Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1683
.pdf
конец шпинделя a3 проходит через гибкую диафрагму b, к которой он крепится гайкой b; для этого на
шпинделе предусмотрен воротник b.
Диафрагма крепится к корпусу a с помощью привинчивающейся крышки c. d обозначает чашеобразную или
закрывающую деталь для нижнего конца корпуса a. На боковой стороне корпуса a расположен выступ e,
открытый с каждого конца, на котором имеются резьбовые соединения, как показано на рисунке, благодаря
которым его можно соединить с газопроводом и лампой. На каждой из сторон образованы выступы e, e,
выступ el, имеющие проход f, ведущий от входного конца указанного выступа к точке ниже перегородки a. От
точки, расположенной выше перегородки a, но ниже диафрагмы b, и проходящей через выступ e, отходит
второй проход g, заканчивающийся в выступе e рядом с нижним концом. Таким образом, газ проходит от
верхнего конца выступа e сначала под перегородкой, через отверстие в указанной перегородке к ее верхней
стороне, где он воздействует на диафрагму b, в большей или меньшей степени преодолевая действующий на
нее вес в соответствии с давлением газа, и при этом вызывает поднятие или опускание клапана, изменяя
эффективную площадь отверстия для прохождения газа.
Таким образом обеспечивается практически постоянный и равномерный запас газа. На фиг. 7-9 показана
практически идентичная конструкция, однако газовые каналы в этом случае расположены в пределах выступа
e, который имеет в основном круглую форму, как показано на рисунке. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200413A
[]
Усовершенствования в соединительных устройствах для приводных ремней. Мы, Уильям Уэллс Хартли, AND
Soys LIMITED, британская компания, Я, житель Честера, графство Ланкастер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
соединительных устройствах для приводных ремней и имеет особое отношение к тому классу соединений,
которые состоят из ряда отдельных проволочных крюков V-образной формы в боковой проекции, причем
ножки V-образной формы повернуты внутрь, образуя заостренные участки для входа в конец ремня вблизи
соединения. Крюки указанного типа прикрепляются к концам ремня либо путем вбивания их заостренных
частей в ремень с помощью деревянного молотка, при этом крюки удерживаются на подходящей наковальне,
чтобы обеспечить необходимое расстояние между ними, либо путем вдавливания крюков в материал ремня с
помощью механического пресса или специальных ручных инструментов. Во всех случаях цель состоит в том,
чтобы петли крюков выступали за край ремня, так что при соединении двух концов ремня петли зацепляются и
удерживаются в зацеплении штифтом из кетгута, проволоки или подобного материала, так что соединение
действует как шарнир, когда ремень проходит вокруг шкива.

На практике было установлено, что крюки для ремня, изготовленные описанным способом, имеют
определенные дефекты, в частности, заостренные концы крюков при ввинчивании в материал ремня
располагаются практически под прямым углом к верхней и нижней поверхностям ремня и, следовательно,
имеют тенденцию вырываться в результате натяжения ремня и его изгиба вокруг шкивов, особенно шкивов
малого диаметра. Целью нашего изобретения является устранение указанных дефектов и, по существу,
заключается в изгибании каждой ветви фигурного крючка наружу на небольшом расстоянии от зацепленного
конца таким образом, чтобы образовались изогнутые петли, из которых сам крючок или острие дополнительно
поворачивается внутрь под острым углом к изогнутой части ветви. Конструкция такова, что когда заостренные
концы таких петель вдавливаются в материал ремня и окончательно закрепляются в нем, загнутые части
встраиваются в продольном направлении ремня и в каждом случае образуют зажим, который эффективно
предотвращает выдергивание крюка из ремня при обычных нагрузках, возникающих на практике.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1
показывает боковой вид крюка обычной конструкции в положении, готовом к забиванию или вдавливанию в
приводной ремень; фиг. 2 — аналогичный вид фиг. 1, показывающий старую форму крюка в том виде, в
котором она выглядит после вдавливания или забивания в ремень; фиг. 3 — боковой вид нашей улучшенной
формы крюка до забивания в материал ремня; фиг. 4 — боковой разрез нашей улучшенной формы крюка,
показанного частично забитым в материал ремня; фиг. 5 — аналогичный вид фиг. 4, показывающий нашу
улучшенную форму крюка в том виде, в котором она окончательно выглядит после забивания в материал
ремня; и фиг. 6 — план ряда крюков после забивания в ремень. Обращаясь к старой форме крюка, показанной
на рис. 1 и 2, следует отметить, что указанный крюк имеет прямые плечи а и заостренные части b, изогнутые
под углом к ним, так что при вдавливании в ленту c заостренные концы принимают положение, показанное на
рис. 2. Наше изобретение, как показано на фиг. 3-6, заключается в формировании плеч а каждого крюка с
изогнутыми петлями d путем изгибания плеч примерно так, как показано, так что при вдавливании или
забивании крюков в материал ленты заостренные концы e сначала частично входят в ленту, как показано на
фиг. 4, в то время как плечи a располагаются примерно параллельно верхней и нижней поверхностям ленты c
и на них, причем такие плечи встраиваются в ленту при дальнейшем приложении давления так, чтобы стать
заподлицо с верхней и нижней поверхностями ленты.
В точках f оказывается определенное сопротивление вдавливанию рычагов a в материал ремня, и по мере
удаления петель d от поверхностей ремня они первыми подвергаются давлению и, следовательно,
вращаются вокруг точек f как точки опоры, принимая таким образом положение защемления в материале
ремня, показанное на рис. 5, к тому моменту, когда рычаги a окажутся на одном уровне с верхней и нижней
поверхностями ремня. Таким образом, крюки прочно захватывают материал ремня, противодействуя
продольным растягивающим напряжениям, возникающим в ремне во время работы, а также предотвращая
его выдергивание при прохождении ремня вокруг шкивов. В сочетании с описанной усовершенствованной
формой крюка мы используем соответствующим образом закрепленную на нем планку, которая обеспечивает
расстояние между крюками до их вдавливания в ленту, а также служит для сопротивления натяжным
напряжениям на ленте, встраиваясь в материал ленты, как показано на рис. 4 и 5. Эта планка помогает
предотвратить вырывание крюков из материала ремня.
Мы, конечно, знаем, что такая планка использовалась в сочетании с крюками, несколько похожими на крюк,
показанный на рис. 1, но с плечами одинаковой длины. Изогнутые петли, показанные на рис. 3–5, могут
использоваться совместно с крюками, имеющими плечи а равной длины, или как их часть, хотя мы
предпочитаем использовать их в крюках с плечами разной длины, как показано на рис. 3–5, при этом короткие
плечи чередуются с длинными плечами по обеим сторонам ремня, как показано на плане на рис. 6. Нам
известно, что ранее в конструкции ременной застежки, состоящей из зубчатой металлической полосы,
предлагалось формировать зубцы с изогнутыми петлями, чтобы при вдавливании в материал ремня они
обеспечивали надежное сцепление по всей длине ремня. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200414A
[]
Усовершенствования в области электрических обогревателей и связанные с ними разработки. Компания
COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
International General Electric Company, Inc., корпорации, организованной и существующей в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, города Нью-Йорк, штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки), и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям электрических нагревательных приборов, в которых масса
металла, обычно в виде пластины, нагревается резистивным элементом, расположенным вблизи края
пластины (далее именуемым нагревательной пластиной), и которые могут использоваться как таковые или
быть встроены в другие нагревательные приборы, такие как печь. При нагреве горячих плит электрическим
током возникают значительные трудности с поддержанием равномерного распределения тепла.
Для обеспечения приблизительно равномерной температуры на нагревательной пластине или
неравномерной температуры с соответствующим неравномерным тепловыделением, возникающим при
равномерном или неравномерном распределении тепла, уже было предложено соответствующим образом
изменять площадь поперечного сечения пластины. Согласно настоящему изобретению, в нагревательной
плите, снабженной краевым резистивным элементом, то есть с локальным, а не равномерно или
неравномерно распределенным теплоснабжением, плита утолщается в месте расположения краевого
резистивного элемента, и от этой утолщенной части толщина плиты постепенно уменьшается к центру и к
краю; в утолщенной части предусмотрена канавка или углубление для размещения и поддержки резистивного
элемента, обеспечивающего хорошее тепловое взаимодействие со сторонами канавки и таким образом,
чтобы между резистивным элементом и прилегающей излучающей поверхностью был воздушный зазор,
который действует как теплоизолятор, предотвращая перегрев той части излучающей поверхности, которая
находится ближе всего к указанному элементу.
На задней или боковой стороне пластины, не используемой в качестве излучающей поверхности, может быть
сформирована изолирующая воздушная камера с помощью подходящей накладной пластины или опоры,
которая может быть использована для надежного закрепления элемента сопротивления в краевом желобе.
Крышка может быть металлической и может быть обеспечена хорошим тепловым контактом с резистивным
элементом, так что температура воздуха в камере поддерживается на постоянном уровне. Концы
резистивного элемента могут выводиться из пластины через прилегающие канавки, выходящие из краевой
канавки. Данное изобретение, примененное к вафельнице, проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где
фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, вафельницы, воплощающей наше изобретение;
фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1 в направлении стрелок; а фиг. 3 представляет
собой вид сбоку, показывающий электрические соединения для поворотной пластины. Как видно на чертеже,

вафельница 10 состоит из двух обычных взаимодействующих пластин: верхней пластины 11 и нижней
пластины 12.
Нижняя пластина крепится к соответствующей опоре 13 с помощью винта 14, а верхняя пластина шарнирно
соединена с нижней пластиной посредством петли 15 и обычно опирается на нижнюю пластину, как показано
на рис. 2. Взаимодействующие поверхности пластин, образующие поверхности для приготовления вафель,
сконструированы в соответствии с любой подходящей конструкцией, позволяющей придавать вафле в
процессе приготовления декоративную форму. Для пластины 11 предусмотрена ручка 11, с помощью которой
пластина может подниматься на шарнире 15 для установки и извлечения продуктов для приготовления пищи.
Внешние поверхности пластин 11 и 12 выполнены вогнутыми, образуя кольцевые утолщенные участки 16 и
17, прилегающие к краям пластин. Края пластин также слегка скошены. Утолщенные участки 16 и 17
снабжены коническими канавками 18 и 19, в которые установлены соответствующие резистивные или
нагревательные элементы 20 и 21. Эти нагревательные элементы представлены в виде нагревательных
элементов типа «проводник в оболочке», состоящих из резистивного проводника, встроенного в уплотненную
массу изоляционного материала, заключенного в металлическую оболочку, как описано в нашем патенте №
144767.
Нагревательный элемент 20 надежно зафиксирован в пазу 18 металлической зажимной пластиной 25, которая
опирается на нагревательный элемент и образует воздушную камеру между пластинами 25 и 11, и закреплена
на задней стороне пластины 11 винтом 26, в то время как нагревательный элемент 21 удерживается в пазу 19
аналогичным образом опорой 13, которая также образует воздушную камеру между опорой и пластиной 12.
Следует отметить, что когда каждый нагревательный элемент вставлен в свою канавку, его нижняя часть,
ближайшая к поверхности для приготовления пищи, слегка отстоит, как показано на рис. 27, от дна канавки.
Образовавшийся таким образом воздушный зазор, действуя как теплоизолятор, прерывает передачу тепла и
предотвращает слишком быструю проводимость тепла непосредственно от нижней части нагревательного
элемента к прилегающей варочной поверхности, тем самым предотвращая перегрев той части варочной
поверхности, которая находится ближе всего к нагревательному элементу. Концы нагревательного элемента
выводятся через соответствующие пазы или отверстия, пересекающие пазы 18 и 19 рядом с шарниром 15,
для подключения к источнику электропитания.
Клеммы нагревательного элемента 20 выступают на некоторое расстояние, образуя выступы 30 и 31,
обеспечивающие шарнирное соединение клемм. Эти удлинители слегка изогнуты вверх над шарниром 15, как
показано на рис. 2, и снабжены на своих концах соединителями 32 и 33, находящимися в электрически
проводящем контакте с резистивным проводником, но изолированными от металлической оболочки
слюдяными изоляторами 34 и 35. Разъемы снабжены парами параллельных выступов 36 и 37, направленных
вниз и несущих контакты 38 и 39 соответственно. К контактам 38 и 39 шарнирно прикреплены проводники 40 и
41, подключенные к источнику электропитания. Для обеспечения надежного электрического контакта между
проводниками и штырями предусмотрены U-образные пружины 42 и 43. Пружина 42, как показано на рис. 2,
имеет концы, вставленные в зазор между штифтом 38 и корпусом разъема 32, а пружина 43 аналогичным
образом прикреплена к разъему 33. Такая конструкция обеспечивает хороший электрический контакт между
разъемами 32 и 33 и проводниками 40 и 41 независимо от положения пластины 11 при ее перемещении на
шарнире 15 и исключает опасность обрыва проводников из-за перемещения разъемов, как это бывает при
использовании жесткого соединения.
Для защиты клемм нагревательного элемента 20 от жира и т. д., пластина 25 снабжена выступом 45,
выступающим над клеммами и вниз с каждой стороны от них. Для предотвращения стекания смазки вдоль
выступов 30 и 31 к клеммам, к выступам рядом с их концами прикреплены металлические шайбы 46 и 47. При
такой конструкции и расположении видно, что каждый нагревательный элемент находится на пластине таким
образом, что тепло генерируется вблизи точки наибольшей потери, то есть у края или ободка пластины.
Стенки каждой пластины, будучи относительно тяжелыми вблизи нагревательных элементов и сужаясь к краю
и центру, устроены таким образом, что тепло передается к различным частям пластины со скоростью,
изменяющейся в зависимости от скорости теплопотери в данной конкретной части, так что в конечном итоге

тепло равномерно распределяется по различным участкам поверхности для приготовления пищи,
обеспечивая тем самым равномерное распределение тепла. Например, тепло передается к самому краю
пластины гораздо быстрее, чем к центру.
Таким образом компенсируются сравнительно большие потери тепла по краям пластины, и температура
рабочей поверхности в этой точке поддерживается на том же уровне, что и в центре. Скорость передачи
тепла к той части варочной поверхности, которая находится ближе всего к нагревательному элементу,
дополнительно регулируется небольшим теплоизолирующим воздушным зазором, предусмотренным между
нагревательным элементом и дном канавки в этой точке, что предотвращает перегрев прилегающей варочной
поверхности. Благодаря конусообразной форме канавки нагревательный элемент находится в тесном
тепловом контакте со стенками канавки, что обеспечивает хорошую теплопроводность между нагревательным
элементом и пластиной. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200415A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в держателях инструмента для металлострогальных и строгальных станков.
Мы, Ричард Фрэни!
Компания № 936, Сааз, Чехословакия, гражданин Чехословакии, и компания BECI-IERT T & Co.,
DRAFITSTIrTE-, SCHRAUBEN-UND STAHL- INDUSTItIE-AITIENGESBLLSCI3ATT, Сааз, Чехословакия,
настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к держателю
инструмента, позволяющему использовать оба хода металлострогального или строгального станка в качестве
рабочих ходов, и представляет собой пластину, установленную в углублении в опоре ползуна таким образом,
чтобы она могла совершать ограниченное вращательное движение, причем пластина снабжена средствами
для удержания двух фрез, которые попеременно включаются в работу путем вращательной регулировки
пластины в начале хода.
Согласно изобретению, инструменты, вместо того чтобы крепиться непосредственно к пластине, как в старых
устройствах, фиксируются на инструментальных стойках, которые, в свою очередь, устанавливаются в блоки,
расположенные между скруглениями на пластине. Такое расположение облегчает настройку инструментов с
точки зрения углового положения и близости к обрабатываемой детали. Перемещение пластины
ограничивается с помощью штифта, соединенного с опорной пластиной и входящего в паз пластины.

На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен план держательной пластины, на фиг. 2 — вид сбоку, на фиг. 3
и 4 — соответствующие виды держателя целиком, на фиг. 5 и 6 — виды в уменьшенном масштабе,
показывающие альтернативные положения инструментов, и на фиг. 7 — вид инструментальной стойки.
Держатель инструмента состоит из пластины a, которая установлена в круглом углублении q в суппорте r
таким образом, чтобы обеспечивать возможность вращательной регулировки вокруг центра c, при этом
пластина имеет направляющие поверхности b, совпадающие с окружностью углубления. Штифт p в упоре для
ползуна входит в зацепление с пазом o в пластине a и ограничивает вращение последней, при этом паз
изогнут относительно центра c. Тарелка имеет центральный срез e и два боковых среза d. В двух канавках,
образованных этими закруглениями, блоки плотно вставлены по одному в каждую. С помощью винта-болта g,
проходящего через галтели и блоки, и с помощью гайки 71 на этом болте, блоки могут быть надежно
закреплены на пластине.
Каждый блок fi имеет отверстие i, в которое вставляется инструментальная стойка 7c. Инструментальные
стойки, которые вставляются в отверстия с нижней стороны блоков, имеют фланцы, которые входят в
углубления в блоках и удерживают их на месте. Каждая инструментальная стойка имеет паз m, в который
вставляется инструмент I, закрепленный в нем обычным способом с помощью зажимного винта n, который
зажимает инструмент на блоке, предотвращая его смещение.
Инструменты расположены под углом друг к другу, режущие кромки находятся близко друг к другу и
направлены в противоположные стороны.
Когда инструменты входят в заготовку в начале хода, пластина a поворачивается в суппорте настолько,
насколько позволяет паз o, при этом один инструмент занимает положение для выполнения резки, а другой
инструмент слегка приподнимается над поверхностью.
Это происходит в обоих направлениях движения, и инструменты поочередно включаются в работу, по одному
при каждом ходе суппорта.
Пружины могут использоваться для изменения положения инструментов или для их возвращения в
центральное положение в конце хода. Например, если при обработке мелких деталей использование двух
фрез нецелесообразно, одну из них можно снять, не мешая другой фрезе или пластине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Инструментальный держатель указанного типа, в котором инструменты
закрепляются с помощью инструментальных стоек на блоках, удерживаемых между скруглениями на
подвижной пластине, в основном, как описано выше.
Соседние файлы в папке патенты
