Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1743
.pdf
— торцевой вид рис. 1; рис. 3 — план углового блока; рис. 4 — торцевой вид рис. 3. Рис. 5 представляет собой
вид спереди на рис. 3 На фиг. 6 показан вид сбоку части угла здания, демонстрирующий соединение
улучшенных блоков до заделки швов на одной из сторон; на фиг. 7 показан аналогичный вид улучшенных
блоков, изображенных на фиг. 1 и 2, с изображением внешней стороны, наклоненной вверх и внутрь; на фиг. 8
показан вид с торца дальнейшей модификации фиг. 1 и 2; а на фиг. 9 показан перспективный вид части стен
здания, построенных в соответствии с моим изобретением, но с изображением швов до их заделки.
Подобные буквы обозначают схожие фигуры на разных изображениях. Обращаясь к чертежам... A, A — это
обычные кладочные блоки, у которых основания C, D наклонены от внутренней грани E к внешней грани F
известным образом; G — это скошенный, закругленный или подобный вертикальный угол, облегчающий
заделку вертикальных швов на конструкции из этих блоков при возведении зданий, стен и тому подобного.
Предпочтительно, лицевая сторона F наклонена таким образом, чтобы образовать выступ H на
соответствующем углу блоков в нижнем ряду, для опоры на мастику или подобный раствор J, используемый
для заделки горизонтальных швов. B, B — угловые блоки, K — обычный диагональный выступ, образованный
на верхнем слое, а L — соответствующая выемка на нижнем слое этих блоков, и они соединяются друг с
другом по мере наложения блоков друг на друга для целей, описанных выше. Также, как показано на рис. 7,
блоки могут быть сформированы и уложены таким образом, чтобы их внешние поверхности наклонялись
снизу вверх и внутрь, так что нижний край блока верхнего ряда соответственно выступал за внешнюю
поверхность блока нижнего ряда.
Также, см. рис. 8, блоки, особенно проходные блоки, могут иметь продольное отверстие M. При изготовлении
этих блоков их можно облицовывать декоративной глазурованной терракотой или фарфоровыми плитами,
либо небольшими кусочками мрамора, гранита или других подходящих материалов, расположенными в
геометрическом или орнаментальном порядке по желанию. Кроме того, в этих блоках предусмотрено место
для установки окон, дверей, перегородок, балок перекрытия и кровли, а также тому подобного, с целью
облегчения возведения и повышения устойчивости здания. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201744A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении плетеных рыболовных удилищ; Я, Артур Роберт Данхэм, англичанин,
проживающий по адресу: Роуэн Роуд, 24, Бексли Хит, Кент, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: соединительный элемент изготовлен из двух проволочных шнуров,
которые изготавливаются путем скручивания или соединения двух или более проводов в зависимости от
требуемой силы сопротивления.
Эти проволоки скручены вместе таким образом, чтобы образовать открытые пространства на равных
расстояниях друг от друга. Расстояние между этими открытыми промежутками должно составлять половину
окружности соединяемых деталей.
Затем проволочные шнуры сплетаются вместе, каждый из них поочередно проходит через открытые
пространства другого. Затем соединительный элемент надевается на скрепляемую деталь и удлиняется по
длине, что обеспечивает прочное сцепление по всему периметру соединяемого изделия.
Концы шнуров закреплены в зажимах на концах места соединения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рыболовных удилищ, изготовленных методом сращивания лески.
Я, Артур Роберт Данхэм, англичанин, проживающий по адресу: Роуэн Роуд, 24, Бексли Хит, Кент, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Соединительный элемент, показанный на фиг. 1, изготовлен из двух
проволочных шнуров, которые изготавливаются путем скручивания или соединения двух или более проводов
в зависимости от требуемой силы сопротивления.
Эти проволоки скручены вместе, образуя открытые пространства (рис.).
2
(A) на равных расстояниях друг от друга. Расстояние между этими открытыми промежутками должно быть
чуть больше половины окружности склеиваемого изделия.
Затем проволочные шнуры (рис. 2) сплетаются вместе, каждый из них поочередно проходит через открытые
пространства (рис. 2). 2 (А) другого.
Затем соединительный элемент надевается на скрепляемую деталь и удлиняется по длине, что обеспечивает
прочное сцепление по всему периметру соединяемого изделия.
Концы шнуров закреплены в зажимах Fi 1 (B) за пределами концов соединения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Крепежный элемент для соединения стыков рыболовных удочек посредством двух
скрученных проволочных шнуров, переплетенных вместе и проходящих через петли или открытые
пространства, как показано на рисунке 2; указанные петли или открытые пространства расположены на
равном расстоянии друг от друга, варьирующемся в зависимости от окружности соединяемых изделий, и
надежно закреплены с помощью зажима на каждом конце, расположенного на небольшом расстоянии за
местом соединения, как показано на рисунке 1.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201745A
[]
Усовершенствования в конструкции вентиляционных решеток и связанные с ними аспекты. Я, Генри Дональд
Хоуп, из Сметвика, Бирмингем, графство Стаффордшир, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от
Бернарда Триггса из Ратлама, Центральная Индия, подданного короля Великобритании и Ирландии)
заключается в следующем: данное изобретение относится к жалюзи, применяемым в дверных и оконных
проемах для обеспечения циркуляции воздуха и предотвращения попадания дождя, известного типа, в
которых ряд горизонтальных узких лопастей или планок расположен в вертикальном ряду в раме, причем
лопасти наклонены вниз и наружу, так что дождь может падать только на нижние части лопастей и капать вниз
с лопасти на наружные поверхности. Изобретение представляет собой жалюзи, включающие в себя раму из
листового металла, две вертикальные стороны которой проделаны и вдавлены внутрь в соответствующих
местах для образования опорных выступов, а также съемные прямые лопасти, предназначенные на своих
концах для поддержки и удержания в неподвижном положении с помощью этих опорных выступов.
Для реализации изобретения в одном из его вариантов, рама изготовлена из листовой металлической
полосы. На каждой из вертикальных сторон рамы проделаны и загнуты внутрь три выступа, которые
поддерживают и удерживают в нужном положении концы каждого лезвия. Концы каждого лезвия в верхней
части приспособлены для опоры на верхнюю и внутреннюю из трех указанных пар выступов, в то время как
две другие пары на более низких уровнях удерживают концы лезвия в нужном положении: средняя пара
прижимается к внутренней стороне лезвия, а нижняя пара — к его внешней. Лезвия обладают небольшой
эластичностью, благодаря чему в установленном положении они упруго прижимаются к опорным выступам. В
другом варианте рама изготавливается из листового металла, согнутого или соединенного с угловым
профилем; четыре стороны рамы могут быть сварены между собой по углам. Четыре соосные полки придают
каркасу жесткость и обращены наружу помещения или здания. В такой конструкции нижние углы съемных
лезвий могут прижиматься к фланцам двух вертикальных сторон рамы, и для поддержки и удержания каждого
конца лезвия в этих сторонах требуется дополнительно проколоть и прижать только два выступа.
Наличие цельной прямоугольной рамы для крепления ламелей не является обязательным. При желании
металлические полосы с описанными выше выступами крепятся винтами или другими способами к
вертикальным сторонам проема, к которому крепится жалюзи. При желании, указанную металлическую раму
можно опустить. Лезвия могут быть изготовлены в виде длинных прямых полос подходящего сечения и
нарезаны по длине в соответствии с шириной рамы. Они могут быть изготовлены из дерева, листового
металла, асбеста и других материалов, из которых можно изготавливать полосы одинаковой толщины,
согнутые или иным образом сформированные до подходящего сечения. На концах деревянных лезвий
просверлены или вырезаны пазы в верхней части, чтобы их можно было установить на верхний опорный
выступ сбоку рамы. Лезвия одинаковой толщины изготавливаются таким образом, чтобы опираться на
верхний выступ и прижиматься к остальным, как описано выше. Усовершенствования в конструкции
вентиляционных решеток и связанные с ними аспекты. Я, Генри Дональд Хоуп, из Смет- Стаффорд,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от Бернарда).
(по поручению короля Великобритании и Ирландии) и то, каким образом это должно быть выполнено, должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к жалюзи,
применяемым в дверных и оконных проемах для обеспечения прохождения воздуха и предотвращения
попадания дождя, известного типа, в которых ряд горизонтальных узких лопастей или планок расположен в
вертикальном ряду в раме, причем лопасти наклонены вниз и наружу, так что дождь может падать только на
нижние части лопастей и капать вниз с лопасти на наружные поверхности. Изобретение представляет собой
жалюзи, включающие две вертикальные стороны, предпочтительно из листового металла, пробитые и
вдавленные внутрь в соответствующих местах для образования опорных выступов, и съемные лопасти,
предназначенные для поддержки своими концами и удержания в фиксированном положении опорными
выступами. Далее будет описан способ реализации изобретения в одной из его форм со ссылкой на
прилагаемые материалы. Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез части жалюзи, показывающий
часть боковой пластины; Рисунок 2 — вид сбоку одной из боковых пластин; Рисунок 3 — вид сверху жалюзи с
установленными лопастями; Рисунки 4 и 5 — соответственно вид спереди и разрез жалюзи, показывающие
расположение лопастей...
Обращаясь к чертежам, рассмотрим раму. металлические стороны 1 и 2. Три выступа 3, 4 и 5 проделаны и
загнуты внутрь на каждой из вертикальных сторон 1 и 2, как показано на рисунке, для поддержки и удержания
в нужном положении каждого конца каждого лезвия 6. Концы каждого лезвия, как показано в верхней части
рисунка, опираются на верхнюю и внутреннюю из трех указанных пар выступов, в то время как две другие
пары, расположенные ниже, удерживают концы лезвия в нужном положении: средняя пара прижимается к
внутренней стороне лезвия, а нижняя пара — к внутренней стороне. Они слегка эластичны, поэтому, будучи
установленными, упруго прижимаются к опорным выступам. В другом варианте рама изготавливается из
листового металла, согнутого или соединенного с угловым профилем; четыре стороны рамы могут быть
сварены между собой по углам. Четыре соосно расположенных фланца придают жесткость каркасу и
обращены наружу помещения или здания. В таком виде нижние углы съемных лезвий могут прижиматься к
фланцам двух вертикальных сторон рамы, и для поддержки и удержания каждого конца лезвия требуется
дополнительно проколоть и прижать к этим сторонам только два выступа.
