Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1770
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202474A
[]
Усовершенствования в теплоотражателях. Я, Арчибальд Уильямс, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Матток-лейн, 82, Балинг, Лондон, Западная 5-я улица, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к теплоотражателям,
специально предназначенным для использования с бытовыми газовыми или угольными каминами или
другими источниками тепла. Одной из целей данного изобретения является создание средства,
позволяющего поддерживать пищу в горячем состоянии при размещении её перед бытовой газовой или
угольной печью. Согласно данному изобретению, отражатель, изготовленный из металла, имеет одну сторону
и два торца. Внутренний контур стороны, противоположной источнику тепла во время использования, имеет
такую форму, что большая часть тепловых лучей отражается от нее непосредственно вниз на нагреваемый
материал. Боковая сторона может быть выполнена из металлической пластины, имеющей вертикальную
часть внизу и горизонтальную часть вверху, соединенных между собой плоской частью, наклоненной под
углом 45° к вертикальной части. Отражатель может быть выполнен из цельного куска металла или из
нескольких соединенных между собой шарнирно частей и может быть снабжен ножками, которые также могут
быть шарнирно прикреплены к нему.
При использовании нагреваемый материал обычно помещают на подставку перед источником тепла, а
отражатель размещают на подставке таким образом, чтобы он окружал материал с трех сторон, оставляя
открытой сторону, прилегающую к огню. Усовершенствования в теплоотражателях. Я, Арчибальд Уильямс,
подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Матток-лейн, 82, Илинг, Лондон, Западная 5,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
теплоотражателям, особенно к тем, которые предназначены для использования с бытовыми газовыми или
угольными печами или другими источниками тепла аналогично голландским печам. Одной из целей данного
изобретения является создание средств, позволяющих поддерживать пищу в горячем состоянии или готовить
ее, поместив перед бытовой газовой или угольной печью. Согласно данному изобретению, отражатель,
изготовленный из металла, имеет заднюю и две боковые стороны и предназначен для размещения над
материалами, которые необходимо поддерживать в горячем состоянии при нахождении перед огнем или
другим источником тепла.
Внутренний контур задней стенки, которая в рабочем состоянии обращена к источнику тепла, имеет такую
форму, что большая часть тепловых лучей отражается от нее вертикально вниз на нагреваемый материал.
Задняя часть может быть выполнена из металлической пластины, имеющей вертикальную часть внизу и
наклонную часть, расположенную под углом к вертикальной части вверху. Отражатель может быть выполнен
из цельного куска металла или из нескольких частей, соединенных шарнирно. При использовании
нагреваемый материал обычно помещают на подставку или поднос, при этом отражатель устанавливается
перед источником тепла, а отражатель размещают на подставке таким образом, чтобы он окружал материал с
трех сторон, оставляя открытой сторону, прилегающую к огню. Прилагаемый чертеж иллюстрирует
отражатель и лоток, изготовленные в соответствии с данным изобретением. Рисунок 1 представляет собой
разрез, а рисунок 2 — фасад. Отражатель имеет две стороны a, b и заднюю часть c, состоящую из
вертикальной части d и части e, наклоненной к ней. Отражатель установлен на поддоне...
Тепловые лучи, падающие на участок e, отражаются вниз и падают на нагреваемый материал, помещенный
на поднос f. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202475A
[]
Усовершенствования, касающиеся упаковки сальниковых уплотнений и поршней. Я, Джордж Генри Кук,
управляющий директор компании James Walker & Company Limited, расположенной по адресу: Lion Works,
Garford Street, Poplar, London, E., гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
относится к упаковке, в которую включен металл. Производится с использованием ткани с нанесенным на нее
каучуком и путем формования под давлением. Изобретение относится, в частности, к упаковке, имеющей в
поперечном сечении более или менее чашеобразную форму. Целью изобретения является простое и быстрое
изготовление наполнителей указанного типа, на рабочей поверхности которых целиком или частично нанесен
металлический слой, а также, в целом, изготовление наполнителей, широко пригодных для использования в
качестве поршневых или сальниковых наполнителей для пара, воды, воздуха или других жидкостей. Согласно
изобретению, я предлагаю такую упаковку из слоев или полос металла и волокна, причем волокно удобно
выполнено в виде ткани, и я предлагаю металл такой формы и размеров, что его края доходят до боковой
поверхности или поверхностей упаковки и предпочтительно образуют на противоположно расположенных
боковых поверхностях слой металла.
При изготовлении такой упаковки я предоставляю ткань и металл в виде колец или полос, а на ткань наношу
раствор резины или обрабатываю материал иным способом, чтобы сделать его влагонепроницаемым. Затем
я прижимаю наложенные друг на друга полоски ткани и металла, чтобы уплотнить слои и придать им
желаемую форму в разрезе, при этом одновременно может применяться нагрев. Согласно изобретению, я,
кроме того, формирую такую упаковку в виде, по существу, чашеобразного сечения, и в верхней части
предусматриваю расположенный по центру ниже уровня внешних периферийных кромок сечения выступ,
служащий опорой для нижней части наложенного кольца или витка упаковки, благодаря чему между кольцами
или витками упаковки сохраняются круглые или спиральные пространства внутри и снаружи. Уплотнение
выполнено из чередующихся слоев или полос металла и ткани, предпочтительно изготовленных из
асбестового волокна; и они могут быть предпочтительно выполнены в виде колец, если требуется получить
полные кольца уплотнения, или в виде полос, если требуется получить уплотнение, которое может
использоваться в спиральной форме.
Ширина слоев превышает ширину зазоров в пресс-форме, в которых эти слои сжимаются и уплотняются для
образования наполнителя. На ткань нанесен раствор резины или другого материала, предназначенного для
придания ей влагонепроницаемости, а слои или полосы ткани и металла укладываются друг на друга в форме
и подвергаются в ней давлению, обычному при изготовлении подобных упаковочных материалов. Слои или
полосы металла предпочтительно изготавливаются из мягкого металла, так что при сжатии слои металла, а
также слои ткани деформируются и принимают форму формы, при этом слои при формовании или сжатии
приобретают более или менее неправильную V-образную или U-образную форму, а края металлических
слоев или полос могут выступать на боковые поверхности наполнителя в большей или меньшей степени,
обеспечивая, при необходимости, сплошную металлическую рабочую поверхность. Металлические слои или
полосы могут иметь любую желаемую толщину, например, 1/64 или 1/32 дюйма, или же полосы могут быть
изготовлены из металла любой другой удобной толщины или калибра.
В верхней и нижней части упаковочного участка предусмотрены слои ткани, а в центре верхнего конца ткань
снабжена восходящим гребнем, расположенным ниже уровня верхних периферийных краев участка, для
описанной цели. Следует понимать, что изобретение не ограничивается упаковкой в виде преимущественно
чашеобразной секции, поскольку способ изготовления применим и к изготовлению упаковки в виде других
секций. Аналогичным образом, изобретение не ограничивается производством упаковки из чередующихся
слоев металла и ткани или волокна, поскольку расположение слоев может варьироваться в зависимости от
цели, для которой предназначена упаковка. Например, металлические слои могут чередоваться с одним,
двумя или более слоями волокна или ткани, при этом металлические слои могут иметь различную ширину, а
некоторые из металлических слоев могут простираться до противоположно расположенных боковых
поверхностей, в то время как другие могут простираться таким образом, чтобы образовать металлический
слой на обрабатываемой поверхности.
Вновь могут быть использованы слои металла различных типов, обладающие разными физическими
характеристиками, которые могут быть перфорированы или снабжены отверстиями. Упаковка может быть
изготовлена известными и общепринятыми методами. Кроме того, слои или полосы металла могут иметь
различную форму и размеры по отношению к слоям ткани. Например, слои или полосы металла могут быть
выполнены таким образом, что при их формовании или сжатии только один край с одной стороны будет
выступать, образуя рабочую поверхность из металла. Таким образом, слои или полосы металла могут иметь
такую форму и размеры и могут быть расположены для формования или консолидации таким образом, чтобы
металл располагался только на одной стороне участка, прилегающего к рабочей поверхности.
Усовершенствования, касающиеся упаковки сальниковых уплотнений и поршней. Я, Джордж Генри Кул,
управляющий директор компании James Walker & Company Limited, расположенной по адресу: Lion Works,
Garford Street, Poplar, London, E, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к упаковке, в которой металл внедряется в ткань или волокно, и
которая обычно производится из ткани с нанесенной на нее резиной путем формования под давлением.
Изобретение относится, в частности, к упаковке, имеющей в поперечном сечении более или менее
чашеобразную форму. Целью изобретения является простое и быстрое изготовление наполнителей
указанного типа, на рабочей поверхности которых целиком или частично нанесен металлический слой, а
также, в целом, изготовление наполнителей, широко пригодных для использования в качестве поршневых или
сальниковых наполнителей для пара, воды, воздуха или других жидкостей. Согласно изобретению, я
предлагаю такую упаковку из слоев или полос металла в виде листов и волокон, причем волокна удобно
иметь в виде ткани, и я предлагаю металл такой формы и размеров, чтобы он мог простираться до и вдоль
боковой поверхности или поверхностей упаковки, образуя на одной или обеих противоположно
расположенных боковых поверхностях прерывистый или практически непрерывный слой металла. При
изготовлении такой упаковки я предоставляю ткань и металл в виде колец или полос, а на ткань наношу
раствор резины или обрабатываю материал иным способом, чтобы сделать его влагонепроницаемым.
Затем я прижимаю наложенные друг на друга полоски ткани и металла, чтобы уплотнить слои и придать им
желаемую форму в разрезе, при этом одновременно может применяться нагрев. Согласно изобретению, я,
кроме того, формирую такую набивку в виде, по существу, чашеобразного сечения, и в верхней части,
известным способом, предусматриваю выступ, расположенный по центру ниже уровня внешних
периферийных кромок сечения, в качестве опоры для нижней части наложенного кольца или витка набивки,
благодаря чему между кольцами или витками набивки сохраняются круглые или спиральные пространства
внутри и снаружи. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой
схематический разрез упаковки, выполненной в соответствии с изобретением. Как показано на чертеже,
наполнитель образован чередующимися слоями или полосами металла a и ткани b, предпочтительно
изготовленными из асбестового волокна; при этом они могут быть предпочтительно выполнены в виде колец,
если требуется получить полные кольца наполнителя, или в виде полос, если требуется получить
наполнитель, который может использоваться в спиральной форме.
Ширина слоев превышает ширину зазоров в пресс-форме, в которых эти слои сжимаются и уплотняются для
образования наполнителя. На ткань нанесен раствор резины или другого материала, предназначенного для
придания ей влагонепроницаемости, а слои или полосы ткани и металла укладываются друг на друга в форме
и подвергаются в ней давлению, обычному при изготовлении подобных упаковочных материалов. Слои или
полосы металла a предпочтительно изготавливаются из мягкого металла, так что при сжатии слои металла, а
также слои ткани деформируются и принимают форму формы, при этом слои при формовании или сжатии
принимают более или менее неправильную V- или U-образную форму, а края a металлических слоев или
полос a простираются таким образом, чтобы быть открытыми на боковой поверхности или поверхностях
упаковки в большей или меньшей степени, так что при необходимости можно получить целую металлическую
рабочую поверхность, как показано на схеме. Металлические слои или полосы могут иметь любую желаемую
толщину, например, 1/64 или 1/32 дюйма, или же полосы могут быть изготовлены из металла любой другой
удобной толщины или калибра.
Как показано на схематическом рисунке в верхней и нижней части секции упаковки, предусмотрены слои
ткани, а в центре верхнего конца ткань снабжена восходящим гребнем c, расположенным ниже уровня
верхних периферийных краев d секции, для описанной цели. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается упаковкой в виде преимущественно чашеобразной секции, поскольку способ изготовления
применим и к изготовлению упаковки в виде других секций. Аналогичным образом, изобретение не
ограничивается производством упаковки из чередующихся слоев металла и ткани или волокна, поскольку
расположение слоев может варьироваться в зависимости от назначения упаковки. Например, металлические
слои могут чередоваться с одним, двумя или более слоями волокна или ткани, при этом металлические слои
могут иметь различную толщину, а некоторые из металлических слоев могут простираться только до
противоположно расположенных боковых поверхностей, в то время как другие могут простираться таким
образом, чтобы образовать металлический слой на обрабатываемой поверхности.
Вновь могут быть использованы слои металла различных типов, обладающие разными физическими
характеристиками, которые могут быть перфорированы или снабжены отверстиями. Упаковка может быть
изготовлена известными и общепринятыми методами. Кроме того, слои или полосы металла могут иметь
различную форму и размеры по отношению к слоям ткани. Например, слои или полосы металла могут быть
выполнены таким образом, что при их формовании или сжатии только один край с одной стороны будет
выступать, образуя рабочую поверхность из металла. Таким образом, слои или полосы металла могут иметь
такую форму и размеры и могут быть расположены для формования или уплотнения таким образом, чтобы
металл располагался только на одной стороне участка, прилегающего к рабочей поверхности. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202476A
[]
Усовершенствования в турбинах с упругой жидкостью. Мы, компания ENGLISH ELECTRIC Company LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, расположенная по адресу: Queen's
House, - 28, Конфедерация, вся Конфедерация. Компания Ordnance Works, Ковентри, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения является следующим: Данное изобретение обеспечивает
усовершенствованную конструкцию турбины с упругой жидкостью, одним из результатов которой является
возможность использования большего отношения длины лопаток к среднему диаметру колеса, чем это
принято в настоящее время, или обеспечение достижения более высокой эффективности при отношениях в
пределах существующего диапазона. Одна из трудностей в использовании высокого значения этого
соотношения обусловлена тем, что при обычных конструкциях соотношение скорости пара к скорости лопатки
на внутренней и внешней частях лопатки изменяется. Для достижения разумной эффективности необходимо
соблюдать достаточно строгие пределы. Были выдвинуты предложения по корректировке условий во
внутренней и внешней частях длинных лезвий, например, путем изменения формы лезвия по всей его длине,
с целью уменьшения этих неблагоприятных эффектов.
Поскольку такие меры обеспечивают лишь регулировку углов, предотвращающую паровые удары, а не
средство коррекции отношения скорости пара к скорости вращения лопатки от точки к точке вдоль ее длины,
на практике они не привели к существенному увеличению доли площади колеса, которая может быть
использована для прохождения пара. Настоящее изобретение направлено на регулирование условий работы
внутренней и внешней частей длинных лопаток путем введения в стандартные ступени, используемые для
пропускания всего пара через турбину, дополнительных ступеней, таким образом, чтобы эти ступени были
эффективны только для той части пара, которая протекает через внутреннюю часть лопаточного кольца.
Введение в конструкцию удобно осуществлять путем установки разделительного кольца в подходящем месте,
скажем, примерно на половине высоты лопастей, и таким образом, чтобы в пространстве вне этого кольца
располагались только неподвижные части, а внутри кольца — как неподвижные, так и ходовые части...
Например, пространство за пределами этого кольца может быть занято только неподвижными
направляющими лезвиями, в то время как пространство внутри содержит два кольца неподвижных лезвий с
кольцом вращающихся лезвий между ними. Будет понятно, что данная договоренность... Необходимо, чтобы
устройство располагалось вблизи нижней части турбины, и чтобы оно было вставлено между кольцами
вращающихся лопаток полной высоты, которые охватывают все два тела пара, проходящие снаружи и внутри
разделительного кольца. Лопасти по всей длине, прилегающие к разделительному кольцу, могут иметь
одинаковую форму по всей своей длине или иметь различную форму в тех частях, которые принимают
внутренний и внешний пар соответственно. Использование разделительного кольца и дополнительной
внутренней ступени позволяет обеспечить передачу пара, выходящего из этой дополнительной ступени, в
последующие направляющие лопатки с такой скоростью, чтобы отношение скорости пара к скорости лопатки
оставалось в пределах желаемых значений по всей длине лопаток, в которые эти направляющие лопатки
подают пар.
Хотя в предыдущем обсуждении упоминалось разделение пара одним кольцом на две части, очевидно, что
этот метод в принципе не ограничивается таким количеством частей. Однако на практике, как представляется,
разделение на более чем две части было бы нелегко осуществить. По всей видимости, кольцо способно
обеспечить использование очень большой части общей площади колеса для прохождения пара. Это станет
очевидным, когда будет установлено, что в каждой из двух секций, образованных разделительным кольцом,
отношение длины лопасти к среднему диаметру может быть сделано настолько большим, насколько это
сейчас считается желательным для всей длины лопасти без ущерба для эффективности. Например, если мы
примем это соотношение 1:5 во внешней секции и 1:5 во внутренней секции, то получим соотношение 1:2,6 по
всей длине лопаток. - Дополнительные ступени, как правило, будут располагаться таким образом, чтобы
чередоваться с ступенями по всей длине на стороне низкого давления турбины, при этом их использование
начинается в точке длины турбины, где отношение длины лопатки к среднему диаметру превышает значение,
которое желательно использовать при обычной конструкции.
Следует понимать, что разделительное кольцо с единственным комплектом направляющих лопаток снаружи и
двумя комплектами, расположенными внутри, может быть выполнено в виде единой конструкции,
удерживаемой корпусом турбины. Эта конструкция может также включать в себя диафрагмы, отходящие от
внутренних направляющих колец с каждой стороны дополнительного ходового колеса. Представляется
предпочтительным принять такую конструкцию, при которой от этих диафрагм можно будет обойтись. Это
можно сделать, заменив дисковый конденсатор. В нижней части турбины, предназначенной для работы при
низком давлении, внутренние концы внутренних комплектов направляющих лопаток должны находиться в
непосредственной близости от поверхности барабана, при этом в этих точках должны быть предусмотрены
соответствующие средства для уменьшения утечек. Подобные средства снижения утечек могут представлять
собой так называемые лабиринтные выступы, образованные как радиальными, так и осевыми выступами на
кожухе лопаточных колец и на прилегающих к ним частях. Подобные конструкции могут быть дополнены или
заменены различными формами и расположениями деталей известных типов, которые приводят в действие
инжекторные и эжекторные эффекты на краях кожуха, создавая таким образом противовес разности
давлений, вызывающей утечки.
В тех случаях, когда сохраняется дисковая конструкция, от диафрагм можно отказаться, если края дисков
будут расширены в поперечном направлении таким образом, чтобы они плотно прилегали друг к другу и,
таким образом, перекрывали кожух внутренних направляющих лопастей. В местах перекрытия можно
установить соответствующие устройства для снижения утечек, подобные упомянутым выше. Хотя лопатки
турбин, в которых реализовано данное изобретение, могут быть как импульсного, так и реактивного типа,
представляется желательным, чтобы лопатки дополнительных ступеней имели последний тип.
Усовершенствования в турбинах с упругой жидкостью.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и ДЖОРДЖ
Пиктон Читтенден, подданный Великобритании, и Макс Кёниг, гражданин Швейцарской Конфедерации, все из
компании The Ordnance Works, Ковентри, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию турбины с упругой жидкостью, одним из результатов
которой является возможность использования большего отношения длины лопаток к среднему диаметру
колеса, чем это принято в настоящее время, или обеспечение достижения более высокой эффективности при
отношениях в пределах существующего диапазона. Существуют две основные трудности в использовании
высокого значения этого отношения. Одна из причин заключается в том, что в обычных конструкциях
соотношение скорости пара к скорости лопатки на внутренней и внешней частях лопаток различно, и эту
разницу необходимо поддерживать в достаточно узких пределах для достижения приемлемой
эффективности.
Другое различие заключается в том, что паровые ударные волны возникают у основания и на конце длинных
лопастей с постоянными углами по всей их длине. Что касается последнего пункта, были выдвинуты
предложения по корректировке условий во внутренней и внешней частях длинных лезвий, например, путем
изменения формы лезвия по всей его длине с целью уменьшения этих неблагоприятных эффектов. Подобные
меры обеспечивают лишь регулировку углов, предотвращающую паровые удары, но не являются средством
коррекции соотношения скорости пара и скорости лопатки от точки к точке вдоль длины лопатки; на практике
они не привели к существенному увеличению доли площади колеса, используемой для прохождения пара.
Настоящее изобретение направлено на устранение упомянутой выше трудности в регулировании условий
работы внутренней и внешней частей длинных лопаток путем введения дополнительных ступеней в число
обычных ступеней, используемых всем паром, проходящим через турбину, причем введение осуществляется
таким образом, чтобы эти ступени были эффективны только для той части пара, которая протекает через
внутреннюю часть кольцевого зазора лопаток.
Таким образом, станет ясно, что можно поддерживать важное соотношение скорости пара к скорости лопатки
для лопаток любой длины с достаточно высокой точностью, приближая его к постоянному значению. Удобнее
всего это осуществить, вставив разделительное кольцо в подходящем месте, например, примерно на
половине высоты лопаток, и расположив таким образом, чтобы за пределами этого кольца находились только
неподвижные части, а внутри кольца размещались как неподвижные, так и ходовые части. Например,
пространство за пределами этого кольца может быть занято только неподвижными направляющими
лезвиями, в то время как пространство внутри содержит два кольца неподвижных лезвий с кольцом
подвижных лезвий между ними. Следует понимать, что описанная выше конструкция, как правило,
потребуется только вблизи низконапорного конца турбины и будет устанавливаться между кольцами
вращающихся лопаток полной высоты, которые охватывают все два потока пара, проходящие снаружи и
внутри разделительного кольца. Лопасти, расположенные по всей длине рядом с разделительным кольцом,
могут иметь одинаковую форму по всей своей длине или иметь различную форму в тех частях, которые
принимают соответственно внутренний и внешний пар, в частности, они могут быть шире и толще у
основания, чем на конце.
Благодаря использованию разделительного кольца и дополнительной внутренней ступени, как уже
упоминалось, можно обеспечить передачу пара, выходящего из этой дополнительной ступени, в
последующие направляющие лопатки с такой скоростью, чтобы отношение скорости пара к скорости лопатки
оставалось в желаемых пределах по всей длине лопаток, в которые эти направляющие лопатки подают пар.
Хотя в предыдущем обсуждении упоминалось разделение пара одним кольцом на две части, очевидно, что
этот метод в принципе не ограничивается таким количеством частей. Однако на практике представляется, что
разделение на более чем две части будет непросто осуществить и не принесет существенной материальной
выгоды, поскольку использование одного разделительного кольца, по-видимому, позволяет использовать
очень большую часть общей площади колеса для прохождения пара. Это станет очевидным, когда будет
установлено, что в каждой из двух секций, образованных разделительным кольцом, отношение длины
лопасти к среднему диаметру может быть сделано настолько большим, насколько это сейчас считается
желательным для всей длины лопасти без ущерба для эффективности.
Например, если мы примем соотношение 1:5 во внешней секции и 1:5 во внутренней, то получим соотношение
1:2,6 по всей длине лезвий. В качестве дополнительных ступеней, как правило, предусмотрено чередование с
основными ступенями на конце турбины, работающей в режиме низкого давления. Их использование
начинается в точке по длине турбины, где отношение длины лопаток к среднему диаметру превышает
значение, которое желательно использовать при обычной конструкции. Следует понимать, что
разделительное кольцо с единственным комплектом направляющих лопаток снаружи и двумя комплектами,
расположенными внутри, может быть выполнено в виде единой конструкции, удерживаемой корпусом
турбины. Эта конструкция может также включать в себя диафрагмы, отходящие от внутренних направляющих
колец с каждой стороны дополнительного ходового колеса. Представляется предпочтительным использовать
такую конструкцию, при которой эти диафрагмы можно было бы обойти, и изобретение будет объяснено на
примере со ссылкой на рисунок 1 прилагаемых чертежей, на котором показан продольный разрез диаметра
средней и выпускной ступеней паровой турбины.
Изобретение показано в применении к заключительным этапам, где вместо диафрагменной и дисковой
конструкции средних этапов используется барабанная конструкция. На рисунках 2 и 3 показаны подробные
поперечные сечения средств, предназначенных для уменьшения утечки пара через пространства за
внутренними концами внутренних комплектов направляющих лопаток. На рисунке 1 вал турбины обозначен
цифрой 1, а часть ротора — цифрой 2, к которой прикреплены диски 3, по окружности которых обычным
способом прикреплены вращающиеся лопатки 4. Вместе с последними работают диафрагмы 5 и
направляющие лопасти 6. На стороне низкого давления турбины ротор выполнен в виде барабана 7. длинные
лезвия 8, но между каждой парой лезвий 8 вводится дополнительная ступень, которая имеет форму
промежуточного элемента. отводится от корпуса турбины 11 через направляющие лопатки 12, расположенные
во внешнем паровом пространстве, отделенном кольцом 10. По обеим сторонам каждой промежуточной
лопатки 9 во внутренних паровых пространствах расположены направляющие лопатки 13, поддерживаемые
корпусом 11 через направляющие лопатки 112 и разделительное кольцо 10.
Между внутренними концами направляющих лопастей 13 и поверхностью барабана 7 установлено устройство
14, предназначенное для предотвращения утечки пара в пространствах между этими подвижными и
неподвижными частями. Эта конструкция подробно показана на рисунке 2, где изображены четыре тонких
кольца 15, прикрепленные к кожуху 16 на внутренних концах направляющих лопастей 13. Эти кольца 15
выступают в сторону барабана 7 и почти касаются его поверхности. препятствовать прохождению пара.
Дополнительная защита обеспечивается путем формирования и расположения поверхности барабана 7 в
месте ее прилегания к подвижным лопастям и кожухам 16 таким образом, что эти части перекрываются, как
показано на рисунке 2, и образуют эжекторное устройство, благодаря которому основной поток пара 15 ближе
к верхней части турбин, где находится зона высокого давления. На рисунке 3 показан вид, аналогичный
рисунку 2, но в котором для ступеней низкого давления используется дисковая конструкция вместо
барабанной. На рисунке 3 диафрагмы, расположенные под внутренними направляющими лопастями 13, стали
ненужными благодаря боковому расширению ободов 17 диафрагм, несущих промежуточные рабочие лопасти,
так что они сближаются друг с другом.
внутренние направляющие лезвия 13. Таким образом, предотвращается утечка пара, а также обеспечивается
эжекторное действие, аналогичное показанному на рисунке. _. Хотя конкретные варианты конструкции были
описаны со ссылкой на чертежи, это лишь примеры, и ясно, что изобретение может быть реализовано в
модифицированных конструкциях и что могут быть использованы другие известные методы для
предотвращения утечки пара. Лопасти во всю длину в турбинах либо импульсного, либо реактивного типа, но,
по-видимому, желательно, чтобы лопатки дополнительных ступеней были реактивного типа. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202478A
[]
Улучшения, касающиеся книг в мягкой обложке. компания, должным образом организованная в соответствии с
законами Великобритании, и Уолтер Реджинальд Великобритания, все предприятия Kalamazoo Works.
Настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к книгам со сменными листами, в которых для крепления к обложке используются ремешки или
аналогичные элементы, проходящие через заднюю часть листов, причем механизм затягивания и отпускания
ремешка расположен в одной из обложек. Целью изобретения является упрощение конструкции, облегчение
изготовления и хранения таких книг и их составных частей, а также обеспечение возможности удобной замены
этих частей. Изобретение включает в себя размещение механизма затягивания и развязывания ремешка в
независимой раме, держателе или контейнере, расположенном внутри одной из крышек. Изобретение также
включает в себя комбинацию и расположение частей, описанных ниже. В одном из вариантов конструкции
книги с отрывными листами, разработанной в соответствии с данным изобретением, мы используем
следующие основные элементы, а именно: пару обложек, пару зажимных планок, переплетные ремни и
механизм (здесь называемый фиксирующим механизмом) для затягивания и развязывания ремней.
На одном конце ремешки шарнирно соединены с задним краем одной из крышек, а шарнирные элементы на
этой крышке имеют закругленные наружные поверхности, которые могут прилегать и перекатываться по
внешней стороне соседней зажимной планки. После прохождения через прутья другие концы ремешков
закрепляются на подвижной поперечной перекладине в механизме крепления. требуемое перемещение
поперечной балки осуществляется посредством винта, проходящего через гайку на указанной балке.
Предпочтительно использовать жесткий и относительно короткий компрессионный винт, а один конец
стержня, на котором расположен винт, может быть удлинен и изогнут для образования рукоятки управления.
Описанный выше механизм крепления устанавливается внутри несущей конструкции, рамы или контейнера,
предпочтительно изготовленного из листового металла, и может быть усилен там, где это необходимо для
обеспечения требуемой жесткости. Кроме того, предпочтительно, чтобы несущая конструкция или
аналогичное изделие полностью закрывали фиксирующий механизм. Один край несущей конструкции
закруглен либо по всей длине, либо в выступающих частях, чтобы прилегать и задевать другую зажимную
планку, и на этом же краю или в любом другом удобном положении предусмотрено место для шарнирного
соединения с другой крышкой.
Эта крышка имеет внутреннюю полость или углубление для размещения независимого механизма крепления.
При желании на внутренней стороне крышки может быть предусмотрен зажим или фиксатор для крепления к
ней держателя крепежного механизма. Когда необходимо привести механизм в действие, соседняя крышка
откидывается назад, освобождая держатель от фиксатора, что позволяет управлять рукояткой. В описанной
выше книге отсутствуют шарнирные соединения между обложками и зажимными планками. Основные части
переплетного устройства, включающие обложки, зажимные планки, фиксирующий механизм и ремешки,
являются самодостаточными и независимыми друг от друга. Один и тот же механизм крепления и зажимные
ремни могут быть установлены на зажимные планки и крышки различных размеров, и любую из этих деталей
можно легко заменить или обновить в любое время. Улучшения, касающиеся книг в мягкой обложке. Мы,
компания MORLAND & IMPEY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством. Великобритания и Уолтер Реджинальд. Хорсфилд, подданный короля Великобритании,
все из Каламазу Уоркс, Нортфилд, город Бирмингем, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к книгам со сменными листами, в которых ремешки или подобные элементы,
проходящие через заднюю часть листов, используются для их крепления к обложкам, при этом механизм
затягивания и отпускания ремешка, включающий поперечную планку, гайку и винт, расположен в одной из
обложек.
Целью изобретения является упрощение конструкции, облегчение изготовления и хранения таких книг и их
составных частей, а также обеспечение удобной замены этих частей. Изобретение включает в себя
устройство механизма затягивания и развязывания ремешка в виде автономного блока, размещенного в
раме, несущей конструкции или контейнере, шарнирно и съемно закрепленного внутри одной из крышек.
Изобретение также включает в себя комбинации и расположения частей, описанные ниже. На двух
прилагаемых листах с пояснительными чертежами: на рисунке 1 представлен перспективный вид,
показывающий в открытом положении часть книги, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой боковой разрез, а рисунок 3 — план, иллюстрирующий конструкцию в деталях.
Рисунки 4 и 5 представляют собой, соответственно, аналогичные виды рисункам 2 и 3, демонстрирующие
модифицированную конструкцию. Обращаясь к рисункам 1–3, мы используем следующие основные
элементы, а именно: пару крышек a, b, пару зажимных планок c, d, ремни e и механизм (здесь называемый
фиксирующим механизмом) для затягивания и ослабления ремней: на одном конце ремни шарнирно
соединены штифтом f и металлическими колпачками o с задним краем крышки b,
имеют закругленные наружные поверхности, которые могут прилегать и перекатываться с внешней стороны
соседней зажимной планки d. После прохождения через стержни другие концы ремешков закрепляются на
подвижной поперечной планке h в механизме крепления. Последний относится к вышеупомянутому хорошо
известному типу, в котором необходимое перемещение поперечной балки осуществляется с помощью винта,
проходящего через гайку на указанной балке. Предпочтительно используется жесткий и относительно
короткий компрессионный винт, а один конец стержня, на котором расположен винт, может быть удлинен и
изогнут для образования рукоятки управления. Описанный выше механизм крепления установлен внутри
несущей рамы или контейнера, который предпочтительно изготовлен из листового металла и может быть
усилен там, где это необходимо для обеспечения требуемой жесткости. Кроме того, несущая рама или
аналогичное устройство предпочтительно сконструированы таким образом, чтобы полностью закрывать
механизм крепления. Один край 1 носителя закруглен либо по всей его длине, либо в определенных местах.
На другой зажимной планке c, а также на том же краю или в любом другом удобном положении предусмотрено
соединение съемным шарниром с другой крышкой с помощью штифтов m.
Эта крышка имеет внутреннюю полость или углубление для размещения несущего элемента крепежного
механизма. Когда необходимо привести механизм в действие, прилегающая крышка откидывается назад,
освобождая место для ручки (как показано пунктирными линиями). В описанной выше книге тот же механизм
крепления и зажимные ремни могут быть установлены на зажимные планки и крышки различных размеров, и
любая из деталей может быть легко заменена или отремонтирована в любое время. Обращаясь к
модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, ремешки проходят через прорези в задней или
внутренней кромке крышки и закрепляются штифтами, вставленными через металлические колпачки,
прикрепленные к ремешкам. Штифты располагаются в углублениях крышки и упираются в смежные концы
углублений, когда ремешки находятся под натяжением. В данной конструкции отсутствуют шарнирные
соединения между ремешками и накладкой, край последней прокатывается по прилегающей зажимной планке
d. Также внутренний или задний край другой крышки вращается на зажимной планке C без какого-либо
Соседние файлы в папке патенты