. Первоначальная операция выполняется вручную, а для ускорения
производства предусмотрены два рычага управления с ручным приводом, по одному с каждой стороны
машины, так что один оператор может обернуть упаковку вокруг буханки хлеба, положить ее между
фальцевальными машинами, которые поднимают первый или нижний клапан, а затем привести в действие
рычаг управления.
Пока он этим занимается, второй оператор с другой стороны машины готовит еще одну буханку хлеба, и как
только первый оператор отпускает свой рычаг, второй оператор кладет свою буханку между упаковочными
машинами и приводит в действие рычаг со своей стороны, так что машина будет работать стабильно, пока
первая операция упаковки выполняется вручную. При нажатии любого из рычагов управления,
фальцевальные машины, которые приподняли нижнюю или первую часть обертки, откидываются в сторону,
чтобы не мешать другим фальцевальным машинам, которые откидываются сзади к буханке и зацепляются за
обертку, складывая ее задние части. Дальнейшее перемещение рычага приведет к тому, что третий комплект
папок соприкоснется с оберткой сверху, в результате чего верхние клапаны будут загнуты поверх двух уже
загнутых клапанов. Дальнейшее движение рычага протолкнет хлеб между двумя последними сгибами,
которые перевернут передний клапан обертки поверх трех остальных. Хлеб выдавливается из этих последних
сгибов между податливыми боковыми пластинами, которые удерживают складки обертки на месте и на
которых расположены нагревательные элементы для сплавления парафина обертки, чтобы она оставалась в
сложенном положении.
Один из вариантов осуществления изобретения наглядно показан на прилагаемых чертежах, являющихся
частью данной заявки, на которых: фиг. 1 представляет собой вид справа усовершенствованной упаковочной
машины. На рис. 2 представлен вид сверху, при этом механизм обмотки показан в отсоединенном виде. На
рис. 3 представлен увеличенный вид справа на механизм обертывания в его втянутом или исходном
положении. На рис. 4 представлен аналогичный вид сбоку, демонстрирующий положение складывания
закрылков в одном из положений поворота закрылков. На рис. 5 показан боковой вид механизма складывания
с полностью активированными механизмами складывания клапанов. На рис. 5а представлен детальный
вертикальный разрез по линии, соответствующей линии 5А на рис. 1; показаны только складки клапанов с
одной стороны, поскольку они продублированы с другой стороны. На рис. 6 представлен вертикальный
продольный разрез по линии, соответствующей линии 6-6 на рис. 8, с элементами папки в исходном
положении, как показано на рис. 3. На рис. 7 представлен вертикальный продольный разрез,
соответствующий разрезу на рис. 6, с деталями в рабочем положении, показанными на рис. 4.
На рис. 8 представлен поперечный вертикальный разрез механизма складывания клапана по линии,
соответствующей линии 8-8 на рис. 1, 3 и 6. На рис. 9 представлен детальный вертикальный разрез
швеллера, соответствующий линии 9-9 на рис. 1 и 3. На рис. 10 представлен детальный разрез по линии,
соответствующей линии 10-10 на рис. 8 и 11. Рис. 11 представляет собой детальный разрез по линии,
соответствующей линии 11-11 на рис. 10. На рис. 12 представлен детальный разрез по линии,
соответствующей линии 12 12 на рис. 1, демонстрирующий детали регулировки для изделий разных
размеров. На рис. 13 представлен вид сверху заготовки, из которой изготовлен один из толкающих элементов.
На рис. 14 представлен вид сверху заготовки, из которой изготовлен один из элементов механизма
складывания клапана. На рис. 15 представлен детальный вид, соответствующий рис. 3, иллюстрирующий
возможность регулировки нижнего и откидного фальцевальных устройств для буханок хлеба разных
размеров. Рис. 16 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии, соответствующей линии
16-16 на рис. 1 и 2. На чертежах разрезы выполнены в направлении маленьких стрелок на концах линий
разреза, а одинаковые номера ссылок обозначают аналогичные детали на всех видах.
Ссылаясь на чертежи, Дж. предоставляет Форма плоских тарелок или столов, по которым перемещаются
предметы. Эти способы или таблицы соответствуют стандарту 3. Предусмотрены стойки 4, 5 и 6, при этом
стойки 5 соединены поперечным стержнем с пазами 7, а стойки 6 — поперечным стержнем с пазами или
верхней частью 8. Для герметизации и охлаждения предусмотрены подвижные направляющие пластины 9 и
10, которые являются сплошными. На передних торцах этих боковых пластин установлены нагревательные
элементы 11. Боковые пластины поддерживаются болтами 12, при этом болты наружных боковых пластин
установлены на стойках и перемещаются сквозь них, а болты внутренней боковой пластины установлены на
балке 13. Пружины 14 на этих болтах обеспечивают упругую поддержку пластин. Перекладина 13 крепится с
помощью угловых подвесов 14, регулируемо установленных на поперечных балках 7 и 8 с помощью болтов
15, входящих в их продольные пазы 16, так что внутренние боковые пластины 10 могут быть отрегулированы
под буханки хлеба различной длины.
Эти боковые пластины податливо взаимодействуют со сложенными клапанами упакованных изделий, а
нагревательные элементы, расположенные на пластинах, расплавляют парафин упаковки в достаточной
степени, чтобы клапаны прилипали друг к другу при охлаждении, которое происходит по мере их
перемещения назад по охлаждающему каналу. Устройство для запайки 1 имеет нагревательный элемент 17,
установленный на его нижней стороне, благодаря чему запаиваются и перекрывающиеся края упаковки.
Упакованные товары доставляются на упаковочный участок с помощью моего усовершенствованного
упаковочного механизма, который я сейчас опишу. Опорная рама включает в себя пару поперечных
элементов 18, на которых установлены боковые пластины 19 и 20. Боковая пластина 19 имеет выступающий
внутрь фланец 21, закрепленный на элементах основания болтами 22, а боковая пластина 20 имеет
аналогичный выступающий внутрь фланец 23, регулируемо закрепленный на элементах основания с
помощью болтов 24, входящих в продольные пазы 25 в элементах основания. Механизм складывания
продублирован с каждой стороны, единственное различие заключается в том, что одна сторона регулируется,
как указано, так что механизм может быть настроен на изделия различной длины в соответствии с
регулировкой боковых пластин направляющих.
Поскольку эти механизмы складывания являются дубликатами, достаточно будет описать один из них. Однако
они приводятся в действие совместно, при этом приводной вал 26 функционально связан с обоими, как будет
описано далее. Вал 26 снабжен парой приводных рычагов 27, расположенных по одному с каждой стороны,
так что их можно удобно захватывать любой рукой, что позволяет управлять машиной с любой стороны или
позволяет двум операторам использовать ее поочередно. Эти рычаги 27 регулируемо установлены на валу с
помощью зажимов 28. Вал подъема породы установлен в боковых элементах 19 и 20. Боковые элементы 19
имеют направляющие 29 на своих верхних кромках, предпочтительно в виде фланцев, выполненных заодно с
боковыми пластинами, на которых возвратно-поступательно установлены направляющие 30 в форме каналов.
Эти направляющие перемещаются вперед и назад по боковым элементам при срабатывании механизма
складывания, а также служат опорами для упаковываемого изделия во время процесса упаковки.
Упакованные изделия проталкиваются с этих направляющих на запаечный канал, при этом продвигающиеся
изделия проталкивают их дальше по запаечному каналу, а затем на охлаждающий канал и выгружают оттуда.
К каждому рычагу 27 прикреплена приводная тяга 31, соединенная с ним шарнирами 32. На передних концах
этих звеньев имеются штифты 33, входящие в пазы 34 во внутренних фланцах 35 направляющих 30,
обеспечивая таким образом синхронное соединение между приводными рычагами этих направляющих. На
задних концах направляющих расположены U-образные стойки 30, снабженные выступающими штифтами 36,
предназначенными для взаимодействия с сегментными пазами 37 в звеньях 31. В нижних концах пазов звенья
имеют смещенные наружу участки 38, предназначенные для того, чтобы штифты могли проходить через пазы
и входить в них, причем эти смещения фактически обеспечивают отверстия в нижних концах пазов, через
которые могут проходить штифты. Смещения также образуют выступы, которые опираются на шпильки при
зацеплении и расцеплении деталей с пазами.
В таком положении, при перемещении рычагов 27 вперед, направляющие продвигаются вперед за счет
зацепления звеньев со штифтами 36 до тех пор, пока штифты не выйдут из пазов, после чего направляющие
останавливаются. Дальнейшее движение звеньев вперед допускается благодаря механизму гашения
колебаний, обеспечиваемому ранее описанными деталями. Для автоматического возврата рычагов привода в
положение, в котором они входят в пазы и штифты, к выступающим назад рычагам 40 на направляющих и к
зажимам 41, установленным на шарнирах 33 для звеньев, подсоединены витые пружины 39. Когда
направляющие достигают предела своего поступательного движения, и штифты 36 выходят из пазов 37,
дальнейшее поступательное движение звеньев создает напряжение в пружинах 39, так что при отпускании
приводных рычагов они возвращаются в положение, показанное на рис. 7 сплошными линиями. Толкатели 42
установлены на направляющих для перемещения изделий за счет люфта рычагов, то есть люфта
направляющих, так что изделия отсоединяются от направляющих.
Эти толкатели снабжены выступающими вперед рычагами 43, установленными на шарнирах 33. Рычаги
управления также служат для приведения в действие подвижных папок. При упаковке таких продуктов, как
буханки хлеба, обертка накладывается на буханку таким образом, чтобы ее края перекрывали друг друга с
нижней стороны. Эта операция выполняется оператором, который помещает буханку хлеба в обертке на
направляющие, расположенные между дискообразными механизмами складывания клапанов 44, которые,
когда рычаги находятся в нормальном положении, выступают вверх с внешней стороны направляющих, так
что, когда буханка помещается между ними, как показано на рис. 3, нижний клапан 45 обертки 46
поворачивается вверх, как показано на иллюстрации. Держатель клапана 44 имеет дискообразную
регулируемую секцию 47, которая крепится к нему установочным винтом 48, так что секция 47 может
регулироваться относительно края элемента 44 в соответствии с размером упаковываемого изделия. Папки
44 шарнирно закреплены в точке 49 на внешних сторонах направляющих 30, при этом на шарнирах папок
установлены рычаги 50 (рис. 9).
Соединительные элементы 51 связывают папки с штифтами 52 на боковых пластинах таким образом, что при
перемещении направляющих вперед папки отбрасываются вниз, не мешая папкам 53 на задней панели. Эти
задние складывающиеся клапаны 53 установлены на шарнирах 49 и имеют пазы 54 для зацепления со
штифтами 52, так что при перемещении направляющих вперед с помощью приводных рычагов эти задние
складывающиеся клапаны поворачиваются вперед, складывая задние клапаны 55 вперед на нижние клапаны
45. Дальнейшее движение направляющих вперед приводит к тому, что верхние складки 56 опускаются вниз на
верхние складки 57, складывая их поверх ранее сложенных нижних и задних складок. Эти откидные
механизмы 56 шарнирно соединены в точке 58 с вертикальными стойками 30 на направляющих, а их нижние
концы входят в зацепление с звеньями 59, установленными на штифтах 52 и соединенными с откидными
механизмами посредством шарниров 60, так что при движении направляющих вперед верхние концы
механизмов 56 поворачиваются вниз, зацепляясь с откидными механизмами 57. Эти движения выполняются
во время перемещения слайдов. Когда приводные рычаги отсоединяются от направляющих путем
прохождения штифтов 36 из пазов 37, изделия выдвигаются вперед из этих устройств для складывания
клапанов между устройствами для складывания клапанов 61, края которых имеют форму отвала плуга, с
помощью которого передние клапаны 62 зацепляются и складываются назад поверх ранее сложенных
клапанов.
Механизмы поворота заслонок 61 снабжены рычагами 63 на нижних концах, установленными на шарнирах 52,
при этом болты 64 входят в пазы 65 в боковых элементах. Это позволяет регулировать высоту этих
папок-органайзеров в соответствии с высотой изделия. Возвращение рычага управления в исходное
положение возвращает все подвижные фальцевальные устройства в исходное положение, так что можно
разместить другой хлеб или изделие на направляющих и повторить операцию; а именно: поместить хлеб со
сложенной вокруг него оберткой между фальцевальными устройствами 44, сложить нижний или первый
клапан, первоначально активировать рычаги, приводящие в действие задние или вторые фальцевальные
устройства для складывания вторых клапанов 55, продолжить активацию, приводящую верхние
фальцевальные устройства 56 в зацепление с третьими или верхними клапанами 57, опуская их на ранее
сложенные клапаны, далее активировать рычаги, приводящие в действие толкатели и перемещающие
изделие между относительно неподвижными фальцевальными устройствами 61, сложить передние клапаны
62 и, таким образом, завершить операцию складывания.
Когда изделие перемещается по конвейеру для запайки, его сложенные клапаны находятся между
податливыми запаечными пластинами, парафин в покрытой бумаге достаточно сплавляется, чтобы вызвать
слипание перекрывающихся частей при охлаждении воска, которое происходит, пока клапаны еще
удерживаются боковыми пластинами охлаждающего механизма. Моя усовершенствованная упаковочная
машина сравнительно проста по конструкции и удобна в эксплуатации, что позволяет двум операторам
работать одновременно, стоя по бокам, чтобы обертывать товары и поочередно помещать их в машину.
Дополнительным преимуществом является то, что станок подходит как для правшей, так и для левшей. Как
уже говорилось ранее, машина способна адаптироваться к изделиям различных размеров, поскольку ее
конструкция рассчитана на обработку всего спектра буханок хлеба. Я проиллюстрировал и описал свои
усовершенствования, которые я реализовал в машинах для упаковки хлеба. Я не пытался проиллюстрировать
какие-либо варианты адаптации для других статей, поскольку считаю, что представленная информация
позволит специалистам в области, к которой относится мое изобретение, воплотить или адаптировать его по
своему желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203527A
[]
Усовершенствования в области запорных устройств для затворов орудий и связанные с ними положения.
Проживая ранее в Бармене, а теперь по адресу: Хольцмаркт, 27, Баутцен, Германия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Предметом данного изобретения является механизм для запирания
затворов орудий, предназначенный для автоматических орудий с откатным стволом. Изобретение по
существу заключается в размещении внутри удлинителя ствола двух отдельных, расположенных вбок,
вращающихся круглых запирающих дисков, каждый из которых снабжен с одной стороны пазом, проходящим
по нему по диаметру, и двумя кольцевыми ударными поверхностями, которые, ударяясь о соответствующие
неподвижные упоры, расположенные на корпусе орудия, обеспечивают соответствующее вращение дисков в
такие положения, что в одном положении указанные пазы обеспечивают свободный проход к
соответствующим щекам, расположенным на затворе, а в другом положении дисков соединение между
удлинителем ствола и затвором блокируется.
Конструктивный вариант изобретения, специально адаптированный для использования в сочетании с
двуствольными пулеметами типа, описанного в моей британской патентной заявке № 186359, показан в
качестве примера на прилагаемых чертежах, но указанная конструкция может использоваться и в сочетании с
другими пулеметами или автоматическими пушками. На рисунках 1 и 2 представлены продольный и
поперечный разрезы корпуса и находящегося внутри него запирающего механизма, причем последний
находится в незапертом положении. На рисунках 3, 4 и 5 представлены торцевой и боковой виды обеих
сторон запорных дисков; рисунок 6 — это разрез, соответствующий рисунку 1, показывающий головку
удлинителя ствола с прилегающими частями корпуса. На фиг. 7 и 8 представлены продольный и поперечный
разрезы, соответствующие фиг. 1 и 2, но показывающие запирающее устройство в запертом положении; на
фиг. 9 представлен разрез, соответствующий фиг. 6, но показывающий затвор в запертом положении; на фиг.
10 и 11 представлены вид спереди и вид сбоку затвора в уменьшенном масштабе.
На чертежах видно, что передняя часть ствольной коробки или корпуса 1 посредством держателя ствола 2
поддерживает скользящий ствол 4, воротник 4а на конце которого вставляется сверху в соответствующее
углубление в головке удлинителя ствола 3, который скользит по блоку 15. Головка удлинителя ствола
снабжена с обеих сторон круглыми углублениями (см. рис. 1 и 2), в которых вращательно установлены два
запирающих диска 16, конструктивные детали которых показаны на рис. 3-5. Каждый диск имеет для
обеспечения прохождения щеки 6a по затворной раме, а также имеет с другой стороны два кольцевых
углубления в разных плоскостях сечения, простирающихся в противоположных направлениях. Углубление,
расположенное сбоку, начинается на отметке 116d по окружности диска и заканчивается на ударной
поверхности 16d; другое углубление, расположенное ближе к середине диска, начинается на отметке 116[deg]
по окружности и Фиксирующая поверхность 16b выступает в виде клина от конца паза 16a до окружности
диска.
Слайд расположенные соответствующими способами сотрудничать с последними. Затворная часть блока 6,
наконец, имеет в своей передней части две боковые щеки 6а, предназначенные для прохождения через
находятся в соответствующей настройке и взаимодействуют с фиксирующими поверхностями 16b при
повороте дисков. Из описанной выше конструкции следует следующий принцип работы: если ружье
неисправно, стопорные диски 16 в головке удлинителя ствола 3 находятся в положении, показанном на
рисунке. В горизонтальном положении затворная рама 6 удалена от дисков в заднем положении покоя,
которое не показано на чертежах. Если ружье заряжается и взводится вручную или автоматически от отдачи
предыдущего выстрела, затвор продвигается вперед, и его щеки 6а проходят сквозь него. На рисунках 1 и 6
они движутся справа налево, пока не окажутся перед фиксирующими дисками. Воздействие щек 6а, ствол и
вместе с ним удлинитель ствола 3 справа налево на рисунке 6. В результате этого движения ударная
поверхность 16e упирается в упоры 15a блока 15, что вызывает вращение фиксирующих дисков из их
положения, показанного на рисунках 1 или 6, в положение, показанное на рисунках 7 или 9.
Клиновидная форма фиксирующих поверхностей 16b в их взаимодействии с задними поверхностями
Действие должно пройти плавно и без потрясений. Аналогичным образом при последующем открытии замка
это приведет к тому, что фиксирующие поверхности 16b будут постепенно и без трения отходить от
поверхностей 6d щек. Выстрел производится при положении деталей, показанном на рисунке 9, при котором
ударные поверхности 16d дисков упираются в упоры 15b. Отдача выстрела отталкивает удлинитель ствола с
запирающими дисками назад (вправо на рисунках 7 и 9). Ударное воздействие или давление отступающей
ударной поверхности 16d на неподвижный упор 15b сначала заставит диски 16 повернуться назад до тех пор,
пока пазы 16a снова не окажутся в горизонтальном положении, так что щеки 6a снова смогут свободно
двигаться. Затворная рама 6 вернется в заднее положение покоя независимо от удлинителя ствола, при этом
щеки 6а все еще будут находиться на значительном расстоянии от правого конца рисунка 6. Отклонение
удлинителя ствола 3 назад, вызванное отдачей, ограничено небольшим расстоянием от его положения на
рисунке 9 до положения, показанного на рисунке 6.
После этого все детали снова оказываются в исходном положении, как в начале описанного режима работы, и
то же действие может повторяться снова и снова. Мне известно о спецификации № 4823F/07, и я хотел бы,
чтобы она была понята.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203528A
[]
Усовершенствования, касающиеся вентиляции пустотелых стен и строительных конструкций. Я,
проживающий по адресу: Норт-Шилдс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к вентиляции пустотелых стен и строительных конструкций для
поддержания их в сухом состоянии и, следовательно, предотвращения гниения, и, в частности, относится к
зданиям, построенным в соответствии с моим патентом № 153758. Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования системы вентиляции, описанной в моем предыдущем патенте № 190021.
Согласно представленным усовершенствованиям, труба расположена рядом с камином и сообщается с
трубопроводом, проходящим под полом здания к стенам или другой части конструкции, при этом в трубе
имеется входное отверстие, через которое воздух из-под пола может поступать в трубу и, таким образом,
проходить через нее к стенам или другой части конструкции. Тяга, создаваемая в дымоходе, также
предназначена для улучшения циркуляции воздуха, и для этой цели в дымоход входит труба, нижний конец
которой расположен над отверстием, образованным в указанной трубе, расположенной рядом с камином и
предназначенной для его обогрева.
Поток воздуха, поступающий в нижний конец этой трубы, которая проходит вверх по дымоходу, также будет
способствовать поступлению воздуха в вышеупомянутую трубу, расположенную рядом с очагом. Для того
чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: - Рисунок 1 представляет собой план, иллюстрирующий систему вентиляции. На
рисунке 2 представлен боковой разрез деталей, показанных на рисунке 1. В одном из удобных вариантов
исполнения труба 1 расположена под камином, при этом одна часть 3 трубы ведет к полости стенки 4, а
другая часть 5 – к полости стенки 6. Часть 3 трубы проходит вдоль нижней стороны пола параллельно балкам
перекрытия и между ними, а часть 5 трубы проходит вдоль нижней стороны пола под прямым углом к балкам,
при этом труба предпочтительно изгибается вниз от центральной части 1 и вверх на конце, входящем в стену
6, что исключает необходимость прохождения трубы через балки перекрытия.
Центральная часть 1 трубы снабжена свисающей трубой 7, которая входит в канал 8, образованный под
очагом, обеспечивая тем самым прохождение воздуха из пространства под полом по каналу 8 и через трубу 7
в трубу 1. Труба 9, имеющая колоколообразную форму у основания, расположена на верхней стороне трубы 1
непосредственно над трубой 7; эта труба 9 проходит вверх по дымоходу и заканчивается Т-образным
колпаком, как показано на рисунке. В бетонное основание стены вмонтирован вентиляционный кирпич 10. При
такой конструкции центр трубы 1 нагревается огнем, что вызывает поток воздуха в трубу 7, а оттуда наружу
через трубы 3, 5 в стенки полости, откуда он выходит через отверстие во внешнюю атмосферу. К этому
выходному отверстию можно установить устройство для создания тяги. Тяга вверх по дымоходу также
вызывает поток воздуха, забираемый из-под пола по каналу 8 и поднимающийся по трубе 9, и этот поток
воздуха также вызывает поток воздуха через трубы 7 и 1.
В случае здания, имеющего несколько каминов, для каждого камина может быть предусмотрено аналогичное
описанное выше решение. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203529A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области комбайнов и аналогичных сельскохозяйственных орудий.
Я, Бенджамин Марсланд, из литейного завода Ferrex, Манор Лейн, Хейлсоуэн, графство Вустер, провинция
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к сельскохозяйственным орудиям, включающим диски или катки, установленные на
оси, так что их можно перемещать по земле для различных целей, таких как, например, разрыхление комьев
почвы.
При обработке земли необходимо использовать сельскохозяйственные орудия, катки или диски которых
имеют различные характеристики для разных целей, и до сих пор было принято использовать несколько
различных отдельных орудий, конструкция которых была схожей по принципу, но одна машина, например,
была оснащена непрерывным цилиндрическим катком, другая — несколькими дисками с выступающими
краями, расположенными рядом друг с другом, а третья — тремя или четырьмя короткими катками на одной
оси с рифлеными краями.
Настоящее изобретение направлено на достижение экономии за счет создания сельскохозяйственного
орудия указанного типа, конструкция которого позволяет при необходимости демонтировать катки, диски или
любое другое орудие для обработки земли и заменить их другими, иными, так что одно орудие, дополненное
несколькими различными типами инструментов или катков, может выполнять функции нескольких отдельных
орудий, которые в настоящее время обычно приходится приобретать фермеру.
Согласно настоящему изобретению, ролики, диски или вращающиеся культиваторы установлены на оси
орудия таким образом, чтобы их можно было легко снять с конца оси при необходимости, а ось установлена в
подшипниках таким образом, чтобы ее можно было снять с нее или снять настолько, чтобы при
необходимости снять диски или вращающиеся инструменты и заменить их другими.
В одной из конструкций подшипники, в которых крепится ось, представляют собой разъемные подшипники с
подвижными или съемными крышками, позволяющими при необходимости снимать ось с навесного
оборудования. Эти съемные крышки могут крепиться болтами или шпильками либо снизу основной части
подшипника, либо сбоку от него.
В другом варианте конструкции подшипники, в которых поддерживается ось, снабжены расположенными
горизонтально или наклонными пазами, из которых ось может быть извлечена при необходимости.
Предпочтительно предусмотреть подвижный съемный элемент для удержания оси в нужном положении во
время работы навесного оборудования.
В другом варианте конструкции рамы или кронштейны, на которых размещены подшипники и которые
поддерживают ось, могут быть разделены в любой подходящей точке, так что часть их можно снять, когда
потребуется демонтировать ось.
В другом варианте конструкции кронштейны или рамы на навесном оборудовании, на которых установлены
подшипники оси, могут быть снабжены независимыми подшипниками для оси, установленными на выступах,
расположенных на внутренней стороне указанной рамы или направляющих, причем указанные подшипники
снабжены подвижными или съемными частями, которые позволяют перемещать ось вперед и назад при
необходимости.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области связи с дробилками для белья и сельскохозяйственными орудиями.
Я, Бенджамин Марсланд, из литейного завода Ferrex, Манор Лейн, Хейлсоуэн, графство Вустер, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сельскохозяйственным орудиям, включающим диски или катки, которые установлены
на оси таким образом, чтобы их можно было перемещать по земле для различных целей, таких как, например,
разбивание комьев земли.
При обработке земли необходимо использовать сельскохозяйственные орудия, катки или диски которых
имеют различные характеристики для разных целей, и до настоящего времени было принято использовать
несколько различных отдельных орудий, конструкция которых была схожей по принципу, но одна машина
была оснащена, например, непрерывным цилиндрическим катком, другая машина была оснащена
несколькими дисками с выступающими краями, расположенными рядом друг с другом, а третья машина была
оборудована, возможно, тремя или четырьмя короткими катками на одной оси с рифлеными краями.
Настоящее изобретение направлено на достижение экономии за счет создания сельскохозяйственного
орудия указанного типа, конструкция которого позволяет при необходимости демонтировать катки, диски или
любое другое орудие для обработки земли и заменить их другими орудиями иного типа, так что одно орудие,
дополненное несколькими различными типами инструментов или катков, может выполнять функции
нескольких отдельных орудий, которые в настоящее время обычно приходится приобретать фермеру.
Данное изобретение относится к комбайну или сельскохозяйственному орудию, имеющему ролики, диски или
подобные вращающиеся инструменты, которые перемещаются по земле, причем инструменты установлены
таким образом, что их можно легко снять с орудия и заменить другими видами инструментов, и изобретение
включает в себя двухкомпонентный подшипник для оси, несущей инструменты, благодаря которому рычаги и
инструменты могут быть сняты и заменены другими видами инструментов путем разделения частей
подшипника.
Соседние файлы в папке патенты