Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1789
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202901A
[]
Системы распределения электроэнергии. Улучшения в засушливых районах, связанные с защитными мерами
для Компания COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение от компании General Electric, корпорации, организованной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, округа Шенектади, штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к работе устройства электронно-разрядной обработки с магнитным управлением,
известного как магнетрон, в сочетании с нагрузочным устройством, подверженным короткому замыканию или
ненормальным условиям нагрузки. Как описано в трудах Американского института электротехников за
сентябрь 1921 года, магнетрон включает в себя вакуумированный резервуар, содержащий
электронно-излучающий катод и анод, предпочтительно расположенные с круговой симметрией относительно
друг друга, и окруженные обмоткой для генерации магнитного поля, параллельного катоду.
При увеличении напряженности поля выше критического значения электронный ток уменьшается, быстро
падая до нуля при относительно небольшом увеличении напряженности поля выше критического значения. В
нашей заявке № 184 194 мы описали и заявили о наличии автоматического выключателя, включающего
магнетрон, расположенный таким образом, чтобы его можно было встроить в размыкаемую цепь, при этом
магнетрон срабатывает для разрыва цепи тока. Настоящее изобретение включает в себя систему нагрузки,
содержащую магнетрон, непрерывно работающий для пропускания тока нагрузки и автоматически
отключающий ток нагрузки при возникновении нештатной ситуации, такой как короткое замыкание. На
прилагаемых чертежах, рис. 1 представляет собой схему системы, воплощающей наше изобретение, а рис. 2
— график, иллюстрирующий электрические характеристики нашего устройства. На рис. 1 показана система
постоянного тока, содержащая магнетрон, который автоматически, без участия внешних устройств, размыкает
цепь в случае возникновения неисправностей, таких как короткое замыкание; при этом пропускная
способность магнетрона восстанавливается после возвращения к нормальным условиям.
На рисунке магнетрон изображен схематически, без указания огибающей. Наше изобретение может быть
одинаково хорошо применено и к переменному току. Катод 1 и анод 2 магнетрона соединены
последовательно с нагрузочным устройством, представленным железнодорожным двигателем, имеющим
последовательно соединенные якоря 3 и обмотки 4. Магнетрон и двигатели подключены между линией 5 и
землей, как показано на рисунке. В системе переменного тока используются два магнетрона, соединенных в
противоположных направлениях. Чтобы накалить катод, необходимо замкнуть выключатель 6 в цепи с
батареей 7, нагревающей катод, предпочтительно до замыкания главного выключателя 8. В обычных
условиях рабочее напряжение на клеммах магнетрона слишком низкое, чтобы достаточно возбудить обмотку
9 и предотвратить протекание нормального тока нагрузки через устройство. В случае полного или частичного
короткого замыкания нагрузки напряжение на клеммах магнетрона возрастает, и когда напряжение
превышает заданное значение, магнитное поле прерывает протекание тока.
На рис. 2 показаны две кривые: одна кривая 10 иллюстрирует зависимость напряжения, приложенного к
обмотке, от магнитного поля (по оси ординат и по оси абсцисс соответственно), а другая кривая 11 показывает
значение поля, необходимое при заданном напряжении для прекращения тока. При напряжениях до E
магнитное поле, создаваемое обмоткой 10, меньше величины поля, необходимой для предотвращения
протекания тока. При напряжении E две кривые пересекаются, что означает, что при напряжении E магнитное
поле достаточно велико для разрыва тока. Когда из-за какого-либо условия, например, короткого замыкания,
напряжение на магнетроне возрастает до значения E, цепь автоматически размыкается, поскольку при этом
напряжении и при более высоких напряжениях магнитное поле препятствует попаданию электронов,
испускаемых катодом, на анод. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202902A
[]
Усовершенствования в машинах для нарезки.
Мы, компания BERKEL & PARNALL'S SLICINGMACHINE MANUFACTURING COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: 6, Bow Common Lane, Лондон, британская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения, о котором нам сообщила компания Maatschappij tot vervaardiging van
Snijmachines volgens van Berkel's Patent en van andere Werktuigen, Boezemsingel 33-35, Роттердам, Голландия,
голландская компания, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к машинам для нарезки, в которых вращающийся
нож взаимодействует со столом или кареткой, приспособленной для независимого ручного
возвратно-поступательного движения, при этом нарезаемый материал закреплен на поперечной
направляющей на указанном столе. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную
машину для нарезки указанного типа, характерной особенностью которой является автоматическое
перемещение поперечной направляющей для поддержки нарезаемого вещества в начале движения
возвратно-поступательного стола и независимо от величины его перемещения.
Стол снабжен подвижно соединенной с ним рукояткой, которая обеспечивает его возвратно-поступательное
движение. Конструкция рукоятки такова, что при приложении силы к ней для перемещения стола, рукоятка
сначала поворачивается, приводя в действие механизм подачи поперечного суппорта. В станке с
усовершенствованной системой подачи стол можно перемещать вперед и назад лишь настолько, чтобы при
каждом ходе обрабатываемый материал проходил мимо режущей кромки ножа, не влияя при этом на подачу,
что позволяет избежать холостого хода стола. На прилагаемом чертеже в качестве примера показана машина
для нарезки, воплощающая один из вариантов изобретения, где на фиг. 1 изображен план, а на фиг. 2 —
боковой вид машины. На рисунке 1 обозначена опорная плита из дерева или металла, на которой закреплена
опора 2, в которой вращается дискообразный нож 3, способный вращаться с помощью рукоятки 4. К опорной
плите 1 прикреплены две направляющие 5, на концах которых имеются неподвижные упоры или выступы 6,
между которыми расположен стол 7, способный перемещаться возвратно-поступательно вдоль
направляющих 5, причем указанный стол снабжен рукояткой 8.
Поперечный суппорт 10 может перемещаться по столу 7 в направлении, перпендикулярном направлению
движения последнего. На поперечной салазке материал 11, подлежащий резке, может быть зафиксирован с
помощью зажима 12 известной конструкции. Поперечный суппорт 10 снабжен деталью 13, находящейся в
резьбовом зацеплении с подающим винтом 14, установленным для вращения в двух выступах 15 стола 7 и
несущим на одном из своих концов храповое колесо 16. Зубья этого храпового колеса 1.6 входят в зацепление
с собачкой 17, шарнирно соединенной с рычагом 18, который, в свою очередь, шарнирно соединен с концом
винтового шпинделя 14 и соединен посредством стержня 27 и рычага 26 с валом 23, вращательно
установленным в выступах, закрепленных на столе 7, к которому крепится рукоятка 8. Таким образом, эта
рукоятка может вращаться относительно стола 7. В начале поступательного или рабочего хода, при нажатии
на рукоятку, стол 7 не перемещается до тех пор, пока рукоятка не зацепится с задней стенкой стола, к этому
моменту храповое колесо 16 не повернется на один или несколько зубьев, чтобы продвинуть поперечную
салазку: количество зубьев и, следовательно, величина продвижения поперечной салазки зависят от
положения регулируемой крышки 28 (рис. 2), которая закрывает храповое колесо 16 и вращается вокруг вала
14; эта крышка является регулируемой и может быть зафиксирована в различных положениях с помощью
штифта или болта 29 и ряда отверстий 30, расположенных вдоль криволинейной линии.
При перемещении фиксатора 17 назад, он сначала скользит по одному или нескольким зубьям храпового
колеса, а затем по внешней окружности крышки 28, тогда как при повторном перемещении фиксатора вперед
порядок действий меняется на обратный. Таким образом, величина подачи поперечного суппорта может
регулироваться или контролироваться положением крышки 28. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202904A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в храповых механизмах.
Я, Джон Беннетт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Редленд-стрит, 11, Ньюпорт,
Монтгомери, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к типу
храповых механизмов, в которых предусмотрены средства для предотвращения износа и потери работы из-за
трения между центральной точкой шпинделя подающего винта и известным верхним рычагом опорного
устройства, и в которых собственно центральная точка отделена от главного шпинделя подающего винта
шарикоподшипником, что позволяет вращать один из них независимо от другого.
До настоящего времени этот шарикоподшипник представлял собой множество шариков, расположенных в
обойме, окружающей центральный штифт, с помощью которого центральная точка удерживалась в свободно
вращающемся положении. Чтобы свести затраты к минимуму и упростить конструкцию, я отказываюсь от
шарикового кольца и заменяю его одним центрально расположенным шариком, который размещен в
углублениях или чашках на противоположных гранях нижней части отдельного центрального узла и верхней
части корпуса главного подающего винта соответственно.
При необходимости для удержания центральной точки в нужном положении используется каркас или
колпачок.
Для того чтобы изобретение было легко понято, обращаемся к прилагаемому листу чертежей, на котором: —
На рисунке 1 показано общее устройство храпового механизма в рабочем положении, в котором часть
подающего винта выполнена в виде цилиндрического элемента с наружной резьбой.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагментарный поперечный разрез храпового механизма,
конструкция которого идентична описанной выше, а на рисунке 3 — аналогичный вид верхней части храпового
механизма, где часть подающего винта выполнена в виде полого элемента с внутренней резьбой.
На рисунке 4 показана модифицированная конструкция, в которой часть подающего винта снабжена втулкой
для стабилизации этой части на завинчивающем механизме, причем эта втулка образует клетку или крышку
для удержания центральной точки в нужном положении.
В соответствии с данным изобретением, часть a подающего винта храпового механизма выполнена из двух
частей, одна из которых может вращаться независимо от другой (рис. 2), так что центральная точка b
отделена от собственно части подающего винта расположенным по центру шариком c, который размещен в
соответствующих углублениях или чашках на двух противоположных поверхностях центральной точки и части
подающего винта соответственно. На рисунках 1 и 2 часть подающего винта выполнена в виде шпинделя a с
наружной резьбой, который приводится в действие известным способом вручную или путем самоподачи от
механизма скобы через элемент d с внутренней резьбой, чтобы центральная точка b плотно прилегала к
рычагу e опорного элемента, который неизменно используется в сочетании с указанной храповой скобой.
На рисунке 3 показана модифицированная форма, примененная к конструкции кронштейна, в которой часть
"подающего винта" имеет форму полого элемента с внутренней резьбой, приводимого в действие
подходящим способом, например, резьбовым шпинделем, известным образом. Корпус может иметь любую
подходящую конструкцию, обеспечивающую двух-, трех- или четырехточечный контакт с мячом.
Предусмотрена клетка или крышка h, через отверстие i в которой проходит верхняя часть центральной точки
b, и она прочно, но не туго зафиксирована на месте, как показано на рисунке. Нижний конец крышки имеет
внутреннюю резьбу для соединения с соответствующим резьбовым элементом на верхней части подающего
винта a или a.
В дальнейшей модификации, показанной на рисунке 4, часть подающего винта или шпиндель a снабжены
относительно неподвижной втулкой k, которая выступает в верхней части или выполнена таким образом, что
заменяет клетку или крышку предыдущих конструкций. Шпиндель подающего винта a приводится в действие
винтовым элементом, который соединен соответствующими средствами (не являющимися частью данного
изобретения) с корпусом инструмента, который автоматически подает материал при использовании скобы,
или же подача материала через шпиндель подающего винта a может осуществляться вручную путем
манипулирования втулкой k.
При использовании трение в центральной точке храпового механизма перемещается из точки контакта
утопленного углубления в рычаге e и верхней части центральной точки b к шарикоподшипнику c, где качение
уменьшает указанное контактное трение между центральной точкой и опорным рычагом до минимума.
Центральную часть инструмента можно в любое время переточить или заменить, не затрагивая другие
рабочие части инструмента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: r 1. В подшипниковых устройствах для храповых механизмов указанного типа используется
шарик, размещенный в двух углублениях или чашках на противоположных поверхностях центральной точки и
части подающего винта соответственно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202905A
[]
Усовершенствованное устройство для лафетных орудий, установленных на гусеничных платформах,
позволяющее изменять высоту линии огня орудия. Компания d'Anjou, Париж, Франция, французская компания,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям
нашего изобретения, на которое ранее была подана заявка на патент 8 июля 1922 года под номером 182 813.
- Устройство, заявленное в нашем вышеупомянутом патенте, состоит в промежуточном механизме, который
устанавливается между собственно лафетом орудия и гусеничными тележками с целью обеспечения
возможности вертикального поворота лафета орудия вокруг точки опоры хвостовой части гусеницы на земле
для создания относительного движения между головкой лафета орудия и гусеничными тележками либо путем
вертикального поворота гусеничных тележек вокруг лафета. ось (в этом случае тележки опираются на одно из
своих двух колес) или путем поднятия оси каретки в тележках, приспособленных для этой цели.
Для работы этого промежуточного механизма, расположенного между лафетом орудия и бесконечными
гусеничными тележками, требуются довольно значительные усилия. Согласно настоящему изобретению, эти
усилия значительно снижаются за счет использования противовесного устройства для уравновешивания
нагрузки, которую необходимо перемещать при выполнении движений по изменению высоты линии огня
орудия. Это противовесное устройство представляет собой систему металлических или других пружин,
которые расширяются при подъеме орудия и сжимаются под действием веса груза при опускании орудия.
примеры иллюстрируются следующим образом: случай, когда изменения высоты линии огня создаются
качательным движением бесконечных гусеничных тележек вокруг оси вагона в соответствии с одним из
способов, описанных в нашем вышеупомянутом более раннем патенте. Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез, частично выполненный через одно из двух балансировочных устройств, показывающий
лафет орудия с орудием в самом нижнем положении относительно линии огня; Рисунок 2 представляет собой
аналогичный разрез, показывающий лафет орудия с орудием в самом верхнем положении относительно
линии огня; и Рисунок 3 представляет собой частичный разрез (выполненный в большем масштабе),
выполненный вдоль линии 3-3 на Рисунке 1.
направляющая каретки, в головке которой ось каретки входит в зацепление посредством квадратной части 13
(рис. 3). На цилиндрических участках B оси каретки имеются приспособления для качания тележек C, на
которых расположены осевые пальцы d и 6 из направляющие бесконечных направляющих или ремней F.
Аналогично устройству, показанному на рисунках 18 нашего вышеупомянутого «более раннего патента»,
промежуточный механизм, с помощью которого можно изменять высоту линии огня, включает в себя пару
секторов G, установленных на выступах B оси тележки и имеющих выемку g. Секторы G крепятся к оси
каретки с помощью стопорного устройства, представляющего собой, например, как показано на рисунке, болт
Т, соединенный в точке Т с осью каретки, и имеющий свою головку, предназначенную для зацепления с пазом,
образованным в ступице сектора G, установленного на оси каретки. Болт удерживается в указанной выемке с
помощью пружины. Для откручивания сектора, необходимого во время транспортировки для обеспечения
возможности качания грузовиков вокруг оси каретки, достаточно лишь слегка нажать на него.
сформирован на секторе таким образом, что конец указанного шпинделя закрывает гнездо для болта, и
последний больше не будет выступать из оси каретки. — К каждой из тележек C, как в примере, приведенном
в нашем предыдущем патенте, прикреплена пара шипов H, H, расположенных радиально относительно оси
каретки; более строго говоря, каждый шип перемещается вокруг шарнирного штифта h в радиальной
плоскости, проходящей через ось оси колеса. Каждый из этих шипов имеет выступ I, который пружина i
постоянно стремится вытолкнуть наружу -в выемку g, когда указанный шип поднесен напротив последнего.
Ручной рычаг J предназначен для установки на Согласно настоящему изобретению, каждый сектор G
закреплен на коробке U, образующей крепление для пружины R. Каждая пружина R опирается одним концом r
на один из закрытых концов коробки U, а другим — на другой. Ремень R зацепляется с зубчатым сектором S,
закрепленным на соответствующей тележке бесконечной гусеницы G. Поскольку секторы G, несущие ящики
U, заблокированы на оси тележки благодаря перемещению шпинделей T в положение, показанное на рисунке,
то, управляя рычагом J, можно выполнять операции подъема линии огня и последующего ее опускания с
целью возврата орудия в положение нижней линии огня или транспортное положение. — «Эти операции
осуществляются аналогично механизму, описанному в нашем предыдущем патенте, путем поворота шипов H
снаружи внутрь с помощью рычагов J. Как только выступы I шипов выходят из пазов g, вступают в действие
сжатые пружины R, которые, расширяясь, вращают секторы S, тем самым облегчая подъемное движение;
сила пружин добавляется к энергии, прилагаемой операторами, работающими с рычагами J. Когда шипы H
входят в радиальную плоскость пазов g, они автоматически входят в пазы, и детали занимают положение,
показанное на рисунке 2.»
Для перехода из положения, показанного на рисунке 2, в положение, показанное на рисунке 1, операторы
воздействуют на шипы H, которые они отсоединяют от Нагрузка, воздействующая на секторы S, возвращается
на стойки R, возвращая корпуса R в исходное положение, тем самым сжимая пружины. R. Таким образом,
движение орудия вниз тормозится пружинами R, которые, сжимаясь, накапливают энергию, необходимую для
следующего подъема на высоту линии огня. На рисунках 4, 5 и 6 представлен конструктивный пример
применения настоящего изобретения в случае, когда изменения высоты линии огня достигаются путем
смещения оси тележки в гусеничных тележках; то есть, его применение к устройству, изображенному на
рисунках 19, 20 и 21 нашего вышеупомянутого патента. Аналогично примеру, показанному на рисунках 19-21
нашего вышеупомянутого более раннего патента, промежуточный механизм, расположенный между лафетом
орудия и тележками с бесконечными гусеницами, включает в себя в каждой тележке направляющую V,
служащую для направления буксы лафета B, в сочетании с деталями, позволяющими указанной буксе
перемещаться по направляющей и останавливать ее в изменяемой точке последней.
Согласно настоящему изобретению, противовесный механизм состоит из пружин R, каждая из которых
размещена в двух корпусах X Y, входящих один в другой, при этом корпус X шарнирно закреплен в точке{/! в
соответствующем грузовике C, тогда как в другом случае Y шарнирно закреплен в точке y на опоре b,
прикрепленной к соответствующему осевому подшипнику B. Следует отметить, что подъем груза путем
смещения буксовых подшипников каретки облегчается расширением пружин R, которые постоянно стремятся
поднять эти буксовые подшипники. Напротив, опускание буксовых подшипников каретки тормозится работой
сжатия пружин. Кроме того, эта работа обеспечит необходимую энергию для содействия следующему этапу
строительства. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202906A
[]
Усовершенствования вальцовых и кольцевых мельницах, предназначенных для измельчения и дробления, и
тому подобное. Мы, компания RABCOCK & WILcox, LIMITED, из Компания E.C. 4, британская компания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от Deutsche Babcock & Wilcox
Dampfkessel-Werke ' Aktien- Германия, немецкая компания), и каким образом это должно быть выполнено,
будет подробно описано и выяснено в следующем заявлении: - - - - ' ... Данное изобретение относится к
вальцовым и кольцевым мельницам для измельчения и дробления угля. количество роликов, вращающихся
внутри неподвижного кольца и упруго прижатых к нему. Между ними расположены скребки или лопаты,
которые известным способом удаляют материал с поверхности кольца, а также вращающиеся
транспортирующие лопаты, расположенные по бокам кольца, которые возвращают материал, проходящий
вблизи кольца, обратно на кольцевую направляющую. Один из вариантов исполнения новой
вальцово-кольцевой мельницы показан на прилагаемых чертежах: на фиг. 1 — в поперечном сечении, а на
фиг. 2 — в вертикальном осевом сечении.
Как видно на чертежах, кольцо 2 установлено в двухсекционном корпусе 1. Внутри этого кольца движутся три
ролика 3, шпиндели 31 которых установлены в пылезащищенных подшипниковых коробках 7. Последние
перемещаются в радиальных рамах 6 и выталкиваются наружу с помощью пружин 8, каждая из которых может
быть натянута с помощью болтов 9 и пружинной пластины 10, так что ролики могут прижиматься к внутренней
поверхности кольца с давлением, соответствующим требуемому давлению шлифования. Рамы 6 крепятся к
ступицам 5, которые расположены на центральном валу 4. Вал 4 установлен в подшипниках 20 и приводится в
движение зубчатой передачей 18, 19. За каждым Имеется скребок или лопата 11, имеющая ряд
последовательных ступенчатых скребковых поверхностей или расположенная под наклоном и
сформированная таким образом, что уголь, соскребаемый при вращении, постепенно проваливается сквозь
пространство внутри кольца. Частицы, которые были достаточно измельчены, поглощаются проходящим
через них потоком воздуха, а частицы, которые были измельчены недостаточно мелко, падают обратно на
нижнюю поверхность кольца: — — Между отдельными роликами
расположены по бокам кольца. - эти лопаты транспортируют топливо, капающее из шлифовальная система.
«Материал, подлежащий измельчению, подается в кольцевую дорожку через входное отверстие 17 и
отверстие, предусмотренное в кольце, как показано стрелкой на рис. 1.» Материал на входе немедленно
захватывается первым вальцом и измельчается о кольцо, после чего, будучи измельченным, захватывается
следующим ковшом 11 и постепенно выталкивается через пространство внутри кольца обратно в самую
нижнюю часть кольцевой направляющей. Над собственно мельницей расположена и соединена с ней
сепарационная камера 13, которая посредством всасывающих патрубков 14 соединена с вентилятором 15,
установленным на сепарационной камере. Площадь поперечного сечения сепарационной камеры может
изменяться в зависимости от требуемой степени тонкости помола с помощью заслонок или клапанов.
Разделительная камера соединена с самой мельницей посредством желобов 13а, так что более крупные
частицы, отделенные в разделительной камере, могут поступать в мельницу по этим желобам.
С правой и левой сторон мельницы расположены два входных патрубка 16, через которые вентилятор,
способный регулировать скорость вращения, обычным способом втягивает воздух, необходимый для подачи
порошкообразного топлива. Этот воздух забирается из полых пространств, предназначенных для охлаждения
горелок, в которых сжигается топливо. Поскольку температура очень высокая, она одновременно, проходя
через пленку измельченного угля внутри мельницы, сушит этот уголь, благодаря чему можно снизить
содержание влаги в угле на несколько процентов, и от специальных сушильных установок для угля можно
отказаться, если содержание влаги в угле не слишком велико. Опасность взрыва исключена, поскольку
мельница полностью закрыта, и, кроме того, количество подаваемого горячего воздуха можно регулировать
таким образом, чтобы взрывоопасная смесь не могла образоваться. Уголь предварительно высушивается
обычным способом и подается в регулируемых количествах через входное отверстие в мельницу. Кольцо
может быть снабжено двумя расположенными диаметрально противоположными входными отверстиями, и
если износится та часть поверхности кольца, которая выполняет основную часть работы, то достаточно будет
повернуть кольцо на 180 градусов вокруг его горизонтальной оси, так что основную часть шлифовальной
работы будет выполнять другая половина кольца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202907A
[]
Усовершенствования, касающиеся галстуков-бабочек. Король Великобритании, проживающий по адресу:
Фриман-стрит, 26, Вудбридж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к предварительно изготовленным
галстукам-бабочкам и способам их изготовления. Галстук-бабочка, изготовленный в соответствии с
настоящим изобретением, включает в себя полоску материала, сложенную таким образом, чтобы
образовалась петля, которая проходит через отверстие в элементе галстука и затем охватывает элемент и
часть полоски, образуя центральную петлю для крепления галстука. Полоска материала может включать в
себя постоянно суженную петлю для крепления, длина которой в основном позволяет завязать узел, и
расширенные концы с противоположных сторон указанных суженных участков, причем расширенные участки,
прилегающие к суженной петле, могут образовывать выступы, препятствующие случайному развязыванию
узла в петле для крепления.
Способ изготовления галстука-бабочки согласно настоящему изобретению заключается в складывании
полоски материала с образованием петли, пропускании образовавшейся петли через отверстие в элементе,
раскрытии петли с образованием петле, обхвате элемента и части полоски этой открытой петлей и
затягивании петли. Предпочтительно, ту часть полоски, которая должна быть обернута петлей, сначала
складывают, образуя часть в виде банта. Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
предпочтительный вариант его осуществления, на которых: на фиг. 1 показан галстук-бабочка, являющийся
результатом данного изобретения. На рис. 2 показана еще одна форма галстука-бабочки, неопределенной
длины, с относительно короткой и узкой частью посередине длины ткани галстука. На рис. 3 показан
галстук-бабочка с короткой и узкой частью, образованной путем подгибания краев. На рис. 4 показана еще
одна разновидность галстука-бабочки, имеющая сужающуюся форму и заостренные концы.
На рис. 5 показана часть формообразующего элемента галстука-бабочки, имеющего расширяющееся и
сужающееся отверстие. На рис. 6 показан еще один формообразующий элемент, изготовленный из
проволоки. На рис. 7 показан элемент, формирующий шейный ремень, иллюстрирующий либо простое
отверстие, либо расширяющееся и сужающееся отверстие. На рис. 8 показан элемент, формирующий
шейный ремень, с бантом, сформированным на нем. На рисунках 9, 10, 11 и 13 показан метод, используемый
для изготовления галстука-бабочки. На рис. 12 показан вид сзади галстука-бабочки, сформированного сам на
себе. Одинаковые цифры обозначают схожие детали на разных изображениях. Цифра 1 обозначает короткую
и узкую часть материала галстука, образующую центральную петлю галстука. 2 обозначает расширяющееся и
сужающееся отверстие. 3 обозначает жесткое или нерасширяющееся отверстие. 4 обозначает плечи в месте
соединения широкой и узкой частей. 5 обозначает формообразующие элементы. Для завязывания этого
галстука-бабочки используется следующий метод (см. рис. 9, 10, 11 и 12).
Сначала стяжка складывается вдвое у одного из концов, и образовавшаяся петля 1а пропускается через
отверстие формообразующего элемента, как показано на рисунке. длинный конец и 13 — короткий конец.
Петля 1а, представляющая собой центральную соединительную петлю, затем опускается на концы B как
соединительного элемента, так и самой стяжки в направлении, показанном пунктирными стрелками, в
результате чего получается положение, показанное на рис. 10. Длинный конец А галстука затем складывается
вдвое в две петли, как показано на рис. 11, а верхняя петля пропускается под обвязочной петлей 1а; после
чего петля затягивается, завершая изготовление галстука-бабочки. На рис. 12 показан вид галстука-бабочки
сзади, а на рис. 13 — вид спереди. Это лучший тип банта для создания готового галстука-бабочки, поскольку
он плотно завязывается без узлов или швов, а также может иметь небрежный вид, если затянуть боковые
петли в разные положения под петлей для завязывания. Однако было установлено, что если использовать
описанный выше отрезок завязочного материала одинаковой ширины, то готовый бант не будет в точности
похож на обычный бант, связанный вручную, поскольку последний имеет относительно узкую петлю для
завязывания.
Кроме того, возникает трудность при вставке отрезка крепежного материала одинаковой ширины, удвоенного
по мере необходимости, в отверстие, которое должно быть достаточно малым, чтобы плотно зафиксировать
материал. Из-за усилий, необходимых для затягивания петли и фиксации ее в нужном положении, может
возникнуть чрезмерное смятие и возможное повреждение материала завязки. Для преодоления
вышеуказанных трудностей и недостатков предусмотрен отрезок галстукового материала, имеющий
относительно короткий участок между концами, который постоянно уже, чем остальная часть; этот короткий и
узкий участок образует центральную петлю 1а галстука-бабочки. Чтобы точно воспроизвести форму обычного
галстука-бабочки, завязанного вручную, относительно короткая и узкая часть предпочтительно должна
располагаться ближе к одному из его концов, как показано на рис. 1, 3 и 4, но при имитации пышного галстука
с его обычно длинными, развевающимися концами, как показано на рис. 8, где концы E направлены вниз,
относительно короткая и узкая часть должна располагаться посередине или около середины его концов, как
показано на рис. 2.
Эта новая и узкая конструкция позволяет легко вставлять петлю для крепления в жесткое отверстие, и,
поскольку это первая операция при формировании галстука (см. рис. 9), вводится новый метод формирования
галстука, который проще, чем альтернативный метод, требующий сначала вставки двух широких концов
материала галстука через отверстие, что приводит к образованию складок и износу по всей его длине. Кроме
того, эта узкая петля для крепления точно соответствует петле обычного галстука-бабочки, завязанного
вручную. Этот галстук-бабочка может представлять собой полоску ткани, вырезанную или сотканную по
форме, или же его края в узкой части могут быть загнуты, как показано на рис. 3, и постоянно прижаты,
склеены, прошиты или иным образом сформированы по форме. Галстук также может быть связан по форме
или собран из нескольких слоев ткани, выкроенных по форме и прошитых по краям, а также содержать
подкладку для придания жесткости, как это обычно делается при изготовлении обычных галстуков. На рис. 12
показан вид сзади галстука-бабочки, сформированного сам на себя, причем два конца центральной петли
перекрещены, а не открыты, как показано на рис. 11, и процесс формирования продолжается так же, как было
объяснено ранее.
Чтобы ослабить узел этого лука (см. рис. 13), материал должен войти в узел в направлении, указанном
стрелками, а плечи 4 препятствуют этому действию; лук естественным образом остается туго завязанным при
обычных обстоятельствах и по этой причине превосходит лук, изготовленный из полосы материала
одинаковой ширины. Характерной особенностью данного изобретения является то, что в этой полоске
галстукового материала каждый из боковых концов или «крыльев» с соответствующими фиксирующими
«плечами» соединен постоянно суженной частью, имеющей длину, достаточную для того, чтобы служить
завязочной петлей сформированного банта. Очевидно, что такой галстук-бабочку можно пришить, приколоть
или иным образом прикрепить к опорной части, но для удобства завязывания и развязывания будет удобнее
сформировать его, как описано ранее, на формовочной части, имеющей отверстие для двух концов петли;
такой формовочной частью может быть просто кольцо, снабженное средствами крепления к воротнику.
Однако лучшим решением было бы предусмотреть отверстие (в формовочном элементе, независимо от его
типа) такого характера, чтобы его можно было легко увеличивать или уменьшать, тем самым подстраиваясь
под изменяющуюся толщину галстуков и делая процесс формования галстука намного быстрее и проще; это
преимущество в тех случаях, когда галстук-бабочку часто нужно менять для чистки или переделывать, чтобы
обнажить его с обратной стороны и освежить внешний вид. Для достижения этих целей можно использовать
различные средства, и здесь описаны два из них, которые дали удовлетворительные результаты. На рис. 5
показано отверстие в передней и средней части шейного ремешка, материал которого сложен складками
вокруг резинового или металлического эластичного кольца (показано пунктирными кругами), вставленного
между двумя слоями ткани ремешка — складки позволяют эластичному кольцу расширяться, что облегчает
вставку петли для завязывания. На рис. 7 показан альтернативный способ, состоящий из формовочного
Соседние файлы в папке патенты