Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1635
.pdf
применены некоторые усовершенствования моего изобретения. На рисунках 3 и 4 представлены,
соответственно, вид сбоку и полуплан крышки конструкции, показанной на рисунках 1 и 2. На рисунках 5 и G
представлены, соответственно, поперечный разрез и полуплан крепежного кольца или воротника конструкции,
показанной на рисунках 1 и 2. На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вид сбоку и часть плана
стержня или ключа, используемого для вращения крепежного кольца в торце корпуса. На рисунках 9 и 10
представлены, соответственно, поперечный разрез по линии Y-X и план открывающегося торца корпуса,
который, будучи в некоторых отношениях похожим на показанный на рисунках 1 и 2, содержит
дополнительные усовершенствования моего изобретения. На рисунках 11 и 12 представлены,
соответственно, вид сбоку и план вполовину крышки конструкции, показанной на рисунках 9 и 10.
На рисунках 13 и 14 представлены, соответственно, вид сбоку и полуплан сдвигового кольца конструкции,
показанной на рисунках 9 и 10. Рисунок 15 — вид сбоку, на котором показано режущее кольцо (рисунки 13 и
14) в разложенном виде на крышке (рисунки 11 и 12). На рисунках 16 и 17 представлены, соответственно, вид
снизу и разрез нижней или неподвижной торцевой части корпуса, в котором применены некоторые
усовершенствования моего изобретения. На рисунке 18 в разрезе показана часть того же самого дна или
неподвижного торца, что и на рисунках 16 и 17, но с отвинченным крепежным кольцом, способом и для целей,
которые будут описаны далее. На рисунке 19 показаны различные формы канавок или пазов, которые могут
быть выполнены на ободе корпуса или в крепежном кольце для целей, описанных ниже. Одни и те же
буквенные обозначения указывают на одинаковые или схожие детали на различных рисунках. Сначала я
опишу свое изобретение, примененное к открывающемуся торцу корпуса, как показано на рисунках 1 и 2, а
также на подробных чертежах на рисунках с 3 по 8.
А представляет собой часть корпуса гильзы, имеющую торц или верхнюю часть b, образованную воротником
или ободком bl, с отверстием b необходимого размера для патрона, упаковки или упаковок, которые должна
содержать гильза, и имеющую такую форму, что когда крышка c закреплена на месте, она образует или
обеспечивает водонепроницаемое и герметичное соединение с отверстием гильзы b. Крышка c имеет ряд
выступающих элементов. и, будучи установленным в или на горловине корпуса b, предотвращается его
вращение в последнем с помощью штифта или ключа. Подобный штифт или ключ показан на рисунке d;
однако он может принимать любую другую подходящую форму и положение. Крышка c крепится к горловине
футляра b с помощью фиксирующего кольца e, которое привинчивается к воротнику или ободку футляра bl.
На внутреннем крае крепежного кольца e имеется ряд выступов или выступов el, которые соответствуют
выступам или выступам cl, и когда оно находится внутри или на ободке корпуса bl, его внутренние выступы e
могут либо не касаться выступов cl на крышке c, либо опираться на них.
Когда внутренние выступы e на фиксирующем кольце e выходят за пределы выступов cl на крышке c,
последнюю можно свободно снять или установить на горловину футляра b, но когда внутренний Затем
крышка c надежно прикрепляется к горловине футляра b, образуя водонепроницаемое и герметичное
соединение. Торцевая часть корпуса b может иметь отверстия b в соответствующих местах, позволяющие
воде стекать из пространства между крышкой c и торцом корпуса b или ободком b. На крышке b4 могут быть
соответствующие отверстия для прокладки ленты, шнура или провода. Крышка c и концы ленты, шнура или
проволоки соединены и герметизированы таким образом, что крышку c нельзя снять с корпуса, не перерезав
ленту, шнур или проволоку, или не нарушив или не разрушив герметичность. Лента и пломба показаны на рис.
2. Крышка c также снабжена подходящими ремнями, ручками или другими средствами, как показано на
рисунке c, позволяющими легко снимать или устанавливать ее на корпус, и может иметь чтобы обеспечить
возможность осмотра внутренней части корпуса без снятия крышки.
Для формирования или создания соединения между крышкой c и горловиной футляра b может быть
использован подходящий материал. имеют соответствующие скосы или выступы, чтобы внутренние выступы
e крепежного кольца могли быть пропущены через выступы c крышки c. Цель изготовления фиксирующего
кольца e с внутренними выступами e, имеющими зазор между ними, состоит в том, чтобы крышка c
фиксировалась или освобождалась лишь частичным поворотом фиксирующего кольца e, что облегчает
закрытие или открытие футляра, а также чтобы не было необходимости снимать фиксирующее кольцо e с
ободка футляра b при надевании или снятии крышки c. Край футляра b и крышка c могут быть помечены в
подходящих местах, чтобы их можно было легко установить в правильное относительное положение, а на
крышке c и фиксирующем кольце e может быть нанесена метка или серия меток, букв или слов, чтобы
обозначить положение фиксирующего кольца и облегчить его установку. Скрепляющее кольцо e вращается
или частично вращается внутри или на ободе корпуса b с помощью подходящего средства, такого как планка
или ключ h, показанные на рисунках 7 и 8, которые могут иметь выступающие штифты h, входящие в
соответствующие отверстия e в скрепляющем кольце e.
Следует отметить, что для удобства рисунки 7 и 8 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
Как показано на рисунках 1 и 2, крышка удерживается или крепится к горловине корпуса b с помощью
крепежного кольца e, и образуется или выполняется водонепроницаемое и герметичное соединение.
Описано, что крепежное кольцо e ввинчивается в ободок корпуса b, но оно может быть прикреплено к
последнему или поддерживаться в нем любым другим подходящим способом, например, рядом штифтов или
выступов на его внешней окружности, входящих в подходящую канавку, канавки или пазы в ободке.
Поверхности выступов и пазов могут быть параллельны поверхности соединения, образованного между
крышкой c и горловиной корпуса b, или же они могут быть наклонены к ней в одном или нескольких
направлениях, как показано на рисунке. Зацепляющие поверхности этих выступов и пазов выполнены
параллельно поверхности соединения, образованного между крышкой и горловиной футляра; зацепляющие
поверхности внутренних выступов e крепежного кольца и выступов cl крышки могут быть наклонены к
поверхности соединения, так что крышка прижимается к горловине футляра, когда крепежное кольцо частично
вращается в ободе футляра.
Важно лишь, чтобы крепежное кольцо имело опору или поддержку со стороны обода. на крышку c, и что
фиксирующее кольцо e может при необходимости совершать вращательное или частично вращательное
движение внутри или на ободке корпуса bl. На ободе корпуса или крепежного кольца могут быть
предусмотрены выступы или упоры для ограничения вращательного движения последнего. Также может быть
добавлено какое-либо фиксирующее устройство, например, винт или подпружиненный штифт, чтобы
предотвратить перемещение стопорного кольца до тех пор, пока фиксирующее устройство не будет
отстегнуто или преодолено. Теперь я опишу свое изобретение, примененное к открывающемуся торцу
корпуса, как показано на рисунках 9 и 10, а также на подробных чертежах с 11 по 15. Эти изображения
представляют собой открытый конец футляра с застежками, расположенными таким образом, что крышка
может находиться в одном из трех различных состояний: во-первых, так, что ее можно свободно снять с
футляра или установить обратно; во-вторых, так, что она удерживается внутри или на футляре сравнительно
слабой застежкой; в-третьих, так, что она прочно закреплена на своем месте внутри или на футляре.
Большая часть конструкции и частей этого открывающегося торца футляра аналогична конструкции и частям
открывающегося торца уже описанного футляра, и использованы те же буквенные обозначения, и описание
будет применяться, насколько это возможно, за исключением того, что в этой конструкции крышка c не может
быть свободно снята с горловины футляра b или установлена на место, если внутренние выступы e
фиксирующего кольца e не находятся не только вне выступов c на крышке c, но и вне выступов jl на режущем
кольце j, когда последнее прикреплено к крышке c. Разница между этим открытым концом корпуса и уже
описанным здесь заключается в добавлении режущего кольца j. Это режущее кольцо j крепится к крышке c с
помощью сравнительно слабого крепления, например, заклепок k, и на нем образовано несколько выступов j,
которые могут соответствовать Предпочтительно изготавливается таким образом, чтобы он прилегал к
горловине корпуса b или к соединительному кольцу g, но это не обязательно. внутренние выступы 1'1 на
крепежном кольце' должны быть перекинуты на них.
Заклепки k, которые крепят или удерживают стопорное кольцо j к крышке c, могут быть любого количества и
размера, чтобы обеспечить необходимую прочность крепления стопорного кольца j к крышке c. Вместо
полного кольца среза, как Или же сегменты кольца могут быть прикреплены к крышке с той же целью.
Скрепляющее кольцо e вращается или частично вращается в ободе корпуса b с помощью планки или ключа,
как описано ранее, и следует понимать, что теперь скрепляющее кольцо e имеет три различных положения
относительно крышки c и срезного кольца j. Во-первых, когда внутренний свободный от выступов или
выступов jl на режущем кольце и от выступов или (прикрепленное кольцо для стрижки) можно снять с корпуса
или заменить. Это называется «открытой» позицией. Во-вторых, когда внутренние выступы 1'1 на крепежном
кольце e опираются на выступы или проушины j на срезном кольце j, но не соприкасаются с выступами или
проушиной 1'1 на крышке c, срезное кольцо надежно удерживается на корпусе, но крышка c только
удерживается на месте.
другое соединение между режущим кольцом j и крышкой c, и если на крышку c изнутри корпуса оказывается
заданное давление или сила, заклепки k срезаются, и крышка c слетает с корпуса. Это называется
«положением хранения» или «положением укладки». В-третьих, когда внутренние выступы ('1) на крепежном
кольце e прижимаются к выступам или ушкам c на крышке c, последняя прочно фиксируется в торце или
верхней части корпуса. Это называется «транзитным» или «транспортным» положением. На крепежном
кольце e и крышке c могут быть нанесены позиционные метки, буквы или слова, обозначающие их
относительное положение друг относительно друга и относительно режущего кольца или сегментов. Как
показано на рисунках 9 и 10, фиксирующее кольцо e находится в «открытом» положении. Теперь я опишу свое
изобретение, примененное к неподвижному или закрытому торцу или дну корпуса, как показано на рисунках
16, 17 и 18. В данной конструкции закрытого торца или дна футляра предусмотрено, что при необходимости
этот торц или дно может быть надежно прикреплено к корпусу футляра, но также возможно, чтобы его
крепления были расположены таким образом, что торц или дно было бы «лишь сравнительно слабо
закреплено к корпусу футляра».
А — часть тела дела с рот или отверстие l. Торцевая или нижняя часть m входит в горловину корпуса l или
надевается на нее и крепится к ней в основном с помощью сравнительно слабых заклепок n или другими
подходящими средствами. Хотя крепление осуществляется лишь этим сравнительно слабым методом, при
приложении определенного давления или силы к торцу или днищу m изнутри корпуса заклепки n. будут
перерезаны, а торц или днище m будет оторвано от корпуса. Однако, если необходимо надежно закрепить
торцевую или нижнюю часть корпуса, это делается следующим образом. корпус, крепежное кольцо p, которое
предназначено для прилегания к торцу или основанию m и надежного закрепления его на месте. Крепежное
кольцо p может быть сконструировано таким образом, чтобы оно не выступало за внешнюю поверхность или
край закрытого торца или дна, или торца корпуса, когда оно фиксирует торц или дно m, а также таким
образом, чтобы оно не отсоединялось от корпуса, когда торц или дно m удерживается на месте без его
помощи. На рисунках 16, 17 и 18 показано кольцо или шайба q, прикрепленная к
Кольцо p было размещено на последнем. Крепежное кольцо p, свободно вращаясь вокруг обода корпуса l и
занимая положение, свободное от обода корпуса l, предотвращается с помощью кольца q от соприкосновения
с корпусом, за исключением торца или дна m. Вращение торца или нижней части m может быть
предотвращено в торце корпуса с помощью соответствующего штифта или ключа r. Крепежное кольцо p
вращается в ободе корпуса 1 с помощью подходящей планки или ключа, например, как показано на рисунках 7
и 8, выступающие штифты h которого входят в соответствующие отверстия p в крепежном кольце p. На
рисунке 17 показано, что конец или нижняя часть m закреплены внутри или на корпусе с помощью крепежного
кольца p, а также заклепок n, но на рисунке 18 показано, что конец или нижняя часть m удерживаются на
месте только заклепками n. Количество и размер заклепок n могут быть любыми, что позволяет обеспечить
крепление необходимой прочности. Хотя крепежное кольцо p для торца или дна m описывается как
привинчивающееся к ободу корпуса l, оно может быть прикреплено и другими подходящими способами,
такими как ряд штифтов или выступов на крепежном кольце, выполненных для зацепления с пазом,
канавками или пазами в корпусе.
Согласно моему изобретению, может быть также предусмотрен корпус, в котором средства для надежного
крепления торца или дна к корпусу или внутрь него точно такие же, как и те, которые впервые описаны здесь
для крепления открывающейся крышки корпуса. В этой конструкции торцевая или нижняя часть крепилась бы
к горловине футляра в основном с помощью сравнительно слабых заклепок или других подходящих средств,
как в описанной ранее конструкции, но торцевая или нижняя часть имела бы ряд выступов или проушин,
которые соответствовали бы выступам на открывающейся крышке. Крепежное кольцо имело бы внутренние
выступы, которые упирались бы в выступы на торце или дне, когда последнее закреплялось крепежным
кольцом, но оставались бы незаметными, когда торц или дно удерживались в корпусе или на нем только
заклепками. Действие фиксирующего кольца будет точно таким же, как описано здесь ранее, и преимущество
этой конструкции заключается в том, что конец или дно освобождаются от удержания фиксирующим кольцом
лишь частичным вращением последнего в корпусе.
Любая из описанных здесь конструкций с закрытым торцом или дном может быть выполнена таким образом,
что поверхность на торце или дне, образующая соединение, и соответствующая поверхность на торце или
внутри корпуса корпуса могут быть либо перпендикулярны оси торца или дна, либо наклонены к оси торца или
дна под любым углом; также между двумя поверхностями может быть помещено кольцо из подходящего
материала для обеспечения водонепроницаемости и герметичности соединения между торцом или дном и
торцом корпуса корпуса. Такое соединительное кольцо показано на рисунке 18 в точке s. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о
спецификации № 24930 от 1898 года, и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199430A
[]
Усовершенствования, касающиеся почтовых посылок, пакетов, мешков и аналогичных устройств для
запечатывания. Я, Уильям Барбер Смит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дувр-роуд,
100, Южный Уонстед, графство Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям почтовых посылок, мешков, пакетов и аналогичных устройств
для запечатывания, особенно применимых для веревок, шнуров или подобных предметов, используемых для
посылок или аналогичных целей. Согласно настоящему изобретению, в уплотнительном устройстве,
состоящем из металлической пластины или диска, который может быть краевым Свисающие краевые
выступы, или зубцы, или зубцы, предназначенные для продавливания через несколько складок или слоев
материала и переворачивания соответствующим инструментом, зажимным устройством или прессом,
предпочтительно сконструированы таким образом, чтобы заостренные концы зубцов загибались назад и
снова входили в материал; свисающий край имеет зубцы между зубцами для захвата веревки, шнура или
тому подобного, когда зубцы зажаты через предмет, особенно через концевые складки обертки упакованного
и завязанного пакета.
Для размещения струн, шнуров или подобных материалов различной толщины зубцы расположены
неравномерно по окружности головки, чтобы обеспечить большее расстояние между зубцами в одном
направлении, чем в другом. Например, в случае четырехзубчатого запаивающего устройства с
прямоугольным расположением зубцов, таким образом, обеспечивается большее расстояние между зубцами
в одном направлении, чем в направлении, перпендикулярном первому. Удобно и выгодно, что зубцы
зажимаются внутрь или прилегают к той части объекта, которая находится под головкой крепежного элемента,
таким образом, объект удерживается между головкой и загнутыми зубцами. Изобретение проиллюстрировано
на прилагаемых чертежах, на которых: - На фиг. 1 показана заготовка, пригодная для запечатывания почтовой
посылки, мешка, пакета или подобного изделия веревкой. Рис. 2. Вид заготовки, имеющей нужную форму и
готовой к использованию. Для запечатывания таких предметов, как торцевые сгибы почтовых посылок,
пакетов, мешков и тому подобного, или для аналогичных целей хорошо подходит зубчатая застежка k,
согнутая из заготовки из листового металла, как показано на рис. 1, в форму, представленную на рис. 2.
Как показано на рисунке, этот крепежный элемент состоит из четырех краевых выступов, расположенных
настолько неравномерно, что в одном направлении для нити или подобного материала остается больше
места, чем в другом. Головка крепежного элемента усилена краевым выступом m и имеет зазубренный
выступающий ободок n между зубцами для захвата веревки или подобного предмета. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199431A
[]
Усовершенствования, касающиеся фотокамер. Я, Поль Луи Бургер. Я, житель города Твикенхэм, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к фотокамерам и имеет особое, но не исключительное отношение к кинокамерам, главной целью
которого является обеспечение средств для более точной и быстрой фокусировки камер, чем это возможно с
помощью существующих механизмов фокусировки. Один из вариантов используемого в настоящее время
механизма фокусировки включает в себя качающийся рычаг, имеющий штифт и спиральный паз,
взаимодействующие с держателем фокусирующей линзы, а другой вариант включает в себя вращающийся
шпиндель, имеющий зубчатое колесо и шестерню, взаимодействующие с держателем линзы, при этом
предусмотрено индикаторное устройство, такое как градуированная рейка или шкала, для указания
необходимой величины регулировки для различных расстояний до объекта, подлежащего фокусировке.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для измерения расстояния, предназначенное
для использования совместно с механизмом фокусировки объектива, так что измерение или определение
расстояния от объекта до камеры приводит к соответствующей корректировке фокусировки объектива.
Предпочтительно, чтобы устройство было скомбинировано с механизмом фокусировки таким образом, чтобы
при манипулировании устройством указанный механизм одновременно и автоматически корректировался.
Для этой цели тонкая измерительная проволока или шнур обычно наматываются на вращающийся элемент,
управляемый пружиной, например, на фюзеляж, вращающийся шпиндель которого приводит в действие
механизм фокусировки линзы. Таким образом, следует понимать, что по мере того, как оператор разматывает
провод или шнур для измерения расстояния от камеры до объекта, механизм фокусировки объектива также
будет приводиться в действие. При отпускании провода или шнура пружина, управляющая фьюзией или ее
аналогом, автоматически сматывает указанный провод или шнур, оставляя объектив в правильно
сфокусированном положении. При этом следует понимать, что измерение или определение расстояния, как
описано, автоматически приводит к наматыванию пружины. Поскольку степень регулировки линзы для разных
расстояний до объекта не находится в прямой пропорции к этим расстояниям, форма фузеи или
эквивалентного намоточного рычага должна быть рассчитана математически.
Данное устройство может быть заключено в корпус с продолговатой прорезью, позволяющей проводу или
шнуру свободно перемещаться внутрь и наружу при намотке и размотке. При применении моего изобретения
к камере, в которой для фокусировки объектива предусмотрены штифтовое и спиральное пазовое
соединение, а также качающийся рычаг, резьбовой шпиндель может быть установлен таким образом, чтобы
он располагался близко к плоскости движения качающегося рычага и в одной с ней. На шпинделе
установлена гайка, имеющая раздвоенный выступ или удлинитель, охватывающий указанный рычаг, и другой
выступ, скользящий по стержню, параллельному шпинделю, чтобы предотвратить вращение гайки вместе со
шпинделем. Шпиндель проходит по внутренней поверхности камеры и выступает с одной стороны,
поддерживая фюзеляж и пружину часового механизма внутри съемного корпуса. Когда тянут за проволоку или
шнур, пружина заводится, и гайка перемещается вдоль шпинделя, толкая качающийся рычаг и тем самым
обеспечивая регулировку объектива. Оператор, разумеется, вытягивает отрезок проволоки или шнура,
достаточный для измерения или преодоления расстояния между камерой и объектом.
Затем он позволяет проволоке или шнуру отскочить назад и снова смотаться под действием пружины. При
вращении шпинделя в обратном направлении гайка возвращается на свою траекторию, оставляя качающийся
рычаг в отрегулированном положении, откуда его можно в любой момент вручную вернуть в нормальное или
нулевое положение. При необходимости или желательности я могу прикрепить к качающемуся рычагу в месте
его соединения с подвижной гайкой подходящий по конструкции кулачковый элемент, чтобы обеспечить или
помочь получить необходимые угловые колебания для перемещения объекта на разные расстояния, при этом
такой кулачок будет дополнять эффект фюзеляжа или сделает фюзеляжную форму ненужной. В качестве
альтернативы, форма кулачка может быть расположена на гайке, а не на качающемся рычаге. При
применении моего изобретения к камере, в которой для фокусировки используется реечная передача, я могу
использовать храповой механизм или устройство свободного хода в передаче от фузееда к держателю
объектива, так что пружина может наматывать проволоку или шнур, как описано выше, оставляя объектив в
отрегулированном положении, откуда его можно при желании вернуть в нормальное или нулевое положение
вручную.
Усовершенствования, касающиеся фотокамер. Я, Поль Луи Бургер, подданный короля Бельгии, проживающий
по адресу: Хартингтон-роуд, 14, Твикенхэм, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к фотокамерам и имеет особое, но не исключительное отношение к
кинокамерам, главной целью которого является обеспечение средств для более точной и быстрой
фокусировки камер, чем это возможно с помощью существующих механизмов фокусировки. Один из
используемых в настоящее время механизмов фокусировки включает в себя качающийся рычаг, имеющий
штифт и спиральный паз, взаимодействующие с держателем фокусирующей линзы, а другой вариант
включает в себя вращающийся шпиндель, имеющий реечно-зубчатое зацепление с держателем линзы, при
этом предусмотрено индикаторное устройство, такое как градуированная рейка или шкала, для указания
необходимой величины регулировки для различных расстояний до объекта, подлежащего фокусировке.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для измерения расстояния, предназначенное
для использования совместно с механизмом фокусировки объектива, так что точное измерение или
определение расстояния от объекта до камеры приводит к соответствующей корректировке фокусировки
объектива. Предпочтительно, устройство должно быть скомбинировано с механизмом фокусировки таким
образом, чтобы при манипуляциях с устройством для точного измерения или охвата расстояния указанный
механизм одновременно и автоматически корректировался для фокусировки на объекте. Согласно одной из
модификаций изобретения, для этой цели тонкая проволока или шнур могут быть намотаны на вращающийся
подпружиненный мемлер, например, на фюзеляж, вращающийся шпиндель которого приводит в действие
механизм фокусировки линзы. Таким образом, следует понимать, что по мере того, как оператор разматывает
провод или шнур для точного измерения расстояния от камеры до объекта, механизм фокусировки объектива
также будет задействован. При отпускании провода или шнура пружина, управляющая фюзеляжем или его
эквивалентом, автоматически сматывает указанный провод или шнур, оставляя объектив в правильно
сфокусированном положении. При этом следует понимать, что точное измерение или определение
расстояния, как описано, автоматически приводит к наматыванию пружины.
Поскольку степень регулировки линзы для разных расстояний до объекта не находится в прямой пропорции к
этим расстояниям, форма фузеечки или аналогичного намоточного устройства должна быть рассчитана
математически. Данное устройство может быть заключено в корпус с продолговатой прорезью, позволяющей
проводу или шнуру свободно перемещаться внутрь и наружу при намотке и размотке. Для того чтобы
изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид камеры, оснащенной
механизмом фокусировки в соответствии с моим изобретением. Рисунок 2 представляет собой разрез, а
рисунок 3 — плоское сечение, показывающее детали одной из конструктивных схем механизма. Рисунок 4
представляет собой поперечный разрез модификации. На рисунках 5 и 6 представлены фрагментарные
схематические изображения двух дальнейших модификаций. На рисунке 1 показан принцип работы моего
нового или усовершенствованного механизма фокусировки.
К одной стороне корпуса 1 камеры прикреплена крышка 2, закрывающая фюзеляж, установленный на
шпинделе с элементом, приводящим в действие фокусировочный рычаг 3. На фугасе намотан шнур или
проволока 4. Когда необходимо сфокусировать камеру на объекте, находящемся на расстоянии X от камеры,
ручка 5 и шнур или провод 4 вытягиваются на расстояние X, в результате чего фузея вращает шпиндель,
который, в свою очередь, перемещает фокусировочный рычаг 3 и тем самым вызывает перемещение линзы и
держателя линзы 6 на необходимое расстояние для точной фокусировки объекта. В случае кинокамеры и
движущегося объекта ручку 5 можно удерживать за объект или прикрепить к нему, так что фокусировка
автоматически поддерживается правильной в любое время и на любых расстояниях. Теперь, обращаясь
более подробно к конструкции, изображенной на рисунках 2 и 3, видно, что фюзеляж 7 закреплен на одном
конце шпинделя 8, проходящего поперек камеры, близко к плоскости движения качающегося фокусировочного
рычага 3 и расположенного в ней параллельно ей. Этот рычаг радиально выступает из свободной втулки 9,
установленной на фланцевом кольце 10 на внутренней стороне передней стенки камеры.
Конец рычага 3 выступает на небольшое расстояние через втулку, при этом выступающая часть служит
штифтом для зацепления штифта и паза с изогнутым или наклонным пазом на цилиндрической поверхности
держателя линзы 6, который скользит в фланцевом кольце 10. На шпинделе 8 установлена гайка 11,
имеющая раздвоенный выступ или удлинитель 12, взаимодействующий с указанным рычагом 3, и другой
выступ 13, скользяще охватывающий стержень 14, параллельный шпинделю 8, чтобы предотвратить
вращение гайки вместе со шпинделем. Шпиндель 8 выступает с одной стороны камеры, поддерживая фузею 7
и пружину часового механизма 15 внутри съемной крышки или корпуса 2. Когда проволока или шнур 4
натягивается, пружина заводится, и гайка перемещается вдоль шпинделя, толкая качающийся рычаг 3 и тем
самым заставляя штифтовое и пазовое соединение осуществлять регулировку линзы и держателя линзы.
Оператор, разумеется, вытягивает отрезок проволоки или шнура, достаточный для точного измерения или
измерения расстояния между камерой и объектом.
Затем он позволяет проволоке или шнуру отскочить назад и снова смотаться под действием пружины. При
вращении шпинделя в обратном направлении гайка возвращается на свою исходную траекторию. Если
выступ 12 охватывает рычаг 3, последний возвращается вместе с гайкой, но если он только прижимается к
нему, как показано на рисунке, гайка при возвращении оставляет рычаг в отрегулированном положении,
откуда его можно в любой момент вернуть вручную в нормальное или нулевое положение. 16 представляет
собой удлиненный паз в крышке или корпусе 2, через который проходит провод или шнур. При необходимости
или желательности я могу прикрепить к качающемуся рычагу 3 соответствующий кулачковый элемент 17, как
показано на рисунке 5, в месте его соединения с выступом 12 подвижной гайки, чтобы обеспечить или помочь
получить необходимые угловые колебания объекта на разных расстояниях, при этом такой кулачок дополняет
эффект фюзеляжа или делает форму фюзеляжа ненужной. В качестве альтернативы, форма кулачка может
располагаться на гайке, а не на качающемся рычаге, как показано на рисунке 6. При применении моего
изобретения к камере, в которой для фокусировки используется реечная передача, как показано на рисунке 4,
я могу использовать храповой механизм или устройство свободного хода в передаче от фюзеляжа к
держателю объектива, так что пружина часового механизма может наматывать проволоку или шнур, как
описано выше, оставляя объектив в отрегулированном положении, откуда его можно при желании вручную
вернуть в нормальное или нулевое положение.
На рисунке 4 1 показана муфта на шпинделе 8, которая разделена на две части, причем один элемент 18
муфты закреплен на одной части вала, а другой 19 скользит по другой части. На другом конце этой части вала
также имеется ручка или рукоятка 20 для обычной ручной регулировки фокусирующей линзы и держателя
линзы, когда муфта выведена из строя. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199432A
[]
Усовершенствования в механизме фланцевания и двойного шва. Контейнеры из листового металла.
Представители компании Grove Iron Works, Уэйкенелд, графство Йоркшир, британского подданства,
настоящим заявляют о характере данного изобретения. Данное изобретение относится к механизму для
установки крышек или торцов на металлические емкости путем фланцевания и двойного шва металла в месте
соединения, и согласно данному изобретению корпус и крышка или торц емкости размещаются вместе на
пластине или аналогичном элементе, который приспособлен для вертикального перемещения под действием
педали или другого средства под управлением оператора. При этом другие указанные средства позволяют
корпусу и крышке автоматически входить в зацепление с патроном, расположенным напротив опорной
пластины, а крышка имеет фланец, и ее край загибается над краем приемника, соприкасаясь с
расположенным сбоку роликом, находящимся рядом с патроном. Этот ролик установлен на скользящем
шпинделе, приводимом в движение соответствующим рычагом и рукояткой под контролем оператора, и его
манипуляции позволяют вывести ролик из зацепления, а также перевести его за край корпуса и уложить
загнутый край крышки на указанный фланцевый край.
Указанный рычаг также функционально соединен с двумя другими рычагами, установленными таким образом,
чтобы качаться вокруг общей точки опоры, и подшипниковыми роликами, предназначенными для ввода и
вывода из зацепления с обрабатываемой деталью. Дальнейшее перемещение рычага управления приведет к
тому, что один из этих рычагов запустит в действие другие ролики, которые загибают как фланцевый край
корпуса, так и перекрывающий край крышки, при этом край крышки находится внутри загнутого края корпуса,
и, наконец, еще одно перемещение рычага запустит выравнивающий ролик или ролики, которые
воздействуют на упомянутые загнутые края и выравнивают их, завершая двойной шов. Контейнеры из
листового металла. Я, представитель компании Grove Iron Works, Уэйкфилд, графство Йоркшир, британского
подданства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к механизму.
емкости путем комбинированных операций по укладке и двойной сварке металла
или крышки «емкостей» за одну операцию, предшествующую традиционному процессу Известно, что он
включает в себя в простой, управляемой вручную цельной конструкции такие инструменты, как ролики,
приспособленные для одновременного выполнения как фланцевания края корпуса приемника, так и
дальнейшего фланцевания крышки (первоначально в виде частично фланцевого диска, «прикрепляющегося»
к концу приемника с выступом, опирающимся на верхний край корпуса) за одну операцию в качестве
предварительного этапа перед обычным или известным двойным швом соединяемых деталей; при этом
указанное фланцевание и шов также выполняются за одну полную операцию механизма, вместо того, чтобы
эти операции выполнялись отдельными аппаратами или устройствами, как это обычно бывает в механизмах с
ручным управлением, хотя такие операции фланцевания и шва выполнялись и в автоматических машинах
сложного характера. Изобретение также включает в себя новый способ установки и управления указанными
роликами или инструментами в качающемся элементе, приводимом в действие ручным рычагом, а также
подробные сведения о конструкции, сочетании и расположении деталей, подробно описанные ниже и
конкретно указанные в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
При реализации предпочтительного варианта изобретения корпус и крышка или торцевая часть емкости
размещаются вместе на вращающейся опорной пластине или аналогичном устройстве, которое
приспособлено для вертикального перемещения под действием педали и переключателей или других
средств, управляемых оператором. При отпускании педали или использовании других указанных средств
корпус и крышка автоматически входят в зацепление с патроном, расположенным напротив опорной
пластины, а при срабатывании одного из роликов верхний край корпуса образует фланец, и край крышки
дополнительно загибается за край корпуса. Указанный ролик расположен сбоку и установлен на скользящем
шпинделе, управляемом соответствующим рычагом или рукояткой под контролем оператора; его
манипуляции обеспечивают как отвальцовку кромки корпуса, так и укладку загнутой кромки крышки поверх
указанной отвальцовки, как указано выше. Указанный рычаг также функционально соединен с другими
опорами роликов, которые установлены таким образом, чтобы вращаться вокруг общей оси и нести ролики,
предназначенные для ввода и вывода из зацепления с обрабатываемой деталью.
Другие движения рычага управления приведут в действие один или несколько из упомянутых выше роликов,
которые будут загибать как фланцевый край корпуса, так и перекрывающий край крышки, при этом последний
будет находиться внутри загнутого края корпуса, и, наконец, еще одно движение рычага приведет в действие
выравнивающий ролик или ролики, с помощью которых упомянутые загнутые края будут выровнены для
завершения двойного шва. На прилагаемых чертежах показана конструкция механизма, приспособленного
для выполнения описанных выше операций, при этом на фиг. 1 изображен боковой вид с деталями в разрезе,
а некоторые детали для наглядности удалены. Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1 с деталями в
разрезе. На чертежах также показаны детальные сечения соединения, образованного механизмом (рис. 3–6),
последовательно демонстрирующие различные этапы формирования указанного соединения. На указанных
чертежах буквой А обозначается нижняя опорная пластина или патрон, который подшипник a и соединен с
рычагами, приводимыми в действие педалью (не показана), благодаря чему пластина a может быть поднята,
чтобы прижать корпус емкости с головкой или крышкой, первоначально имевшей указанную выше форму (рис.
3), к верхнему патрону b, который может вращаться и поддерживаться любым удобным способом.
Головка или крышка свободно входит в верхний конец корпуса, при этом верхний патрон b входит в указанную
головку, благодаря чему при выпрямлении рычагов гнездо прочно зажимается между пластиной a и патроном
b. Шпиндель, а следовательно, и пластина a, а вместе с ней и гнездо, и верхний патрон b, вращаются вокруг
оси любым подходящим способом (не показан). Штуцер патрона b внутри головки принимает на себя
давление роликов, описанных ниже. Рядом с описанными деталями и с одной стороны от них расположена
опора для различных инструментов для фланцевания и сшивания, выполненных в виде роликов. Данная
опора выполнена в виде блока или отливки, вращающейся вокруг неподвижной колонны и имеющей на своем
верхнем конце над блоком воротник с выступом, назначение которого будет объяснено ниже. В нижней части
опоры c имеется углубление, как показано на рисунке d, для крепления кронштейна d1 для горизонтального
прижимного ролика d, который свободно вращается на штифте, установленном на этом кронштейне, а над
роликом d опора снабжена расширением или корпусом e, выдолбленным для образования углубления e, в
котором скользит шпиндель e под действием витой пружины e и который несет на своем конце рядом с
патроном b вертикальный фланцевый ролик / с канавками, вращающийся на этом шпинделе.
Этот ролик способен перемещаться на своем шпинделе перпендикулярно цилиндрическому корпусу. За
указанным роликом f или позади него опора c несет две другие горизонтальные опоры. указанные ролики
свободно вращаются на шпильках расположенные в плоскости, приблизительно совпадающей с плоскостью
прижимного ролика d, причем один из этих роликов g обозначен соответствующим образом на рис. 1. С той
стороны опоры С, которая удалена от вышеупомянутых роликов, находится Кронштейн i прикреплен к опоре и
шарнирно соединен в точке i с концом шпинделя e, который выступает из корпуса e и выходит за пределы
указанного соединения, где на его конце расположен ролик i4, предназначенный для зацепления с одним из
двух углублений jl j, образованных в спусковом механизме, закрепленном на опоре c в точке j и находящемся
под действием легкой листовой пружины ? 4 стремится удерживать спусковой крючок в зацеплении с концом
рычага i. При такой конструкции и расположении деталей работа механизма осуществляется следующим
образом: - Рабочий рычаг i перемещается вокруг своей точки опоры i до тех пор, пока фланцевый ролик f не
войдет в зацепление с фланцем или выступом o крышки, в которую входит патрон b, при этом боковое
давление воспринимается роликом d, контактирующим с верхней частью приемника, как показано на фиг. 1
чертежей.
Соответствующее положение указанного рычага и фланцевого ролика / показано пунктирными линиями на
фиг. 2, где внешний конец рычага i показан во взаимодействии с углублением спускового крючка j. И гнездо, и
головка зажимаются между опорной пластиной a и патроном b, соединяемые детали находятся в положении,
показанном на рис. 3, а шпиндель a вращается, после чего выполняется операция, которая создает первый
этап соединения, показанный на рис. 4, в котором край корпуса имеет фланец в точке o, а край o головки o
загибается или дополнительно фланцеется над фланцевым краем o гнезда, что достигается медленным
перемещением рычага управления i в направлении стрелки k. Рис. 2 в сторону приемника, который будет
отодвигаться или перемещаться наружу. показано сплошными линиями на рис. 2. Внешний конец рычага
управления теперь войдет в зацепление с углублением j в спусковом крючке j. Теперь рычаг управления i
перемещается в направлении стрелки l. Рис. 2, отходит от приемника, и это движение приведет к тому, что вся
опора c будет повернута вокруг колонны cl на достаточное расстояние, чтобы рифленый ролик для завивки
или сшивания g соприкоснулся с уже выполненным соединением и образовал второе соединение.
край головы загибается, а внешний край головы загибается между этим краем и стенкой тела, причем эта
операция создает известную форму двойного шва. Описанное перемещение опоры c полностью отсоединит
фланцевый ролик f и прижимной ролик d от приемника, а дальнейшее перемещение рычага i в направлении
стрелки I еще больше раскачает опору c вокруг ее оси c, в результате чего шов... Приемник и окончательный
выравнивающий ролик h приводятся в контакт с заготовкой для получения окончательного и готового
выравнивающего двойного шва, показанного на рис. 6. По завершении этой операции спусковой крючок j
соприкоснется с неподвижным выступом c, который активирует указанный спусковой крючок, освободив конец
рычага из углубления j и позволив фланцевому ролику f под действием пружины e вернуться в исходное
положение, готовое к следующей операции, при этом конец рычага одновременно защелкнется в первом
углублении j спускового крючка. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты