Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1684
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200416A
[]
Усовершенствованная битумная скважина. Я, Уильям Аллен, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Сент-Маргаретс-роуд, 53, Южный Тоттенхэм, Лондон, N. 15, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Изобретение относится к строительству смоляных колодцев типа, известного как
«сифон Хорсли». В этой известной конструкции жидкость, уносимая газом, собирается на дне колодца и
отводится через вертикальную трубку, расположенную по центру и простирающуюся почти до основания
сосуда. Однако, поскольку дно битумной скважины плоское как снаружи, так и внутри, после откачки внутри
скважины остается слой жидкости. Согласно изобретению, для того чтобы свести к минимуму количество
жидкости, остающейся после откачки, внутренняя поверхность дна скважины наклонена к центру путем
постепенного увеличения толщины отливки от центра к периферии, и, как и в ранее известной конструкции,
для предотвращения любого склонности сосуда к качанию на грунте, внешняя поверхность основания
идеально плоская.
Ранее в связи с битумными скважинами, в которых насосная труба расположена снаружи скважины, а
внешняя часть основания плоская, предлагалось наклонить внутреннюю часть основания таким образом,
чтобы жидкость могла полностью откачиваться насосной трубой. Также предлагалось в водоотводных
ловушках для газопроводов, снабженных внутренней всасывающей трубой, наклонять основание как изнутри,
так и снаружи с обеих сторон от центра вверх, но эти известные устройства не относятся к битумным
колодцам, усовершенствованием которых является настоящее изобретение. На прилагаемом чертеже в
вертикальном разрезе изображен битумный колодец согласно изобретению. 1 — битумный колодец, 2 —
труба, установленная в центре сосуда и простирающаяся почти до внутренней поверхности дна 3. Толщина
отливки по бокам А основания примерно в полтора раза превышает толщину в средней части В, так что
основание имеет внутренний наклон от периферийных частей к центру, и жидкость стекает в эту часть,
поскольку насос уменьшает содержимое до уровня открытого конца трубы 2.
Предпочтительно, под трубой формируется плоская нулевая отметка, простирающаяся примерно на два
дюйма. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200417A
[]
Клапан для воздушных трубок. Я, Эрнест Ричард Ройстон, проживающий по адресу: Тауэр-билдинг,
Уотер-стрит, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения (о котором мне сообщил Джордж Уэсли Шилли из Фредерика, округ Фредерик, штат
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки) и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к клапану для воздушных трубок и предназначено, в частности, для использования в связи с
воздушными трубками пневматических шин для автомобилей и тому подобного, и имеет своей целью
создание устройства этого класса, которое будет простым и недорогим в изготовлении, которое позволит
свободно поступать воздуху под давлением для накачивания шины и будет мгновенно и надежно
закрываться, когда входящее давление сбрасывается или уменьшается так, что исходящее или обратное
давление превышает его. Еще одной целью изобретения является создание устройства этого класса, в
котором все операции, необходимые для внутренней конструкции клапанной трубки, могут быть выполнены с
внешнего конца, в котором использование пружин исключено, и в котором прокладка клапана защищена от
смещения под действием давления воздуха.
С учетом указанных выше целей и других целей, описанных ниже, мое изобретение состоит в сочетании и
конструкции клапана, включающего основную трубу с отверстием относительно малого диаметра,
выступающим из внутреннего конца, цилиндрическое отверстие большего диаметра вблизи внешнего конца
трубы, сферическое расширение большего диаметра, чем указанное цилиндрическое отверстие, между
цилиндрическим отверстием и отверстием относительно малого диаметра, полую пробку, выступающую во
внешний конец основной трубы, внутренний конец которой находится внутри цилиндрического отверстия
основной трубы, и имеющую седло клапана, образованное на ее конце, и клапанный диск, открывающее
движение которого ограничено задней или внешней частью сферического расширения, и при этом внутренняя
поверхность клапанного диска снабжена радиальными канавками для прохождения воздуха. Обращаясь к
прилагаемым чертежам: на рисунке 1 представлен продольный центральный разрез по линии 1 1 на рисунке 3
цельного воздушного клапана, воплощающего мое изобретение.
