Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1749

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
194 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201892A
[]
Усовершенствования электролитических счетчиков электроэнергии. Компания Otto-Schott-Strasse, Йена,
Германия, являющаяся немецкой фирмой, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для
предотвращения попадания ртути в катодный сосуд в электролитических электросчетчиках с ртутным анодом
при воздействии на счетчик предложено отделить анод от катодного сосуда пористой перегородкой. Однако
до настоящего времени для этой цели рассматривались только органические вещества (например, шелк или
кожа золотодела) или глина. Однако все эти вещества можно надежно закрепить на стеклянном корпусе
измерительного прибора, поскольку их невозможно сплавить. Кроме того, нецелесообразно сплавлять стекло,
имеющее перегородку из органического вещества, после установки этой перегородки, поскольку это поставит
последнюю под угрозу; однако без сплавления невозможно добиться надежного и долговечного закрытия.
Кроме того, органические вещества недостаточно устойчивы к концентрированным растворам солей ртути,
которые будут использоваться в данном случае. Согласно настоящему изобретению, перегородка выполнена
из спрессованного стекла. которые лишь слабо сращены между собой, и поэтому их тело является пористым.
В этом случае пористость можно рассчитать желаемым способом, выбрав размер частиц стекла, с которых
начинается расчет (т. е. тонкость стеклянного порошка или используемой стекловаты); кроме того, можно в
широких пределах регулировать толщину перегородки и, следовательно, ее эффективность. Подобную
перегородку можно надежно закрепить на корпусе счетчика с помощью предохранителя, и ничто не помешает
закрытию корпуса с помощью предохранителя. На прилагаемом чертеже изобретение проиллюстрировано
тремя конструктивными примерами, каждый из которых показывает продольное сечение верхней части
корпуса измерительного прибора. В примере, показанном на рис. 1, небольшой тазик c из спеченного стекла
сплавляется своим краем со стеклянным корпусом b измерительного прибора, заполненного электролитом a.
Анод образован ртутью, содержащейся в этом резервуаре, в который вводится проводник. В нижней части
корпуса b катод / закреплен на вводном проводе e. Бассейн e не полностью заполнен ртутью, и,
следовательно, более тяжелый раствор, образовавшийся над ртутью в результате электролиза, может
проходить в верхней части бассейна c через спеченное стекло и достигать катода f, в то время как, с другой
стороны, раствор, который благодаря выделению ртути стал более легким, может также диффундировать
вверх через верхнюю часть бассейна c. Кроме того, часть резервуара, покрытая ртутью, также обеспечивает
возможность переноса ионов ртути из анодного сосуда в катодный сосуд, поскольку благодаря
поверхностному натяжению ртути существует возможность прохождения раствора между ртутью и
резервуаром. Трубка g, ведущая от катодного сосуда к анодному сосуду, позволяет, наклоняясь над корпусом,
повторно проводить ртуть, поступающую в измерительную трубку b0, в анодный сосуд.
Однако расположение отверстия этой трубки в анодном сосуде и сравнительно небольшой диаметр этого
отверстия делают практически невозможным выброс ртути из анодного сосуда в катодный сосуд в рабочем
положении (показанном на чертеже) измерительного прибора под действием силы. В примере, показанном на
рис. 2, вместо небольшой чаши используется плоская пластина 0 из спеченного стекла, которое сплавлено
под углом и не полностью покрыто ртутью d. Следовательно, и в этом случае часть пористого материала...
Таким образом, допускается прохождение электролита до определенного момента, поскольку это
прохождение больше не происходит ниже уровня ртути. Для обеспечения еще большей безопасности и
предотвращения попадания части ртути в катодный сосуд, проводящая трубка g окружена ограничительным
кольцом gO, а стенка корпуса b снабжена ограничительной поверхностью b. Пример, показанный на рис. 3,
существенно отличается от примера, показанного на рис. 2, лишь тем, что перегородка образована изогнутой
вверх пластиной c из спеченного стекла, средняя часть которой не покрыта ртутью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201894A
[]
Усовершенствования, касающиеся булавок и подобных изделий. Компания, корпорация штата Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, имеющая свой главный офис в городе Наугатак, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Оскара Эфраима. Соединенные Штаты Америки, Наугатак,
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью
данного изобретения является снижение вероятности случайного открытия булавок, застежек, брошей,
заколок и тому подобного без существенного увеличения стоимости их производства. На прилагаемых
чертежах изобретение проиллюстрировано в предпочтительном виде применительно к обычной английской
булавке: фиг. 1 — перспективный вид, фиг. 2 — вид сбоку, оба в крупном масштабе, причем на последнем
показана булавка в использовании. Как видно, штифт, как обычно, выполнен из пары относительно
подвижных звеньев, соединенных пружинным стержнем или шарниром на одном конце, и что заостренное или
проникающее звено 1, или собственно штифт, входит в гнездо 2 в корпусе, закрепленном на другом звене или
части корпуса штифта, и из которого его можно извлечь, надавив на штифт в сторону другого звена или части
корпуса, а затем или одновременно сместив его вбок.
Изобретение применяется к такой английской булавке путем образования выемки в колпачке рядом с нижней
частью гнезда булавки, так что оставшаяся часть колпачка или гнезда образует выступ или выступы,
обозначенные цифрой 3 на чертеже. Это плечо, или каждое из этих плеч, в значительной степени негибкое
или жесткое. Он смещен внутрь относительно штифта. Когда штифт проталкивается сквозь материал 4, в
котором он используется, захваченная часть 5 этого материала, особенно если это полный захват, входит в
пространство между штифтом и плечом или плечами 3 и тем самым создает препятствие для выхода штифта
из его гнезда, как это будет видно на чертеже, и такое препятствие является наиболее эффективным
средством защиты от случайного открытия. Штифт имеет наружную посадку, при этом посадочное место
штифта расположено снаружи от посаженного штифта (т.е. вдали от основного плеча), который прижимается
к посадочному месту пружиной. Конструкция опорного элемента такова, что он не прокалывает и не
повреждает ткань.
Она обращена к правой стороне захватываемого материала (т.е. к стороне, с которой осуществляется
вращение штифта), когда штифт используется, тем самым блокируя движение штифта внутрь из его гнезда,
причем эффект блокировки выхода создается одним или обоими плечами 3. Следует отметить, что
конкретное расположение или крепление выступов не имеет значения, если они образуют упор, обращенный к
правой стороне захватываемого материала и предназначенный для удержания захватываемого материала
против давления, оказываемого на него штифтом в направлении раскрытия. Однако важно добиться этого
результата, не препятствуя свободному и легкому освобождению заостренного элемента и особенно не
вмешиваясь в траекторию движения заостренного элемента в какие-либо запорные или фиксирующие
конструкции штифта, так чтобы выход штифта не был заблокирован такими конструкциями, а запирающий
эффект зависел от закрепленной ткани, упора; на изображенном штифте это подрезанная часть, с которой
конец колпачка, обращенный к захватываемому материалу, обеспечивает пространство рядом с
установленным штифтом для приема материала, не создавая существенного препятствия для движения
заостренного элемента из его посадочного места.
Таким образом, штифт может свободно отсоединяться при извлечении материала из опорного элемента, что
имеет важное значение, поскольку штифт часто приходится приводить в действие пальцами одной руки и без
визуального контроля. Следует также отметить, что такие несущие элементы могут применяться в любой
конструкции застежки-штифта с наружным креплением или подобных ей, при условии, что они включают в
себя посадочное место, из которого штифт или проникающий элемент обычно извлекается путем
перемещения внутрь, перпендикулярно его собственной длине. Предпочтительно, чтобы опорное устройство
состояло из двух расположенных рядом элементов, по бокам от заостренного конца, между которыми
проходит путь, по которому заостренный конец должен перемещаться для выхода из гнезда, поскольку они
обеспечивают наиболее надежную опору для удерживаемого материала поперек пути штифта и против его
давления. В случае обычных булавок наиболее удобно формировать плечики 3 при штамповке колпачка из
листового металла, из которого он изготовлен, и им может быть придан небольшой наклон наружу, чтобы
удерживать материал в препятствующем положении.
Словосочетание «подрезка», использованное выше, не относится к этому внешнему уклону и не
подразумевает никакого уклона или угла. Как станет ясно, штифт можно легко открыть при необходимости,
манипулируя им таким образом, чтобы отсоединить ткань от опорного элемента. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201895A
[]
Усовершенствования, относящиеся к бумагоделательным машинам или связанные с ними. Мы, F. C. HUYCK
& SONS, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, и имеющая место ведения бизнеса в Ренсселере, округ Ренсселер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, являемся правопреемниками Холдона Майера Эшби, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 143, S Lake Avenue. Город Олбани, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к конструкции защитной доски для бумагоделательных машин. Защитные щитки, к которым
относится данное изобретение, обычно используются для очистки и сушки рулонов бумаги в войлочной
оболочке бумагоделательных машин Fourdrinier. Ранее широко используемая для этой цели защитная доска
представляла собой доску из твердого клена толщиной около одного дюйма и шириной шесть или семь
дюймов, край которой скошен или заточен, чтобы обеспечить сравнительно узкую опорную поверхность для
контакта с войлочной оболочкой валика для дивана.
В связи с постепенным увеличением ширины опорной поверхности по мере износа доски, ее удаляют, а фаску
строгают заново с большей или меньшей частотой в зависимости от скорости износа. Это приводит к
снижению производительности из-за остановки станка во время удаления и замены доски. По мере износа
доски и увеличения ширины опорной кромки также необходимо увеличивать давление, с которым она
прижимается к войлочной оболочке, чтобы удалить необходимое количество воды из оболочки. Повышенное
давление не только увеличивает износ дорогостоящей оболочки, но и повышает мощность, необходимую для
работы машины. Чтобы избежать последующих регулировок, оператор обычно с чрезмерным давлением
прижимает заточенную доску к войлочной оболочке, тем самым увеличивая износ доски и оболочки. Такое
сильное давление при сравнительно тонкой опорной кромке также может привести к резкому вдавливанию
оболочки и вызвать в ней окружную деформацию, что приведет к ее ползучести и искажению, в результате
чего ее работа будет нарушена, а срок службы сократится.
Указанные выше недостатки, присущие ранее существовавшим конструкциям защитных досок, устраняются
настоящим изобретением, основная особенность которого заключается в наличии лезвия,
взаимодействующего с войлочной оболочкой, имеющего равномерную толщину, практически равную ширине
опорной кромки, которое будет эффективно взаимодействовать с войлочной оболочкой валика, так что по
мере износа лезвия эта ширина опорной кромки будет сохраняться, обеспечивая тем самым эффективное
взаимодействие лезвия и оболочки с минимальным износом каждой из них. Для наиболее эффективного
взаимодействия с войлочной оболочкой, опорный край должен быть достаточно широким, чтобы избежать
резкого вдавливания оболочки при надавливании на нее с усилием, необходимым для надлежащей очистки и
сушки, и в то же время не настолько широким, чтобы для достижения этого результата требовалось
чрезмерное давление. Опорная кромка также должна равномерно воздействовать на обшивку валика дивана
от одного конца до другого. Следовательно, лезвие должно быть сравнительно тонким, точно направляться и
равномерно прижиматься к покрытой оболочкой поверхности валика по всей своей длине.
Поскольку твердый клен оказался особенно хорошо приспособлен для работы с войлочными оболочками
рулонов для диванов, лезвие, взаимодействующее с оболочкой, предпочтительно изготавливается из этого
материала, и поскольку опыт показал, что наиболее эффективное действие доски из этого материала
обеспечивается опорной поверхностью приблизительно такой ширины, лезвие изготавливается
приблизительно такой толщины. Для того чтобы край этого тонкого лезвия равномерно и беспрепятственно
прижимался к оболочке, предусмотрено средство для приложения равномерного давления к лезвию через
определенные интервалы по всей его длине. Это средство может быть любого подходящего типа, но
предпочтительно включает вал, снабженный одним или несколькими утяжеленными рычагами и несущий ряд
шестерен, которые входят в зацепление с рейками, расположенными через определенные интервалы вдоль
лезвия, для передачи на него через соответствующие интервалы давления, создаваемого грузами.
Предпочтительный вариант изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид
спереди, показывающий один конец защитной доски, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии 22.
На чертежах защитная доска, воплощающая предпочтительный вариант изобретения, показана в положении,
соответствующем положению в бумагоделательной машине, воздействующей на войлочную оболочку 2
рулона дивана 4. Защитная доска включает в себя жесткую заднюю панель, предназначенную для фиксации в
неподвижном положении над валиком для кушетки, тонкий кожух, соединяющий лезвие, установленный для
свободного вертикального перемещения на задней панели, и средство для равномерного прижимания кромки
лезвия к кожуху. Как показано на рисунке, задняя панель выполнена в виде металлического профиля 6,
который проходит по всей ширине машины, а его концы жестко закреплены в кронштейнах защитной панели 8
зажимными винтами 10. Лопасть, соединяющая кожух, имеет форму тонкой, сравнительно узкой лопасти 12
равномерной толщины, которая удерживается и направляется между лицевой стороной задней стенки и
рядом удерживающих и направляющих пластин 14, закрепленных через определенные интервалы на
передней части задней стенки. Толщина лезвия такова, что по мере износа его нижний край постоянно
соприкасается с оболочкой щетки, имея ширину, достаточную для эффективной очистки и сушки оболочки без
резкого вдавливания или чрезмерного давления.
Таким образом, износ оболочки сводится к минимуму, и обеспечивается ее надлежащая работа с бумагой на
протяжении всего срока службы. Исключаются также потери производительности из-за остановки станка для
повторной заточки или снятия фаски с изношенных защитных планок, а также потери эффективности из-за
использования планок, кромки которых слишком широки или слишком узки для эффективного использования.
По уже изложенным причинам предпочтительно использовать полосу твердого клена толщиной примерно в
четверть дюйма и удобной ширины, скажем, приблизительно шесть или семь дюймов. Механизм прижима
лезвия к оболочке кушетки включает вал 16, установленный на задней панели параллельно лезвию 12, к
которому через определенные интервалы прикреплен ряд шестерен 18, входящих в зацепление с зубчатыми
рейками 20, которые соединены для создания давления на лезвие. Для обеспечения удобного снятия и
замены «лезвия» стойки предпочтительно крепятся к пластине 22, передающей давление, которая
устанавливается таким образом, чтобы скользить между удерживающими пластинами и поверхностью задней
панели и зацепляться с верхним краем лезвия 12 и передавать на него давление.
Стеллажи выступают через пазы, образованные в задней стенке удерживающих пластин. Концы вала
установлены в опорных пластинах 24, которые могут быть закреплены на концах задней стенки с помощью
анкерных стержней 26. С каждым концом вала соединен рычаг 28, на котором установлен регулируемый груз
30, определяющий силу, с которой «лезвие прижимается» к оболочке. Для того чтобы утяжеленные рычаги
можно было легко регулировать и располагать их горизонтально относительно вала, каждый рычаг закреплен
на втулке 32, свободно установленной на валу и снабженной соединительными зубьями 34,
предназначенными для зацепления с зубьями на воротнике 36, который также закреплен на валу. Чтобы
избежать прогиба вала в местах передачи давления на лопасть и обеспечить равномерное и постоянное
давление на рубашку, к задней панели крепятся подшипниковые блоки 38, которые входят в зацепление с
верхней стороной вала рядом с шестернями 18. Блоки крепятся к задней панели болтами 40 и могут быть
прижаты и зафиксированы винтами 42.
Отверстия, через которые проходят болты 40, достаточно велики, чтобы обеспечить вертикальную
регулировку блоков для правильного позиционирования или выравнивания шестерен. Путем регулировки
грузов можно регулировать силу, стремящуюся вращать вал, чтобы обеспечить необходимое давление между
кромкой лезвия и оболочкой, а с помощью шестерен, зубчатых реек и прижимной пластины через
определенные интервалы прикладывается равномерное давление к доске, так что она равномерно
прижимается к оболочке. Таким образом, удается избежать неравномерного давления и износа оболочки,
которые сокращают срок ее службы и ухудшают ее воздействие на бумагу. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201896A
[]
Устройство управления и стабилизации для вертолетов. Французская Республика, расположенная по адресу:
улица Гравье, Ялентинье (департамент Ду), Франция, инженер, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: – Отмечается, что, как правило, вертолеты не обладают надлежащей устойчивостью, поэтому для
выравнивания аппарата при его наклоне необходимо использовать устройства. Во время движения машины,
или, другими словами, при работе против бокового ветра, необходимо компенсировать смещение центра
давления под винтами. Кроме того, правильная регулировка высоты и посадки представляет собой сложную
задачу, поскольку эти факторы зависят исключительно от скорости вращения лопастей несущих винтов и,
следовательно, от открытия дроссельной заслонки. Настоящее изобретение представляет собой устройство
управления и стабилизации для вертолетов, характеризующееся добавлением к системе поддержания
устойчивости машины множества вспомогательных винтов, угол наклона которых является переменным и
реверсивным, и устройство управления, которое посредством одного управляющего элемента позволяет
произвольно изменять угол наклона всех указанных вспомогательных винтов таким образом, чтобы получать
эффекты суммирования и вычитания усилий в направлении вверх, а также эффекты наклона или
выпрямления.
Эти вспомогательные винты называются «эволюционными винтами». Предпочтительно располагать
пропеллеры симметрично парами вокруг центра тяжести аппарата. Лопасти обычно имеют плоскую форму,
поскольку они должны работать под положительными или отрицательными углами падения. Как будет
показано далее, к единственному средству управления я могу также добавить в качестве третьего фактора
управление рулевым управлением или поворотом аппарата. На рисунках 1, 2 и 3, приведенных в качестве
примера, изложен принцип изобретения и представлена комбинация из четырех одинаковых по конструкции
вращающихся пропеллеров, расположенных в вершинах квадрата с центром в точке G. Угол падения
вращающегося пропеллера Рис. 4; провода проходят через указанную трубку и прикреплены к центральному
стержню t в точках 1, 2, 3, 4 (Рис. 3). Внешняя трубка Т шарнирно закреплена на шаровом шарнире S,
имеющем неподвижный центр в точке 0. Центральный стержень t скользит внутри трубки Т. При неподвижном
положении трубки Т, если ее сдвинуть вдоль вверх, пилот будет равномерно тянуть за проволоки.
Четырем пропеллерам будет присвоено изменение угла атаки, но с одинаковым углом атаки и направлением.
Если же трубка Т наклонена в заданном направлении S1 (рис. 4), то провода f1 и f3 будут натянуты. Два винта
E1 и E. будут работать в дифференциальном режиме, то есть их изменения угла атаки будут одинаковыми и
направленными в противоположные стороны. Таким образом, принцип изобретения становится совершенно
очевидным. Когда машина находится в «летучем» равновесии, ее подъем и спуск контролируются
скольжением центрального стержня t, а ее наклон или выпрямление — наклоном агрегата tT относительно S,
т.е. относительно центра 0, в соответствующем направлении. Обе операции могут выполняться
одновременно, а управление машиной может также осуществляться путем оснащения элемента t маховиком.
Достаточно просто разместить вокруг трубки Т небольшой участок сферической поверхности, который может
быть сведен к Гнездо закреплено на трубке Т.' Концы Вращение вокруг оси X и оси X любым подходящим
способом сочетается с вращением маховика V вокруг этой оси.
На рис. 5 представлено теоретическое решение того же вопроса. Элементы квадрант, взаимодействующий с
шестерней, закрепленной на валу а. На указанном валу расположена вторая и верхняя шестерня, входящая в
зацепление с скользящий элемент, например, длинный ключ, вилка и тому подобное. Маховик вращается при
вращении, и будет перемещать элемент t только в направлении X X . В Длина и длина проводов будут
увеличиваться или уменьшаться только при повороте маховика V вокруг своей оси; что касается всех
остальных движений маховика (подъема и опускания, а также наклона), то при подъеме и опускании движение
будет отсутствовать. снизится на такую же величину. для этих целей, а управление может осуществляться с
помощью соответствующих поверхностей, расположенных позади тягового винта, или с помощью
вспомогательных вращающихся винтов с горизонтальной осью и переменным углом атаки. Для работы
усовершенствованного устройства требуются лишь естественные рефлекторные движения пилота.
Управление рулевым механизмом также может осуществляться с помощью этого же устройства, так что пилот
может выполнять все операции, не используя никаких других устройств управления, кроме маховика V,
воздействующего на тягу t.
Когда вспомогательные винты расположены парами, как показано на рис. 1, реактивный момент не возникает.
Очевидно, что тот же балансировочный эффект будет достигнут, если вместо использования парных
пропеллеров (по два одинаковых пропеллера на каждую пару) использовать два разных пропеллера на
каждую пару, расположенных на неравных расстояниях от центра тяжести, или если два или более меньших
пропеллера будут расположены напротив несколько большего пропеллера, причем эффект от их совместного
воздействия будет равен эффекту большого пропеллера. Это не изменит принцип изобретения.
Единственный недостаток, возникающий из-за использования неравных винтов, заключается в том, что
образуются неравные пары сил, создающие реактивный момент, в результате чего вся рама машины может
быть повернута, а также могут возникать непроизвольные вертикальные составляющие при управлении
наклоном или выравниванием машины пилотом. Следует отметить, что даже при одинаковых гребных винтах
и плечах рычага может возникать результирующий реактивный момент.
Это будет иметь место, например, в том случае, если пилот будет управлять устройством, одновременно
проводя тягу по направляющей и наклоняя устройство. В этом случае один из гребных винтов пары будет
испытывать определенное сопротивление, которое больше не компенсируется сопротивлением другого
гребного винта, так что необходимо будет прилагать усилие против реактивного момента. Но это легко
осуществимо, если машина обладает способностью к эволюции. управляя им, поворачивая рулевое колесо.
То же самое колесо может также использоваться для управления отклоняющими плоскостями, такими как d1,
d2 (рис. 1), расположенными под вспомогательными винтами. Когда машина находится в полете, она... руль.
Устройства управления вращающимися винтами, такие как E1, E2, E3, E1, приводятся в действие одним
управляющим элементом, как описано на прилагаемом чертеже, но устройства управления элементами для
рулевого управления, вращения или сопротивления реактивным нагрузкам не применяются. Его можно
привести в действие с помощью устройств управления, как отдельных от предыдущего, так и установленных
на последнем.
В последних двух случаях может использоваться определенное количество гребных винтов с горизонтальным
или наклонным валом, например: дефлекторы, расположенные за гребным винтом трактора, или дефлекторы,
такие как d 1, d 2, рис. 1, или любые другие подходящие корректирующие средства 1, размещенные под
указанными гребными винтами или под основной системой поддержания. Указанное устройство может
использоваться без необходимости отрывать руки от штурвала (V или 1) для использования ног, для
осуществления подъема и снижения, системного наклона, выравнивания, вращения и управления указанным
аппаратом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201897A
[]
Усовершенствования в ракетах. Гесире, Гетари, Нижние Пиренеи, Франция, гражданин России, доктор наук,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: – Известно, что снаряды или другие снаряды обычно
запускаются с помощью пушки или аналогичного оружия, в то время как в ракетной технике такие средства
отсутствуют. Снаряды или аналогичные снаряды размещаются внутри или иногда вокруг ствола пушки,
которая снабжена соответствующей камерой для приема метательного заряда. Для обеспечения
возможности использования взрывчатых веществ для метания снарядов или других снарядов из пушек или
подобных устройств было предложено разместить патрон, содержащий взрывчатое вещество, внутри
снаряда, снабженного съемным затвором и предназначенного для удержания воздуха или газа под
давлением. Указанный патрон соединен с снарядом и затвором посредством намотанных проводов, причем
конструкция такова, что при освобождении затвора от снаряда последний выталкивается к дулу пушки за счет
расширения сжатого воздуха или газа до тех пор, пока разматывание проводов не вызовет взрыв патрона.
Благодаря наличию сжатого воздуха или газа ожидается, что ударная волна от взрыва взрывчатого вещества
будет смягчена, а пушка будет защищена от повреждений, вызванных таким взрывом. Целью настоящего
изобретения является самодвижущаяся ракета, то есть снаряд, предназначенный для запуска без
использования пушки, орудия или аналогичной жесткой опоры, причем указанная ракета включает в себя
взрывной патрон, снабженный детонатором и размещенный внутри внешней оболочки, обладающей
достаточной прочностью, таким образом, чтобы в этой оболочке оставалось свободное пространство.
Взрывной патрон, содержащий достаточное количество черного пороха или другого взрывчатого вещества,
предпочтительно с высокой удельной плотностью, является единственным средством движения ракеты и
вызывает мгновенный взрыв, приводящий к мощному и резкому выбросу указанной ракеты.
Усовершенствованная ракета отличается от известных ракет тем, что в последних сильно спрессованный
порошок полностью заполняет оболочку ракеты, за исключением конической полости вдоль оси ракеты, при
этом сгорание порошка происходит постепенно и обеспечивает движение ракеты в полете.
В ракете согласно изобретению взрывчатое вещество патрона, помещенного в оболочку, не заполняет
указанную оболочку и взрывается мгновенно. Образующиеся газы имеют высокое давление и высокую
температуру; они заполняют оболочку, а затем вытекают наружу через постоянно открытое отверстие в этой
оболочке, которое обеспечивает движение ракеты. Оболочка ракеты должна обладать достаточной
прочностью и сопротивлением, чтобы не деформироваться под воздействием ударов и давлений,
возникающих внутри неё. Преимущества усовершенствованной ракеты заключаются в экономии взрывчатого
вещества, большей простоте изготовления, отсутствии влияния влаги и удобстве в обращении. Ракету можно
использовать повторно, поскольку для ее заправки достаточно поместить в оболочку новый патрон. Ракета,
описанная в данном изобретении, может использоваться во всех случаях, когда необходим импульс большой
энергии и кратковременной длительности, например, для запуска авиационных двигателей.
Ракету также можно использовать в качестве механического молотка. Прилагаемый чертеж схематически, в
качестве примера, демонстрирует вариант конструкции ракеты согласно изобретению. Как показано на
чертеже, внутри оболочки а ракеты любым способом, например, с помощью пружинных зажимов b, закреплен
патрон c, содержащий взрывчатое вещество d, и детонатор e, например, электрического типа, f —
воспламенительный кабель. Патрон c, изготовленный из металла или другого материала, герметично закрыт,
за исключением одного конца, а толщина его стенок зависит от содержащегося в нем взрывчатого вещества.
Принцип действия следующий: при срабатывании детонатора e происходит взрыв всего заряда d,
содержащегося в патроне c. Образующиеся газы заполнят оболочку ракеты, которая достаточно прочна,
чтобы выдержать давление. Они выходят через отверстие, через которое проходит перегрузка ракеты, и
таким образом обеспечивают её движение. Путем более или менее сильного регулирования потока газа через
отверстие g можно замедлить его подачу и, таким образом, добиться менее резкого ускорения ракеты.
Очевидно, что оболочка ракеты может иметь любую желаемую форму. Если требуется получить
прямолинейный импульс, предпочтительно использовать цилиндрическую форму. Если необходимо получить
импульсный момент, например, для запуска авиационного двигателя, можно использовать S-образную ракету,
которая устанавливается либо непосредственно на вал гребного винта, либо на вспомогательном валу,
приспособленном для привода вала гребного винта через соответствующие шестерни, предпочтительно
таким образом, чтобы оболочка ракеты могла отделиться после запуска двигателя. Указанный конверт,
разумеется, открыт с обоих концов и снабжен центральным боковым отверстием, которое можно закрыть
соответствующей затворной рамкой, что позволяет удобно вставлять патрон в центральную часть конверта.
Зажигательный кабель, достаточно слабый, чтобы оборваться при начале вращения ракеты, проходит через
отверстие на одном конце ракеты и подключается к любому подходящему источнику тока.
Картридж и кабель зажигания могут быть введены и установлены любым другим подходящим способом в
оболочку ракеты. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...