Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_17
.pdf
начинают испаряться наиболее легкие фракции, содержащиеся в обрабатываемом материале; подача
предварительно нагретого материала в верхнюю часть подходящего конверсионного сосуда, содержащего
подходящий катализатор, такой как древесный уголь, кокс, полые никелевые, медные или железные кольца
или тому подобное; поддержание в указанном конверсионном сосуде давления выше атмосферного и
температуры, равной или превышающей температуру предварительно нагретого сырого материала, с
помощью сжатого газа, содержащего водород, предварительно нагретый подходящим и независимым
способом, при этом указанный газ поступает в конверсионный сосуд через его нижнюю часть, обеспечивая
таким образом тщательное смешивание газа и паров углеводородов, а также все еще жидкого углеводорода,
в результате чего достигается существенное преобразование высококипящего углеводорода в углеводород с
более низкой температурой кипения; Непрерывное отведение неконвертированных частей исходного
материала со дна указанного сосуда в приемник, откуда он может быть повторно введен в процесс в исходном
виде, или, смешанный со свежими частями исходного материала, или, смешанный с наиболее тяжелыми
частями, выброшенными в дефлегматирующую систему; отведение смеси газа и паров в верхней части
указанного сосуда подходящим способом в дефлегматизатор; возврат осажденных тяжелых паров либо
непосредственно в верхнюю часть конверсионного сосуда, либо путем смешивания их с неконвертированным
маслом, выходящим из нижней части указанного конверсионного сосуда; транспортировка парогазовой смеси
из дефлегматизирующей системы в конденсаторную систему, где конденсация осуществляется под
давлением; отделение неконденсируемых компонентов за конденсатором подходящим способом; и повторное
введение отделенного газа, если он все еще достаточно богат водородом, в процесс.
60 3. Процесс, описанный в вышеприведенных пунктах, в котором конверсионный сосуд окружен рубашкой, и
через кольцевое пространство между рубашкой и сосудом циркулируют дымовые газы или отработанные газы
из любого удобного источника.
4.
Процесс, описанный в вышеуказанных пунктах, в котором жидкие неконвертированные тяжелые
углеводороды, собранные на дне перерабатывающего сосуда, подвергаются обработке газом, содержащим
водород, или смесью указанного газа с перегретым паром, причем газ или газопаровая смесь пропускаются в
тонком слое через жидкость.
5.
Комбинация устройств для осуществления процессов, упомянутых в предыдущих пунктах формулы
изобретения, включает в себя:
средства для предварительного нагрева материала 80, предназначенного для превращения в материал с
более низкой температурой кипения и удельной плотностью; средства для сжатия и предварительного
нагрева газа, содержащего свободный водород; средства, с помощью которых осуществляется
вышеупомянутое превращение 85; средства для обработки неконвертированных частей исходного материала
газом, содержащим свободный водород, или смесью указанного газа с перегретым паром; средства для
разделения 90 более тяжелых и более легких частей летучих углеводородных паров; средства для прямого
или косвенного повторного введения этих более тяжелых частей в процесс превращения; средства для
конденсации конденсируемых компонентов паров под давлением; и средства для отделения газа от
конденсата. Дата: 27 апреля 1920 г.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 55, Liberty Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителя, Херефорд: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[Вес 103-125/10/1921.
Дж. И.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
lX,2 Дата утверждения:;ноябрь. 11, 7920. № 11,693120. 166 Завершено: август. 4, 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся кроватей, детских кроваток и тому подобного.
Я, Эллен Гертруда Дэвис, проживающая по адресу: Чансери Лейн, 60, Лондон, Западный Кейп-Код 2,
подданная короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть усовершенствовано, в частности, как описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кроватям, колыбелям и подобным изделиям и имеет своей целью создание
усовершенствованной кровати или колыбели, в которой боковые элементы каркаса кровати или колыбели,
выполненные, например, из телескопических элементов, могут регулироваться по длине по желанию, и в
которой предусмотрены средства, позволяющие прикреплять к кровати или колыбели или отсоединять от них
боковые ограждения достаточной высоты, чтобы предотвратить падение или вылезание младенца из кровати.
В подобных детских кроватках или кроватях предлагается использовать матрасы, длина которых также может
варьироваться.
Согласно настоящему изобретению, матрас включает в себя раму, состоящую из двух секций, соединенных
шарнирно таким образом, что при использовании устройства в качестве детской кроватки одна секция рамы
может располагаться перпендикулярно другой секции и образовывать торцевой бортик кроватки.
Один из вариантов конструкции в соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно боковой и торцевой
виды кровати в закрытом положении, а рисунок 3 — ее разрез в разложенном положении.
На чертежах 1 — головная часть, 2 — нижняя часть, 3 — боковые элементы, закрепленные на головной части,
3' — боковые элементы, закрепленные на нижней части, причем последняя снабжена выступом 4, входящим в
паз в боковом элементе, закрепленном на головной части. Боковые ограждения 45 5 предусмотрены и
закреплены штифтами 6, 6b в изголовье и боковых частях, а более короткие боковые ограждения 7
предусмотрены для фиксации в положении, показанном на рисунке 3, когда кровать разложена. 50 В
конструкции, изображенной на чертежах, боковые элементы, закрепленные на изголовье кровати, снабжены
одной или несколькими ножками 10, предназначенными для поддержки их концов, расположенных на
некотором расстоянии от изголовья.
Предусмотрен матрас, состоящий из двух частей каркаса 11 и 15, соединенных шарнирно в точке 12 (см.
рисунок 8) и снабженных подходящим опорным элементом, обозначенным 13 60, для постельного белья.
Часть 11 образует конец кроватки в поднятом положении и соединяется с боковыми ограждениями с помощью
защелок 14, 14' в таком положении. 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166991A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фрезерных инструментах.
Я, сэр Герберт Остин, кавалер ордена Британской империи, из Ликола, Грейнджа, Бромсгроува, графство
Вустершир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к фрезерным инструментам, которые
представляют собой диск с прикрепленными к нему отдельно сформированными резцами, предназначенными
для резки по периферии или сбоку; и его целью является усовершенствование способа крепления резцов к
диску.
Ранее в этом типе фрезерного инструмента, согласно одному из способов крепления, каждая режущая кромка
вставлялась в радиальный паз или отверстие, образованное по периметру диска, и режущая кромка
закреплялась в нем клином, расположенным спереди или сзади.
Обычно клин приводится в движение или иным способом в поперечном направлении, чтобы заклинить резец
и удержать его относительно соответствующего паза. Кроме того, режущие элементы удерживались на месте
путем формирования углублений в диске, достаточно широких для размещения режущих элементов, и
выполнения радиального пропила в каждом куске металла между двумя углублениями. В плоскости пропила в
поперечном отверстии соответствующей формы установлен конический штифт, благодаря которому
металлические части по обеим сторонам пильного полотна могут быть разведены в стороны, а режущие
кромки затянуты в своих пазах. В некоторых случаях пила и штифт предусмотрены только для каждой второй
металлической детали, указанной выше.
Согласно данному изобретению, каждый резец имеет базовую часть, выполненную в виде истинного
цилиндра или части истинного цилиндра, с радиально расположенной осью; и в ней, начиная с периферии
диска, сформированы углубления соответствующей формы. Каждый резец удерживается в соответствующем
углублении поперечным штифтом, который располагается внутри поперечного отверстия соответствующей
формы, образованного частично в цилиндрической поверхности основания резца, либо спереди, либо сбоку, и
частично в соответствующей стенке радиального углубления.
Предпочтительно, чтобы штифт имел цилиндрическую форму, а отверстие в нем имело соответствующую
форму и было выполнено сквозным, при этом концы штифта были заклепаны для надежной фиксации.
При желании штифт может быть выполнен в виде конического шплинта, чтобы его можно было затянуть,
забивая его с торца, или же его можно затянуть с торца с помощью винтово-гайкового устройства.
Согласно обычно используемой конструкции, для обеспечения устойчивости режущего инструмента диаметр
цилиндрического основания и диаметр соответствующего выступа в диске превышают ширину диска, так что
выступ выступает по обе стороны диска, а основание в этом случае соответственно срезается, чтобы
избежать любых нежелательных выступающих частей, за исключением режущей кромки.
Полная спецификация.
Усовершенствования в фрезерных инструментах.
Я, сэр Герберт Остин, кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство
Вустершир, подданный царства Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Ранее
резцы, расположенные радиально по периферии вращающегося диска, были выполнены либо в виде простых
плоских резцов, либо имели основания круглого сечения. В случае плоских фрез каждая из них закреплена в
пазу диска клином, расположенным спереди или сзади, и этот клин обычно забивается или иным образом
приводится в действие поперечно, чтобы заклинить фрезу и удержать ее относительно соответствующего
паза. Фрезы также удерживались на месте путем формирования в диске углублений, достаточно широких для
размещения фрез, и выполнения радиального пропила в каждом куске металла между двумя углублениями. В
плоскости пропила в поперечное отверстие соответствующей формы вставлен конусообразный штифт,
благодаря чему металлические части по обе стороны от пропила раздвигаются, а режущие кромки
затягиваются в своих углублениях.
Фрезы с цилиндрическими основаниями закреплены разрезными наконечниками уменьшающейся толщины,
расположенными между такими основаниями и углублением на периферии диска соответствующей
конусообразной формы.
Настоящее изобретение относится к фрезерным инструментам, в которых один или несколько резцов
расположены радиально по периферии вращающегося диска, и каждый резец имеет цилиндрическое
основание, приспособленное для установки в отверстие соответствующей формы по периферии диска.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции, а также улучшение способов удержания
режущих элементов на месте.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, средство, с помощью которого каждый резец
удерживается в соответствующем углублении, включает поперечный штифт, который располагается внутри
поперечного отверстия соответствующей формы, образованного частично в цилиндрической поверхности
основания резца, либо спереди, либо сзади, и частично в соответствующей стенке радиального углубления.
Штифт может быть цилиндрической формы, а отверстие в нем должно быть выполнено сквозным, и концы
штифта могут быть заклепаны для фиксации; или же штифт может быть выполнен в виде конического
шплинта, если это необходимо, так что его можно затянуть, ввинчивая его в торце, или же его можно вытянуть
в торце с помощью винтово-гайкового устройства.
Согласно еще одной особенности изобретения, диаметр отверстий в диске для размещения резцов больше
толщины диска, так что отверстия выходят по бокам диска, и при желании сами резцы могут быть сплющены
по бокам.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, я опишу два удобных практических применения, ссылаясь на
прилагаемые чертежи lvlliell: Рисунок 1 представляет собой боковой вид части фрезы, изготовленной в
соответствии с данным изобретением, но с изображением некоторых удаленных фрез.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный в плане, обозначенном линией 2,2 на
рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сверху части периферии инструмента, показанного на рисунке 1,
иллюстрирующий один из резцов в плане.
На рисунке 4 показан вид спереди одного из отсоединенных режущих элементов.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный поперечный разрез основания одного из резцов и диска, в
который он установлен, причем разрез выполнен по линии 5.5 рисунка 1. Рисунок 6 представляет собой
фрагментарный вертикальный разрез диска и одного из резцов, иллюстрирующий модификацию, в которой
каждый резец может быть установлен относительно диска для компенсации износа.
Обращаясь сначала к рисункам 1–5, А — диск фрезы, на периферии которого образован ряд цилиндрических
отверстий а; поскольку диаметр этих отверстий несколько больше ширины диска, они проходят через боковые
поверхности диска. b и b — резцы, имеющие режущие кромки b1 и цилиндрические основания b2. Основания
имеют диаметр, обеспечивающий плотное прилегание к отверстиям a диска, и надежно удерживаются на
месте каждое коническим поперечным штифтом c, предназначенным для ввинчивания в одно из ряда
поперечных отверстий a1, образованных частично в диске и частично в поверхностях соответствующих
оснований таким образом, чтобы штифты упирались в передние поверхности оснований режущих элементов.
Каждый резец имеет плоскую поверхность b3 на своей передней стороне, а каждый штифт c имеет
соответствующую плоскую боковую поверхность для опоры на нее.
Непосредственно прилегая к плоской поверхности b3 каждого резца, последний имеет форму,
соответствующую круглой поверхности соответствующего штифта.
Для обеспечения зазора между режущими кромками боковые стороны соответствующей фрезы затачиваются
таким образом, чтобы фреза сужалась внутрь от двух концов режущей кромки к основанию, при этом с обеих
сторон образуются плоские поверхности b4, которые несколько наклонены внутрь от передней к задней
кромке.
Теперь обратимся к рисунку 6. Конструкция очень похожа, за исключением того, что винт с довольно тонкой
резьбой d, имеющий пропил (11) обычного характера, ввинчивается в резьбовое углубление, образованное в
нижней части каждого отверстия a диска. В первом случае винт d ввинчивается до самого дна своего
углубления, при этом его кромка находится на одном уровне с дном отверстия o или немного ниже него. В
таком случае режущий инструмент опирается на нижнюю поверхность отверстия. Однако, если после
использования режущая кромка заточена так, что ее глубина режущей кромки ниже необходимого рабочего
уровня, ее можно отрегулировать, сняв с диска, открутив винт d до нужной степени и установив режущую
кромку на место так, чтобы ее основание опиралось на головку винта. Металл, расположенный
непосредственно под жиром b3 на основании режущего инструмента, необходимо будет сточить на величину,
соответствующую настройке режущего инструмента, как это будет легко понять. Затем штифт можно
установить на место, как и раньше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В фрезерном инструменте указанного типа средства для удержания каждой фрезы в
соответствующем углублении включают поперечный штифт, который располагается внутри поперечного
отверстия соответствующей формы, образованного частично в цилиндрической поверхности основания
фрезы и частично в соответствующей части стенки цилиндрического отверстия в диске.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166992A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным курятникам, загонам или брудерам для птицы.
Я, ДЖЕЙМС ГЕНРИ ДЬЮИ, Милл Хаус, 7'Уррингтон, №.
Бристоль, британское гражданство, настоящим заявляет, что данное изобретение обладает следующими
свойствами: благодаря усовершенствованному способу конструкции эти курятники можно складывать в
компактную форму и хранить в зимние месяцы, когда они не используются, в защищенном от повреждений
виде. В сложенном виде они занимают примерно столько же места, сколько один обычный курятник, что имеет
большое значение и в случае транспортировки.
Конструкция выглядит следующим образом. Верхняя, передняя, боковые и задняя части изготовлены на
отдельных легких рамах, соединенных шарнирами таким образом, что задняя часть складывается в верхнюю
раму, боковые части складываются поверх задней, а затем передняя часть складывается поверх боковых
частей. Вся конструкция удерживается в компактном виде для хранения или транспортировки одним винтом.
После отвинчивания этого винта боковые, задняя и передняя части легко встают на свои места и жестко
удерживаются четырьмя винтами: двумя, крепящими переднюю часть к боковым частям, и двумя, крепящими
заднюю часть.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным курятникам, загонам или брудерам для птицы. 0 Я, Джеймс
Генри Дьюи, Милл Хаус, Беррингтон, близ. Я, Бристоль (в отставке), гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Благодаря усовершенствованному способу конструкции эти курятники
и другие птичники могут складываться в компактную форму и храниться в защищенном от повреждений месте,
когда не используются. Например, пять сложенных таким образом курятников занимают примерно столько же
места, сколько один обычный курятник тех же размеров, что имеет большое значение, когда речь идет о
пространстве, а также в случае транспортировки. В силу особенностей своей конструкции их также легче
чистить и дезинфицировать.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей (фиг. 1,
лист 1), на котором изображен открытый и подготовленный к использованию курятник.
Рис. 2, показывающий тот же самый элемент в закрытом состоянии, когда он не используется.
Конструкция следующая: верхняя, передняя, задняя и боковые части, обозначенные буквами A, B, C, D и E на
прилагаемых чертежах, изготовлены на отдельных легких рамах, сконструированных и шарнирно
соединенных таким образом, что задняя часть C складывается в верхнюю раму A (поэтому на рис. это не
показано). № 2) стороны D, E загибаются поверх задней части C, передняя часть B загибается на сторону D.
В сложенном виде вся конструкция удерживается в компактном состоянии одним винтом или крючком.
После снятия этого крепления все подвижные части, шарнирно соединенные с верхней рамой, на которой
держится крыша, автоматически встают на место для фиксации и жестко скрепляются четырьмя винтами или
другими подходящими крепежными элементами: два крепят переднюю часть к боковым сторонам, а два — к
задней. На чертежах не показаны петли, за исключением задних, которые расположены внутри.
Описанный способ строительства позволяет крыше выступать со всех сторон, что делает курятник идеально
защищенным от непогоды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Складной курятник для домашней птицы и дичи, или подобное сооружение, в
конструкции которого все подвижные части шарнирно соединены с верхней рамой, образующей крышу, таким
образом, что все эти подвижные части автоматически встают на свои места при складывании, в основном, как
описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 28, 7920. № 11,822/20.
Полный левый угол: дек. 8, 1920, Заявка принята: 28.02.1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для извлечения сока из растительных веществ.
Я, сэр ДЖОН ИЗАИ ТУИРНИКМОФТ, если бы». Рт.С., из Стейна, Блембридж, остров Уайт, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к аппарату для извлечения сока, подобному описанному в описании моего патента.
Патент № 120 448, в котором обрабатываемый материал, например, нарезанная свекла, подается в
диффузор с помощью поршня, вертикально перемещающегося в подающем цилиндре, расположенном под
диффузором, причем каждый ход поршня вызывает перемещение содержимого подающего цилиндра вверх в
диффузор через расположенный по центру подъемный клапан, который обычно закрывает верхний конец
подающего цилиндра; при этом материал в конечном итоге выгружается в верхней части диффузора.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции и работы соковыжималок
указанного типа.
В подобных аппаратах иногда случается, что обрабатываемый материал (далее именуемый свеклой) сильно
уплотняется на дне диффузора, в результате чего его невозможно обработать должным образом.
Чтобы избежать этого недостатка, в соответствии с настоящим изобретением, внутри диффузора
предусмотрен вертикально расположенный шнековый конвейер, предназначенный для транспортировки
свеклы, и в связи с которым предусмотрены средства для ее вращения, чтобы использовать преимущества
периодического подъема свеклы, вызванного новыми зарядами, поступающими в диффузор при подъеме
подающего поршня. При таком способе работы шнек, пронизанный множеством отверстий, служит опорой для
свеклы [Цена 11-] richCo во время хода поршня подачи вниз и позволяет соку стекать. 45 Предпочтительно,
механизм вращения шнекового конвейера должен работать одновременно с подъемом поршня в подающем
цилиндре, так чтобы подъем свеклы внутри диффузора происходил одновременно с подачей свежей свеклы в
нижнюю часть диффузора мимо подъемного клапана подающим поршнем.
Для облегчения подачи свеклы в подающий цилиндр 55, стенка этого цилиндра, согласно настоящему
изобретению, вертикально разделена на две части, одна из которых неподвижна, а другая подвижна и
предназначена для выполнения функции подающего клапана между подающим желобом 60 и внутренней
частью подающего цилиндра, при этом указанная подвижная часть цилиндра соединена с соответствующими
средствами управления. Подъемный клапан в нижней части диффузора может быть выгодно объединен со
средствами для его надежного закрытия при опускании подающего поршня.
Вращение шнекового конвейера, подъем подающего поршня, подъем и опускание подающего клапана, а
также опускание подъемного клапана могут с успехом осуществляться гидравлическим способом.
Устройства, подобные описанному и воплощающие данное изобретение, могут быть сконструированы
различными способами. Согласно одному из вариантов конструкции, шнековый конвейер включает в себя
вертикальный шпиндель и винтовую лопасть, установленную на нем и простирающуюся от нижней части
диффузора почти до его верхней части, имеющую диаметр, приблизительно равный внутреннему диаметру
диффузора, и перфорированную для обеспечения быстрого спуска жидкости, используемой для извлечения
сока, через поддерживаемую и поднимаемую им свеклу.
1869993 166,993 На верхней части шпинделя, снаружи диффузора, закреплено храповое колесо, которое
входит в зацепление с одной или несколькими деталями, расположенными на рычаге, перемещаемом вперед
и назад поршнем гидравлического цилиндра; предусмотрен фиксатор для предотвращения обратного
вращения колеса.
Цилиндр может быть закреплен на опоре, установленной на верхнем конце диффузора, и приспособлен для
использования также в качестве подшипника для верхнего конца шпинделя.
Стенка подающего кожуха под диффузором разделена вертикально по всей своей длине: одна часть
закреплена на дне диффузора, а другая часть является вертикально подвижной и закреплена на
вертикальном стержне или поршне, нижней части.
из которых выступает вертикально расположенный гидравлический цилиндр, снабженный отверстиями на
верхнем и нижнем концах для подачи и отвода жидкости. Подвижная часть цилиндра, образующая подающий
клапан, расположена напротив большого нижнего выходного конца желоба, в который подается нарезанная
свекла, так что при опускании подающего клапана нарезанная свекла может свободно попадать в подающий
цилиндр под действием силы тяжести. Благодаря такой конструкции можно обойтись без использования
шнека или других средств для проталкивания свеклы через желоб в подающий цилиндр.
Желоб крепится к одной стороне нижней части диффузора и может иметь прикрепленный к нему кожух,
нижняя часть которого крепится к отливке, предназначенной для образования с ее помощью емкости для
жидкости или сока, необходимых для подающего цилиндра и подаваемых в него через перфорированную
часть желоба. Таким образом, жидкость, подаваемая в подающий цилиндр, при движении поршня вверх по
потоку выталкивается в нижний конец диффузора вместе со свежей загрузкой свеклы и оказывает
благоприятное воздействие на свеклу в диффузоре 46.
Поршень подачи в цилиндре подачи установлен на вертикальном штоке, проходящем через сальниковое
уплотнение в нижней части указанной отливки и входящем во второй гидравлический цилиндр, нижний конец
которого снабжен отверстием для подачи и отвода жидкости. Поршень, несущий подающий клапан, также
проходит через сальниковое уплотнение, расположенное на нижнем конце указанной отливки.
Подъемный клапан установлен на штоке, который проходит вниз через подающий поршень и его поршень и
входит в третий гидравлический цилиндр, верхний конец которого снабжен отверстием для подачи и отвода
жидкости.
Гидравлические цилиндры для штоков подающего клапана и подающего поршня могут быть удобно
выполнены в виде единой отливки, закрепленной штоками к нижнему концу подающего цилиндра, а
гидравлический цилиндр для штока подъемного клапана может быть закреплен на нижней стороне такой
отливки.
Подача жидкости под давлением в гидравлические цилиндры, используемые для периодического вращения
шнекового конвейера в одном направлении и для подъема подающего поршня, осуществляется
одновременно. Подача жидкости в верхнюю часть гидравлического цилиндра, связанного с подающим
клапаном, для открытия этого клапана происходит, когда подающий поршень находится в своем самом
верхнем положении, а подъемный клапан — в самом нижнем положении и находится в состоянии покоя, при
этом открывающийся подающий клапан тянет за собой вниз подающий поршень. Затем подающий клапан
поднимается независимо путем подачи жидкости в нижний конец соответствующего гидравлического
цилиндра, при этом подающий поршень поднимается независимо после того, как подающий клапан снова
закрыт.
Как и прежде, предусмотрены средства для поперечной циркуляции жидкости через диффузор и
находящуюся в нем свеклу, а также для забора жидкого сока из нижней части диффузора для дальнейшей
обработки. Диффузор также может быть снабжен с одной стороны постоянно закрытым отверстием для
удобного доступа к его внутренней части.
Датировано 28 апреля 1920 года.
Для заявителя:
LLOYD WISE & Go., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для извлечения сока из растительных веществ.
Я, сэр Джон Исаак Торксофтер, член Королевского научного общества, из Стейна, Беменбридж, остров Уайт,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для извлечения сока, подобному описанному в описании моего патента.
№ 120 448, в котором обрабатываемый материал, например, нарезанная свекла, подается в диффузор с
помощью поршня, вертикально перемещающегося в подающем цилиндре, расположенном под диффузором,
причем каждый ход поршня вызывает перемещение содержимого подающего цилиндра вверх в диффузор
через расположенный по центру подъемный клапан, который обычно закрывает верхний конец подающего
цилиндра, а отработанный материал в конечном итоге выгружается в верхней части диффузора.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции и работы соковыжималок
указанного типа.
В подобных аппаратах иногда случается, что обрабатываемый материал (далее именуемый свеклой) сильно
уплотняется на дне диффузора, в результате чего его невозможно обработать должным образом.
2
-5
Чтобы избежать этого недостатка, в соответствии с настоящим изобретением, внутри диффузора
предусмотрен вертикально расположенный шнековый конвейер, предназначенный для измельчения свеклы, и
в связи с которым предусмотрены средства для его вращения, чтобы использовать преимущества
периодического подъема свеклы, вызванного новыми зарядами, поступающими в диффузор при подъеме
подающего поршня. При таком способе работы шнек, который имеет или может иметь множество отверстий,
служит опорой для свеклы во время хода подающего поршня вниз и позволяет соку свободно стекать.
Предпочтительно, механизм вращения шнекового конвейера должен работать одновременно с подъемом
поршня в подающем цилиндре, так чтобы подъем свеклы внутри диффузора происходил одновременно с
подачей свежей свеклы в нижнюю часть диффузора мимо подъемного клапана с помощью подающего
поршня.
Для облегчения подачи свеклы в подающий цилиндр M0, стенка этого цилиндра, согласно настоящему
изобретению, вертикально разделена на две части, одна из которых неподвижна, а другая подвижна и
предназначена для выполнения функции подающего клапана между подающим желобом a5 и внутренней
частью подающего цилиндра, при этом указанная подвижная часть цилиндра соединена с соответствующими
средствами управления. В нижней части диффузора целесообразно объединить подъемный клапан с
средствами для его надежного закрытия при опускании подающего поршня.
Вращение шнекового конвейера, подъем подающего поршня, подъем и опускание подающего клапана, а
также опускание подъемного клапана 65 могут быть с успехом осуществлены гидравлическим способом.
Устройства, подобные описанному и воплощающие данное изобретение, могут быть сконструированы
различными способами. 70 На прилагаемых иллюстративных чертежах, на рис. 1 частично показан боковой
вид и частично вертикальное сечение одной из конструкций усовершенствованного аппарата, рис.
2 На рис. 1 показан его вид сбоку, под прямым углом 75° к рис. 1, а на рис. 3 — план.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунки 6.
1, 2 и 3, соответственно, демонстрирующие модифицированную конструкцию.
Согласно конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3, шнековый конвейер включает в себя вертикальный
шпиндель 1, поддерживаемый сверху, и винтовую лопасть 2, установленную на нем и простирающуюся от
нижней части диффузора 3 почти до его верхней части 85, имеющую диаметр, приблизительно равный
внутреннему диаметру диффузора, и перфорированную, как показано, для обеспечения быстрого спуска
через поддерживаемую и поднимаемую им свеклу жидкости 90, используемой для извлечения из нее сока.
На верхней части шпинделя 1, снаружи диффузора 3, закреплено храповое колесо 4, которое входит в
зацепление с одной или несколькими собачками 5 (показаны две), удерживаемыми рычагом 6, 95, который
перемещается вперед и назад поршнем 7 гидравлического привода 8; предусмотрен фиксатор 9,
предотвращающий обратное вращение колеса 4.
Цилиндр 8, как показано на рисунке, может быть закреплен на опоре 10, расположенной на верхнем конце
диффузора 3 и приспособленной также для использования в качестве подшипника для верхнего конца
шпинделя 1, при этом шпиндель и лопасть винта подвешены к этой опоре. 105 Стенка подающего цилиндра
под диффузором 3 разделена вертикально по всей длине, при этом одна часть 11 закреплена в точке 12 к
нижней части 13 диффузора, а другая часть 11 является вертикально подвижной и закреплена на
вертикальном стержне или поршне 15, нижний конец которого 16 входит в вертикально расположенный
гидравлический цилиндр 17, снабженный портами 18 и 19 на верхнем и нижнем концах соответственно для
подачи и отвода жидкости. Подвижная часть 11а подающего цилиндра 11, образующая подающий клапан,
расположена напротив большого нижнего выходного конца желоба 20, в который подается нарезанная
свекла, так что при опускании подающего клапана 11а нарезанная свекла может свободно попадать в
подающий цилиндр под действием силы тяжести. Благодаря такой конструкции можно обойтись без
использования шнека или других средств для проталкивания свеклы через желоб в подающий цилиндр 1 25.
Соседние файлы в папке патенты