Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1812
.pdf
создает ток, который, проходя через нейтрализующую катушку на магнитном шунте, в большей или меньшей
степени (в зависимости от силы тока) нейтрализует намагничивающий эффект обычной катушки шунта и тем
самым позволяет указанному магнитному шунту в большей или меньшей степени ослабить поле, так что
увеличенная скорость вращения якоря, благодаря ослабленному полю, создает ток с электродвижущей
силой, практически такой же, как и при вращении якоря с нормальной скоростью при полной напряженности
поля.
Чем больше превышение скорости вращения якоря над нормой, тем слабее будет поле. В этой известной
конструкции, когда скорость вращения якоря увеличивается до такой степени, что вспомогательный ток
полностью нейтрализует магнетизм магнитных шунтов, создаваемый током в обычной шунтирующей катушке,
тогда указанные магнитные шунты фактически оказывают такое же влияние на поле, как и до запуска машины,
то есть они полностью шунтируют поле, лишая главную обмотку якоря возможности генерировать ток. Для
предотвращения переворачивания или изменения полярности машины в этой точке из-за отсутствия
магнетизма в поле и наличия сильной намагничивающей тенденции противоположной полярности в шунте,
предусмотрены вспомогательные катушки возбуждения, расположенные в углублениях, образованных на
соответствующих полюсах магнитов возбуждения. Эти вспомогательные катушки возбуждения получают свой
«энергозарядный» ток от вспомогательных обмоток якоря и соединены последовательно с нейтрализующими
катушками на магнитных шунтах, действуя как последовательная машина для поддержания работы
динамо-машины и предотвращения катастрофических последствий, возникающих в результате изменения
полярности и тому подобного.
В известных конструкциях, поскольку вспомогательные катушки возбуждения в полюсных наконечниках
магнитов используются только для предотвращения изменения полярности машины, они не
противодействуют полю, создаваемому основными катушками магнитов возбуждения, и могут быть
исключены, магнитный шунт и его нейтрализующая катушка обеспечивают конструкцию, которая эффективно
поддерживает постоянную электродвижущую силу до определенных пределов скорости, в пределах, при
которых поле обесточивается или шунтируется полной нейтрализацией магнитного шунта. Также было
предложено использовать в динамо-машинах вспомогательные катушки возбуждения, намотанные в
поперечно расположенных сквозных пазах в полюсных наконечниках, так чтобы соответствующие катушки
охватывали только центральную часть полюсного наконечника с поперечным размером, равным размеру
полюсного наконечника, сохраняя при этом сплошную поверхность главного полюса, то есть поверхность
полюса без углублений или вспомогательных выступающих полюсов; и было предложено подключать такие
вспомогательные катушки параллельно основной цепи через ручной переключатель и реостат, благодаря
чему величина и направление тока через вспомогательные катушки могут регулироваться, так что в случае
электродвигателя, подключенного к сети постоянного напряжения, скорость может изменяться путем
изменения величины и направления тока в указанных вспомогательных катушках, тем самым изменяя полный
магнитный поток якоря без ослабления поля на концах полюсов.
Указанное известное устройство, хотя и предназначено в первую очередь для обеспечения регулирования
скорости электродвигателей при постоянном напряжении, в равной степени применимо и к
электрогенераторам, напряжение которых необходимо изменять в широких пределах. Согласно настоящему
изобретению, предотвращение генерации высоких напряжений и чрезмерных токов при высоких скоростях
вращения якоря электрического генератора осуществляется путем образования углублений в полюсных
поверхностях магнитов возбуждения, имеющих обмотки возбуждения, соединенные параллельно основной
цепи, причем указанные углубления расположены таким образом, чтобы образовывать расположенные по
центру выступающие вспомогательные полюса, полюсные поверхности которых в значительной степени
совпадают с отверстием основного полюса; внутри образованных таким образом углублений мы
устанавливаем соответствующие вспомогательные обмотки возбуждения и соединяем эти обмотки
последовательно с обычной цепью якоря генератора так, чтобы они пропускали основной ток, генерируемый в
указанном якоре, и соответствующие катушки намотаны таким образом, что они стремятся создать на
полюсных поверхностях вспомогательных полюсов полярность, противоположную полярности окружающего
основного полюса, в котором образовано углубление.
По мере увеличения скорости вращения якоря и возрастания напряжения, а следовательно, и основного тока,
величина магнитного потока, создаваемого вспомогательными обмотками, увеличивается; этот поток
замыкает свою цепь через вспомогательный полюс, через воздушный зазор между вспомогательным
полюсом, его поверхностью и якорем, через прилегающую часть якоря, затем через воздушный зазор между
якорем и основной поверхностью полюса, в котором образован вспомогательный полюс, через основной
полюс и обратно к указанному вспомогательному полюсу. Следует отметить, однако, что направление этого
магнитного потока (обусловленного вспомогательными обмотками), проходящего через воздушный зазор от
вспомогательного полюса к якорю, противоположно направлению потока основного поля; следовательно, по
мере увеличения скорости якоря эффективное число силовых линий, пересекаемых за один оборот,
уменьшается, и таким образом предотвращается чрезмерное повышение напряжения и тока. Следует также
отметить, что это достигается при сохранении условий, необходимых для эффективной коммутации, то есть
без уменьшения плотности потока в периферийных частях основного поля, поскольку поток, обусловленный
вспомогательными полюсами, проходит через эти части поля в том же направлении, что и основной поток.
Мы проиллюстрировали наше изобретение в На рисунках 1 и 2 представлены схематические изображения,
показывающие общее расположение и цепные соединения, которые, как мы выяснили, дают наилучшие
результаты на практике, когда генератор, приводимый в движение транспортным средством, используется
совместно с батареей для обеспечения тока для электрического освещения транспортного средства. На
рисунках с 3 по 9 представлены виды, иллюстрирующие конструкцию и соединения обмоток генераторных
опор, при этом рисунок 3 — вид с торца, частично в поперечном сечении по центральной линии опоры, а
рисунок 4 — вид опоры и полюсной головки в сечении по линии IV, IV на рисунке 5, который является
соответствующим планом. На фиг. 6 показан соответствующий боковой вид опоры и полюсного наконечника;
на фиг. 7 и 8 — вид спереди и план вспомогательной опоры; а на фиг. 9 показан способ подключения к
обмоткам вспомогательных опор. Вспомогательный переключатель K (показан на рис. 1 и 2) выполнен в
соответствии с описанием и иллюстрацией, приведенными в спецификации нашего предыдущего патента.
Показанный на этих рисунках переключатель M является предметом параллельной патентной заявки,
поданной нами, и в настоящем документе не заявлены никакие права на эти переключатели как таковые.
Сначала обратимся к рисункам с 3 по 8: А — это корпус магнита гена. шлифовка; D — вспомогательный
полюс, а E — обмотки вспомогательного полюса. Основной полюс и полюсный наконечник предпочтительно
изготавливаются цельными, а в полюсе и наконечнике формируется просверленное углубление b, как
показано на рисунке, при этом стороны в точке b срезаны таким образом, чтобы образовались отверстия,
через которые выводятся концы обмоток. Основной полюс крепится к корпусу магнита винтами, входящими в
отверстия b4. Вспомогательные полюса D концентрично закреплены внутри углубления b винтами d,
входящими в резьбовые отверстия cZ; поверхность полюса d совпадает с цилиндрическим контуром
отверстия основных полюсов и служит для удержания обмотки E в нужном положении; обмотка C основных
полюсов аналогичным образом удерживается в нужном положении полюсными наконечниками bl. Обмотки E
вспомогательных полюсов соединены последовательно, а концы el и e подведены к клемме, представляющей
собой клеммный винт F, входящий в изоляционную часть f.
Соединительный провод e контактирует с головкой клеммного винта F, а соединительный провод e
соединяется с f4 — это гайка, подогнанная к клеммному винту F. Соединительные провода e и e4,
затягиваемые гайкой f4, соединяются соответственно через шайбу f с проводом e и через клеммный винт F с
проводом e. Соединение выполнено таким образом, что обмотка E стремится создать на полюсных
поверхностях вспомогательных магнитов магнитную полярность, противоположную полярности полюсных
поверхностей соответствующих основных магнитов, к которым они прикреплены. Теперь обратимся к рис. 1 и
2, -G — это щетки; обмотки E вспомогательных полюсов соединены последовательно между gl+ и клеммой 1;
2
Обмотки шунтирующего полевого магнита C подключены между клеммами 2 и 3; батарея H и цепь освещения
J соединены параллельно через соответствующие выключатели проводами 8 и 9 к клеммам 2 и 3; клеммы 1, 2
и 3 соединены проводами 11, 12 и 13 с клеммами 1, 2 и 3 автоматического выключателя управления K;
Последовательная обмотка k, соединенная последовательно с выключателем K между клеммами 1 и 3; и
потенциальная катушка k21, соединенная между клеммами 2 и 4. Переключатель K обычно удерживается в
открытом положении регулируемой пружиной k, при этом общая конструкция переключателя описана в нашем
предыдущем описании. М — вспомогательный автоматический выключатель, магнит которого активируется
потенциометром. Последовательная катушка m соединена последовательно с выключателем M через
клеммы 1 и 2 автоматического выключателя K проводами 6 и 7, а катушка напряжения m соединена проводом
5 и клеммой 4 с одним концом обмотки напряжения k21 автоматического выключателя K. Другой конец
обмотки напряжения m соединен проводом 6 с клеммой 1, и поскольку другой конец катушки напряжения k21
соединен с клеммой 2, две катушки напряжения m и k соединены последовательно через клеммы 1 и 2 и,
следовательно, через клеммы 1 и 2.
Переключатель M удерживается в разомкнутом состоянии регулируемой пружиной m и замыкает цепь,
контактируя с гибким рычагом m4. Действие происходит следующим образом: на рис. 1 предполагается, что
генератор работает в нормальных условиях, заряжая батарею H и подавая ток на параллельно соединенные
лампы J; если скорость генератора будет увеличена сверх нормальной, обратное намагничивание
вспомогательных полюсов из-за увеличения тока в обмотках E будет стремиться уменьшить магнитный поток
через якорь и тем самым предотвратить чрезмерное повышение напряжения. Следует отметить, что
расположение вспомогательных полюсов в центре основных полюсов приводит к ослаблению основного
магнитного потока без ослабления потока на концах полюсов и, следовательно, без проблем с коммутацией,
которые возникают при обычном методе ослабления поля. Если из-за вибрации или по другой причине
произойдет обрыв цепи батареи, скажем, в точке 0 (рис. 2), и если этот обрыв произойдет в момент, когда
генератор работает на нормальной скорости и батарея потребляет значительный зарядный ток, то
произойдет значительное повышение напряжения генератора; это повышение напряжения не будет
полностью предотвращено действием вспомогательных полюсов и их обмоток; однако такое повышение
вызовет увеличение тока в катушке напряжения m вспомогательного выключателя M, независимо от того,
подключена ли указанная катушка последовательно с катушкой k21 между клеммами 1 и 2, как показано на
рисунке, или подключена непосредственно между этими клеммами.
Пружина m выключателя M отрегулирована таким образом, что при достижении заданного избыточного
повышения напряжения ток в катушке m замыкает выключатель M. В результате замыкания выключателя M,
как видно из рисунка 2, клеммы 1 и 2 закорочены, как и цепь якоря генератора, и автоматический выключатель
K отключается; затем выключатель K размыкается и тем самым разрывает шунтирующую цепь генератора;
последовательная обмотка m удерживает выключатель M замкнутым, пока ток в генераторе затухает, после
чего пружина m размыкает этот выключатель и, таким образом, возвращает устройство управления в
нормальное состояние после снятия обрыва в точке 0, после чего шунтирующая обмотка сначала
возбуждается батареей, и когда выключатель K замыкается в результате нарастания напряжения генератора,
шунтирующая обмотка подключается к клеммам генератора. Детали конструкции могут быть изменены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203366A
[]
Усовершенствования в конструкции поплавков для самолетов.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и Уильям Ок Мэннинг, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Queen's
House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к конструкции поплавков, используемых для гидросамолетов, и касается, в частности,
так называемых законцовочных поплавков крыла, которые крепятся к нижней поверхности самолетов вблизи
их внешних концов с целью обеспечения опоры, когда гидросамолет находится на воде. Целью изобретения
является создание конструкции, которая, не превышая по длине или значительно превышая ширину
законцовки крыла гидросамолета, способна эффективно функционировать как гидроплан и особенно
подходит для случаев, когда расстояние между самолетами и водой требует, чтобы поплавки имели
значительную глубину или располагались на некотором расстоянии ниже самолетов, а не были установлены
непосредственно на них.
Некоторые конструктивные особенности поплавка схожи с известными формами конструкций в том смысле,
что его поперечные сечения имеют в основном четырехугольную форму, симметричную по обе стороны от
плоскости, проходящей через нижнюю и верхнюю центральные линии, и в том, что две нижние стороны,
прикрепленные к центральной линии с обеих сторон, наклонены вверх от этой линии под небольшим углом,
скажем, 20 градусов, а оставшиеся две стороны сходятся вместе, пока не встретятся на верхней центральной
линии поплавка. Боковые стенки усилены стойками, которые соединены между собой с помощью ряда
усиливающих колец или кольцевых элементов, расположенных внутри корпуса поплавка известным способом,
каждое из которых соединено через стойки с каждой из четырех сторон поплавка. В соответствии с настоящим
изобретением элементы конструкции указанного типа выполнены и расположены таким образом, что две
нижние стороны поплавка изгибаются вверх от своего самого нижнего положения в задней части поплавка к
его передней части, и, хотя их ширина значительна вблизи передней части, она становится все меньше и
меньше к задней части, где она и площадь поперечного сечения поплавка становятся очень малыми.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей, на которых
рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно вид спереди и вид сбоку законцовки крыла поплавка 1,
прикрепленного вдоль его верхней центральной линии 2, а также с помощью наклонных распорок 3 к нижней
стороне 4 концевой части или законцовки 5 крыла гидроплана. На рисунке 3 показан перспективный вид
поплавка с законцовкой крыла, у которого удалены боковые обшивки и часть деревянных элементов, так что
видна внутренняя конструкция, характерной чертой которой являются круглые усиливающие кольца,
соединенные с каждой из четырех сторон поплавка. Две нижние стороны 10 слегка наклонены вверх и наружу
от нижней центральной линии 11 поплавка, чтобы соединиться с двумя верхними сторонами в местах
соединения 9. Обшивка двух верхних сторон крепится к стойкам 8 и к промежуточным балкам, которые
сходятся вместе по верхней центральной линии 2. Следует отметить, что две нижние стороны 10 изгибаются
вверх от своего самого нижнего положения в самой задней части поплавка к его передней части и !
что их ширина, хотя и значительна в передней части, становится прерывистой в задней части, где площадь
поперечного сечения поплавка очень мала. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203367A
[]
Усовершенствования в производстве фотопленок или связанные с ним. INCORPORATED — корпорация,
организованная и существующая в соответствии с законодательством [название штата]. Америка, и с
основным местом деятельности в . 35, Улица Уэст 45-я, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки. Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112,
Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному устройству для определения правильной интенсивности
света, используемого при создании позитивного отпечатка с кинопленки. Усовершенствованное в настоящем
изобретении устройство представляет собой устройство, в котором короткий отрезок экспонированной
негативной и неэкспонированной позитивной пленки накладываются друг на друга и перемещаются вместе
над световым отверстием, а интенсивность света увеличивается или уменьшается ступенчато по мере
прохождения отдельных изображений через указанное отверстие с помощью соответствующих резисторов,
вставленных в световую цепь, и переключателя, управляемого механизмом продвижения пленки.
Эти машины печатают по одному изображению при каждом из различных источников света, так что после
обработки позитивного образца пленки получается набор изображений, показывающих, какой результат
можно получить при каждой из различных интенсивностей света, одна из которых выбирается как наиболее
подходящая для использования при экспонировании всей длины позитивной пленки. Усовершенствованная
машина согласно настоящему изобретению включает в себя, по существу, платформу с отверстием для света
и установленным под ней электрическим источником света, возвратно-поступательную каретку,
установленную на указанной платформе и перемещающуюся над указанным отверстием и предназначенную
для удержания значительной длины каждой из позитивных и негативных пленок в наложенном друг на друга
положении, средства (например, груз) для перемещения каретки в одном направлении, механизм с приводом
от электропривода для перемещения каретки в противоположном направлении, средства для
автоматического отключения привода от электропривода по завершении хода каретки в указанном
противоположном направлении, и средства, управляемые кареткой, для пошагового изменения
интенсивности света по мере прохождения отдельных изображений на пленке над указанным световым
отверстием.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, а затем конкретно указано
в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На указанных чертежах, где одинаковые детали обозначены
одинаковыми условными обозначениями на всех видах, на рисунке 1 представлен вид сверху всего аппарата,
при этом некоторые детали показаны в упрощенном виде, а дверца изображена в закрытом положении. На
рисунке 2 показан разрез вдоль Направление стрелок указано, при этом детали показаны в несколько
большем масштабе, чем на рисунке 1. На рисунке 3 представлен боковой вид аппарата в значительно
меньшем масштабе, с приспособлениями для удержания и перемотки позитивных и негативных пленок,
установленными на опорном столе. На рисунке 4 показан разрез вдоль линии 4-4 на рисунке 1, если смотреть
в направлении стрелок; части показаны в том же масштабе, что и на рисунке 1. На рисунке 5 показан разрез
вдоль линии 5-5 на рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок. На рисунке 6 показан разрез вдоль
линии 6-6 на рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок; части показаны в проекции.
Рисунок 7 представляет собой отрезок вдоль линии. На рисунке 8 показана схема в большем масштабе,
иллюстрирующая конструкцию моста с подвижной цепью и замыканием цепи. На рисунке 9 представлен вид
сверху части аппарата, показанного на рисунке 1, но с открытой дверцей и кареткой в крайнем положении; на
рисунке 10 представлен боковой вид аппарата, показанного на рисунке 9; некоторые части опущены для
большей наглядности чертежей. на рис. 3, но подойдет любая удобная поддержка для платформы. На
верхней поверхности этой платформы установлены кронштейны А и А. В скобке А установлен рулон В,
несущий негативную пленку В, которая проходит через устройство, как будет описано ниже, и наматывается
на него. в скобках А. На кронштейне А установлен пленочный бокс С, содержащий позитивную пленку С,
которая представляет собой рулон С[град.], заключенный в указанный бокс, причем этот рулон вращается на
шпинделе С.
Эта позитивная пленка С проходит через аппарат, как будет описано ниже, и подается в ящик С,
подвешенный к платформе А, для обработки обычным способом. При необходимости для позитивных и
негативных пленок предусмотрены соответствующие направляющие ролики. Dl обозначает вспомогательную
раму, установленную над платформой А, по которой перемещается описанная ниже каретка. D обозначает
корпус, снабженный световым отверстием D[град.] над белым светом E, используемым при печати, и это
отверстие D" снабжено прорезью d (см. рис. 2 и 6), через которую проходит белый свет в процессе печати.
Этот белый светильник E установлен в светонепроницаемом корпусе E обычным способом. Аппарат также
снабжен красным светом F. На платформе A установлен блок или плита G из изоляционного материала (см.
рис. 1, 4, 6 и 7). Этот блок изоляционного материала имеет контакт. электричество, как показано схематически
на рис. 8, и указанный блок G также снабжен рядом контактных элементов g, соединенных с различными
частями
Резисторная катушка соединена проводником e с клеммой e белого светодиода E. В результате образуется
мостик H. Конструкция этого передвижного моста подробно показана на рис. 6 и 7. На рисунке 8 показано
десять таких контактов. пунктирными линиями, замыкая цепь через пятый контакт слева. Как видно,
перемещая этот мост слева направо (см. рис. 8), в цепь лампы E можно вставить десять отдельных
резисторов, и таким образом можно обеспечить десять различных интенсивностей света, используемых в
печати. Электрическая цепь через лампы E и F управляется с помощью коммутационной схемы, показанной
на рис. 1 и 9, а также схематически на рис. 8, работа которой будет более подробно описана ниже. Подвижный
мост H переносится с помощью Этот кронштейн крепится к подвижной каретке J, которая совершает
возвратно-поступательное движение на верхней части вспомогательной рамы D, причем это
возвратно-поступательное движение осуществляется в одном направлении с помощью зубчатой передачи,
приводимой в движение силовым валом, как будет более подробно описано ниже; детали возвращаются в
исходное положение с помощью возвратного груза K, прикрепленного к цепям XX.
Каретка J (см. рис. 2) также проходит через шкив K и удерживается в натянутом состоянии противовесом. на
шкиве К5, и с прикрепленным к его свободному концу противовесом К6. Назначение этих фартуков,
удерживаемых противовесами в натянутом состоянии, состоит в том, чтобы предотвратить царапание
негативного изображения о раму D при его перемещении вместе с кареткой в возвратно-поступательном
движении. Для предотвращения нежелательных толчков при возвращении подвижной каретки J в исходное
положение под действием веса предусмотрен соответствующий амортизатор. Амортизатор L, показанный на
рис. 1 и 9. Поршневой шток L указанного амортизатора предпочтительно имеет резьбу вблизи своего конца
для зацепления с регулировочными гайками 1 с обеих сторон кронштейна L, установленного на
возвратно-поступательной каретке j. Таким образом, амортизатор можно очень легко отрегулировать в
соответствии с требуемыми условиями. Негативная пленка B перемещается между направляющими роликами
j и j1 и их холостыми роликами на противоположных концах каретки J (см. рис. 5 и 9), и эта пленка
поддерживается
Конец позитивной пленки перемещается между поднятыми направляющими роликами m и распашная дверь
М (см. рис. 1, 2, 3 и 10) проходит под гладкой пластиной М, закрепленной в нижней части указанной двери, и
направляющий ролик t0 входит в зацепление с зубчатым подающим роликом TO на валу t, установленном на
другом конце указанной дверцы, как показано на фиг. 2, 3 и 9. Когда дверца М находится в закрытом
положении, как показано на рис. 1–6, две пленки находятся в наложенном друг на друга контакте и
притягиваются друг к другу под воздействием света от лампы Е, как будет описано далее, но когда дверца М
открыта, как показано на рис. 9 и 10, а также пунктирными линиями на рис. 6, две пленки разделены.
Идеальный контакт двух пленок при закрытой двери лучше достигается заменой гладкой пластины на
прокладку из резины, войлока или другого подходящего материала, или любым другим способом.
1
и 2, когда защелка автоматически разблокируется, как будет описано далее; защелку можно разблокировать
вручную с помощью ручки N (рис. 6.):.. Дверь вручную защелкивается в закрытое положение, показанное на
рис. 6, при этом край двери заклинивает лицевую сторону пружинной защелки N, которая обычно
вдавливается в запирающее положение с помощью пружины N, но может быть извлечена с помощью ручки N.
При оттягивании защелки дверь освободится и переместится из закрытого положения, показанного
сплошными линиями на рис. 6, в открытое положение, показанное пунктирными линиями на том же рисунке.
Для уменьшения ударной нагрузки при автоматическом движении двери вверх предусмотрено буферное
устройство, наиболее наглядно показанное на рисунке. На рисунке 6 показаны два стандарта, каждый из
которых снабжен буферной пружиной O, которая показана полностью. Пружины O сжимаются, когда дверь
закрыта, но при открытии двери в положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 6.
Для фиксации двери в открытом положении предусмотрена соответствующая подпружиненная защелка,
например, рычаг P (см. рис. 1, 2, 4 и 6), шарнирно закрепленный в точке p между стойками 0. (видеть. Рис. 6) и
захват p с рабочим рычагом p, причем указанный захват p обычно прижимается к зацепляющему положению
листовой пружиной P. Будет видно, что при подъеме двери она будет блокировать кулачковую поверхность p
до тех пор, пока край двери не пройдет мимо захвата. чтобы . защелкнуть и зацепить за прилегающий край
двери. Чтобы освободить защелку, нажмите на рычаг влево (см. рис. 6), после чего дверь можно будет
опустить вручную. Пружина N и клиновидная поверхность защелки N будут способствовать смягчению удара
при закрывании двери вручную. Как уже было описано, подвижная каретка J с установленной на ней откидной
дверцей M возвращается в исходное положение с помощью возвратного груза K; но для одновременной
подачи двух пленок вперед, удерживаемых в контакте друг с другом, требуется... нижняя сторона каретки J, в
которой зубчатая рейка зацепляется с шестерней Q, прочно закрепленной на валу Q, который может
вращаться вручную с помощью рифленого колеса Q, или этот вал Q может приводиться в движение силой,
например, через муфту R, соединенную с промежуточным валом S, имеющим коническую шестерню S (см.
рис. 1), зацепляющуюся с конической шестерней S, приводимой в движение ведущим шкивом S.
Очевидно, что вместо шкива S может быть использован электродвигатель или другое приводное устройство.
Для удобства управления силовым механизмом и одновременного автоматического управления
электрической цепью освещения предусмотрен рычаг сцепления RI, шарнирно закрепленный в точке r и
соединенный одним концом с элементом сцепления R, а другим концом с шатуном R, управляемым рукояткой
R. Рычаг сцепления R обычно переводится в положение «выключено» пружиной R4 и удерживается в
заблокированном положении пружинным фиксатором R5, который в зацепленном положении на рис. 1 и в
разъединенном положении на рис. 9. Эта защелка R5 имеет шарнирное соединение, как показано на рисунке
9, и на нее воздействует пружина R6. Защелка также снабжена регулируемым винтовым упором 1'4,
позволяющим правильно ее отрегулировать. Винт r4 предназначен для зацепления с деталью 0 при
перемещении каретки в крайнее правое положение. Как видно, когда механизм сцепления находится в
зацеплении, защелка R5 будет удерживать сцепление.
Рис. 1, в котором силовой механизм может свободно действовать. Когда детали находятся в положении,
показанном на рис. 9, защелка 9- выводится из зацепления с замком 7-. Противовес К возвращает каретку J в
исходное положение, освобождая ее от необходимости удерживать противовес. Затем установите защелку
R5 в такое положение, чтобы, потянув за ручку R, вы смогли ее зафиксировать. Зафиксирует защелку r, и
пружина R6 защелкнет указанную защелку в зацеплении над указанным выступом в положении, показанном
на рис. 1, после чего муфта будет удерживаться в рабочем положении. Для того чтобы освободить механизм
сцепления, оттолкните фиксатор вручную, и пружина R4 вернет детали в положение, показанное на рис. 9.
стержень R. Рычаг R имеет две контактные точки r5 и r6, которые взаимодействуют с переключателем I и
замыкают цепь посредством белого света, когда сцепление находится в положении, показанном на рис. 1, и
посредством красного света, когда сцепление находится в положении, показанном на рис. 9. Ссылаясь на .
На рисунке 8 показано, что когда рычаг R находится в положении, показанном на рисунке 1, красный свет
замыкается рычагом накоротко, и горит только белый свет. Ток, проходящий по проводу, обозначенному
знаком «+», проходит по проводу, идущему к небольшому контактному элементу (см. рис. 5), затем лампочка
Е, затем через провод Е, затем через подвижный мост и контактный элемент g. Когда рычаг находится в
положении, показанном на рисунке 9, ток, входящий через провод, обозначенный знаком «+», идет к красному
индикатору F, затем через верхний провод к слева и через подвижный мост для контакта с деталью g.
Поскольку красная лампочка имеет меньший ток по сравнению с белой, в данном случае горит только красная
лампочка. Проводку, конечно, можно было бы выполнить и другим способом, чтобы ток проходил либо через
красный, либо через белый светодиод, но на практике выяснилось, что при переключении контакта с одного
светодиода на другой возникало довольно сильное искрение, и было установлено, что, пропуская ток
постоянно через белый светодиод, можно избежать этого искрения.
Для этой цели может быть использовано любое подходящее расположение переключающего механизма и
электрических соединений, и никаких специальных решений не заявлено, поскольку такие решения хорошо
известны в данной области техники. Для обеспечения многократной подачи позитивной пленки с целью
получения указанной серии тестовых отпечатков предусмотрено специальное устройство, которое
срабатывает только при открытой дверце. Данная конструкция включает в себя зубчатую рейку Т,
установленную на кронштейнах Т, которая поднята над верхней частью подвижной каретки J, и указанная
рейка совпадает с шестерней Т, установленной на валу звездочки Т, закрепленной на верхней части двери,
как показано на фиг. 1, 5, 9 и 10. Это приводит в действие подающее колесо TO, с помощью которого
позитивная пленка подается в машину. Как видно, при подъеме двери движение каретки J назад, увлекающей
за собой дверь, приведет к вращению неподвижной зубчатой рейки T и шестерни. Т будет управлять подачей
позитивной пленки, протягивая короткий свежий отрезок указанной пленки для экспонирования во время
следующего хода каретки вперед.
Таким образом, при каждой операции работы аппарата новая полоска позитивной пленки может быть
натянута на негативную пленку и подвергнута воздействию света, как будет более подробно описано ниже.
Дверь может быть открыта в любое время простым отпусканием защелки N, как описано ранее, но для
обеспечения автоматического открытия двери, когда каретка J достигает заданного предела своего хода,
предусмотрен кулачок V (см. рис. 1, 5 и 9), который закреплен на платформе A и входит в зацепление с
роликом n на штоке защелки. N, как это наиболее наглядно показано на рис. 5, 6 и 9. Когда каретка J с
установленной на ней дверью M перемещается достаточно далеко, чтобы ролик n зацепился за кулачок V,
этот ролик будет скользить по указанному кулачку, оттягивая защелку N назад против действия пружины N и
позволяя двери открыться. Уже объяснено со ссылкой на рисунки. ' Таким образом, видно, что во время
печати тестовой полоски дверца удерживается в закрытом положении и фиксируется, а как только печать
завершается, дверца автоматически разблокируется и поднимается в поднятое положение, позволяя
автоматически подавать к дверце новую полоску или сегмент полоски позитивной пленки, так что, когда
дверца возвращается в закрытое положение, новая поверхность чувствительной позитивной пленки может
быть подвергнута воздействию света.
Открытие двери автоматически погасит белый свет, а закрытие двери автоматически его включит. Это может
быть достигнуто любым удобным или хорошо известным способом, и электрические соединения для
достижения этой цели, не являющиеся частью настоящего изобретения, далее здесь описываться не будут.
Принцип работы устройства следующий: считается, что каретка находится слева, дверь открыта, муфта R
выключена; переключатель включен, загорается красный индикатор. Пленка с изображениями (негативами),
подлежащими тестированию, помещается в Ролик j и его ролики, расположенные над пластинами с
прорезями J[град], так что тонкие полоски пластины соответствуют промежуткам между изображениями на
пленке, и продетые через ролик jl и его ролики. (Рисунок 9). Рулон позитивной необработанной пленки
помещается в пленочный ящик С. Затем пленка заправляется. и ввинчивается между звездочкой TO и
роликом t0, при этом зубья звездочки TO входят в зацепление с перфорациями по обеим сторонам пленки.
Затем дверь закрывается, и два фильма оказываются в одном месте. Рукоятка R тянется, приводя в действие
сцепление с промежуточным валом S. Точки контакта r5 На рисунке 1 белый свет горит, а красный свет
выключен. Затем каретка и дверь перемещаются вперед, перемещая две пленки над прорезью d, после чего
белый свет печатает изображение негатива на позитивной пленке. По мере продвижения каретки точка
контакта h подвижного моста H последовательно проходит через каждую точку контакта. интенсивность света.
Длина контактных элементов g равна длине Освещение меняется на каждом снимке, но не изменяется, когда
этот снимок проходит через щель d. Когда каретка достигает конца своего хода, кулачок V открывает защелку
N. Пружины M открывают дверь, фиксируя ее на защелке P и зацепляя шестерню T с зубчатой рейкой T (см.
рисунок 9). Одновременно с этим включается часть 0. выводится из зацепления с фиксатором на рычаге R,
который затем качается. шестерня, и одновременно гаснет печатный свет и загорается красная лампа.
Когда противовес K оттягивает каретку назад в открытое положение, шестерня T, вращающаяся по зубчатой
рейке T, поворачивает звездочку T[град], которая подает экспонированный участок пленки с аппарата в
коробку C, забирая на его место неэкспонированный участок. Затем негатив вручную перематывается на
перемоточном устройстве А до тех пор, пока не будет достигнут другой участок пленки, на котором показана
другая сцена, после чего весь процесс повторяется. После проверки всех кадров на рулоне негатива
экспонированная пленка обрезается вручную, а затем обрабатывается обычным способом. После обработки
пленки для каждой сцены негатива, подлежащего печати, выбирается правильное освещение на основе
проведенных тестов. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщил мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203368A
[]
Усовершенствования методов и средств завязывания ткацких узлов.
Я, Альберт Эдгар Александр, дипломированный патентный поверенный, подданный Его Величества Короля
Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Хай Холборн, 306, Лондон, Западный округ, Англия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы компанией
Mill Devices Company, корпорацией штата Северная Каролина, имеющей офис в Дареме, округ Дарем,
Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем документе: Данное изобретение относится к способу и механизму
завязывания узлов, и в частности к способу и механизму завязывания небольших плоских узлов, известных
как Речь идёт о создании нового устройства для завязывания узлов или узловязателя, способного
формировать и завязывать «ткацкий узел» чрезвычайно простым способом с использованием относительно
простых механических средств. В различных операциях, применяемых на текстильных фабриках, принято
связывать концы двух нитей или прядей вместе небольшим плоским узлом, известным в данной области как
«ткацкий узел».
Для быстрого и удобного завязывания концов нитей до настоящего времени был предложен и разработан ряд
механизмов, использующих различные методы манипулирования нитями и формирования узла. Хотя для
этой цели было предложено и разработано множество механизмов, они не получили широкого
распространения на практике, поскольку ранее известные мне узловязательные машины этого типа были
непрактичными или громоздкими в эксплуатации, особенно при использовании в качестве ручных
узловязательных машин. Некоторые из этих механизмов имели слишком сложную конструкцию со слишком
большим количеством рабочих частей, в то время как другие предполагали слишком трудоемкий и неудобный
способ заправки узловязательной машины перед ее запуском. В более ранних устройствах сам механизм
упрощался за счет минимизации количества рабочих частей и их взаимосвязи, что обычно достигалось за
счет удобства манипулирования нитью оператором, то есть за счет удобства заправки нитей в
узловязательное устройство перед его использованием, поскольку сам способ заправки или
позиционирования нитей в узловязательном устройстве в таких устройствах был относительно сложной
операцией.
В тех случаях, когда узелкообразователь сконструирован таким образом, чтобы принимать нити «логичным»
образом, например, когда пряди или нити расположены практически параллельно друг другу, разработанный
механизм, как правило, оказывается слишком сложным для эффективной работы и рационального
использования: главной целью моего настоящего изобретения является создание узелкообразовательа для
ткачей, в котором простота конструкции сочетается с легкостью заправки нитей. Для достижения
вышеизложенного и других целей, которые могут возникнуть в дальнейшем, мое изобретение состоит в
элементах и их взаимосвязи друг с другом, как это подробно описано и определено ниже в пунктах формулы
изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают предпочтительный вариант
осуществления моего изобретения, и на которых: Рисунок 1 представляет собой вид слева на
узелковязальное устройство, показывающий способ его использования, где узелковязальное устройство
выполнено в виде ручного узелковязального устройства. Рисунок 2 — вид спереди, рисунок 3 — вид сверху,
рисунок 4 — вид справа.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез устройства, демонстрирующий некоторые внутренние рабочие
части; на рисунках с 6 по 13 показана последовательность действий как рабочих, так и управляемых частей
узловязательного устройства во время формирования и завязывания узла; на рисунке 14 показан вид
получившегося ткацкого узла. Прежде чем подробно описать свой узелок, я кратко расскажу о методе,
который я использую для завязывания ткацкого узла, и о механизме, который я предпочитаю применять для
его формирования и завязывания. Нити или пряди, которые необходимо связать, например, две отдельные
пряди, идущие от катушки и бобины соответственно, сначала располагаются практически параллельно друг
другу; это является первым «логическим» шагом в работе с нитями. Затем нити пересекаются в разных
точках, причем перекрещивание нитей может происходить либо одновременно, либо в разное время. Затем
одна из нитей скручивается на 180 градусов вокруг одного из перекрестий, образуя петлю; скручивание
осуществляется вокруг второй нити, при этом вторая нить продевается через петлю; после этого обе нити
снова поворачиваются на 180 градусов, вызывая скручивание первой петли и образование петли во второй
нити, подобной первой петле; конец нити этой второй петли затем продевается через две образованные
Соседние файлы в папке патенты