Для крепления ламелей может быть предусмотрена цельная прямоугольная металлическая рама, или же
металлические полосы с описанными выше выступами могут быть закреплены винтами или другими
способами к вертикальным сторонам отверстия, в которое должна быть установлена ламель; при желании
верхняя и нижняя части упомянутой металлической рамы могут быть опущены. Лезвия могут быть
изготовлены в виде длинных прямых полос подходящего сечения и нарезаны по длине в соответствии с
шириной рамы. Они могут быть изготовлены из дерева, листового металла, асбеста и других материалов,
которые можно изготавливать в виде полос одинаковой толщины и сгибать или иным образом придавать им
нужную форму. Деревянные лезвия могут иметь просверленные или надрезанные концы у верхней части,
чтобы их можно было установить на верхний опорный выступ сбоку рамы. Лезвия могут быть изготовлены из
стали одинаковой толщины и иметь такое сечение, чтобы опираться на верхний выступ и прижиматься к
остальным, как описано выше. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201746A
[]
Усовершенствованная мельница для измельчения и дробления. Мы, Рубен Джеймс Хант, подданный
Великобритании, и компания R. HUNT & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: Atlas Works, Earls Colne, графство
Эссекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к усовершенствованию мельниц для измельчения и дробления, и целью изобретения является
создание единой машины, которая будет осуществлять либо измельчение, либо дробление по мере
необходимости и без существенной потери мощности. Изобретение заключается в создании на одной
опорной плите или раме измельчительной мельницы, которая может быть обычной плитной или иного типа, с
установкой шпинделя, вращающегося с подходящей для данной мельницы скоростью, а также с установкой
зубчатого колеса или эквивалентного соединения со шпинделем одного из измельчительных валков
дробильной мельницы. Помимо соединения с зубчатым колесом, вальцовая мельница может быть обычной
конструкции, например, с бункером и загрузочным устройством для подачи овса или любого другого
измельчаемого материала, при этом измельчающее действие вальцов достигается путем приведения второго
вальца в фрикционный контакт с первым любым обычным способом, например, с помощью двух пружин,
управляемых ручным колесом, и она также может быть снабжена автоматическим устройством подачи овса,
приводимым в движение ремнем от шкива на противоположном конце шпинделя вальца к его ведущему
зубчатому колесу.
Главная особенность изобретения заключается в том, что, поскольку шлифовальные пластины вращаются с
относительно высокой скоростью, скажем, 500 оборотов в минуту, соединение с помощью зубчатого колеса
позволяет передавать на ролик значительно меньшее вращение, которое при обычном способе вращения не
должно превышать 250 оборотов в минуту. Когда требуется работа только вальцовой мельницы, второй
дробильный вал можно отвести от валка на промежуточном шпинделе, который, таким образом, действует
только как маховик. Если же требуется работа только вальцовой мельницы, пластины измельчительной
машины будут продолжать вращаться, но без подачи материала, поскольку подача отключена, поэтому
существенной потери энергии не происходит. Первый ролик приводится в движение посредством зубчатого
колеса и вращает второй ролик за счет трения, чего вполне достаточно благодаря диаметру роликов. Следует
отметить, что в конструкции, разработанной в соответствии с данным изобретением, на шпиндель мельницы
не оказывается бокового давления из-за давления дробильных валков, как это происходит, если один из
дробильных валков установлен на шпинделе мельницы; единственное соединение осуществляется через
зубчатый механизм, следовательно, не происходит нежелательного износа подшипников мельницы, который
привел бы к снижению эффективности работы мельницы, что требует абсолютной точности для обеспечения
высокой производительности.
Кроме того, благодаря использованию прямозубой передачи достигается необходимое изменение скорости,
которое доступно даже в тех случаях, когда мельница или дробилка должны работать раздельно; очевидно,
что при желании операции измельчения и дробления могут выполняться одновременно. Для подачи
измельченных продуктов из дробильной машины или дробленых продуктов из вальцовой мельницы могут
быть предусмотрены подающие желоба. Усовершенствованная мельница для измельчения и дробления. Мы,
Рубен Джеймс Хант, подданный Великобритании, и компания R. HUNT & COMPANY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании из Atlas Works,
Эрлс-Колн, графство Эссекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к измельчительным и дробильным мельницам, имеющим в своей простейшей форме
пару дробильных валков и дисковую измельчительную мельницу, объединенные в одной машине, и целью
изобретения является создание приводного механизма, исключающего чрезмерный износ.
