Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1698
.pdf
быть использован для любой подходящей дальнейшей обработки.
Более того, такая обработка, требующая мало топлива и энергии, а также учитывая низкую общую стоимость
добычи, извлечения и всех других необходимых операций, почти пропорциональна количеству извлеченных и
полученных единиц, а не весу руды или продукта, обрабатываемого в процессе, позволяет в большинстве
случаев экономически выгодно проводить обработку для извлечения свинца и серебра (с добавлением
небольшого количества цинка, если это необходимо) непосредственно на рудниках или вблизи них, а обычная
предварительная концентрация таких руд или продуктов (целью которой является снижение транспортных и
погрузочно-разгрузочных расходов) становится ненужной до тех пор, пока не потребуется перевезти их в
другое место для обработки. Совершенно очевидно, что, учитывая большое разнообразие руд и продуктов, к
которым может быть применена обработка в соответствии с моим изобретением, можно внести значительное
количество изменений в детали, последовательность и чередование различных этапов, не отступая от сути
моего изобретения.
Сейчас я опишу, лишь в качестве примера, как мой усовершенствованный метод обработки может быть
применен к хорошо известному классу руд, но я не ограничиваюсь точными деталями или
последовательностью операций, описанных в этом примере.
ПРИМЕР. Сырая руда, добываемая корпорацией Burmah и предположительно обработанная в соответствии с
этим примером, имеет следующий состав: 100 В железный смесительный сосуд помещают несколько литров
монохлорида серы с содержанием серы 52,0%, нагревают до 50 градусов Цельсия, после чего медленно, при
постоянном перемешивании, подают около 100 килограммов сырой руды (измельченной до фракции 30 меш,
но не обязательно концентрированной), поддерживая температуру приблизительно на уровне 100 градусов
Цельсия, что достигается регулированием скорости подачи. Реакция носит самонагревающийся характер, и
температура значительно повысится, если ее не контролировать. Пока суспензия еще горячая, ее пропускают
через вакуумный или напорный фильтр и тщательно сливают хлорид серы (который теперь будет содержать
серу в растворе, а именно ту, которая была получена из руды, и ту, которая была получена из хлорида серы,
израсходованного при обработке руды), после чего ее можно удобно промыть небольшим количеством
горячего свежего хлорида серы. Из исходного раствора, содержащего примерно от 70 до 80 литров серы,
извлекается около 57-58 процентов серного раствора. Большая часть серы, высвободившейся из галенита, а
также из хлорида серы, использованного в реакции, находится в растворе этого раствора и при желании
может быть легко извлечена из него путем дистилляции.
В результате остаток содержит весь свинец и серебро в виде хлоридов, а также часть железа и меньшую
часть цинка, также в виде хлоридов; остальная часть представляет собой цинковую обманку с небольшим
количеством сульфида железа и неизмененной пустой породой. Хлориды можно легко извлечь, пропуская
расплавленный металл, например, хлорида цинка (используемого в электролитических ячейках в качестве
среды для переноса хлорида свинца с целью извлечения свинца и хлора, с добавлением или без добавления
щелочных хлоридов), через остаток на фильтре с последующим добавлением небольшого количества воды
для вымывания прилипшего хлорида цинка, или путем перемешивания остатка с указанными хлоридами и,
после отстаивания, слива прозрачного расплава, а затем промывания остатка. Или (как в данном примере) я
могу извлечь хлорид свинца горячей водой или горячим концентрированным раствором хлорида цинка (в
котором хлорид свинца очень хорошо растворяется в горячем состоянии и полностью нерастворим в
холодном), и серебро, а также растворимые хлориды железа и цинка будут извлечены одновременно, оставив
остаток, содержащий, скажем, 80 процентов исходной цинковой обманки в неизмененном виде и всю
исходную пустую породу.
Затем их можно удобно разделить путем концентрирования (что можно сделать любым известным или
подходящим способом), и останется богатая и ценная цинковая обманка, которую можно перенести на
наиболее экономичное место для обработки этим или другими способами, либо ее концентрирование и
обработка могут быть отложены на любое удобное время. В приведенном выше примере остаток будет весить
около 61,4 килограмма и содержать примерно 52 процента пустой породы и 34 процента сульфида цинка, а
остальная часть будет состоять в основном из свободной серы и сульфидов железа. Остаток, после
концентрирования и выжигания серы, образует высококачественную цинковую руду с превосходными
физическими свойствами, пригодную для обычной ретортной плавки. Кроме того, благодаря содержанию
свободной серы, он легко обжаривается. Или же еще более выгодным может быть метод хлорирования в
конвертере с последующим электролизом расплавленного хлорида. Практически весь свинец и серебро
извлекаются в экстракте вместе с оставшимся цинком.
Для обработки извлеченных хлоридов серебра и свинца, а также небольших количеств хлоридов цинка и
железа можно использовать любые известные или подходящие методы, но предпочтительно обрабатывать
хлорид свинца электролизом в многопарном электролизере, описанном в моей спецификации № 198024.
Хлорид цинка можно обрабатывать аналогичным образом после удаления железа и других примесей любым
известным или подходящим способом. Хлор, высвобождающийся из электролизера, может быть поглощен
отработанным хлоридом серы, образующимся в результате описанной выше обработки выщелачиванием, что
приводит к количественной и циклической регенерации атакующего реагента. Или же я могу использовать
свежий хлорид серы и удалить хлор из электролитической ячейки любым подходящим способом. Описанный
здесь процесс обладает следующими существенными преимуществами по сравнению с любыми известными
ранее методами обработки руд или эквивалентных материалов, содержащих смешанные сульфиды свинца и
цинка с добавлением или без добавления сульфидов других металлов: (а) Свинец и драгоценные металлы
могут быть извлечены по отдельности (при желании, без предварительной концентрации руды или другого
материала) и с очень низкими затратами на рудниках или в других источниках руды или материалов. (б)
Одновременно может быть извлечено небольшое или значительное количество цинка в зависимости от
экономических соображений. (в) Все или оставшееся содержание цинка в руде сохраняется в отходах в
поврежденном состоянии, готовом для концентрации и извлечения цинка настоящим или любым другим
подходящим методом, когда и где это желательно по экономическим причинам. (г) Многие формы пустой
породы, обнаруженные в таких рудах, которые подвергаются воздействию хлора (конвертерный метод) или
кислотных растворов, остаются практически неизменными при 100°C под действием хлорида серы. (e)
Железные сосуды, мешалки, фильтры и другое оборудование при используемых температурах совершенно
не подвержены воздействию хлоридов серы или свободной серы.
Эти преимущества достаточны для того, чтобы сделать доступными для экономически выгодного
производства металлов очень большие объемы рудных отходов, хвостов и тому подобного, которые до сих
пор были неперерабатываемы с целью получения прибыли, а также для значительного повышения
экономичности извлечения из месторождений металлов, таких как, например, сульфиды серебра, свинца,
цинка, олова, сурьмы, меди. Усовершенствования в обработке сульфидных руд и эквивалентных
металлосодержащих материалов для извлечения из них полезных продуктов.
Я, Эдгар Артур Эшкрофт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ливерпуль-стрит, 32А, Сити
Лондон, и по адресу: Уэй, недалеко от Эшбертона, Южный Девон, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке сульфидных руд и
эквивалентных металлосодержащих материалов для извлечения из них полезных продуктов и включает, в
частности, селективную хлорирующую обработку свинцово-цинковых сульфидных руд, концентратов, штейнов
и аналогичных материалов (далее именуемых свинцово-цинковыми сульфидными рудами и тому подобными),
содержащих сульфиды свинца и цинка с небольшими примесями других металлических компонентов или без
них. Известно, что когда свинцово-цинковые сульфидные руды и подобные им подвергаются воздействию
паров хлорида серы при относительно высоких температурах (для Металлические сульфиды разлагаются с
выделением серы и образованием металлических хлоридов.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что сульфид свинца и сульфид серебра легче
подвергаются воздействию хлорида серы, чем сульфид цинка, и что другие сульфиды, включая сульфиды
меди и железа, занимают в этом отношении промежуточное положение; а также на том, что воздействие на
сульфид свинца практически завершается при температуре всего 100°C, в то время как сульфид цинка,
по-видимому, практически не изменяется в этих условиях. Сульфид сурьмы, сульфид мышьяка и сульфид
олова легко подвергаются воздействию хлоридов серы, поэтому удаление этих металлов, присутствующих в
обрабатываемом сырье, облегчается. Таким образом, при работе в подходящих температурных условиях
становится возможным селективное хлорирование сульфидов металлов, в результате чего большая часть
цинка остается в состоянии, позволяющем легко отделить его от образующихся хлоридов металлов.
Хлорированные продукты пригодны для дальнейшей обработки различными способами, например, такими,
которые будут упомянуты ниже.
Поскольку реакция хлорида серы с сульфидами металлов является экзотермической, в большинстве случаев
можно в значительной степени обойтись без подвода тепла из внешних источников. Хотя хлорирование серы
свинца... активное 7 действие. Удобно работать в пределах от 100 до 150 градусов. Верхний предел
температуры, совместимый с эффективным селективным воздействием, в некоторой степени зависит от
используемого сырья и условий работы, но в любом случае он значительно ниже 500 градусов Цельсия. .инг
состав для использования при выполнении прямое действие хлора на серу. Например, хлор может быть
добавлен к сере или к концентрированному раствору серы в манохлориде серы, поддерживаемому при
температуре 140 градусов Цельсия, при этом отгоняется продукт, содержащий приблизительно 40 процентов
серы и 60 процентов хлора. Кроме того, если полученные в ходе реализации изобретения хлориды металлов
подвергать электролизу в расплавленном состоянии при температуре 420°C, а серу вводить непосредственно
на их поверхность, то при перегонке образуется продукт, содержащий приблизительно 60% серы и 40% хлора.
Хлориды серы другого состава могут быть получены при соответствующем изменении температуры и других
условий.
Температура кипения продукта повышается с увеличением доли серы. Все подобные хлор-серные
соединения и растворы в данном контексте именуются хлоридами серы. Изобретение заключается в
селективном хлорировании свинцово-цинковых сульфидных руд и подобных им путем воздействия на них
хлорида серы при относительно низкой температуре, как было объяснено выше. Полученный продукт может
быть дополнительно обработан любым желаемым способом для извлечения из него полезных соединений
или металлов, при этом особенно подходят следующие методы: горячий остаточный хлорид серы, который
переносит в растворе серу, высвобожденную из руды и из реагирующего хлорида серы, отделяется от
твердого продукта, содержащего хлориды металлов и соединение цинка. Затем эту массу обрабатывают
горячим водным растворителем для хлорида свинца, например водой, или концентрированным раствором
хлорида цинка, который растворяет металл. которые могли образоваться), оставляя нерастворенное
соединение цинка в пустой породе или другом остаточном веществе. - Горячий раствор отделяют от
цинкосодержащего остатка и охлаждают.
Металлический свинец может быть получен из хлорида свинца любым удобным способом, предпочтительно
путем электролиза расплавленной соли. Цинкосодержащий остаток, как до, так и после концентрирования для
удаления пустой породы или других остаточных веществ, может быть удален любым известным или
подходящим методом, например, хлорированием в конвертере с последующим электролизом расплавленного
хлорида. Из горячего остаточного хлорида серы, если он достаточно насыщен серой, можно получить серу
путем охлаждения, и таким образом серу можно извлечь из руды или подобного материала. Вместо
использования горячего водного растворителя для экстракции хлоридов металлов, как описано в
предыдущем абзаце, (используется с добавлением или без добавления хлорида щелочи в электролитических
ячейках в качестве среды для переноса хлорида свинца) может применяться, например, путем пропускания
расплавленной соли через твердый продукт на фильтре и промывания цинксодержащего остатка небольшим
количеством воды для удаления прилипшего хлорида цинка, или путем перемешивания твердого продукта с
расплавленной солью, давая ему отстояться, сливая прозрачный расплав и затем промывая остаток.
Полученные расплавы и водные растворы могут быть обработаны любым желаемым способом, например, как
описано в моей спецификации № 210011. Ниже приведен пример того, как может быть реализовано данное
изобретение, но он не ограничивается этим примером. Предполагается, что руда, добываемая корпорацией
Burmah и имеющая... Содержание мышьяка 0,07%, серебра 0,093% и пустой породы 32,2% должно быть
подвергнуто селективному хлорированию в соответствии с данным изобретением. Сто литров монохлорида
серы, содержащего 52% серы, помещают в железный смесительный сосуд и нагревают до 50 градусов
Цельсия. Примерно 100 килограммов указанной руды (измельченной до фракции 30 меш, но не обязательно
концентрированной) медленно подаются в указанный сосуд при непрерывном перемешивании, при этом
скорость добавления регулируется таким образом, чтобы поддерживать температуру приблизительно на
уровне 100 градусов Цельсия. Горячая реакционная смесь, образующая суспензию, пропускается через
вакуумный фильтр или фильтр высокого давления, после чего хлорид серы тщательно удаляется.
Предпочтительно, масса промывается небольшим количеством горячего свежего монохлорида серы.
Хлорированный остаток обрабатывается горячим водным растворителем для экстракции и отделения
растворимых хлоридов металлов от остаточного соединения цинка, как описано выше. Кристаллизованный
хлорид свинца получают из растворителя при охлаждении, а серебро извлекают любым известным или
подходящим методом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200702A
[]
Усовершенствования нафталиновых таблеток от насекомых. Я, подданный императора Японии,
проживающий в районе Сихонбаси-ку, Токио, Япония, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления нафталиновых таблеток от насекомых, содержащих
борнеол или камфору и парфюмерную эссенцию. Ранее было предложено изготавливать таблетки от
насекомых путем добавления камфоры и парфюмерной эссенции к расплавленному нафталину в
соответствующих пропорциях, заливая полученную смесь в форму для таблеток. Согласно настоящему
изобретению, расплавленный нафталин при подходящей температуре смешивают с парфюмерными
отдушками и борнеолом или камфорой в желаемых пропорциях, полученный раствор выливают в дуршлаг
или воронку с множеством отверстий, через которые он капает в воду, образуя застывшие гранулы, которые
затем прессуют в подходящей таблеточной машине для получения таблеток. При реализации изобретения
определенное количество нафталина при температуре 120°C смешивают с парфюмерными композициями и
борнеолом или камфорой в количестве от 10 до 20 процентов от количества нафталина, полученный раствор
проливают через дуршлаг или воронку с множеством отверстий в воду, где резкое охлаждение капель
превращает их в застывшие гранулы; воду охлаждают путем циркуляции или обновления.
Хотя температура плавления борнеола (203 °C) или камфоры (175 °C) выше, чем у нафталина (79 °C), их
сродство позволяет им смешиваться и плавить борнеол или камфору в растворе нафталина при 120 °C. Ниже
приведены два примера пропорций этих материалов, хотя изобретение не ограничивается использованием
этих пропорций. ПРИМЕР 1.
ПРИМЕР II.
В силу способа изготовления, компоненты таблетки не испаряются независимо друг от друга, а постепенно, в
определенных пропорциях, покидают поверхность таблетки. Ранее было предложено создать
дезинфицирующее или дезодорирующее средство из нафталина, камфоры и эссенции в виде масла мяты
перечной или парафина примерно в тех же пропорциях, что и здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200703A
[]
Улучшения, связанные с кровлей — листы, черепица и тому подобное. Лимитед, британская компания, и
ДЖОРДЖ Представитель города Эрит, графство Кент, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к гофрированным кровельным листам, черепице и
подобным материалам из асбестоцемента или аналогичных композиций, и его целью является создание
листов, черепицы или подобных материалов, которые при установке на место будут плотно прилегать к
стыкам соседних листов или черепицы, обеспечивая герметичность швов. Второстепенной целью
изобретения является создание листов, плиток или подобных материалов такой формы, чтобы не
требовалось соблюдать какой-либо особый порядок укладки, как это необходимо при подрезке листов или
плиток под углом или иным образом придании им специальной формы для обеспечения надежной фиксации в
местах нахлеста торцов и боковых сторон. Упомянутые гофрированные кровельные листы, черепица и тому
подобное — это материалы, имеющие гофрирование по двум краям и промежуточное гофрирование,
разделенное плоскими участками. Согласно данному изобретению, каждый лист или плитка смещены на
часть своей длины в нижней части таким образом, что соединение между нижним концом одного листа и
верхним концом следующего нижнего листа имеет вид соединения типа «шип-паз», а для обеспечения
надежной фиксации в местах нахлестов и боковых перекрытий, гнездовая или смещенная часть каждой
краевой гофры или рулона сформирована выше, чем промежуточные гнездовые или смещенные части.
Гофрирование или гофрирование может быть полностью полукруглым или полностью угловатым; или же два
гофрированных участка по краям листа могут быть полукруглыми, а промежуточные — полукруглыми.
Плоские участки, расположенные между гофрированными слоями или валами, смещены соответствующим
образом. Используя вышеупомянутый тип соединения «шип-паз» для кровельных листов, черепицы и тому
подобного, и увеличивая высоту краевых смещенных гофр или валиков, отпадает необходимость в подрезке
под углом для закрепления укладки, листы или черепицу можно укладывать слева направо или Соединение
торцевых и боковых нахлестов может осуществляться непрерывно на протяжении всех последовательных
рядов. Улучшения, касающиеся кровельных листов, черепицы и тому подобного. Генри Бакстон, подданный
Великобритании, проживающий в Эрите, графство Кент, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: . Данное изобретение относится к гофрированным кровельным листам, черепице и подобным
материалам из асбестоцемента или аналогичных составов, укладываемым в последовательные ряды, и его
целью является обеспечение того, чтобы листы, черепица или подобные материалы после установки плотно
прилегали к стыкам соседних листов или черепиц, обеспечивая герметичность швов.
Второстепенной целью изобретения является создание листов, плиток или подобных материалов такой
формы, чтобы не требовалось соблюдать какой-либо особый порядок укладки, как это необходимо при
укладке листов или плиток под углом или иным образом придающей им специальную форму для обеспечения
надежной фиксации в местах стыков торцов и боковых нахлестов. Под гофрированными кровельными
листами, черепицей или подобными материалами подразумеваются материалы, имеющие гофрирование по
двум краям и промежуточное гофрирование, разделенное плоскими участками. или плитка смещена
относительно нормальной плоскости листа на части его длины в нижней части таким образом, что соединение
между полным нижним концом одного листа и полным верхним концом следующего нижнего листа имеет вид
соединения типа «шип-паз», и для обеспечения надежной фиксации в местах стыков торцевых и боковых
нахлестов, гнездовая или смещенная часть каждой краевой гофрировки или рулона сформирована выше, чем
промежуточные гнездовые или смещенные части. Гофрирование или гофрирование могут быть полностью
полукруглыми или полностью угловатыми; либо два края листа могут быть полукруглыми, а промежуточные —
угловатыми, или наоборот.
Плоские участки, расположенные между гофрированными слоями или валами, смещены соответствующим
образом. Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1
представляет собой перспективный вид сверху кровельного листа; фиг. 2 — вид с торца, обращенный к
нижнему краю листа; и фиг. 3 — перспективный вид снизу. Изображенный кровельный лист изготовлен из
асбестоцемента, который прессуется или формуется с помощью соответствующего оборудования в
желаемую форму, например, в виде ряда параллельных полукруглых гофр или валиков А, разделенных
плоскими участками В. Каждый лист или плитка смещены на часть своей длины в нижней части, как показано
на рисунках А и В, а гнездо или смещенная часть А каждого краевого гофра или валика сформированы выше,
чем промежуточные гнезда или смещенные валики А. Такое поднятие краевых выступов позволяет стыкам
торцевых и боковых нахлестов правильно прилегать при укладке листов на крышу или стену. Гофрирование
или валики А могут быть все полукруглыми или все угловатыми; либо два валика по краям листа могут быть
полукруглыми, а промежуточные — угловатыми, или наоборот.
Используя вышеупомянутый тип соединения «шип-паз» для кровельных листов, черепицы и тому подобного, и
увеличивая высоту краевых гофрированных элементов или валиков, отпадает необходимость в подрезке под
углом для закрепления укладки, листы или черепицу можно укладывать слева направо или наоборот, а
прямой шов в месте соединения торцов и боковых нахлестов может использоваться непрерывно по всей
длине последовательных рядов. Нам известно о предложении изготовить плитку, предназначенную для
использования в швах в каналах, со ступенчатой или утолщенной частью, расположенной посередине ее
длины и простирающейся по всей ширине плитки, так чтобы соседние плитки (предназначенные только для
продольной укладки) соединялись друг с другом как пазы и выступы, образуя непрерывную конструкцию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200704A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования приводного механизма. Я, Генри Бриггс, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий в Хасбрук-Хайтс, округ Берген, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляю о характере моего изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Настоящее изобретение
относится к двигателям внутреннего сгорания того типа, в которых движение поршня передается на
коленчатый вал через промежуточный блок с пазами, в котором одна часть паза концентрична с движением
шатунного пальца, так что поршень на короткое время задерживается в верхней точке своего хода. Согласно
изобретению, паз в блоке включает центральную часть, концентричную с движением кривошипного пальца,
подъемную часть, имеющую кривую, выпуклую по отношению к поршню и входящую в кривую
концентрической части, образуя непрерывную кривую, и приводную часть, имеющую прямолинейную форму.
Предпочтительно, приводная часть наклонена вниз к своей внешней части, и ее контур является
прерывистым относительно концентрической части, образуя между ними выступ, а цилиндр смещен таким
образом, чтобы его ход вниз начинался после периода задержки, когда шатун достигает указанного выступа.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез двигателя, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2
представляет собой схематическое изображение, показывающее положение различных частей в начале такта
сжатия двигателя; фиг. 3 представляет собой аналогичное изображение, показывающее поршень двигателя,
приближающийся к верхней мертвой точке; фиг. 4 представляет собой аналогичное изображение,
показывающее поршень и кривошип двигателя в верхней мертвой точке; фиг. 5 представляет собой
аналогичное изображение, показывающее поршень в верхней мертвой точке, при этом кривошип прошел
верхнюю мертвую точку, причем на указанных рисунках показано положение различных частей в момент
воспламенения сжимаемого заряда и начала рабочего хода поршня.
Обращаясь к чертежам и, в частности, к рис. 1, обозначение 10 указывает на моторный цилиндр, который
разделен на верхнюю камеру 11 и нижнюю камеру 12. Верхняя камера 11 снабжена выпускным отверстием 13
и впускным отверстием 14, причем впускное отверстие сообщается с нижней камерой 12 посредством
байпаса 15, в котором установлен обратный клапан 16 любого желаемого типа. В обводной трубопровод 15
ведет топливопровод 17, в котором установлен обратный клапан 18. «Обозначение 19 обозначает поршень,
соединенный с ним, как показано на рисунке 20, — это поршневой шток 21.» К нижнему концу поршневого
штока жестко прикреплен блок 22, который снабжен пазом для кулачка. 23... Для обеспечения скользящего
монтажа блока 22 картер 24 двигателя снабжен направляющими 25, в которые блок 22 скользит, как показано
символом 26. Обозначение 27 указывает на коленчатый вал, а 28 — на его коленчатый вал.
Этот шатун № 28 имеет вал № 29 и шарнирно закреплен на указанном штифте! 29 Это блок 30. Блок 30 имеет
преимущественно эллиптическую форму и предназначен для перемещения через паз кулачка 23 блока 22.
Паз 23 в блоке 22 снабжен изогнутой частью 31, переходящей в изогнутую часть 32, которая заканчивается
выступом 32, от которого стенка 33 простирается вниз приблизительно по прямой линии до конца 34 паза. Эта
изогнутая часть 32 концентрична с траекторией движения коленчатого вала, что позволяет коленчатому валу
перемещаться, не влияя на движение поршня. Напротив стенки 33 стенка 35 паза кулачка прямая и
параллельна стенке 33, а от точки 36, приблизительно противоположной плечу 32, стенка изогнута, как
показано символом 37, до противоположного конца 38 паза 23... Устройство функционирует следующим
образом: во время работы двигателя, когда различные части находятся в положении, показанном на рис. 2,
взрывной заряд поступает в цилиндр 11 через отверстие 14 и байпас 15, при этом указанный заряд
вытесняется из нижней камеры 12 цилиндра 10 при ходе поршня 19 вниз.
По мере вращения коленчатого вала в направлении стрелки А на рис. 2 поршень будет перемещаться в
направлении стрелки В или внутрь цилиндра 10 в положение, показанное на рис. 3: В этом положении
поршень 19 имеет приблизительно... Ход поршня, и блок 30 начинает скользить по изогнутой поверхности -31
паза кулачка 23. Благодаря изгибу участка 31 паза кулачка 23, коленчатый вал 27 испытывает минимальное
сопротивление на последних этапах сжатия. Свежий заряд втягивается через топливопровод 17 и байпас 15 в
нижнюю камеру 12 цилиндра, чтобы этот заряд мог пройти через байпас 15 при следующем рабочем ходе
поршня в камеру 11; После того, как поршень 19 достигает высоты такта сжатия, в положении, показанном на
фиг. 4, коленчатый вал 28 находится в верхней мертвой точке, а блок 30 скользит по изогнутой стенке 321
паза кулачка 23. При этом детали в этом положении блок --30 Tides - проходит через паз кулачка 23 -..
удерживая поршень-19 в положении сжатия, как показано на рисунке:
блок . 30 проходит через -плечо 32 из. заработать -планка 23, 'позиция, из которых степень — хода вниз —
кривошипа. Когда детали достигают этого положения Указанный взрыв передается посредством поршневого
штока 21 на коленчатый вал 27 через штифт 29 и скользящий блок 30. Поскольку этот взрыв происходит в
момент, когда блок 30 покидает концентрическую часть 32 и входит в прямую часть 33 паза кулачка, скорость
вращения коленчатого вала относительно скорости поршня во время его движения вниз увеличивается на
величину, зависящую от того, насколько прямая часть 33 паза наклонена вниз, как показано на рисунке. При
движении поршня вниз во время рабочего хода заряд, ранее принятый в нижнюю камеру 12 цилиндра 10,
через перепускной канал вытесняется в верхнюю камеру 11. продукты сгорания отводятся через трубу 13,
поступающая свежая загрузка способствует удалению продуктов сгорания. к этому типу двигателя......-.-..
Становится очевидным, что из-за кривизны стенки 31 паза кулачка 23 в тот момент, когда наибольшее
сопротивление оказывает сжатие взрывчатого заряда внутри цилиндра, сопротивление, передаваемое на
коленчатый вал, будет существенно уменьшено, поскольку блок 36 движется по кривой, которая постепенно
приближается к концентрической части 32 и упирается в нее. Кроме того, при таком смещении цилиндра
относительно картера видно, что в момент срабатывания взрывного заряда шатунный палец будет
находиться непосредственно под продольным центром поршня, что позволит устранить боковые нагрузки,
возникающие из-за углового расположения поршня и кривошипа в двигателях обычного типа. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200705A
[]
Усовершенствования, относящиеся к бумажным или аналогичным пакетам. Я, Роберт Ролланд, проживающий
по адресу: Уолсли Кресент, 1, Эдинбург, графство Мид-Лоутиан, Шотландия, производитель бумажных
пакетов, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: мое изобретение относится к бумажным и подобным пакетам сравнительно узкого типа с блочным
дном, обычно используемым для хранения муки и тому подобного. Дно такого типа мешка, в его нынешнем
виде, после первого складывания оставляет более или менее большое пространство между нижними краями,
так что заполнение этого пространства зависит от последующей операции «высыпания». Однако согласно
моему изобретению, нижние края после первого складывания перекрывают друг друга в достаточной степени,
чтобы обеспечить эффективный шов, тем самым образуя гораздо более прочное дно и одновременно
исключая или уменьшая риск высыпания содержимого. При реализации моего изобретения сумка, как обычно,
изготавливается в виде сплющенной трубки, но те части, которые в конечном итоге будут «загнуты» или
свернуты для завершения дна сумки, подвергаются штамповке или подобному воздействию, в результате
чего в этих частях образуются прорези, которые позволяют их краям перекрываться, образуя шов.
После того, как «зажим» или «палец», который в сочетании с предыдущей пластиной (последняя может быть
модифицирована по своему усмотрению) завершит первую операцию складывания дна сумки, перекрытие
краев для образования шва обеспечивается предпочтительно устройством, описанным в моей
одновременной заявке на патент № 18999 от 1922 года. Усовершенствования, относящиеся к бумажным или
аналогичным пакетам. Я, Роберт Ролланд, проживающий по адресу: Уолсли Кресент, 1, Эдинбург, графство
Мид-Лоутиан, Шотландия, производитель бумажных пакетов, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к бумажным и подобным пакетам
сравнительно узкого блочного типа, обычно используемым для хранения муки и тому подобного. Дно таких
пакетов, в их нынешнем виде, после первого складывания оставляет более или менее большое пространство
между нижними краями, так что заполнение этого пространства зависит от последующей операции
«высыпания». Однако согласно моему изобретению, после первого складывания нижние края перекрывают
друг друга, образуя сравнительно широкий и непрерывный шов или перекрытие по всей поверхности дна
пакета, тем самым формируя гораздо более прочное дно и одновременно устраняя или уменьшая риск
высыпания содержимого.
При реализации моего изобретения сумка, как обычно, изготавливается в виде сплющенной трубки, но те
части, которые в конечном итоге будут «загнуты» или загнуты внутрь для завершения дна сумки,
подвергаются штамповке или подобному воздействию, в результате чего в этих частях образуются прорези,
которые позволяют их краям перекрываться, образуя шов. После того, как «зажим» или «палец», который в
сочетании с предыдущей пластиной (последняя может быть модифицирована по своему усмотрению)
частично завершил первую операцию «сшивания» дна сумки, одновременно обеспечивается перекрытие
краев для образования шва, предпочтительно с помощью устройства, описанного в моей параллельной
заявке на патент № 194995. Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным
образом поняты, я прилагаю лист с пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее для
описания моего изобретения. На рисунке 1 показана заготовка с прорезью. На рисунке 2 представлен
аналогичный вид, но с частично сформированной первой складкой.
На рисунке 3 показан первый сгиб после завершения работы, а на рисунке 4 — вид сумки с готовым дном. На
этих чертежах одни и те же буквенные обозначения используются для обозначения одинаковых или похожих
деталей везде, где они повторяются. Как показано на рисунке 1, пакет А, как обычно, выполнен в виде
сплющенной трубки, но части В и С, которые «загибаются» или заворачиваются внутрь, образуя дно пакета,
подвергаются перфорации или подобному воздействию, в результате чего в этих частях образуются прорези
D и E, которые позволяют их краям F и G, перекрываясь, образовывать сравнительно широкий шов, как
показано более подробно на рисунке 3. Операция пробивки или прорезки может быть выполнена любым
удобным способом, например, устройство для пробивки или прорезки может быть закреплено на ноже или
резаке таким образом, чтобы разрезание и прорезка заготовки мешка осуществлялись одновременно; в этом
случае неподвижный нож будет снабжен углублением для устройства пробивки или прорезки. В сочетании с
пластиной (не показана) частично завершается первая операция складывания дна пакета А, а одновременное
перекрытие краев F и G осуществляется предпочтительно с помощью устройства, описанного в моей
параллельной заявке на патент, упомянутой выше, но ввиду увеличенной ширины шва предпочтительно
также увеличить ширину этого устройства.
Вторая операция складывания для завершения формирования дна сумки, как показано на рисунке 4,
выполняется обычным способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200706A
[]
Усовершенствования, относящиеся к контрабасу или связанные с ним. Я, проживающий по адресу Хиллсборо,
Шеффилд, подданный короля Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к контрабасам, его целью является увеличение громкости
извлекаемого из них звука за счет использования усовершенствованной формы резонаторной коробки.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрен звукоизолирующий короб, имеющий практически
прямоугольную форму, значительно меньшую глубину, чем ширину или длину, и предпочтительно имеющий
закругленные боковые стороны. Он может быть изготовлен из различных материалов, но обычно
предпочтительнее использовать листовой металл. Звуковой короб снабжен ножками или аналогичными
опорами, по одной в каждом углу, что позволяет установить его на подходящем расстоянии от пола. На
верхней поверхности резонаторной коробки предусмотрено крепление или аналогичное приспособление,
удобное в виде полукруглого или U-образного выступа, для штифта инструмента. Звукоизоляционный короб
может быть полностью закрытым, или же в нем могут быть предусмотрены отверстия.
Подобные отверстия предпочтительно располагать на торцах или боковых сторонах, хотя они могут быть
выполнены и на верхней или нижней поверхности. При расположении по бокам отверстия могут быть удобно
выполнены в виде прорезей, направленных вверх. Звукоизоляционный короб может быть усилен внутренними
распорками, особенно в той части, где расположен упор, где распорка может проходить через
звукоизоляционный короб и образовывать дополнительную опору. Хотя размеры резонаторной коробки
согласно настоящему изобретению могут варьироваться, предпочтительный размер для виолончели или
контрабаса составляет двенадцать дюймов в длину, девять дюймов в ширину и два дюйма в глубину, при
этом ножки коробки должны быть приподняты на один дюйм от пола. Установлено, что при использовании
такого резонаторного ящика громкость звука, извлекаемого из скрипки-виолончели, увеличивается примерно
на 50 процентов. Усовершенствования, относящиеся к контрабасу или связанные с ним. Я, Гарри Эдвардс,
проживающий по адресу: Манверс Роуд, 23, Хиллсборо, город Шеффилд, подданный короля Англии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к контрабасам, его целью
является увеличение громкости извлекаемого из них звука за счет использования усовершенствованной
формы резонаторной коробки. - Согласно настоящему изобретению, резонаторная коробка, имеющая
приблизительно прямоугольную форму и значительно меньшую глубину, чем ширину или длину, снабжена
ножками или подобными опорами, удобно расположенными по одной в каждом углу, благодаря чему она
может быть установлена на подходящем расстоянии от пола. - На верхней поверхности резонаторной коробки
предусмотрен упор или подобный элемент для штифта инструмента.
Соседние файлы в папке патенты