Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1775
.pdf
выключатель 33 машины C, проводник 37, блокировочный выключатель 56 выключателя короткого замыкания
20 и рабочую катушку реле 39 к отрицательному полюсу источника управляющей энергии.
После этого срабатывает реле 39, замыкая три блокировочных выключателя 40, 41 и 42 и размыкая
блокировочный выключатель 43. Выключатель 41 замыкает цепь для подачи питания на замыкающую катушку
45 главного выключателя 5, после чего трансформаторы 2 подключаются к цепи переменного тока 1. В
замкнутом состоянии переключатель 40 взаимодействует с замкнутым блокировочным переключателем 46
переключающего реле 11, замыкая цепь рабочей катушки пускового переключателя 6, который замыкается,
подавая пусковое напряжение на преобразователь. Затем преобразователь запускается, и после
установления правильной полярности поляризованное реле 10 замыкает свой выключатель через контакт 44,
что замыкает цепь питания рабочей катушки переключающего реле 11. ;. Реле 11 срабатывает для
размыкания выключателя 46 и замыкания двух выключателей 47 и 48. В открытом состоянии выключатель 46
обесточивает рабочую катушку пускового выключателя 6, который после этого размыкает свои главные
выключатели и замыкает вспомогательный блокировочный выключатель 49.
Переключатель 47 переключающего реле 11 взаимодействует с переключателем 49 для подачи напряжения
на рабочую катушку рабочего переключателя 7, который затем замыкается, чтобы подать нормальное
рабочее напряжение на преобразователь 3. Переключатель 48 переключающего реле 11 служит для
замыкания и поддержания удерживающей цепи, обеспечивающей постоянное напряжение реле 11. При
переводе переключателя 7 в замкнутое положение размыкаются два блокировочных переключателя 50 и 51.
В открытом положении переключатель 50 отключает поляризованное реле 10 от преобразователя. В
разомкнутом состоянии переключатель 51 поддерживает цепь рабочей катушки реле 29 в разомкнутом
состоянии, предотвращая его срабатывание. * Реле 29 запустит другую машину, если машина А не будет
подключена к системе в течение заданного интервала в полторы минуты. Как только главный выключатель 7
замыкается и позволяет подавать рабочее напряжение на преобразователь, напряжение постоянного тока
постепенно увеличивается до тех пор, пока достаточно для срабатывания реле напряжения 17 и замыкания
его выключателя 18.
Затем цепь рабочей катушки выключателя 12 замыкается выключателем 18 во взаимодействии с
блокировочным выключателем 52 рабочего выключателя 7: После этого преобразователь подключается
непосредственно к цепи постоянного тока 4, как было объяснено ранее. При замыкании выключателя 20
размыкается блокировочный выключатель 56. Выключатель 56, будучи разомкнутым, обесточивает цепь реле
39. После этого выключатель 41 реле 39 размыкает и обесточивает замыкающую катушку 45 главного
прерывателя 5. имеет защелкивающийся механизм. Переключатель 43 реле 39, будучи замкнутым,
взаимодействует с блокировочным переключателем 53 рабочего переключателя 7, который в этот момент
замкнут, и с рабочей катушкой коммутирующего устройства 28 таймерного реле 25, позволяя включить
рабочую катушку, если ток, подаваемый в цепь 4 преобразователем, уменьшится до заданного значения, при
котором переключатель нагрузочного реле 30 будет замкнут. Если в течение заданного интервала времени,
когда регулируется переключатель 28, необходимо поддерживать такое состояние относительно низкой
нагрузки, переключатель 28 замкнется, активируя катушку отключения 57; после чего главный выключатель 5
разомкнется, отключая преобразователь от цепи 1. Если машина А перегрузится, термореле 23 замкнет свой
выключатель, замыкая цепь от положительного полюса источника управления через проводник 60,
переключатель 32 машины В в нижнем положении, проводник 61, переключатель 56 переключателя 20
машины В и реле 39, связанное с машиной В, к отрицательному полюсу источника управления.
Реле 39, связанное с машиной B, будет активировано для запуска управляющего устройства, связанного с
машиной B, и осуществления подключения этой машины к системе. Если нагрузка дополнительно увеличится,
тепловое реле, связанное с машиной B, аналогичным образом будет управлять включением пускового реле,
связанного с машиной C, для обеспечения подключения машины C к системе. Желательно, чтобы при
снижении нагрузки машины отключались от системы в обратной последовательности по отношению к
последовательности их подключения. Когда нагрузка снизится до заданного значения, которое может
обеспечиваться только машинами А и В, реле нагрузки 30, связанное с машиной С, замкнется. После этого

сработает реле времени 25 (не показано) машины C, что приведет к срабатыванию переключающего
устройства 28 (не показано) машины C с длительным временным интервалом и отключению машины C от
системы. В случае отключения машины С от системы, цепь управления реле времени поступает от
отрицательного полюса источника управления через переключатель 32 машины С, реле нагрузки 29,
переключатель 30, переключатель 43 реле 39, переключатель 53 рабочего выключателя 7 и рабочую катушку
реле времени 25 к положительному полюсу источника управления.
Когда машина B должна быть отключена от системы, цепь проходит от отрицательного полюса источника
управления через переключатель 32 машины C, блокировочный переключатель 55 машины C, переключатель
32, связанный с машиной B, и далее через остальные переключатели, как описано в предыдущем абзаце, для
осуществления отключения машины B. Если одна из машин в последовательности не запускается или не
подключается к системе в течение заданного интервала времени, например, одна и одна... включает реле 29,
после чего управляется устройство, связанное со следующей машиной в заданной последовательности, для
обеспечения подключения соответствующей машины к системе. Данная цепь может быть прослежена от
положительного полюса источника управления через реле времени 25, рабочую катушку коммутирующего
устройства 27, переключатель 42 инициирующего реле 39, переключатель 33, проводник 70, блокировочный
выключатель 55 переключателя 12, связанного с машиной B, переключатель 33 машины B, проводник 71,
блокировочный выключатель 55 переключателя 12, связанного с машиной C, и переключатель 33 до
отрицательного полюса источника управления.
После этого, через полторы минуты, замыкается коммутационное устройство 27, чтобы активировать реле 29,
которое замыкает два своих выключателя 65 и 66. Переключатель 65 взаимодействует с переключателем 51
рабочего переключателя 7 для поддержания реле 29 в активном состоянии, а переключатель 66 служит для
замыкания цепи, подающей напряжение на инициирующее реле 39, связанное с машиной B, для
осуществления подключения машины B к системе. Переключатель 66 подключен параллельно с термореле
23 таким образом, что либо перегрузка машины А, либо неисправность, препятствующая подключению
машины А к системе, будет способствовать подключению машины В к системе. С помощью теплового реле 23
и реле времени 25 можно обеспечить автоматический запуск второй машины при перегрузке или других
нештатных ситуациях в первой машине. С помощью различных переключателей с ручным управлением также
можно выборочно установить заданную последовательность подключения машин к системе.
Изобретение не ограничивается конкретной структурой или расположением показанных коммутирующих
устройств, поскольку в рамках изобретения могут быть внесены изменения, как указано в [ссылка на описание
изобретения].
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team

Error Code: 518
Date: 2026-09-26 11:06:45 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202628A
Loading Translation...
0%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202629A
[]

Усовершенствования в производстве серной кислоты. Я, Эсприт Эме Гайяр, проживающий по адресу: Ронда
Университет, 33, Барселона, Испания, гражданин Испании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения,
описанного в описании моего патента № 180546, и относится к различным областям применения
усовершенствований в производстве серной кислоты, изложенных в нем. Установлено, что в установке для
производства серной кислоты последняя образуется не только в камерах с свинцовой футеровкой, но также
активно формируется в башне Гловера и в значительной степени производится в башнях или реакционных
камерах, а процесс иногда завершается в башне Гей-Люссака, где последние следы сернистой кислоты
окисляются, при этом также осуществляется выделение азотистых продуктов.
Поскольку указанные аппараты также часто имеют свинцовую облицовку, желательно обеспечить бессрочное
сохранение свинца аналогичными средствами. Согласно настоящему изобретению, я получаю этот результат,
исключая любое заполнение в башнях Гловера и Гей-Люссака аппарата для производства серной кислоты, то
есть эти башни полностью пусты, и в них я использую усовершенствованный процесс, описанный в основном
патенте № 180546. В этих условиях часть кислоты будет стекать на внутренние стены, изготовленные из
свинцовой лавы Оверни, керамики или подобного материала, для их защиты, в то время как другая часть,
разбрызгиваемая при ударе, будет падать в виде пузырьков внутри башни, так что я получаю, во-первых,
полное денитрифицирование и концентрацию кислоты в пустых башнях Гловера, и, во-вторых, полное
извлечение азотистых продуктов в пустых башнях Гей-Люссака, а также достигаю большой экономии,
одновременно устраняя обычное засорение заполненных башен Гловера и Гей-Люссака пылью, которую
приносит газ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известны спецификации №№ 198 332, 184 966, 149 648, 19 084/13, 15 459/12, 20 171/08 и 3189/73, и я не
делаю никаких заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202631A
[]
Способ получения растворов производных ртути гидроксисульфобензойных кислот и их гомологов, пригодных
для применения в терапевтических целях. Компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Австрии по адресу: Хельферсторферштрассе, 11-13, Вена, Австрия, настоящим заявляет
о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: – Целью настоящего изобретения является производство растворов
производных ртути гидроксисульфобензойных кислот и их гомологов, пригодных для медицинских целей.
Известно, что можно получить салицилсульфонат ртути, который, в отличие от салицилата ртути, упомянутого

в фармакопее (Hydragryrum salicylicum), в определенной степени растворим в воде. С этой целью
малорастворимые или нерастворимые соединения, полученные кипячением гидроксисульфобензойных
кислот, оксида ртути и воды, растворяют в избытке щелочей, после чего из указанного раствора получают
желаемую более растворимую щелочную соль в твердом виде путем осаждения спиртом или выпаривания.
Поскольку в этих известных процессах исходным материалом была свободная гидроксисульфобензойная
кислота, в данной реакции приходилось использовать значительный избыток ртути. Позже было предложено
меркурировать гидроксисульфобензойкарбоновую кислоту и ее гомологи в кислом растворе, предполагая
получение легкорастворимых в воде соединений ртути исходных кислот. Однако в действительности
полученные таким образом свободные карбоновые кислоты в кристаллической форме при контакте с водой
образуют чрезвычайно вязкие эмульсии. Даже если к свободной кислоте добавить щелочь или аммиак,
образуются лишь похожие гелеобразные массы, в то время как соли продолжают формироваться.
Добавление раствора хлорида натрия к свободной кислоте приводит к образованию очень мутного раствора,
из которого через некоторое время отделяются мелкие белые иголки, вызывающие затвердевание всей
массы. Таким образом, с помощью этого процесса невозможно получить прозрачные, жидкие растворы,
пригодные для инъекций.
Было установлено, что гель ртутных соединений гидроксисульфобензойных кислот и их гомологов,
образующихся при переносе... Присутствие избытка соответствующих свободных кислот способно
претерпевать коллоидно-химическое изменение, называемое «растворением», после точной нейтрализации,
то есть оно может быть преобразовано в истинные растворы, которые могут храниться неограниченное время
путем добавления нейтральных солей. Кислоты про- имеют тенденцию к желатинизации. Таким образом
которые после тщательной нейтрализации щелочью подвергаются растворению при обработке небольшими
количествами нейтральных солей, мгновенно образуя тонкие жидкие истинные растворы, при этом
происходит прямой переход геля в молекулярно диспергированный раствор, без наблюдения фазы
стабильной коллоидной дисперсии. Несомненно, образуются молекулярно диспергированные, действительно
растворимые комплексные соли. Для достижения описанного выше эффекта подходят многочисленные
нейтральные соли, например, хлориды, бромиды, йодиды и тиокванаты щелочных металлов и аммиака.
Соли щелочноземельных металлов, фосфаты и ацетаты оказывают менее сильное воздействие. Однако
нитраты, сульфаты и хлораты, по-видимому, не оказывают никакого эффекта. Для образования этой сложной
соли также характерен ряд ионов Хофмейстера. Таким образом получают очень чистые растворы, вязкость
которых приближается к вязкости воды и которые содержат значительно больше ртути, чем любые водные
растворы рассматриваемых производных ртути, которые можно было получить до настоящего времени. Не
имеет значения, добавляются ли нейтральные соли до или после нейтрализации свободных кислот, или же
они добавляются только при концентрировании солевого раствора. С другой стороны, крайне важно избегать
расслоения щелочных солей при испарении, поскольку они, по-видимому, превращаются в соединения ртути,
не способные к растворению. Предлагаемый процесс позволяет получать растворы с содержанием ртути
около 4–5 граммов в металлическом виде, которые даже при очень высокой концентрации не осаждают
ртутьсодержащие соединения, так что при дальнейшем концентрировании легко получить растворы,
содержащие 6% и более органически связанной ртути (в металлическом виде), которые, тем не менее,
остаются постоянно прозрачными.
Однако, если нейтрализованный раствор выпарить без добавления подходящих нейтральных солей,
получится остаток, лишь небольшая часть которого перейдет в раствор и который даже после последующей
обработки нейтральными солями не станет более растворимым. Если в качестве исходного материала
используется мононатриевая соль сульфосалициловой кислоты (вместо самой кислоты) и если эта соль
кипятится с недостатком оксида ртути, то нейтральные соли, тем не менее, не оказывают никакого действия
для растворения, так что единственное предположение Процесс осуществляется в присутствии свободной
гидроксисульфобензойной кислоты с целью получения соединений ртути, которые после коагуляции в гель
способны растворяться под действием нейтральных солей. Например, процесс может быть осуществлен
следующим образом: 100 граммов сульфасалициловой кислоты (для растворить в одном литре воды и

нагреть на водяной бане с 50 граммами свежеосажденного оксида ртути. Полученное соединение ртути
очищают от неизмененной сульфосалициловой кислоты любым подходящим способом, например,
промыванием спиртом, растворяют в горячем растворе и точно нейтрализуют щелочью с использованием
индикатора (чувствительность которого к концентрации ионов водорода – метиловый оранжевый).
Таким образом, получается раствор, который при охлаждении застывает в густой желеобразной массе.
Последний можно превратить в прозрачный желтый раствор, который остается прозрачным даже при
дальнейшем концентрировании, путем добавления небольшого количества нейтральных солей, например, 2
граммов хлорида аммония. Аналогичный результат может быть получен, если 100 частей соединения ртути,
отделенного от неизмененной сульфосалициловой кислоты, обработать до нейтрализации, то есть в виде
свободной кислоты, примерно 1,3 частями твердого хлорида аммония, и только после этого нейтрализовать и
концентрировать, или если нейтральную соль добавить только во время выпаривания. Эксперименты на
животных и клинический опыт показали, что растворы производных ртути гидроксисульфобензойных кислот (и
их гомологов), полученные по данному способу, значительно менее токсичны, чем известные соли ртутных
гидроксисульфобензойных кислот. Они обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в том,
что не вызывают раздражения или других побочных эффектов, а также могут использоваться для инъекций
без добавления анестезирующих средств, поскольку не причиняют боли.
Тот факт, что они содержат значительно больше ртути, чем известные соединения, уже был упомянут.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202633A
[]
Усовершенствования в конструкции колес для автомобилей и других транспортных средств. Компания
«Бульвар Ланн», Париж, Республика Франция, являющаяся французской компанией, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к автомобильным колесам, в которых
ступица, спицы и обод выполнены в виде цельной отливки, а ступица, спицы и обод являются полыми.
Согласно данному изобретению, колесо усилено полой круглой перемычкой, отлитой заодно со ступицей и
расположенной между соседними спицами, простирающейся на небольшое расстояние от нее, а также
радиальными опорами, отлитыми заодно со ступицей и простирающимися поперечно по каждой спице.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На рис. 1 представлен боковой вид, на
котором частично показано колесо в разрезе. Рис. 2 представляет собой сечение вдоль линии O Ȧ, рис. 1. Рис.
3 представляет собой сечение вдоль линии O B. Рис. 1. Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой сечения
соответственно по линиям C, D, E, F и G, H (рис. 2).

Изображенное на чертежах колесо состоит из обода 1, полых спиц 2 и ступицы 3, изготовленных методом
литья из подходящего металла. Форма обода показана на фиг. 2 и 3, если он предназначен для установки
пневматической шины с проволочными бортиками, или на фиг. 7, если он предназначен для пневматической
шины с резиновыми бортиками, или любая другая подходящая форма в зависимости от типа предполагаемой
шины. Обод имеет внешние стенки 13 и внутренние стенки 5, расположенные между соседними спицами, и,
следовательно, имеет трубчатую форму между соседними спицами. На рис. 2 предусмотрено достаточное
количество отверстий 4, позволяющих извлекать песчаный стержень после отливки колеса. После извлечения
сердечника эти отверстия закрываются соответствующими заглушками (не показаны). Спицы имеют
трубчатую форму, и их сечение постепенно увеличивается от обода к ступице в радиальном направлении. На
рисунках 4, 5 и 6 показана форма спиц. Втулка 3, как показано на рис. 3, имеет стенки 9 между соседними
спицами для усиления стенки 12.
Стенки 9 образуют укрепляющую перегородку между спицами и формируются на небольшом расстоянии от
ступицы. Радиальные перегородки 10 (рис. 2 и 6) усиливают колесо, защищая его от боковых деформаций,
действующих в направлении, параллельном оси вращения. Стены 10 могут располагаться в центре каждой
спицы или в других подходящих местах и могут простираться на любое расстояние вдоль спиц к периферии.
На чертеже колесо показано установленным на кольце 6, закрепленном к нему с помощью винтов 8, входящих
в резьбовые отверстия 7 в ступице 3. Общеизвестно, что кольцо 6 может иметь любую подходящую форму.
Также можно обойтись без непосредственной установки колеса (съемной или неподвижной) на любой тип оси.
Колесо может быть изготовлено из любого металла, пригодного для литья. Для легковых автомобилей
целесообразно использовать легкие металлы, такие как алюминий, магний или их сплавы. Признан
подходящим сплав магния, меди и алюминия, зарегистрированный под торговой маркой «Silunium»,
содержащий 87% магния и имеющий плотность от 1,73 до 1,84, или же для более легких транспортных
средств может быть использован более легкий сплав, зарегистрированный под торговой маркой «Alphax»,
прошедший специальную обработку при рафинировании, содержащий 13% диоксида кремния и 87%
алюминия и имеющий плотность 1,65.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
