Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1763
.pdf
деревянные ящики, коробки или картонные ящики могут быть пропитаны огнезащитным составом. Как уже
отмечалось ранее, очень примечательным свойством нового огнезащитного состава является то, что он
действует не только как средство предотвращения пожара, но и как огнетушитель, поскольку под действием
тепла выделяются газы, которые препятствуют свободному доступу воздуха к изделиям или смешиваются с
газами, образующимися при воздействии пламени на изделия, тем самым препятствуя или минимизируя
воспламеняемость газов и предотвращая распространение огня.
Ещё одно свойство заключается в том, что вся молекула бромида аммония полностью разлагается на так
называемые огнетушащие газы, объём которых в несколько раз превышает объём газов, выделяемых
другими известными огнетушащими веществами. Это последнее свойство позволяет, как поясняется в
описании моего немецкого патента 355,107, путем нагревания горючих материалов, таких как ткани, бумага,
дерево и тому подобное, частично или полностью пропитанных новым огнезащитным составом, потушить
любой пожар, который может возникнуть в помещении. Это свойство имеет большое значение для защиты,
например, товаров на складах, в товарных вагонах, трюмах кораблей и тому подобного от огня; все, что
необходимо, это накрыть указанные товары, например, листами, мешковиной, опилками или подобными
материалами, пропитанными огнезащитным составом. Как только вспыхнет пожар, тепло от Благодаря
правильному положению и большому объему выделяющихся огнетушащих газов, пламя будет немедленно
потушено, что предотвратит его распространение.
Таким образом, помимо огнезащитных свойств, новый композитный материал обладает следующими
свойствами. Устройство Non также приспособлено для использования в качестве автоматического средства
пожаротушения. В дополнение к фосфату аммония или вместо него могут быть добавлены другие
трудноулетучие вещества, в частности, аммониевые соли органических или неорганических соединений:
кислоты, такие как молочная или молибденовая кислота, борная кислота, вольфрамовая кислота и тому
подобные. Для предотвращения послесвечения бромида аммония достаточно лишь небольшого количества
таких солей, причем их количество значительно меньше, чем при использовании одних только солей.
Невозможно точно определить пропорции ингредиентов в композиции, используемой для осуществления
настоящего изобретения, поскольку пропорции ингредиентов по отношению к используемому бромиду
аммония, а также пропорции дополнительных солей между собой и количеством используемого смягчающего
агента могут варьироваться не только в соответствии со специфическими требованиями, например, видом и
размером обрабатываемого материала, но и в соответствии с его физическими свойствами, такими как
воспламеняемость, впитывающая способность, мягкость и тому подобное.
Таким образом, например, для впитывающих материалов, таких как солома или древесная стружка,
требуются иные пропорции ингредиентов, чем для толстых кусков древесины, в то время как для мягкой
вуали, бархата или кружевных занавесок требуется иной состав, чем, например, для жестких кокосовых
циновок или картонных коробок для упаковки. Однако состав, предлагаемый в настоящем изобретении,
неизменно включает комбинацию бромида аммония и фосфата аммония или аммонийных солей органических
или других неорганических кислот, причем количество добавленного ингредиента или ингредиентов само по
себе недостаточно для огнезащиты изделий, но тем не менее достаточно для предотвращения, в сочетании с
бромидом аммония, тления изделий при воздействии пламени. Приведенный ниже состав, являющийся лишь
примером, подходит для обработки бумаги, тонких тканых материалов, картона, древесины, соломы и других
впитывающих материалов: Растворяют в теплой воде, а полученный раствор разбавляют водой до такой
степени, что он содержит около 15% твердых веществ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202303A
[]
Усовершенствованное устройство для производства полуводяного газа. Я, Эжен Фажоль, проживающий по
адресу: улица Молеврье, 2, Руан, департамент Сена-Инферьер, Франция, инженер, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
газогенераторной установке для получения полуводяного газа, в которой камера сгорания окружена
кольцевой камерой, в которую подаются воздух и вода, используемые при производстве газа, для
предварительного нагрева перед поступлением в камеру сгорания, при этом газ из камеры сгорания проходит
через очиститель и охладитель по пути к двигателю. В такой конструкции было предложено получать пар из
воды, содержащейся в желобе, окружающем камеру сгорания. Также было предложено использовать
вентилятор для нагнетания воздуха в камеру сгорания во время запуска двигателя.
Согласно данному изобретению, газодобывающая установка поддерживается под давлением воздуха,
непрерывно подаваемого в камеру сгорания вентилятором. Такое расположение дает ряд преимуществ: 1.
Подача воздуха под постоянным давлением в генератор, обеспечивающая, следовательно, постоянную
степень насыщенности, гарантирует его бесперебойную работу.
2.
Внутреннее давление в теплообменнике исключает попадание воздуха в стыки и, следовательно, вероятность
взрыва.
3.
Увеличение скорости потока газа в трубах снижает оседание пыли в них и увеличивает ее накопление в
очистителях, что обеспечивает более эффективную очистку.
4.
Быстрое прохождение газа через клапаны увеличивает мощность двигателя за счет повышения плотности
газа в цилиндре.
5.
Подача сырья производителю во время работы становится возможной благодаря внутреннему давлению,
которое исключает попадание воздуха и образование взрывоопасной смеси.
6.
В качестве топлива можно использовать древесный уголь, что позволяет снизить его стоимость. Прилагаемый
чертеж, приведенный в качестве примера, показывает поперечный разрез варианта осуществления
изобретения, включающего его основные элементы. Газогенератор 1 состоит из двух стенок из листового или
литого металла и покрыт в нижней части внутренней стенки огнеупорной кирпичной футеровкой 2, которая
поддерживается уголком 3, образующим желоб. В кольцевом пространстве 4 между двумя стенками во время
работы проходит воздух, подаваемый для горения над жаровыми прутьями 5 и несущий с собой водяной пар.
Нижняя часть установки состоит из зольника 6, который можно опорожнить через соответствующие дверцы.
Над указанным производителем расположен загрузочный бункер 11, включающий внутреннее пространство;
он закрыт сверху вращающимся диском 12, а снизу — скользящей пластиной 13. Указанный производитель
дополняется соответствующим образом расположенной инспекционной заглушкой 14 и трубопроводом 15 с
различными перегородками 16, подающими газ в трубу 17.
На последнем установлен трехходовой клапан 18, с помощью которого производитель может быть соединен с
трубопроводом 19 или с выхлопной трубой 20. Ответвление 21 соединяет указанную выхлопную трубу
непосредственно с трубой 17 на выходе из технологического узла, при этом указанное ответвление обычно
закрыто предохранительным клапаном 8, открывающимся наружу. Газ проходит по трубопроводу 19 в
пылеотделительное и расширительное устройство 22, при этом газ поступает в последнее через коническое
сопло и сталкивается с набором перегородок в пылеотделительном устройстве, благодаря которым он
охлаждается и очищается от пыли. Выходящий из указанного устройства в верхней части газ затем поступает
в охладитель 23, представляющий собой камеру, содержащую стальные трубки или подобные элементы 24.
Вентилятор 25 подает поток воздуха вокруг указанных трубок, который постоянно циркулирует в охладителе,
и выводится через трубу 26, закрытую регистрирующим диском 9, для распределения горячего воздуха в
надлежащих пропорциях между кольцевым пространством 4 генератора и атмосферой, в которую выводится
избыток горячего воздуха.
Центральная трубка 27 проходит через охладитель и снабжается водой из соответствующего резервуара по
трубопроводу 28, управляемому клапаном 29. Нагретая в центральной трубе 27 вода подается оттуда в желоб
3, расположенный над колосниковой решеткой 5. Также предусмотрена труба 30 от вентилятора 25,
позволяющая подавать воздух в цилиндр двигателя после удаления любых скопившихся горючих газов.
Охлажденный газ по трубопроводу 31 подается в промывочное устройство, представляющее собой
вертикальный цилиндр, разделенный перегородками 33 и содержащий измельченные и промытые камни,
подаваемые через крышки 34. Вода подается в верхнюю часть моечного устройства с помощью распылителя
35; она стекает вниз и поднимается вверх с помощью насоса 36 в трубе 37. Другая труба 38 подает чистую
воду в основание цилиндра, а загрязненная вода отводится через трубку 39, которая снабжена обратным
клапаном 40. В верхней части фильтрующей камеры расположен трубопровод 41, защищенный сетчатым
фильтром 42 с малыми отверстиями, предназначенный для отвода газа после очистки.
Перед использованием газ циркулирует через смесительное устройство 43, поступая в него через коническое
сопло 44; после выхода из указанного сопла газ встречается с потоком воздуха и также воздействует на
центральную планку 45, что усиливает процесс смешивания. Перед указанным смесительным устройством
устанавливается клапан 46, который открывается за счет всасывания, с целью предотвращения взрыва в
случае обратного горения; для этой цели указанный клапан должен быть очень чувствительным, и поэтому он
уравновешивается пружиной. С помощью поворотного клапана 48 водитель может вручную или с помощью
педали регулировать подачу воздушно-газовой смеси, и аналогичным образом он может использовать
поворотные клапаны 49 и 50 для более или менее полного перекрытия газового или воздушного входа.
Клапан 51, расположенный ниже клапана 49, служит для проведения испытаний, а также для очистки впускной
трубы. Описанная выше установка работает следующим образом: горячий воздух, поступающий в кольцевое
пространство 4, проходит через раскаленный уголь и подает кислород, необходимый для производства газа,
при помощи пара, поступающего из желоба 3.
При выходе из генератора газ, в зависимости от положения клапана 18, направляется либо в атмосферу, либо
в расширительную камеру 22, где он очищается от пыли. В последнем случае газ затем поступает в
охлаждающую камеру, где он циркулирует по трубкам, контактирующим с холодным воздухом, подаваемым
вентилятором '25; этот нагретый воздух выводится в кольцевое пространство 4 или в атмосферу. Вода также
циркулирует через устройство и достигает желоба 3 в нагретом состоянии, что способствует ее испарению.
Охлажденный таким образом газ поднимается через промывочное устройство, в котором он очищается от
последних следов пыли, выходя наружу без воды, при этом отверстия расположены таким образом, чтобы
предотвратить это. Затем газ поступает в смесительное устройство, принцип работы которого легко понять,
как и расположение клапанов и дросселей, регулирующих трубопроводы. Полученная газовоздушная смесь
подается в двигатель, входя в него через трубопровод, который обычно подает бензин в карбюратор, на
котором также расположен клапан.
Таким образом, двигатель может использовать полуводяной газ, смешанный с воздухом, или бензин и воздух,
как это делается в настоящее время. Очевидно, что указанное устройство допускает различные модификации
без отступления от принципа изобретения, и, в частности, расширительная камера, холодильник, фильтр и
смесительное устройство могут отличаться от описанных здесь. Несмотря на подробное описание и
установление характера моего изобретения и способа его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты