Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1779
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202716A
[]
Усовершенствования газовых отопительных приборов, применимые также к электрическим отопительным
приборам, позволяющие преобразовывать их в кухонные приборы. Я, Альфред Джордж Милл, проживающий
по адресу: Буши Хилл Роуд, 28, Камберуэлл, Лондон, S.E. 5, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение обладает следующими свойствами: Главная особенность изобретения
заключается в том, что газовый нагревательный прибор, в котором используются лучистые нагреватели, или
электрический нагревательный прибор аналогичного типа сконструирован таким образом, что его часть или
части могут быть перемещены из своего нормального положения в горизонтальное или иное положение и
служить опорами для одной или нескольких кастрюль или подобных емкостей. Еще одной особенностью
изобретения является то, что усовершенствованное устройство может быть снабжено небольшим бойлером,
который может быть подключен к баку для хранения горячей и холодной воды. Изобретение будет описано в
его применении к газонагревательным приборам: согласно одному из вариантов осуществления указанного
применения изобретения, газонагревательный прибор радиаторного типа состоит из вертикальной рамы
общей прямоугольной формы, внутри нижней части которой установлена труба, предназначенная для
вращения вокруг своей оси, и снабжена рядом расположенных на соответствующем расстоянии и
вертикально перфорированных трубок, которые расположены параллельно друг другу и закрыты на своих
верхних концах, причем указанные перфорированные трубки служат горелками, а указанная труба, которая
закрыта с одного конца и снабжается газом с другого, служит газопроводом для указанных горелок.
Светильники, состоящие из ажурных оболочек из огнеупорного материала, поддерживаются внутри каркаса.
Нижняя часть рамы газового нагревательного прибора предпочтительно выступает за переднюю часть
остальной рамы и снабжена горизонтальной верхней поверхностью, а перед указанной выступающей частью
шарнирно закреплен элемент, который обычно опирается на верхнюю поверхность выступающей части, но
при повороте на шарнирах на 180° может опираться на землю, образуя продолжение выступающей части
нижней рамы и служа в сочетании с выступающей частью в качестве нагревательной плиты, на которую
можно ставить банки с готовящейся пищей или тарелки, которые необходимо подогреть. Продольно
расположенная пластина, снабженная по бокам секторообразными пластинами, шарнирно закреплена в
верхней части рамы нагревательного прибора и обычно занимает положение, при котором она наклонена к
земле, а большая ее часть выступает за переднюю часть рамы прибора.
Рычаг с коромыслом i шарнирно закреплен на одной из боковых частей рамы аппарата в положении ниже
одной из указанных секторообразных пластин: верхняя часть этого рычага с коромыслом имеет паз, в который
входит штифт, закрепленный на указанной секторообразной пластине, а нижняя часть Один конец звена,
другой конец которого соединен с рычагом, закрепленным на вращающейся трубе, по которой газ подается к
газовым горелкам аппарата. Данное устройство используется в следующих случаях: Обычно, то есть когда
прибор предназначен исключительно для обогрева, горелки располагаются вертикально и нагревают лучи,
расположенные между ними. Если предполагается, что прибор будет использоваться для приготовления
пищи... Удлинение нижней части рамы аппарата поворачивается на своих петлях. на полу перед указанной
пристройкой. Затем нижняя часть продольно расположенной пластины, закрепленной на шарнире
относительно верхней части рамы аппарата, поднимается вверх. Это приведет к перемещению горелок из
вертикального положения, которое они занимали до сих пор, в горизонтальное положение, где они будут
служить опорами и средством для нагрева одной или нескольких кухонных принадлежностей.
Для поддержки горелок при их опускании для приготовления пищи, то есть при перемещении из
вертикального положения в горизонтальное, могут быть предусмотрены любые подходящие средства. Как
упоминалось в начале технического задания, усовершенствованное газовое отопительное и кухонное
оборудование может быть снабжено котлом, который может быть подключен к баку для горячей и холодной
воды. Усовершенствования газовых нагревательных приборов, применимые также к электрическим
нагревательным приборам, позволяющие преобразовывать их в кухонные приборы. Я, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Хилл Роуд, Камберуэлл, Лондон, S.E. 5, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к газовым
нагревательным приборам, в которых используются лучистые источники тепла, и к газовым нагревательным
приборам вышеупомянутого типа, конструкция которых позволяет легко преобразовать прибор из
нагревательного в кухонный.
Изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию трансформируемого газового
нагревательного и газового кухонного аппарата, а также трансформируемого электрического нагревательного
и электрического кухонного аппарата, выполненного по тем же общим принципам, что и газовый аппарат.
Рассматривая сначала усовершенствованную конструкцию конвертируемого газового отопительного и
газового кухонного аппарата, следует отметить, что аппарат состоит из вертикальной рамы общей
прямоугольной формы, в нижней половине которой установлена труба, способная вращаться вокруг своей оси
и снабженная рядом расположенных на соответствующем расстоянии и вертикально перфорированных
трубок, которые расположены параллельно друг другу и закрыты на своих внешних концах, причем указанные
перфорированные трубки служат горелками, а указанная труба служит газопроводом для указанных горелок.
Излучающие элементы, представляющие собой ажурные оболочки из огнеупорного материала, размещаются
внутри рамы аппарата между указанными горелками. Нижняя часть рамы аппарата предпочтительно
выступает за переднюю часть остальной рамы и снабжена горизонтальной верхней поверхностью, а перед
указанной выступающей частью шарнирно закреплен элемент, который обычно опирается на верхнюю
поверхность выступающей части, но при повороте на шарнирах на 180° может опираться на землю, образуя
продолжение выступающей части нижней рамы и служа в сочетании с выступающей частью в качестве
нагревательной плиты, на которую можно ставить банки с продуктами, которые необходимо приготовить, или
тарелки, которые необходимо подогреть.
Продольно расположенная пластина, снабженная по бокам секторообразными пластинами, шарнирно
закреплена в верхней половине рамы аппарата и обычно занимает положение, при котором она наклонена к
земле, а большая ее часть выступает за переднюю часть рамы аппарата. Рычаги с коромыслом шарнирно
соединены с боковыми элементами рамы аппарата в положениях ниже указанных секторообразных пластин.
Верхние рычаги этих коромысел имеют пазы, в которые входят штифты, закрепленные на указанных
секторообразных пластинах, а нижние рычаги коромысел соединены с верхними концами звеньев, другие или
нижние концы которых соединены с рычагами, закрепленными на вращающейся трубе, по которой газ
подается к газовым горелкам аппарата. При желании, вместо использования двух рычагов, плеч и звеньев
коромысла, как описано выше, можно использовать только один рычаг, плечо и звено коромысла. Для
поддержки газовых горелок, когда они опущены для приготовления пищи, то есть перемещены из
вертикального положения в горизонтальное, могут быть предусмотрены любые подходящие средства.
Усовершенствованное газовое отопительное и газовое кухонное оборудование может быть снабжено котлом,
который может быть подключен к баку для горячей и холодной воды. При применении изобретения к
трансформируемому электронагревательному и электроварочному аппарату будут использоваться те же
общие конструкции деталей, но трубки, установленные на вращающейся трубе в нижней половине рамы
аппарата, вместо трубок горелки будут представлять собой стержни, служащие опорами для электрических
проводов. Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами. На фиг. 1 представлен вид спереди
трансформируемого газового отопительного и газового кухонного аппарата, изготовленного в соответствии с
изобретением. На фиг. 2 и 3 представлены боковые виды одной и той же конструкции аппарата,
показывающие положение его подвижных частей при использовании аппарата соответственно для нагрева и
приготовления пищи. На рисунках 4 и 5 представлены вид спереди и сбоку, более наглядно иллюстрирующие
форму котла, показанного на рисунках.
I–3 и альтернативная конструкция газовых горелок. На рисунках 6 и 7 представлены поперечные сечения
рисунка 4, выполненные по линии А-В, на которых показаны горелки в поднятом и опущенном положениях
соответственно. На рисунках 8, 9 и 10 представлены изображения, иллюстрирующие альтернативную
конструкцию газопровода и газовых горелок. На фиг. 11, 12 и 13 представлены изображения,
соответствующие фиг. 8, 9 и 10, но иллюстрирующие применение изобретения к трансформируемому
аппарату для электрического нагрева и приготовления пищи. Рассматривая сначала трансформируемый
газовый нагревательный и газовый кухонный аппарат, являющийся частью настоящего изобретения, 1
представляет собой прямоугольную раму аппарата, выполненную в виде швеллера в поперечном сечении. 2
представляет собой газопровод, вращательно установленный в нижней части рамы 1. 3 представляют собой
перфорированные трубки или газовые горелки, которые снабжаются Излучатели, которые поддерживаются
любым подходящим способом между газовыми горелками 3, перемещаются в опущенное положение любым
подходящим способом, например, с помощью рычагов 4, соединенных своими внешними концами с планками
5 по бокам торцевых горелок и снабженных на своих нижних концах чашами или штифтами 6, скользящими в
пазах 7, обозначенных в раме 1.8. 9 представляет собой продолжение нижней части рамы 1, а 10 — элемент,
шарнирно прикрепленный к передней части указанного продолжения и обычно опирающийся на его верхнюю
горизонтальную поверхность. 11 представляет собой горизонтально расположенную пластину, которая
шарнирно закреплена в верхней половине рамы 1 и обычно занимает, как показано на фиг. 2, положение, в
котором она наклонена к земле, и большая ее часть выступает за переднюю часть рамы. 12 представляют
собой секторообразные пластины, выполненные целиком с пластиной 11 или закрепленные на ее боковых
кромках. 13 представляют собой рычаги коромысла, которые шарнирно установлены на раме 1 в положениях
ниже секторных пластин 12. 14 — это штифты, закрепленные на секторных пластинах 12 и проходящие через
пазы 15, образованные в верхних рычагах рычагов коромысла 13. 16 — это рычаги, закрепленные на концах
газопровода 2, а 17 — это звенья, соединенные с внешними концами указанных рычагов и с нижними
рычагами рычагов коромысла 13.
Аппарат используется следующим образом: обычно, то есть когда аппарат предназначен только для
отопления, газовые горелки 3 располагаются вертикально и нагревают лучистые обогреватели 8,
расположенные между ними. Если необходимо использовать прибор для приготовления пищи, то элемент 10,
шарнирно прикрепленный к передней части удлинителя 9 нижней части рамы 1 прибора, поворачивается на
своих шарнирах на 180 градусов, то есть до тех пор, пока он не ляжет на пол перед указанным удлинителем.
Затем продольно расположенная пластина 11, шарнирно закрепленная в верхней части рамы 1, поднимается
вверх. Это приведет к тому, что, как показано на рис. 3, газовые горелки 3 будут перемещены из
вертикального положения, которое они занимали до сих пор, в горизонтальное положение, где они будут
служить опорами и средством для нагрева одной или нескольких кухонных принадлежностей. 18
представляет собой котел, который установлен внутри рамы 1 аппарата и нагревается газовыми горелками 3,
а 18 и 18 — это трубы обратной подачи, установленные на котле.
Газовые горелки 3, которые предпочтительно соединены друг с другом на соответствующем расстоянии от
своих наружных концов, чтобы придать горелкам жесткость, могут представлять собой трубки круглого
сечения, в этом случае перфорации в трубках будут расположены в плоскости, проходящей через центры
горелок, а пламя, возникающее при воспламенении газа, выходящего из указанных перфораций, будет падать
на боковые стороны излучателей и распространяться по их боковым частям. При желании газовые горелки 3
могут состоять из труб, сечение которых показано на рис. 6, а также на рис. 4, 5 и 7, при этом перфорации 3 в
горелках выполнены в передних половинах труб, а задние половины труб входят в соответствующие по
форме углубления, образованные в передней части котла 18. В качестве альтернативы, см. рис. 8–10, в
частности рис. 10, вращающаяся газопроводная труба 2 может быть разделена на две отдельные камеры 2 и
2 перегородкой 2x, газ в которых будет подаваться через сопла.
Камера 2 предназначена для подачи топлива, необходимого для нагрева излучателей, когда газовые горелки
3, как показано на рис. 10, находятся в вертикальном положении, а газ поступает в камеру 2 для подачи
топлива во время приготовления пищи, когда вращающаяся газопроводная труба 2 повернута на угол,
необходимый для перевода горелок в горизонтальное положение. «Теперь, говоря о применении изобретения
к электронагревательным и электроварочным аппаратам», можно использовать ту же общую компоновку
деталей, что и в случае конвертируемого газового нагревательного и газового варочного аппарата, за
исключением того, что газопровод и газовые горелки газового аппарата будут заменены, см. рис. 11-13,
трубой 19 и стержнями 20, последние будут служить в качестве опор для электрических проводов. Эти опоры
могут состоять из параллельных стержней 22 из изоляционного материала, проходящих через отверстия в
стержнях 20, причем последние предпочтительно защищены изоляционным материалом 23.
Однако можно использовать любую другую подходящую конструкцию. — Как и в случае с описанным выше
газовым нагревательным и газовым кухонным аппаратом, стержни 20 располагаются вертикально, когда
аппарат используется для нагрева, а трубка 19 поворачивается, когда аппарат используется для
приготовления пищи, на угол 90°, чтобы перевести стержни 20 в горизонтальное положение с помощью того
же расположения деталей, что показано на фиг. 1–3, а именно: продольно расположенной пластины 11,
секторных пластин 12, рычагов 13, рычагов 16 и звеньев 17. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202717A
[]
Велосипеды и тому подобное.
Мы, компания DAVID MOSELEY & SONS LIMITED, занимающаяся усовершенствованиями наколенников или
накладок для мотоциклов, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного
Королевства Великобритании и Ирландии, и Оберри Хьюберт Чэрджес Рэндалл, подданный Великобритании,
оба из Chapel Field Works, Ardwick, Manchester, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к наколенникам или накладкам, используемым по обеим
сторонам бака мотоцикла, и его целью является создание улучшенного наколенника или накладки, которые
обеспечат больший комфорт и будут более эффективны в использовании, чем ранее предложенные
наколенники или накладки. Наколенник или подушка согласно данному изобретению представляет собой
воздушную трубку или мешок, приспособленный для надувания до любой желаемой степени и имеющий
такую форму, чтобы обеспечить центральное углубление или вогнутость, в которую входит боковая часть
наколенника. Один из вариантов рукоятки или накладки в соответствии с изобретением включает кольцевую
воздушную подушку, расположенную внутри внешней оболочки из прочного водонепроницаемого саржевого
материала или другого материала, и снабженную клапаном, с помощью которого ее можно надуть до любого
желаемого давления.
Подушка безопасности вставляется во внешний чехол и извлекается из него в спущенном состоянии через
соответствующее отверстие, которое при желании может быть снабжено соответствующим закрывающим
устройством, а также, предпочтительно, клапанами или выступами, между которыми располагается
выступающая часть клапана и которые предотвращают царапание клапаном боковой стенки баллона во
время использования. На заслонках или выступах могут быть предусмотрены петли, которые можно
навинчивать на клапан для фиксации заслонок или выступов в нужном положении. Внешняя (передняя) и
внутренняя (задняя) части кожуха соединены между собой внутри кольца подушки безопасности, образуя
таким образом центральное углубление, в которое входит боковая часть колена. Такое соединение удобно
осуществить, снабдив одну из частей, внутреннюю или заднюю, кнопкой, а другую, внешнюю или переднюю,
— отверстием для кнопки, так что две части можно будет соединить вместе. Наколенники или накладки
удобно крепятся с помощью ремней по бокам резервуара. Такие ремни могут проходить вокруг бака и через
петли, расположенные на внутренней или задней поверхности внешних чехлов рукояток или накладок, или же
могут проходить над и под баком и через люверсы в выступах внутренней или задней части внешних чехлов.
Велосипеды и тому подобное.
Мы, компания DAVID MOSELEY & SONS LIMITED, занимающаяся усовершенствованиями наколенников или
накладок для мотоциклов, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного
Королевства Великобритании и Ирландии, и ОУБРИ ХУБЕРТ ЧАРЛЬЗ РАНДАЛЛ, подданный Великобритании,
оба из Chapel Field Works, Ardwick, Манчестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к наколенникам или накладкам, используемым по обеим сторонам бака
мотоцикла, и его целью является создание улучшенного наколенника или накладки, которые обеспечат
больший комфорт и будут более эффективны в использовании, чем ранее предлагаемые наколенники или
накладки. Наколенник или подушка в соответствии с данным изобретением представляет собой воздушную
трубку или мешок, приспособленный для надувания до любой желаемой степени и имеющий такую форму,
чтобы обеспечить центральное углубление или вогнутость, в которую входит внутренняя сторона
наколенника. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов
расположения пары наколенников или накладок и их фиксирующих ремней в соответствии с изобретением,
фиг. 2 представляет собой сечение одной из наколенников или накладок, а фиг. 3 представляет собой
аналогичный вид фиг. 1 модифицированного варианта.
Как видно на чертежах, каждая рукоятка или накладка включает в себя кольцевую воздушную подушку 4,
расположенную внутри внешней оболочки 5 из прочного водонепроницаемого саржевого материала или
другого материала, и снабженную клапаном 6, с помощью которого ее можно накачать до любого желаемого
давления. Подушка безопасности 4 вставляется во внешний чехол и извлекается из него в спущенном
состоянии через соответствующее отверстие 7, которое при желании может быть снабжено соответствующим
закрывающим устройством, а также предпочтительно снабжено заслонками или выступами 8, между
которыми располагается выступающая часть клапана и которые предотвращают царапание клапаном боковой
стенки резервуара во время использования. Заслонки или выступы 8 могут быть снабжены петлями 10,
которые могут быть навинчены на клапан для фиксации заслонок или выступов в нужном положении. Внешняя
(передняя) и внутренняя (задняя) части крышки 5 соединены между собой внутри кольца подушки
безопасности, образуя таким образом центральное углубление 11, в которое входит боковая часть колена.
Такое соединение может быть удобно осуществлено путем оснащения одной части, внутренней или задней,
кнопкой 12, а другой, внешней или передней, частью, отверстием для кнопки 13, так что две части могут быть
соединены вместе.
Наколенники или накладки удобно крепятся с каждой стороны резервуара с помощью ремней 14. Могут
использоваться отдельные верхний и нижний ремни, проходящие через люверсы 15 в выступах внутренней
или задней части наружных крышек 5, как показано на рис. 1, или же ремни могут полностью охватывать бак и
проходить через петли 16, предусмотренные на задней части наружных крышек 5, как показано на рис. 3. Нам
известно, что для использования на мотоциклах уже предлагалось коленное упорное устройство,
включающее в себя подложку и прикрепленную к ней сплошную или кольцевую накладку из индийской
резины, имеющее углубление, выемку или отверстие, предназначенное для захвата коленом водителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202718A
[]
Новый или улучшенный механизм положительного сброса ворсовых нитей основы в махровых ткацких
станках. Я, Джон Таттерсолл из Энсхеде, Голландия, подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к типу ткацкого станка, известного
как махровый станок, используемый для ткачества турецких полотенец и аналогичных изделий, где ворс
образуется на поверхности ткани с помощью двух комплектов нитей основы, верхней или ворсовой нити
основы. Основа образует ворсовую поверхность ткани. Его цель — обеспечить надежные и регулируемые
средства для снятия нитей основы с ворсового валика, чтобы определенные длины нитей основы могли
подаваться к точке ткачества на ткацком станке. В ранее предложенных конструкциях, преследующих эту
цель, основы стягивались с помощью стягивающего ролика, приводимого в действие через зубчатую
передачу колес, а также храпового механизма, перемещаемого возвратно-поступательно рычагом, который
поднимался толкателем на коленчатом валу ткацкого станка, вертикально регулируемым упором, на который
опускался рычаг, регулируя длину следующего перемещения рычага, и, в другом варианте, с помощью
храпового механизма, приводимого в действие аналогичным рычагом, который сам по себе работает
аналогичным образом, — этот храповой механизм приводил в действие зубчатую передачу колес, одно из
которых представляло собой сменное колесо на валу стягивающего ролика.
Согласно моему изобретению, под ворсовым валом основы я устанавливаю отводной ролик и
утяжелительный ролик, между которыми проходят нити основы от ворсового вала основы к месту ткачества.
На конце вала этого отводного ролика установлено храповое колесо, которое входит в зацепление с собачкой,
удерживаемой рычагом, который приводится в действие другим рычагом, управляемым жаккардовым
механизмом ткацкого станка. Два рычага соединены ремешком, каждый конец которого регулируется по
положению на рычаге, несущем храповой механизм, так что передаточное отношение подъема указанных
рычагов может изменяться для изменения углового перемещения храпового колеса при любом подъеме и,
таким образом, изменять длину выдаваемой основы. Изобретение будет подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых достаточно хорошо виден ткацкий станок для целей описания, с
добавлением моего изобретения. На указанных чертежах, которые выполнены без соблюдения какого-либо
конкретного масштаба, . На рисунке 1 показан вид сбоку устройства подачи нити, установленного на задней
части ткацкого станка; и .
На рисунке 2 представлен вид сзади, на котором видна часть сваи и нижние балки крепления. Обращаясь к
рисункам, А — нижний вал основы, периферия намотанной на него массы основы показана пунктирными
линиями. Балка снабжена обычным центральным валом B, шейки которого опираются на вилочные
подшипники C, установленные по обе стороны ткацкой рамы. D — это вал для намотки основы, контур
намотанной на него основы показан внешним пунктирным кругом. Шейки вала E этой балки поддерживаются
открытыми подшипниками F, расположенными с каждой стороны ткацкого станка. Другая сторона рамы не
показана, поскольку такой способ крепления балок основы хорошо известен. С каждой стороны рамы ткацкого
станка установлен кронштейн, как показано на рисунке G, имеющий подшипник, предназначенный для
крепления шейки вала H ролика J. Этот ролик фрикционный материал. Изогнутый кронштейн G заканчивается
открытым подшипником K, как показано на рисунке, предназначенным для размещения шейки вала
металлического ролика L. Этот ролик L может быть также покрыт фланелью или другим подходящим
фрикционным материалом, и он расположен в подшипнике K таким образом, что всегда будет давить всем
своим весом на периферию ролика J. На одном конце вала ролика H установлено храповое колесо M. На том
же конце этого вала, таким образом, чтобы оно могло свободно перемещаться вокруг него, установлен рычаг
N, несущий шарнирную собачку 0, которая регулируется на нем с помощью паза P в указанном рычаге и болта
с гайкой, причем болт проходит через паз известным способом, используемым в подобных регулировочных
устройствах.
Стопорный фиксатор 0, разумеется, установлен на болте. Фиксатор R шарнирно закреплен на одной из щек
открытого подшипника K на кронштейнах G, как показано на рисунке, и находится в постоянном зацеплении с
зубьями храпового колеса M. Рычаг N снабжен на своем свободном конце регулировочными отверстиями S, в
любом из которых можно любым подходящим и съемным способом закрепить конец металлической ленты T,
другой конец которой является гибким и крепится любым удобным способом в одном из нескольких отверстий
U, образованных в рычаге V, который приводится в действие жаккардовым механизмом ткацкого станка.
Длина ремня Т регулируется с помощью болтов и гаек-барашков, как показано на рисунке Т, которые входят в
пазы Т в отдельных элементах ремня, и он плотно, но регулируемо закреплен, как показано на рисунке 1, на
конце рычага N болтом, гайкой и пазом в точке Т, как показано на рисунке. Однако можно использовать любой
другой известный способ регулировки длины ремешка. Способ приведения в действие рычага от
жаккардового механизма ткацкого станка хорошо известен в искусстве ткачества.
Например, рычаг V может приводиться в действие от жаккардового механизма любым удобным способом,
путем шарнирного прикрепления одного его конца к возвратно-поступательному или колебательному
элементу такого механизма. Например, в одноподъёмном жаккардовом станке рычаг V может быть шарнирно
соединён одним своим концом с одним из вертикальных стержней, приводящих в движение поперечную
планку, и этот стержень перемещается вертикально с помощью рычага, управляемого стержнем, который
приводится в действие от кривошипа на главном приводном валу ткацкого станка. Или в другом варианте
жгута Добби, где стержень шарнирно закреплен на одном конце и приводится в действие шарнирным
рычагом, один конец которого соединен звеном со свободным концом стержня, рычаг V может приводиться в
действие от шарнирного рычага или от звена, соединяющего последний со стержнем. Для рычага N, как
показано на рис. 1, может быть предусмотрен направляющий элемент W, который может представлять собой
прямоугольный кронштейн с изогнутым рычагом, свисающим с него; кронштейн может быть прикреплен
болтами или иным способом к раме ткацкого станка.
На изогнутом рычаге может быть установлен скользящий элемент W, фиксируемый в любом положении с
помощью установочного винта W. Или же могут быть предусмотрены два зависимых изогнутых рычага,
служащих направляющей для рычага N, который перемещается между ними. Ползунковый элемент W при
использовании действует как упор, на который может опираться рычаг N при движении рычага V вниз; упор
регулируется по вертикали в соответствии с определенной длиной хода, определяемой изменением
передаточного отношения перемещения рычагов N и V. В процессе работы, после запуска ткацкого станка,
нижняя основа y вытягивается из балки A, как обычно. Однако основа ворса нарисована не таким образом.
Для подачи основы по ворсу рычаг V поднимается жаккардовым механизмом, тем самым поднимая
свободный конец рычага N и, посредством собачки 0, обеспечивая угловое перемещение ролика J против
часовой стрелки, как показано на рисунке 1. Благодаря трению между роликом J и металлическим роликом L,
основа x, проходящая между ними, как показано на рисунке 1, подается вперед точно на длину,
определяемую подъемом рычага V с помощью жаккардового механизма, через рычаг N и его фиксатор 0.
Эту длину, очевидно, можно изменять по желанию, перенося конец ремешка Т в другие отверстия U или S, в
зависимости от ситуации, помимо тех, в которых он закреплен, как показано на рисунке 1, в рычаге N или
рычаге V, или в обоих. Для этой цели к верхнему концу Т-образного ремня может быть прикреплен штифт или
крюк с помощью болта и гайки, как показано на рисунке, или любым другим удобным способом. При
необходимости регулировка положения ролика J может также производиться с помощью болта и гайки в точке
Y, которые крепят кронштейн G к раме ткацкого станка; эта регулировка осуществляется через паз Z. Такая
регулировка, конечно же, будет сопровождаться регулировкой собачки 0 на рычаге N, чтобы удерживать
указанную собачку в правильном положении относительно зубьев храпового колеса M. Может быть
использован любой известный или удобный способ управления механизмом натяжения берда для
обеспечения желаемого положения берда, причем такой механизм натяжения также может приводиться в
действие с помощью известного механизма зева жаккардового плетения. Для увеличения трения, с которым
ворсовая основа проходит над роликом М, может быть предусмотрено более одного ролика L, для чего в
кронштейнах G с каждой стороны каркаса ткацкого станка могут быть выполнены необходимые
дополнительные подшипники K.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202719A
[]
Чехлы или каркасы для шин и машины для их изготовления. Усовершенствования в производстве
пневматических устройств или относящиеся к нему. Я, Клод Мари Готье, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: Анвин Мэнсионс, 14, Куинс Клаб Гарденс, Лондон, Западный 14, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: вместо использования больших отрезков
брезентовой или шнуровой ткани, наматываемых на сердечники при изготовлении корпусов пневматических
устройств, иногда используются браслеты, образованные путем наматывания брезентовой или шнуровой
ткани на барабан. Этот станок предназначен для производства браслетов с равномерно распределенным
натяжением и снабжен механизмом для нанесения необходимых линий на браслет. Станок может
производить браслеты различных размеров; шестерни, обычно используемые в качестве натяжных устройств,
упразднены и заменены своего рода ремнем, воздействующим на окружность барабана, на котором
изготавливается браслет, а также на окружность барабана, на который наматывается материал, необходимый
для изготовления этого браслета; при этом, независимо от размеров, оба этих барабана имеют одинаковую
линейную или окружную скорость, поскольку приводятся в движение одним и тем же ремнем.
Браслеты изготавливаются на большом валике А. Материал, используемый для изготовления браслета,
поступает с валика В и наматывается на валик или барабан А, в то время как полоса холста, выполняющая
функцию приводного ремня между валиками А и В и показанная на чертеже (пунктирная линия), проходит
через валик С и наматывается на валик D. Чертеж наглядно демонстрирует принцип работы машины. Машина
снабжена устройством E для нанесения окружных линий, а также другим устройством F для нанесения
поперечных линий, устройством G для увлажнения барабана растворителем, вызывающим прилипание
материала к барабану, дополнительным устройством H, останавливающим барабан в положении,
необходимом для нанесения поперечных линий, и устройством I для сближения или раздвигания барабанов.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству чехлов или каркасов для
пневматических шин, а также в машинах, предназначенных для их производства. Я, Клод Мари Готье,
гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: Анвин Мэнсионс, 14, Лондон, Западный 14,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования или внесения изменений в производство пневматических защитных чехлов или каркасов
шин и машин для их изготовления.
Изобретение относится главным образом к машинам для изготовления корпусов, в которых полоса
брезентовой или шнуровой ткани наматывается на барабан и формуется в гильзу или кольцо для
последующей обработки в формовочном прессе или другом устройстве. Ткань для обивки шин обычно
вырезается по косой, а в случае кордовой ткани корды располагаются по диагонали, и возникают трудности с
правильным размещением кольца из ткани после его снятия с первого формовочного барабана на сердечнике
или формовочной машине. эта трудность. -1 Настоящее изобретение включает этап изготовления каркасов
пневматических шин, который заключается в нанесении на тканевую ленту или кольцо, находящееся на
первом формовочном барабане, индексных линий или других отметок (например, продольной линии и
поперечных линий для них), которые служат в качестве индикаторных средств для использования в
настройках. в любой последующей операции. Настоящее изобретение дополнительно включает в себя в
машину для изготовления шин указанного типа средства для нанесения маркировки на тканевое кольцо,
находящееся на барабане, индексных линий или других меток, которые служат индикаторными средствами,
позволяющими правильно расположить указанное кольцо после снятия с барабана на сердечнике или
формовочной головке другой машины.
Предпочтительно, маркировочные устройства располагаются таким образом, чтобы наносить на тканевую
ленту одну или несколько окружных линий и множество поперечных линий с интервалами по окружности
указанной ленты, причем указанные поперечные линии предпочтительно расположены под прямым углом к
окружной линии. Удобно, что устройство для нанесения кольцевой маркировки включает вращающийся диск,
установленный на поворотном рычаге таким образом, чтобы описывать линию посередине тканевой ленты, а
устройство для нанесения поперечной маркировки включает вращающийся диск, установленный на рычаге,
который качается на скользящем элементе, благодаря чему этот диск может взаимодействовать с лентой и
перемещаться по ее поверхности в направлении, параллельном оси вращения барабана. Дальнейшие
особенности изобретения будут описаны и отмечены ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202720A
[]
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними разработки. Я, Чарльз
Ландер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фоксборн-роуд, 66, Аппер-Тутинг, юго-запад
17, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
двигателям внутреннего сгорания и, в частности, к типу двигателя, описанному в моей предыдущей заявке №
9220 от 1922 года, в котором соединение между поршневым пальцем и коленчатым валом включает в себя
тягу или стержень, проходящий через паз, образованный в стенке цилиндра. Настоящее изобретение
заключается в соединении поршневого пальца с рычагом или балкой, которая проходит через паз в боковой
части поршня, совпадая с пазом в стенке цилиндра, и шарнирно установлена на неподвижном штифте,
закрепленном снаружи цилиндра. Шарнирный штифт, разумеется, может быть выполнен заодно с балкой или
представлять собой вал, к которому балка крепится шпонкой или иным способом, при этом штифт или вал
опираются на неподвижный подшипник, в котором они могут колебаться. При таком способе крепления балки
двух или более двигателей могут быть закреплены на одном и том же валу.
Конец балки, взаимодействующий с поршневым пальцем, соединен с ним посредством звена или карданного
шарнира, сконструированного таким образом, что конец балки может перемещаться по дуге окружности, в то
время как поршень движется по прямой линии. Балка может иметь форму балансировочного рычага,
соединенного с поршнями в отдельных цилиндрах на каждом конце. Поршни могут быть расположены
поодиночке или парами, установленными либо рядом друг с другом, либо один над другим, и могут
воздействовать как на двухтактную, так и на четырехтактную систему. В местах, где поршни расположены
один над другим, балки соединены посредством... соединен с коленчатым валом. При реализации данного
изобретения в соответствии с одной модификацией, примененной к двухцилиндровому двухтактному
двигателю с противоположно расположенными поршнями, имеющему два балансировочных рычага,
расположенных один над другим, и противоположные концы каждой балки соединены с поршнем, я
предусматриваю поршни, закрытые с каждого конца. Взрыв происходит между поршнями, а всасывание и
сжатие воздуха — между внешними торцами поршней и закрытыми торцами цилиндров.
Очистка и зарядка могут осуществляться, как описано в упомянутой выше заявке. Балки могут быть
соединены посредством одного или нескольких расположенных по диагонали звеньев для обеспечения
необходимого равномерного и одновременного перемещения, и одна или обе балки могут быть соединены с
коленчатым валом посредством одного или нескольких шатунов, причем одного звена между балками и
одного шатуна от одной из балок к коленчатому валу достаточно для передачи движения от поршней к
коленчатому валу. Предпочтительно коленчатый вал располагается между цилиндрами, при этом его ось
перпендикулярна плоскости, содержащей оси цилиндров. Для того чтобы цилиндры можно было расположить
ближе друг к другу, чем это позволяет ход коленчатого вала, главный подшипник может быть размещен между
цилиндрами и коленчатым валом, расположенным снаружи, при этом коленчатый вал соединен с одним или
Соседние файлы в папке патенты