Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1621

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
248 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199166A
[]
Кислородные горелки с продувочной трубкой. Я, Эрнст Фернхольц, проживающий по адресу: Хоэн
Цоллернкорсо, 67, Берлин-Темпельхоф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание емкости для жидкого топлива,
используемого в кислородно-трубных горелках, конструкция которой исключает возможность взрыва и
обеспечивает удобство использования. В соответствии с данным изобретением, всасывающая труба,
подающая топливо из емкости в горелку, имеет на своем верхнем конце заглушку с коническим концом,
которая свободно ввинчивается в пробку емкости и контактирует с конической поверхностью, снабженной
каналом, ведущим от трубы подачи кислорода высокого давления и сообщающимся с указанной конической
поверхностью и верхним краем резьбовой части вышеупомянутой заглушки.
В нижней части впускного патрубка установлен дроссельный клапан. Дополнительные особенности будут
более понятны из прилагаемого чертежа, на котором показан пример конструкции изобретения. Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез через гнездо по линии АВ на рисунке 2. Рисунок 2 представляет
собой разрез по линии C D на рисунке 1, частично в проекции. На рисунке 3 представлен план гнезда с
крепежным креплением, повернутым вниз, частично в разрезе... На рисунке 4 в уменьшенном масштабе
показана горелка с паяльной трубкой, используемая в сочетании с моей усовершенствованной емкостью для
топлива. Емкость 1 представляет собой стальную колбу известного типа с гладким цилиндрическим
горлышком. В горловину вставляется пробка 2, а герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом 3.
Крепежный тросик 4 вращательно установлен на колбе с помощью двух болтов 5, ввинченных в тросик. Винт 6
с Т-образной головкой, расположенный посередине стремени в поднятом положении, прижимает пробку 2 к
верхнему краю колбы, обеспечивая ее плотное прилегание.
Но если ослабить винт 6 с Т-образной головкой и опустить стремя, как показано на рисунке 3, то пробку 2 с
прикрепленными к ней деталями можно извлечь из колбы. В пробку 2 ввинчивается заглушка 7 с коническим
концом, который соприкасается с конической поверхностью 8 на нижней стороне пробки. Эта пробка снабжена
центральным отверстием 9, к нижнему концу которого припаяна стальная трубка 10, достигающая почти дна
колбы 1 и снабженная на своем нижнем конце припаянной пробкой 11. Заглушка 11 имеет центральное
отверстие 12 и отверстие внизу, в которое ввинчивается заглушка 13. Однако резьба, с которой соединяется
пробка 13, не является полностью герметичной. То же самое относится и к резьбе, с помощью которой пробка
7 ввинчивается в заглушку 2. Между верхним краем резьбы винта на стопоре 2 и конической поверхностью 8
находится канал 14, который сообщается с резьбовым отверстием 15 выступа 16, установленного на стопоре
2. В этот выступ с одной стороны ввинчен и припаян штуцер 17 шланга 23, а с другой стороны – соединитель
18, к которому подсоединен штуцер 19 шланга 20, идущего от редуктора давления кислородной колбы.
Из пространства над конической поверхностью 8 пробки 2 канал 21 ведет наружу, и в этот канал 21 припаян
конец небольшой тонкой трубки 22. Эта тонкая трубка уложена по спирали вокруг шланга 23, ведущего к
кислородному соединению горелки с продувочной трубой, а тонкая трубка 22 ведет к топливному соединению
горелки с продувочной трубой. В горелке с воздуходувкой топливо, как показано на рисунке 4, подается в
газификатор 24 и выходит из газификатора 24 в камеру всасывания 25 воздуходувки. Между газификатором и
всасывающей камерой установлено запорное устройство 26, управляемое В приведенном примере кислород,
с одной стороны, поступает из редукционного клапана кислородного баллона через шланги 20-23 к горелке, а
с другой стороны, через канал 14 и резьбу пробки 7 в топливный баллон 1; топливо, в свою очередь, вытекает
из баллона под давлением кислорода через резьбу пробки 13 и отверстие 12 в трубку 10, а оттуда через
отверстие 9 и небольшую трубку 22 к горелке.
Заглушка емкости выполняет функцию предохранительного устройства следующим образом: топливо сначала
проходит через резьбу пробки 13, затем через отверстие 12 в трубку 10 и заполняет ее вместе с соединенным
с ней трубопроводом, прежде чем достигнет горелки. Поэтому в случае обратного воспламенения горелки в
процессе работы взрыв может распространиться максимум до газификатора горелки. Проникновение
кислорода из горелки в трубопровод 22 предотвращается тем фактом, что давление кислорода в колбе 1
равно давлению кислорода в трубопроводе 22. Резьба заглушки 7 не выполняет функцию дросселя, поскольку
при медленном оттоке топлива происходит выравнивание давления выше и ниже резьбы. В случае
небрежного или злонамеренного извлечения трубки 10 из пробки топливо не вытекает, и воспламенение
горелки невозможно. Таким образом, безопасность устройства не может быть нарушена. Если топливо в
колбе 1 опустится до нижнего края трубки 10, взрывоопасная смесь кислорода и топлива, находящаяся в
колбе над топливом, перейдет в трубку 10 и будет подниматься вверх через жидкое содержимое трубки.
Как только под отверстием 9 образуется пузырек газа, из трубки 10 перестает выходить жидкое топливо.
Топливо в трубопроводе, расположенном над трубкой 10, поступает в горелку, где газифицируется и сгорает в
сопле горелки. Поскольку качество топливной смеси постепенно ухудшается, горелка в конце концов выходит
из строя. Если при этом происходит обратное воспламенение, оно может распространиться максимум до
трубки 10, которая, благодаря своему малому диаметру и сопротивлению, не повреждается взрывом, как и
трубопроводы, расположенные между горелкой и трубкой 10. Сразу после взрыва пламя гаснет и его
невозможно зажечь снова. Если теперь ослабить винт 6 и вынуть пробку, то пробка 13 предотвратит быстрое
вытекание содержимого трубки 10. Содержимое вытекает лишь по каплям, и если трубка 10 расположена
горизонтально, то вытекает максимум половина содержимого, поскольку отверстие 12 находится в центре
пробки 11. Если колбу снова наполнить и закрыть, трубка 10 останется заполненной жидкостью как минимум
наполовину, так что внутренняя часть колбы 1 снова будет защищена от проникновения взрывоопасного
пламени.
Если колба остается в покое без новой заправки после прекращения подачи топлива, то содержимое трубки
10 может постепенно перетечь обратно в колбу. Затем колбу снова заполняют до уровня выше нижнего края
трубки 10. После повторного ввода аппарата в действие топливо сначала проникает в трубку 10, и только
когда она заполнена, топливо может быть снова подано к горелке. Кроме того, взрывоопасное пламя не может
пробить резьбу вилки 13. В начале подачи топлива в горелку, когда запорное устройство 26 между
газификатором 24 и всасывающей камерой 25 продувочной трубы закрыто, а газификатор 24 нагрет,
расширяющееся топливо может привести к разрыву газификатора, но в конструкции, соответствующей
данному изобретению, оно выходит обратно из трубки 10 в колбу 1. Если после использования горелки
редукционный клапан закрыт без закрытия кислородного клапана горелки, взрывоопасная смесь вытекает из
колбы через канал 14 и трубу 15 в шланг 23 и выходит из сопла горелки.
Если пламя случайно воспламенится в этом месте, оно сможет распространиться только до прохода 14,
поскольку не сможет пройти через резьбу пробки 7. Таким образом, пламя не причиняет вреда. Таким
образом, изобретение обеспечивает удобное управление топливным баком при заправке и защиту от
проникновения взрывчатых веществ в его газовую камеру. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...