Ранее в комбинированных мельницах для измельчения и дробления обычно один вал служил опорой для
одного из дробильных валков, а также для вращающегося диска мельницы. Однако это имело тот недостаток,
что трение, возникающее из-за давления сжатия между роликами, передавалось на подшипники шпинделя
шлифовального станка, которые, как следствие, быстро изнашивались, что приводило к неэффективному
шлифованию. Однако в другой комбинированной конструкции вращающаяся плита измельчительной
мельницы установлена на валу, отличном от валов дробильных валков, при этом привод дробильных валков
соединен ремнем со шкивом на валу вращающейся измельчительной плиты, причем диаметр шкива таков,
что когда дробильная мельница работает на «эффективной скорости», измельчительная плита также
вращается со своей соответствующей эффективной скоростью. Согласно данному изобретению, опорная
плита имеет центрально расположенные подшипники для вала неподвижно расположенного дробильного
валка, а на одном конце расположена пара подшипников для вала измельчительной мельницы, причем два
вала соединены между собой прямозубой передачей, так что путем установки приводных шкивов или их
эквивалентов на один или другой вал, например, на вал измельчительной мельницы, вращательное движение
передается на другой вал, при этом пропорции зубчатой передачи подобраны таким образом, чтобы для
каждого из механизмов были получены правильные скорости.
На опорной плите, расположенной на противоположном конце от вала измельчительной мельницы,
размещены подшипники для регулируемого дробильного ролика; предусмотрен соответствующий механизм
для создания необходимого давления между роликами, так что подвижный ролик приводится в движение
исключительно за счет трения от ролика, находящегося в неподвижном положении. В качестве примера
такого средства регулирования давления предусмотрена поперечная балка, соединенная с подшипниками
спиральными пружинами, а маховик и винтовая регулировка поперечной балки позволяют передавать
различное давление на пружины и через подшипники на ударный ролик. Вальцовая дробилка может быть
обычной конструкции с бункером для подачи материала, и она может быть снабжена автоматическим
подающим устройством, приводимым в движение ремнем от шкива на противоположном конце оси валка к его
ведущему зубчатому колесу. Предпочтительно, привод в движение будет осуществляться с помощью шкивов
на валу мельницы. Измельчительные плиты вращаются с относительно высокой скоростью, скажем, 500
оборотов в минуту, и поэтому соединение зубчатого колеса с валом дробильного валка является более
подходящим для такого привода, поскольку дробильный валка в обычном режиме не вращался бы со
скоростью более 250 оборотов в минуту.
Когда требуется работа только измельчительной мельницы, второй дробильный вал можно отвести от
контакта с валом на промежуточном шпинделе, который, таким образом, выполняет только функцию
маховика. Если требуется использовать только вальцовую мельницу, шлифовальная плита будет продолжать
вращаться; однако, поскольку подача материала к ней отключена, значительных потерь энергии не
происходит. Первый ролик приводится в движение посредством зубчатого колеса и вращает второй ролик за
счет трения, чего вполне достаточно, учитывая диаметр роликов. Следует отметить, что в соответствии с
данным изобретением на шпиндель мельницы не оказывается бокового давления из-за давления дробильных
вальцов, как это происходит, если один из дробильных вальцов установлен на шпинделе мельницы;
единственное соединение осуществляется через зубчатый механизм, следовательно, не происходит
нежелательного износа подшипников мельницы, который привел бы к снижению эффективности работы
мельницы, что требует абсолютной точности для обеспечения высокой производительности.
Кроме того, благодаря использованию прямозубой передачи достигается необходимое изменение скорости,
которое доступно даже в тех случаях, когда мельница или дробилка должны работать раздельно; очевидно,
что при желании операции измельчения и дробления могут выполняться одновременно. Для подачи
измельченных продуктов из дробильной машины или дробленых продуктов из вальцовой мельницы могут
быть предусмотрены соответствующие подающие желоба. На прилагаемых чертежах в качестве примера
показана конструкция, воплощающая настоящее изобретение, причем фиг. 1 представляет собой план, а фиг.
2 — боковой вид. Опорная плита 1 снабжена опорами 2, 2 и 3, 3 для поддержки бункера и подающего
устройства для измельчительной и дробильной мельниц соответственно, причем бункер измельчительной
мельницы обозначен цифрой 4, а бункер дробильной мельницы — цифрой 5. Опорная плита также имеет
выступы 6, 6 для приводного шпинделя 7, на котором установлена вращающаяся пластина 8 измельчителя, а
другая пластина 8а закреплена неподвижно; шпиндель 7 снабжен быстросъемным шкивом 9 и свободным
шкивом 33.
Быстродействующий шкив вращается со скоростью около 500 оборотов в минуту, что является практически
наиболее эффективной скоростью вращения шлифовальной плиты 8. Опорная плита 1 также несет
подшипники 10, 10, поддерживающие приводной шпиндель 11, на котором установлен один из дробильных
роликов 12, 12. Для того чтобы шпиндель 11 вращался со скоростью 250 оборотов в минуту, что является
практически наиболее эффективной скоростью для дробильных валков, шпиндель 11 снабжен зубчатым
колесом 13, которое приводится в движение шестерней 14, установленной на шпинделе 7 вращающейся
шлифовальной плиты. Благодаря такой конструкции обеспечивается одновременная работа
измельчительных плит и дробильных валков с максимально эффективной скоростью для обоих элементов.
Следует отметить, что поскольку один из дробильных роликов 12 установлен на отдельном шпинделе 11,
вращающемся в собственных подшипниках, отсюда следует, что боковая нагрузка, возникающая в процессе
дробления, не может передаваться на шпиндель 7 и, следовательно, не может препятствовать эффективной
работе плиты 8. Зубчатые колеса 13 и 14 предпочтительно будут заключены в корпус 15, который при
желании может быть снабжен любой известной системой смазки для зубчатых колес 13, 14.
Пластины 8 8a, как обычно, будут установлены в корпусе 16 с выходным отверстием 17, а внешняя пластина 8
из двух будет регулироваться с помощью резьбового соединения, обозначенного в общих чертах цифрой 18,
что позволит регулировать тонкость помола. Материал будет подаваться в бункер 4, откуда он поступает в
подходящий желоб 19 известной конструкции, который подает овес или аналогичный материал на
измельчительные плиты 8, 8a через вспомогательный бункер 20, установленный на корпусе 16
измельчительных плит. Шпиндель 11 несет приводной шкив 21, соединенный ремнем или аналогичным
устройством 22 со шкивом, установленным на валу 23, на котором расположены регулирующие средства,
известные для управления подачей материала из бункера 5 к дробильным валкам 12, 12. Измельченный
материал попадает в бункер 24 или другой контейнер, расположенный под опорной плитой, которая, как
показано на чертежах, может размещаться на любом подходящем столе или скамье, состоящем из верхней
части 25 и ножек 26. Для регулирования тонкости помола наружный валик 12 снабжен скользящими
подшипниками 27, перемещающимися внутри направляющих 28, при этом наружный валик 12 обычно
прижимается к внутреннему валику парой пружин 29, расположенных внутри направляющих 28 с каждой
стороны валика и оказывающих усилие на вал валика, обозначенный номером 30.
Натяжение пружин 29 регулируется с помощью поперечной головки 31, которая входит в зацепление с
концами обеих пружин и перемещается внутри направляющих с помощью винта, обозначенного в общих
чертах цифрой 32. Из приведенного выше описания становится очевидно, что возможно одновременное
измельчение и дробление, тогда как, если требуется только измельчение, машине достаточно выполнить
дополнительную работу по вращению внутреннего дробильного ролика 12, который в таких обстоятельствах
будет освобожден от трения с внешним роликом 12 путем приведения в действие регулировочного механизма
32, указанного выше. Следует понимать, что машина может выполнять две различные операции, обычно не
применяемые к одному и тому же зерну последовательно, а к разным зернам с разными целями. Например,
овес измельчают или расплющивают между двумя гладкими валиками 12, 12, скажем, для кормления
лошадей, тогда как кукурузу или ячмень могут перемалывать между дисками мельницы, образуя муку, скажем,
для кормления свиней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты