Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1774
.pdf
Выбранное для иллюстрации устройство предназначено для размещения в витрине, содержащей
кондитерские изделия, продукты питания или другие пищевые продукты, подверженные порче из-за
воздействия тепла и влаги. Иллюстративное устройство может быть размещено в контейнере,
предпочтительно в верхней части, где циркуляция воздуха в обычных условиях наиболее выражена. Хорошо
известно, что обычный холодильник... на заводе, поскольку многие пищевые продукты чувствительны к
изменениям температуры, а также к изменениям влажности воздуха, вызванным открыванием и закрыванием
витрины или подобного устройства; такое открывание и закрывание часто приводит к конденсации влаги и
создает условия, которые приводят к очень быстрому порче продуктов. Кроме того, хорошо известно, что
пищевые продукты лучше сохраняются в движущемся воздухе, чем в неподвижном или нециркулирующем
воздухе. Таким образом, очевидно, что средство для охлаждения, осушения и циркуляции воздуха внутри
контейнера является крайне желательным. Наиболее удовлетворительные результаты достигаются с
помощью устройства, в котором охлаждающие и осушающие элементы расположены таким образом, чтобы
увеличить движение воздуха, которое приводит теплый и влажный воздух в контакт с указанными элементами
и удаляет холодный и сухой воздух из их окрестностей.
С учетом вышеизложенных целей, согласно изобретению, устройство, пригодное для кондиционирования
воздуха в контейнере, таком как, например, витрина, включает в себя корпус, содержащий осушающий агент,
и емкость для охлаждающей среды, прилегающую к воздуху в контейнере и расположенную относительно
корпуса таким образом, чтобы образовывать воздуховод между указанной емкостью и внутренней частью
указанного корпуса. Конструкция и расположение таковы, что окружающий воздух в контейнере, охлажденный
охлаждающей смесью в емкости, будет проходить через воздуховод в корпус, откуда после воздействия
осушающего агента он снова смешается с воздухом контейнера, создавая таким образом циркуляцию воздуха
внутри контейнера. Для полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов устройства,
выполненного в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2 2
на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой план разреза, выполненный по линии 3-3 на фиг. 2; и фиг. 4
представляет собой вид, аналогичный фиг. 3, иллюстрирующий несколько иное расположение осушающего
элемента относительно охлаждающего элемента.
Средство для охлаждения воздуха в контейнере может включать в себя емкость или корпус 5,
предназначенный для хранения льда или другого охлаждающего вещества. «Для ограничения излучения
низкой температуры, генерируемой охлаждающей средой внутри емкости, дно 6, боковая стенка 7 и торцевые
стенки 8 емкости могут быть изолированы воздушной камерой или иным способом, в то время как стенка 9 и
верхняя часть или крышка 10 могут быть изготовлены из относительно тонкого листового металла или
подобного материала, способного передавать или проводить относительно низкую температуру,
генерируемую внутри контейнера, наружу, обеспечивая тем самым зону холодного воздуха, прилегающую к
указанной стенке 9 и крышке 10.» Для обезвоживания или удаления влаги из воздуха в контейнере корпус 11,
способный быть открытым для циркуляции воздуха внутри контейнера, может быть снабжен гигроскопическим
материалом, способным притягивать и поглощать влагу из воздуха по мере его циркуляции через указанный
корпус. Корпус 11 может быть установлен, с возможностью снятия, на боковой стороне розетки 5,
прилегающей к стене 9, с помощью штифтов 12 на боковой стороне розетки, входящих в углубления 13 в
корпусе 11, и может быть надежно зафиксирован в положении с помощью защелки 14, предназначенной для
зацепления с выступами 15, образованными на верхней части корпуса.
Для обеспечения циркуляции воздуха вокруг охлаждающих поверхностей емкости 5 между указанной
емкостью и корпусом 11 образован воздуховод 16, включающий стенку 9, одну сторону корпуса 11 и торцевые
стенки 17, выполненные предпочтительно заодно с емкостью 5 и, по сути, представляющие собой
продолжение торцевых стенок 8. «Нижняя или нижняя сторона воздуховода может включать в себя часть 18,
предпочтительно образующую продолжение нижнего элемента 6 приемника». Для увеличения скорости
циркуляции воздуховод 16 может быть продлен до верхней части емкости 5 за счет стенки 19, соединяющей
торцевые стенки 17, и может быть выполнен с отверстием большей площади в верхней части, чем в части
между емкостью 5 и корпусом 11. Для обеспечения и регулирования циркуляции воздуха внутри корпуса 11
его стенки 20, 21 и 22 могут быть снабжены отверстиями 23, площадь которых может определяться
заслонками 24, вращательно установленными в этих стенках, причем лопасти этих заслонок могут
перекрывать и изменять размер отверстий в этих стенках или, при желании, занимать пространство между
этими отверстиями.
Боковые стороны корпуса 11 могут взаимозаменяемо соединяться с охлаждающей стороной гнезда 5, при
этом на каждой стороне корпуса имеется ряд углублений 13, предназначенных для размещения штифтов 12,
расположенных на боковой стороне гнезда 5, а также множество выступов 15 на верхней части корпуса
вблизи его боковых стенок, предназначенных для зацепления с защелкой 14, шарнирно установленной на
стенке 19. Одна или несколько стен корпуса 11, например, стена 25, могут быть прикреплены к корпусу на
петлях или иным образом съемно закреплены, и, при желании, могут быть снабжены отверстиями и
заслонкой, как это сделано со стенами 20, 21 и 22. Таким образом, можно заметить, что были предусмотрены
различные средства для существенного изменения и контроля прохождения воздуха через воздуховод 16 и
корпус 11. Например, стенку 25 можно снять, а эту сторону корпуса расположить рядом с гнездом 5, как
показано на фиг. 1, 2 и 3, или одну из сторон 20, 21 или 22 можно расположить рядом с гнездом, а стенку 25
установить на место в корпусе, как показано на фиг. 4, или же ее можно оставить снятой или частично
открытой по желанию.
Для обезвоживания или удаления влаги из воздуха контейнера, как указано выше, корпус 11 может быть
снабжен гигроскопичным или влагопоглощающим материалом, который может быть в виде брикетов или
подушечек 26, заключенных в оболочки или закрытые подносы 27. Эти подушечки или лепешки могут
представлять собой выпеченный продукт из пастообразной или полужидкой смеси гигроскопичного
материала, способного притягивать влагу, и подходящего материала, способного поглощать и удерживать
притянутую таким образом влагу. На представленном рисунке показано множество таких прокладок и
корпусов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга для обеспечения циркуляции воздуха между
ними; боковые стенки, верхняя и нижняя части корпусов снабжены перфорациями 28, позволяющими
насыщенному влагой воздуху циркулировать через них и контактировать с гигроскопическими прокладками
или пленками с целью удаления влаги из воздуха до того, как он выйдет наружу корпуса 11. После того как
подушечки или блоки впитают всю влагу из воздуха, их можно извлечь из корпуса 11 и восстановить их
гигроскопическое состояние путем сушки или иным способом удаления влаги.
Для облегчения извлечения прокладок с целью восстановления их гигроскопического состояния, корпуса или
лотки 27, как в данном случае, могут быть установлены на нескольких вертикальных стойках 29, имеющих
ножки 30 на нижних концах, для размещения самого нижнего корпуса или лотка на некотором расстоянии от
дна корпуса 11 с целью обеспечения циркуляции воздуха. Наиболее желательно, чтобы подушки вместе с
поддерживающими их рамами располагались внутри корпуса 11 таким образом, чтобы обеспечить
практически равномерное воздушное пространство со всех сторон подушек, что позволит обеспечить
свободную циркуляцию воздуха и быстрое удаление влаги. Для облегчения размещения подушек и их
опорной рамы внутри корпуса 11, как в данном случае, на внутренних поверхностях стенок 20, 21 и 22 может
быть предусмотрен ряд выступов 31, размеры и расположение которых таковы, что когда опорная рама
подушки вставляется через открытую сторону корпуса и входит в зацепление с указанными выступами, рама и
подушки занимают центральное положение внутри корпуса с практически равномерным пространством вокруг
для циркуляции воздуха.
Общеизвестно, что при повышении температуры воздух расширяется, и, следовательно, единица его объема
теряет вес; другими словами, теплый воздух легче холодного, и, следовательно, локальное изменение
температуры воздуха вызывает циркуляцию: теплый воздух движется вверх, а холодный — вниз. Поскольку
воздух обладает определенной влагоемкостью при каждой температуре, отношение количества влаги,
фактически содержащейся в воздухе, к его влагоемкости называется относительной влажностью, и известно,
что при понижении температуры воздуха его влагоемкость уменьшается. Следовательно, если воздух с
определенной относительной влажностью охлаждается, относительная влажность увеличивается, и когда это
значение достигает ста процентов, достигается точка росы, и дальнейшее охлаждение приведет к
конденсации влаги. Таким образом, очевидно, что чем больше насыщенность воздуха при охлаждении, тем
легче удаляется влага. Исходя из вышеописанного устройства и из изложенных фактов, можно заметить, что в
представленной схеме охлаждающий резервуар 5 создает локальную зону низкой температуры вблизи своей
стенки 9 и верхней части 10, и, поскольку циркулирующий воздух соприкасается с этими поверхностями,
воздух становится тяжелее, а относительная влажность повышается.
Полученное таким образом увеличение веса приводит к тому, что воздух движется вниз по воздуховоду 16
между приемником 5 и корпусом 11 и контактирует с гигроскопическим материалом в указанном корпусе, и,
благодаря повышенной насыщенности, удаляется большее количество влаги, чем это было бы в случае, если
бы воздух не охлаждался. Холодный, сухой воздух выходит из корпуса 11 через отверстия 23 и контактирует с
более теплым и влажным воздухом контейнера, поглощает влагу и образующееся при этом тепло, охлаждая
тем самым еще больше воздуха, поднимаясь к верхней границе своего объема и снова циркулируя, как
описано выше. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202604A
[]
Плавкие вещества. Усовершенствования в аппаратах для распыления металлов и других плавких веществ.
Мы, компания SOCIÉTÉ DE METALLISATION, расположенная по адресу: бульвар Оссман, 48, Париж,
Франция, французская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для распыления металлов и других плавких веществ, включающему сопло,
имеющее центральный канал, окруженный внутренним и внешним концентрическими кольцевыми каналами,
причем конец внешнего канала продольно выступает за пределы внутреннего канала, а стенки, окружающие
кольцевые каналы, выступают за пределы соответствующих каналов, образуя соплоподобные камеры. В
аппаратах вышеуказанного типа уже предлагалось снабжать центральный канал металлом в
порошкообразной форме, переносимым воздухом, вместе с горючей газовой смесью, такой как кислород и
ацетилен; в то время как два концентрических кольцевых канала снабжались дополнительным газом или
воздухом.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат первого из упомянутых выше
типов, в котором расплавляемое вещество подается через центральный канал, причем внутренний кольцевой
канал соединен с источником горючего газа (например, смеси кислорода и ацетилена) под низким давлением,
а внешний кольцевой канал соединен с источником воздуха или газа, поддерживающего горение, под
относительно более высоким давлением, причем указанный внешний концентрический кольцевой канал
имеет уменьшенное сечение на своем переднем конце, благодаря чему горение газа и расплавление
расплавляемого вещества происходит при низком давлении в камере на переднем конце внутреннего
кольцевого канала, образующей камеру сгорания, в то время как воздух или газ, подаваемый через внешний
канал, с высокой скоростью обтекает передний конец указанной камеры сгорания и высасывает
расплавленное вещество и газы низкого давления из указанной камеры. Следует понимать, что претензии не
предъявляются к конструкции сопла как таковой, а только к его соединению для образования аппарата,
описанного и заявленного ниже.
Практическая конструкция сопла продувочной трубы, являющегося частью аппарата для распыления металла
согласно данному изобретению, проиллюстрирована на примере на прилагаемом чертеже в вертикальном
осевом разрезе. Как показано на рисунке, сопло воздуходувки включает в себя центральный канал 1, по
которому любым подходящим способом перемещается проволока или стержень из металла или другого
вещества, предназначенного для превращения в распыляемое вещество и нанесения на покрываемые
поверхности. Вокруг этого воздуховода расположен «первый» концентрический кольцевой воздуховод 2 для
подачи под низким давлением горючей газовой смеси любого подходящего типа (например, смеси кислорода
и ацетилена). Стенка этого воздуховода 2 выступает на достаточное расстояние за конец центрального
воздуховода 1, образуя перед последним камеру 3, которая снаружи ограничена стенкой воздуховода 2.
Образовавшаяся таким образом комбинация окружена «вторым» концентрическим кольцевым каналом 4,
который соединен с источником сжатого газа или воздуха под соответствующим давлением.
Канал 4 имеет уменьшенное сечение на своем переднем конце вокруг камеры 3. Благодаря такому
расположению камера 3, образованная в конце канала 2, представляет собой камеру сгорания и плавления, в
которой происходит сгорание газов, подаваемых через канал 2, и на выходе из центрального канала 1
происходит плавление вещества, подаваемого через этот центральный канал. Таким образом, это слияние
происходит вне контакта со струей сжатого воздуха, подаваемой через воздуховод 4, так что в этой камере как
расширение горючего газа, так и слияние металла происходят вне контакта со струей сжатого воздуха. Струя
сжатого воздуха подходящего давления поступает через воздуховод 4 и создает на выходе из камеры 3
частичный вакуум, вызывающий определенное разрежение, благодаря чему расплавленный металл или
другое расплавленное вещество, находящееся в камере 3, с силой разбрызгивается в виде струи на
покрываемую поверхность. Как показано на чертеже, воздуховод 4 образован трубчатым элементом 5,
привинченным к опоре 6, а его положение вдоль этой опоры может быть соответствующим образом
отрегулировано и зафиксировано с помощью гайки 7.
Таким образом, можно изменять длину трубчатого элемента 5 относительно камеры плавления 3 для
регулирования подачи воздуха и обеспечения более или менее тонкого распыления плавленого вещества.
Описанное здесь устройство позволяет получать на выходе из паяльной трубки пламя значительно тоньше,
чем то, которое получается при использовании обычных паяльных трубок. Сопло также короче, что позволяет
приблизить устройство к обрабатываемой поверхности и, следовательно, обеспечить более эффективное
использование металла. Данное устройство обладает следующими преимуществами: 1. Это позволяет
осуществлять сплавление проволоки или стержня из металла или другого вещества на выходе из
центрального канала в плавильной камере любой подходящей формы, которая в некоторой степени
представляет собой резервуар для сплавленного металла, и откуда сплавленный металл извлекается путем
отсасывания окружающего воздушного потока с целью приведения его в контакт с распыляемым сжатым
воздухом, при этом сплавление происходит вне контакта со сжатым воздухом.
2.
Это исключает необходимость обратного распространения пламени в воздуховоды, подающие горючие газы.
3.
Это позволяет использовать горючие газы при относительно низком давлении, варьирующемся, например, от
0,300 до 0,600 кг.
4.
Это в значительной степени уменьшает количество горючих газов, необходимых для работы паяльной трубки.
Это уменьшение может, например, составлять от 40 до 50 процентов от количества, используемого обычными
духовыми трубками. - 5. Это позволяет использовать сжатый воздух для распыления и подачи при низком
давлении, например, до 2 кг, вместо давления около 4500 кг, обычно необходимого для известных обычных
воздуходувок.
6.
Его можно использовать с газообразными смесями, способствующими термоядерному синтезу, такими как,
например, кислородно-водородная смесь, кислородно-ацетиленовая смесь, кислородно-бензиновая смесь и
другие.
7.
Это позволяет уменьшить или даже полностью подавить выбросы горючих газов, образующихся при
использовании обычных продувочных труб, поскольку подавление является следствием низкого рабочего
давления горючих газов. Это важное преимущество, особенно когда в качестве горючего газа используется
ацетилен или бытовой газ. Камера 3, расположенная на конце воздуховода 2 для горючей газовой смеси,
может иметь любую подходящую форму, например, цилиндрическую, усеченную, коническую, многоугольную
или любую другую, и ее размеры могут варьироваться в зависимости от требуемого результата. Вместимость
этой камеры также может быть регулируемой, например, путем оснащения внешней стенки воздуховода 2
механизмом управления, который позволит изменять ее положение вдоль центрального воздуховода 1. С
помощью этого устройства указанная стена может быть также привинчена к опоре и включает в себя
подходящее управляющее устройство, выступающее наружу, или же управление может осуществляться
просто с помощью ключа, вставленного через отверстие воздуходувки. Горючая газовая смесь, а также
сжатый воздух могут подаваться по трубам или воздуховодам, образующим подходящий угол с общей осью
сопла.
Канавки могут быть предусмотрены на одной или обеих стенках каждого воздуховода, либо только на стенке
или стенках воздуховода, подающего горючую газовую смесь, для обеспечения надлежащего направления
потока жидкости. Усовершенствованное устройство согласно данному изобретению может быть использовано
для плавления и распыления порошкообразных металлов, порошкообразного стекла, порошкообразных
эмалей и, в целом, всех плавких веществ, которые необходимо распылять для получения покрытия; такие
материалы подаются через центральный канал 1 любым известным или подходящим способом. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 518
Date: 2026-09-26 11:05:47 Central European Time
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
Соседние файлы в папке патенты