На рисунке 2 показан вид сбоку трубки воздушного клапана. На рисунке 3 показан вид с торца трубки,
изображенной на рисунке 2. На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент изображения клапана. На
рисунке 5 показан вид снизу клапана, изображенного на рисунке 4. На рисунке 6 представлен продольный
центральный разрез торцевой заглушки, на которой крепится седло клапана. На рисунке 7 показан вид с торца
заглушки. На рисунке 8 показан вид прокладки сбоку. На рисунке 9 представлен вертикальный центральный
разрез прокладки. На рисунке 10 представлен фрагментарный вид клапана, готового к установке прокладки.
На чертеже 1 показана воздухозаборная трубка внутренней камеры пневматической шины, имеющая
расширенный внутренний диаметр на наружном конце и резьбовое соединение, как показано на рисунке 2,
для размещения резьбовой части 3 полой заглушки 4. Эта полая заглушка 4 имеет выступ 5 на конце
резьбовой части 3, и, будучи установленной в трубке 1, этот выступ 5 плотно прилегает к внешнему концу
трубки и образует с ним прочное соединение. На внутреннем конце камеры 1 имеется укороченная часть 6, на
которую навинчена резьба для размещения гофрированного диска 7, который во время использования
упирается во внутреннюю поверхность внутренней камеры шины.
После привинчивания к уменьшенной части 6 гофрированный диск надежно фиксируется на месте путем
заклепывания или вращения конца трубки в кольцевое углубление 8 в диске. Диаметр внутреннего отверстия
9 трубки относительно невелик, если рассматривать его только в точке 10, расположенной ближе к внешнему

концу. В этом месте образуется коническое расширение 11, которое, являясь продолжением этого
сферического расширения 12, переходит в цилиндрическое отверстие 13, диаметр которого больше диаметра
отверстия 9, но меньше диаметра большего диаметра сферического отверстия. Полая заглушка №4 имеет на
внутреннем конце цилиндрическая часть 14, которая устанавливается внутри цилиндрического отверстия 13 и
снабжена на своих концах седлом клапана 1.5, образованным V-образной кольцевой канавкой на ее конце.
Наружный конец полой заглушки имеет наружную резьбу 16 для установки обычной пылезащитной крышки 17.
От внутреннего конца пробки до точки 18а проходит отверстие 19 относительно небольшого диаметра. От
точки 18а до внешнего конца отверстия диаметр относительно больше, как показано на рисунке 20.
На внешнем конце трубки 1 расположен клапан 21, закрепленный на штоке клапана 22, который проходит
наружу через отверстия 19 и 20 торцевой заглушки 4. Основная часть этого клапана состоит из диска такого
диаметра, чтобы он плотно прилегал к цилиндрическому отверстию 13 трубки 1. На внешней поверхности
этого клапана имеется цилиндрическая уменьшенная часть 23, предназначенная для установки в отверстие
19 торцевой пробки 4, и эта цилиндрическая уменьшенная часть 23 сужается на своем внешнем конце до
диаметра штока клапана 22, как показано на рисунке 24. На внешней поверхности диска 21 образовано
кольцевое углубление 25, расположенное между внешней поверхностью диска и внутренним концом
цилиндрической уменьшенной части 23, внутренний диаметр этого кольцевого углубления меньше диаметра
части 23, так что у основания этой части 23 образуется удерживающий выступ 26. В кольцевом углублении 25
размещается и удерживается прокладка или шайба 27, представляющая собой диск из относительно мягкого
эластичного материала с центральным отверстием 29 такого диаметра, чтобы легко надеваться на шток
клапана 22; материал шайбы достаточно эластичен, чтобы позволить шайбе натянуться на конус 24 и войти в
углубление 25, не сломавшись.
На внутренней поверхности диска 21 образован ряд радиальных канавок 28, сужающихся по глубине от
центра диска к его периферии. Когда шток клапана вдавливается внутрь, чтобы выпустить воздух из
внутренней трубки, цилиндрическая часть 23 клапана выталкивается из цилиндрической части 19 торцевой
пробки, а прокладка 27 отталкивается от седла клапана 15, основная дисковая часть клапана вдавливается
внутрь сферического расширения 12, так что между периферией диска и стенкой этого расширения остается
кольцевое пространство. Внутреннее движение диска сдерживается контактом периферии его внутренней
поверхности с конической частью 11, но канавки 28 позволяют воздуху свободно проходить между внутренней
поверхностью диска и этой конической частью. Когда шток клапана освобождается, давление воздуха изнутри
внутренней трубки выталкивает клапан наружу, и как только диск клапана достигает внутреннего конца
цилиндрического отверстия 13, поток воздуха мимо диска практически прекращается, и полное давление
воздуха воздействует на диск клапана, выталкивая его наружу, чтобы переместить цилиндрическую часть 23
клапана в цилиндрическую часть 19 торцевой пробки и прижать прокладку 27 к седлу клапана 15.
На наружной поверхности дисковой части клапана образовано кольцевое углубление 25, между которым и
периферией диска остается относительно тонкая кольцевая стенка 29, благодаря чему наружный край
прокладки 27 защищен от воздействия воздуха и не может быть вытолкнут наружу потоком воздуха,
проходящим мимо диска клапана. Таким образом, прокладка постоянно удерживается в правильном
положении для взаимодействия с седлом клапана. Когда воздух нагнетается внутрь, заполняя внутреннюю
камеру шины, внутреннее давление воздуха перемещает клапан внутрь, выдвигая цилиндрическую часть 23
из цилиндрического отверстия 13 и перемещая дисковую часть клапана в сферическое расширение 12, так
что воздух может свободно проходить между стенками этого сферического поршня и через радиальные
канавки 28, при этом прокладка 27, разумеется, перемещается вместе с диском от седла клапана 15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200418.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200418A
[]
Усовершенствования, связанные с электрическими контроллерами. Я, Джон Манн, проживающий по адресу:
Аннесли, Стирлинг-роуд, Дамбартон, графство Дамбартон, Северная Британия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к контроллерам для
электродвигателей, приводных кранов, подъемников, железнодорожных транспортных средств и тому
подобного, и имеет своей целью создание простого, эффективного и надежного устройства для замыкания и
размыкания контактов, в котором исключены многие недостатки обычных скользящих контактов. Устройство
для замыкания и размыкания контактов, изготовленное в соответствии с изобретением, представляет собой
устройство, включающее в себя шарнирно закрепленный контактный рычаг с контактным элементом
(предпочтительно изолированным), предназначенным для контакта с неподвижным контактным элементом.
Этот контактный рычаг функционально соединен с поворотным рычагом толкателя, на котором установлен
толкатель или ролик толкателя, предназначенный для взаимодействия с кулачком на обычном вращающемся
барабане контроллера.
Рабочее соединение между контактным рычагом и толкателем выполнено таким образом, что между ними
существует определенный люфт, который контролируется пружиной, так что после того, как контактная часть
на рычаге коснется неподвижного элемента, она плотно прилегает к нему при дальнейшем перемещении
толкателя под действием кулачка, при этом пружина натягивается, и люфт компенсируется. Пружина,
приложенная к рычагу толкателя, удерживает его ролик или толкатель в контакте с кулачком. Согласно
изобретению, контактный рычаг установлен соосно с рычагом толкателя и имеет выступ или поверхность,
расположенную параллельно выступу или поверхности на последнем. Между этими пальцами или
поверхностями находится пружина, находящаяся под сжатием и управляемая болтом, регулируемым звеном
или взаимодействующими ограничительными устройствами, расположенными на или между частями,
ограничивающими движение за пределами рычагов или поверхностей — в целом, это устройство
предотвращает потерю подвижности. Пример реализации изобретения показан в разрезе (или в плане) на
прилагаемом листе пояснительных чертежей.
В этом примере к контактному рычагу А прикреплен (и изолирован от него обычным способом) палец В,
несущий контактную деталь С, взаимодействующую с неподвижным контактным элементом D и соединенную
гибким проводом Т с клеммой U. Контактный рычаг А свободно вращается на шпинделе или оси E, на которой
также вращается рычаг толкателя F, имеющий ролик G, взаимодействующий с кулачком H. На контактном
рычаге образован палец J, расположенный над поверхностью K рычага толкателя F, и между углублениями в
них вставлена сжатая пружина L. Расстояние, на которое эта пружина может раздвигать рычаги A и F,
регулируется болтом M, который также служит для крепления выступа N для пружины P, удерживающей ролик
толкателя в контакте с кулачком H и, таким образом, обеспечивающей отвод всего контактного устройства и
разрыв цепи в соответствии с контуром кулачка. Разумеется, имеется серия таких устройств, количество
которых может потребоваться, каждое из которых управляется соответствующим кулачковым механизмом.
Кулачки могут быть очень удобно выполнены, как показано на рисунке, по периметру барабана R на шпинделе
S, или же они могут быть установлены на барабане, на шпинделе или иным удобным способом.

Барабан или шпиндель предпочтительно снабжены обычным пружинно-толкательным механизмом
управления звездообразным колесом и рукояткой управления или маховиком, между которыми и барабаном,
известным образом, предусмотрено устройство торможения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200419A
[]
Блоки. Улучшения, касающиеся бетонных или других монолитных плит, или связанные с ними. Паркхолл
Роуд, Далмуир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение состоит в соединении плиты или плит из твердого материала, такого
как гранит, сланец, мрамор, имитация мрамора и тому подобное, с любым литым камнем, например,
изготовленным из цементных смесей и тому подобного. Встроенная плита или плиты являются неотъемлемой
частью литого камня и не требуют отдельного крепления.
Блоки. Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю один лист чертежей: - Рис. 1 показывает плиту
"B", отлитую в литой камень "A". Рис. 2 показывает литой камень "A" с углублением для плиты "B". Плита "B"
заделана в основание с помощью затирочного материала "C". Усовершенствования в области бетона или
других литых плит или относящиеся к ним. Я, Джон МакУиртер, Крейгбре, Паркхолл Роуд, Далмуир,
британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к производству цельных плит или блоков, включающих основание из литого камня,
образованного из цементной смеси или подобного материала, в которое частично вставлена облицовочная
плита из гранита, сланца, мрамора, искусственного мрамора или другого подобного твердого облицовочного
материала, соединенного с основанием методом "ласточкин хвост". Изобретение заключается, прежде всего,
в изготовлении цельной плиты или блока путем отливки вокруг плоской облицовочной плиты из твердого
материала, такого как гранит или подобный материал, или плиты с соединением «ласточкин хвост»,
выполненной из цементной смеси или подобного материала.
Изобретение также включает в себя цельную сборную плиту, состоящую из основания из литого камня с
углублением типа «ласточкин хвост» и плоской облицовочной плиты из гранита или аналогичного твердого
камня с пазовым сечением, вставленной в углубление и выступающей над основанием. На чертеже,
прилагаемом к моему предварительному описанию, на фиг. 1 показана в разрезе плоская гранитная плита B с
соединением «ласточкин хвост», вмонтированная в основание из литого камня A, а на фиг. 2 показана в
разрезе плоская плита B с соединением «ласточкин хвост», заделанная раствором в углубление в основании
из литого камня A, причем плита A заделана в раствор C. В обоих случаях облицовочная плита B выступает
над основанием A. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200420A
[]
Усовершенствования в конструкции самолетов. Мы, Дермот Джозеф Муни, 48A, Джиллингем-стрит, Лондон,
юго-запад 1, гражданин Великобритании, и Сидни Кроу, Гатвик-Хаус, Оукхилл-роуд, Патни, Лондон, юго-запад
15, гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплению передних кромок крыльев самолета к законцовкам нервюр. В
патентной заявке Муни и Кроу № 155639 показаны различные способы крепления передней и задней кромок
законцовок крыла с помощью зажимов. Настоящее изобретение представляет собой модификацию или
усовершенствование изобретения, заявленного в вышеупомянутой спецификации, и заключается в
использовании зажима, крепящегося к передней кромке, которая предпочтительно представляет собой
круглую трубку и имеет фланцы, выступающие внутрь, так что зажим может быть зафиксирован на трубке
болтом и гайкой, прижимающими фланцы друг к другу, обеспечивая тем самым надежное крепление без
прокалывания трубки.
Предпочтительно, чтобы эти фланцы выступали сбоку от ребра для облегчения сборки, но в некоторых
случаях фланцы могут выступать с обеих сторон и крепиться двумя болтами, а в других случаях фланцы
могут располагаться посередине. Зажим приклепывается к участку ребра, который непрерывно проходит на
входном конце. Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
показан боковой вид входного конца ребра с непрерывным сечением а. Зажим b крепится к секции заклепкой
c, а передняя кромка фиксируется путем затягивания болта и гайки d через фланцы e. На рис. 2 представлен
план зажима со смещенными фланцами e и болтом d. На рис. 3 представлен план зажима с прямыми
фланцами. На рис. 4 показан зажим с выступающими с обеих сторон фланцами. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200421A
[]
Ленты для пишущих машинок, специально адаптированные для многоканального печатания.
Я, Фрэнк Бернхард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского института им. О.О., подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Даути-стрит, 53, Лондон, W.C. 1, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Manifold Impressions Corporation, производитель устройств для перепечатки оттисков для пишущих машинок,
корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Невада, с офисами по
адресу: Хобарт-билдинг, 217, Маркет-стрит, 582, Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты
Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к лентам для печати оттисков для пишущих машинок, и в
частности к лентам, предназначенным для перепечатки оттисков в сочетании с приспособлениями для
пишущих машинок, предназначенными для получения копий оригинальных оттисков. В классе устройств для
перепечатки, позволяющих обойтись без копировальной бумаги, перепечатывающим носителем обычно
является лента, которая крепится к валу машины или соединяется с ним таким образом, чтобы ее можно было
перемещать в рабочее положение между листами бумаги в линии удара шрифта и обратно.
Для успешного использования таких лент крайне важно, чтобы они были надежно зафиксированы между
своими концами, обеспечивая четкий и резкий оттиск. Еще один важный момент, который необходимо
учитывать, заключается в том, что лента должна быть как можно тоньше, особенно если в одном устройстве
используется несколько лент; кроме того, особенно в тех вариантах этих устройств, которые предполагают
использование относительно коротких лент одной длины, растягивающихся по всей длине перед прижимной
пластиной и предназначенных для замены по истечении срока службы, крайне важно, чтобы такие ленты
были изготовлены из относительно недорогого материала. Тканевая или текстильная лента, хотя и
приспособлена для сопротивления и поддержания необходимых натяжных нагрузок, имеет недостаток в виде
относительной толщины, если только она не изготовлена из чрезвычайно тонких нитей и не имеет плотного
плетения, в этом случае она неоправданно дорога; кроме того, в силу своей текстильной структуры, она имеет
недостаток по сравнению с неволокнистым материалом, таким как бумага, например, в том, что склонна к
размытию оттиска, причем эта склонность усиливается ее впитывающими свойствами, которые препятствуют
достижению абсолютно гладкой поверхности оттиска или переводной композиции.
С другой стороны, неволокнистый материал, такой как, например, бумага, из которой обычно изготавливаются
угольные коллекторные листы, хотя и является идеальным материалом для коллекторных целей, достаточно
тонким и дешевым, все же не приспособлен для сопротивления растягивающему напряжению, которому он
будет подвергаться в этих устройствах, поэтому он может порваться до истечения срока службы. Целью
нашего изобретения является согласование этих соображений и создание недорогой многослойной ленты,
способной выдерживать необходимое натяжение и оптимально подходящей для переноса как с точки зрения
четкости контура, так и количества возможных оттисков. С этой целью наше изобретение представляет собой
новую ленту для пишущей машинки, которую мы сейчас подробно опишем, сославшись на прилагаемые
чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид с торца части валика пишущей машинки, показывающий
один из вариантов соединительного устройства, с которым может быть связана наша лента.
На рис. 2 представлен перспективный вид, демонстрирующий крепление нашей ленты в приспособлении для
пишущей машинки. На рис. 3 представлен увеличенный, фрагментарный, перспективный вид одного конца
ленты. На рис. 4 представлен увеличенный перспективный вид одного конца нашей ленты, демонстрирующий
зажимное соединение. На рис. 5 представлен перспективный вид, показывающий усиливающий несущий
элемент на обеих сторонах элемента, создающего оттиск. На рис. 6 представлен перспективный вид,
демонстрирующий армирующий несущий элемент в виде двух отдельных полос. На рис. 7 показан вид,

демонстрирующий усиливающий несущий элемент на нефункциональной поверхности элемента, создающего
оттиск. Наша усовершенствованная лента включает в себя элемент для нанесения оттисков и усиливающий
несущий элемент для указанной полосы оттисков, причем усиливающий элемент приспособлен таким
образом, чтобы полоса оттисков оставалась открытой для непосредственного воздействия ударов шрифта.
Оттискной элемент, обозначенный цифрой 1, представляет собой полоску бумаги, на одной или обеих
сторонах которой нанесен оттиск или переводная композиция, здесь для иллюстрации показана только одна
сторона и обозначена цифрой 1.
Оттискной элемент относительно тонкий и хрупкий, и для лучшего понимания его можно рассматривать как
полоску коммерческой «копировальной бумаги». Усиливающий несущий элемент, обозначенный цифрой 2,
изготавливается из относительно более прочного материала, такого как, например, ткань или бумага, причем
последняя предпочтительнее в целях экономии. Этот элемент проходит по всей длине, или даже дальше,
если необходимо, элемента, создающего оттиск, и располагается в двух местах. участки длины указанного
элемента, причём последний открыт между указанными полосами. Два элемента прочно скреплены между
собой, например, путем склеивания. В некоторых случаях усиливающий несущий элемент может
располагаться только на лицевой стороне элемента, как показано на рис. 2, 3, 4 и 6. В других случаях это
может происходить только на не оттискиваемой поверхности указанного оттискиваемого элемента, как
показано на рис. 7. В других случаях изображение может быть продублировано и нанесено на обе стороны,
как показано на рис. 5. В некоторых случаях усиливающий несущий элемент может представлять собой
цельную деталь с вырезанной продольной центральной частью, образующей расположенные на некотором
расстоянии друг от друга верхнюю и нижнюю полосы, обнажая при этом элемент крепления, как показано на
рис. 3, 5 и 7.
В других случаях верхняя и нижняя полосы армирующего*, несущего элемента могут представлять собой
отдельные детали, как показано на рис. 6. Описанная таким образом композитная лента снабжена на каждом
конце подходящим зажимом, с помощью которого ее можно легко соединить с любым типом крепления, к
которому она должна быть прикреплена. Для иллюстрации, как показано на рис. 4, показана
распространенная форма зажима 3, которая здесь увеличена, чтобы показать, что она обжимается на концах
ленты и снабжена крючком 3, с помощью которого она соединяется с пазами 4 на концах поддерживающих
ленту рычагов 4, которые отходят от стержня 5 (рис. 2), служащего осью движения, благодаря которой лента
вставляется и вынимается из ленты. закреплено в скобках 6 на каретке валика 7 пишущей машинки, в которой
8 представляет собой валик, а 9 — направляющую для бумаги. Сплошные линии показывают положение
ленты, опущенной в рабочее положение, а пунктирные линии указывают на положение, в котором лента не
используется. Разумеется, следует понимать, что на этих чертежах ленты элементы неизбежно изображены в
преувеличенном виде по сравнению с толщиной.
Теперь станет ясно, что функциональный элемент 1 ленты, несмотря на то, что изготовлен из тонкого,
хрупкого и дешевого материала, может быть практически использован и удерживаться под натяжением между
концевыми рычагами 4 без опасности разрыва, поскольку напряжение натяжения воспринимается
армирующим несущим элементом 2 композитной ленты. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200422A
[]
Металлические железнодорожные шпалы или аналогичные шпально-рельсовые крепления для них. Компания
D'ANGLEUR из Тиллёр-лез, Льеж, Бельгия, зарегистрированная в соответствии с бельгийским
законодательством, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения
является металлическая железнодорожная шпала или аналогичная шпала и крепление к ней виньолей или
рельсов с плоским основанием посредством опорной пластины, предназначенной для зацепления с
соответствующими углублениями, образованными в ребрах шпалы, без необходимости перфорации в
последней. Изобретение характеризуется тем, что опорная плита выполнена из двух частей, и что соединение
опоры с шпалой, с одной стороны, и рельса с опорой, с другой стороны, осуществляется посредством единого
элемента, такого как шпонка. Таким образом, изобретение позволяет осуществлять быструю, экономичную
сборку, обладающую необходимыми условиями прочности и безопасности.
В качестве примера на прилагаемых чертежах представлены: - Рисунок 1 - разрез рельса, узла и шпалы,
взятых на линии А-В, Рисунок 3. Рисунок 2 — поперечный разрез шпалы на линии C D, Рисунок 1. Рисунок 3.
Частичный вид рельса и шпалы в плане, а также вид всей конструкции. Рисунок 4 — частичный продольный
разрез шпалы на линии E-F, рисунок 5 — простой рельс, прикрепленный к шпале. Рисунок 5. Частичный вид в
плане концов шпалы, к которой крепится один рельс. Обращаясь к этим рисункам, следует отметить, что
металлическая шпала 1 включает в себя две или более продольные стенки или ребра 7, образованные на ее
верхней поверхности и расположенные на расстоянии друг от друга таким образом, что между ними
образуется полость или зазор 9 соответствующей ширины, как будет описано далее. В средней части шпалы
имеется углубление или желоб 8, простирающийся приблизительно по всей длине шпалы. Эти стенки или
ребра 7 прерывисты в точках сборки, заканчиваясь в этих точках наклонными или подрезанными
поверхностями 11.
Опорная пластина стула состоит из двух частей 2, 3, включающих крюки, выступы или проушины 12, 13,
которые частично закрывают противоположные края верхней поверхности основания или плоского дна
направляющей 5. Высота крючка или подобного элемента 12 на одной из частей стула превышает высоту
крючка или подобного элемента 13 на другой части на величину, достаточную для того, чтобы обеспечить
позиционирование направляющей без необходимости придавать ей боковой наклон или поворот при
установке на место. Элементы стула 2, 3 также включают выступы G, образующие в своих средних частях
шипы, которые врезаются в осевое пространство 9 шпалы 1; их крайние кромки 10, которые соответствующим
образом скошены или наклонены, входят в зацепление с концами или выступами 11 стенок или ребер 7,
соответственно подрезанных или профилированных, как указано выше. Наконец, в пространство,
образованное между краем основания направляющей 5 и соответствующей аналогичной конусообразной
поверхностью зазора, образованного крылом или выступом 12 опорного стула 2, вставляется ключ или
удерживающее устройство 4 подходящего сечения, предпочтительно конической или сужающейся формы,
которое выступает за основание направляющей 5.
Поверхность крюка 12, служащего опорой для верхней поверхности ключа 4, выступает на соответствующую
величину за верхнюю поверхность основания направляющей, чтобы, с одной стороны, предотвратить любое
угловое смещение ключа 4 относительно его продольной оси, а с другой стороны, обеспечить возможность
оказывать вертикальное давление на верхнюю поверхность основания направляющей. Между
поддерживающими председателями 2 и 3 остается пространство 15. Из приведенного выше описания
следует, что сборка осуществляется следующим образом. На шпале 1 в месте сборки размещается опорная
пластина 2, шип 6 которой входит в зазор 9, а кромки 10 под соответствующими профилированными

поверхностями 11 стенок или ребер 7, причем это соединение осуществляется движением, передаваемым
пластине 2 в продольном направлении шпалы. Пластину стула 3 можно установить на место аналогичным
образом, поскольку при выполнении сборки (см. рис. 1) между внутренними кромками пластин 2 и 3
образуется зазор 15.
Затем направляющую можно ввести перпендикулярно шпале, при этом края основания зацепятся за части 12
и 13 опорных пластин 2 и 3, а ключ или фиксатор 4 вставят на место. После того, как этот ключ вставлен и
надлежащим образом зафиксирован на месте, как показано на рисунке 4, конец 14 ключа 4 слегка загибается
вверх, как показано на рисунке 2, чтобы предотвратить его смещение. По мере износа или ослабления ключа,
он компенсируется повторным вкручиванием ключа и, соответственно, изгибанием детали 14. Последнюю
операцию можно легко осуществить с помощью рычага или любого другого подходящего инструмента. Из
приведенного выше описания следует, что шпала вместе с рельсом образует жесткое целое, эффективно
противостоящее поперечным, продольным и вырывающим нагрузкам на рельс. Вследствие заклинивания
рельса в выступах 12 и 13 опорных пластин 2 и 3, последние имеют тенденцию к разъединению, что приводит
к затягиванию поверхностей 10 и 11, препятствуя поперечным перемещениям рельса; продольные
перемещения, учитывая существующее соединение между рельсом и опорными пластинами 2 и 3,
предотвращаются шипами 6, зацепленными за зазор 9 шпалы.
Подъем рельса в результате натяжения вверх предотвращается выступами 12 и 13 пластин 2 и 3, которые,
будучи зацеплены под поверхностями торцов 11 шпальных ребер 7, могут деформироваться только в том
случае, если возможно смыкание пластин 2 и 3; однако это невозможно, поскольку ширина основания рельса
и толщина шпонки или фиксатора 4 препятствуют смыканию этих частей и 3. Преимущества
усовершенствованной системы легко увидеть из вышеизложенного. Станет ясно, что ни в одной из деталей не
требуется никаких отверстий или перфораций, и что здесь нет болтов, скоб, шипов или других
приспособлений, которые использовались до сих пор, а быстрота и надежность сборки будут очевидны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200423A
[]
Усовершенствования, относящиеся к кинематографической аппаратуре. Я, Сидни Салливан, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Херрет-стрит, 60, Эш-роуд, Олдершот, Хэмпшир, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к
кинематографическим аппаратам, в частности к проекционным аппаратам, и направлено на устранение
зубчатых колес, захватов, фиксаторов и подобных механизмов для захвата пленки и обеспечения ее
необходимого прерывистого движения через затвор. Таким образом, можно использовать
неперфорированные пленки, что обеспечивает большую надежность в эксплуатации по сравнению с
Соседние файлы в папке патенты
