Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1709
.pdf
резины на металлической основе не является чем-то новым, и я не претендую на это как на отдельно
рассматриваемое явление. Я изготавливаю подставку для ног из металла, предпочтительно алюминия,
которая представляет собой подходящую формованную пластину с вертикальным фланцем по верхнему
краю; на ее нижней стороне предусмотрены соответствующие выступы для крепления к мотоциклу; в задней
части предусмотрено углубление для пятки ботинка водителя; в нем также сделаны отверстия для отвода
воды.
В пластине расположено несколько отверстий, в которые входят соответствующие выступы, образованные на
нижней стороне резинового коврика, отформованного таким образом, чтобы плотно прилегать к пластине
внутри упомянутых выше фланцев. Верхняя поверхность коврика имеет рельефные выступы, напоминающие
штифты, которые образуют эластичную и податливую подушку для ног. Для дополнительной надежности
крепления коврика к основанию можно использовать винты. Модификация для крепления коврика к
основанию заключается в формировании небольших зажимов или выступов, выступающих внутрь от
вертикального фланца над ковриком и удерживающих его на месте с помощью винтов, проходящих через
зажимы и коврик в основание. Еще один способ крепления коврика к основанию заключается в том, чтобы
сделать основание с отсоединенным вертикальным боковым фланцем, и в качестве отдельного элемента, в
этом случае, фланец имеет выступы в виде кромки на своих внутренних сторонах, которые прижимаются к
краям коврика. Фланец крепится винтами, которые, как уже упоминалось, проходят через выступ в основание.
Усовершенствования подножек для мотоциклов и аналогичной техники. Я, Роберт Уильям Коан,
проживающий по адресу: Госвелл Роуд, 219, Лондон, Восточная Англия, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованию конструкции подножек для мотоциклов и подобных им транспортных средств. До
настоящего времени подставки для ног изготавливались исключительно из металла или дерева, покрытого
линолеумом или резиной. При использовании металлических подставок для ног крайне важно, чтобы
поверхность, на которую можно поставить ноги, была мягкой и податливой, чтобы предотвратить удары. Мне
известно, что изготовление подножек для мотоциклов и подобных транспортных средств в виде основания, на
которое установлен резиновый элемент с усеченными пирамидами или выступами на верхней стороне,
образующий упругую опору, не является чем-то новым.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200922A
[]
Усовершенствования в производстве пластмассовых материалов и устройств для их производства, а также
относящиеся к ним. Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND Chemical MANUFACTURING COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1, Manufacturers, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании. Король Великобритании, а также компания British
Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, расположенная в Спондоне, недалеко от Дерби,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
процессу и аппарату для нарезки на листы, блоки или плиты из целлулоидоподобных материалов (или
целлулоида), которые не содержат летучих растворителей или содержат лишь очень небольшое количество
летучих растворителей, будь то в результате процесса производства таких пластиковых материалов или в
результате длительной выдержки. Изобретение относится, в частности, к целлулоидоподобным пластиковым
материалам, состоящим из ацетата целлюлозы или имеющим его основу, но может быть применено и к
пластиковым материалам, состоящим из других сложных эфиров целлюлозы, этиловых, бензиловых или
других эфиров целлюлозы или других легковоспламеняющихся производных целлюлозы или имеющим их
основу.
Этот метод также может применяться для резки блоков или пластин нитроцеллюлозного целлулоида, не
содержащего летучих растворителей или содержащего их в очень небольшом количестве, но с меньшими
преимуществами из-за более легковоспламеняющейся природы целлулоида. Блоки или пластины из
пластиковых материалов, упомянутых ранее, не содержащие летучих растворителей или содержащие их в
очень небольшом количестве, представляют особые трудности при нарезке на листы из-за сопротивления,
которое они оказывают прохождению ножа, и поэтому до сих пор не было возможности легко и равномерно
нарезать листы из таких блоков. Согласно настоящему изобретению, блок или плита из ацетата целлюлозы
или другого указанного пластичного материала разрезается на листы с помощью нагретого ножа таким
образом, что материал вблизи ножа размягчается или становится пластичным под воздействием горячей
кромки ножа и, таким образом, может легче поддаваться режущей кромке, что позволяет легче и равномернее
отделить лист от блока или плиты.
Согласно еще одному пункту изобретения, мы можем воздействовать на поверхностные слои блока или
плиты таким образом, чтобы нагреть их на большую или меньшую глубину, и тем самым дополнительно
облегчить резку листов из блока или плиты. Такой поверхностный нагрев может распространяться на любую
желаемую глубину в зависимости от глубины выполняемого разреза или других обстоятельств. Нагрев ножа
может осуществляться любым подходящим способом, например, путем пропускания пара через каналы в нем,
циркуляции горячего масла через такие каналы или с помощью электрического резистивного нагрева, но
предпочтительно с помощью индукционного электрического нагрева. Для нагрева поверхностных слоев блока
или плиты, как указано выше, можно использовать любое подходящее устройство или устройства. Подобные
устройства могут состоять, например, из одной или нескольких нагреваемых пластин, блоков или
поверхностей, предназначенных для передачи тепла или контакта с плитой или блоком из пластикового
материала, который разрезается нагретым ножом. Нагрев поверхностного слоя может осуществляться любым
подходящим способом, например, паром, горячим маслом, электрическим сопротивлением или индукционным
нагревом, но предпочтительно последним.
Основание блока или плиты из пластика следует надежно удерживать, чтобы давление ножа не
приподнимало блок или плиту во время резки. Это может быть осуществлено любыми подходящими
средствами. Один из способов достижения этой цели заключается в использовании для нарезки блоков или
плит из пластичного материала опорных плит или несущих элементов, снабженных пазами типа «ласточкин
хвост» или другими канавками или фиксирующими устройствами, в которые вдавливается пластичный
материал блока или плиты, например, при работе или пресс для слябов, который затем можно использовать
Станок для резки листового металла и закреплен в нем для выполнения операции резки листового металла. и
с помощью вспомогательных средств для нагрева, поверхностные слои блока или плиты, если таковые
имеются. В качестве таких вспомогательных средств нагрева могут, в частности, выступать нагреваемые
блоки или пластины, расположенные по всей поверхности машины на соответствующем расстоянии спереди
и сзади. Нагревательные блоки или пластины могут быть сконструированы таким образом, чтобы
подниматься и опускаться вместе с ножом или независимо от него. В соответствии с изобретением, при этом
следует понимать, что это приведено лишь в качестве примера, и что средства нагрева ножа и
нагревательных элементов поверхности, а также детали конструкции могут изменяться без отступления от
сути изобретения, и что средства нагрева поверхности могут быть опущены или изменены по желанию.
В данной конструкции аппарата поперечный нож строгального или листорезного станка
возвратно-поступательного типа снабжен средствами индукционного электрического нагрева, которые могут
быть выполнены следующим образом: к ножу прикреплены и обеспечивают надежный металлический контакт
два железных стержня. Каждая из них имеет полукруглую канавку, так что при соединении и закреплении
шпильками между ними располагается отрезок толстого медного кабеля, который простирается на ширину
ножа и концы которого соединены с выводами цепи переменного тока. Нож крепится к подставке для ножей и
теплоизолируется от подставки для ножей слоем асбеста; подставка для ножей также изолирована от
остальной части подставки для ножей слоем асбеста. Между указанными стержнями на нагревательный
кабель ножа подается переменный ток очень низкого напряжения, в результате чего «Ток в этом кабеле
нагревает стальной стержень или пластину, контактирующую с ножом». Этот метод предпочтительнее,
поскольку
и температуру до 2000 °C можно поддерживать и легко контролировать с помощью такой системы. Тепло от
электрического нагревателя, распространяющегося вдоль ножа, передается на режущую кромку, то есть на
место фактического среза материала, делая таким образом материал, контактирующий с кромкой, более
пластичным и снижая сопротивление до такой степени, что материал можно легко разрезать. Для
выравнивания ножа в макете держателя ножа могут быть предусмотрены регулировочные винты или
аналогичные устройства. Высота держателя ножа над станиной станка может регулироваться с помощью
микрометрического винта или других средств для регулировки глубины резания, осуществляемого ножом.
Перед ножом установлен железный блок или плита, проходящая поперек станка, а аналогичный поперечный
блок или пластина установлена позади ножа. Эти блоки или пластины предназначены для нагрева
соответствующим способом, предпочтительно с помощью индукционного электрического нагрева, аналогично
нагреву ножа. Эти нагревательные элементы или блоки установлены на боковых опорах, соединенных с
кареткой ножа, так что при опускании ножа нагревательные элементы опускаются на ту же величину; или же
нож и нагревательные элементы могут опускаться независимо друг от друга.
Нагревательные элементы утюгов расположены на такой высоте, чтобы нагретые блоки могли слегка
соприкасаться с поверхностью разрезаемого материала, а для предотвращения загрязнения поверхности
материала и ухудшения его внешнего вида они снабжены пружинами или устройствами натяжения, при этом
их передняя и задняя кромки предпочтительно закруглены одним и тем же инструментом. Пружины,
поддерживающие опоры, расположены таким образом, чтобы удерживать держатели нагревательных
элементов в среднем положении, соответствующем высоте блока или плиты, подлежащей резке, и могут
также служить для компенсации неровностей высоты нагревательных элементов, возникающих в процессе
резки. Нагревательные утюги будут служить для нагрева поверхностных слоев блока или планки материала,
расположенной под ними, на подходящую глубину, скажем, примерно равную глубине желаемого разреза.
Блок или плита материала, предпочтительно закрепленная на несущей пластине с помощью пазов типа
«ласточкин хвост» или подобных, как упоминалось ранее, устанавливается на возвратно-поступательном
механизме станка, а нож и нагревательные элементы опускаются на необходимую для резки высоту, при этом
лист отделяется от блока или плиты по мере продвижения последних к ножу.
Затем нож и нагревательные элементы можно опустить еще ниже для следующего разреза и так далее. Для
обеспечения равномерного нагрева по всей необходимой глубине перед удалением очень толстого листа,
нагревательные утюги можно сначала опустить, а стол перемещать вперед и назад по станку, чтобы блок или
плита были проглажены нагревательными утюгами, прежде чем нож будет опущен для выполнения резки. '.
Нож и нагревательные элементы, конечно же, могут быть перемещены назад, а не по столу или поверхности
станка. Для нарезки материала на листы может быть использовано любое другое подходящее оборудование
или устройство, включающее нагретый нож и любые другие подходящие средства для нагрева поверхностных
слоев материала.
Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND CHEMICAL Материалы и оборудование для них.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ЛИМИТЕД, 8, Фактуреры, компания, зарегистрированная в соответствии
с законами Великобритании. Король Великобритании, – как британский производитель целлюлозы, так и…
Завод компании Chemical Manufacturing Company Limited, расположенный в Спондоне, недалеко от Дерби,
настоящим заявляет: описан процесс и устройство для резки листов из блоков или плит целлулоидоподобных
материалов (или целлулоида), которые не содержат летучих растворителей или содержат лишь очень
небольшое количество летучих растворителей, например, таких пластмассовых материалов. терять ацетат
или другие сложные эфиры жирных кислот целлюлозы, или эфиры целлюлозы, или другие
легковоспламеняющиеся производные целлюлозы, или Согласно процессу и устройству, описанным в
указанной спецификации № 11257 от 1922 года, блоки или пластины из ацетата целлюлозы или другого
пластичного материала разрезаются на листы с помощью нагретого ножа; таким образом, материал вблизи
ножа размягчается или становится пластичным под воздействием горячего ножа и, следовательно, может
легче поддаваться режущей кромке.
Кроме того, согласно указанной спецификации средства, например, одна или несколько нагреваемых пластин,
блоков или поверхностей, предназначенных для передачи тепла или контакта с разрезаемой плитой или
блоком из пластикового материала. Нагрев ножа и вспомогательного нагревательного устройства (устройств)
может осуществляться любыми подходящими средствами, такими как пар, горячее масло или электрический
резистивный или индукционный нагрев, предпочтительно последним. Обычно блок или плита перемещается
под ножом и/или поверхностным нагревательным устройством (устройствами). Изобретение применимо к
любой подходящей машине. с использованием необходимых средств для нагрева ножа, а при необходимости
— и вспомогательных средств для нагрева поверхностных слоев. спецификация таких вспомогательных
средств может Пластины расположены перед и за ножом и скреплены пружинным давлением. поверхность
блока или плиты по мере ее перемещения под ними, при этом нагревательные блоки или плиты могут быть
расположены таким образом, чтобы подниматься и опускаться вместе с ножом или независимо от него.
Теперь процесс, описанный в указанной спецификации № 11257 от 1922 года, может быть легко применен для
резки прутков или отрезков материала круглой, квадратной или любой другой формы, а также передних
блоков или плит из целлулоидоподобных материалов. вентиляционных отверстий или лишь очень
небольшого их количества. Для этой цели достаточно использовать нагретые ножи или режущие инструменты
требуемой формы в соответствии с поперечным сечением разрезаемых отрезков. Вместе с режущим
инструментом может использоваться вспомогательное устройство или устройства для нагрева поверхностных
слоев блока материала, аналогичное описанному в данной спецификации. Инструменты для резки стержней
или других отрезков материала могут быть любого известного или подходящего типа, например, холодные
инструменты, которые обычно используются для резки таких стержней или отрезков из блоков целлулоида
или целлулоидоподобного материала, содержащих летучие растворители, но снабжены средствами для
нагрева ножа или режущего инструмента, например, электрическими нагревательными средствами,
аналогичными тем, которые описаны для нагрева ножа в указанной спецификации.
Например, для резки прутков можно использовать один или несколько инструментов с закругленной режущей
кромкой, аналогичных тем, которые обычно используются для резки прутков из обычных целлулоидных
блоков, содержащих летучие растворители, но снабженных электрическим или другим нагревательным
устройством. Для удаления материала или остатков между участками, отрезанными прутком или подобным
режущим инструментом, можно использовать инструменты для удаления остатков, обычно используемые для
этой цели при резке прутков и подобных изделий из обычных целлулоидных блоков, которые также
нагреваются. Инструменты могут быть установлены известным способом в раме или держателе,
приспособленном для перемещения по блоку с помощью рукоятки и винта, для последовательной нарезки
отрезков поперек блока известным способом. Вкратце, инструменты и режущий механизм могут быть
аналогичны тем, которые обычно используются для нарезки стержней или отрезков из обычных
целлулоидных блоков, но снабжены средствами нагрева. Указанная рама или держатель подвижного
инструмента может быть установлен вместо ножа для резки листового металла на блоке держателя ножей
станка для резки листового металла, как это указано в Спецификации 11257 от 1922 года.
Для нагрева поверхностных слоев блока может использоваться один или несколько нагревательных блоков
или пластин, которые могут подниматься и опускаться вместе с режущими инструментами или независимо от
них. Для этой цели можно использовать одну или несколько нагревательных пластин или утюгов позади или
перед режущим инструментом, или и позади, и перед ним, аналогично тому, что описано в указанной
спецификации, или можно использовать ту же нагревательную пластину или пластины, которые более
подробно описаны для этой цели в указанной спецификации, просто заменив режущий инструмент на нож для
резки листового материала. — Прутки или другие отрезки, полученные путем резки горячими инструментами,
как описано, имеют преимущество перед отрезками, нарезанными обычным способом холодными
инструментами из обычного материала, содержащего летучие растворители, в том, что они вообще не
требуют или требуют очень незначительной предварительной обработки, и поэтому не подвергаются
деформации, которой последние подвергаются во время необходимой им предварительной обработки.
Материалы и оборудование для них.
Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND CHEMICAL MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W., занимаемся усовершенствованиями в производстве пластмасс или
связанными с ним процессом производства пластмасс. 1. Производители, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, Фредерик Траутон Смолл и Уильям Александр Дики,
подданные короля Великобритании, оба из компании British Cellulose and Chemical Manufacturing Company
Limited, расположенной в Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к процессу и аппарату для нарезки листов или отрезков из блоков
или плит (далее кратко именуемых блоками) из целлулоидоподобных материалов, которые не содержат
летучих растворителей или содержат лишь очень небольшое количество летучих растворителей, будь то в
результате процесса производства таких пластиковых материалов или в результате длительной выдержки.
Изобретение относится, в частности, к целлулоидоподобным пластиковым материалам, состоящим из
ацетата целлюлозы или имеющим его основу, но может быть применено к пластиковым материалам,
состоящим из других сложных эфиров жирных кислот целлюлозы или имеющих на их основе этиловые,
бензиловые или другие эфиры целлюлозы или других легковоспламеняющихся производных целлюлозы.
Этот метод также может применяться для нарезки блоков нитроцеллюлозного целлулоида, не содержащего
летучих растворителей или содержащего очень мало летучих растворителей, но с меньшими
преимуществами из-за более легковоспламеняющейся природы целлулоида. Изобретение относится, в
частности, к резке листов из блоков, как указано выше, но может также применяться для резки из них
стержней или других отрезков. Блоки из пластиковых материалов, упомянутых ранее, не содержащие летучих
растворителей или содержащие их в очень небольшом количестве, представляют особые трудности при
нарезке на листы из-за сопротивления, которое они оказывают прохождению ножа, и поэтому до сих пор не
удавалось легко и равномерно нарезать листы из таких блоков. Согласно настоящему изобретению, блок
ацетата целлюлозы или другого указанного пластичного материала разрезается на листы или отрезки с
помощью нагретого ножа или инструмента таким образом, что материал вблизи ножа размягчается или
становится пластичным под воздействием горячей кромки ножа или инструмента и, таким образом, может
легче поддаваться режущей кромке, что позволяет легче и равномернее отделить лист или отрезок от блока.
Согласно еще одному пункту изобретения, мы можем в сочетании с резкой с помощью горячего ножа или
инструмента нагревать поверхностные слои блока на большую или меньшую глубину, тем самым
дополнительно облегчая резку листов или отрезков из блока нагретым ножом или инструментом. Такой
поверхностный нагрев может распространяться на любую желаемую глубину в зависимости от глубины
выполняемого разреза или других обстоятельств. Нож или инструмент можно нагревать любым подходящим
способом, например, пропуская пар через каналы в нем, или с помощью или с помощью электрического
резистивного нагрева, но предпочтительно с помощью индукционного электрического нагрева. Для нагрева
поверхностных слоев блока, как указано выше, можно использовать любое подходящее устройство или
устройства. Такие устройства могут состоять, например, из одной или нескольких нагреваемых пластин,
блоков или поверхностей, расположенных или приспособленных для контакта с блоком из эластичного
материала, который разрезается нагретым ножом или инструментом. Нагрев поверхностного слоя устройства
или устройств может осуществляться любым подходящим способом, например, паром, горячим маслом,
электрическим сопротивлением или индукционным нагревом, но предпочтительнее последний.
Основание блока из пластика следует надежно удерживать, чтобы давление ножа или инструмента не
поднимало и не смещало блок во время резки. Это может быть осуществлено любыми подходящими
средствами. Согласно одному из способов, это может быть достигнуто путем использования для блоков из
пластика опорных плит или несущих элементов, снабженных пазами типа «ласточкин хвост» или другими
канавками или шпоночными устройствами, в которые вдавливается пластиковый материал блока, например,
при формовании блока в блочном прессе, и которые затем могут быть перенесены вместе с блоком в
режущий станок и закреплены в нем для нарезки листов или отрезков. Важно, чтобы материал,
расположенный перед ножом или инструментом, оказывал меньшее сопротивление деформации, чем
материал в тех частях, которые закреплены или иным образом прижаты к основанию или держателю. В
соответствии с изобретением, такого результата можно достичь, используя нагретый нож или инструмент. Для
раскроя блоков на листы можно использовать любую подходящую машину, например,
возвратно-поступательные строгальные или листорезные станки, аналогичные тем, что используются при
производстве целлулоидных листов, но снабженные необходимыми средствами для нагрева ножа, а также
вспомогательными средствами для нагрева поверхностных слоев блока, если такой вспомогательный нагрев
необходим.
В качестве таких вспомогательных средств нагрева могут, в частности, выступать нагреваемые блоки или
пластины, расположенные поперек станка на соответствующем расстоянии перед и за ножом соответственно
и скрепленные пружинным давлением или иным способом таким образом, чтобы контактировать с
поверхностью блока по мере его перемещения под ножом. Такие нагревательные блоки или пластины могут
быть сконструированы таким образом, чтобы подниматься и опускаться вместе с ножом или независимо от
него. В качестве иллюстрации, со ссылкой на прилагаемые чертежи, мы опишем один из вариантов аппарата,
сконструированного в соответствии с изобретением, при этом следует понимать, что это лишь пример, и что
средства нагрева ножа и устройства поверхностного нагрева, а также детали конструкции могут быть
изменены без отступления от сущности изобретения, а также что средства поверхностного нагрева могут быть
опущены или изменены по желанию. На чертежах показано применение изобретения к строгальному или
листорезному станку известного типа; показана лишь та часть станка, которая необходима для понимания
изобретения.
Рис. - это поперечный разрез аппарата, причем «разрез» выполнен на несущий блок, а на рис. 5 показан
вертикальный разрез по линии C-D. Рис. 4. 1 - представляет собой обычную станину или стол станка, который
перемещается возвратно-поступательно по направляющим боковых рам 2 обычным способом, не показанным
на рисунке. - 3 - представляет собой несущую пластину для блока, который необходимо вырезать; эта
пластина съемно крепится к станине 1 путем привинчивания к уголкам 4 на ней (рис.
1)
.. Блок 5, который необходимо вырезать: имеет те же параметры, что и раньше. канавки, как показано на рис.
1.7 - это поперечная рама или каретка ножа, которая несет блок держателя ножа 8. Эта рама или мост
регулируется по вертикали в направляющих или пазах 9 боковых рам 10 с помощью микрометрического винта
11, установленного в поперечной головной пластине 12 и работающего в гайке 13 моста 7, и управляется
маховиком 14 (рис. 2) через червячную передачу 15, 16, как обычно. Изолированный от мостика держателя
ножа 7 асбестовой пленкой 17. 18 — это нож, установленный на блоке держателя ножа 8 с помощью
регулировочных винтов 19, входящих в резьбовые отверстия 20 (рис. 3) и служащих для выравнивания ножа.
21 — это асбестовая пленка, установленная между ножом 18 и блоком держателя ножа 8. 22, 22 — это два
железных стержня, проходящие по всей ширине ножа и обеспечивающие с ним хороший металлический
контакт; каждый из этих стержней имеет полукруглую канавку, так что при скреплении болтами 23, 24 между
ними располагается отрезок толстого медного кабеля 25, при этом болты 24 ввинчиваются в нож 18, как
показано на рис. 5.
Кабель 25 проходит по всей ширине ножа, а его концы соединены с выводами 26, 27 цепи переменного тока. К
нагревательному кабелю ножа 25 подается переменный ток очень низкого напряжения, благодаря чему
быстро изменяющееся магнитное поле, создаваемое током в этом кабеле, нагревает стальной стержень 22,
находящийся в контакте с ножом. Этот метод предпочтительнее, поскольку он безопасен и исключает
опасность возгорания из-за коротких замыканий или перегорания резисторов, которые могут возникать при
нагревании и перепадах температур. и легко поддающийся контролю при такой организации. Тепло от
электрического нагревателя, расположенного вдоль ножа, передается на режущую кромку, то есть на место
фактического разрезания материала, делая таким образом материал, контактирующий с кромкой, более
пластичным и снижая сопротивление до такой степени, что материал легко разрезается. Высота держателя
ножа над станиной станка может регулироваться микрометрическим винтом 11 для настройки глубины
резания ножа. 28/29 представляют собой железные блоки или пластины, расположенные поперек станка
перед и за ножом соответственно, и предназначенные для электрического нагрева, предпочтительно
индукционным электрическим нагревом, аналогично ножу. 30, 30 и 31, 31 обозначают электрические провода
для них.
Эти нагревательные элементы 28, 29 установлены на боковых опорах или поперечных балках 32, 32 таким
образом, что при опускании ножа нагревательные элементы опускаются вместе с ним, обеспечивая при этом
необходимую упругость. Для этой цели нагревательные элементы 28, 29, показанные на рисунке, выполнены
со штифтами или стержнями 33, укороченные верхние концы которых выступают через отверстия в боковых
опорах 32 и имеют резьбу для крепления стопорных гаек 34, при этом боковые опоры 32 проходят через
зазоры 35 в боковых стенках каретки ножа 7, пружины 36, 36 установлены на стержнях 33 между
нагревательными элементами 28, 29 и боковыми опорами 32, а поддерживающие пружины 37 установлены в
гнездах 38, 38 для обхвата стержней 33 под нагревательными элементами, в то время как пружины 39, 39,
установленные в гнездах 40 (рис. 1) в боковых стенках каретки ножа 7, опираются на верхнюю часть боковых
опор 32. Расположение нагревательных элементов утюга таково, что они обеспечивают легкий контакт с
поверхностью разрезаемого материала. Пружины 37 предотвращают загрязнение поверхности материала
нагревательными утюгами и ухудшение его внешнего вида, а передний и задний края нагревательных утюгов
показаны закругленными с той же самой выраженной формой.
Пружины 37 и 39 служат для удержания опор для нагревательных утюгов в среднем положении,
соответствующем высоте обрабатываемого блока, а также могут компенсировать неравномерность высоты
нагревательных утюгов, возникающую в процессе резки. Нагревательные элементы служат для нагрева
поверхностных слоев блока или плиты материала, перемещающейся под ними, до подходящей глубины,
примерно равной глубине желаемого разреза. В процессе работы блок материала, закрепленный на несущей
пластине, устанавливается на возвратно-поступательном станине 1 станка, а нож и нагревательные элементы
опускаются до необходимой глубины для отрываемого от блока или плиты листа при его перемещении вперед
относительно ножа. Затем нож и нагревательные элементы можно опустить еще ниже для следующего
разреза и так далее. может быть опущен; нож убран; и столу разрешено перемещаться. Затем нагреваются
утюги, после чего нож возвращается на место и опускается для выполнения разреза.
Нож и нагревательные элементы, разумеется, могут перемещаться в обратном направлении вместо станины
или стола станка. Вместо того чтобы располагать нож и нагревательные элементы таким образом, чтобы их
опускали одновременно, их можно расположить так, чтобы они опускались независимо друг от друга.
Описанный выше процесс легко применим для нарезки стержней или отрезков материала круглой, квадратной
или любой другой формы из блоков материалов указанного типа, не содержащих летучих растворителей или
содержащих их в очень небольшом количестве. Для этой цели достаточно использовать нагретые ножи или
режущие инструменты требуемой формы в соответствии с поперечным сечением разрезаемых отрезков.
Вместе с режущим инструментом может использоваться вспомогательное устройство или устройства для
нагрева поверхностных слоев блока аналогично описанному выше. Инструменты для резки стержней или
других отрезков материала могут Например, холодные инструменты, которые обычно используются для резки
таких стержней или отрезков из блоков целлулоида, содержащих летучие растворители, но снабжены
средствами для нагрева ножа или режущего инструмента, например, электрическими нагревательными
средствами, аналогичными описанным выше для нагрева ножа для резки листового материала.
Например, для резки прутков можно использовать один или несколько инструментов с закругленной режущей
кромкой, аналогичных тем, которые обычно используются для резки прутков из обычных целлулоидных
блоков, содержащих летучие растворители, но снабженных электрическим или другим нагревательным
устройством. Для удаления материала или остатков между участками, отрезанными прутком или подобным
режущим инструментом, можно использовать инструменты для удаления остатков, обычно используемые для
этой цели при резке прутков и подобных изделий из обычных целлулоидных блоков, которые также
нагреваются. Инструменты могут быть установлены известным способом в раме или держателе,
приспособленном для перемещения по блоку с помощью рукоятки и винта, для последовательной нарезки
отрезков поперек блока известным способом. Вкратце, инструменты и режущий механизм могут быть
аналогичны тем, которые обычно используются для нарезки стержней или отрезков из обычных
целлулоидных блоков, но снабжены средствами нагрева. нож для резки листового материала - на ноже
как описано выше. При использовании совместно с режущими инструментами может применяться один или
несколько нагревательных блоков или пластин для нагрева поверхностных слоев блока, которые могут
подниматься и опускаться вместе с ними или независимо от них. Для этой цели можно использовать одну или
несколько нагревательных пластин или утюгов, расположенных позади или перед режущим инструментом,
или и позади, и перед ним, аналогично описанному выше, или же можно использовать ту же нагревательную
пластину или пластины, что и описанные выше для этой цели, просто заменив режущий нож на
приспособление для резки листового материала. Прутки или другие отрезки, полученные путем резки
горячими инструментами, как описано выше, обладают преимуществом перед отрезками, нарезанными
обычным способом холодными инструментами из обычного материала, содержащего летучие растворители, в
том, что они не требуют или требуют минимальной предварительной обработки и, следовательно, не
подвергаются деформации, которой подвергаются более толстые отрезки во время необходимой им
предварительной обработки.
Для целей изобретения любая другая подходящая машина или устройство, кроме Для нагревания
поверхностных слоев материала, подлежащего разрезанию на листы или отрезки, можно использовать
нагретый нож или инструмент, а также любые другие подходящие средства. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200923A
[]
Усовершенствования в завинчивающихся клапанах.
Мы, Генри Льюис Доултон, Сидни Фредерик Корби и Ричард Джеймс Компания Doulton Potteries, Ламбет,
Лондон, S.E. 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к завинчивающимся клапанам, включающим головку, цилиндрический корпус и
шпиндель, ввинчивающийся в головку. Одной из целей данного изобретения является создание клапана, в
котором отсутствуют обычные шайбы, прижимаемые к плоской поверхности или выступающему выступу на
стороне давления, а другой целью изобретения является отказ от сальниковой камеры в головке клапана.
Согласно данному изобретению, головка имеет внутреннюю резьбу, через которую проходит резьбовой
шпиндель, на конце которого, выступающем в корпус за пределы выходного отверстия для жидкости,
находится чашечка из вудита или подобного материала. Выходное отверстие для жидкости представляет
собой ряд перфораций на стенке корпуса. Когда клапан закрыт, давление жидкости давит на периферию
чашки, что препятствует поступлению жидкости к выходному отверстию. Когда клапан открыт, чаша
поднимается над перфорациями, через которые жидкость поступает в выходное отверстие, и в этом
положении чаша предотвращает проникновение жидкости через корпус и головку, тем самым устраняя
необходимость в сальниковом уплотнении.
Усовершенствования в завинчивающихся клапанах.
Мы, Генри Льюис Доултон, Сидни Фредерик Корби и Ричард Джеймс Плис, подданные Великобритании, все из
компании Royal Doulton Potteries, Ламбет, Лондон, S.E. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к завинчивающимся клапанам, включающим головку,
цилиндрический корпус и шпиндель, ввинчивающийся в головку, и представляет собой усовершенствование
клапана, описанного в спецификации № 1046003. Одной из целей данного изобретения является создание
клапана, в котором отсутствуют обычные шайбы, прижимаемые к плоской поверхности или выступающему
выступу на стороне давления, а другой целью изобретения является отказ от сальниковой камеры в головке
клапана. Согласно данному изобретению, головка имеет внутреннюю резьбу, через которую проходит
резьбовой шпиндель, на конце которого, выступающем в корпус за пределы выходного отверстия для
жидкости, находится чашечка из вудита или подобного материала. Выходное отверстие для жидкости
представляет собой ряд перфораций в стенке корпуса.
Когда клапан закрыт, жидкость прижимает чашу к стенкам корпуса, предотвращая тем самым попадание
жидкости в выходное отверстие. Когда клапан открыт, чаша поднимается над перфорациями, через которые
жидкость поступает в выходное отверстие, и в этом положении она предотвращает проникновение жидкости
через корпус и головку, тем самым устраняя необходимость в сальниковом уплотнении. На прилагаемом
чертеже показан завинчивающийся клапан, изготовленный в соответствии с данным изобретением. Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез, а рисунок 2 — план. Головка a клапана имеет резьбу b, через
которую проходит резьбовой шток c, имеющий на своем конце чашку d из вудита или подобного материала,
причем чашка удерживается на месте крышкой e, которая ввинчивается в шток c. f — это входное отверстие
для воды, ведущее в корпус g клапана, а h — это выходное отверстие, сообщающееся с корпусом g
посредством перфорации; j. Когда клапан закрыт, жидкость из входного отверстия f прижимается к периферии
чашки (1) и прижимает чашку d к стенкам корпуса, предотвращая тем самым прохождение жидкости через
перфорации f к выходному отверстию h.
Для открытия клапана шпиндель c поворачивается до тех пор, пока чашка d не поднимется над перфорацией
j. В этом положении чашка d предотвращает попадание жидкости к головке a клапана. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200924A
[]
Свеча зажигания. Мы, фирма FAUTH & MÜHLBERGER, в соответствии с законодательством Германии,
Тальштрассе 47, Гайсбург, Штутгарт, Германия, и Германия настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Искровые свечи, используемые до настоящего времени, имеют тот недостаток, что их
выбрасывают, когда по какой-либо причине электроды, через которые проходит искра, становятся
непригодными для использования, либо вследствие образования сажи, либо по любой другой причине. Для
преодоления этого недостатка было предложено сконструировать свечу зажигания с центральным или
положительным электродом, которая вместе со своей изоляционной оболочкой и заземленным электродом,
окружающим эту оболочку, съемно устанавливается в гнезде, имеющем винтовое соединение с цилиндром
двигателя, а верхняя часть свечи содержит средства для электрического соединения с центральным
электродом. Настоящее изобретение, целью которого является усовершенствованная конструкция свечи
зажигания указанного типа, характеризуется наличием центрального электрода, выполненного из двух частей,
нижняя часть которого имеет выступ для вставки в гнездо, а верхняя часть ввинчивается в изолирующий
корпус, несущий заземленный электрод, и вставляется непосредственно в гнездо, предназначенное для
ввинчивания в цилиндр двигателя и в верхнюю часть свечи.
Прорезь в нижней части центрального электрода обеспечивает надежное электрическое соединение с
гнездом верхней части. Для предотвращения образования и скопления газов между металлическим корпусом
свечи зажигания и изоляционным устройством между этими двумя частями помещается прокладка,
предотвращающая взрывы, которые в противном случае могли бы произойти. При необходимости замены
электрода достаточно открутить указанную выше винтовую крышку, после чего устройство можно легко снять
или заменить. Пример реализации изобретения показан на чертеже. На рис. 1 показан вид свечи зажигания в
сборе. Рис. 2. Продольный разрез того же самого. На рис. 3 показана разобранная свеча зажигания. Во
внешней части а свечи зажигания положительный электрод b помещен в изолирующий корпус c,
изготовленный из стеатита или аналогичного материала. В соответствии с изобретением, часть d
положительного электрода b, съемно установленная в изолирующем корпусе /, и заземляющий электрод e,
установленный на изолирующем корпусе f, образуют отдельный блок.
Этот узел размещается на конце изоляционного корпуса c, при этом между указанным узлом и корпусом a
свечи зажигания вставляется изоляционная шайба или диск [}. Устройство вставляется в гнездо,
прикрепленное к корпусу a, посредством винтового удлинителя i. Гнездо h также имеет резьбу k, посредством
которой оно ввинчивается в цилиндр двигателя. Часть d положительного электрода имеет прорезь и
вставляется в соответствующее гнездо m, образованное на части b электрода. Для предотвращения
образования и скопления вредных газов между изоляцией c и корпусом a между этими двумя частями
размещаются прокладки n. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты