Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_171
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170085A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июля 1920 года. № 20,162/20.
Слева полностью: 7 мая 7921 г.
Завершено: октябрь. 10, 7921.
1709085 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для изготовления бумажных пакетов или связанные с ними.
Я, Альфред Коллис, из Окфилда, Малден.
Я, Роуд, Малден, Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для изготовления бумажных пакетов, в
которых бумага снимается с рулона, один край приклеивается, затем формируется в трубчатую форму,
прессуется, обрезается, один конец приклеивается и снова складывается, прижимается и пропускается между
лентами и войлоком над нагретым цилиндром для высушивания перед подачей.
В машинах такого класса вся конструкция приводится в движение верхним редуктором, что требует
использования ремней и других механизмов, которые представляют опасность и занимают много места.
Кроме того, при изготовлении мешков разных размеров необходимо устанавливать отдельный редуктор, что
требует демонтажа некоторых частей аппарата, как и в случае с установкой печатных устройств, что влечет за
собой дополнительные расходы и потерю времени.
Целью данного изобретения является отказ от верхнего редуктора и устранение необходимости разборки
какой-либо части аппарата для переключения передач при необходимости изготовления мешка другого
размера.
В целях моего изобретения я предлагаю редуктор и соединяю его с сушильным цилиндром, а также с
двигателем, так что через этот двигатель и редуктор сушильный цилиндр приводится в движение напрямую,
при этом двигатель и редуктор 35 закреплены на раме, несущей сушильный цилиндр.
К механизму изготовления пакетов я прикрепляю муфту, которая соединена карданным валом и тягой с
зубчатой передачей сушильного цилиндра 40. Механизм упаковки в пакеты имеет редуктор, соединенный с
приводом в соответствии с требуемым размером пакета, и этот редуктор соединен с муфтой, так что при
зацеплении муфты шестерня сушильного цилиндра вращается через универсальный приводной механизм,
приводя в движение механизм изготовления пакетов через муфту, а при отпускании муфты сушильный
цилиндр может вращаться автономно, а сушильный цилиндр может быть остановлен выключением
двигателя.
Конструкция карданного вала позволяет временно снимать его для установки печатного механизма для
нанесения рисунка на пакет после его изготовления и до попадания в сушильный цилиндр, а также легко
устанавливать этот стержень обратно после установки печатного механизма.
Датировано 9 июля 1920 года. 60 H. GARDNER & SON, дипломированные агенты Pafent, 173-4-5, Флит-стрит,
Лондон, E.C. 4, агенты указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для изготовления бумажных пакетов или связанные с ними.
Я, Альфред Коллис, из Окфилда, Малден.
Я, житель города Роуд, Малден, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления бумажных пакетов [Цена 1/-], предназначенным
для производства простых и блочных пакетов, в которых бумага снимается с рулона, один край
приклеивается, затем формируется в трубчатую форму, прессуется, обрезается, затем один конец
приклеивается и складывается, снова прессуется и пропускается между лентами и войлоком над нагретым
цилиндром для сушки перед подачей.
ПАТЕНТ 1; C 7, 170,0815 В аппаратах такого класса вся машина приводится в движение верхним редуктором,
что требует использования ремней и других механизмов, которые представляют опасность и занимают много
места. Кроме того, при изготовлении пакетов разных размеров необходимо устанавливать отдельный
редуктор для изменения относительной скорости бумажной трубки и резаков, что требует разборки некоторых
частей аппарата, как и в случае применения печатных устройств, что влечет за собой дополнительные
расходы и потерю времени.
Целью данного изобретения является отказ от верхнего механизма и устранение необходимости демонтажа
какой-либо части аппарата для переключения передач при необходимости изготовления мешка другого
размера.
В целях моего изобретения я соединяю с сушильным цилиндром редуктор, приводимый в действие
двигателем, причем и двигатель, и редуктор размещены на раме сушильного цилиндра, и соединяю редуктор
с помощью карданного вала с муфтой, соединяющей резак, а к этому резаку соединен редуктор,
управляющий механизмом вытягивания бумажного полотна, благодаря чему обеспечивается относительная
скорость между сушильным цилиндром, резаком и вытягивающими роликами в соответствии с размером
разрезаемого пакета и предотвращается наложение пакетов на сушильном цилиндре.
Изобретение будет ясно понято читателем (пункты 3-5) из следующего описания, дополненного
прилагаемыми чертежами, на которых я показываю достаточное количество деталей машины для
изготовления бумажных пакетов, чтобы проиллюстрировать мое изобретение, причем Рисунок 1 представляет
собой план, а Рисунок 2 — боковой вид.
Согласно моему изобретению, я предлагаю редуктор A и соединяю его с сушильным цилиндром B, а также с
двигателем C, так что через этот двигатель C и редуктор A сушильный цилиндр приводится в движение
напрямую, при этом двигатель C и редуктор A закреплены на раме D, несущей сушильный цилиндр B. К раме
для изготовления бумажных пакетов 1 я прикрепляю обычный элемент сцепления F, который посредством
карданных шарниров и соединительного стержня соединен с редуктором A. На чертежах я показываю
соединительный стержень, образованный из стержня H, имеющего паз El на одном конце, и трубки H2,
имеющей штифт, зацепляющийся с зажимом 111, причем трубка T1 скользит относительно стержня H, а
свободные концы стержня H и трубки H2 снабжены карданными шарнирами (0, G'), которые соединены с
элементом сцепления F и редуктором A соответственно.
Таким образом, соединительный стержень можно временно разъединить после снятия соединительного
элемента G для фиксации механизма печати, после чего соединительный стержень можно установить
обратно.
Муфта F способна, как обычно, взаимодействовать с другой деталью F11, вал F2 которой несет коническое
колесо E, и это колесо вместе с коническим колесом E' находится на валу E2, приводя в движение режущие
элементы E. Коническое колесо E' зацепляется с коническим колесом P, соединенным с зубчатой передачей I,
закрепленной на раме для изготовления сумок. J и посредством соответствующего механизма приводит в
движение вытяжные, прессовальные и другие ролики E8 между ними, по которым проходит бумажное полотно
и трубка во время процесса изготовления пакета, как это обычно делается.
B. При включении сцепления F, F' режущие элементы, механизм переключения передач и механизм
изготовления мешков могут приводиться в движение, а при отпускании сцепления F приводной цилиндр
может приводиться в движение самостоятельно.
Обе передачи можно регулировать в соответствии с относительной скоростью вращения механизма и
режущих элементов в зависимости от размера разрезаемого мешка, чтобы мешки, поступающие в цилиндр,
следовали последовательно и не перекрывали друг друга на сушильном цилиндре. Иными словами, передача
выбирается таким образом, чтобы обеспечить правильную подачу мешков в сушильный цилиндр в
соответствии с размером изготавливаемого мешка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка на 4-спальный номер. Дата подачи: 9 июля 1920 г. № 20,163/20. L(t U9 Полный левый: 7 мая 1921 г.
Завершено: октябрь. 70, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для изготовления бумажных пакетов или связанные с ними. Я, Альфред
Коллис, из Окфилда, Малден.
Я, Роуд, Малден, Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к тому классу почтовых машин для отправки
бумажных пакетов, в которых после изготовления пакета и, в некоторых случаях, нанесения на него печати,
каждый пакет подается на сушильный цилиндр и перемещается по кругу к картонной подложке, где он
выдается. В таком оборудовании, особенно при изготовлении небольших мешочков, мешочки не равномерно
подаются на платформу, и из-за скорости подачи (1,5) девушка-помощница едва успевает за этим процессом,
поскольку ей приходится подбирать нужное количество мешочков при каждом сборе, о чем сигнализирует
звонок, приводимый в действие механизмом. В результате иногда случается, что помощница поднимает
больше или меньше заданного количества.
Цель моего изобретения ii — устранить это неудобство и применить к доставке устройства, которые будут
сминать каждый мешок по мере его доставки, а когда будет доставлено необходимое количество мешков, куча
будет перемещена перед сбором и установлена новая доска для размещения следующей кучи, так что
последующий работник получит каждую доставленную кучу уже сминанной и с необходимым количеством
мешков, и все, что ему останется сделать, это убрать ее.
35. В целях моего изобретения я прикрепляю к подающему концу или части аппарата регулируемые боковые и
задние укладки и ударник, приводимый в действие эксцентриком или другим устройством, для удара по
каждому мешку по мере его подачи на заднюю укладку 40, и я конструирую боковые укладки, а при желании
также заднюю укладку и ударник таким образом, чтобы с помощью соответствующего механизма,
соединенного с аппаратом, их можно было поднимать или перемещать из стопки 45 мешков после подачи
заданного количества мешков и возвращать на место для приема следующей стопки.
Поднятые доски или ящики с молотком располагаются над подвижной лентой, вращающимся столом или
другим передвижным устройством, на котором укладываются мешки; такая лента или стол приводятся в
действие поднятыми досками или молотком, чтобы сдвинуть стопку и открыть новую поверхность для приема
новой стопки мешков.
Таким образом, по завершении доставки и укладки заданного количества мешков в надлежащем порядке,
подложки и доска поднимаются над стопкой мешков, после чего приводится в действие конвейерная лента,
доска или клетка для удаления стопки мешков, чтобы освободить место для следующей стопки; подложки и
доска перемещаются обратно в свое нормальное положение, и эти перемещения осуществляются в
промежутке между доставкой двух мешков; таким образом, стопка мешков освобождается для уборщика.
Датировано 9 июля 1920 года. 70 H. GARDNER & SON, дипломированные патентные агенты, 17:3-4-5,
Флит-стрит, Лондон, - E.C. 4, агенты указанного заявителя.
)86 EATice 11-1 170,086 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для изготовления бумажных пакетов или связанные с ними.
Я, Альфред Коллис, из Окфилдс, Малден.
Я, житель города Роуд, Малден, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому классу машин для изготовления бумажных пакетов, в которых после
изготовления пакета и, в некоторых случаях, нанесения на него печати, каждый пакет подается на
прессовальный или приводной цилиндр и перемещается по конвейерной ленте, где он выдается. В таких
аппаратах, особенно при изготовлении небольших мешков, мешки подаются на платформу неравномерно, и
из-за скорости подачи девушка-помощница едва успевает за ней, так как ей приходится подбирать нужное
количество мешков при каждом сборе, о чем сигнализирует звуковой сигнал, срабатывающий от механизма. В
результате иногда случается, что помощница поднимает больше или меньше заданного количества.
Целью данного изобретения является устранение этого неудобства и применение к устройствам доставки,
которые, после того как необходимое количество мешков будет доставлено для формирования стопки,
переместят стопку для сбора и оставят чистую поверхность, готовую для приема следующей стопки, так что
работник будет получать каждую стопку с правильным количеством мешков, и все, что ему останется сделать,
это убрать устройство, которое на обратном пути будет убрано от доставляемых мешков после того, как
стопка будет убрана.
Изобретение будет ясно понято из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых на рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация прижимного или приводного цилиндра и
ремня, а также пример моих устройств в установленном положении.
Рисунок 2 i9, вид с торца.
В целях осуществления моего изобретения я прикрепляю к подающему концу или части аппарата стол,
боковые и задние стеллажи, а также выталкиватель или эжектор, приводимый в действие эксцентриком или
другим устройством для перемещения каждой стопки мешков после того, как необходимое количество мешков
было доставлено на задний стеллаж или доску, и я конструирую выталкиватель или эжектор таким образом,
чтобы с помощью соответствующего механизма, соединенного с аппаратом, он мог перемещать стопку
мешков на столе после доставки заданного количества и возвращаться в исходное положение для приема
следующей стопки, при этом выталкиватель или эжектор поднимается во время обратного пути для удаления
вновь поданных мешков, после чего стопка удаляется оператором, движущейся лентой или подвижным
столом.
Склады или доски, а также выталкиватели или эжекторы располагаются над неподвижным столом или
подвижной лентой, вращающимся столом или другим подвижным устройством, на которое складываются
мешки. При использовании подвижной ленты или вращающегося стола лента или стол приводятся в действие
одновременно с выталкивателем или эжектором, чтобы переместить стопку и открыть новую поверхность для
приема новой стопки мешков.
Согласно конструкции, показанной на чертеже, устройства расположены в подающей части подвижной ленты
A, которая перемещается по соответствующим шкивам B и прижимному или приводному цилиндру C, а мешки
доставляются на стол D, расположенный поперек ленты (7() s0 A.
В столешнице D предусмотрены прорези, позволяющие концам пальцев проходить под концами 85 мешков.
В этой таблице D расположены подвижные боковые опоры или штифты E, которые соединены с грузом El,
закрепленным на шарнире под столом, а с одной стороны от него установлен регулировочный механизм 9i.
Возможность обратной укладки F, осуществляемая b) с помощью r0( O( крепления в подшипниках H, в
которых стержень может регулироваться для определения положения обратной укладки F.
На раме или кронштейне I, шарнирно закрепленном в точке 9, установлен стержень J, и этот стержень J
снабжен штифтом K, имеющим ось L.
К штифту L шарнирно прикреплены подшипниковый узел P, стержни Q, трубка Qi, к которой прикреплен
стержень Q2 с выталкивающими или эжекторными штифтами R, расположенный напротив боковых опор E, а к
подшипниковому узлу P прикреплен рычаг S, к которому шарнирно соединен один конец стержня T10.
На другом конце имеется прорезь IT, расположенная на выступе вала V.
Вал несет два кулачка W. X, 170,086 3 кулачка W, воздействующих на ролик Y на штоке J, в то время как
кулачок X воздействует на ролик Z на штоке T и двух штоках T. Точки J соединены пружиной a, а стержень J
дополнительно соединен с рамой I' пружиной b. Вал V несет червячную передачу c, которая приводится в
движение червяком d' на валу e, который несет звездочку J через цепь p от ]0 звездочка h7 oI вал i,
приводимый в движение машиной для изготовления бумажных пакетов (не показана).
При вращении кулачкового вала V подшипник кулачка W на ролике Y, закрепленном на штоке J, приводит в
движение шток T, перемещая выталкивающие штифты R в положение сбоку от стопки мешков. В этом
положении стержень Т, шарнирно соединенный с рычагом С, поднимается кулачковым подшипником X на
ролике Z, поворачивая стержни Q и возвращая их в горизонтальное положение, опуская концы
выталкивающих штифтов R в пазы, вырезанные в пластине D.
Когда стержни Q находятся в горизонтальном положении, точка j на кулачке выталкивателя W проходит мимо
ролика Y, полностью проходя мимо рычага. Тяга J осуществляется пружиной b, при этом стержни Q
удерживаются в горизонтальном положении стержнем T.
Когда стержень Т выдвигается вперед, выталкивающие штифты R толкают стопку мешков вдоль стола, при
этом вертикальные штифты E вынуждены переместиться в горизонтальное положение, и мешки проходят над
ними. Таблетки E возвращаются в вертикальное положение, чтобы сбалансировать вес 3 5 Ei после того, как
таблетки пройдут через них.
После того, как нижняя часть перчатки доставлена к краю стола, точка q на стержне X проходит мимо ролика Z
на стержне T, позволяя пружине a поднять выталкивающие стержни Q и выталкивающие штифты P,
освободив их от мешков, которые теперь складываются на столе, в то время как стержни Q возвращаются на
другую сторону стола, готовые к повторной операции.
Мешки подаются из машины для изготовления мешков в той части, где они проходят между лентой А и
лентами К и К, а затем перемещаются вокруг прессовального или сушильного цилиндра С и после
прохождения через намотчик Н.
Опустите деталь на стол D, прижав ее к задней части 50-градусной пластины F и расположив между боковой
пластиной E и выталкивателем R, и во время этого движения шестерня приводит в действие кулачки W и X,
как было указано выше.
Описав подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
Соседние файлы в папке патенты