Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1792
.pdf
p, другой конец которой прикреплен к неподвижной точке на корпусе a.
Кулачок q, вращающийся вокруг неподвижной оси q и приводимый в действие рычагом q, выступающим
наружу корпуса a, позволяет поворачивать рычаг o o в направлении стрелки, преодолевая действие пружины
p. Что касается работы колебательного движения иглодержателя g, то оно осуществляется с помощью
эксцентрика f4, закрепленного на диске / и входящего в пазы соответствующей формы g на рычаге g. С
помощью кулачкового рычага ql q двуплечий рычаг o ol может поворачиваться в одном или другом
направлении, ось Таким образом, при задании одного из двух различных положений, которым соответствуют
два положения плеча g, одно из которых (рис. 5) предполагает, что игла выступает за пределы корпуса a, а
другое (рис. 6) предполагает, что игла втянута внутрь корпуса. Для того чтобы иметь возможность
перемещать машину вперед или назад по ткани, не поднимая ее, когда игла находится в поднятом положении,
необходимо вывести фиксатор j из пазов i на диске i.
С этой целью на... направлен вниз и предназначен для приведения в действие рычага j4 собачки j, чтобы
поднять последнюю и полностью освободить ее от... (Рисунок 6). Наконец, машина может быть снабжена
устройством, позволяющим получать два разных расстояния между стежками; это устройство может состоять,
например, из двух дисков 11', перемещающихся относительно друг друга вдоль оси вращения 11, так что их
можно прижимать друг к другу или раздвигать на подходящее расстояние (Рисунок 7). Один из этих дисков
имеет число зубьев (например, пять), ровно равное половине числа зубьев (десять) на другом диске, а
ширина собачки j равна толщине При перемещении одного зуба относительно другого, последний
взаимодействует с собачкой j, так что колесо может вращаться за одну операцию только на одну десятую
оборота; с другой стороны, когда пятизубчатый диск соприкасается с десятизубчатым диском, первый
нейтрализует действие половины зубьев другого диска, так что колесо может вращаться за одну операцию на
одну пятую оборота, обеспечивая таким образом при каждом стежке продвижение машины на расстояние,
вдвое превышающее расстояние, обеспечиваемое десятизубчатым диском.
Для обеспечения удовлетворительного проникновения иглы через два слоя материала и предотвращения
повреждения иглы при ударе о твердое тело предпочтительно размещать материал на специальной доске, на
которой расположен кусок листового металла, покрытый лебединой кожей, которая, в свою очередь, покрыта
тканью или подобным материалом. Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше
деталями конструкции. Таким образом, например, конструкция машины может быть такой, чтобы позволять
выполнять стежки различной длины, либо путем увеличения количества дисков, предназначенных для
зацепления с собачкой, которая осуществляет временную остановку машины, либо с помощью любого
другого подходящего устройства. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202975A
[]
Сульфоновые кислоты.
Мы, RHEINISCHE KAMPFER FABRIK Улучшения в производстве ароматических Компания TUNG, немецкая
компания, расположенная по адресу: Диссельдорферштрассе, 2, Диссельдорф — Оберкассель, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
ароматических сульфоновых кислот и имеет своей целью разработку усовершенствованного процесса для их
производства. Согласно изобретению, ароматические сульфоновые кислоты, содержащие галогены в
ароматическом ядре, в водном щелочном растворе подвергаются каталитическому дегалогенированию в
присутствии гидрирующих катализаторов, таких как никель-кобальт, медь, платина, палладий и тому
подобные, при температурах от 20 до 300 °C с помощью водорода при обычном или повышенном давлении. В
качестве каталитических материалов могут быть использованы коллоидные металлы, нанесенные в очень
мелкодисперсном состоянии на инертные материалы или носители, например, на кизельгур или на карбонат
кальция (см. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft, Vol. 49, 1916, стр. 1064).
Возможность замещения галогенов ароматических сульфоновых кислот галогенами в ядре под действием
катализа была неожиданной. До настоящего времени подобные сульфоновые кислоты не только не
подвергались каталитическому дегалогенированию, но и существовало общее мнение, что присутствие серы
препятствует и предотвращает каталитическое дегалогенирование, поэтому использование аппаратов,
снабженных резиновыми пробками, при проведении дегалогенирования считалось нежелательным (Berichte
der Deutschen Chemischen Gesellschaft, Vol. 49 1916, p. 1070). По этой причине было невозможно предсказать,
что галогены галогенированных ароматических сульфоновых кислот могут быть заменены водородом с
помощью гидрирующих катализаторов. Более того, нельзя было ожидать, что такая замена может быть
осуществлена таким образом, поскольку предполагалось, что сульфоновая группа не останется неизменной,
так как существовала опасность образования сульфоновых кислот или меркаптанов, если вообще
гидрирующие катализаторы будут способствовать дегалогенированию.
В соответствии с изобретением возможно не только замещение водородом одного атома галогена в
галогенированной ароматической сульфоновой кислоте в ядре, но и замещение множества атомов галогена в
ядре. Кроме того, замещению не препятствует присутствие в ядре других групп, например, алкильных,
гидроксильных, нитро- и аминогрупп. Замечания, касающиеся веществ, содержащих бензольное ядро,
применимы также к подобным веществам, содержащим другие ароматические циклические ядра, такие как
производные нафталина и антрацена. Щелочная реакция восстанавливаемого материала может быть
достигнута с помощью щелочей, гидроксидов щелочноземельных металлов или карбонатов щелочных
металлов или щелочноземельных металлов. После завершения процесса восстановления, который обычно
занимает несколько часов, катализатор отделяется от жидкости фильтрацией и может использоваться
многократно для дальнейших восстановительных операций. Соответствующие соли сульфоновых кислот или
сами последние отделяются известным способом от образовавшихся хлоридов.
ПРИМЕР I. 100 кг натриевой соли п-бромбензолсульфоновой кислоты смешивают с 30 кг карбоната натрия и 1
кг никелевого катализатора в 400 литрах воды. В смесь, помещенную в автоклав при тщательном
перемешивании, вводят водород под давлением 10 атмосфер при температуре 100 °C. Когда поглощение
водорода прекращается, содержимое автоклава, пока оно еще теплое, фильтруют от катализатора. Основная
часть натриевой соли бензолсульфоновой кислоты отделяется при охлаждении, а оставшаяся часть
высаливается из маточного раствора добавлением к нему поваренной соли.
ПРИМЕР II. 100 кг 2-хлор-п-цимен-3-сульфоновой кислоты с 70 кг каустической соды, 1 кг никелевого или
палладиевого катализатора и 400 литрами воды обрабатывают в автоклаве при температуре 150-1800 °C
водородом под давлением 30 атмосфер в течение примерно 8 часов. После завершения восстановления
продукт отфильтровывается от катализатора, пока он еще горячий, а избыток соды нейтрализуется с
помощью угольной или соляной кислоты. Концентрируя жидкость, теоретический выход натриевой соли
Получена фоническая кислота.
ПРИМЕР III.
Кислоту тщательно смешивают с 60 кг каустической соды, 1 кг никелевого катализатора и 400 мл воды в
течение 2-3 часов при температуре 100°C. C. в автоклаве в присутствии водорода под давлением 10
атмосфер, когда поглощение водорода прекращается. Содержимое автоклава, еще горячее,
отфильтровывается от катализатора, который можно использовать повторно несколько раз, а избыток щелочи
нейтрализуется с помощью угольной или соляной кислоты. При охлаждении большая часть натриевой соли
п-цимен-3-сульфоновой кислоты кристаллизуется. Остаток высаливают из маточного раствора путем
добавления к нему поваренной соли. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202976A
[]
Станок для заточки лезвий бритв. Лешо и Эдуард Саттер, проживающие по адресу: авеню де ла Гар дез О
Вив, 14, Женева, Швейцария, и являющиеся гражданами Швейцарской Республики, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для заточки лезвий бритв, и
в частности лезвий типа «Gillette». Хорошо известно, что заточка лезвий бритв или столовых приборов
осуществляется с помощью относительно подвижных металлических поверхностей. В подобных конструкциях
предлагалось устанавливать заточку долота с помощью вращающегося цинкового цилиндра, а также
перемещать алюминиевую абразивную поверхность вдоль режущей кромки двустороннего лезвия бритвы.
Согласно настоящему изобретению, пара мягких металлических валиков вращается в противоположных
направлениях относительно противоположных кромок одной и той же поверхности лезвия. На прилагаемом
чертеже показан один из вариантов конструкции, иллюстрированный в качестве примера, в котором: на фиг. 1
представлен вид сбоку, при этом предполагается, что одна из стенок корпуса, содержащего машину, удалена.
На рис. 2 представлен вид сверху, при этом крышка ящика, в котором находится машина, считается открытой
и показана лишь частично. В данной конструкции машина включает в себя два цилиндрических элемента из
мягкого металла, образованных алюминиевыми цилиндрами 1, установленными соответственно на осях 2,
опирающихся на стенки коробки 3, образующей раму аппарата. Одна из осей 2 может приводиться в
движение вручную с помощью кривошипной рукоятки 4, и вращательное движение, передаваемое таким
образом цилиндру 1, закрепленному на этой оси, также передается на второй цилиндр посредством зубчатых
колес 5, зацепляющихся друг с другом и расположенных соответственно на каждой из осей 2. Лезвие бритвы
6, подлежащее заточке, помещается в опору 7, две части которой соединены шарнирным устройством 8,
позволяющим открывать опору 7 для вставки лезвия 6. Последний удерживается в опоре 7 штифтами 9,
которыми снабжена одна из частей опоры и которые входят в отверстия, образованные в лезвии бритвы 6.
Опора 7 удерживается боковыми стенками коробки 3 на такой высоте, что лезвие бритвы 6 может касательно
прилегать к цилиндрам 1, к которым оно прижимается с помощью винта регулирования давления 10,
ввинченного в крышку 11 коробки 3 и упирающегося в опору 7, когда крышка 11 закрыта.
Цилиндры 1 постоянно покрыты смазывающим веществом, содержащим абразивную среду, необходимую для
заточки лезвия бритвы 6, посредством пропитанных им подушечек 12, о которые трутся цилиндры 1. В
качестве примера такой смазывающей и абразивной среды можно использовать смесь следующих
компонентов: наждачный порошок высочайшего качества, венский мел, очищенный вазелин и животный жир.
Для быстрой заточки лезвия бритвы 6 необходимо вращать рукоятку 4 в направлении, указанном стрелкой 13.
После завершения заточки одной из граней лезвия эта грань переворачивается, чтобы можно было заточить
другую грань. Подробно описав и определив природу нашего указанного намерения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202977A
[]
Усовершенствования в регенеративных воздухо- или газоподогревателях. Компания Arsenalsgatan 2,
Стокгольм, Королевство Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В патенте №
162250 описан регенеративный воздухо- или газоподогреватель, в котором теплопередающий материал
предпочтительно помещен во вращающееся тело, которое вращается частично в канале для газа,
передающего тепло, и частично в канале для воздуха или газа, принимающего тепло. В указанном патенте
также предлагается создать роторный регенератор с гофрированными пластинами, образующими каналы для
прохождения воздуха и газов, причем такие пластины установлены таким образом, что гофрирование двух
смежных поверхностей пересекается друг с другом, и вместо гофрированных пластин могут использоваться
ребристые пластины. Согласно патенту № 192353, теплопередающий материал состоит из изогнутых под
углом полос или пластин из листового металла, расположенных поперечно таким образом, чтобы
образовывать большие поверхности, обеспечивающие плотный и прочный контакт с жидкостями,
проходящими через этот материал.
Таким образом, проходящие через материал жидкости проходят максимально длинный путь и
перемешиваются за счет неравномерного прохождения, благодаря чему каждая частица газа может быть
приведена в тесный контакт с поверхностью регенерируемого материала. В таких конструкциях скорость
потока газов через ротор относительно невелика, поэтому одной лишь тяги от дымовой трубы недостаточно
для перемещения газов через ротор, и, следовательно, для создания необходимой тяги необходимо
установить вентиляторы. Во многих случаях было установлено, что перемещение газов с помощью
вентиляторов через теплопередающую среду, расположенную таким образом, влечет за собой значительное
потребление энергии. Вентиляторы приводились в движение либо отдельным двигателем, либо тем же
двигателем, который приводит в движение ротор. Во многих парокотельных установках цена угля или
электроэнергии (последняя в случае использования электродвигателя) настолько высока, что использование
относительно большой мощности для привода вентиляторов становится невыгодным. В крайних случаях даже
общая экономия эксплуатационных расходов паросиловой установки, достигаемая за счет использования
регенеративного воздухоподогревателя, должна покрыть расходы на его эксплуатацию.
Таким образом, в этих случаях регенеративный ротор, сконструированный известным способом, будет
невыгоден в эксплуатации. Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для
облегчения прохождения газов через регенеративный ротор в таких воздухоподогревателях, в которых
регенеративный материал состоит из пластин, образующих каналы. Изобретение заключается в том, что
пластины расположены таким образом, что их каналы параллельны оси регенеративного ротора. Если
пластины расположены таким образом, сопротивление прохождению газов уменьшается, и, следовательно,
для привода вентиляторов требуется меньше мощности или она не требуется вовсе. Действительно, такого
же перемешивания газов, как при пересечении каналов, не происходит, но тем не менее, можно добиться того
же теплообмена, если несколько увеличить высоту ротора. Увеличение высоты ротора не приводит к столь же
значительному увеличению сопротивления прохождению газов, но для привода вентиляторов требуется
меньшее количество энергии, чем в регенераторах, расположенных известным образом.
Кроме того, благодаря расположению ротора в соответствии с настоящим изобретением, перемещение
элементов облегчается. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1–11
показаны различные варианты исполнения регенеративных элементов, предназначенных для размещения
внутри ротора. На фиг. 12 изображен ротор, сконструированный в соответствии с изобретением,
рассматриваемый в направлении его оси вращения и в направлении прохождения газов. На рис. 13
представлен фрагмент ротора, показанного на рис. 12. На рис. 1 показан регенеративный материал,
состоящий из пластин, образующих каналы для проходящих газов, причем пластина 4 изогнута вдоль взаимно
параллельных линий и расположена относительно другой пластины 5 таким образом, что образованные
каналы 6 будут разделены друг от друга. Указанные изогнутые пластины 4 также могут быть расположены
относительно друг друга таким образом, чтобы образовывать каналы друг с другом без плоской пластины 5,
путем такого прилегания изогнутых пластин друг к другу, при котором U-образные каналы 6 и 7 соседних
пластин 4 располагаются друг напротив друга и образуют двойной канал.
Две смежные пластины также могут быть расположены относительно друг друга таким образом, что
изображение одной пластины входит в углубление другой пластины. Однако такое расположение изогнутых
пластин 4 может привести к тому, что выступы одной пластины будут вдавлены в углубления соседней
пластины, в результате чего каналы полностью или частично исчезнут. Чтобы этого избежать, изогнутые
пластины могут поддерживаться или разделяться друг от друга полностью или частично с помощью распорок,
предпочтительно состоящих из плоских пластин или полос, расположенных между изогнутыми пластинами,
которые при желании могут быть приварены к плоским пластинам или полосам. На фиг. 2 показан вариант
исполнения, в котором канавочные пластины 8 соединены, например, сваркой, с другой пластиной 9.
Элементы, сформированные таким образом, вставляются в ротор таким образом, что плоская пластина 9
элемента всегда направлена в сторону каналов соседнего элемента, как показано на рис. 3.
Предпочтительно, такие канавочные пластины привариваются к обеим сторонам пластины 9, в этом случае
сформированные таким образом элементы размещаются в роторе вместе с промежуточными плоскими
пластинами.
На рис. 4 показано, как элемент, соответствующий рис. 2, изготавливается путем изгиба одной пластины. Эта
изогнутая пластина вставляется в ротор без промежуточных плоских пластин таким образом, что плоская
сторона элемента направлена к выступающим кромкам соседнего элемента. На рис. 5 и 6 показано, как можно
согнуть пластину таким образом, чтобы с обеих сторон пластины образовались фланцы или выступающие
кромки. Эти пластины вставляются в ротор вместе с промежуточными плоскими пластинами. На фиг. 7
показан вариант исполнения, в котором элемент представляет собой гофрированную пластину. Эти участки
вводятся в ротор либо разделены плоскими пластинами, либо расположены относительно друг друга таким
образом, что выступы соседних пластин соприкасаются: на рис. 8 также показана гофрированная пластина с
меньшим количеством гофр на единицу длины, чем пластина, показанная на рис. 7. Такие пластины могут
быть установлены в ротор тем же способом, что и показаны на рис. 7, или вместе с плоской пластиной, как
показано на рисунке.
На фиг. 9 и 10 показаны варианты исполнения элементов в форме двойных или многослойных
гофрированных пластин, которые предназначены для размещения в роторе вместе с промежуточными
плоскими пластинами. Изогнутые таким образом пластины вызывают деформацию элементов относительно
стенки ротора за счет их пружинящего действия, благодаря чему достигается повышенная жесткость. На фиг.
11 показан элемент, состоящий из гофрированной пластины с острыми краями, которая предназначена для
установки в ротор способом, описанным выше. Согласно рис. 12 и 13, 1 обозначает ротор, а 10, 20, 11; 22, 23,
26, 24 и 19 обозначают камеры секторообразной формы в горизонтальном сечении, на которые разделен
ротор. В камере 10 размещены элементы, как показано на рис. 8, причем, очевидно, нет необходимости
располагать их таким образом, как показано, при этом волновая впадина одного элемента расположена
напротив волнового гребня соседнего элемента; элементы также допускают смещение относительно друг
друга, поскольку они поддерживаются промежуточными пластинами.
В камере 20 расположены элементы, обозначенные на рис. 1, 2, 4, 5' или 6. В камере 11 расположены
элементы в соответствии с... Инжир'. 9. Двойные гофрированные пластины расположены в роторе либо
разделены другими пластинами, либо расположены в непосредственном контакте друг с другом, как показано
на рисунке 11а. В камере 22 расположены элементы, показанные на рис. 11, а в камере 24 — элементы,
показанные на рис. 7, вместе с промежуточными плоскими пластинами. В камерах 19 и 23 показаны
различные способы размещения плоских пластин, между которыми предполагается размещать элементы
различных типов. В камере 26 не показан регенеративный материал, чтобы продемонстрировать устройство
25 известного типа, предназначенное для очистки ротора. На фиг. 13 обозначение 13 обозначает
гофрированную пластину, разрезанную таким образом, что плоская пластина 15, расположенная за ней,
оказывается в поле зрения. Предполагая, что указанная пластина также отрезана, в поле зрения оказывается
следующая гофрированная пластина 16, за которой расположена следующая плоская пластина. 18
обозначает гофрированную пластину, расположенную близко к другой гофрированной пластине 19, что
показано на чертеже сечением пластины 18 на отметке 27. 3 обозначает направления движения газов,
протекающих через нее.
Пластины меньше высоты ротора и удерживаются в нем с помощью двух или более поперечных опор 21,
предпочтительно закрепленных в поперечных стенках или в корпусе ротора. Возможны различные
модификации изобретения, не выходящие за рамки его объема, и изобретение не зависит от способа изгиба и
расположения пластин относительно друг друга, если они образуют каналы, расположенные в основном
направлении прохождения газов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202978A
[]
Усовершенствования приемных устройств для высокочастотных колебаний, используемых в беспроводной
телеграфии и телефонии. Компания M.B.H., австрийская компания, расположенная по адресу:
Райхенхаллерштрассе, 3-5, Зальцбург, Германия (правообладатели Макса Баумгарта, немецкого субъекта, по
адресу: Винтерфельдштрассе, 15, Берлин W. 57, Германия), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к приемному устройству для высокочастотных колебаний в
беспроводной телеграфии и телефонии. Принцип работы заключается в размещении всего оборудования и
вспомогательных частей для приема и настройки, а также антенны внутри закрытого корпуса; кроме того,
вспомогательные части с заданной мощностью и индукцией встраиваются в корпус таким образом, что их
невозможно изменить, что предотвращает несанкционированный прием волн, отличных от волн
определенной длины.
Это не только упрощает всю конструкцию, экономит место и делает аппарат легко переносимым, но и
позволяет организовать работу таким образом, чтобы аппарат, который в противном случае можно было бы
использовать свободно, не мог быть использован для приема волн, отличных от тех, для которых он настроен.
Поскольку антенна расположена внутри корпуса (или в стенках корпуса), а внутренняя часть корпуса
недоступна (например, из-за постоянного крепления), соединения для обмотки антенны также недоступны,
поэтому несанкционированное изменение длины волны невозможно без повреждения корпуса или креплений
к нему. Один из вариантов изобретения схематически изображен на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — вид
сбоку устройства; фиг. 2 — вид с торца, при этом одна из стенок удалена, а внутренние части опущены, чтобы
показать расположение обмотки антенны; фиг. 3 — схема подключения устройства; и фиг. 4, 5 и 6 —
детальные изображения, показывающие способ герметизации корпуса устройства от несанкционированного
доступа.
На фиг. 1 а обозначает стенки или боковые стороны коробки или корпуса, b — обмотку антенны, c —
приемное и настроечное устройства, d — разъем для батарей, и e — разъем для телефонной гарнитуры. Для
обеспечения максимальной компактности конструкции аппарата целесообразно использовать схему,
показанную на рис. 3, в которой 1 обозначает приемную или детекторную лампу, содержащую сетку 4, катод 5
и анод 6; 2 — конденсатор сетки; 3 — резистор высокого сопротивления, соединяющий сетку 4 через
конденсатор 2 с тепловой батареей B; 1 — вспомогательная или усиливающая лампа, содержащая сетку 4,
катод 5 и анод 6; t — телефонный наушник; B — анодная батарея; 7 — конденсатор; и b — антенна, форма
которой показана на рис. 1. На рис. 4 показана обмотка антенны, встроенная в стенки коробки, крышка а
которой защищена от несанкционированного вскрытия простейшим способом с помощью потайного винта f
(рис. 5 и 6), герметизированного крышкой g. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202979A
[]
Усовершенствования, относящиеся к зеркальным фотоаппаратам или связанные с ними. Я,
инженер-дипломированный специалист, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Штрассе,
Ганновер, Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение касается
усовершенствований конструкции складных зеркальных фотоаппаратов, в которых передняя и задняя части
камеры шарнирно соединены со средней частью, несущей матовое стекло, причем три секции складываются
в наложенном положении относительно передней части между средней и задней частями, а мех следует за
движением складывания. Новизна данного изобретения заключается в конструкции вышеуказанных частей
корпуса камеры, при которой средняя и задняя части имеют форму, образующую практически одинаковые
гладкие снаружи полукорпуса, между которыми располагается передняя часть, снабженная объективом, когда
камера сложена. Кожаный мех складывается в плоское положение при закрытии камеры и снабжен карманом
для размещения части объектива в задней части.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что объектив, когда камера закрыта, находится в
надежно защищенном положении, а внешние габариты всей камеры, по сравнению с известными
конструкциями, значительно уменьшены. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан разрез по линии AB на
фиг. 4, демонстрирующий развернутые части камеры, а на фиг. 2 — аналогичный разрез передней части со
сложенным в среднюю часть объективом. На рис. 3 показан боковой вид, демонстрирующий, как в закрытом
положении средняя и задняя части образуют гладкий, компактный контейнер. Рис. 4а — сечение по линии CD
на рис. 1, и рис. 5а — вид спереди. Матовая смотровая пластина а расположена в половине корпуса,
образованной средней частью b. Задняя часть c, как обычно, служащая для удержания держателей пластин и
затворов, также образует половину корпуса и соединена со средней частью b шарнирами d. Передняя часть e
шарнирно соединена в точке f с лентой, снабженной объективом g.
Кожаная отделка, надежно закрепленная для защиты от света, прилегает к передней, средней и задней
частям и снабжена карманом k, который вставляется в углубление l, образованное в задней части c, и служит
для размещения передней части объектива, когда камера закрыта. Из рис. 1 видно, что зеркало i может
располагаться гораздо ближе к объективу, чем обычно, и, соответственно, может быть меньше по размеру.
Средства для крепления и манипулирования зеркалом не являются частью изобретения и могут быть любого
известного типа, при этом соединение предпочтительно осуществляется со средней частью b, в которой
зеркало размещается во время экспозиции или когда камера сложена. При закрытии камеры передняя часть с
объективом поднимается вверх, как показано на рис. 2, так что задняя половина объектива помещается в
среднюю часть b, при этом кожаный мех складывается, его складки располагаются по одной из диагоналей
двух боковых поверхностей, а карман для него оказывается в задней части c. После этого средняя часть b,
содержащая переднюю часть e, поворачивается в сторону задней части c, кожаные меха складываются в
направлении другой диагонали, и передняя часть объектива помещается в карман k мехов внутри задней
части c.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202980A
[]
Улучшенная конструкция потолка из плит перекрытия. Я, Отто Хартманн, строитель и подрядчик,
проживающий по адресу: Эрнаштрассе, 3, Эссен, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание подвесного потолка с
минимальными затратами труда и материалов, при этом указанный потолок должен быть одновременно
переносным и постоянно свободным от трещин. Известно, что подвесные потолки могут быть выполнены из
плит, например, из бетона или железобетона, в которых загнутые вверх концы элементов подвесной ленты
входят в углубления плит. Этот способ также используется для создания улучшенного потолка. Однако
благодаря особой конструкции подвесных средств и жесткому соединению плит можно быстро изготовить
потолок, по сути, представляющий собой одну большую свободно подвешенную железобетонную плиту.
Согласно изобретению, на нижней стороне плит имеются длинные пазы для зацепления концов элементов
подвесного ремня, и эти плиты соединены проволокой, которая, одновременно являясь частью брони этих
плит, выступает из краев плит в расширенные вверх швы между плитами, которые заполнены бетонным
раствором.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует потолок: рис. 1 — поперечное сечение, рис. 2 — вид сверху, рис. 3 — вид
сбоку, рис. 4 — поперечное сечение в увеличенном масштабе части потолка, демонстрирующей внесенные
улучшения. Плиты a подвешены к балкам 1) с помощью проволочных стяжек c, элементы d, несущие
указанные плиты, входят своими загнутыми концами e в углубления f плит. Согласно изобретению, указанные
углубления образованы длинными канавками, что позволяет быстро и легко прикреплять стяжки к плитам,
экономя время и трудозатраты без риска повреждения конструкции потолка. Нижняя сторона плит
предпочтительно должна быть гофрированной, чтобы обеспечить правильное положение ремней
относительно плит и друг друга. Края плит наклонены вниз и наружу, так что между отдельными плитами
образуются швы, открытые сверху. Внутри указанных швов прочно переплетены проволоки h, выступающие
из краев плит и образующие часть их брони, после чего швы заполняются бетонным раствором i, образуя
прочно соединенную плиту.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о предложении использовать в бетонных полах плиты с металлическими подвесными тросами,
встроенными в их боковые стороны и выступающими за пределы торцов, где они скреплены между собой и
уложены в гладкий слой цемента, и я четко заявляю, что я не делаю подобных изобретений.
Соседние файлы в папке патенты